JPH09212048A - 像保持体からの像形成物質除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 剥離ユニットにおいて剥離ベルトを正逆転移
動可能とすることにより、構造が簡単でしかも用紙損傷
が少ない像保持体からの像形成物質除去装置を提供す
る。 【解決手段】 剥離ベルト４５を駆動する駆動ローラ
を、ステッピングモータ５０等により正逆転制御され
る。この時転写紙の前進、後退される部分が分離ローラ
４３により分離される前に圧接ローラにより複数回圧接
されてトナーが剥離ベルト４５上に少しずつ転写される
ので、分離の際の紙ムケ不良が防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシ
ミリ、プリンター等の画像形成装置によって表面に像形
成物質が付着した像保持体から像形成物質を取り除く像
保持体からの像形成物質除去装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、記録済みシート材としての用紙か
らトナーなどの像形成物質を除去してシート材を再生す
る方法及びその装置として種々のものが知られている。
例えば溶剤を使用するものとして特開平１−１０１５７
６号公報には、トナーが付着された用紙をトナー樹脂の
可溶性溶剤中に浸漬させて超音波振動を印加し、溶剤に
溶解したトナーを紙面より遊離させる像形成物質除去方
法が開示されている。また、特開平４−３００３９５号
公報には、廃紙の印字部分に溶剤を浸漬、噴霧あるいは
塗布等による方法で付着させてトナーを溶解し、溶解し
たトナーを洗浄、エアー吸引、吸着剤接触、機械剥離あ
るいは静電気吸着等による方法で除去する像形成物質除
去方法が開示されている。

【０００３】また、先に本出願人は、記録済みシート材
に、不安定化剤としての水、界面活性剤を含む水溶液、
水溶性ポリマーを含む水溶液、及び界面活性剤と水溶性
ポリマーとを含む水溶液よりなる群から選ばれた少なく
とも１種の水あるいは水溶液を保持させるとともに、剥
離部材を介在させ、像形成物質を該剥離部材に加熱接着
もしくは加圧接着してシート材から剥離する像形成物質
除去方法を提案した（例えば、特願平４−２５５９１６
号参照）。これによれば、シート材の紙質を比較的損傷
することなく、像形成物質のみを除去することができ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、この構成に
よれば、例えばリサイクルペーパーなどの紙力強度の弱
い用紙を用いた場合、上記剥離部材からの分離が困難で
あり、無理に用紙をはがそうとすると用紙のトナー像の
下の繊維が上記剥離部材に貼り付いてしまい、処理後の
用紙の表面が荒れてしまうという不具合（以下、紙ムケ
不良という。）があった。

【０００５】そこで先に本出願人は、非処理用紙を一対
のシート剥離材に挟んだ状態で、多数直列に並べた加熱
加圧装置としての加熱ローラ装置を通すことにより、非
処理用紙上のトナー像を少しずつ剥離材に転写すること
を繰り返し、トナーを除去すると共に、用紙表面のダメ
ージを軽減する像保持体からの像形成物質除去装置を提
案した。

【０００６】ところが、この提案にかかる装置は、多数
の加熱ローラ対を直列状に並べるため、機械が大型化
し、複雑で電力消費も大きくコスト高であるという問題
点が残されていた。

【０００７】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その目的とするところは、構造が簡単でしかも
用紙損傷が少ない像保持体からの像形成物質除去装置を
提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、像保持体の画像形成面と該画像
形成面に付着している像形成物質との付着状態を不安定
状態にする不安定化液を該像保持体に付与する液付与手
段と、該不安定化液が付与された像保持体上の像形成物
質に対して該像形成物質と該像保持体との間の付着力よ
りも大きな付着力を発揮し得る剥離部材を上記像保持体
の画像形成面に接触させた後に、該像保持体と該剥離部
材とを分離させて該像保持体表面から該像形成物質を剥
離する剥離手段と、を備えた像保持体からの像形成物質
除去装置において、搬送方向に一定の長さにわたり上記
剥離部材に密着して密着部を形成し、この密着部におい
て上記剥離部材とともに上記像保持体の少なくとも一部
を挟持する挟持部材と、上記密着部の一部において上記
剥離部材と像保持体とを互いに圧接させる圧接用部材
と、上記剥離部材、上記挾持部材及び上記圧接用部材の
少なくとも一つを順方向と逆方向とに駆動し得る駆動手
段と、上記剥離部材と上記像保持体の少なくとも一部と
を、該一部が上記剥離部材から分離する前に、該圧接用
部材によって複数回圧接させるように上記駆動手段を制
御する駆動制御手段と、を設けたことを特徴とするもの
である。

【０００９】この像形成物質除去装置においては、上記
駆動手段により上記剥離部材、上記挾持部材及び上記圧
接用部材の少なくとも一つを順方向と逆方向とに駆動さ
せて、上記剥離部材と上記像保持体の少なくとも一部と
を、該一部が上記剥離部材から分離する前に、該圧接用
部材によって複数回圧接させる。

【００１０】請求項２の発明は、請求項１の像保持体か
らの像形成物質除去装置において、上記剥離部材と上記
像保持体の少なくとも一部とを、該一部が上記密着部か
ら排出される前に、上記圧接用部材によって複数回加圧
させるように上記駆動制御手段を構成したことを特徴と
するものである。

【００１１】この像形成物質除去装置においては、上記
駆動手段により上記剥離部材、上記挾持部材及び上記圧
接用部材の少なくとも一つを順方向と逆方向とに駆動さ
せて、上記剥離部材と上記像保持体の少なくとも一部と
を、該一部が上記密着部から排出される前に、該圧接用
部材によって複数回圧接させる。

【００１２】請求項３の発明は、請求項１又は２の像保
持体からの像形成物質除去装置において、上記剥離部
材、上記挟持部材及び上記圧接用部材の少なくとも一つ
が上記駆動手段により駆動され、その他の部材は従動す
るように構成し、上記圧接用部材により加圧を行う加圧
状態と、該圧接用部材の加圧力を低下させる、あるい
は、なくす脱圧状態とを選択的に取り得るように、上記
圧接用部材と上記剥離部材の少なくとも一方を移動させ
る移動手段を設け、上記駆動手段により、上記剥離部
材、上記挟持部材及び上記圧接用部材の少なくとも一つ
が順方向又は逆方向のどちらか一方向に駆動されるとき
には加圧状態を、他の方向に駆動されるときには脱圧状
態を取るように、上記移動手段を制御するような制御手
段と、を設けたことを特徴とするものである。

【００１３】この像形成物質除去装置においては、上記
剥離部材、上記挟持部材及び上記圧接用部材の少なくと
も一つが上記駆動手段により駆動され、その他の部材は
該駆動される部材から像保持体と像形成物質とを介して
せん断力が伝達されて従動する。そして、上記駆動手段
により上記剥離部材、上記挟持部材及び上記圧接用部材
の少なくとも一つが順方向又は逆方向のどちらか一方向
に駆動されるときにのみ加圧状態を取るので、像形成物
質と上記剥離部材の粘着力が強まった加圧状態において
増加した、上記像形成物質内部及び像形成物質と像保持
体間のせん断力が、上記駆動される部材が他の方向に駆
動される際に生じる逆向きのせん断力によって、打ち消
されることがない。

【００１４】請求項４の発明は、請求項１又は２の像保
持体からの像形成物質除去装置において、上記剥離部材
又は上記挟持部材が上記駆動手段により駆動され、他の
一方は従動するように構成し、上記従動する部材に負荷
を付与する負荷状態と、該負荷を取り除く無負荷状態と
を選択的に取り得る負荷付与手段と、上記駆動手段によ
り、上記剥離部材又は上記挟持部材の一方が順方向又は
逆方向のどちらか一方向に駆動されるときには上記負荷
状態を、他の方向に駆動されるときには上記無負荷状態
を取るように、上記負荷付与手段を制御するような制御
手段と、を設けたことを特徴とするものである。

【００１５】この像形成物質除去装置においては、上記
駆動手段により上記剥離部材又は上記挟持部材の一方が
順方向又は逆方向のどちらか一方向に駆動されるときに
は上記負荷状態を、他の方向に駆動されるときには上記
無負荷状態を取る。上記負荷状態においては上記従動す
る部材に負荷が付与されることによって上記像形成物質
の内部及び像形成物質と像保持体間に発生するせん断力
がさらに増加する。また、該せん断力が、上記駆動され
る部材が他の方向に駆動される際に生じる逆向きのせん
断力によって、打ち消されることがない。

【００１６】請求項５の発明は、請求項１又は２の像保
持体からの像形成物質除去装置において、上記剥離部材
及び上記挟持部材が、順方向又は逆方向の少なくとも一
方向には、上記駆動手段により同時に駆動され得るよう
に構成し、順方向又は逆方向の一方向に駆動されるとき
には、上記駆動手段により上記剥離部材及び上記挟持部
材を互いに速度差を持たせて同時に駆動し、順方向又は
逆方向の他方に駆動されるときには、速度差が生じない
ように駆動することを特徴とするものである。

【００１７】この像形成物質除去装置においては、順方
向又は逆方向の一方向に駆動されるときには、上記駆動
手段により上記剥離部材及び上記挟持部材を互いに速度
差を持たせて同時に駆動し、順方向又は逆方向の他方に
駆動されるときには、速度差が生じないように駆動す
る。この時駆動速度差が付与されることによって上記像
形成物質の内部及び像形成物質と像保持体間に発生する
せん断力がさらに増加する。また、該せん断力が、上記
駆動される部材が他の方向に駆動される際に生じる逆向
きのせん断力によって、打ち消されることがない。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明を転写型の電子写真
複写機によって画像が形成された像保持体としての転写
紙から、像形成物質としての熱溶融性トナー（以下、ト
ナーという）を取り除く像保持体からの像形成物質除去
装置（以下、トナー除去装置という）に適用した実施形
態について説明する。

【００１９】［実施形態１］まず、実施形態１に係るト
ナー除去装置の概略について説明する。図１において、
このトナー除去装置は、積層状態で収容しているトナー
像が形成された転写紙１０を一枚ずつ分離給紙する給紙
ユニット２０と、給紙ユニット２０から送られてきた転
写紙１０に不安定化液３１を供給する液体供給装置とし
ての液供給ユニット３０と、液が供給された転写紙１０
からトナーを剥離する剥離手段としてのトナー剥離ユニ
ット４０と、トナーが除去された転写紙１０を乾燥させ
る図示を省略した乾燥ユニットと、乾燥ユニットから排
出される転写紙１０を受ける図示を省略した紙受けユニ
ットとを備えている。

【００２０】上記給紙ユニット２０は、トナー像が形成
された面（以下、トナー像面という）を下に向けて給紙
台２３上にセットされた転写紙１０を、分離ローラ２１
によって１枚づつ分離し、さらに、レジストローラ２２
によって所定のタイミングで液供給ユニット３０に送り
込むものであり、例えば電子写真複写機における給紙ユ
ニットと同様のものである。

【００２１】上記液供給ユニット３０は、水又は用紙な
どの転写紙１０への浸透性を向上させるために界面活性
剤を含んだ水溶液などからなる、転写紙１０の表面とト
ナーとの付着を不安定とする液体としての不安定化液３
１を転写紙１０に供給するものであり、不安定化液３１
を収容する液容器３２と、この液容器３２中の液中に部
分的に没するように設けられ回転によって液を汲み上げ
て転写紙１０のトナー像面に供給する塗布ローラ３３
と、紙搬送経路を挟んでこの塗布ローラ３３に対向する
ように設けられた紙規制部材としての規制ローラ３４
と、液容器３２に供給する不安定化液３１を貯蔵する液
タンク３５と、該液タンク３５から液容器３２内に不安
定化液３１を供給するための供給パイプ３６及び給液ポ
ンプ３７と、液容器３２の余分な不安定化液３１を液タ
ンク３５に回収する回収パイプ３８とを備えている。

【００２２】この液供給ユニット３０において、上記液
タンク３５は装置下部に設けられており、液タンク３５
内の不安定化液３１に先端部が没した供給パイプ３６が
鉛直方向に延び、その途中に給液ポンプ３７が取り付け
られて不安定化液３１を上方に汲み上げられるようにな
っている。供給パイプ３６は上方で、液供給ユニット３
０の液容器３２上面側に向かって屈折し、液容器３２内
の液面に向けて開口している。液容器３２は、その内部
に容器側板より低く形成された仕切り板３２ａが設けら
れており、該仕切り板３２ａの一方に供給パイプ３６か
ら供給を受けた不安定化液３１が貯溜し、この貯溜して
いる部分に上記塗布ローラ３３が部分的に没している。
また、仕切り板３２ａの他方の底面には回収パイプ３８
が連結されている。

【００２３】上記構成によって、液タンク３５内の不安
定化液３１は給液ポンプ３７に吸い上げられ、供給パイ
プ３６を通って液容器３２内の仕切り板３２ａの一方に
供給され、液容器３２内の不安定化液３１のかさが仕切
り板３２ａの高さを超えると、不安定化液３１はオーバ
ーフローし、回収パイプ３８を通って再び液タンク３５
に戻されるようになっている。

【００２４】上記トナー剥離ユニット４０は、支持ロー
ラ４１、駆動ローラ４２、分離ローラ４３に掛け渡さ
れ、ヒータ４４ａ内蔵の加熱用ドラム４４の周面の図中
Ａ点からＢ点にわたって密着して巻き付いた状態で無端
移動する剥離ベルト４５と、剥離ベルト４５を挟んで該
加熱用ドラム４４に圧接して剥離ニップＰを形成するよ
うに設けられた加熱ランプ４６ａ内蔵の加圧ローラ４６
と、剥離ベルト４５表面からトナーを除去するベルトク
リーニング装置４７と、トナーを除去した転写紙１０を
乾燥ユニットに搬送するための搬送ローラ対４８を備え
ている。ここで、駆動ローラ４１、支持ローラ４２、分
離ローラ４３、加熱用ドラム４４、剥離ベルト４５、加
圧ローラ４６は、転写紙１０を搬送する搬送手段として
機能する。

【００２５】上記加熱用ドラムとしては、例えばアルミ
等の金属上にフッ素樹脂などの耐熱、離型性の良い材料
で被覆されたものを用いればよい。本実施形態において
は、この加熱用ドラム４４は、剥離ベルトの移動方向に
従動している。また、加圧ローラ４６の少なくとも表面
には低硬度シリコンゴム等の材料を用いればよい。ま
た、上記剥離ベルト４５の少なくとも表面は、軟化した
トナーに対して、転写紙１０の表面と該トナーとの付着
力より大きい付着力を有するＰＥＴ，ＰＣ，ＰＥＥＫ，
ＰＩ等の合成樹脂材料で形成されている。

【００２６】また剥離ユニット４０出口部の、剥離ベル
ト４５の支持ローラを兼ねた分離ローラ４３により、剥
離ベルト４５の移動方向を急激に変化させて、剥離ベル
ト４５からの転写紙１０の曲率分離を行うようになって
いる。

【００２７】また、この加熱用ドラム４４と上記加圧ロ
ーラ４６とは、上記液供給ユニット３０から送られてき
た転写紙１０のトナー像面を剥離ベルト４４に付着させ
るとともに転写紙１０に固着しているトナーを加熱して
軟化させるものである。

【００２８】また上記ベルトクリーニング装置は、ベル
ト周面からトナーを除去し、除去されたトナーをユニッ
トケーシング内に収容するようになっている。上記剥離
ユニット４０の詳しい動作については後述する。

【００２９】上記乾燥ユニットは、例えば転写紙１０の
液保持量が紙重量の１０％以下になるように転写紙１０
を乾燥させるためのものであり、加熱ランプ内蔵の例え
ばアルミからなる加熱ドラムと、複数の支持ローラと駆
動ローラに掛け渡され、該加熱ドラムの周面に一定角度
巻きついた状態で無端移動する紙押圧用ベルトとから構
成されている。上記紙押圧用ベルトの材質としては、耐
熱性や通気性を備えた材質、例えばキャンバス地、木綿
地、テトロン地などの布を用いることができる。 （以下、余白）

【００３０】上記紙受けユニットは、乾燥ユニットにお
ける、加熱ドラムと紙押圧用ベルトとの挾持領域を抜け
出した転写紙１０を、曲率分離する分離ローラと、転写
紙を排紙するための排紙ローラ対と、排紙ローラ対から
送られてきた転写紙１０を収容する図示を省略した排紙
トレイなどで構成できる。

【００３１】以上の構成において、給紙ユニット２０か
ら送られた転写紙１０は、液供給ユニット３０でそのト
ナー像面に不安定化液３１が均一に供給され、トナー剥
離ユニット４０に送られる。トナー剥離ユニット４０
で、転写紙１０に固着しているトナーが剥離ベルト４５
と加圧ローラ４６とのニップ部Ｐにおいて加熱されて軟
化し、剥離ベルト４５表面に付着する。そして分離ロー
ラ４３の回りで転写紙１０と剥離ベルト４５から分離す
る際に、剥離ベルト４５表面に付着したトナーが転写紙
１０から剥離し、これにより、転写紙１０からトナーが
除去される。トナーが除去された転写紙１０は乾燥ユニ
ット６０で乾燥され、紙受けユニットに排出される。

【００３２】本実施形態では、構造が簡単でしかも用紙
損傷が少なく、トナー除去性も満足できるような構成を
採用している。以下、この構成動作について説明する。
本実施形態においては、剥離ベルト４５を駆動する駆動
ローラ４２が、ステッピングモータ５０等の手段によっ
て正逆転制御され、転写紙１０の搬送方向の長さを長さ
ｌ１ずつに区切り、分離ローラ４３の周りで転写紙１０
と剥離部材を分離する前に、長さｌ１のそれぞれの領域
を上記加圧ローラ４６によって複数回ずつ加熱加圧す
る。例えば、上記長さｌ１のそれぞれの領域を２回ずつ
加圧ローラ４６によって加熱加圧する場合、まず剥離ベ
ルト４５は図２（ａ）に示すように速度ｖ１で前進移動
するように制御され、剥離ユニット４０入り口に設けた
転写紙検知用センサ５１が転写紙の先端通過を出力して
から予め決めた所定時間経過して、予熱された転写紙１
０の先端が剥離ニップＰに到達すると、上記剥離ベルト
４５は図２（ａ）に示すように速度ｖ２で後退移動す
る。すなわちこの時の剥離ベルト４５の駆動速度は、図
２（ｂ）に示すように速度ｖ１で駆動される時間ｔ１と
速度ｖ２で駆動される時間ｔ２とが交互に繰り返され、
ｖ１・ｔ１＝２・ｖ２・ｔ２＝２・ｌ１となるように制
御されれば良い。このように駆動ローラ４２を正逆転駆
動することによって、加圧ローラを複数設けて複数回加
熱圧接する場合と同様に良好にトナーを剥離部材に転写
することができ、転写紙１０を剥離部材から分離する際
の転写紙表面の紙の損傷を防ぐことができる。また、剥
離ベルト４５と加熱用ドラム４４が密着領域において転
写紙１０を挟持しているので剥離ベルトの前進、後退移
動中に剥離液が蒸発することもない。このため転写紙表
面が損傷されにくく、良好にトナーを除去することがで
きると共に、蒸発した剥離液が装置内外でトラブルを起
こすこともない。なお、図２の例は、転写紙１０を２回
ずつ加熱加圧する場合の一例であるが、３回以上加熱加
圧することによって更に良好にトナーを除去することが
できる。

【００３３】また、本実施形態においては、加圧ローラ
接離機構６０を設け、加圧ローラ４６と剥離ベルト４５
とを、圧接させたり、離間させたりすることができるよ
うに構成している。以下、この加圧ローラ接離機構６０
の一例について図３を用いて説明する。

【００３４】図３に示すように、上記加圧ローラ接離機
構６０は加圧ローラ４６を軸受６１を介して支持し、か
つ固設ピン６２を中心にして回動自在である加圧アーム
６３に対して時計方向に回転する力を及ぼすように付勢
する加圧スプリング６４、加圧アーム６３上に設けられ
たカムフォロワー６５、カムフォロワー６５を押し上げ
る偏心カム６６、偏心カム６６を回転させるモータ６
７、モータ６７を駆動させるか否かを制御する図示を省
略した制御手段としての制御部から構成されている。そ
して、通常、加圧ローラ４６は、加圧スプリング６４の
付勢力によって時計方向に付勢される加圧アーム６３を
介して、加熱用ドラム４４側に圧接されている。

【００３５】上記加圧ローラ接離機構６０においては、
制御部の制御によってモータ６７が駆動されると、偏心
カム６６が回転する。そして、この偏心カム６６に当接
しているカムフォロワー６５が偏心カム６６の回転角度
によって変位し、カムフォロワー６５が設けられている
加圧アーム６３が固設ピン６２を中心にして揺動する。
このように、偏心カム６６の回転角度によって加圧アー
ム６３の位置が変化し、この加圧アーム６３に支持され
ている加圧ローラ４６が剥離ベルト４５に対し、離間位
置と圧接位置とを取りうる。

【００３６】そして、加圧ローラ４６を剥離ベルト４５
の圧接位置から離間させるときには、偏心カム６６を、
モータ６７の駆動によって偏心が最も大きい位置となる
ような回転角度まで回転させることにより、加圧アーム
６３が加圧スプリング６４の付勢力に抗して反時計方向
に揺動され、図示のように、加圧ローラ４６と剥離ベル
ト４５との間が、圧接位置から所定の間隙Ｃだけ離間さ
れる。また、加圧ローラ４６を離間状態から圧接状態に
復帰させるときには、モータ６７を駆動し、偏心カム６
６を、偏心が最も大きい位置となるような回転角度から
ほぼ半回転させることにより、加圧スプリング６４の付
勢力によって加圧アーム６３が固設ピン６２を中心にし
て時計方向に揺動され、加圧ローラ４６が再び剥離ベル
ト４５に圧接される。

【００３７】そして、上記制御部は、上記ステッピング
モータにより駆動ローラ４２を逆転させ始めるときに、
これに先立ち上記モータ６７の駆動を開始し、前述のよ
うにして、加圧ローラ４６を剥離ベルト４５に対し離間
位置をとらせる。この駆動開始のタイミングは、例えば
剥離ユニット４０入り口に設けた転写紙検知用センサ５
１が転写紙の先端通過を出力してから、予め決めた所定
時間経過後に設定することができる。

【００３８】図４に、転写紙１０にｎ回処理を行う場合
の動作の説明図を示す。剥離ユニット４０入り口に設け
た転写紙検知用センサ５１が転写紙の先端通過を出力し
てから所定時間が経過すると転写紙１０の先端が図４
（ａ）に示すように剥離ニップＰに到達する。その後、
剥離ベルト４５を更に前進させ、転写紙１０を図４
（ｂ）に示すように搬送方向の長さｌだけ進める。この
時、加圧ローラ４６は剥離ベルト４５に圧接されてお
り、転写紙１０上のトナーが剥離ベルト４５に付着する
と、トナー表面からトナー内部、トナー内部からトナー
と転写紙１０の界面、トナーと転写紙１０の界面から転
写紙１０の内部、転写紙１０の内部から転写紙１０と加
熱用ドラム４４の界面すなわち加熱用ドラム４４表面へ
とせん断力が伝達され、ドラムが従動する。また、この
せん断力によりトナーが転写し１０から少しずらされ
る。

【００３９】次に、剥離ベルト４５を後退させ、上記転
写紙１０を図４（ｃ）に示すようにｌだけ戻す。この
時、加圧ローラ４６は上記加圧ローラ接離機構により剥
離ベルトから離間されているので、トナーに逆方向のせ
ん断力が働いて元の状態に戻ることがない。そして、再
び上記加圧ローラ接離機構により加圧ローラ４６を剥離
ベルトに圧接した状態で剥離ベルトを図４（ｄ）に示す
ようにｌだけ前進させ、上記の方法と同様に２回目の剥
離を行う。

【００４０】そして、図４（ｅ）に示すようにｎ回剥離
を行って用紙の先端からｌの部分のトナー除去処理を終
了した後、加圧ローラ４６を剥離ベルト４５に圧接しな
がら剥離ベルトを前進させ、図４（ｆ）に示すように転
写紙１０を更にｌだけ進め、加圧ローラ４６を剥離ベル
ト４５から離間しながら剥離ベルトを後退させ、図４
（ｇ）に示すように転写紙１０をｌだけ戻すという動作
を繰り返す。以上の動作により、図４（ｈ）に示すよう
に、転写紙１０を搬送方向にｍ区分し、各区分毎に繰り
返しｎ回正逆送してトナー除去を行うという処理を終了
する。

【００４１】上記実施形態によれば、トナーと転写紙１
０間にせん断力が一方向にのみ働き、反対方向に働かな
いため、上記一方向に働くせん断力が打ち消されたり弱
められたりすることがなく、少しずつトナーを転写紙１
０から剥離することができる。このため、転写紙１０の
表面が荒れることがなく、トナーと転写紙間の付着力が
弱まるので、良好にトナーを除去することができる。

【００４２】また、上記実施形態において、剥離ベルト
４５を前進させるときに加熱用ドラム４４に例えば電磁
的ブレーキ手段などを用い、負荷をかけて従動しにくく
し、後退するときに負荷を解除するような構成を採用し
ても良い。この場合、剥離ベルト４５を前進させるとき
に加熱用ドラムに負荷を欠けて従動しにくくしているの
で、上記せん断力が更に強まり、転写紙１０から更に良
好にトナーを除去することができる。

【００４３】また、上記実施形態においては加熱用ドラ
ム４４は剥離ベルト４５に従動するような構成を採用し
ているが、少なくとも剥離ベルトの前進時のみ、剥離ベ
ルト４５の搬送速度と異なった速度で加熱用ドラム４５
を駆動するように構成しても良い。この場合、剥離ベル
ト４５を前進させるときに加熱用ドラムが異なった速度
で回転するため、上記せん断力が強まり、転写紙１０か
ら更に良好にトナーを除去することができる。

【００４４】［実施形態２］実施形態１においては、剥
離ベルト４５と加熱用ドラム４４によって転写紙１０を
挟持する例について述べたが、図５に示すように、上下
搬送ベルト１４１、１４２によって転写紙１０を挟持す
るような構成を採用しても良い。この場合、少なくと
も、転写紙１０上のトナー像に密着する側の下搬送ベル
ト１４２は上述の剥離ベルト４５と同様に形成する。ま
た、下搬送ベルト１４２はモータ１４３により正逆転制
御される駆動ローラ１４４によって駆動される。また、
上下のベルトループ内に加熱ランプ内蔵の加圧ローラ１
４５、１４６を互いに対向して剥離ニップＰを形成する
ように設ける。この時、一方の加圧ローラが他方の加圧
ローラに向かって接離できるように構成すると良い。ま
た、図５の例においては、点Ａ’から点Ｂ’にわたって
上下搬送ベルト１４１、１４２が密着しているので下搬
送ベルトを前進、後退させる途中で不安定化液が蒸発し
てしまうことがなく、良好に剥離を行うことができる。
本実施形態によれば、実施形態１の場合と同様簡単な構
造で複数回にわたって転写紙１０の加熱加圧が可能であ
り、良好にトナーを除去することができる。また、下搬
送ベルト１４２が逆送時には上記接離可能な加圧ローラ
を他方から離間することによって、トナーと用紙間にせ
ん断力が一方向のみに働き、トナーを更に良好に除去す
ることができる。また、上搬送ベルト１４１に負荷を付
加、解除する機構を設けたり、下搬送ベルト１４２の前
進時のみ下搬送ベルト１４２の搬送速度と異なった速度
で上搬送ベルトを駆動したりすることによって、実施形
態１の場合と同様に、せん断力を強めて更にトナーを良
好に除去することができる。

【００４５】なお、実施形態１及び２では、いずれも剥
離ベルトの順送時にトナーと転写紙１０間にせん断力が
生じるように構成した例について述べたが、剥離ベルト
の順送時と逆送時の動作が逆になるように構成し、剥離
ベルトの逆送時にトナーと転写紙１０間にせん断力が生
じるように構成しても同様の効果が得られる。

【００４６】

【発明の効果】請求項１乃至５の発明によれば、上記駆
動手段により上記剥離部材、上記挾持部材及び上記圧接
用部材の少なくとも一つを順方向と逆方向とに駆動させ
て、上記剥離部材と上記像保持体の少なくとも一部と
を、該一部が上記剥離部材から分離する前に、該圧接用
部材によって複数回圧接させることにより、分離の際の
像保持体の損傷を防止することができるという優れた効
果がある。また、構造が簡単であり、装置の小型化、コ
ストダウンが図れるという優れた効果がある。

【００４７】請求項２乃至５の発明によれば、上記駆動
手段により上記剥離部材、上記挾持部材及び上記圧接用
部材の少なくとも一つを順方向と逆方向とに駆動させ
て、上記剥離部材と上記像保持体の少なくとも一部と
を、該一部が上記密着部から排出される前に、該圧接用
部材によって複数回圧接させるので、複数回圧接させる
間に不安定化液が蒸発して装置内部でトラブルを起こす
こともなく、不安定化液が十分付与された状態の像保持
体から像形成物質を少しずつ剥離することができ、像保
持体の損傷を防止するとともに、良好に像形成物質を剥
離することができるという優れた効果がある。

【００４８】また、請求項３の発明によれば、上記駆動
手段により上記剥離部材、上記挟持部材及び上記圧接用
部材の少なくとも一つが順方向又は逆方向のどちらか一
方向に駆動されるときにのみ加圧状態を取るので、像形
成物質と上記剥離部材の粘着力が強まった加圧状態にお
いて増加した、上記像形成物質内部及び像形成物質と像
保持体間のせん断力が、上記駆動される部材が他の方向
に駆動される際に生じる逆向きのせん断力によって、打
ち消されることがない。よって、一方向のみのせん断力
が像形成物質と像保持体間に働いて少しずつ剥離するこ
とができるので、像保持体の損傷を防止するとともに、
さらに良好に像形成物質を剥離することができるという
優れた効果がある。

【００４９】また、請求項４の発明によれば、上記負荷
状態においては上記従動する部材に負荷が付与されるこ
とによって上記像形成物質の内部及び像形成物質と像保
持体間に発生するせん断力がさらに増加し、該せん断力
が、上記駆動される部材が他の方向に駆動される際に生
じる逆向きのせん断力によって、打ち消されることがな
いので、より良好に像形成物質を除去することができる
という優れた効果がある。

【００５０】また、請求項５の発明によれば、剥離部材
及び挟持部材が順方向又は逆方向の一方向に駆動される
ときには駆動速度差が付与されることによって上記像形
成物質の内部及び像形成物質と像保持体間に発生するせ
ん断力がさらに増加し、該せん断力が、上記駆動される
部材が他の方向に駆動される際に生じる逆向きのせん断
力によって、打ち消されることがないので、より良好に
像形成物質を除去することができるという優れた効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態に係るトナー除去装置の概略構成を示
す正面図。

【図２】（ａ）同トナー除去装置の剥離ベルトの動作説
明図。 （ｂ）同トナー除去装置の剥離ニップで２回加熱加圧を
行う場合の剥離ベルトの動作説明図。

【図３】同トナー除去装置の加圧ローラ接離機構の説明
図。

【図４】同トナー除去装置の剥離ユニットにおける剥離
の説明図。

【図５】他の実施形態に係る剥離ユニットの概略構成を
示す正面図。

【符号の説明】

１０ 転写シート ２０ 給紙ユニット ３０ 液供給ユニット ４０ トナー剥離ユニット ４１ 支持ローラ ４２ 駆動ローラ ４３ 分離ローラ ４４ 加熱用ドラム４４ ４４ａ ヒータ ４５ 剥離ベルト ４６ 加圧ローラ４６ ４６ａ 加熱ランプ ４７ ベルトクリーニング装置 ４８ 搬送ローラ対 ５０ ステッピングモータ ５１ 転写紙検知用センサ ６０ 加圧ローラ接離機構 ６１ 軸受 ６２ 固設ピン ６３ 加圧アーム ６４ 加圧スプリング ６５ カムフォロワー ６６ 偏心カム ６７ モータ １４１ 上搬送ベルト １４２ 下搬送ベルト １４３ モータ １４４ 駆動ローラ １４５ 加圧ローラ １４６ 加圧ローラ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】像保持体の画像形成面と該画像形成面に付
   着している像形成物質との付着状態を不安定状態にする
   不安定化液を該像保持体に付与する液付与手段と、該不
   安定化液が付与された像保持体上の像形成物質に対して
   該像形成物質と該像保持体との間の付着力よりも大きな
   付着力を発揮し得る剥離部材を上記像保持体の画像形成
   面に接触させた後に、該像保持体と該剥離部材とを分離
   させて該像保持体表面から該像形成物質を剥離する剥離
   手段と、を備えた像保持体からの像形成物質除去装置に
   おいて、搬送方向に一定の長さにわたり上記剥離部材に
   密着して密着部を形成し、この密着部において上記剥離
   部材とともに上記像保持体の少なくとも一部を挟持する
   挟持部材と、上記密着部の一部において上記剥離部材と
   像保持体とを互いに圧接させる圧接用部材と、上記剥離
   部材、上記挾持部材及び上記圧接用部材の少なくとも一
   つを順方向と逆方向とに駆動し得る駆動手段と、上記剥
   離部材と上記像保持体の少なくとも一部とを、該一部が
   上記剥離部材から分離する前に、該圧接用部材によって
   複数回圧接させるように上記駆動手段を制御する駆動制
   御手段と、を設けたことを特徴とする像保持体からの像
   形成物質除去装置。
2. 【請求項２】請求項１の像保持体からの像形成物質除去
   装置において、上記剥離部材と上記像保持体の少なくと
   も一部とを、該一部が上記密着部から排出される前に、
   上記圧接用部材によって複数回加圧させるように上記駆
   動制御手段を構成したことを特徴とする像保持体からの
   像形成物質除去装置。
3. 【請求項３】請求項１又は２の像保持体からの像形成物
   質除去装置において、上記剥離部材、上記挟持部材及び
   上記圧接用部材の少なくとも一つが上記駆動手段により
   駆動され、その他の部材は従動するように構成し、上記
   圧接用部材により加圧を行う加圧状態と、該圧接用部材
   の加圧力を低下させる、あるいは、なくす脱圧状態とを
   選択的に取り得るように、上記圧接用部材と上記剥離部
   材の少なくとも一方を移動させる移動手段を設け、上記
   駆動手段により、上記剥離部材、上記挟持部材及び上記
   圧接用部材の少なくとも一つが順方向又は逆方向のどち
   らか一方向に駆動されるときには加圧状態を、他の方向
   に駆動されるときには脱圧状態を取るように、上記移動
   手段を制御するような制御手段と、を設けたことを特徴
   とする像保持体からの像形成物質除去装置。
4. 【請求項４】請求項１又は２の像保持体からの像形成物
   質除去装置において、上記剥離部材又は上記挟持部材が
   上記駆動手段により駆動され、他の一方は従動するよう
   に構成し、上記従動する部材に負荷を付与する負荷状態
   と、該負荷を取り除く無負荷状態とを選択的に取り得る
   負荷付与手段と、上記駆動手段により、上記剥離部材又
   は上記挟持部材の一方が順方向又は逆方向のどちらか一
   方向に駆動されるときには上記負荷状態を、他の方向に
   駆動されるときには上記無負荷状態を取るように、上記
   負荷付与手段を制御するような制御手段と、を設けたこ
   とを特徴とする像保持体からの像形成物質除去装置。
5. 【請求項５】請求項１又は２の像保持体からの像形成物
   質除去装置において、上記剥離部材及び上記挟持部材
   が、順方向又は逆方向の少なくとも一方向には、上記駆
   動手段により同時に駆動され得るように構成し、順方向
   又は逆方向の一方向に駆動されるときには、上記駆動手
   段により上記剥離部材及び上記挟持部材を互いに速度差
   を持たせて同時に駆動し、順方向又は逆方向の他方に駆
   動されるときには、速度差が生じないように駆動するこ
   とを特徴とする像保持体からの像形成物質除去装置。