JPH09210542A

JPH09210542A - 扉装置

Info

Publication number: JPH09210542A
Application number: JP1612296A
Authority: JP
Inventors: Hiroshige Hayashi; 林　　広茂; Shiyuuji Kashiide; 修司樫出
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1996-01-31
Filing date: 1996-01-31
Publication date: 1997-08-12

Abstract

(57)【要約】【課題】扉ストッパの存在による隙間を縮小若しくは
解消すると共に、扉自体の強度も向上させた扉装置を提
供する。【解決手段】開口縁に設けられた上部支持板４４、下
部外側レール６３Ｂに左右方向移動自在に支持され、開
口６４を開閉自在に閉塞する複数枚の引き戸式樹脂扉６
６、６６と、これら扉６６、６６が相互に突き合わされ
る位置の上部支持板４４に設けられ、各扉６６、６６が
当接する扉ストッパ７１とを備える。各扉６６、６６の
相互に突き合わされる側の縁部に沿ってそれぞれ取り付
けられた枠部材８３、８３を有し、これら枠部材８３、
８３は、各扉６６、６６が扉ストッパ７１に当接する部
分以外の範囲に渡って設けられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、低温ショーケース
等の開口を引き戸式の扉にて開閉自在に閉塞する扉装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種低温ショーケースは、例えば
実公昭６１−４０２１２号公報（Ａ４７Ｆ３／０４）に
示されるように、ガラス等の透明壁にて囲繞された庫内
を備え、この庫内の後面に形成した開口は、アクリル等
の樹脂板から成る摺動自在の引き戸式透明扉にて開閉自
在に閉塞されている。また、この種低温ショーケースに
おいては、庫内に陳列した商品を顧客等から見易くため
に、開口の中央を仕切って扉が左右の扉が突き当たる中
央支柱を廃止する傾向にある。

【０００３】係る中央支柱を廃止すると、左右から突き
合わされる扉が所定の位置（開口中央）にて停止（突き
合わせ）できなくなるため、従来では図８に示す如き扉
ストッパ１００を開口の中央部に設けていた。即ち、図
８において１０３はショーケースの斜め上方に向けて開
放した開口１０２の上縁に位置した上部レール面であ
り、１０４は開口１０２の下縁に位置した下部レール面
である。

【０００４】前記扉ストッパ１００は鋼板若しくは樹脂
などの板体から成り、上部レール面１０３の左右方向の
中央部に取り付けられている。そして、これら上下のレ
ール面１０３、１０４に透明なアクリル樹脂板やＰＥＴ
樹脂板等から成る扉１０６、１０６が左右に摺動自在に
支持されている。尚、１０７は扉１０６の突き合わせ側
の表面に接着された把手であり、破線で示すのは扉１０
６の裏面に貼付された熱線反射フィルム１０８である。
また、開口１０２の扉１０６の内側には実際には更に扉
が設けられ、開口の左右の部分を開閉する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このような構成で、扉
１０６、１０６が開放され、再び閉じられると、扉スト
ッパ１００には左右の両側から扉１０６、１０６の相互
に突き合わされる側の縁部上端が当接して停止し、それ
によって位置決めされるかたちとなるが、一方で、扉１
０６、１０６の相互に突き合わされる側の縁部間には、
扉ストッパ１００の厚さに相当する隙間が発生する。

【０００６】この隙間から外気が低温ショーケースの貯
蔵室内に侵入してしまうため、貯蔵室内には多量の露付
きが発生する問題があった。そこで、扉ストッパ１００
に当接する部分の扉１０６に切欠を形成して係る隙間の
発生を防ぐことも考えられるが、扉の成形工数が増える
と共に、仕上げも面倒なものとなる。特に、扉ストッパ
１００の厚さ寸法は小さいため、切欠の深さは通常１ｍ
ｍ以下となる。そのため、プレス加工では製造できず、
切削加工にて成形しなければならなくなり、生産コスト
の高騰を引き起こす問題があった。

【０００７】また、この種樹脂製の扉１０６は吸湿して
反りが発生するため、これによっても隙間が生じると共
に、外側と内側の扉が接触して開閉不能となる危険性も
あった。本発明は、係る従来の技術的課題を解決するた
めに成されたものであり、扉ストッパの存在による隙間
を縮小若しくは解消すると共に、扉自体の強度も向上さ
せた扉装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の扉装置は、開口
縁に設けられたレールに左右方向移動自在に支持され、
前記開口を開閉自在に閉塞する複数枚の引き戸式扉と、
これら扉が相互に突き合わされる位置のレールに設けら
れ、各扉が当接する扉ストッパとを備えており、各扉の
相互に突き合わされる側の縁部に沿ってそれぞれ取り付
けられた枠部材を有し、これら枠部材は、各扉が扉スト
ッパに当接する部分以外の範囲に渡って設けられている
ものである。

【０００９】本発明によれば、各扉の相互に突き合わさ
れる側の縁部に沿って、枠部材をそれぞれ取り付けたの
で、扉を樹脂板にて構成した場合にも、扉自体の強度を
著しく向上させ、吸湿による反りの発生を防止若しくは
抑制することができる。また、扉を閉じたときには枠部
材が相互に当接するかたちとなるので、扉縁部の割れな
ども防止される。

【００１０】特に、これら枠部材を、各扉が扉ストッパ
に当接する部分以外の範囲に渡って設けたので、扉スト
ッパの存在に伴う扉間の隙間を、各枠部材にて縮小し、
若しくは解消することが可能となる。また、扉を閉じた
ときに枠部材は扉ストッパに当接しないので、それらを
金属にて構成した場合にも、衝突音の発生を防止し、扉
開閉の静音化を図ることができるものである。

【００１１】請求項２の発明の扉装置は上記において、
各枠部材の合計の厚さ寸法を、扉ストッパの厚さ寸法と
同等としたものである。請求項２の発明によれば、上記
に加えて各枠部材の合計の厚さ寸法を、扉ストッパの厚
さ寸法と同等としたので、扉を閉じた状態で、扉ストッ
パにより各扉を所定位置に停止させつつ、扉ストッパに
より発生する隙間を、少なくとも左右方向において、各
枠部材により略完全に閉塞することが可能となるもので
ある。

【００１２】請求項３の発明の扉装置は請求項１におい
て、扉の表面に配設され、裏側からネジ止めされた把手
と、扉の裏面に貼付されたフィルムとを備えており、ネ
ジ頭部と扉間には、フィルムに宛われた補強板を介設す
ると共に、補強板に形成されたネジ孔をフィルムに形成
されたネジ孔よりも小さくしたものである。請求項３の
発明によれば、把手を扉にネジ止めしているので、従来
の如く接着するものに比して外観が向上すると共に、固
定も確実なものとなる。また、扉裏面に熱線反射フィル
ムなどのフィルムを貼付する場合、把手を接着する構造
ではフィルム貼付メーカと把手接着メーカとが異なり、
それによって部品の移動が生じていたが、本発明では係
る不都合を解消できる。

【００１３】特に、ネジ頭部と扉間には、フィルムに宛
われた補強板を介設しているので、扉の更なる補強とネ
ジによるフィルムの損傷発生を防止することができると
共に、補強板に形成されたネジ孔をフィルムに形成され
たネジ孔よりも小さくしているので、補強板のネジ孔縁
部によるフィルムの損傷発生も未然に防止することが可
能となるものである。

【００１４】請求項４の発明の扉装置は上記において、
補強板を、把手が扉に当接する面と同一若しくはそれよ
り小さい寸法としたものである。請求項４の発明によれ
ば、上記に加えて補強板を、把手が扉に当接する面と同
一若しくはそれより小さい寸法としたので、扉が透明で
ある場合にも補強板が把手に隠蔽されて外部から見えな
くなり、外観が向上するものである。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明の実施
例を詳述する。図１は本発明を適用する低温ショーケー
ス１の斜視図、図２は低温ショーケース１の縦断側面
図、図３は低温ショーケース１上部の縦断側面図、図４
は低温ショーケース１の天板４２部分の拡大縦断側面図
をそれぞれ示している。

【００１６】各図において、低温ショーケース１は例え
ばコンビニエンスストア等において、アイスクリーム等
を陳列保存するために用いられるものであり、上方に開
放した横長矩形状の断熱箱体２から構成されている。こ
の断熱箱体２は、金属製の外箱３と、この外箱３内に間
隔を存して組み込まれた金属製の内箱６と、両箱３、６
の上端を連結する樹脂製のブレーカ４と、これら両箱
３、６及びブレーカ４間に現場発泡方式にて充填された
発泡ポリウレタン等の断熱材７とから構成されている。

【００１７】前記内箱６の前後面内側には間隔を存して
ダクト板８、９が取り付けられており、このダクト板
８、９の上端は内方に湾曲して折曲されている。更に、
ダクト板８、９の下端間には底板１１が着脱可能に架設
され、これによって、内箱６の内側には底面から前後に
立ち上がる一連のダクト１２が構成されると共に、これ
らダクト板８、９と底板１１の内側に貯蔵室２２が画成
される。一方、前記断熱箱体２の底壁１３は前部に低位
部１３Ａと、後部に高位部１３Ｂを有した段差形状とさ
れており、前記底板１１は前記高位部１３Ｂより上方に
位置する。

【００１８】そして、前記低位部１３Ａの上面にはドレ
ンパン１４が設けられ、このドレンパン１４の最も低い
位置には断熱箱体２外下方に連通した排水孔１６が形成
されている。このドレンパン１４上には前記ダクト１２
内に位置して横長のプレートフィン型冷却器１７が配設
され、この冷却器１７の前側に設けたファンケース１８
内には吸込型のプロペラファンから成る送風機１９が取
り付けられている。

【００１９】前記冷却器１７の後側となる高位部１３Ｂ
と低位部１３Ａの段差部分は上部が冷却器１７から離間
するように傾斜面１３Ｃとされている。また、前記ダク
ト板９の上端は吐出口９Ａ、ダクト板８の上端は吸込口
８Ａとされると共に、吐出口９Ａには内側に湾曲した風
向板２１、２１が所定間隔で取り付けられている。一
方、断熱箱体２の下端前後には多数の透孔２４・・が穿
設されたキックプレート２６、２６が取り付けられ、こ
のキックプレート２６、２６間に位置して断熱箱体２の
下方には機械室２７が構成されている。そして、前記高
位部１３Ｂ下方に位置する機械室２７内には、前記冷却
器１７と共に周知の冷凍サイクルを構成する圧縮機（図
示せず）、凝縮器２９及び凝縮器用送風機３１、電装箱
（図示せず）等が配設されると共に、この機械室２７の
後面は複数枚のパネル３６〜３８にて開閉自在に閉塞さ
れ、更に、パネル３７、３８にはスリット３９・・が複
数形成されている。

【００２０】前記圧縮機及び送風機１９、３１が運転さ
れると、冷却器１７にて冷却された冷気は傾斜面１３Ｃ
からダクト１２内を後方に吹き上げられ、ダクト板９上
端の吐出口９Ａから貯蔵室２２の上部に向かって吐出さ
れる。貯蔵室２２内を循環した冷気はダクト板８上端の
吸込口８Ａからダクト１２内に吸い込まれ、送風機１９
に帰還する循環（図２中破線矢印で示す）を行う。これ
によって、貯蔵室２２内は例えば−２０℃等の所定の冷
凍温度に冷却される。

【００２１】他方、前記断熱箱体２の開口両側には透明
アクリル樹脂の厚板から成る側板４１、４１が立設され
ている。この側板４１、４１は前後辺４１Ａ、４１Ｂの
上部が近接するように傾斜した略山型を呈しており、そ
れらの上端部間にはステンレス製の天板４２がこれもス
テンレス製の飾り４３、４３を介して側方からネジ止め
されている。

【００２２】この天板４２は図３及び図４に示す如く側
板４１、４１上部の形状に沿った断面山型形状を呈して
おり、その下面には上部外側レールとしての前後のステ
ンレス製上部支持板４４、４４を介してこれもステンレ
ス製の反射板４６が取り付けられている。この上部支持
板４４、４４は天板４２の下面と間隔を存しており、そ
の先端は側板４１の前後辺４１Ａ、４１Ｂの傾斜に略沿
ってそれぞれ下方に低く傾斜し、天板４２の下端部は上
部支持板４４と間隔を存して対向している。

【００２３】前記反射板４６の前後側面（上部内側レー
ル）４６Ａ、４６Ａは図３及び図４に示す如く上部支持
板４４、４４の下方に間隔を存して外側に向け低く傾斜
しており、その下面はクランク状に屈曲されて、下方に
開放した凹所４７と、上方に開放した凹所４８が前後に
並設されている。そして、前記下方に開放した凹所４７
内にはジャケット４９に挿入された横長の蛍光灯５１が
収納配設されると共に、前記上方に開放した凹所４８内
には蛍光灯５１を点灯させるための安定器５２が配設さ
れている。また、前記両上部支持板４４、４４の上端基
部、即ち、天板４２への取り付け部分には複数の透孔
（長孔）５３・・が穿設されており、これによって、前
記安定器５２が収納された凹所４８内と上部支持板４
４、４４上面とは連通されている。

【００２４】一方、断熱箱体２の前後開口縁の内側に
は、吸込口８Ａ及び吐出口９Ａの上方に位置する上風向
板５６、５６がブレーカ４内面にそれぞれ取り付けられ
ており、各上風向板５６の上側には間隔を存してステン
レス製の上面板５７がそれぞれ組み合わせられている。
これら上風向板５６及び上面板５７間には上断熱材５８
が挿入され、この上断熱材５８と上面板５７間には結露
防止ヒータ５９が介設されている。

【００２５】前記上面板５７、５７の外側（各前後方
向）は傾斜して降下し、略Ｚ字状に折曲されながら、ブ
レーカ４の上面中央部まで延在している。また、上面板
５７、５７の下側にはレール板６１、６１がそれぞれ挿
入され、上面板５７の先端から外側に向けて傾斜しなが
ら立ち上がり、外端は再び降下するよう折曲されてい
る。そして、このレール板６１、６１の外端には外箱３
に渡る飾り板６２が取り付けられている。

【００２６】前記各上面板５７、５７の外側部分（略Ｚ
字状）及びレール板６１上にはステンレス製の補助レー
ル６３が着脱自在に載置して取り付けられている。この
補助レール６３は２枚のステンレス板を溶接することに
より、略Ｗ字状に形成されており、それによって、下部
内側レール６３Ａ、下部外側レール６３Ｂが形成されて
いる。

【００２７】そして、前記下部内外側レール６３Ａ、６
３Ｂは、それぞれ前記反射板４６の側面（上部内側レー
ル）４６Ａ、４６Ａ方向、及び、前記上部支持板（上部
外側レール）４４、４４方向に面する。これらレール６
３Ａ、６３Ｂと前記天板４２間においてショーケース１
の貯蔵室２２は前後方向に開放（開口６４、６４）す
る。

【００２８】そして、係る補助レール６３の下部内外側
レール６３Ａ、６３Ｂ上には比較的厚さ寸法の薄い透明
アクリル樹脂板（或いはＰＥＴ樹脂板）から成る複数枚
の引き戸式樹脂扉６６及び６６、６７及び６７が摺動自
在に載置支持される。この場合、実施例では内外に２枚
ずつ前後合わせて８枚の樹脂扉６６・・・、６７・・・
が支持されると共に、閉鎖状態にて下部内側レール６３
Ａの両側部に支持された内側の樹脂扉６７、６７の上部
は、図４に示す如く前記反射板４６の側面（上部内側レ
ール）４６Ａに摺動移動自在に支持される。

【００２９】また、閉鎖状態にて下部外側レール６３Ｂ
の中央部に支持され、相互に突き合わされる外側の樹脂
扉６６、６６の上部は前記上部支持板（上部外側レー
ル）４４に摺動移動自在に支持されている。尚、６８は
後述する如く各樹脂扉６６、６６の突き合わせ側及び各
樹脂扉６７、６７の外側表面に設けられた把手である。
ここで、上部外側レールとなる上部支持板４４の左右方
向における中央部には扉ストッパ７１が取り付けられ、
この扉ストッパ７１の左右略５０ｍｍ（樹脂扉６７を開
放した際に把手６８が樹脂扉６６に当接しない範囲）の
位置における反射板４６の側面（上部内側レール）４６
Ａには扉ストッパ７２が取り付けられている。

【００３０】各扉ストッパ７１、７２は厚さ２ｍｍ程の
鋼板から成り、広い面を左右に向けた状態で、上下方向
に各レール（上部支持板４４、側面４６Ａ）に溶接固定
されている。各扉ストッパ７１、７２は上部支持板４
４、側面４６Ａから外側にそれぞれ突出しており、外側
の樹脂扉６６が閉じた際に、それらの突き合わされる側
の縁部上端が扉ストッパ７１に当接し、或いは、内側の
樹脂扉６７を開いた際に当該樹脂扉６７の上部が当接し
てそれぞれ所定位置に停止する構造とされている。

【００３１】一方、各樹脂扉６６、６７の裏面には、図
５及び図６に示す如く（外側の樹脂扉６６、６６のみ示
す）熱線反射フィルム７４が貼付されている。また、樹
脂扉６６、６７の把手取付位置にはネジ孔７６、７６が
上下に二カ所穿設されており、このネジ孔７６、７６に
対応する位置の熱線反射フィルム７４にもネジ孔７７、
７７が形成されている。

【００３２】前記把手６８は色付きの樹脂材料にて成形
されており、その裏面にはネジ螺合用の孔７８が上下に
二カ所凹陥形成されている。そして、係る把手６８はス
テンレス製の補強板７９を介してネジ８１により扉６
６、６７に固定される。この補強板７９は把手６８が樹
脂扉６６、６７に当接する面と同一若しくはそれより小
さい寸法で上下に長く形成されると共に、補強板７９に
も上下に二カ所ネジ孔８２が穿設され、このネジ孔８２
は熱線反射フィルム７４のネジ孔７７よりも小さくされ
ている。

【００３３】そして、把手６８を取り付ける際には、先
ず、各ネジ孔８２、８２を前記ネジ孔７６、７６に対応
させた状態で補強板７９を熱線反射フィルム７４に宛
い、更に把手６８の孔７８、７８を表側からネジ孔７
６、７６に宛った状態で、裏側からネジ８１、８１を挿
入して把手６８に螺合させることにより、把手６８を樹
脂扉６６、６７に固定する。この状態で、補強板７９は
ネジ８１の頭部と熱線反射フィルム７４間に介在するか
たちとなる。

【００３４】このように、把手６８を樹脂扉６６、６７
にネジ８１にて固定しているので、従来の如く接着する
ものに比して気泡などが見えず、外観が向上すると共
に、固定も確実なものとなる。また、把手を接着する構
造ではフィルム貼付メーカと把手接着メーカとが異な
り、それによって部品の移動が生じていたが、実施例で
は係る不都合を解消できる。

【００３５】特に、ネジ８１の頭部と樹脂扉６６、６７
間には、熱線反射フィルム７４に宛われた補強板７９を
介設しているので、樹脂扉６６、６７の補強とネジ８１
による熱線反射フィルム７４の損傷発生を防止すること
ができると共に、補強板７９に形成されたネジ孔８２を
熱線反射フィルム７４に形成されたネジ孔７７よりも小
さくしているので、補強板７９のネジ孔８２縁部による
熱線反射フィルム７４の損傷発生も未然に防止すること
ができる。

【００３６】また、補強板７９は把手６８が樹脂扉６
６、６７に当接する面と同一若しくはそれより小さい寸
法としたので、補強板７９が把手６８に隠蔽されて外部
から見えなくなり、外観が向上する。他方、樹脂扉６
６、６７の両側縁（樹脂扉６６、６６が相互に突き合わ
される側の縁を含む）にはステンレス製の枠部材８３が
取り付けられている。尚、図５及び図６では樹脂扉６
６、６６についてのみ説明している。この枠部材８３は
断面略コ字状を呈しており、その厚さ寸法は二枚分で前
記扉ストッパ７１（７２）の厚さ寸法と同一とされてい
る。また、枠部材８３は樹脂扉６６、６７が扉ストッパ
７１（７２）に当接する部分以外の範囲で上下に延在し
ている。

【００３７】係る構成により、各樹脂扉６６、６６の相
互に突き合わされる側の縁部に沿って、枠部材８３、８
３がそれぞれ取り付けられるので、扉自体の強度を著し
く向上させ、吸湿による反りの発生を防止若しくは抑制
することができる。また、樹脂扉６６、６６を閉じたと
きには枠部材８３、８３が相互に当接するかたちとなる
ので、樹脂扉６６、６６縁部の割れなども防止される。

【００３８】特に、これら枠部材８３は、各樹脂扉６
６、６６が扉ストッパ７１に当接する部分以外の範囲に
渡って設けられているので、扉ストッパ７１の存在に伴
う樹脂扉６６、６６間の隙間を、各枠部材８３、８３に
て縮小し、若しくは解消することが可能となる。また、
樹脂扉６６、６６を閉じたときに枠部材８３、８３は扉
ストッパ７１に当接しないので、衝突音の発生を防止
し、扉開閉の静音化を図ることができる。

【００３９】また、各枠部材８３、８３の合計の厚さ寸
法を、扉ストッパ７１の厚さ寸法と同等としているの
で、樹脂扉６６、６６を閉じた状態で、扉ストッパ７１
により各扉６６、６６を所定位置に停止させつつ、扉ス
トッパ７１により発生する隙間を、少なくとも左右方向
において、各枠部材８３、８３により略完全に閉塞する
ことが可能となる。

【００４０】それによって、貯蔵室２２への外気侵入を
抑制若しくは防止し、貯蔵室２２内における露付きの発
生を低減若しくは解消することが可能となる。尚、上記
実施例では補強板７９を平板にて構成したが、図７の如
く長手方向の縁部に起立するフランジ７９Ａを折曲形成
することにより、補強板７９の更なる強度アップを図
り、樹脂扉６６、６７の補強効果を更に向上させること
が可能となる。

【００４１】

【発明の効果】以上詳述した如く本発明によれば、各扉
の相互に突き合わされる側の縁部に沿って、枠部材をそ
れぞれ取り付けたので、扉を樹脂板にて構成した場合に
も、扉自体の強度を著しく向上させ、吸湿による反りの
発生を防止若しくは抑制することができる。また、扉を
閉じたときには枠部材が相互に当接するかたちとなるの
で、扉縁部の割れなども防止される。

【００４２】特に、これら枠部材を、各扉が扉ストッパ
に当接する部分以外の範囲に渡って設けたので、扉スト
ッパの存在に伴う扉間の隙間を、各枠部材にて縮小し、
若しくは解消することが可能となる。また、扉を閉じた
ときに枠部材は扉ストッパに当接しないので、それらを
金属にて構成した場合にも、衝突音の発生を防止し、扉
開閉の静音化を図ることができるものである。

【００４３】また、請求項２の発明によれば、上記に加
えて各枠部材の合計の厚さ寸法を、扉ストッパの厚さ寸
法と同等としたので、扉を閉じた状態で、扉ストッパに
より各扉を所定位置に停止させつつ、扉ストッパにより
発生する隙間を、少なくとも左右方向において、各枠部
材により略完全に閉塞することが可能となるものであ
る。

【００４４】更に、請求項３の発明によれば、把手を扉
にネジ止めしているので、従来の如く接着するものに比
して外観が向上すると共に、固定も確実なものとなる。
また、扉裏面に熱線反射フィルムなどのフィルムを貼付
する場合、把手を接着する構造ではフィルム貼付メーカ
と把手接着メーカとが異なり、それによって部品の移動
が生じていたが、本発明では係る不都合を解消できる。

【００４５】特に、ネジ頭部と扉間には、フィルムに宛
われた補強板を介設しているので、扉の更なる補強とネ
ジによるフィルムの損傷発生を防止することができると
共に、補強板に形成されたネジ孔をフィルムに形成され
たネジ孔よりも小さくしているので、補強板のネジ孔縁
部によるフィルムの損傷発生も未然に防止することが可
能となるものである。

【００４６】また、請求項４の発明によれば、上記に加
えて補強板を、把手が扉に当接する面と同一若しくはそ
れより小さい寸法としたので、扉が透明である場合にも
補強板が把手に隠蔽されて外部から見えなくなり、外観
が向上するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した低温ショーケースの斜視図で
ある。

【図２】本発明を適用した低温ショーケースの縦断側面
図である。

【図３】本発明を適用した低温ショーケース上部の縦断
側面図である。

【図４】本発明を適用した低温ショーケースの天板部分
の拡大縦断側面図である。

【図５】本発明を適用した低温ショーケースの外側の樹
脂扉部分の正面図である。

【図６】図５のＡ−Ａ線断面図である。

【図７】補強板の他の実施例を説明する樹脂扉の断面図
である。

【図８】従来の引き戸式扉の正面図である。

【符号の説明】

１低温ショーケース２断熱箱体２２貯蔵室４４上部支持板（上部外側レール）４６Ａ側面（上部内側レール）６４開口６６、６７樹脂扉６８把手７１、７２扉ストッパ７４熱線反射フィルム７７、８２ネジ孔８１ネジ８３枠部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】開口縁に設けられたレールに左右方向移
動自在に支持され、前記開口を開閉自在に閉塞する複数
枚の引き戸式扉と、これら扉が相互に突き合わされる位
置の前記レールに設けられ、各扉が当接する扉ストッパ
とを備えた扉装置において、前記各扉の相互に突き合わされる側の縁部に沿ってそれ
ぞれ取り付けられた枠部材を有し、これら枠部材は、前
記各扉が前記扉ストッパに当接する部分以外の範囲に渡
って設けられていることを特徴とする扉装置。
【請求項２】各枠部材の合計の厚さ寸法を、扉ストッ
パの厚さ寸法と同等としたことを特徴とする請求項１の
扉装置。
【請求項３】扉の表面に配設され、裏側からネジ止め
された把手と、前記扉の裏面に貼付されたフィルムとを
備え、前記ネジ頭部と扉間には、前記フィルムに宛われ
た補強板を介設すると共に、前記補強板に形成されたネ
ジ孔を前記フィルムに形成されたネジ孔よりも小さくし
たことを特徴とする請求項１の扉装置。
【請求項４】補強板を、把手が扉に当接する面と同一
若しくはそれより小さい寸法としたことを特徴とする請
求項３の扉装置。