JPH09217722A - 木ねじ - Google Patents
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- JPH09217722A JPH09217722A JP2223096A JP2223096A JPH09217722A JP H09217722 A JPH09217722 A JP H09217722A JP 2223096 A JP2223096 A JP 2223096A JP 2223096 A JP2223096 A JP 2223096A JP H09217722 A JPH09217722 A JP H09217722A
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- wood screw
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/001—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed
- F16B25/0015—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed the material being a soft organic material, e.g. wood or plastic
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/0036—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
- F16B25/0042—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw
- F16B25/0057—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw the screw having distinct axial zones, e.g. multiple axial thread sections with different pitch or thread cross-sections
- F16B25/0063—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw the screw having distinct axial zones, e.g. multiple axial thread sections with different pitch or thread cross-sections with a non-threaded portion on the shaft of the screw
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- Dispersion Chemistry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 建物の壁等に形成された開口部に、窓や扉等
の木枠を嵌め込む際、木枠と開口部との間隔を調整して
木枠を歪みなく取り付ける必要があるが、本発明は、こ
の間隔調整に都合のよい木ねじを提供する。 【解決手段】 木ねじ１１の軸体１３には、尖った先端
側にねじ込み用のねじ山１３ａと、頭部側に逆向きのね
じ山１３ｃが形成される。また、頭部１２には、カット
刃１２ｄ、斜面刃１２ｅが形成されている。この木ねじ
で木枠３を壁の開口部２に密着固定したのち、逆転して
木枠と開口部との隙間を調整する。このとき、逆向きの
ねじ山１３ｃと木枠３とは、締め付けられる関係とな
り、木枠と開口部とは離れるが、木ねじの頭部は木枠か
ら突出することはない。
の木枠を嵌め込む際、木枠と開口部との間隔を調整して
木枠を歪みなく取り付ける必要があるが、本発明は、こ
の間隔調整に都合のよい木ねじを提供する。 【解決手段】 木ねじ１１の軸体１３には、尖った先端
側にねじ込み用のねじ山１３ａと、頭部側に逆向きのね
じ山１３ｃが形成される。また、頭部１２には、カット
刃１２ｄ、斜面刃１２ｅが形成されている。この木ねじ
で木枠３を壁の開口部２に密着固定したのち、逆転して
木枠と開口部との隙間を調整する。このとき、逆向きの
ねじ山１３ｃと木枠３とは、締め付けられる関係とな
り、木枠と開口部とは離れるが、木ねじの頭部は木枠か
ら突出することはない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は木ねじに関し、特
に、建物の壁等に形成された開口部に、窓や扉等の木枠
を嵌め込む際、木枠と開口部との間隔を調整するのに都
合のよい木ねじに関する。
に、建物の壁等に形成された開口部に、窓や扉等の木枠
を嵌め込む際、木枠と開口部との間隔を調整するのに都
合のよい木ねじに関する。
【０００２】
【従来の技術】図５は、建物等の壁１に形成された開口
部２に木枠３を取り付ける状態を示す図である。同図に
示すように、開口部２は、施工の誤差や部品の誤差か
ら、若干歪んでしまうことがある。このような開口部２
に矩形の木枠３を取り付け、四隅を木ねじ４で固定する
と、木枠３も直角度が出ていない状態で取り付けられ、
この状態のまま、窓やドア５等を取り付けると、ドア５
が入らなかったり、入っても隙間６ができたりしてしま
う。
部２に木枠３を取り付ける状態を示す図である。同図に
示すように、開口部２は、施工の誤差や部品の誤差か
ら、若干歪んでしまうことがある。このような開口部２
に矩形の木枠３を取り付け、四隅を木ねじ４で固定する
と、木枠３も直角度が出ていない状態で取り付けられ、
この状態のまま、窓やドア５等を取り付けると、ドア５
が入らなかったり、入っても隙間６ができたりしてしま
う。
【０００３】そこで、木枠３を開口部２に固定する際
に、木枠３と開口部２との間隔を調整して木枠３の水平
と垂直を出し、ドア５等が隙間無く入るようにする必要
がある。
に、木枠３と開口部２との間隔を調整して木枠３の水平
と垂直を出し、ドア５等が隙間無く入るようにする必要
がある。
【０００４】このような要請に対し、特公平７−９１９
２３号公報に、図７及び図８に示す取付方法が提案され
ている。これによると、壁に形成された開口部２に木枠
３を固定する際に、図６に示すような木ねじ４を使用す
る。この木ねじ４は、軸体４ａの先端側にねじ込み用の
螺旋状ねじ山４ｂが形成され、軸体４ａの頭部４ｃ側に
は複数のフランジ状の薄肉リング４ｄを形成したもので
ある。
２３号公報に、図７及び図８に示す取付方法が提案され
ている。これによると、壁に形成された開口部２に木枠
３を固定する際に、図６に示すような木ねじ４を使用す
る。この木ねじ４は、軸体４ａの先端側にねじ込み用の
螺旋状ねじ山４ｂが形成され、軸体４ａの頭部４ｃ側に
は複数のフランジ状の薄肉リング４ｄを形成したもので
ある。
【０００５】木枠３は、図７に示すように、内側の木枠
本体３ａとその周囲を囲む枠状の合板部３ｂとから構成
されている。そして、図５に示す木枠３の縦桟の内側で
角部に近い位置に凹部３ｃが形成され、ここから図６の
木ねじ４がねじ込まれる。図７において、木ねじ４は木
枠本体３ａと合板部３ｂとを貫通し、さらに壁１の開口
部２にねじ込まれる。木ねじ４が開口部２にねじ込まれ
るとき、薄肉リング４ｄはねじ込みの抵抗となるが、ね
じ山４ｂのねじ込み力が打ち勝って薄肉リング４ｄは木
枠３に食い込まれるように進み、図７に示すように木枠
３が開口部２に密着した状態までねじ込まれる。
本体３ａとその周囲を囲む枠状の合板部３ｂとから構成
されている。そして、図５に示す木枠３の縦桟の内側で
角部に近い位置に凹部３ｃが形成され、ここから図６の
木ねじ４がねじ込まれる。図７において、木ねじ４は木
枠本体３ａと合板部３ｂとを貫通し、さらに壁１の開口
部２にねじ込まれる。木ねじ４が開口部２にねじ込まれ
るとき、薄肉リング４ｄはねじ込みの抵抗となるが、ね
じ山４ｂのねじ込み力が打ち勝って薄肉リング４ｄは木
枠３に食い込まれるように進み、図７に示すように木枠
３が開口部２に密着した状態までねじ込まれる。
【０００６】木ねじ４は、図５に示すように４個所にあ
ることから、総ての木ねじ４を図７に示すように木枠３
が開口部２に密着するように締め付けると、木枠３は開
口部２と同様に歪んでしまう。
ることから、総ての木ねじ４を図７に示すように木枠３
が開口部２に密着するように締め付けると、木枠３は開
口部２と同様に歪んでしまう。
【０００７】そこで、水準器等によって木枠３の縦桟の
垂直を見ながら、図８に示すようにドライバ７で木ねじ
４を緩めると、木枠３が開口部２から離反し始める。木
枠３の垂直が出た位置で木ねじ４の回転を止め、木枠３
と開口部２との間の隙間６に接着剤等を詰めれば、木枠
３を完全に開口部２に固定することができる。
垂直を見ながら、図８に示すようにドライバ７で木ねじ
４を緩めると、木枠３が開口部２から離反し始める。木
枠３の垂直が出た位置で木ねじ４の回転を止め、木枠３
と開口部２との間の隙間６に接着剤等を詰めれば、木枠
３を完全に開口部２に固定することができる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の従来技
術においては、木ねじ４を緩めるとき、木ねじ４は図８
の右側に移動するが、このとき、薄肉リング４ｄが木枠
３を一緒に図８の右側に移動しようとする。しかし、薄
肉リング４ｄと木枠３との結合力が弱く、木枠３の移動
が伴わず、木ねじ４の頭部４ｃが図８に示すようにｄだ
け浮いてしまう。そのため、隙間６の間隔ｓを正確にと
っても、頭部４ｃの浮きｄが不安定な状態となって木枠
３に歪みを残す原因となる。
術においては、木ねじ４を緩めるとき、木ねじ４は図８
の右側に移動するが、このとき、薄肉リング４ｄが木枠
３を一緒に図８の右側に移動しようとする。しかし、薄
肉リング４ｄと木枠３との結合力が弱く、木枠３の移動
が伴わず、木ねじ４の頭部４ｃが図８に示すようにｄだ
け浮いてしまう。そのため、隙間６の間隔ｓを正確にと
っても、頭部４ｃの浮きｄが不安定な状態となって木枠
３に歪みを残す原因となる。
【０００９】また、上記の木ねじ４は、木枠３の内側に
頭部を突出させないために、木枠３に凹部３ｃを形成し
ておかなければならない。
頭部を突出させないために、木枠３に凹部３ｃを形成し
ておかなければならない。
【００１０】本発明は、上記の事実から考えられたもの
で、木ねじを緩めて木枠と開口部との間隔を調整する場
合に、ねじの頭部が木枠から突出することのない木ねじ
を提供することを目的としている。
で、木ねじを緩めて木枠と開口部との間隔を調整する場
合に、ねじの頭部が木枠から突出することのない木ねじ
を提供することを目的としている。
【００１１】また、上記の目的に加えて本発明は、木枠
に凹部を形成しなくても頭部が自分で埋没し、それだけ
取付工程を簡略化できる木ねじを提供することを目的と
している。
に凹部を形成しなくても頭部が自分で埋没し、それだけ
取付工程を簡略化できる木ねじを提供することを目的と
している。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明は、外周面にねじ込み用のねじ山を螺旋状に
形成した軸体と、該軸体の一端に形成された頭部とから
なる木ねじにおいて、上記軸体の先端側には上記ねじ込
み用のねじ山を、また、軸体の頭部側にはねじ込み用ね
じと逆向きのねじ山を形成し、上記ねじ込み用のねじ山
のねじ込み力を、上記逆向きのねじ山の抵抗力より大き
くしたことを特徴としている。
めに本発明は、外周面にねじ込み用のねじ山を螺旋状に
形成した軸体と、該軸体の一端に形成された頭部とから
なる木ねじにおいて、上記軸体の先端側には上記ねじ込
み用のねじ山を、また、軸体の頭部側にはねじ込み用ね
じと逆向きのねじ山を形成し、上記ねじ込み用のねじ山
のねじ込み力を、上記逆向きのねじ山の抵抗力より大き
くしたことを特徴としている。
【００１３】上記頭部側に形成された逆向きのねじ山の
長さを、頭部側の締結部材の厚さとほぼ同じにした構成
や、上記逆向きのねじ山の軸体先端側の斜面を、頭部側
の斜面より緩やかにした構成や、上記逆向きのねじ山の
ピッチを上記ねじ込み用のねじ山のピッチより大きくし
た構成とすることができる。
長さを、頭部側の締結部材の厚さとほぼ同じにした構成
や、上記逆向きのねじ山の軸体先端側の斜面を、頭部側
の斜面より緩やかにした構成や、上記逆向きのねじ山の
ピッチを上記ねじ込み用のねじ山のピッチより大きくし
た構成とすることができる。
【００１４】また、上記頭部がほぼ平らな頂面にドライ
バ溝を有し、頭部の軸体側が軸体と傾斜面によって接続
し、頭部の外周の上記軸体側に複数のカット刃を有する
構成や、上記傾斜面に斜面刃を形成した構成や、カット
刃と斜面刃の双方を設けた構成や、上記ねじ込み用ねじ
山の間にローレット刃を形成した構成としてもよい。
バ溝を有し、頭部の軸体側が軸体と傾斜面によって接続
し、頭部の外周の上記軸体側に複数のカット刃を有する
構成や、上記傾斜面に斜面刃を形成した構成や、カット
刃と斜面刃の双方を設けた構成や、上記ねじ込み用ねじ
山の間にローレット刃を形成した構成としてもよい。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施例について図
面を用いて詳細に説明する。図１は本発明の木ねじの実
施例を示す図である。同図に示す木ねじ１１は、頭部１
２と軸体１３とからなる。
面を用いて詳細に説明する。図１は本発明の木ねじの実
施例を示す図である。同図に示す木ねじ１１は、頭部１
２と軸体１３とからなる。
【００１６】頭部１２は頂面１２ａが平らで、この頂面
１２ａには、十字溝等のドライバ溝１２ｂが穿設され、
頭部１２の軸体１３側は傾斜面１２ｃとなっている。ま
た、頭部１２の外周の軸体１３側には、断面が三角形を
した複数のカット刃１２ｄが形成され、傾斜面１２ｃに
は、同じく三角断面の複数の斜面刃１２ｅが形成されて
いる。
１２ａには、十字溝等のドライバ溝１２ｂが穿設され、
頭部１２の軸体１３側は傾斜面１２ｃとなっている。ま
た、頭部１２の外周の軸体１３側には、断面が三角形を
した複数のカット刃１２ｄが形成され、傾斜面１２ｃに
は、同じく三角断面の複数の斜面刃１２ｅが形成されて
いる。
【００１７】軸体１３には、先端側から１／２強の長さ
に渡ってねじ込み用のねじ山１３ａが螺旋状に形成さ
れ、ねじ山１３ａとねじ山１３ａとの間には、複数のロ
ーレット刃１３ｂが斜めに形成されている。軸体１３の
頭部側には、本発明の特徴となる逆向きのねじ山１３ｃ
がある。これは、文字どおり、ねじ込み用のねじ山１３
ａとは逆向きに形成されたものである。すなわち、ねじ
込み用のねじ山１３ａが右ねじであれば逆向きのねじ山
１３は左ねじ、ねじ込み用のねじ山１３ａが左ねじであ
れば逆向きのねじ山１３は右ねじとなる。
に渡ってねじ込み用のねじ山１３ａが螺旋状に形成さ
れ、ねじ山１３ａとねじ山１３ａとの間には、複数のロ
ーレット刃１３ｂが斜めに形成されている。軸体１３の
頭部側には、本発明の特徴となる逆向きのねじ山１３ｃ
がある。これは、文字どおり、ねじ込み用のねじ山１３
ａとは逆向きに形成されたものである。すなわち、ねじ
込み用のねじ山１３ａが右ねじであれば逆向きのねじ山
１３は左ねじ、ねじ込み用のねじ山１３ａが左ねじであ
れば逆向きのねじ山１３は右ねじとなる。
【００１８】なお、上記カット刃１２ｄ、斜面刃１２ｅ
及びローレット刃１３ｂについての詳細は、本願の出願
人の先願になる実開平６−４７７１９号に記載されてい
る。図１に示す木ねじ１１の逆向きのねじ山１３ｃの長
さＬは、図２に示す頭部側の締結部材、すなわち、木枠
３の厚さＷとほぼ同じ長さとなっている。
及びローレット刃１３ｂについての詳細は、本願の出願
人の先願になる実開平６−４７７１９号に記載されてい
る。図１に示す木ねじ１１の逆向きのねじ山１３ｃの長
さＬは、図２に示す頭部側の締結部材、すなわち、木枠
３の厚さＷとほぼ同じ長さとなっている。
【００１９】次に、図２によって、本発明の木ねじ１１
の作用を説明する。建物の壁１に開けられた開口部２
に、木枠３を取り付けるのであるが、本発明の木ねじ１
１は、凹部３ｃを形成していない木枠３に、ドライバ等
によって直接ねじ込まれる。木ねじ１１は、先端側のね
じ込み用ねじ山１３ａにより木枠３内を進入していく
が、このとき、ローレット刃１３ｂが周辺の木部を切削
するので、木ねじ１１は小さいトルクでねじ込むことが
でき、ねじ込み易くなる。やがて、木ねじ１１の先端は
木枠３を貫通する。
の作用を説明する。建物の壁１に開けられた開口部２
に、木枠３を取り付けるのであるが、本発明の木ねじ１
１は、凹部３ｃを形成していない木枠３に、ドライバ等
によって直接ねじ込まれる。木ねじ１１は、先端側のね
じ込み用ねじ山１３ａにより木枠３内を進入していく
が、このとき、ローレット刃１３ｂが周辺の木部を切削
するので、木ねじ１１は小さいトルクでねじ込むことが
でき、ねじ込み易くなる。やがて、木ねじ１１の先端は
木枠３を貫通する。
【００２０】貫通した木ねじ１１の先端は、引き続き壁
１の開口部２にねじ込まれていく。その後、逆向きのね
じ山１３ｃの先端が木枠３の表面に達する。逆向きのね
じ山１３ｃにとっては、ねじ込み用のねじ山１３ａのね
じ込み方向は緩み方向であり、ねじ込みに対しては抵抗
となる。
１の開口部２にねじ込まれていく。その後、逆向きのね
じ山１３ｃの先端が木枠３の表面に達する。逆向きのね
じ山１３ｃにとっては、ねじ込み用のねじ山１３ａのね
じ込み方向は緩み方向であり、ねじ込みに対しては抵抗
となる。
【００２１】しかし、本発明では、逆向きのねじ山１３
ｃの抵抗力をねじ込み用のねじ山１３ａのねじ込み力よ
り小さくなるようにしている。具体的には、逆向きのね
じ山１３ｃのピッチＰ１をねじ込み用のねじ山１３ａの
ピッチＰ２より大きくしたり、逆向きのねじ山１３ｃの
外径Ｄ１をねじ込み用のねじ山１３ａの外径Ｄ２より小
さくしたり、これらの双方を合わせたりしている。もっ
とも、木枠３や開口部２の材質、あるいは、ねじ込みの
条件によっては、ねじ込み用のねじ山と逆向きのねじ山
とのピッチや外径を同一にしても本発明の木ねじ１１を
ねじ込むことが可能である。
ｃの抵抗力をねじ込み用のねじ山１３ａのねじ込み力よ
り小さくなるようにしている。具体的には、逆向きのね
じ山１３ｃのピッチＰ１をねじ込み用のねじ山１３ａの
ピッチＰ２より大きくしたり、逆向きのねじ山１３ｃの
外径Ｄ１をねじ込み用のねじ山１３ａの外径Ｄ２より小
さくしたり、これらの双方を合わせたりしている。もっ
とも、木枠３や開口部２の材質、あるいは、ねじ込みの
条件によっては、ねじ込み用のねじ山と逆向きのねじ山
とのピッチや外径を同一にしても本発明の木ねじ１１を
ねじ込むことが可能である。
【００２２】上述した構成によって、ドライバによるね
じ込みを続けると、木ねじ１１は開口部２に進入を続
け、逆向きのねじ山１３ｃは、無理矢理に引きずられる
ように木枠３内に進入していく。
じ込みを続けると、木ねじ１１は開口部２に進入を続
け、逆向きのねじ山１３ｃは、無理矢理に引きずられる
ように木枠３内に進入していく。
【００２３】頭部１２の傾斜面１２ｃの先端が木枠３の
表面に達すると、斜面刃１２ｅが木枠３を削り始め、座
堀りを開始する。そして、傾斜面１２ｃは木枠３内に進
入し頭部１２は木枠３に埋没していく。頂面１２ａが木
枠３の表面に近づくとカット刃１２ｄが頂面１２ａの進
入できる穴を開ける。したがって、凹部３ｃ（図７、図
８）が無くても本発明の木ねじ１１は木枠３と面一にな
るまでねじ込むことができる。そして、木ねじ１１は、
最終的には木枠３が開口部２に密着するように締め付け
られる。この状態は図７の従来例で説明したのと同様の
状態である。
表面に達すると、斜面刃１２ｅが木枠３を削り始め、座
堀りを開始する。そして、傾斜面１２ｃは木枠３内に進
入し頭部１２は木枠３に埋没していく。頂面１２ａが木
枠３の表面に近づくとカット刃１２ｄが頂面１２ａの進
入できる穴を開ける。したがって、凹部３ｃ（図７、図
８）が無くても本発明の木ねじ１１は木枠３と面一にな
るまでねじ込むことができる。そして、木ねじ１１は、
最終的には木枠３が開口部２に密着するように締め付け
られる。この状態は図７の従来例で説明したのと同様の
状態である。
【００２４】なお、木ねじ１１や木枠３の材質などによ
っては、カット刃１２ｄ、斜面刃１２ｅ、ローレット１
３ｂなどは、必ずしも総てが必要ではなく、これらのう
ちの１つまたは２つを選択的に採用することができる。
っては、カット刃１２ｄ、斜面刃１２ｅ、ローレット１
３ｂなどは、必ずしも総てが必要ではなく、これらのう
ちの１つまたは２つを選択的に採用することができる。
【００２５】木枠３の四隅の木ねじをすべてこのように
締め付けると、開口部２の歪みが木枠３に移ってしま
う。そこで、木枠３に水準器等をあてがって、木枠３が
垂直あるいは水平又は所定の角度になるように、木ねじ
１１を逆方向に回して隙間６の間隔ｓを調整する。
締め付けると、開口部２の歪みが木枠３に移ってしま
う。そこで、木枠３に水準器等をあてがって、木枠３が
垂直あるいは水平又は所定の角度になるように、木ねじ
１１を逆方向に回して隙間６の間隔ｓを調整する。
【００２６】このとき、木ねじ１１の先端側のねじ込み
用ねじ山１３ａは開口部２から抜け出て木枠３との間に
隙間６を作るが、逆向きのねじ山１３ｃと木枠３とは、
締め付けられる方向への回転となる。そのため、頭部１
２は木枠３に入り込もうとするので、頭部１２が木枠３
から決して突き出ることがない。したがって、従来例に
示した浮きｄが発生しなくなり、隙間６を正確に決める
ことができる。この後、隙間６に接着剤等を充填して木
枠３を開口部２に固定することとなる。
用ねじ山１３ａは開口部２から抜け出て木枠３との間に
隙間６を作るが、逆向きのねじ山１３ｃと木枠３とは、
締め付けられる方向への回転となる。そのため、頭部１
２は木枠３に入り込もうとするので、頭部１２が木枠３
から決して突き出ることがない。したがって、従来例に
示した浮きｄが発生しなくなり、隙間６を正確に決める
ことができる。この後、隙間６に接着剤等を充填して木
枠３を開口部２に固定することとなる。
【００２７】図３は、本発明の第２実施例の図である。
この実施例は、逆向きのねじ山１３ｃの斜面１３ｄと１
３ｅにおいて、木ねじ１１の先端側の斜面１３ｄの傾斜
を頭部側の斜面１３ｅより緩くして木枠３に進入し易く
したことに特徴がある。これは、逆向きのねじ山１３ｃ
の抵抗力を小さくするためのものであり、上述したよう
に、ピッチを大きくしたり、外径を細くするのと併用す
ることができる。その他の構成は、図１の実施例と同一
である。
この実施例は、逆向きのねじ山１３ｃの斜面１３ｄと１
３ｅにおいて、木ねじ１１の先端側の斜面１３ｄの傾斜
を頭部側の斜面１３ｅより緩くして木枠３に進入し易く
したことに特徴がある。これは、逆向きのねじ山１３ｃ
の抵抗力を小さくするためのものであり、上述したよう
に、ピッチを大きくしたり、外径を細くするのと併用す
ることができる。その他の構成は、図１の実施例と同一
である。
【００２８】図４は、本発明の第３実施例の図で、構成
が相違する頭部の部分のみを示している。すなわち、頭
部以外は図１または図３の構成と同じである。この実施
例では、頭部の傾斜面１２ｃが円弧になっていて斜面刃
１２ｅを設けていないことに特徴がある。そして、カッ
ト刃１２ｄの下面１２ｆを軸体１３に対して直角にして
いる。このように、下面１２ｆを軸体に対して直角にす
ることで、木ねじを成形する金型の摩耗を少なくでき、
金型の寿命を伸ばすことができる。
が相違する頭部の部分のみを示している。すなわち、頭
部以外は図１または図３の構成と同じである。この実施
例では、頭部の傾斜面１２ｃが円弧になっていて斜面刃
１２ｅを設けていないことに特徴がある。そして、カッ
ト刃１２ｄの下面１２ｆを軸体１３に対して直角にして
いる。このように、下面１２ｆを軸体に対して直角にす
ることで、木ねじを成形する金型の摩耗を少なくでき、
金型の寿命を伸ばすことができる。
【００２９】
【発明の効果】以上に説明したように本発明によれば、
外周面にねじ込み用のねじ山を螺旋状に形成した軸体
と、該軸体の一端に形成された頭部とからなる木ねじに
おいて、上記ねじ込み用のねじ山を上記軸体の先端側に
形成し、軸体の頭部側にはねじ込み用ねじと逆向きのね
じ山を形成し、上記ねじ込み用のねじ山のねじ込み力
を、上記逆向きのねじ山の抵抗力より大きくしたので、
壁の開口部に木枠を取り付ける際に使用すれば、木枠と
開口部との隙間間隔を安定した状態で設定することがで
きる。
外周面にねじ込み用のねじ山を螺旋状に形成した軸体
と、該軸体の一端に形成された頭部とからなる木ねじに
おいて、上記ねじ込み用のねじ山を上記軸体の先端側に
形成し、軸体の頭部側にはねじ込み用ねじと逆向きのね
じ山を形成し、上記ねじ込み用のねじ山のねじ込み力
を、上記逆向きのねじ山の抵抗力より大きくしたので、
壁の開口部に木枠を取り付ける際に使用すれば、木枠と
開口部との隙間間隔を安定した状態で設定することがで
きる。
【００３０】また、上記頭部がほぼ平らな頂面にドライ
バ溝を有し、頭部の軸体側が軸体と傾斜面によって接続
し、頭部の外周の上記軸体側に複数のカット刃を設けた
り、傾斜面に斜面刃を設けたりすれば、木枠に木ねじの
頭部を収容するための凹部を形成する必要がなくなる。
また、ねじ込み用のねじ山の間にローレット刃を形成す
れば、ねじ込みが容易になる。
バ溝を有し、頭部の軸体側が軸体と傾斜面によって接続
し、頭部の外周の上記軸体側に複数のカット刃を設けた
り、傾斜面に斜面刃を設けたりすれば、木枠に木ねじの
頭部を収容するための凹部を形成する必要がなくなる。
また、ねじ込み用のねじ山の間にローレット刃を形成す
れば、ねじ込みが容易になる。
【図１】本発明における木ねじの１実施例を示す図で、
（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＢ視図、（ｃ）は
（ａ）のＣ−Ｃ断面図である。
（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＢ視図、（ｃ）は
（ａ）のＣ−Ｃ断面図である。
【図２】本発明の木ねじを壁の開口部に取り付ける木枠
に適用した状態を示す図である。
に適用した状態を示す図である。
【図３】本発明の他の実施例を示す正面図である。
【図４】本発明の第３実施例の頭部拡大図である。
【図５】建物の壁に開けられた開口部に木枠を固定する
状態を説明する図である。
状態を説明する図である。
【図６】木枠を固定するための従来の木ねじの正面図で
ある。
ある。
【図７】図６の木ねじで木枠を開口部に固定した状態を
示す図である。
示す図である。
【図８】木枠と開口部との隙間を調整する状態を説明す
る図である。
る図である。
３ 頭部側の締結部材 １１ 木ねじ １２ 頭部 １２ａ 頂面 １２ｂ ドライバ溝 １２ｃ 傾斜面 １２ｄ カット刃 １２ｅ 斜面刃 １３ 軸体 １３ａ ねじ込み用ねじ山 １３ｂ ローレット刃 １３ｃ 逆向きのねじ山 １３ｄ 先端側の斜面 １３ｅ 頭部側の斜面
Claims (8)
- 【請求項１】 外周面にねじ込み用のねじ山を螺旋状に
形成した軸体と、該軸体の一端に形成された頭部とから
なる木ねじにおいて、 上記軸体の先端側には上記ねじ込み用のねじ山を、ま
た、軸体の頭部側にはねじ込み用ねじ山と逆向きのねじ
山を形成し、上記ねじ込み用のねじ山のねじ込み力を、
上記逆向きのねじ山の抵抗力より大きくしたことを特徴
とする木ねじ。 - 【請求項２】 上記頭部側に形成された逆向きのねじ山
の長さを、頭部側の締結部材の厚さとほぼ同じにしたこ
とを特徴とする請求項１記載の木ねじ。 - 【請求項３】 上記逆向きのねじ山の軸体先端側の斜面
を、頭部側の斜面より緩やかにしたことを特徴とする請
求項１又は２記載の木ねじ。 - 【請求項４】 上記逆向きのねじ山のピッチを上記ねじ
込み用のねじ山のピッチより大きくしたことを特徴とす
る請求項１から３のいずれかに記載の木ねじ。 - 【請求項５】 上記頭部がほぼ平らな頂面にドライバ溝
を有し、頭部の軸体側が軸体と傾斜面によって接続し、
頭部の外周の上記軸体側に複数のカット刃を有すること
を特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の木ね
じ。 - 【請求項６】 上記傾斜面に斜面刃を形成したことを特
徴とする請求項５記載の木ねじ。 - 【請求項７】 上記頭部がほぼ平らな頂面にドライバ溝
を有し、頭部の軸体側が軸体と傾斜面によって接続し、
該傾斜面に斜面刃を形成したことを特徴とする請求項１
から４のいずれかに記載の木ねじ。 - 【請求項８】 上記ねじ込み用ねじ山の間にローレット
刃を形成したことを特徴とする請求項１から７のいずれ
かに記載の木ねじ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2223096A JP3217685B2 (ja) | 1996-02-08 | 1996-02-08 | 木枠調整用木ねじ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2223096A JP3217685B2 (ja) | 1996-02-08 | 1996-02-08 | 木枠調整用木ねじ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09217722A true JPH09217722A (ja) | 1997-08-19 |
| JP3217685B2 JP3217685B2 (ja) | 2001-10-09 |
Family
ID=12077003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2223096A Expired - Fee Related JP3217685B2 (ja) | 1996-02-08 | 1996-02-08 | 木枠調整用木ねじ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3217685B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2458233A1 (en) * | 2010-11-26 | 2012-05-30 | Fong Prean Industrial Co., Ltd. | Drilling screw with compound threads |
| CN110319100A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-10-11 | 上海窗固紧固件制造有限公司 | 一种螺钉 |
| JP2020109321A (ja) * | 2019-01-04 | 2020-07-16 | 徐國泰 | 木ねじ構造 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2014224127B2 (en) * | 2014-09-12 | 2019-05-16 | Fong Prean Industrial Co., Ltd | Anti-breaking screw |
-
1996
- 1996-02-08 JP JP2223096A patent/JP3217685B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2458233A1 (en) * | 2010-11-26 | 2012-05-30 | Fong Prean Industrial Co., Ltd. | Drilling screw with compound threads |
| JP2020109321A (ja) * | 2019-01-04 | 2020-07-16 | 徐國泰 | 木ねじ構造 |
| CN110319100A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-10-11 | 上海窗固紧固件制造有限公司 | 一种螺钉 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3217685B2 (ja) | 2001-10-09 |
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