JPH09215731A

JPH09215731A - 哺乳器

Info

Publication number: JPH09215731A
Application number: JP4664296A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Motobayashi; 博志本林
Original assignee: Material Engineering Technology Laboratory Inc
Current assignee: Material Engineering Technology Laboratory Inc
Priority date: 1996-02-08
Filing date: 1996-02-08
Publication date: 1997-08-19

Abstract

(57)【要約】【目的】使い捨ての便利なで安全且つ衛生的な哺乳容
器であって、ミルク調製時に、ミルクを冷却する手間も
なく簡易な発熱手段で容易にミルクを適温にすると共
に、アレルギー異常を極力防止したミルクの調製ができ
る哺乳容器を提供。【構成】本発明の哺乳器は、使用時に開口に人工乳首
が液密に接合される樹脂容器本体と、上記容器本体の胴
部に形成される隔離シール壁と、上記隔離シール壁によ
り液密に上記容器本体に充填されるミルク用溶解液とか
らなり、上記隔離シール壁は容器本体外から剥離開放可
能なピールシール部であり、上記ミルク用溶解液は無菌
又は滅菌充填液であることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、幼児用品の哺乳器に関
するものであり、より詳細には、ミルクを溶解する無菌
精製水が既に充填されている哺乳器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の哺乳器は、ポリカーボネート製の
容器本体と、合成ゴム製の人工乳首と、リング状に樹脂
成形された止め材と、フードとなどからなる。人工乳首
は容器本体の開口端面に接合される。また容器開口部に
は螺合部が形成され、リング状の止め材が螺合して取付
られる。そして、止め材と開口端面との間に人工乳首の
周縁部を位置させて挟むことにより、人工乳首の周縁部
は開口端面に液密に密着される。また人工乳首の周縁部
には人工乳首の潰れ防止用の連通孔が形成されている。
このような哺乳器を使用する場合には、先ず容器本体に
沸騰後のお湯を入れ、その後、ミルクを溶解し、所定の
温度に冷えた後に授乳を開始する。また人工乳首の授乳
孔は幼児の月齢に応じて変えられる必要があるため、人
工乳首にはその授乳孔の径及び形状の異なるものが取り
揃えられている。また、ミルクにおいても、幼児の代謝
異常、免疫異常（アトピーなど）の関係から種々の種類
のものが取り揃えられている。また、その授乳時、ミル
クが冷えたり、幼児の乳首への吸引が激しく、容器本体
内に負圧が生じて乳首が潰れた場合でも、上記通気孔か
らは、容器内にエアが供給されるようにしている。そし
て、授乳後、従来の哺乳器は、それぞれの部材に分解さ
れ、洗浄及び煮沸消毒され、乾燥後、再び使用されてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の哺乳
器では使用毎に洗浄、再使用の手間がかかる。また従来
の哺乳器では水道及び煮沸設備のある家庭内でのミルク
の調製には問題が生じないが、緊急時及び野外などでの
使用には問題がある。最近、安価な樹脂のエラストマー
などの普及により、人工乳首も安価なものが提供できる
ようになり、このため、携帯用の使い捨て哺乳器なども
提案され、上記のような問題も解決に向かっている。し
かし、従来の哺乳器は、ミルク粉末と水道水とからの用
事調製を必要とする。即ち、水道水は一度沸騰させ、ミ
ルク粉末を７０℃程度のお湯に溶解した後、これを冷却
装置などで３８℃付近にさました後に授乳を行っており
非常に手間がかかる。また使い捨て哺乳器などにあって
は予めミルクを調製したものを容器に詰め、野外で使い
捨てカイロなどを使用して人肌に加温した後に授乳を行
っている。しかし、このような場合にもミルク調製には
従来の哺乳器と同様な手間がかかる。市販の調製ミルク
（液状）を使用しても良いが、市販の調製ミルクは大人
向けで種類が少なく、また冷蔵庫以外の場所にミルクを
放置するケースが多いため長期の保存に耐えない。実際
に、哺乳容器にミルクが滅菌充填されたとしても、完全
滅菌ではないため一日経てば温度による変質を免れない
ものである。更に、最近、アトピーなどの過敏症の幼児
にあっては、水道水中の所定の常在菌その他の蛋白質等
によっても敏感に反応する場合があり、このような場
合、ミルクの調製において水道水等の使用は問題を生じ
る。

【０００４】従って、本発明の目的は、使い捨ての便利
なで安全且つ衛生的な哺乳容器であって、ミルク調製時
に、ミルクを冷却する手間もなく簡易な発熱手段で容易
にミルクを適温にすると共に、アレルギー異常を極力防
止したミルクの調製ができる哺乳容器を提供することに
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、使用時に開口
に人工乳首が液密に接合される樹脂容器本体と、上記容
器本体の胴部に形成される隔離シール壁と、上記隔離シ
ール壁により液密に上記容器本体に充填されるミルク用
溶解液とからなり、上記隔離シール壁は容器本体外から
剥離開放可能なピールシール部であり、上記ミルク用溶
解液は無菌又は滅菌充填液であることを特徴とする哺乳
器を提供することにより、上記目的を達成したものであ
る。

【０００６】本発明に係る哺乳器において、上記ミルク
用溶解液は上記容器本体と共に蒸気滅菌された滅菌充填
液であることを特徴とする。本発明に係る哺乳器におい
て、上記容器本体の開口と上記隔離シール壁との間に形
成されるミルク投入室に人工乳首を収容していることを
特徴とする。本発明に係る哺乳器において、上記容器本
体の開口と上記隔離シール壁との間に形成されるミルク
投入室にミルク粉末の計量カップを有していることを特
徴とする。本発明に係る哺乳器において、上記容器本体
の開口と上記隔離シール壁との間に形成されるミルク投
入室に予めミルク粉末を収容していることを特徴とす
る。本発明に係る哺乳器において、上記容器本体は、上
記開口と上記隔離シール壁との間に形成される投入室の
壁が手握り可能な保形性を有し、また上記ミルク用溶解
液が充填される充填室の壁が可撓性を有していることを
特徴とする。本発明に係る哺乳器において、上記容器本
体はブロー成形物であり、上記隔離シール壁の形成位置
に鋭角な折り曲げ角部が設けられていることを特徴とす
る。本発明に係る哺乳器において、上記容器本体は非保
形性の樹脂容器からなり、また上記容器本体の開口に着
脱可能に取付られるカラーを有し、上記カラーは保形性
の透明筒状成形物からなり、上記容器本体の全部又は一
部を覆って、容器の手握部として用いることを特徴とす
る。本発明に係る哺乳器において、上記カラーには簡易
温度センサーが設けられていることを特徴とする。

【０００７】

【作用】上記哺乳器にあっては、樹脂容器本体の充填室
にほぼ完全に滅菌したミルク溶解液が設けてある。この
ような無菌水は長期間、容器内に保存されていても水腐
れや細菌の繁殖は一切見られない。従って、哺乳器の使
用時に、充填精製水を煮沸する必要はなく、室温状態の
ままでミルク粉を溶解させても安全である。このため、
ミルクの調整時のいわゆるお湯さましなどの操作を必要
とせず、手早くミルク調製ができ、また簡易発熱体等で
容器内の充填水を人肌程度に容易に加温することができ
る。即ち、容器本体は充填室と投入室とに分かれ、充填
室には予め無菌水であるミルク溶解液が充填され、投入
室には使用者の希望に応じたミルク粉末を安全で清潔に
充填することができる。またミルク粉末をミルク溶解液
に溶解する際も、隔離シール壁を容器外から開放するだ
けて無菌的且つ簡単にすることができる。更に、充填水
は完全な精製水とすることができ、どんなに期間をおい
ても細菌や黴などの繁殖がなく安全でアレルギー異常の
原因となる物質の発生が防止された調製水とすることが
できる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明に係る哺乳器の好ましい実施例
を添付図面を参照しながら詳述する。図１は本発明に係
る哺乳器の第一実施例の半断面図、図２（Ａ）及び
（Ｂ）は第一実施例の哺乳器の本体成形物の半断面図、
図３（Ａ）及び（Ｂ）は第一実施例の哺乳器の本体成形
物に隔離シール壁を形成した際の半断面図、図４は図２
の容器本体成形物のＩ−Ｉ線に沿った断面図、図５は図
３の容器本体成形物のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図、図
６は第一実施例の哺乳器を使用する際にミルク粉末を投
入した半断面図、図７は第一実施例の哺乳器を使用する
際に人工乳首を取り付けた半断面図、図８は第一実施例
の哺乳器を使用する際にミルク粉末とミルク溶解液とを
混ぜた状態を示す半断面図、図９及び図１０は第一実施
例の哺乳器に予めミルク粉末が投入してある状態を示し
た半断面図、図１１は第一実施例の哺乳器のミルク粉末
の投入室に人工乳首を予め収納した半断面図、図１２は
第一実施例の哺乳器に予めミルク粉末及び人工乳首を収
納した半断面図である。図１３は本発明に係る哺乳器の
第二実施例半断面図、図１４は第二実施例の哺乳器を使
用する際のカラーを取付けた状態を示す断面図、図１５
は第二実施例の哺乳器を使用する際にミルク粉末を定量
する状態を示す断面図である。

【０００９】図１〜図１２に示す如く、本実施例に係る
哺乳器１は、使用時に開口２Ａに人工乳首８が液密に接
合される樹脂容器本体２と、容器本体２の胴部に形成さ
れる隔離シール壁３と、隔離シール壁３により液密に容
器本体２に充填されるミルク用溶解液４とからなり、隔
離シール壁３は容器本体２外から剥離開放可能なピール
シール部であり、ミルク溶解液４は無菌充填溶液であ
る。

【００１０】本実施例の哺乳器を更に詳しく説明する
と、図２及び図４に示す如く哺乳器１の容器本体２はブ
ロー成形物であり、容器本体２の胴部にはくびれ１１が
形成され、くびれ１１を境に容器本体２は厚みが変わ
り、容器本体２の上部は手握り可能な保形性を有し、容
器本体２の下部の容器壁が可撓性になっている。本実施
例では容器本体２の上部の壁厚みが７００μｍで、下部
の壁厚みが２５０μｍとなっている。図３及び図５に示
す如く容器本体２のくびれ１１には本体２の外側からの
剥離開放が可能なピールシールからなる隔離シール壁３
が形成されており、隔離シール壁３により、容器本体２
は上部のミルク粉末１０の投入室６とミルク溶解液４の
充填室５に分割される。

【００１１】容器本体２の樹脂はブロー成形可能であ
り、ピールシール部の形成が容易にできる樹脂である。
このような樹脂としては例えば、ポリエチレンとポリプ
ロピレン及び／又はポリ−１−ブテンとのブレンド物、
ポリエチレンとエチレン−酢酸ビニル共重合体とのブレ
ンド物等を適宜使用することができる。本実施例では、
軟化温度が９０乃至１００℃の範囲にある直鎖状低密度
ポリエチレンと軟化温度が１３０乃至１７０℃の範囲に
あるポリプロピレンとを１／９乃至９／１の割合でブレ
ンドしたブレンド物から所定の大きさのパリソンを成形
した後に、延伸ブローを行って図２に示す容器本体２が
成形してある。

【００１２】尚、本実施例では、容器樹脂にエチレンと
ポリプロピレンとのブレンド物を用いたが、本発明では
これに限るものではなく、ピールシールが可能であれ
ば、それ自体公知の樹脂、例えば、ポリエチレン、ポリ
プロピレン以外のオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレ
フタレート系樹脂、ポリカーボネト、ポリスチレン、ポ
リエーテル系樹脂等を用いることができる。但し、ポリ
エチレンとポリプロピレン等のポリオレフィンはオレフ
ィン系樹脂故に、官能基の溶出物がないため過敏症等の
幼児に適用する場合に望ましい。また、容器本体２は延
伸ブロー成形したものである。ブロー成形物はその製造
が容易な点で望ましく、またポリプロピレンにおいては
かかる延伸ブローにより、透明性及び耐衝撃性が改良さ
れる点でも望ましい。また、本実施例では、容器本体を
延伸ブロー成形したが、本発明ではこれに限るものでは
なく、それ自体公知のブロー成形方法、或いはその他の
形成物を用いることができ、例えば、ダイレクトブロー
成形方法、インジェクションブロー成形方法、多層ブロ
ー成形方法、またブロー成形物の他に射出成形物やシー
ト成形物であっても良い。

【００１３】図３に示す如く、ミルク溶解液４が容器本
体２の充填室６に無菌水として充填されている。ミルク
溶解液４の充填した状態でくびれ１１には隔離シール壁
３が形成されている。隔離シール壁３は１３０℃乃至１
５０℃に加熱した一対のバーで、くびれ１１の重なり壁
を所定の圧で５秒乃至１５秒間挟持して形成してある。
図３に示す如くくびれ１１は鋭角な折り曲げ角部１２が
設けられ、角部１２の角度θは９０度以下、特に６０度
以下であることが望ましい。かかる範囲内でくびれ１１
の角部１２が形成してあれば、漏れのない液密な隔離シ
ール壁３を容易に形成することができる。また、隔離シ
ール壁３の両側には取付部材１３を介して一対の剥離操
作フィン１４、１４が取付られており、操作フィン１
４、１４を互いに離間することで、隔離シール壁３の互
いの壁が剥離され、投入室６と充填室５とが連通される
ようになっている。隔離シール壁３のシール強度は、充
填室６に０．０５Ｋｇ／ｃｍ²未満の内圧をかけても剥
離せず、また充填室６に０．１Ｋｇ／ｃｍ²以上２．５
Ｋｇ／ｃｍ²以下の範囲内の内圧をかけたときに隔離シ
ール壁３が剥離することが望ましい。上記範囲以下で隔
離シール壁３が剥離すれば、輸送時などに充填室５から
ミルク溶解液４の液密性が不十分となり、上記範囲を上
回る内圧で隔離シール壁が剥離しなければ、容器本体２
の外部から隔離シール壁３の剥離が困難となる。ミルク
溶解液４は精製水であり、容器本体２に無菌的に充填し
てから隔離シール壁３を形成して無菌水としても良い
が、より好ましくは、ミルク溶解液４を液密充填した
後、容器本体２と共に蒸気滅菌して完全な無菌状態する
ことが望ましい。本実施例では、ミルク溶解液４は精製
した除菌フィルタを通過させた無菌充填水を充填室５に
充填し、隔離シール壁３の形成後に、容器本体２を高圧
蒸気滅菌するものである。高圧蒸気滅菌は、局方の高圧
蒸気滅菌方法に基づいて行われ、高圧蒸気滅菌には一般
的なオートクレーブが使用され、オートクレーブ内は、
例えば、不活性ガスで置換した後に１００乃至１３０℃
の温度で行うが、本実施例では温度１０５℃で滅菌時間
を１時間以上として確実に行われる。

【００１４】容器本体２の開口２Ａには、ブロー成形時
に螺合部２２が形成され、螺合部２２は止め材７の螺合
部７７と螺合されている。止め材７は筒状に形成され、
その内周壁に螺合部７７が形成されている。図７及び図
８に示す如く人工乳首８の周縁は開口２Ａの端面と止め
部材７の内顎部７８との間に配され、上述の螺合部２２
及び７７の螺合により、各周縁が開口２Ａに密着接合さ
れる。リング状止め材７の開口７Ａに撥水性のガス透過
膜９が液密に貼着され、また使用時にガス透過性膜９が
剥離して開口７Ａを開放することが可能となっている。
撥水性のガス透過性膜９で液密に覆われている。撥水性
のガス透過膜９は具体的にはポリエチレンシートと紙類
とのラミネートからなり、ポリエチレンシートは多孔形
成処理がしてある。尚、ガス透過膜はエア等を容易に通
過させる一方、水溶液等を弾く撥水性の面がある膜であ
ることが望まれる。また本実施例の止め材７はポリエチ
レンの樹脂成形物である。但し、本発明においては、本
実施例の樹脂に限ることはなく、それ自体公知の樹脂の
使用が可能である。

【００１５】次に、本実施例の哺乳器１を使用する場合
を図１〜図８に従って説明する。図１に示す状態で哺乳
器１を電子レンジ内にいれ、高周波誘電加熱により室温
から３７℃乃至４０℃まで１０秒程度で加温する。尚、
加温の際に容器本体２内のミルク溶解液４が過剰に加温
されて水蒸気を発生させたとしても、容器本体２内のエ
アはガス透過膜９から通過するため容器本体２内が加圧
又はその後の冷却により負圧となることがない。このた
め、容器本体２の変形が極力防止される。また沸騰した
ミルク溶解液４がガス透過膜９と接触しても撥水性なの
で容易に破れることもない。従って、ミルク溶解液４が
ほぼ４０℃に加温した状態で、リング状止め材７のガス
透過性膜９を剥がし、リング状止め材７の開口７Ａから
所定量のミルク粉末を容器本体２の投入室６に投入す
る。そして、止め材７を一旦外して人工乳首８を容器本
体２の開口２Ａに接続し、再び止め材７を容器本体２に
取付けて図７の状態とする。

【００１６】次に、図８に示す如く一対の剥離操作フィ
ン１４、１４を離間させ、容器本体２の投入室６と充填
室５を連通させる。そして、ミルク粉末１０をミルク溶
解液４に溶解し、これを授乳ミルクとして提供する。こ
のように構成された哺乳容器１にあって、哺乳容器１を
長期間貯蔵して置いてもミルク溶解液４が水腐りや菌の
繁殖を生じることがない。このため、煮沸などを必要と
しない安全なミルク溶解液４にミルク粉末を投入して調
製することができる。このため、電子レンジ等に１０秒
間程度の加温で授乳ミルクが直ぐに提供できる。また細
菌や黴などの繁殖が全く見られない精製水であるため、
アトピー等の幼児患者のアレルギーなどを極力防止する
ことができる。また、ミルクの選択も使用者は適宜選択
することができるので、アトピー患者などに好ましい対
応を採ることができる。またミルク粉末１０をミルク溶
解液４に溶解する際にも、隔離シール壁３を容器本体２
外から開放するので、その操作が無菌的且つ簡単にする
ことができる。尚、上記実施例ではミルク溶解液４を無
菌充填水としたが、水以外の安定な糖、ミネラル、ビタ
ミン、安定剤などを溶解しておいても良い。上記実施例
では容器本体２に隔離シール壁３を形成した後に高圧蒸
気滅菌したが、リング状止め材７を容器本体２に取り付
けてから高圧蒸気滅菌すれば、ミルク投入室６も滅菌さ
れ、更に安全且つ清潔に使用することができる。また上
記実施例では隔離シール壁３は充填室５と投入室６との
間の全てにおいてピールシール部としたが、本発明では
充填室５と投入室６とを連通させることができる限り、
一部のピールシール部となっていても良い。

【００１７】図９は第一実施例の哺乳器１の第一変形例
の哺乳器２１を示したものである。第一実施例と相違す
る点は、容器本体２の投入室６にミルク粉末１０が既に
充填されていることである。このような構成にあって
は、野外などに携帯として持ち歩き、ミルク溶解液４の
充填室５を使い捨てカイロなどで人肌に加熱した後、隔
離シール壁３を開封してミルク粉末１０とミルク溶解液
４を混合すれば、清潔且つ安全な調整ミルクが哺乳器１
内に提供することができる。図１０は第一実施例の哺乳
器１の第二変形例の哺乳器１５を示したものである。ミ
ルク粉末１０は容器本体２の開口２Ａに取り付けられた
収納容器１６に収納されている。これは、第一変形例の
哺乳器１と同様な作用効果を発揮する。

【００１８】図１１は第一実施例の哺乳器１の第三変形
例の哺乳器１７を示したものである。哺乳器１７の容器
本体２のミルク投入室６に人工乳首８が収容されてい
る。かかる人工乳首８は容器本体２の高圧蒸気滅菌時に
すでに取付られ、完全な滅菌がなされている。人工乳首
８はほぼ紡錘形状の弾性部材で形成され、その先端には
球状の授乳口８Ａが形成され、基端にはフランジ状の周
縁部８Ｂが肉厚に形成されている。周縁部８Ａは止め材
７の内顎部７８の内面に当接されて互いの液密性が保た
れる。本実施例の人工乳首８はイソプレンゴムの成形物
である。しかし、本発明においてはこのようなゴムに限
らず、それ自体公知の弾性を有するゴムの使用が可能で
あり、合成ゴムに限らず天然ゴムの使用もできる。また
汎用されつつあるポリエチレンエラストマー等でも良
い。このような構成にあっては、野外に携帯で哺乳器１
７を持ち込んだ場合に、使い捨て人工乳首８を清潔に維
持したまま、容器本体２の開口２Ａに取付け、授乳を安
全に実施することができる。図１２は第一実施例の哺乳
器１の第四変形例の哺乳器１８を示したものである。容
器本体２の投入室６には既にミルク粉末１０が充填さ
れ、また開口２Ａには収容部材１９が取付られて収容部
材１９には人工乳首８が収容されている。このような構
成にあっては、全てのものが準備されるため外出先での
ミルクの授乳が容易にできる。

【００１９】次に図１３乃至図１５を参照して第二実施
例の哺乳器４１を詳述する。図１３に示す如く、哺乳器
４１の容器本体４２は、インフレーション成形されたチ
ューブ状の樹脂シートが所定の長さに裁断されて両端部
４２Ａ、４２Ｂを熱シールして形成されている。樹脂シ
ートは厚み４００μｍで可撓性があり、ピールシール部
の形成可能な直鎖状低密度ポリエチレンとプロピレンの
ブレンド物である。端部４２Ａの熱シールの際に開口ポ
ート４３が取付けられる。開口ポート４３はポリプロピ
レンの射出成形物からなり、漏斗状に形成されている。
また開口ポート４３は人工乳首８の収納が可能な径に形
成され、開口ポート４３の接続開口４３Ａにはフランジ
部４４が形成されてフランジ部４４は人工乳首８の周縁
部との接続端面となっている。また、開口ポート４３の
内壁に計量リブ４７が突設されており、図１４に示す如
く開口ポート４３の下部開口４３Ｂが容器本体４２を折
り曲げてその内面で覆われたときに、計量リブ４７はミ
ルク粉末１０を投入室４６に投入する際の計量カップの
目盛りとなる

【００２０】非使用時には、開口ポート４３にはフラン
ジ部４４を介して蓋体４４が着脱可能に取り付けられ、
蓋体４８は開口ポート４３に収納された人工乳首及び投
入室４６を無菌的且つ衛生的に維持している。ミルク溶
解液４は無菌精製水であり、開口ポート４３から注入さ
れる。ミルク溶解液４は容器本体４２の中間部に形成さ
れた隔離シール壁３により液密に充填されており、隔離
シール壁３は上述と同様にピールシール部に形成されて
いる。従って、容器本体４２は隔離シール壁３によりミ
ルク溶解液４の充填室４５とミルク粉末１０の投入室４
６とに分けて液密に形成されている。開口ポート４３に
人工乳首８及び蓋体４８が取り付けられた状態で、容器
本体４２が高圧蒸気滅菌されて、充填室４５、投入室４
６及びミルク溶解液４は確実な滅菌処理がなされてい
る。

【００２１】図１５に示す如く、哺乳器４１にはその付
属品としてカラー５１及び止め材５２が使用時に取り付
けられる。カラー５１は止め材５２と螺合して互いに結
着する螺合部が形成された開口部５１Ａと、哺乳器４１
の本体４２の大部分を覆う手握り部５１Ｂとからなる筒
状で透明で保形性の射出成形物である。また止め材５２
はカラー５１に結着したときに人工乳首８を開口ポート
４３に液密に接続させることができる。このように構成
された、第二実施例の哺乳器４１は、第一実施例の哺乳
器１と同様に安全且つ衛生的に取り扱うことができる共
に、ミルク調整も簡単にできる他に、以下の点の簡易操
作ができる。

【００２２】使用に際して哺乳器４１を図１３の状態で
電子レンジなどの簡易加温器手段で１０乃至２０秒程度
でミルク溶解液４を温度４０℃程度に加温する。図１４
に示す如く哺乳器４１から蓋体４８及び人工乳首８を外
し、開口ポート４３を容器本体４２に対して折り曲げ、
容器本体４２の内壁で開口ポート４３の下部開口４３Ｂ
を閉じる。かかる状態で開口ポート４３にミルク粉末１
０を注ぎ、計量リブ４７の位置まで投入する。そして、
開口ポート４３と容器本体４２とを元の状態に戻し、一
旦、蓋体４８で開口ポート４３を閉じる。次に、隔離シ
ール壁４３を破封して充填室４５と投入室４６とを連通
し、ミルク粉末１０をミルク溶解液４に溶解して簡単に
人肌のミルク調整を行う。かかる状態でカラー５１に内
に哺乳器４１を挿入して止め材５２により、カラー５
１、容器本体４２、及び人工乳首８の接続口を互いに結
着する。これにより、授乳を開始することができる。従
って、哺乳器４１は使い捨てとし、カラー５１及び止め
材５２を使い捨てにしないことにより、経済的な使用が
でき、またカラー５１には生産レベルでは比較的コスト
アップにつながり使い捨てのできない簡易の液晶温度計
或いは簡易な色相変化を起こす温度センサーを取付け
て、より効率の良い使用勝手とすることができる。また
上記実施例では投入室４６にミルク粉末１０を予め充填
しなかったが、最初から充填しておいても良い。

【００２３】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係る哺乳器
によれば、使用時に開口に人工乳首が液密に接合される
樹脂容器本体と、上記容器本体の胴部に形成される隔離
シール壁と、上記隔離シール壁により液密に上記容器本
体に充填されるミルク用溶解液とからなり、上記隔離シ
ール壁は容器本体外から剥離開放可能なピールシール部
であり、上記ミルク用溶解液は無菌又は滅菌充填溶液で
あるので、使い捨ての便利なで安全且つ衛生的な哺乳容
器であって、ミルク調製時に、ミルクを冷却する手間も
なく簡易な発熱手段で容易にミルクを適温にすると共
に、アレルギー異常を極力防止したミルクの調製ができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る哺乳器の第一実施例の半断面図で
ある。

【図２】（Ａ）及び（Ｂ）は第一実施例の哺乳器の本体
成形物の半断面図である。

【図３】（Ａ）及び（Ｂ）は第一実施例の哺乳器の本体
成形物に隔離シール壁を形成した際の半断面図である。

【図４】図２の容器本体成形物のＩ−Ｉ線に沿った断面
図である。

【図５】図３の容器本体成形物のＩＩ−ＩＩ線に沿った
断面図である。

【図６】第一実施例の哺乳器を使用する際にミルク粉末
を投入した半断面図である。

【図７】第一実施例の哺乳器を使用する際に人工乳首を
取り付けた半断面図である。

【図８】第一実施例の哺乳器を使用する際にミルク粉末
とミルク溶解液とを混ぜた状態を示す半断面図である。

【図９】第一実施例の哺乳器に予めミルク粉末が投入し
てある状態を示した半断面図である。

【図１０】第一実施例の哺乳器に予めミルク粉末が投入
してある状態を示した半断面図である。

【図１１】第一実施例の哺乳器のミルク粉末の投入室に
人工乳首を予め収納した半断面図である。

【図１２】第一実施例の哺乳器に予めミルク粉末及び人
工乳首を収納した半断面図である。

【図１３】本発明に係る哺乳器の第二実施例半断面図で
ある。

【図１４】第二実施例の哺乳器を使用する際のカラーを
取付けた状態を示す断面図である。

【図１５】第二実施例の哺乳器を使用する際にミルク粉
末を定量する状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１哺乳器２容器本体３隔離シール壁（ピールシ
ール部）４滅菌精製水５充填室６ミルク粉末投入室７止め材８人工乳首９シール材１１くびれ部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】使用時に開口に人工乳首が液密に接合さ
れる樹脂容器本体と、上記容器本体の胴部に形成される
隔離シール壁と、上記隔離シール壁により液密に上記容
器本体に充填されるミルク用溶解液とからなり、上記隔
離シール壁は容器本体外から剥離開放可能なピールシー
ル部であり、上記ミルク用溶解液は無菌又は滅菌充填液
であることを特徴とする哺乳器。
【請求項２】上記ミルク用溶解液は上記容器本体と共
に蒸気滅菌された滅菌充填液であることを特徴とする請
求項１記載の哺乳器。
【請求項３】上記容器本体の開口と上記隔離シール壁
との間に形成されるミルク投入室に人工乳首を収容して
いることを特徴とする請求項１又は２記載の哺乳器。
【請求項４】上記容器本体の開口と上記隔離シール壁
との間に形成されるミルク投入室にミルク粉末の計量カ
ップを有していることを特徴とする請求項１乃至３の何
れかに記載の哺乳器。
【請求項５】上記容器本体の開口と上記隔離シール壁
との間に形成されるミルク投入室に予めミルク粉末を収
容していることを特徴とする請求項１乃至３記載の哺乳
器。
【請求項６】上記容器本体は、上記開口と上記隔離シ
ール壁との間に形成される投入室の壁が手握り可能な保
形性を有し、また上記ミルク用溶解液が充填される充填
室の壁が可撓性を有していることを特徴とする請求項１
乃至５の何れかに記載の哺乳器。
【請求項７】上記容器本体はブロー成形物であり、上
記隔離シール壁の形成位置に鋭角な折り曲げ角部が設け
られていることを特徴とする請求項６記載の哺乳器。
【請求項８】上記容器本体は非保形性の樹脂容器から
なり、また上記容器本体の開口に着脱可能に取付られる
カラーを有し、上記カラーは保形性の透明筒状成形物か
らなり、上記容器本体の全部又は一部を覆って、容器の
手握部として用いることを特徴とする請求項１乃至５の
何れかに記載の哺乳器。
【請求項９】上記カラーには簡易温度センサーが設け
られていることを特徴とする請求項８記載の哺乳器。