JPH10103632A - 焼却機 - Google Patents
焼却機Info
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- JPH10103632A JPH10103632A JP8253361A JP25336196A JPH10103632A JP H10103632 A JPH10103632 A JP H10103632A JP 8253361 A JP8253361 A JP 8253361A JP 25336196 A JP25336196 A JP 25336196A JP H10103632 A JPH10103632 A JP H10103632A
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- Japan
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Classifications
-
- Y02E20/344—
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
- Air Supply (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 未燃焼ガスの無臭化および無煙化を実行し、
かつ運転コストと製造コストの安い焼却機を提供する。 【解決手段】 上部に排気口が形成され被焼却物が収納
される燃焼炉と、排気口に配置された排気筒と、排気筒
内に配置されかつ酸素を供給する酸素供給部とを設ける
ものである。
かつ運転コストと製造コストの安い焼却機を提供する。 【解決手段】 上部に排気口が形成され被焼却物が収納
される燃焼炉と、排気口に配置された排気筒と、排気筒
内に配置されかつ酸素を供給する酸素供給部とを設ける
ものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は被焼却物の焼却機に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、燃焼バーナにより被焼却物を燃焼
させる焼却機は、例えば本出願人により特願平８−１３
９２２６号にて出願されている。この焼却機に於て、被
焼却物が収納される燃焼炉の側壁に燃焼バーナが設けら
れている。そして燃焼炉の上部開口がダクトにて消煙炉
に接続され、消煙バーナが消煙炉の側壁に取り付けられ
送風機の送風口に接続された送風ダクトの他端が消煙炉
内に接続されている。
させる焼却機は、例えば本出願人により特願平８−１３
９２２６号にて出願されている。この焼却機に於て、被
焼却物が収納される燃焼炉の側壁に燃焼バーナが設けら
れている。そして燃焼炉の上部開口がダクトにて消煙炉
に接続され、消煙バーナが消煙炉の側壁に取り付けられ
送風機の送風口に接続された送風ダクトの他端が消煙炉
内に接続されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この様にこの焼却機で
は、燃焼炉に収納された被焼却物が焼却され、焼却時に
発生する未燃焼ガスが消煙炉内に導入され、消煙炉内に
多量の空気および消煙バーナによる燃焼炎が供給され、
未燃焼ガスが２次燃焼されている。そして未燃焼ガスは
消煙炉と連通する排気筒から焼却機の外部へ放出される
が、この放出されたガスは有臭かつ有煙となる第１の欠
点がある。
は、燃焼炉に収納された被焼却物が焼却され、焼却時に
発生する未燃焼ガスが消煙炉内に導入され、消煙炉内に
多量の空気および消煙バーナによる燃焼炎が供給され、
未燃焼ガスが２次燃焼されている。そして未燃焼ガスは
消煙炉と連通する排気筒から焼却機の外部へ放出される
が、この放出されたガスは有臭かつ有煙となる第１の欠
点がある。
【０００４】更に上述の様に、燃焼バーナおよび消煙バ
ーナを燃焼させる運転コストが高くかつ消煙炉と送風機
と送風ダクトが必要となり焼却機の製造コストが高い第
２の欠点がある。故に本発明はこの様な従来の欠点を考
慮して、未燃焼ガスの無臭化および無煙化を実行し、か
つ運転コストと製造コストの安い焼却機を提供するもの
である。
ーナを燃焼させる運転コストが高くかつ消煙炉と送風機
と送風ダクトが必要となり焼却機の製造コストが高い第
２の欠点がある。故に本発明はこの様な従来の欠点を考
慮して、未燃焼ガスの無臭化および無煙化を実行し、か
つ運転コストと製造コストの安い焼却機を提供するもの
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上述の課題を解
決するために、上部に排気口が形成され被焼却物が収納
される燃焼炉と、排気口に配置された排気筒と、排気筒
内に配置されかつ酸素を供給する酸素供給部とを設ける
ものである。
決するために、上部に排気口が形成され被焼却物が収納
される燃焼炉と、排気口に配置された排気筒と、排気筒
内に配置されかつ酸素を供給する酸素供給部とを設ける
ものである。
【０００６】本発明は望しくは、酸素供給部は複数の噴
出口が内側に形成された環体からなり、かつ酸素ボンベ
に着脱自在に接続するものである。
出口が内側に形成された環体からなり、かつ酸素ボンベ
に着脱自在に接続するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態に係る
焼却機１を図１ないし図３に従い説明する。図１は本焼
却機１の要部断面図を含めた正面図、図２は図１のＡ部
断面図、図３は図２のＢＢ断面図である。
焼却機１を図１ないし図３に従い説明する。図１は本焼
却機１の要部断面図を含めた正面図、図２は図１のＡ部
断面図、図３は図２のＢＢ断面図である。
【０００８】これらの図に於て、燃焼炉２は例えばステ
ンレス板の金属板からなり有底円筒状に形成されてい
る。燃焼炉２の下部の側面に、適所に複数の空気取入口
３（開口部）と、孔部４が形成されている。燃焼炉２の
上部の前方側に、開口部５が形成され、蓋体６がヒンジ
７により開口部５を開閉する様に取り付けられている。
燃焼炉２の上部の後方側には、縁８が形成された開口部
からなる排気口９が設けられている。
ンレス板の金属板からなり有底円筒状に形成されてい
る。燃焼炉２の下部の側面に、適所に複数の空気取入口
３（開口部）と、孔部４が形成されている。燃焼炉２の
上部の前方側に、開口部５が形成され、蓋体６がヒンジ
７により開口部５を開閉する様に取り付けられている。
燃焼炉２の上部の後方側には、縁８が形成された開口部
からなる排気口９が設けられている。
【０００９】前脚１０は燃焼炉２の側面に固定され、後
脚１１は燃焼炉２の底面に固定されている。ロストル１
２は例えば断面形状が凹状であり（図１を参照）、平面
から見れば略円板状に形成され、前脚１０と後脚１１の
上に配置されている。
脚１１は燃焼炉２の底面に固定されている。ロストル１
２は例えば断面形状が凹状であり（図１を参照）、平面
から見れば略円板状に形成され、前脚１０と後脚１１の
上に配置されている。
【００１０】受け皿１３は断面が凹状に形成され、燃焼
炉２の底面上に配置されている。灰取出部１４は孔部４
等を開閉する様に燃焼炉２の下部の側面に取り付けられ
ている。各種のゴミ屑やプラスチック等からなる被焼却
物１５が燃焼炉２内に、具体的にはロストル１２の凹部
内に収納されている。
炉２の底面上に配置されている。灰取出部１４は孔部４
等を開閉する様に燃焼炉２の下部の側面に取り付けられ
ている。各種のゴミ屑やプラスチック等からなる被焼却
物１５が燃焼炉２内に、具体的にはロストル１２の凹部
内に収納されている。
【００１１】排気筒１６は例えばステンレス板からな
り、略円筒状に形成され、下部の側面に開口部１７が形
成され、排気筒１６は排気口９の縁８に挿入され、固定
されている。防風筒１８は排気筒１６の上部に挿入、固
定されている。
り、略円筒状に形成され、下部の側面に開口部１７が形
成され、排気筒１６は排気口９の縁８に挿入され、固定
されている。防風筒１８は排気筒１６の上部に挿入、固
定されている。
【００１２】酸素供給部１９は環体２０と継手２１とか
ら構成されている。環体２０は例えば銅管からなり、平
面から見れば環状に形成されている（図３を参照）。環
体２０は例えば外径が約１２０ｍｍであり、その内側２
１ａに於て、約１０〜２０ｍｍの間隔にて複数の噴出口
２２が中心を向く様に形成されている。噴出口２２の直
径は例えば０．４〜０．５ｍｍである。
ら構成されている。環体２０は例えば銅管からなり、平
面から見れば環状に形成されている（図３を参照）。環
体２０は例えば外径が約１２０ｍｍであり、その内側２
１ａに於て、約１０〜２０ｍｍの間隔にて複数の噴出口
２２が中心を向く様に形成されている。噴出口２２の直
径は例えば０．４〜０．５ｍｍである。
【００１３】継手２１は例えば黄銅からなり、中心に孔
部２２ａが形成され、その一端から傾斜部２３が形成さ
れ、傾斜部２３に連なって水平部２４が形成され、水平
部２４の一部はネジ切りされている。継手２１の他端と
環体２０の一部がロー付けにて接続され、継手２１の孔
部２２ａと環体２０の孔部２５が連通している。この様
に酸素供給部１９が構成され、継手２１の水平部２４が
排気筒１６の開口部１７内に挿入され、酸素供給部１９
は排気筒１６内に配置されている。
部２２ａが形成され、その一端から傾斜部２３が形成さ
れ、傾斜部２３に連なって水平部２４が形成され、水平
部２４の一部はネジ切りされている。継手２１の他端と
環体２０の一部がロー付けにて接続され、継手２１の孔
部２２ａと環体２０の孔部２５が連通している。この様
に酸素供給部１９が構成され、継手２１の水平部２４が
排気筒１６の開口部１７内に挿入され、酸素供給部１９
は排気筒１６内に配置されている。
【００１４】管２６は例えば銅管からなり、略直角に曲
がった形状をしている。管２６の一端はフレアー加工に
より、傾斜したフレアー部２７が形成されている。ナッ
ト２８は内側に傾斜部が形成され、傾斜部に連なる水平
部にネジ切りが施こされている。
がった形状をしている。管２６の一端はフレアー加工に
より、傾斜したフレアー部２７が形成されている。ナッ
ト２８は内側に傾斜部が形成され、傾斜部に連なる水平
部にネジ切りが施こされている。
【００１５】ナット２８のネジ切り部および継手２１の
ネジ切り部を螺合させる事により、ナット２８の傾斜部
が管２６のフレアー部２７を押圧し、フレアー部２７が
継手２１の傾斜部２３を押圧する。その結果、フレアー
部２７と傾斜部２３が密閉される。
ネジ切り部を螺合させる事により、ナット２８の傾斜部
が管２６のフレアー部２７を押圧し、フレアー部２７が
継手２１の傾斜部２３を押圧する。その結果、フレアー
部２７と傾斜部２３が密閉される。
【００１６】酸素ボンベ２９は金属製の容器に高圧の酸
素が充填されたものである。酸素ボンベ２９の上部に取
り付けられた継手３０に弁３１が取り付けられ、調圧装
置３２に備えられた継手３３と弁３１が接続されてい
る。
素が充填されたものである。酸素ボンベ２９の上部に取
り付けられた継手３０に弁３１が取り付けられ、調圧装
置３２に備えられた継手３３と弁３１が接続されてい
る。
【００１７】調圧装置３２に備えられた継手３４の先端
は、上述した継手２１の傾斜部２３と同じ形状をした傾
斜部（図示せず）が形成されている。管２６の他端は上
述したフレアー部２７と同じ形状をしたフレアー部（図
示せず）が形成されている。ナット３５を継手３４に螺
合する事により、管２６の他端に設けられたフレアー部
が継手３４の傾斜部を押圧し、両者が密閉される。
は、上述した継手２１の傾斜部２３と同じ形状をした傾
斜部（図示せず）が形成されている。管２６の他端は上
述したフレアー部２７と同じ形状をしたフレアー部（図
示せず）が形成されている。ナット３５を継手３４に螺
合する事により、管２６の他端に設けられたフレアー部
が継手３４の傾斜部を押圧し、両者が密閉される。
【００１８】これらの酸素ボンベ２９と継手３０と弁３
１とにより酸素ボンベセット３６が構成され、この酸素
ボンベセット３６は例えば市販されているスポーツ用器
具としての酸素カセットボンベ等を使用する事が出来
る。上述の様に、酸素供給部１９は酸素ボンベ２９に着
脱自在に接続されている。
１とにより酸素ボンベセット３６が構成され、この酸素
ボンベセット３６は例えば市販されているスポーツ用器
具としての酸素カセットボンベ等を使用する事が出来
る。上述の様に、酸素供給部１９は酸素ボンベ２９に着
脱自在に接続されている。
【００１９】箱体３７は酸素ボンベセット３６を覆いか
つ酸素ボンベセット３６を固定する様に、基台３８に取
り付けられている。燃焼炉２も基台３８に取り付けら
れ、これらの部品により本焼却機１が構成されている。
つ酸素ボンベセット３６を固定する様に、基台３８に取
り付けられている。燃焼炉２も基台３８に取り付けら
れ、これらの部品により本焼却機１が構成されている。
【００２０】次に本焼却機１の動作を再び図１ないし図
３に従い説明する。まず蓋体６を開き、被焼却物１５を
ロストル１２の上に収納し、蓋体６を閉じる。そして灰
取出し部１４を開き、種火等により被焼却物１５に点火
した後に灰取出し部１４を閉じる。次に酸素ボンベセッ
ト３６の弁３１を開き、調圧装置３２に備えられたツマ
ミ（図示せず）を調整し、所望の酸素圧力を得る。
３に従い説明する。まず蓋体６を開き、被焼却物１５を
ロストル１２の上に収納し、蓋体６を閉じる。そして灰
取出し部１４を開き、種火等により被焼却物１５に点火
した後に灰取出し部１４を閉じる。次に酸素ボンベセッ
ト３６の弁３１を開き、調圧装置３２に備えられたツマ
ミ（図示せず）を調整し、所望の酸素圧力を得る。
【００２１】被焼却物１５が燃焼し焼却され、その焼却
時に発生する炭化水素化合物を含む未燃焼ガスは排気筒
１６内を流れる。酸素ボンベセット３６から酸素供給部
１９を介して排気筒１６内に酸素が供給される。排気筒
１６内の高温の未燃焼ガスは豊富な酸素と化合し、水と
二酸化炭素を生成する。その結果、クリーンな排気ガス
が防風筒１８を介して焼却機１の外部に放出される。
時に発生する炭化水素化合物を含む未燃焼ガスは排気筒
１６内を流れる。酸素ボンベセット３６から酸素供給部
１９を介して排気筒１６内に酸素が供給される。排気筒
１６内の高温の未燃焼ガスは豊富な酸素と化合し、水と
二酸化炭素を生成する。その結果、クリーンな排気ガス
が防風筒１８を介して焼却機１の外部に放出される。
【００２２】また、酸素ボンベセット３６の弁３１を閉
じた時は、防風筒１８から有臭かつ有煙の排気ガスが排
出される。それに対して上述の様に、弁３１を開いて酸
素供給部１９を介して排気筒１６内に酸素を供給する
と、防風筒１８からの排気ガスが透明となり、クリーン
な（無臭かつ無煙）排気ガスが放出される事が良く判か
る。
じた時は、防風筒１８から有臭かつ有煙の排気ガスが排
出される。それに対して上述の様に、弁３１を開いて酸
素供給部１９を介して排気筒１６内に酸素を供給する
と、防風筒１８からの排気ガスが透明となり、クリーン
な（無臭かつ無煙）排気ガスが放出される事が良く判か
る。
【００２３】この様に排気筒１６内に酸素を供給し続
け、被焼却物１５の焼却を継続し、被焼却物１５が殆ん
ど灰になる事を確認し、弁３１を閉じ、焼却運転を終了
する。以上にて本焼却機１の動作説明を終わる。
け、被焼却物１５の焼却を継続し、被焼却物１５が殆ん
ど灰になる事を確認し、弁３１を閉じ、焼却運転を終了
する。以上にて本焼却機１の動作説明を終わる。
【００２４】
【発明の効果】本発明は上述の様に、燃焼炉に収納され
た被焼却物が焼却され、その焼却時に発生する炭化水素
化合物を含む未燃焼ガスは排気筒内を流れる。そして酸
素供給部により排気筒内に酸素が供給され、高温の未燃
焼ガスは豊富な酸素と化合し、水と二酸化炭素を生成す
るので、クリーンな（無臭かつ無煙）排気ガスが焼却機
の外部に放出される。更に、本発明は従来の燃焼バーナ
と消煙バーナと消煙炉と送風機と送風ダクトが不必要と
なり、運転コストおよび製造コストが安くなる。
た被焼却物が焼却され、その焼却時に発生する炭化水素
化合物を含む未燃焼ガスは排気筒内を流れる。そして酸
素供給部により排気筒内に酸素が供給され、高温の未燃
焼ガスは豊富な酸素と化合し、水と二酸化炭素を生成す
るので、クリーンな（無臭かつ無煙）排気ガスが焼却機
の外部に放出される。更に、本発明は従来の燃焼バーナ
と消煙バーナと消煙炉と送風機と送風ダクトが不必要と
なり、運転コストおよび製造コストが安くなる。
【００２５】本発明は望しくは、酸素供給部は複数の噴
出口が内側に形成された環体からなるので、供給される
酸素は未燃焼ガスとの接触面積が大きい。その結果、未
燃焼ガスと酸素との化合は確実になり、よりクリーンな
排気ガスを放出できる。また環体は酸素ボンベに着脱自
在に接続されるので、酸素ボンベ中の酸素が不足すれ
ば、容易に酸素ボンベを交換でき、利便性が向上する。
出口が内側に形成された環体からなるので、供給される
酸素は未燃焼ガスとの接触面積が大きい。その結果、未
燃焼ガスと酸素との化合は確実になり、よりクリーンな
排気ガスを放出できる。また環体は酸素ボンベに着脱自
在に接続されるので、酸素ボンベ中の酸素が不足すれ
ば、容易に酸素ボンベを交換でき、利便性が向上する。
【図１】本発明の実施の形態に係る焼却機の要部断面図
を含めた正面図である。
を含めた正面図である。
【図２】図１のＡ部断面図である。
【図３】図２のＢＢ断面図である。
２ 燃焼炉 ９ 排気口 １６ 排気筒 １９ 酸素供給部
Claims (2)
- 【請求項１】 上部に排気口が形成され被焼却物が収納
される燃焼炉と、前記排気口に配置された排気筒と、前
記排気筒内に配置されかつ酸素を供給する酸素供給部と
を備えた事を特徴とする焼却機。 - 【請求項２】 前記酸素供給部は複数の噴出口が内側に
形成された環体からなり、酸素ボンベに着脱自在に接続
された事を特徴とする請求項１の焼却機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8253361A JPH10103632A (ja) | 1996-09-25 | 1996-09-25 | 焼却機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8253361A JPH10103632A (ja) | 1996-09-25 | 1996-09-25 | 焼却機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10103632A true JPH10103632A (ja) | 1998-04-21 |
Family
ID=17250284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8253361A Pending JPH10103632A (ja) | 1996-09-25 | 1996-09-25 | 焼却機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10103632A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104565820A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-04-29 | 贵州永兴科技有限公司 | 一种用于电弧燃烧炉的氧气瓶存放装置 |
| CN104595717A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-05-06 | 贵州永兴科技有限公司 | 一种用于电弧燃烧炉的氧气瓶存放筒 |
| CN104613750A (zh) * | 2015-02-09 | 2015-05-13 | 池州冠华黄金冶炼有限公司 | 一种反射式阳极炉纯氧燃烧装置 |
-
1996
- 1996-09-25 JP JP8253361A patent/JPH10103632A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104565820A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-04-29 | 贵州永兴科技有限公司 | 一种用于电弧燃烧炉的氧气瓶存放装置 |
| CN104595717A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-05-06 | 贵州永兴科技有限公司 | 一种用于电弧燃烧炉的氧气瓶存放筒 |
| CN104613750A (zh) * | 2015-02-09 | 2015-05-13 | 池州冠华黄金冶炼有限公司 | 一种反射式阳极炉纯氧燃烧装置 |
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