JPH09215486A - 顆粒状食品の製造法 - Google Patents
顆粒状食品の製造法Info
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- JPH09215486A JPH09215486A JP9023663A JP2366397A JPH09215486A JP H09215486 A JPH09215486 A JP H09215486A JP 9023663 A JP9023663 A JP 9023663A JP 2366397 A JP2366397 A JP 2366397A JP H09215486 A JPH09215486 A JP H09215486A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明の課題は、自由に流動し、且つ即座に
分散できおよび／又は溶解できる顆粒状食品製品を炭水
化物、タンパク質、および／又は脂肪から製造する新規
で簡単な方法を供することである。 【解決手段】 本発明の方法は、粉末状の炭水化物およ
び／又はタンパク質の豊富な原料を油又は脂肪と混合
し、このようにして得た混合物を更に粉末状の炭水化物
および／又はタンパク質の豊富な原料と混合して粉末状
および／又は生地状のミックスを得、そのミックスを加
湿および／又は粒子間接触により顆粒に形成し、ついで
その顆粒を乾燥する。
分散できおよび／又は溶解できる顆粒状食品製品を炭水
化物、タンパク質、および／又は脂肪から製造する新規
で簡単な方法を供することである。 【解決手段】 本発明の方法は、粉末状の炭水化物およ
び／又はタンパク質の豊富な原料を油又は脂肪と混合
し、このようにして得た混合物を更に粉末状の炭水化物
および／又はタンパク質の豊富な原料と混合して粉末状
および／又は生地状のミックスを得、そのミックスを加
湿および／又は粒子間接触により顆粒に形成し、ついで
その顆粒を乾燥する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は自由に流動し、且つ
即座に分散可能なおよび／又は溶解可能な顆粒状食品の
製造法に関する。
即座に分散可能なおよび／又は溶解可能な顆粒状食品の
製造法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＤＤ−Ａ−２４８５０２号明細書（穀物
加工研究所) は、顆粒の形態の即席ソース又はスープの
製造法において、タンパク質加水分解物、食肉又は植物
原料、即席小麦粉又はセモリーナ、塩、糖および香辛料
の粉末状又は生地状の混合物を調製し、それをプレス又
は押出し機で顆粒化し、流動床でその顆粒を油、炭水化
物又はガムにより被覆し、且つそれらを乾燥する、上記
の顆粒の形態の即席ソース又はスープの製造方法を開示
している。
加工研究所) は、顆粒の形態の即席ソース又はスープの
製造法において、タンパク質加水分解物、食肉又は植物
原料、即席小麦粉又はセモリーナ、塩、糖および香辛料
の粉末状又は生地状の混合物を調製し、それをプレス又
は押出し機で顆粒化し、流動床でその顆粒を油、炭水化
物又はガムにより被覆し、且つそれらを乾燥する、上記
の顆粒の形態の即席ソース又はスープの製造方法を開示
している。
【０００３】ＧＢ−Ａ−２１３１２７１号明細書（穀物
加工研究所）は、乳又は他の動物性又は植物性のタンパ
ク質、炭水化物、脂肪および無機質を主原料とする顆粒
状食品の製造法において、粉末状成分を流動床の中で混
合し、且つ残余の成分の液状ミックスを粉末状成分に噴
霧し、粉末状原料を噴霧した原料により被覆し、且つ粒
化し、同時に流動床の中で乾燥する、上記の顆粒状食品
の製造法を開示している。
加工研究所）は、乳又は他の動物性又は植物性のタンパ
ク質、炭水化物、脂肪および無機質を主原料とする顆粒
状食品の製造法において、粉末状成分を流動床の中で混
合し、且つ残余の成分の液状ミックスを粉末状成分に噴
霧し、粉末状原料を噴霧した原料により被覆し、且つ粒
化し、同時に流動床の中で乾燥する、上記の顆粒状食品
の製造法を開示している。
【０００４】ＵＳ−Ａ−５３３２５８５号明細書（オー
デルマット等）は、溶解した脂肪を澱粉質原料と混合
し、混合物を紐状に押出し、それらの紐状混合物を冷却
し、それらを部分に分割し、その部分を格子を通して押
出してそれらを顆粒とすることによる、顆粒状食品製品
の製造法を開示している。
デルマット等）は、溶解した脂肪を澱粉質原料と混合
し、混合物を紐状に押出し、それらの紐状混合物を冷却
し、それらを部分に分割し、その部分を格子を通して押
出してそれらを顆粒とすることによる、顆粒状食品製品
の製造法を開示している。
【０００５】ＵＳ−Ａ−４５７８２７４号明細書（スギ
サワ等）は、脂肪の薄片を粉末状原料と混合し、その混
合物を加熱し、それを攪拌し、次いで冷却することによ
る顆粒状のカレー製品の製造法を開示している。
サワ等）は、脂肪の薄片を粉末状原料と混合し、その混
合物を加熱し、それを攪拌し、次いで冷却することによ
る顆粒状のカレー製品の製造法を開示している。
【０００６】ＦＲ−Ａ−１２０３７１５号明細書（カー
ネーション）は、即座に且つ容易に分散可能なスープ
を、全成分の粉末状混合物を調製し、それを小さな水滴
および／又は蒸気で塔の中で粒化することによって製造
する方法を開示している。
ネーション）は、即座に且つ容易に分散可能なスープ
を、全成分の粉末状混合物を調製し、それを小さな水滴
および／又は蒸気で塔の中で粒化することによって製造
する方法を開示している。
【０００７】ＦＲ−Ａ−１３４８９４８号明細書（Ｐ＆
Ｇ）は、小麦粉、ショートニングおよび／又は糖を含む
粉末状食品原料をタンブラーの中又は流動床の中で濃縮
糖液又は溶解したショートニングのような液状結合剤で
粒化することによって、自由に流動し且つ容易に分散可
能な糖菓食品混合物を製造する方法を開示している。
Ｇ）は、小麦粉、ショートニングおよび／又は糖を含む
粉末状食品原料をタンブラーの中又は流動床の中で濃縮
糖液又は溶解したショートニングのような液状結合剤で
粒化することによって、自由に流動し且つ容易に分散可
能な糖菓食品混合物を製造する方法を開示している。
【０００８】ＵＳ−Ａ−３１４２５６９号明細書（シャ
イデッガー）は、食料品、脂肪および少量の水の混合物
を粉砕し、ついで乾燥することによって、脂肪が分散し
ている粉末状食料品を製造する方法を開示している。
イデッガー）は、食料品、脂肪および少量の水の混合物
を粉砕し、ついで乾燥することによって、脂肪が分散し
ている粉末状食料品を製造する方法を開示している。
【０００９】
【発明の解決しようとする課題】本発明によって提出さ
れた問題は、自由に流動し、且つ即座に分散可能なおよ
び／又は溶解可能な顆粒状食品製品を炭水化物、タンパ
ク質、および油又は脂肪から製造する、新規の簡単な方
法を供することである。
れた問題は、自由に流動し、且つ即座に分散可能なおよ
び／又は溶解可能な顆粒状食品製品を炭水化物、タンパ
ク質、および油又は脂肪から製造する、新規の簡単な方
法を供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この目的のために、本発
明による方法は、粉末状の炭水化物および／又はタンパ
ク質の豊富な原料を油又は脂肪と混合し、このようにし
て得た混合物を更に粉末状の炭水化物および／又はタン
パク質の豊富な原料と混合して粉末状および／又は生地
状のミックスを得、そのミックスを加湿および粒子間接
触により顆粒に形成し、ついで乾燥する。
明による方法は、粉末状の炭水化物および／又はタンパ
ク質の豊富な原料を油又は脂肪と混合し、このようにし
て得た混合物を更に粉末状の炭水化物および／又はタン
パク質の豊富な原料と混合して粉末状および／又は生地
状のミックスを得、そのミックスを加湿および粒子間接
触により顆粒に形成し、ついで乾燥する。
【００１１】本発明による方法は実に、自由に流動する
顆粒状食品製品を炭水化物、タンパク質、および油又は
脂肪から製造することを可能にし、それは温水又は沸騰
水中で即座に分散可能でおよび／又は溶解可能であり、
従ってそれはかゆ状又は液状形態の即席食品の製造に適
当である。本発明の方法は更に驚くべきことに、温水又
は沸騰水と共に単に振った場合、均質化しなくても即座
に安定したエマルションを供する顆粒状食品製品を、炭
水化物、タンパク質および油又は脂肪から製造すること
を可能にする。実際のところわれわれの知るかぎりで
は、現在までかなりの量の脂肪を有する液状の乳児用製
品の製造は、水で再構成後脂肪が分離しないように事前
の均質工程を必要とする。
顆粒状食品製品を炭水化物、タンパク質、および油又は
脂肪から製造することを可能にし、それは温水又は沸騰
水中で即座に分散可能でおよび／又は溶解可能であり、
従ってそれはかゆ状又は液状形態の即席食品の製造に適
当である。本発明の方法は更に驚くべきことに、温水又
は沸騰水と共に単に振った場合、均質化しなくても即座
に安定したエマルションを供する顆粒状食品製品を、炭
水化物、タンパク質および油又は脂肪から製造すること
を可能にする。実際のところわれわれの知るかぎりで
は、現在までかなりの量の脂肪を有する液状の乳児用製
品の製造は、水で再構成後脂肪が分離しないように事前
の均質工程を必要とする。
【００１２】本発明の他の主な利点は、含まれる原料の
全水分含量を全工程を通じて非常に低く保持することが
できるという事実に見ることができる。本明細書および
特許請求の範囲を通じて、表現「安定なエマルション」
は、脂肪相が顕著に小さな球の形態で、観察される相分
離が無く、均一に液相中に分散して存在することを意味
する。
全水分含量を全工程を通じて非常に低く保持することが
できるという事実に見ることができる。本明細書および
特許請求の範囲を通じて、表現「安定なエマルション」
は、脂肪相が顕著に小さな球の形態で、観察される相分
離が無く、均一に液相中に分散して存在することを意味
する。
【００１３】
【発明の実施形態】本発明の方法は、乳固形物、穀物粉
又は大豆粉のような動物又は植物原料の成分の形態の、
および／又はデンプン、多糖類、マルトデキストリン、
サッカロース、ラクトース、グルコース、卵タンパク
質、グルテン、牛乳，ホエー又は大豆からのタンパク質
濃縮物又はタンパク質単離物、動物又は植物起源例えば
乳脂，パーム油，パームオレイン，ヤシ油，又はナタネ
油のトリグリセリド、のような個々の成分の形態の炭水
化物、タンパク質および／又は油又は脂肪から出発する
ことができる。従って、重量部で、５から９５部の、望
ましくは３０から７０部の炭水化物、４０部迄の、望ま
しくは１５から３０部のタンパク質、および８０部迄、
望ましくは５から４０部の油又は脂肪を含む混合物を調
製することが可能である。
又は大豆粉のような動物又は植物原料の成分の形態の、
および／又はデンプン、多糖類、マルトデキストリン、
サッカロース、ラクトース、グルコース、卵タンパク
質、グルテン、牛乳，ホエー又は大豆からのタンパク質
濃縮物又はタンパク質単離物、動物又は植物起源例えば
乳脂，パーム油，パームオレイン，ヤシ油，又はナタネ
油のトリグリセリド、のような個々の成分の形態の炭水
化物、タンパク質および／又は油又は脂肪から出発する
ことができる。従って、重量部で、５から９５部の、望
ましくは３０から７０部の炭水化物、４０部迄の、望ま
しくは１５から３０部のタンパク質、および８０部迄、
望ましくは５から４０部の油又は脂肪を含む混合物を調
製することが可能である。
【００１４】次の成分をミックスを調製する前および／
又は後に加えることができる。 − ２５部迄の、望ましくは１５部の水、更に望ましく
は乾燥前のミックスの全含水量が１１％迄になるような
量の水、最も望ましくは乾燥前のミックスの全含水量が
７．５％迄になるような量の水、 − ５部迄の、望ましくは０．６部の、レシチン、モノ
および／又はジグリセリドのような乳化剤、 − ３部迄の、望ましくは１部迄の、ペクチン、キサン
タンおよび他のガムのような安定剤、 − および、任意に、ビタミン、微量栄養素および／又
は抗酸化剤。
又は後に加えることができる。 − ２５部迄の、望ましくは１５部の水、更に望ましく
は乾燥前のミックスの全含水量が１１％迄になるような
量の水、最も望ましくは乾燥前のミックスの全含水量が
７．５％迄になるような量の水、 − ５部迄の、望ましくは０．６部の、レシチン、モノ
および／又はジグリセリドのような乳化剤、 − ３部迄の、望ましくは１部迄の、ペクチン、キサン
タンおよび他のガムのような安定剤、 − および、任意に、ビタミン、微量栄養素および／又
は抗酸化剤。
【００１５】粉末状の炭水化物および／又はタンパク質
の豊富な原料を油又は脂肪と混合する工程は、望ましく
は例えば水平軸に取り付けた鋤の形状の突出部を有する
水平のミキサー、旋回するらせん形のスクリューを有す
る円錐形のミキサー又はボールチョッパーのようなミキ
サーの中で、約５分から１５分間、約４５℃以上から約
６５℃の温度で: − １５から２５部の油、特に３０から４５℃の明確な
融点を有するヤシ油、パームオレインおよび／又は大豆
油、および − １５から２５部の乳糖、又は１０から２０部のデン
プン、又は４０から５０部の脱脂粉乳、を一緒に混合す
ることを特徴とする。
の豊富な原料を油又は脂肪と混合する工程は、望ましく
は例えば水平軸に取り付けた鋤の形状の突出部を有する
水平のミキサー、旋回するらせん形のスクリューを有す
る円錐形のミキサー又はボールチョッパーのようなミキ
サーの中で、約５分から１５分間、約４５℃以上から約
６５℃の温度で: − １５から２５部の油、特に３０から４５℃の明確な
融点を有するヤシ油、パームオレインおよび／又は大豆
油、および − １５から２５部の乳糖、又は１０から２０部のデン
プン、又は４０から５０部の脱脂粉乳、を一緒に混合す
ることを特徴とする。
【００１６】このようにして得た混合物を、それ以上の
粉末状の炭水化物および／又はタンパク質の豊富な原料
と更に混合して粉末状および／又は生地状のミックスを
得る工程は、望ましくは前記の混合物を、例えば水平軸
に取り付けた鋤の形状の突出部を有する水平ミキサー、
リボンミキサー、ペーストリーミキサー又はボールチョ
ッパーのようなミキサーの中で、約４５℃から約６５℃
の温度で２分間迄攪拌し、更に約５から１５分間攪拌す
る間およびミキサーをほぼ室温の水で冷却する間に：−
脱脂粉乳、デンプン、特に低温の膨潤したデンプンおよ
び／又は乳糖を、ミックス中のこれらの各原料の全量
が、脱脂粉乳については４０から５０部、デンプンにつ
いては１０から２０部そして乳糖については１５から２
５部になるようにそれぞれの量ごとに漸次加えることを
特徴とする。この工程で得た混合物は、粉末状のテクス
チャーと生地状のテクスチャーの中間のテクスチャーを
有することができる。それは、例えば、実際に流動しな
い濃密な粉末であるということができる。
粉末状の炭水化物および／又はタンパク質の豊富な原料
と更に混合して粉末状および／又は生地状のミックスを
得る工程は、望ましくは前記の混合物を、例えば水平軸
に取り付けた鋤の形状の突出部を有する水平ミキサー、
リボンミキサー、ペーストリーミキサー又はボールチョ
ッパーのようなミキサーの中で、約４５℃から約６５℃
の温度で２分間迄攪拌し、更に約５から１５分間攪拌す
る間およびミキサーをほぼ室温の水で冷却する間に：−
脱脂粉乳、デンプン、特に低温の膨潤したデンプンおよ
び／又は乳糖を、ミックス中のこれらの各原料の全量
が、脱脂粉乳については４０から５０部、デンプンにつ
いては１０から２０部そして乳糖については１５から２
５部になるようにそれぞれの量ごとに漸次加えることを
特徴とする。この工程で得た混合物は、粉末状のテクス
チャーと生地状のテクスチャーの中間のテクスチャーを
有することができる。それは、例えば、実際に流動しな
い濃密な粉末であるということができる。
【００１７】ミックスを加湿および粒子間接触により顆
粒に形成する工程は、蒸気および／又は結合剤、特にマ
ルトデキストリン、ガム又はデンプンの水溶液によっ
て、適当な粒化および／又は成形の装置の中で、望まし
くはドラジェ用平鍋又はフレキシブルなゴム管の中で回
転する垂直軸に取り付けた刃を有する垂直のアグロメレ
ーターのようなミックスに加圧および／又は攪拌効果を
与える装置の中で、又はボールチョッパーを使用の場合
には直接その中に、又は篩いによる粒状化処理によって
行うことができる。乳化剤、安定剤、微量栄養素および
／又はビタミンのような残留する成分は、例えば成形工
程の間に加えることができる。
粒に形成する工程は、蒸気および／又は結合剤、特にマ
ルトデキストリン、ガム又はデンプンの水溶液によっ
て、適当な粒化および／又は成形の装置の中で、望まし
くはドラジェ用平鍋又はフレキシブルなゴム管の中で回
転する垂直軸に取り付けた刃を有する垂直のアグロメレ
ーターのようなミックスに加圧および／又は攪拌効果を
与える装置の中で、又はボールチョッパーを使用の場合
には直接その中に、又は篩いによる粒状化処理によって
行うことができる。乳化剤、安定剤、微量栄養素および
／又はビタミンのような残留する成分は、例えば成形工
程の間に加えることができる。
【００１８】このようにして得た顆粒は、ついで１から
５％の、望ましくは２から３．５％の残留水分含量に乾
燥することができる。ボールチョッパーを使用の場合、
この乾燥工程は粒子の硬さも調節することができるフラ
ッシュ乾燥によって行うことができる。これらの顆粒は
例えば約４００ｇ／ｌから約６００ｇ／ｌのかさ密度を
有することができる。それらの顆粒は温水又は沸騰水の
中で、即座に分散および／又は溶解することができ、且
つそれらはかゆ状又は液状の形態の即席食品の製造に適
する。
５％の、望ましくは２から３．５％の残留水分含量に乾
燥することができる。ボールチョッパーを使用の場合、
この乾燥工程は粒子の硬さも調節することができるフラ
ッシュ乾燥によって行うことができる。これらの顆粒は
例えば約４００ｇ／ｌから約６００ｇ／ｌのかさ密度を
有することができる。それらの顆粒は温水又は沸騰水の
中で、即座に分散および／又は溶解することができ、且
つそれらはかゆ状又は液状の形態の即席食品の製造に適
する。
【００１９】更に加圧および／又は球形化のような成形
工程を供することができ、その結果顆粒のかさ密度は例
えば約５００から１０００ｇ／ｌの数値に増加する。本
発明の方法の実施態様を次の例中で詳細に説明する。例
中パーセントおよび部は重量で示す。
工程を供することができ、その結果顆粒のかさ密度は例
えば約５００から１０００ｇ／ｌの数値に増加する。本
発明の方法の実施態様を次の例中で詳細に説明する。例
中パーセントおよび部は重量で示す。
【００２０】例１ 等量のヤシ油、パームオレインおよび大豆油を含有する
１９部の油組成物を、１９部の乳糖と、６０℃で１０分
間、旋回するらせん形のスクリューを有する円錐のミキ
サーの中で混合した。混合物を水平軸に鋤の形状をした
突出部を取り付けた水平のミキサー(LOEDIGEミキサー）
の中で６０℃１分間攪拌し、更に連続的に３分間、１４
部の低温の膨潤したデンプンと混合し、そして７分間４
３部の脱脂粉乳と、ミキサーを室温の水で冷却しながら
混合した。このようにして得た粉末状のミックスは３．
５％の水分含量を有する。それは粉末のテクスチャーと
生地のテクスチャーの中間のテクスチャーを有した。そ
れは実際に自由に流動しない濃密な粉末として示すこと
ができた。それは７．５部のマルトデキストリンの水溶
液（４０％の水および６０％マルトデキストリン）の補
助により、フレキシブルなゴム管の中で回転する垂直軸
の回りに取り付けた刃を有する垂直型のアグロメレータ
ー（SCHUGIアグロメレーター）の中で、顆粒に成形し
た。このようにして得た顆粒は６．２％の水分含量を有
した。それらを流動床乾燥機の中で、３．１％の残留水
分含量に乾燥した。乾燥した顆粒は５８０ｇ／ｌのかさ
密度を有した。それらは自由に流動し、且つ温水および
沸騰水の中で即座に分散可能であった。２９ｇのこれら
の顆粒は１５８ｍｌの温水（５０℃) と共に簡単に振っ
て、即座に安定したエマルションを供した。
１９部の油組成物を、１９部の乳糖と、６０℃で１０分
間、旋回するらせん形のスクリューを有する円錐のミキ
サーの中で混合した。混合物を水平軸に鋤の形状をした
突出部を取り付けた水平のミキサー(LOEDIGEミキサー）
の中で６０℃１分間攪拌し、更に連続的に３分間、１４
部の低温の膨潤したデンプンと混合し、そして７分間４
３部の脱脂粉乳と、ミキサーを室温の水で冷却しながら
混合した。このようにして得た粉末状のミックスは３．
５％の水分含量を有する。それは粉末のテクスチャーと
生地のテクスチャーの中間のテクスチャーを有した。そ
れは実際に自由に流動しない濃密な粉末として示すこと
ができた。それは７．５部のマルトデキストリンの水溶
液（４０％の水および６０％マルトデキストリン）の補
助により、フレキシブルなゴム管の中で回転する垂直軸
の回りに取り付けた刃を有する垂直型のアグロメレータ
ー（SCHUGIアグロメレーター）の中で、顆粒に成形し
た。このようにして得た顆粒は６．２％の水分含量を有
した。それらを流動床乾燥機の中で、３．１％の残留水
分含量に乾燥した。乾燥した顆粒は５８０ｇ／ｌのかさ
密度を有した。それらは自由に流動し、且つ温水および
沸騰水の中で即座に分散可能であった。２９ｇのこれら
の顆粒は１５８ｍｌの温水（５０℃) と共に簡単に振っ
て、即座に安定したエマルションを供した。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 オズバルド ジェロミニ スイス国オルブ，マグネット 71 (72)発明者 エルンシュト ヘック スイス国ビュフラン − ラ − ビー ユ，シュマン ド ラ リー 14 (72)発明者 エルンシュト エィチ．レイメルデス スイス国キュリィ／ビュエット，ルート ド ローザンヌ 161 (72)発明者 ダーン パル シロヒ スイス国ピュリィ，アベニュ シー．エ フ．ラミュズ，26
Claims (10)
- 【請求項１】 自由に流動し、且つ即座に分散可能なお
よび／又は溶解可能な顆粒状食品の製造法において、粉
末状の炭水化物および／又はタンパク質の豊富な原料を
油又は脂肪と混合し、得た混合物を更に粉末状の炭水化
物および／又はタンパク質の豊富な原料と混合して、粉
末状および／又は生地状のミックスを得、そのミックス
を加湿および粒子間接触により顆粒に形成し、ついで顆
粒を乾燥することを特徴とする、上記の顆粒状食品の製
造法。 - 【請求項２】 ミックスは重量部で５から９５部の炭水
化物、４０部迄のタンパク質、および８０部迄の油又は
脂肪を含む、請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 次の成分を、ミックスの調製の前および
／又は後に加える、請求項２記載の方法： − ２５部迄の水、 − ５部迄の乳化剤、および − ３部迄の安定剤。 - 【請求項４】 ミックスは、重量部で、３０から７０部
の炭水化物、１５から３０部のタンパク質，および５か
ら４０部の油又は脂肪を含む、請求項１記載の方法。 - 【請求項５】 次の成分を、ミックスの調製の前および
／又は後に加える、請求項４記載の方法： − １５部迄の水、 − ０．６部迄の乳化剤、 − 1 部迄の安定剤、および − ビタミン，微量栄養素および／又は抗酸化剤。 - 【請求項６】 ミックスの調製の前および／又は後に加
える水の量は、乾燥前のミックスの全水分含量が１１％
迄になるような量である、請求項５記載の方法。 - 【請求項７】 ミックスを、蒸気および／又は結合剤の
水溶液の補助による加湿および粒子間接触によって、ミ
ックスに加圧および／又は攪拌の効果を加える装置の中
で、顆粒に成形する、請求項１記載の方法。 - 【請求項８】 ミックスを、蒸気および／又はマルトデ
キストリン、ガム又はデンプンの水溶液の補助による加
湿および粒子間接触によって、フレキシブルなゴム管内
で回転する縦軸に取り付けた刃を有する垂直のアグロメ
レーターの中で、顆粒に成形する、請求項１記載の方
法。 - 【請求項９】 顆粒を１から５％の残留水分含量に乾燥
する、請求項１記載の方法。 - 【請求項１０】 顆粒を２から３．５％の残留水分含量
に乾燥する、請求項１記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP96810080A EP0796567A1 (en) | 1996-02-07 | 1996-02-07 | Granular food product |
| AT968100800 | 1996-02-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09215486A true JPH09215486A (ja) | 1997-08-19 |
Family
ID=8225546
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9528147A Pending JP2000505287A (ja) | 1996-02-07 | 1997-02-06 | 押出し即席粒状食品 |
| JP9023663A Withdrawn JPH09215486A (ja) | 1996-02-07 | 1997-02-06 | 顆粒状食品の製造法 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9528147A Pending JP2000505287A (ja) | 1996-02-07 | 1997-02-06 | 押出し即席粒状食品 |
Country Status (28)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6214406B1 (ja) |
| EP (2) | EP0796567A1 (ja) |
| JP (2) | JP2000505287A (ja) |
| KR (1) | KR970061122A (ja) |
| CN (2) | CN1065732C (ja) |
| AR (1) | AR005760A1 (ja) |
| AT (1) | ATE207311T1 (ja) |
| AU (2) | AU725219B2 (ja) |
| CA (2) | CA2196910A1 (ja) |
| CO (1) | CO4600632A1 (ja) |
| CZ (2) | CZ33397A3 (ja) |
| DE (1) | DE69707649T2 (ja) |
| EG (1) | EG20646A (ja) |
| HU (1) | HUP9700365A3 (ja) |
| MA (1) | MA24081A1 (ja) |
| MX (1) | MX9806054A (ja) |
| MY (1) | MY129965A (ja) |
| NO (1) | NO970384L (ja) |
| NZ (2) | NZ314191A (ja) |
| PE (1) | PE53998A1 (ja) |
| PL (2) | PL318344A1 (ja) |
| RU (2) | RU2177694C2 (ja) |
| SG (1) | SG91795A1 (ja) |
| SK (2) | SK15997A3 (ja) |
| TR (2) | TR199700088A3 (ja) |
| TW (1) | TW419356B (ja) |
| WO (1) | WO1997028705A1 (ja) |
| ZA (1) | ZA97871B (ja) |
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| KR20180061980A (ko) * | 2016-11-30 | 2018-06-08 | 건양대학교산학협력단 | 색조 야채를 이용한 면역기능 강화 기능식품 및 이의 제조방법 |
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| US6617446B1 (en) | 1999-06-03 | 2003-09-09 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Cold water swellable starches exhibiting delayed viscosity development, preparation and use thereof |
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