JPH09210568A - 炉におけるドーム部の煉瓦内張り方法 - Google Patents
炉におけるドーム部の煉瓦内張り方法Info
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- JPH09210568A JPH09210568A JP1550396A JP1550396A JPH09210568A JP H09210568 A JPH09210568 A JP H09210568A JP 1550396 A JP1550396 A JP 1550396A JP 1550396 A JP1550396 A JP 1550396A JP H09210568 A JPH09210568 A JP H09210568A
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Abstract
て、熟練を要することなく能率良く正確に施工できるよ
うにする。 【手段】煉瓦3の背面に焼失性の係止板7を下向き延出
した状態で予め貼り付けておき、これらの煉瓦3を、上
段の煉瓦3における係止板7の下向き延出部が下段の煉
瓦の背面に引っ掛かるようにして、下から順に積み付け
ていく。係止板7は煉瓦3の前面に上向き延出した状態
に貼り付けても良いし、前後両面に貼り付けても良い。
Description
した熱風炉のように、天井面を球面等の傾斜面に形成し
たドーム型の炉において、そのドーム部を煉瓦で内張り
施行する方法に関するものである。
た熱風炉のドーム部1は、一般に、鉄皮2aの内側に耐
火断熱層2bを設けた外殻2を形成して、この外殻2の
内面に多数の煉瓦3を積み付けて成る内張り層4を形成
した構造になっている。なお、耐火断熱層2bは断熱性
の不定形耐火物か定形耐火物、あるいはこの両者の組合
せで構成される。また、煉瓦3の上下両面のうち一方の
面にはダボ3aを、他方の面にはダボ溝3bを形成し
て、上下に重なり合った煉瓦3のダボ3aとダボ溝3b
とを嵌合させている。
りする方法として従来は、図7に示すように、施工時の
煉瓦3の滑り落ちを防止するために、内張り層4の内面
の形状に合わせて円弧状に形成した型枠5を足場6で支
持し、型枠5と外殻2との間に煉瓦3を下から順に積み
付け(積み上げ)て行くようにしている。また、図示し
ていないが、引っ掛け金具を使用することも行われてい
る。この引っ掛け金具は一般に金属製の丸棒で作られて
おり、長上段の煉瓦を背面の内張りに引っ掛けて固定す
るものである。なお、言うまでもないが、相隣接した煉
瓦の間には目地が充填されている。
で内張りする方法は、ドーム部1の内張り曲面に合わせ
た型枠5の作製と設置に熟練した技術者を必要とするば
かりか、型枠5と外殻2との間の狭い空間で煉瓦積み作
業を強いられため、作業者に多大の負担を強いると共に
施工能率に劣るという問題があった。
では、金具の強度に限界があるため、内張り層4の重量
による金具の変形で正確な内張りができないという問題
がある。更に、金具の着脱に相当な手間と時間を必要と
する点も問題であった。本発明は、炉のドーム部を煉瓦
で内張り施工する方法において、上記欠点を解消するこ
とを目的とする。
構成を方法を含んでいる。 1.ドーム部を内張りする前に、各煉瓦の背面に、焼失
性素材からなる係止板を下向き延出する状態に貼り付け
ておき、これらの煉瓦を、下段の煉瓦の背面に上段の煉
瓦における係止板の下向き延出部が重なるようにして順
次積み付けていく。 2.ドーム部を内張りする前に、各煉瓦の前面に、焼失
性素材からなる係止板を上向き延出する状態に予め貼り
付けておき、これらの煉瓦を、下段の煉瓦における係止
板の上向き延出部に上段の煉瓦の前面が重なるようにし
て順次積み付けていく。 3.ドーム部を内張りする前に、各煉瓦の背面に、焼失
性素材からなる係止板を下向き延出する状態に貼り付け
ておくと共に、前面には焼失性素材からなる係止板を上
向き延出する状態に貼り付けておき、これらの煉瓦を、
下段の煉瓦の背面に上段の煉瓦における係止板の下向き
延出部を重ね合わせると共に、下段の煉瓦における係止
板の上向き延出部に上段の煉瓦の前面を重ね合わせるよ
うにして順次積み付けていく。 4.上記1〜3の方法において、前記係止板のうち煉瓦
と接着する部位に、透孔又は煉瓦に向けて開口する凹部
を形成しておき、この係止板を貼り付けた煉瓦を使用し
てドーム部の内張り施工を行う。
煉瓦に貼り付けても良いし、煉瓦工場で予め貼り付けた
状態で出荷しても良い。また、係止板としては合成樹脂
や木製板など、ある程度以上の強度を持つと共に炉の使
用による熱によって焼失する素材なら特に限定はなく、
炉の性質等に応じて適宜選択したら良い。
明の実施例を示す。なお、従来と同じ部材や構造は図7
と同じ符号をそのまま使用し、説明は省略する。図1〜
図3は請求項1を具体化した第1実施例を示しており、
このうち図1は炉におけるドーム部1の内張り工程を示
す断面図、図2は煉瓦3の単体の斜視図、図3(A)は
図1の部分拡大図、図3(B)は煉瓦3の単体の側面図
である。
示すように、背面に焼失性の係止板7を下向き延出した
状態に貼り付けた煉瓦3を使用する。熱風炉におけるド
ーム部1の場合、その内張り層4は例えば50〜60段
程度の煉瓦群によって構成されており、多数個の煉瓦3
を円周方向(水平方向)に重ね合わせたリングを下から
上に向けて1周ずつ積み付けていくことによって内張り
層4が形成される。
から順に1周ずつ積み付けて行くに際して、図1や図3
(A)に示すように、下段に位置した煉瓦3の背面に上
段の煉瓦3の係止板7が重なる(掛着する)ようにし
て、順次積み付けていく。すると、上段に位置した煉瓦
3における係止板7の上向き延出部が下段に位置した煉
瓦3の背面に引っ掛かった状態になる。この場合、下段
に位置した煉瓦3はリング状に重なり合っていて、それ
らが互いに規制し合うことによって外殻2の内面に密着
した状態に保持されているから、上段の煉瓦3は滑り不
能に保持される。つまり、煉瓦3をリング状に重ね合わ
せて各段の煉瓦群を形成すると、係止板7は不要にな
る。
ングを1段ずつ(1周ずつ)積み付けることにより、煉
瓦3の滑り落ちを生じることなく内張り層4を形成する
ことができる。本願発明者たちは、実際に、背面の寸法
が縦横ともに200mm、前面の寸法が縦横ともに15
0mm、長さ寸法が350mmの煉瓦を使用し、この煉
瓦3の背面に、厚さ5mmのカシ板から成る係止板7を
下方に20mm延出した状態でエポキシ樹脂にて貼り付
けておき、この煉瓦3を使用して熱風炉のドーム部1を
内張り施工したが、その結果、図7のような型枠5を用
いなくても煉瓦3の滑り落ちを生じることなく正確に施
工することができ、本願発明の有効性を確認できた。
と、熱風炉の場合は内部の温度が1000℃以上にもな
るため、係止板7は焼失してドーム部1の内張り層4は
煉瓦3だけで構成される。従って、炉の機能に影響を及
ぼすことはない。この第1実施例の場合、係止板7が焼
失することにより、各煉瓦3と外殻2との間には係止板
7に相当する空隙ができるが、この空隙によって断熱効
果を向上できる利点がある。但し、空隙が大き過ぎると
内張り構造に緩みが生じる問題があり、更に、上下に重
なった煉瓦3に設けた係止板7が互いに重なり合うと正
確な煉瓦積みが困難となる。従って、係止板7のサイズ
は、煉瓦3の滑り落ちを防止し得るだけの大きさに設定
し、必要以上に大きくしないことが好ましい。
実施例であり、このうち(A)は施工を示す断面図、
(B)は煉瓦単体の側面図である。この第2実施例で
は、ドーム部1を構成する各煉瓦3の前面に、焼失性の
係止板7を上向きに延出した状態で接着剤にて予め貼り
付けておき、この煉瓦3を使用して、第1実施例と同様
の手順で、上段の煉瓦3の前面が下段に位置した煉瓦3
の係止板7の上向き延出部に重なるようにして順次積み
付けていくことにより、炉ドーム部1の内張り施工を行
う。
位置した煉瓦3の係止板7によって滑り落ち不能に保持
されているから、図7のような型枠5を使用しなくて
も、内張りを正確に施工することができる。内張り層4
の形成が終了した状態では、各煉瓦3が上下左右の方向
に互いに規制し合った状態になっているため、換言する
と各煉瓦3が迫り応力で互いに支持されているため、係
止板7は不要な状態になっている。
って係止板7が焼失して、内張り層4はを煉瓦3だけで
構成される。図4に示すのは請求項3を具体化した第3
実施例であり、このうち(A)は施工を示す断面図、
(B)は煉瓦単体の側面図である。この実施例では、分
図Bに示すように、ドーム部1を構成する各煉瓦3の背
面に、焼失性の素材からなる係止板7を下方へ延出した
状態で接着剤にて予め貼り付けておくと共に、各煉瓦3
の前面には、焼失性の素材からなる係止板7を上方へ延
出した状態で接着剤にて予め貼り付けておく。
に、上段に位置した煉瓦3のうち背面における係止板7
の下向き延出が下段の煉瓦3の背面に重なり合い、上段
に位置した煉瓦3の前面が下段に位置した煉瓦3におけ
る係止板7の上向き延出部に重なり合うようにして、順
次積み付けていく。この第3実施例によると、上段に位
置した煉瓦3は前後の係止板7によって下段の煉瓦3に
引っ掛かるため、煉瓦3の滑り落ちをより確実に防止で
きる利点がある。他の実施例と同様に、炉の操業によっ
て各係止板7は焼失する。
実施例である。このうち分図(A)に示すのは、係止板
7のうち煉瓦3と重なり合う部位に適宜個数の透孔8を
設けた例であり、また、分図Bに示すのは、係止板7の
うち煉瓦3と重なり合う部位に適宜個数の凹部9を設け
た例である。このように構成すると、係止板7に対する
接着剤の付着面積が増大するため、接着強度を向上でき
る利点がある。
的態様において、係止板7の素材は特に限定はなく、1
個の煉瓦3が滑り落ちるのを阻止し得る強度と、炉の操
業によって焼失する性質とを保持しておれば良い。経済
性や加工・取扱いの容易性等からは、例えば塩化ビニー
ルなどの硬質プラスチックやカシ板などの木材が好まし
い。
剤も特に限定はなく、積み付けに際して係止板7が剥離
しない程度の接着強度があれば足りる。例えば樹脂系、
ビニル系、ゴム系などの接着剤を使用できるし、更に、
両面接着テープを使用しても良い。中でも煉瓦に対する
接着性からは、エポキシ樹脂、フェノール樹脂などの樹
脂接着剤が好ましい。
ーム部を構成する各煉瓦に貼り付けた係止板により、煉
瓦の滑り落ちを生じることなく積み付けていくことがで
きるから、従来のように型枠や引っ掛け金具を使用しな
くても、ドーム部の内張りを正確に施工することができ
る。
部の煉瓦積みによる内張り施工を迅速かつ簡単に行うこ
とができる効果を有する。また、例えば金属板製の係止
板では、煉瓦と係止板との熱膨張率が違うため、煉瓦積
み構造に緩みが生じるなどの問題を生じるが、本発明で
係止板が焼失するのでこのような問題もない。更に、煉
瓦に小片の係止板を貼り付けておくだけで良いから、例
えば施工の際に内張り内面に沿って型枠を授ける従来法
に比べ、経済的に好ましく、しかも、熟練した技術者を
必要とすることもない。
である。
る。
の側面図である。
を示す図、(B)は煉瓦単体の側面図である。
を示す図、(B)は煉瓦単体の側面図である。
Claims (4)
- 【請求項1】炉におけるドーム部の内面に、下から上に
向けて多数個の煉瓦を順次積み付けて内張りする方法に
おいて、 ドーム部を内張りする前に、各煉瓦の背面に、焼失性素
材からなる係止板を下向き延出する状態に貼り付けてお
き、これらの煉瓦を、下段の煉瓦の背面に上段の煉瓦に
おける係止板の下向き延出部が重なるようにして順次積
み付けていくこと、を特徴とする炉におけるドーム部の
煉瓦内張り方法。 - 【請求項2】ドーム部の内面に、下から上に向けて多数
個の煉瓦を順次積み付けて内張りする方法において、 ドーム部を内張りする前に、各煉瓦の前面に、焼失性素
材からなる係止板を上向き延出する状態に予め貼り付け
ておき、これらの煉瓦を、下段の煉瓦における係止板の
上向き延出部に上段の煉瓦の前面が重なるようにして順
次積み付けていくこと、を特徴とする炉におけるドーム
部の煉瓦内張り方法。 - 【請求項3】ドーム部の内面に、下から上に向けて多数
個の煉瓦を順次積み付けて内張りする方法において、 ドーム部を内張りする前に、各煉瓦の背面に、焼失性素
材からなる係止板を下向き延出する状態に貼り付けてお
くと共に、前面には焼失性素材からなる係止板を上向き
延出する状態に貼り付けておき、これらの煉瓦を、下段
の煉瓦の背面に上段の煉瓦における係止板の下向き延出
部を重ね合わせると共に、下段の煉瓦における係止板の
上向き延出部に上段の煉瓦の前面を重ね合わせるように
して順次積み付けていくこと、を特徴とする炉における
ドーム部の煉瓦内張り方法。 - 【請求項4】「請求項1」ないし「請求項3」のいずれ
かにおいて、前記係止板のうち煉瓦と接着する部位に、
透孔又は煉瓦に向けて開口する凹部を形成していること
を特徴とする炉におけるドーム部の煉瓦内張り方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01550396A JP3649498B2 (ja) | 1996-01-31 | 1996-01-31 | 炉におけるドーム部の煉瓦内張り方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01550396A JP3649498B2 (ja) | 1996-01-31 | 1996-01-31 | 炉におけるドーム部の煉瓦内張り方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09210568A true JPH09210568A (ja) | 1997-08-12 |
| JP3649498B2 JP3649498B2 (ja) | 2005-05-18 |
Family
ID=11890618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01550396A Expired - Fee Related JP3649498B2 (ja) | 1996-01-31 | 1996-01-31 | 炉におけるドーム部の煉瓦内張り方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3649498B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008128548A (ja) * | 2006-11-20 | 2008-06-05 | Tsukishima Kankyo Engineering Ltd | 焼却炉の炉壁積みつけ方法および焼却炉 |
| KR101387550B1 (ko) * | 2007-05-07 | 2014-04-23 | 풀 부르스 리프랙토리 앤드 엔지니어링 게엠베하 | 굴곡벽의 지지링 제조방법 |
-
1996
- 1996-01-31 JP JP01550396A patent/JP3649498B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008128548A (ja) * | 2006-11-20 | 2008-06-05 | Tsukishima Kankyo Engineering Ltd | 焼却炉の炉壁積みつけ方法および焼却炉 |
| KR101387550B1 (ko) * | 2007-05-07 | 2014-04-23 | 풀 부르스 리프랙토리 앤드 엔지니어링 게엠베하 | 굴곡벽의 지지링 제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3649498B2 (ja) | 2005-05-18 |
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