JPH09217559A

JPH09217559A - ビードおよびガラスパネル

Info

Publication number: JPH09217559A
Application number: JP4795196A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Miyazaki; 博宮崎
Original assignee: Tostem Corp
Current assignee: Tostem Corp
Priority date: 1996-02-09
Filing date: 1996-02-09
Publication date: 1997-08-19

Abstract

(57)【要約】【課題】ビードの端部同士を接合する際の作業性の向
上および接合強度の向上を図る。【解決手段】ビード２の端部同士を接合するために、
一方の端部にその一部を延出させた舌片部１８を形成
し、この舌片部１８を他方の端部に接合するようにす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ガラスパネルの周
縁部に装着される緩衝および水・気密用のビードおよび
そのビードが装着されたガラスパネルに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、サッシ等においては、枠や障子
の框等にガラスを装着する場合、緩衝および水・気密用
としてガラスパネルの周縁部にパッキン或いはグレイジ
ングチャンネルなどとも称するビードが装着される。こ
のビードは、例えば実開昭５２−１４５９４６号公報、
実開昭４８−１４４９５６号公報、実開平３−１２８１
８８号公報等に記載されているように、断面略溝形で長
尺に形成されており、ガラスパネルの周縁部に嵌合させ
つつ巻き付けることにより、装着されるようになってい
る。この場合、水・気密性を確保するために、上記ビー
ドの端部同士は接着剤等により互に接合されることが好
ましい。

【０００３】図１３は、周縁部にビード２が装着された
ガラスパネル１を示している。このガラスパネル１にお
いては、コーナー部においてビード２の端部同士が接合
されるようにビードの端部が略４５度の角度で切断さ
れ、その切断端面１５同士が図１３の（ａ）に示すよう
に接着剤等で密着接合されている。なお、ビード２の端
部同士を接合する箇所としては、コーナー部に限られ
ず、直線部であってもよく、その場合にはビードの端部
は、長手方向に直角に切断される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記ビ
ードないしガラスパネルにおいては、ビード２の端部同
士を例えば接着剤で接合する場合、切断端面１５に沿っ
て接着剤を塗布する必要があるため、接合作業に手間が
かかる問題があった。また、切断端面１５同士の接合で
は十分な接合強度が得られないことから、框を組む際等
に、衝撃や外力等により接合部が剥離しやすい問題があ
った。接合部が剥離すると、ビードが熱収縮や経年変化
等で収縮した場合に、図１３の（ｂ）に示すように切断
端面１５間に隙間ｓが発生し、水・気密性が低下するだ
けでなく、見栄えも悪くなる。

【０００５】そこで、本発明の目的は、ビードの端部同
士を接合する際の作業性の向上および接合強度の向上が
図れるビードおよびガラスパネルを提供することにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のうち請求項１に係る発明は、ビードの端部
同士を接合するために、一方の端部に舌片部を設け、こ
の舌片部を他方の端部に接合するようにしたことを特徴
とする。

【０００７】請求項２に係る発明は、ビードの端部同士
を接合するために、両端部に跨がって接合面材を接合す
るようにしたことを特徴とする。

【０００８】請求項３に係る発明は、ガラスパネルの周
縁部にビードを装着し、そのビードの端部同士を接合す
るために、一方の端部に舌片部を設け、この舌片部を他
方の端部に接合したことを特徴とする。

【０００９】請求項４に係る発明は、ガラスパネルの周
縁部にビードを装着し、そのビードの端部同士を接合す
るために、両端部に跨がって接合面材を接合したことを
特徴とする。

【００１０】

【実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を添付図面
に基づいて詳述する。

【００１１】図１において、１は窓サッシやテラスサッ
シ等の障子の框に装着されるガラスパネルで、このガラ
スパネル１の周縁部にはビード２が装着されている。上
記ガラスパネル１は、例えば図７ないし図８に示すよう
に一対の板ガラス３を方形枠状のスペーサ４を介して積
層した複層ガラスからなっている。なお、複層ガラスの
内部の湿気による曇りを防止するために、上記スペーサ
４は中空に成形され、内部に乾燥剤が充填されているこ
とが好ましい。

【００１２】上記ビード２は、ガラスパネル１の端面に
当接される底部５と、この底部５の両側から立ち上がり
ガラスパネル１の端縁を収容する溝６を形成する両側部
７とを有する断面略溝形で長尺に連続した硬質のビード
本体８を有している。このビード本体８の両側部７上縁
部には軟質の鍔部（フランジ部ともいう）９が一体的に
設けられ、この鍔部９が框１０の内周面とガラスパネル
１の表面とに跨がってこれらの間をシールするように構
成されている。なお、ガラスパネル１の下辺部に位置さ
れる上記ビード２の底部５には、排水用の孔１１が長手
方向に適宜間隔で形成されていることが好ましい。

【００１３】上記両側部７の内側には、その上縁部から
斜め下方に延出した軟質の延出部１２が形成され、この
延出部１２と上記鍔部９の内縁部に跨がって積層構造の
幅調整板部１３が剥離可能に設けられている。すなわ
ち、上記ビード２は、ガラスパネル１の厚さｔが厚い場
合でも、上記幅調整板部１３を適宜剥離除去することに
より、適合できるようになっている。上記ビード本体８
は硬質樹脂好ましくは硬質塩化ビニルにより形成され、
上記鍔部９、延出部１２および幅調整板１３は軟質樹脂
好ましくは軟質塩化ビニルにより形成されている。

【００１４】上記幅調整板１３を含む両鍔部９間の開口
幅ｗａは、ガラスパネル１の厚さｔとほぼ同じ程度であ
ることがガラスパネル１に対する装着性の点で好まし
い。一方、上記框１０は、例えばアルミニウム合金の押
出形材からなる上框、下框および左右の縦框からなり、
ネジで方形に組立てられるように構成されている。上記
框１０の内周には、ガラスパネル１の周縁部をビード２
を介して嵌めるためのガラス装着溝１４が設けられてい
る。上記鍔部９の直下でビード本体８の両側部７の上縁
部外側には框１０のガラス装着溝１４の縁部に係合する
係合溝１５が形成されている。

【００１５】上記ビード本体８の両側部７は、底部５側
の幅ｗｂが上記ガラス装着溝１４の開口幅ｗｃよりも小
さく、上縁部側の幅ｗｄがガラス装着溝１４の開口幅ｗ
ｃより大きくなるように末広がりのテーパ状に形成され
ていることが、框１０に対する装着性の点で好ましい。
また、上記形状により、ビード本体８をガラス装着溝１
４に嵌入すると、ビード本体８の両側部７上縁部間の幅
が狭められ、鍔部９や延出部１２を介してガラスパネル
１を挟持し、確実に固定することが可能となる。

【００１６】上記ビード２は、図１に示すようにガラス
パネル１の一方の側縁部および上縁部に連続して装着さ
れる分割ビード２Ａと、ガラスパネル１の他方の側縁部
および下縁部に連続して装着される分割ビード２Ｂとに
二分割されている。テラスサッシの障子のようにガラス
パネル１の周縁部の全長が長いもの（６〜８ｍ程度）に
使用する長尺の硬質ビード２を押出機により連続的に安
定して押出成形することは難しい。そこで、上述のよう
にビード２を二分割ないし複数に分割して製造するよう
にすれば、形状および品質の安定したビードが容易に得
られるようになる。

【００１７】上記分割ビード２Ａ，２Ｂは、対称形状で
あるため、その一方の分割ビード２Ａについてその詳細
を説明する。この分割ビード２Ａは、図２に示すように
長手方向両端部にガラスパネル１のコーナー部に位置す
る略４５度の切断角度αで切断された切断端面１５が形
成され、略中間部にはガラスパネル１のコーナー部に位
置するコーナー部を形成すべく底部５を残して略９０度
の開き角度βで切欠端面１６を有するように切欠された
切欠部１７が設けられている。

【００１８】これによりガラスパネル１の隣接する側縁
部と上縁部もしくは側縁部と下縁部に連続して嵌合装着
される二つのビード部２ａ，２ｂを有する分割ビード２
Ａが得られる。なお、対向する切断端面１５同士および
切欠端面１６同士の密着性を向上させるために、上記切
断角度αは４５度よりも若干小さい角度に、上記開き角
度βは９０度よりも若干小さい角度に設定されているこ
とが好ましい。

【００１９】そして、上記分割ビード２Ａの一端には、
その一部である底部５の一部を長手方向に延出させてな
る面状の舌片部１８が設けられており、この舌片部１８
を図３に示すようにコーナー部で突き合わされる他方の
分割ビード２Ｂの端部に接合することにより、隣接する
分割ビード２Ａ，２Ｂの端部同士を接合するように構成
されている。この場合、一方の分割ビード２Ａもしくは
２Ｂの上記舌片部１８を他方の分割ビード２Ｂもしくは
２Ａの端部の対応する面である底部５外面にそれぞれ面
接触で重なるように折り曲げて接合する。

【００２０】上記舌片部１８の接合としては、例えば接
着剤による接着が好ましいが、熱や薬品等による溶着等
であってもよい。接着剤としては、例えば塩化ビニル系
の接着剤（瞬間接着剤を含む）が好ましい。この場合、
上記舌片部１８の接着面（内面）に接着剤を塗布して他
方の分割ビードの底部５外面に貼着すればよい。

【００２１】上記舌片部１８の接合を熱溶着で行なう場
合には、例えば図５に示すように複数の突起部２５を有
する溶着機２６を用いて、図６に示すように溶着する。
この場合、上記ガラスパネル１のスペーサ４等を傷めな
いために、上記突起部２５の差し込み深さは、ビード本
体８の底部５の厚さに舌片部１８の厚さを加えた寸法よ
りも小さくすることが好ましい。溶着作業は、ガラスパ
ネル１にビード２を装着した状態で容易に行なえるの
で、生産性がよい。

【００２２】上記舌片部１８の接合手段として接着剤を
用いた場合には、接着剤が固化するまで舌片部１８が剥
がれやすいので、これを防止する仮止め用として、図４
に示すように舌片部１８を含む接合部１９の全体を覆う
ように粘着テープ２０を貼着することが好ましい。この
場合、上記粘着テープ２０としては、ビード本体８の外
面を覆うことができる幅のものを用い、その両側に切込
み２１を入れ、上記接合部１９全体を外側から覆うよう
に貼着することが好ましい。これにより、接着に起因す
る上記舌片部１８の初期の剥がれを防止できると共に、
対向して密着される切断端面１５間の水・気密性をより
一層向上させることができる。

【００２３】以上のように構成されたガラスパネル１を
得るには、先ず図２に示すように成形した二つの分割ビ
ード２Ａ，２Ｂを図１に示すようにガラスパネル１の周
縁部に嵌合装着する。次いで、コーナー部で隣接する双
方の分割ビード２Ａ，２Ｂの切断端面１５同士を密着さ
せた状態で、一方の分割ビード２Ａもしくは２Ｂの一端
に形成されている舌片部１８を他方の分割ビード２Ｂも
しくは２Ａの端部における底部５外面に例えば接着剤で
接合すればよい。

【００２４】これにより、周縁部にビード２がエンドレ
スに装着されたガラスパネル１が得られる。上記舌片部
１８の接合後、場合によっては、図４に示すように接合
部１９を覆うように粘着テープ２０を貼着してもよく、
あるいは分割ビード２Ａ，２Ｂの切断端面１５同士や切
欠端面１６同士を接着剤で接合するようにしてもよい。

【００２５】上記ビード２の装着作業は、例えば工場で
行なわれるが、ビード本体８が硬質で末広がりの断面略
溝形であるため、軟質で撓みやすいものと異なり、手際
よく迅速に行うことができる。上記ガラスパネル１は、
硬質のビード本体８を有するビード２が予め周縁部全長
に亘って装着されていることにより、周縁部が保護され
るため、安全で、運搬、保管、取扱いが容易である。

【００２６】上記ガラスパネル１を用いてサッシ等の障
子を組立る場合には、ビード２を介してガラスパネル１
の四辺に上框、下框および左右の縦框をそれぞれのガラ
ス装着溝１４を嵌合させて組み付け、框１０を組立てれ
ばよい。このような組立作業は、例えば工務店等で行わ
れるが、予めガラスパネル１にビード２が装着されてお
り、しかもビード本体８の両側部７が末広がりのテーパ
状に形成され、かつ硬質で円滑に框１０のガラス装着溝
１４に嵌入できるため、組立作業を迅速容易に行うこと
ができ、施工性の向上が図れる。

【００２７】上述したように上記ビード２およびガラス
パネル１によれば、ガラスパネル１の周縁部に装着され
るビード２の端部同士を接合するために、一方の端部に
舌片部１８を設け、この舌片部１８を他方の端部に接合
するようにしたので、ビード２の端部同士を簡単な構造
で極めて容易にかつ確実に接合することが可能となり、
作業性の向上および接合強度の向上が図れる。すなわ
ち、ビード２の端部同士を接合する場合、一方の端部に
設けられた舌片部１８のみを他方の端部に例えば接着剤
で接合すればよいため、切断端面１５の全域に亘って接
着剤を塗布していた従来のものと異なり、接合作業が容
易にでき、作業性、作業効率および生産性の向上が図れ
る。

【００２８】また、上記舌片部１８は、切断端面１５同
士の接合よりも十分に大きい接合面積を確保できるた
め、十分な接合強度が得られる。このため、框１０を組
む際等に、ビード２の接合部１９に衝撃や外力等が加わ
っても、接合部１９が離れる恐れがない。また、ビード
２が熱収縮や経年変化等で収縮した場合でも、切断端面
１５間の隙間の発生を防止できるため、水・気密性が低
下したり、見栄えが悪くなったりすることがない。

【００２９】更に、上記舌片部１８を含む接合部１９全
体を粘着テープ２０で覆うようにすれば、接着に起因す
る上記舌片部１８の剥がれを防止できると共に、対向し
て密着される切断端面１５間の水・気密性をより一層向
上させることができる。また、ビード２は、複数に分割
されているため、安定した押出成形ができると共に、周
縁部の長さが長いガラスパネルにも容易に適用すること
ができる。

【００３０】以上、本発明の実施の形態を図面により詳
述してきたが、本発明は上記実施の形態に限定されるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲での種々の
設計変更等が可能である。例えば、上記実施の形態で
は、図１に示すようにビード２がコーナー部で二分割さ
れているが、図９に示すように直線部で二分割（２Ａ，
２Ｂ）されていてもよく、あるいは図１０に示すように
四分割（２Ａ〜２Ｄ）されていてもよく、分割する位置
および個数は問わない。

【００３１】また、ビード２は、必ずしも分割されてい
る必要はなく、一本のビードでその両端を接合するよう
になっていてもよい。更に、ビード２は、必ずしも方形
である必要はなく、ガラスパネル１の形状に合せて形成
されていればよい。

【００３２】上記実施の形態では、舌片部１８がビード
２の底部５に設けられているが、図１１に示すようにビ
ード２の側部７に設けられてもよい。この場合、上記舌
片部１８はビード２の両側部７に設けられていることが
好ましいが、少なくとも一側部７に設けられていればよ
い。また、舌片部１８は、ビード２の端部にその一部を
長手方向に延長させることにより一体形成されている
が、別体で設けられていてもよい。

【００３３】ビード２の端部同士を接合する手段として
は、図１２に示すようにビード２とは別体の接合面材２
２を用い、この接合面材２２をビード２の両端部に跨が
って例えば接着剤により接合するようにしてもよい。こ
の接合面材２２は、ビード本体８と同じ材質、例えば硬
質塩化ビニルにより薄板状に形成されていることが好ま
しい。上記接合面材２２は、ビード２の底部５に接合さ
れることが好ましいが、ビード２の側部７に接合しても
よい。

【００３４】上記ガラスパネル１としては、複層ガラス
が好ましいが、普通の単層ガラスであってもよい。ま
た、本発明に係るビードおよびガラスパネルは、引き違
い、内倒し、すべり出し、フィックス等の各種の窓、障
子、戸、ドア等に適用可能である。

【００３５】

【発明の効果】以上要するに本発明によれば、次のよう
な優れた効果が得られる。

【００３６】（１）請求項１に係る発明によれば、ビー
ドの端部同士を接合するために、一方の端部に舌片部を
設け、この舌片部を他方の端部に接合するようにしたの
で、ビードの端部同士を簡単な構造で極めて容易にかつ
確実に接合することが可能となり、作業性の向上および
接合強度の向上が図れる。

【００３７】（２）請求項２に係る発明によれば、ビー
ドの端部同士を接合するために、両端部に跨がって接合
面材を接合するようにしたので、ビードの端部同士を容
易にかつ確実に接合することが可能となり、作業性の向
上および接合強度の向上が図れる。

【００３８】（３）請求項３に係る発明によれば、ガラ
スパネルの周縁部にビードを装着し、そのビードの端部
同士を接合するために、一方の端部に舌片部を設け、こ
の舌片部を他方の端部に接合したので、ビードの端部同
士を簡単な構造で極めて容易にかつ確実に接合すること
が可能となり、作業性の向上および接合強度の向上が図
れると共に、ガラスパネルの周縁部がビードにより保護
されるため、安全で、運搬、保管、取扱いの容易化が図
れる。

【００３９】（４）請求項４に係る発明によれば、ガラ
スパネルの周縁部にビードを装着し、そのビードの端部
同士を接合するために、両端部に跨がって接合面材を接
合したので、ビードの端部同士を容易にかつ確実に接合
することが可能となり、作業性の向上および接合強度の
向上が図れると共に、ガラスパネルの周縁部がビードに
より保護されるため、安全で、運搬、保管、取扱いの容
易化が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示すガラスパネルの正面
図である。

【図２】図１のガラスパネルに装着された一対の分割ビ
ードの一方を展開して示す側面図である。

【図３】ビードの接合部の構成を示す斜視図である。

【図４】ビードの接合部を粘着テープで仮止めする場合
を示す斜視図である。

【図５】溶着機の一例を示す斜視図である。

【図６】溶着機による舌片部の溶着状態を示す断面図で
ある。

【図７】ビードの断面構造を示す拡大断面図である。

【図８】組立られた障子の要部を部分的に示す断面図で
ある。

【図９】本発明の他の実施の形態を概略的に示す正面図
である。

【図１０】本発明の他の実施の形態を概略的に示す正面
図である。

【図１１】本発明の他の実施の形態を部分的に示す斜視
図である。

【図１２】本発明の他の実施の形態を部分的に示す斜視
図である。

【図１３】従来のビードの問題点を説明する説明図であ
る。

【符号の説明】

１ガラスパネル２ビード１８舌片部２２接合面材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ビードの端部同士を接合するために、一
方の端部に舌片部を設け、この舌片部を他方の端部に接
合するようにしたことを特徴とするビード。
【請求項２】ビードの端部同士を接合するために、両
端部に跨がって接合面材を接合するようにしたことを特
徴とするビード。
【請求項３】ガラスパネルの周縁部にビードを装着
し、そのビードの端部同士を接合するために、一方の端
部に舌片部を設け、この舌片部を他方の端部に接合した
ことを特徴とするガラスパネル。
【請求項４】ガラスパネルの周縁部にビードを装着
し、そのビードの端部同士を接合するために、両端部に
跨がって接合面材を接合したことを特徴とするガラスパ
ネル。