JPH09218570A - 画像形成装置 - Google Patents
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- JPH09218570A JPH09218570A JP8322651A JP32265196A JPH09218570A JP H09218570 A JPH09218570 A JP H09218570A JP 8322651 A JP8322651 A JP 8322651A JP 32265196 A JP32265196 A JP 32265196A JP H09218570 A JPH09218570 A JP H09218570A
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Landscapes
- Color Electrophotography (AREA)
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- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 組立工数がかからず、像形成体と像露光装置
間のピント位置精度が保たれる像露光装置の取付け方法
を可能とし、良好な画像が得られる画像形成装置を提供
することを目的とする。 【解決手段】 副走査方向に回動する像形成体10と、
主走査方向に直線状に配列され像形成体10に像露光を
行う複数の像露光手段12(Y,M,C,K)と、複数
の像露光手段12を所定位置に支持する光学支持体12
0とを設けた画像形成装置において、光学支持体120
に像露光手段12を支持する支持部120aを設けると
ともに、光学支持体120の端部に、像形成体10上へ
の像露光手段12の結像位置を規制する位置規制部材1
23,124を一体に設けた画像形成装置。
間のピント位置精度が保たれる像露光装置の取付け方法
を可能とし、良好な画像が得られる画像形成装置を提供
することを目的とする。 【解決手段】 副走査方向に回動する像形成体10と、
主走査方向に直線状に配列され像形成体10に像露光を
行う複数の像露光手段12(Y,M,C,K)と、複数
の像露光手段12を所定位置に支持する光学支持体12
0とを設けた画像形成装置において、光学支持体120
に像露光手段12を支持する支持部120aを設けると
ともに、光学支持体120の端部に、像形成体10上へ
の像露光手段12の結像位置を規制する位置規制部材1
23,124を一体に設けた画像形成装置。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ファクシミリ等の画像形成装置において、像形成体
の周辺に帯電手段、像露光装置と現像手段を配置して画
像形成を行う電子写真方式の画像形成装置に関し、特に
像形成体の周辺に複数の帯電器、像露光装置と現像器を
配置して像形成体の一回転中にトナー像を重ね合わせて
カラー画像を形成する電子写真方式のカラー画像形成装
置に関する。
タ、ファクシミリ等の画像形成装置において、像形成体
の周辺に帯電手段、像露光装置と現像手段を配置して画
像形成を行う電子写真方式の画像形成装置に関し、特に
像形成体の周辺に複数の帯電器、像露光装置と現像器を
配置して像形成体の一回転中にトナー像を重ね合わせて
カラー画像を形成する電子写真方式のカラー画像形成装
置に関する。
【0002】
【従来の技術】多色のカラー画像を形成する方法として
は、次の(A),(B),(C)等が知られている。
は、次の(A),(B),(C)等が知られている。
【0003】(A)画像に必要な色と同数の感光体、帯
電器、現像器等を備え、それぞれの感光体に形成した単
色のトナー像を転写体等に重ね合わせてカラー画像とす
る装置 (B)一つの感光体を複数回回転して各色毎の帯電、像
露光及び現像を繰り返してカラー画像を形成する装置 (C)一つの感光体の一回転以内に各色毎の帯電、像露
光及び現像を順次行ってカラー画像を形成する装置 しかし前記の装置(A)は複数の感光体や転写体の移動
を必要とするため、装置の容積が大型化する欠点があ
る。装置(B)は帯電手段、像露光手段や感光体が一つ
であるので装置の容積が小型化されるが、形成される画
像のサイズが感光体の表面積以下に限定されるという制
約がある。装置(C)は高速の画像形成を可能にする
が、感光体の一周内に帯電器、像露光手段、現像器を複
数組配置する必要があること、像露光を行う光学系が近
接する現像器から漏れるトナーにより汚れて画質を低下
させるおそれがあること、これを避けるため像露光手段
と現像器との間隔を大きくとる必要があり必然的に感光
体の直径が大になり装置が大型化するという矛盾がある
こと等の問題点がある。
電器、現像器等を備え、それぞれの感光体に形成した単
色のトナー像を転写体等に重ね合わせてカラー画像とす
る装置 (B)一つの感光体を複数回回転して各色毎の帯電、像
露光及び現像を繰り返してカラー画像を形成する装置 (C)一つの感光体の一回転以内に各色毎の帯電、像露
光及び現像を順次行ってカラー画像を形成する装置 しかし前記の装置(A)は複数の感光体や転写体の移動
を必要とするため、装置の容積が大型化する欠点があ
る。装置(B)は帯電手段、像露光手段や感光体が一つ
であるので装置の容積が小型化されるが、形成される画
像のサイズが感光体の表面積以下に限定されるという制
約がある。装置(C)は高速の画像形成を可能にする
が、感光体の一周内に帯電器、像露光手段、現像器を複
数組配置する必要があること、像露光を行う光学系が近
接する現像器から漏れるトナーにより汚れて画質を低下
させるおそれがあること、これを避けるため像露光手段
と現像器との間隔を大きくとる必要があり必然的に感光
体の直径が大になり装置が大型化するという矛盾がある
こと等の問題点がある。
【0004】装置(C)における前述したような問題点
を避ける目的から、像形成体の基体を透明体の素材によ
って形成し、その内部に複数の像露光手段を収容して、
画像を前記基体を透過して像形成体の外周に形成した感
光層に露光する形態の装置(D)が提案されている(特
開平5−307307号公報他)。
を避ける目的から、像形成体の基体を透明体の素材によ
って形成し、その内部に複数の像露光手段を収容して、
画像を前記基体を透過して像形成体の外周に形成した感
光層に露光する形態の装置(D)が提案されている(特
開平5−307307号公報他)。
【0005】画像形成装置(C),(D)は、像形成体
を一回転させる間にカラー画像が形成できるから、画像
記録時間を短縮し高速記録することが可能であり、かつ
画質向上にも有効である。
を一回転させる間にカラー画像が形成できるから、画像
記録時間を短縮し高速記録することが可能であり、かつ
画質向上にも有効である。
【0006】上記画像形成装置(D)は、透明な基体と
光半導体から成る像形成体の内方に、各色毎のライン状
像露光手段を配置した形式(以下、光学系内包型と称
す)の装置が提案されている。この光学系内包型露光手
段を有する画像形成装置は、像形成体を小型化し装置を
コンパクトに構成できる利点がある。
光半導体から成る像形成体の内方に、各色毎のライン状
像露光手段を配置した形式(以下、光学系内包型と称
す)の装置が提案されている。この光学系内包型露光手
段を有する画像形成装置は、像形成体を小型化し装置を
コンパクトに構成できる利点がある。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】上記の光学系内包型露
光手段を有する画像形成装置は、各ライン状発光手段
(発光素子)による集光位置が、前記像形成体の周面の
像形成面に正確に一致し、かつ該各ライン状発光手段の
各配置位置が所定の間隔で正確に平行配置されていなけ
ればならない。このため、従来は各ライン状露光光学系
(発光素子が設けられた像露光手段)を光学系支持体に
仮装着し、さらに像形成体内に装填した画像形成装置を
用いて、カラー画像プロセスを実行し、形成された画質
をチェックして、各ライン状発光手段の取り付け位置の
修正を行っていた。この位置修正のための調整作業は熟
練と時間を要し、装置組み立て上の問題点となってい
た。あるいは、各ライン状露光光学系を光学系支持体に
装着し、位置調整及びピント調整を光学系組み立て治具
を用いて行ったのち、光学系支持体に固定し、さらに、
像形成体及び位置規制部材を取り付けたのち、画像形成
装置内の所定位置に装着していた。しかし上記の従来の
調整では、前記光学系組み立て治具で正確に調整して
も、実機である画像形成装置に装着したとき、位置規制
部材の精度や組み立て誤差等により、光学系のピント精
度や主走査方向位置精度や副走査方向位置精度が低下す
るという問題があり、実機への装着後に再調整を行う必
要が発生する。
光手段を有する画像形成装置は、各ライン状発光手段
(発光素子)による集光位置が、前記像形成体の周面の
像形成面に正確に一致し、かつ該各ライン状発光手段の
各配置位置が所定の間隔で正確に平行配置されていなけ
ればならない。このため、従来は各ライン状露光光学系
(発光素子が設けられた像露光手段)を光学系支持体に
仮装着し、さらに像形成体内に装填した画像形成装置を
用いて、カラー画像プロセスを実行し、形成された画質
をチェックして、各ライン状発光手段の取り付け位置の
修正を行っていた。この位置修正のための調整作業は熟
練と時間を要し、装置組み立て上の問題点となってい
た。あるいは、各ライン状露光光学系を光学系支持体に
装着し、位置調整及びピント調整を光学系組み立て治具
を用いて行ったのち、光学系支持体に固定し、さらに、
像形成体及び位置規制部材を取り付けたのち、画像形成
装置内の所定位置に装着していた。しかし上記の従来の
調整では、前記光学系組み立て治具で正確に調整して
も、実機である画像形成装置に装着したとき、位置規制
部材の精度や組み立て誤差等により、光学系のピント精
度や主走査方向位置精度や副走査方向位置精度が低下す
るという問題があり、実機への装着後に再調整を行う必
要が発生する。
【0008】従って、従来方式では光学支持体の軸位置
を基準として発光素子(例えば、LED)を取付けてい
たため、この軸位置を非常に正確に決めて加工、組立を
しなければならなかった。
を基準として発光素子(例えば、LED)を取付けてい
たため、この軸位置を非常に正確に決めて加工、組立を
しなければならなかった。
【0009】即ち、従来の取付け方法と問題点を図10
及び図11に示すが、図10は、像露光手段に設けられ
る発光素子の光学支持体への従来の取付け方法を示す図
であり、図11は、図10の問題点を示す図であるが、
例えば図10に示すように、光学支持体520自体の形
状が正確でないと、発光素子512aをこの光学支持体
520に取付ける際に、光学支持体520の軸孔520
aに対応する基準ピン501と取付アーム502とを有
する露光光学系組立治具500を用い、センサS上に発
光素子のピントが合うように、取付アーム502によっ
て発光素子512aを矢印の方向に移動して取付位置を
調整し、適当な厚さのスペーサ522を介して取付け
る。従って、光学支持体520の中心軸P1とセンサS
との距離aが一定となる。
及び図11に示すが、図10は、像露光手段に設けられ
る発光素子の光学支持体への従来の取付け方法を示す図
であり、図11は、図10の問題点を示す図であるが、
例えば図10に示すように、光学支持体520自体の形
状が正確でないと、発光素子512aをこの光学支持体
520に取付ける際に、光学支持体520の軸孔520
aに対応する基準ピン501と取付アーム502とを有
する露光光学系組立治具500を用い、センサS上に発
光素子のピントが合うように、取付アーム502によっ
て発光素子512aを矢印の方向に移動して取付位置を
調整し、適当な厚さのスペーサ522を介して取付け
る。従って、光学支持体520の中心軸P1とセンサS
との距離aが一定となる。
【0010】このようにして、発光素子512aを光学
支持体520に取付けた後、図11に示すように、位置
規制部材(玉軸受部材)523と像形成体(感光体ドラ
ム)10とを取付けた時、実際の回転中心P2と光学支
持体520の中心軸P1とはずれが生じる。この結果、
図11の寸法dがばらつくためセンサS位置に相当する
感光体ドラム10の表面での発光素子512aのピント
が合わなくなる。
支持体520に取付けた後、図11に示すように、位置
規制部材(玉軸受部材)523と像形成体(感光体ドラ
ム)10とを取付けた時、実際の回転中心P2と光学支
持体520の中心軸P1とはずれが生じる。この結果、
図11の寸法dがばらつくためセンサS位置に相当する
感光体ドラム10の表面での発光素子512aのピント
が合わなくなる。
【0011】即ち、上記に説明したように、光学支持体
の形状が狂っていると取付け時に回転中心に対して正確
な取付けができず、言い換えれば像形成体と像露光手段
との距離がばらばらになってしまうという問題が生じ、
これを解消するためには部品公差、組立公差の問題とし
て、より精度の高い加工をするか、或いは、ばらつきを
無視するしかなかった。
の形状が狂っていると取付け時に回転中心に対して正確
な取付けができず、言い換えれば像形成体と像露光手段
との距離がばらばらになってしまうという問題が生じ、
これを解消するためには部品公差、組立公差の問題とし
て、より精度の高い加工をするか、或いは、ばらつきを
無視するしかなかった。
【0012】本発明は、光学系内包型露光手段を有する
画像形成装置において、ライン状露光光学系の光学支持
体への取り付け位置精度を向上させるとともに、取り付
け調整作業時間の短縮と作業の容易化を達成し良好な画
像が得られる画像形成装置を提供することを目的とする
ものである。
画像形成装置において、ライン状露光光学系の光学支持
体への取り付け位置精度を向上させるとともに、取り付
け調整作業時間の短縮と作業の容易化を達成し良好な画
像が得られる画像形成装置を提供することを目的とする
ものである。
【0013】
【課題を解決するための手段】上記目的は、副走査方向
に回動する像形成体と、該像形成体に像露光を行う直線
状に主走査方向に配列された複数の発光素子と結像素子
とから成る複数の像露光手段と、該複数の像露光手段を
所定位置に支持する光学支持体とを設けた画像形成装置
において、前記光学支持体に前記像露光手段を支持する
支持部を設けるとともに、前記光学支持体の端部に、前
記像形成体上への前記像露光手段の結像位置を規制する
位置規制部材を一体に設けたことを特徴とする画像形成
装置によって達成される(第一の発明)。
に回動する像形成体と、該像形成体に像露光を行う直線
状に主走査方向に配列された複数の発光素子と結像素子
とから成る複数の像露光手段と、該複数の像露光手段を
所定位置に支持する光学支持体とを設けた画像形成装置
において、前記光学支持体に前記像露光手段を支持する
支持部を設けるとともに、前記光学支持体の端部に、前
記像形成体上への前記像露光手段の結像位置を規制する
位置規制部材を一体に設けたことを特徴とする画像形成
装置によって達成される(第一の発明)。
【0014】また、上記目的は、副走査方向に回動する
像形成体と、該像形成体に像露光を行う直線状に主走査
方向に配列された複数の発光素子と結像素子とから成る
複数の像露光手段と、該複数の像露光手段を所定位置に
支持する光学支持体とを設けた画像形成装置において、
前記像露光手段を支持する支持部を設けた前記光学支持
体の端部に、前記像形成体との取り付け位置を規制する
位置規制部材を一体に固定し、前記像露光手段の外方に
固定配置された光検出手段と、前記像露光手段を挟持し
て移動可能にする移動手段とを有する露光光学系組立治
具により、前記像露光手段を光学支持体に取り付け位置
調整して固定したのち、前記位置規制部材を介して前記
像形成体の内方に前記像露光手段、光学支持体、位置規
制部材を挿入固定したことを特徴とする画像形成装置に
よって達成される(第二の発明)。
像形成体と、該像形成体に像露光を行う直線状に主走査
方向に配列された複数の発光素子と結像素子とから成る
複数の像露光手段と、該複数の像露光手段を所定位置に
支持する光学支持体とを設けた画像形成装置において、
前記像露光手段を支持する支持部を設けた前記光学支持
体の端部に、前記像形成体との取り付け位置を規制する
位置規制部材を一体に固定し、前記像露光手段の外方に
固定配置された光検出手段と、前記像露光手段を挟持し
て移動可能にする移動手段とを有する露光光学系組立治
具により、前記像露光手段を光学支持体に取り付け位置
調整して固定したのち、前記位置規制部材を介して前記
像形成体の内方に前記像露光手段、光学支持体、位置規
制部材を挿入固定したことを特徴とする画像形成装置に
よって達成される(第二の発明)。
【0015】
【発明の実施の形態】本発明の一例として、以下の実施
の形態における画像形成装置として好適なカラー画像形
成装置の画像形成プロセスおよび各機構について、図1
〜図3を用いて説明する。
の形態における画像形成装置として好適なカラー画像形
成装置の画像形成プロセスおよび各機構について、図1
〜図3を用いて説明する。
【0016】図1は、本実施の形態の画像形成装置とし
て好適なカラー画像形成装置(カラープリンタ)1の断
面構成図である。
て好適なカラー画像形成装置(カラープリンタ)1の断
面構成図である。
【0017】本実施の形態のカラー画像形成装置は、像
形成体として透明の基体の外周面に導電層と感光体層と
が設けられた感光体ドラムが用いられ、感光体ドラムに
対し内部に像露光装置が、また外側に帯電器、現像器、
転写器、除電器、クリーニング装置等の画像形成プロセ
ス手段が配置された構造である。
形成体として透明の基体の外周面に導電層と感光体層と
が設けられた感光体ドラムが用いられ、感光体ドラムに
対し内部に像露光装置が、また外側に帯電器、現像器、
転写器、除電器、クリーニング装置等の画像形成プロセ
ス手段が配置された構造である。
【0018】像形成体である感光体ドラム10は、例え
ば、透明アクリル樹脂の透明部材によって形成される円
筒状の基体を内側に設け、透明の導電層、a−Si層あ
るいは有機感光層(OPC)等の感光層を該基体の外周
に形成したものであり、接地された状態で図1に示す時
計方向に回転される。
ば、透明アクリル樹脂の透明部材によって形成される円
筒状の基体を内側に設け、透明の導電層、a−Si層あ
るいは有機感光層(OPC)等の感光層を該基体の外周
に形成したものであり、接地された状態で図1に示す時
計方向に回転される。
【0019】本実施の形態では、感光体ドラムの光導電
体層において適性なコントラストを付与できる露光光量
を有していればよい。従って、本実施例における感光体
ドラムの透明基体の光透過率は、100%である必要は
なく、露光ビームの透過時にある程度の光が吸収される
ような特性であっても構わない。透光性基体の素材とし
ては、アクリル樹脂、特にメタクリル酸メチルエステル
モノマーを用い重合したものが、透明性、強度、精度、
表面性等において優れており好ましく用いられるが、そ
の他一般光学部材などに使用されるアクリル、フッ素、
ポリエステル、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフ
タレート、などの各種透光性樹脂が使用可能である。ま
た、透光性導電層としては、インジウム・スズ・酸化物
(ITO)、酸化錫、酸化鉛、酸化インジウム、ヨウ化
銅や、Au、Ag、Ni、Alなどからなる透光性を維
持した金属薄膜が用いられ、製膜法としては、真空蒸着
法、活性反応蒸着法、各種スパッタリング法、各種CV
D法、浸漬塗布法、スプレー塗布法などが利用される。
また、光導電体層としては、アモルファスシリコン(a
−Si)合金感光層、アモルファスセレン合金感光層
や、各種有機感光層(OPC)が使用可能である。
体層において適性なコントラストを付与できる露光光量
を有していればよい。従って、本実施例における感光体
ドラムの透明基体の光透過率は、100%である必要は
なく、露光ビームの透過時にある程度の光が吸収される
ような特性であっても構わない。透光性基体の素材とし
ては、アクリル樹脂、特にメタクリル酸メチルエステル
モノマーを用い重合したものが、透明性、強度、精度、
表面性等において優れており好ましく用いられるが、そ
の他一般光学部材などに使用されるアクリル、フッ素、
ポリエステル、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフ
タレート、などの各種透光性樹脂が使用可能である。ま
た、透光性導電層としては、インジウム・スズ・酸化物
(ITO)、酸化錫、酸化鉛、酸化インジウム、ヨウ化
銅や、Au、Ag、Ni、Alなどからなる透光性を維
持した金属薄膜が用いられ、製膜法としては、真空蒸着
法、活性反応蒸着法、各種スパッタリング法、各種CV
D法、浸漬塗布法、スプレー塗布法などが利用される。
また、光導電体層としては、アモルファスシリコン(a
−Si)合金感光層、アモルファスセレン合金感光層
や、各種有機感光層(OPC)が使用可能である。
【0020】帯電手段であるスコロトロン帯電器11
Y,11M,11C,11Kはイエロー(Y),マゼン
タ(M),シアン(C)および黒色(K)の各色の画像
形成プロセスに用いられ、感光体ドラム10の前述した
有機感光体層に対し所定の電位に保持された制御グリッ
ドと放電ワイヤによるコロナ放電とによって帯電作用を
行い、感光体ドラム10に対し一様な電位を与える。
Y,11M,11C,11Kはイエロー(Y),マゼン
タ(M),シアン(C)および黒色(K)の各色の画像
形成プロセスに用いられ、感光体ドラム10の前述した
有機感光体層に対し所定の電位に保持された制御グリッ
ドと放電ワイヤによるコロナ放電とによって帯電作用を
行い、感光体ドラム10に対し一様な電位を与える。
【0021】12Y,12M,12C,12Kは、感光
体ドラム10の軸方向に直線状に配列した発光素子12
aと、等倍結像素子としての集光性ファイバーレンズア
レイ(セルフォックレンズ)12bとから構成されたラ
イン状の像露光手段(像露光装置)である。別体の画像
読取装置によって読み取られた各色の画像信号がメモリ
より順次取り出されて、前記各露光装置12Y,12
M,12C,12Kにそれぞれ電気信号として入力され
る。
体ドラム10の軸方向に直線状に配列した発光素子12
aと、等倍結像素子としての集光性ファイバーレンズア
レイ(セルフォックレンズ)12bとから構成されたラ
イン状の像露光手段(像露光装置)である。別体の画像
読取装置によって読み取られた各色の画像信号がメモリ
より順次取り出されて、前記各露光装置12Y,12
M,12C,12Kにそれぞれ電気信号として入力され
る。
【0022】各色毎の現像手段である現像器13Y,1
3M,13C,13Kは、イエロー(Y),マゼンタ
(M),シアン(C)および黒色(K)の一成分あるい
は二成分の現像剤をそれぞれ収容し、それぞれ感光体ド
ラム10の周面に対し所定の間隙を保って同方向に回転
する現像スリーブ131を備えている。
3M,13C,13Kは、イエロー(Y),マゼンタ
(M),シアン(C)および黒色(K)の一成分あるい
は二成分の現像剤をそれぞれ収容し、それぞれ感光体ド
ラム10の周面に対し所定の間隙を保って同方向に回転
する現像スリーブ131を備えている。
【0023】前記の各色毎の現像器13(Y,M,C,
K)は、前述したスコロトロン帯電器11(Y,M,
C,K)による帯電と、像露光装置12(Y,M,C,
K)とによる像露光とによって形成される感光体ドラム
10上の静電潜像を現像バイアス電圧の印加による非接
触現像法により非接触の状態で反転現像する。
K)は、前述したスコロトロン帯電器11(Y,M,
C,K)による帯電と、像露光装置12(Y,M,C,
K)とによる像露光とによって形成される感光体ドラム
10上の静電潜像を現像バイアス電圧の印加による非接
触現像法により非接触の状態で反転現像する。
【0024】原稿画像は本装置とは別体の画像読取装置
の撮像素子により読み取られた画像あるいは、コンピュ
ータで編集された画像を、Y,M,CおよびKの各色別
の画像信号として一旦メモリに記憶し格納する。
の撮像素子により読み取られた画像あるいは、コンピュ
ータで編集された画像を、Y,M,CおよびKの各色別
の画像信号として一旦メモリに記憶し格納する。
【0025】画像記録のスタートにより不図示の感光体
駆動モータが回動され感光体ドラム10を図1の時計方
向へ回転し、同時に感光体ドラム10の左方に配置され
たスコロトロン帯電器11Yの帯電作用により感光体ド
ラム10に電位の付与が開始される。
駆動モータが回動され感光体ドラム10を図1の時計方
向へ回転し、同時に感光体ドラム10の左方に配置され
たスコロトロン帯電器11Yの帯電作用により感光体ド
ラム10に電位の付与が開始される。
【0026】感光体ドラム10は電位を付与されたあ
と、像露光装置12Yにおいて第1の色信号すなわちY
の画像信号に対応する電気信号による露光が開始され感
光体ドラム10の回転走査によってその表面の感光層に
原稿画像のYの画像に対応する静電潜像を形成する。
と、像露光装置12Yにおいて第1の色信号すなわちY
の画像信号に対応する電気信号による露光が開始され感
光体ドラム10の回転走査によってその表面の感光層に
原稿画像のYの画像に対応する静電潜像を形成する。
【0027】前記の潜像は現像器13Yにより現像スリ
ーブ131上の現像剤が非接触の状態で反転現像され感
光体ドラム10の回転に応じイエロー(Y)のトナー像
が形成される。
ーブ131上の現像剤が非接触の状態で反転現像され感
光体ドラム10の回転に応じイエロー(Y)のトナー像
が形成される。
【0028】次いで感光体ドラム10は前記イエロー
(Y)のトナー像の上に、さらに感光体ドラム10の左
方でYの上部に配置したスコロトロン帯電器11Mの帯
電作用により電位を付与され、露光装置12Mの第2の
色信号すなわちMの画像信号に対応する電気信号による
露光が行われ、現像器13Mによる非接触の反転現像に
よって前記のイエロー(Y)のトナー像の上にマゼンタ
(M)のトナー像が順次重ね合わせて形成される。
(Y)のトナー像の上に、さらに感光体ドラム10の左
方でYの上部に配置したスコロトロン帯電器11Mの帯
電作用により電位を付与され、露光装置12Mの第2の
色信号すなわちMの画像信号に対応する電気信号による
露光が行われ、現像器13Mによる非接触の反転現像に
よって前記のイエロー(Y)のトナー像の上にマゼンタ
(M)のトナー像が順次重ね合わせて形成される。
【0029】同様のプロセスにより感光体ドラム10の
上部に配置したスコロトロン帯電器11C、像露光装置
12Cおよび現像器13Cによってさらに第3の色信号
に対応するシアン(C)のトナー像が、また感光体ドラ
ム10の右方でC画像形成手段の下部に配置したスコロ
トロン帯電器11K、像露光装置12Kおよび現像器1
3Kによって第4の色信号に対応する黒色(K)のトナ
ー像が順次重ね合わせて形成され、感光体ドラム10の
一回転以内にその周面上にカラーのトナー像が形成され
る。
上部に配置したスコロトロン帯電器11C、像露光装置
12Cおよび現像器13Cによってさらに第3の色信号
に対応するシアン(C)のトナー像が、また感光体ドラ
ム10の右方でC画像形成手段の下部に配置したスコロ
トロン帯電器11K、像露光装置12Kおよび現像器1
3Kによって第4の色信号に対応する黒色(K)のトナ
ー像が順次重ね合わせて形成され、感光体ドラム10の
一回転以内にその周面上にカラーのトナー像が形成され
る。
【0030】これ等像露光装置12Y,12M,12
C,12Kによる感光体ドラム10の有機感光層に対す
る露光は感光体ドラム10の内部より前述した透明の基
体を透して行われる。従って第2,第3および第4の色
信号に対応する画像の露光は何れも先に形成されたトナ
ー像の影響を全く受けることなく行われ、第1の色信号
に対応する画像と同等の静電潜像を形成することが可能
となる。
C,12Kによる感光体ドラム10の有機感光層に対す
る露光は感光体ドラム10の内部より前述した透明の基
体を透して行われる。従って第2,第3および第4の色
信号に対応する画像の露光は何れも先に形成されたトナ
ー像の影響を全く受けることなく行われ、第1の色信号
に対応する画像と同等の静電潜像を形成することが可能
となる。
【0031】各色の補給用のトナーがトナー補給槽14
Y,14M,14C,14Kより対応する色の現像器1
3(Y,M,C,K)に補給される。現像器13(Y,
M,C,K)が不図示の突き当てコロにより感光体ドラ
ム10と所定の値、例えば100μm〜1000μmの
間隙をあけて非接触に保たれ、各色毎の現像器13
(Y,M,C,K)による現像作用に際しては、現像ス
リーブ131に対し直流あるいはさらに交流を加えた現
像バイアスが印加され、現像器の収容する一成分或いは
二成分現像剤による非接触現像が行われて、透明な導電
層を接地する感光体ドラム10に対してトナーと同極性
の直流バイアスを印加して、露光部にトナーを付着させ
る非接触の反転現像が行われる。
Y,14M,14C,14Kより対応する色の現像器1
3(Y,M,C,K)に補給される。現像器13(Y,
M,C,K)が不図示の突き当てコロにより感光体ドラ
ム10と所定の値、例えば100μm〜1000μmの
間隙をあけて非接触に保たれ、各色毎の現像器13
(Y,M,C,K)による現像作用に際しては、現像ス
リーブ131に対し直流あるいはさらに交流を加えた現
像バイアスが印加され、現像器の収容する一成分或いは
二成分現像剤による非接触現像が行われて、透明な導電
層を接地する感光体ドラム10に対してトナーと同極性
の直流バイアスを印加して、露光部にトナーを付着させ
る非接触の反転現像が行われる。
【0032】転写材である転写紙Pが転写材収納手段で
ある給紙カセット21より送り出され、タイミングロー
ラ22に搬送される。感光体ドラム10の周面上に形成
されたカラーのトナー像が、転写器15において、タイ
ミングローラ22の駆動によって、感光体ドラム10上
のトナー像と同期して給紙される転写紙Pに転写され
る。
ある給紙カセット21より送り出され、タイミングロー
ラ22に搬送される。感光体ドラム10の周面上に形成
されたカラーのトナー像が、転写器15において、タイ
ミングローラ22の駆動によって、感光体ドラム10上
のトナー像と同期して給紙される転写紙Pに転写され
る。
【0033】トナー像の転写を受けた転写紙Pは、除電
器16においては帯電の除去を受けて感光体ドラム周面
より分離した後、搬送手段である搬送ベルト23により
定着装置24へ搬送される。定着装置24において加熱
・圧着されトナーを転写紙P上に溶着・定着したのち、
定着装置24より排出され、排紙搬送ローラ対25によ
り搬送されて排紙ローラ26を介して装置上部のトレイ
27上にトナー像面を下面にして排出される。
器16においては帯電の除去を受けて感光体ドラム周面
より分離した後、搬送手段である搬送ベルト23により
定着装置24へ搬送される。定着装置24において加熱
・圧着されトナーを転写紙P上に溶着・定着したのち、
定着装置24より排出され、排紙搬送ローラ対25によ
り搬送されて排紙ローラ26を介して装置上部のトレイ
27上にトナー像面を下面にして排出される。
【0034】一方、転写紙Pを分離した感光体ドラム1
0はクリーニング装置17においてクリーニングブレー
ド17aによって感光体ドラム10面を摺擦され残留ト
ナーを除去、清掃されて原稿画像のトナー像の形成を続
行するかもしくは一旦停止して新たな原稿画像のトナー
像の形成にかかる。クリーニングブレード17a及びク
リーニングローラ17bによって掻き落とされた廃トナ
ーは、トナー搬送スクリュウ17c及びトナー搬送パイ
プを通して、廃トナー容器17dへと排出される。クリ
ーニング終了後、クリーニングブレード17a及びクリ
ーニングローラ17bは感光体ドラム10の損傷を防止
するために、感光体ドラム10より離間した状態に保た
れる。
0はクリーニング装置17においてクリーニングブレー
ド17aによって感光体ドラム10面を摺擦され残留ト
ナーを除去、清掃されて原稿画像のトナー像の形成を続
行するかもしくは一旦停止して新たな原稿画像のトナー
像の形成にかかる。クリーニングブレード17a及びク
リーニングローラ17bによって掻き落とされた廃トナ
ーは、トナー搬送スクリュウ17c及びトナー搬送パイ
プを通して、廃トナー容器17dへと排出される。クリ
ーニング終了後、クリーニングブレード17a及びクリ
ーニングローラ17bは感光体ドラム10の損傷を防止
するために、感光体ドラム10より離間した状態に保た
れる。
【0035】図2(A)は前記像露光装置の要部断面図
であり、図2(B)は図2(A)の斜視図である。各像
露光装置12Y,12M,12C,12Kは同一構造を
なすから、以下、像露光装置12と称して説明する。図
2に示すように、各色毎の像露光手段としての露光装置
12は、感光体ドラム10の軸方向に配列されたFL
(蛍光体発光),EL(エレクトロルミネッセンス),
PL(プラズマ放電),LED(発光ダイオード)等の
発光素子をアレイ状に並べた線状の露光素子や、LIS
A(光磁気効果光シャッタアレイ),PLZT(透過性
圧電素子シャッタアレイ),LCS(液晶シャッタ)等
の光シャッタ機能をもつ素子を並べた線状の露光素子等
による露光光を発光する発光素子12aと、等倍結像素
子としての集光性ファイバーレンズアレイ(セルフォッ
クレンズ)12bとが、発光素子12aと、等倍結像素
子としてのセルフォックレンズ12bとを保持する保持
部材12cに取付けられたユニットとして構成され、感
光体ドラム10に内包して設けられた露光装置を固定保
持する光学支持体120に後述する方法にて取付けられ
ており、メモリに記憶された各色の画像信号がメモリよ
り順次読み出されて各色毎の露光装置12にそれぞれ電
気信号として入力される。この実施の形態において使用
される発光素子12aの発光波長は600〜900nm
の範囲のものである。
であり、図2(B)は図2(A)の斜視図である。各像
露光装置12Y,12M,12C,12Kは同一構造を
なすから、以下、像露光装置12と称して説明する。図
2に示すように、各色毎の像露光手段としての露光装置
12は、感光体ドラム10の軸方向に配列されたFL
(蛍光体発光),EL(エレクトロルミネッセンス),
PL(プラズマ放電),LED(発光ダイオード)等の
発光素子をアレイ状に並べた線状の露光素子や、LIS
A(光磁気効果光シャッタアレイ),PLZT(透過性
圧電素子シャッタアレイ),LCS(液晶シャッタ)等
の光シャッタ機能をもつ素子を並べた線状の露光素子等
による露光光を発光する発光素子12aと、等倍結像素
子としての集光性ファイバーレンズアレイ(セルフォッ
クレンズ)12bとが、発光素子12aと、等倍結像素
子としてのセルフォックレンズ12bとを保持する保持
部材12cに取付けられたユニットとして構成され、感
光体ドラム10に内包して設けられた露光装置を固定保
持する光学支持体120に後述する方法にて取付けられ
ており、メモリに記憶された各色の画像信号がメモリよ
り順次読み出されて各色毎の露光装置12にそれぞれ電
気信号として入力される。この実施の形態において使用
される発光素子12aの発光波長は600〜900nm
の範囲のものである。
【0036】発光素子12aは例えばLEDを線状に配
列したアレイであり、例えばセラミックス、パイレック
スガラス等を用いた基板12d上に形成されている。更
に、セルフォックレンズ12bが図示黒小丸で、また発
光素子12aの基板12dが斜線にてそれぞれ示される
接着剤によって保持部材12cに固定され、像露光装置
12が構成される。各色毎の露光装置12が、後述の組
立治具を用いて所定の位置に保持され接着剤等により光
学支持体120に取付け固定される。
列したアレイであり、例えばセラミックス、パイレック
スガラス等を用いた基板12d上に形成されている。更
に、セルフォックレンズ12bが図示黒小丸で、また発
光素子12aの基板12dが斜線にてそれぞれ示される
接着剤によって保持部材12cに固定され、像露光装置
12が構成される。各色毎の露光装置12が、後述の組
立治具を用いて所定の位置に保持され接着剤等により光
学支持体120に取付け固定される。
【0037】図3は、像形成体10を取り付ける前の、
像露光装置12(Y,M,C,K)を光学支持体120
に取り付けた状態を示す図であり、図3(A)は像露光
装置の側面図であり、図3(B)は図3(A)の正面図
である。x軸方向(主走査方向)は、感光体ドラム10
の移動方向に直交し、感光体ドラム10軸と平行に像露
光装置12に設けられた線状の発光素子12aを位置出
しする方向を示し、y軸方向(副走査方向)は感光体ド
ラム10の移動方向移動を示す。z軸方向(焦点位置方
向)は像露光装置12の感光体ドラム10の直径方向移
動を示し、セルフォックレンズ12bの合焦点位置の調
整方向を示す。
像露光装置12(Y,M,C,K)を光学支持体120
に取り付けた状態を示す図であり、図3(A)は像露光
装置の側面図であり、図3(B)は図3(A)の正面図
である。x軸方向(主走査方向)は、感光体ドラム10
の移動方向に直交し、感光体ドラム10軸と平行に像露
光装置12に設けられた線状の発光素子12aを位置出
しする方向を示し、y軸方向(副走査方向)は感光体ド
ラム10の移動方向移動を示す。z軸方向(焦点位置方
向)は像露光装置12の感光体ドラム10の直径方向移
動を示し、セルフォックレンズ12bの合焦点位置の調
整方向を示す。
【0038】図4は、像露光装置12(Y,M,C,
K)を内包した像形成体10を、画像形成装置の装置本
体固定側板1A,1B間に装着した状態を示す断面図で
ある。図5(A)は像露光装置12(Y,M,C,K)
を内包した像形成体10を、前記固定側板1A,1B間
に装着する前の状態を示す断面図であり、図5(B)は
そのA−A断面図、図5(C)はB−B断面図、図5
(D)はC−C断面図である。図6(A)は像露光装置
12(Y,M,C,K)を位置決め調整する状態を示す
断面図であり、図6(B)はそのA−A断面図である。
K)を内包した像形成体10を、画像形成装置の装置本
体固定側板1A,1B間に装着した状態を示す断面図で
ある。図5(A)は像露光装置12(Y,M,C,K)
を内包した像形成体10を、前記固定側板1A,1B間
に装着する前の状態を示す断面図であり、図5(B)は
そのA−A断面図、図5(C)はB−B断面図、図5
(D)はC−C断面図である。図6(A)は像露光装置
12(Y,M,C,K)を位置決め調整する状態を示す
断面図であり、図6(B)はそのA−A断面図である。
【0039】前記光学支持体120は、像露光装置12
(Y,M,C,K)の両端部を支持する左右の2個の光
学支持体120A,120Bに分割されていて、何れも
中心軸であるシャフト121に挿入され支持されてい
る。前記像露光装置12(Y,M,C,K)の両端部
は、前記光学支持体120A,120Bの外周面に取り
付けられ固定される。該シャフト121には2本のピン
121a,121bが所定位置に植設されていて、前記
像露光装置12(Y,M,C,K)を前記シャフト12
1に挿入したのち、右側のピン121bに、図示右側の
光学支持体120Bの右側面のV字型溝を当接させて、
左側のピン121aに、図示左側の光学支持体120A
の右側面を当接させ、軸方向の位置決めが行われる。
(Y,M,C,K)の両端部を支持する左右の2個の光
学支持体120A,120Bに分割されていて、何れも
中心軸であるシャフト121に挿入され支持されてい
る。前記像露光装置12(Y,M,C,K)の両端部
は、前記光学支持体120A,120Bの外周面に取り
付けられ固定される。該シャフト121には2本のピン
121a,121bが所定位置に植設されていて、前記
像露光装置12(Y,M,C,K)を前記シャフト12
1に挿入したのち、右側のピン121bに、図示右側の
光学支持体120Bの右側面のV字型溝を当接させて、
左側のピン121aに、図示左側の光学支持体120A
の右側面を当接させ、軸方向の位置決めが行われる。
【0040】なお、前記光学支持体120は、前記光学
支持体120A,120B、シャフト121が初めから
一体で形成されているなら、この作業は必要なくなるこ
とになる。
支持体120A,120B、シャフト121が初めから
一体で形成されているなら、この作業は必要なくなるこ
とになる。
【0041】像露光装置12(Y,M,C,K)の両端
部を支持し取り付ける前記光学支持体120A,120
Bの支持部120a,120bは、正六角柱状の側面を
なしていて、該支持部120a,120bは予め定盤上
で同一平面状になるように設置されている。上記像露光
装置12(Y,M,C,K)は、後述の位置調整を行っ
たのち、楔状のスペーサ122を介して接着剤で固定さ
れる。
部を支持し取り付ける前記光学支持体120A,120
Bの支持部120a,120bは、正六角柱状の側面を
なしていて、該支持部120a,120bは予め定盤上
で同一平面状になるように設置されている。上記像露光
装置12(Y,M,C,K)は、後述の位置調整を行っ
たのち、楔状のスペーサ122を介して接着剤で固定さ
れる。
【0042】前記光学支持体120Aの他端部(図示左
側の端部)は、シャフト121と同心の円筒面部120
dを形成していて、該円筒面部120dに玉軸受部材
(位置規制部材)123の内輪部が圧入される。該玉軸
受部材123の外輪部は前記像形成体10の図示左端の
内径部に圧入される。
側の端部)は、シャフト121と同心の円筒面部120
dを形成していて、該円筒面部120dに玉軸受部材
(位置規制部材)123の内輪部が圧入される。該玉軸
受部材123の外輪部は前記像形成体10の図示左端の
内径部に圧入される。
【0043】前記光学支持体120Bの他端部(図示右
側の端部)は、シャフト121と同心の円筒面部120
cを形成していて、該円筒面部120cに玉軸受部材
(位置規制部材)124の内輪部が圧入される。該玉軸
受部材124の外輪部は像形成体駆動部材125の内径
部に圧入される。該像形成体駆動部材125は前記像形
成体10の内径部に嵌合し固定される。
側の端部)は、シャフト121と同心の円筒面部120
cを形成していて、該円筒面部120cに玉軸受部材
(位置規制部材)124の内輪部が圧入される。該玉軸
受部材124の外輪部は像形成体駆動部材125の内径
部に圧入される。該像形成体駆動部材125は前記像形
成体10の内径部に嵌合し固定される。
【0044】前記シャフト121の図示最左端部には、
左側板取付部材126の内径部が嵌合し、該左側板取付
部材126のフランジ部は画像形成装置の左側板1Aに
位置決め固定される。また前記シャフト121の図示最
右端部には、右側板取付部材127の内径部が嵌合し、
該右側板取付部材127のフランジ部は画像形成装置に
右側板1Bに当接し、シャフト121の最右端部に螺合
するネジによって右側板1Bに位置決め固定される。な
お、シャフト121の右端近傍のピン121cは、前記
右側板取付部材127の内径部に設けた図示しない取付
基準溝に嵌合し、シャフト121の回転方向の位置決め
をする。
左側板取付部材126の内径部が嵌合し、該左側板取付
部材126のフランジ部は画像形成装置の左側板1Aに
位置決め固定される。また前記シャフト121の図示最
右端部には、右側板取付部材127の内径部が嵌合し、
該右側板取付部材127のフランジ部は画像形成装置に
右側板1Bに当接し、シャフト121の最右端部に螺合
するネジによって右側板1Bに位置決め固定される。な
お、シャフト121の右端近傍のピン121cは、前記
右側板取付部材127の内径部に設けた図示しない取付
基準溝に嵌合し、シャフト121の回転方向の位置決め
をする。
【0045】以上のような構成により、図6に示す像露
光手段12(Y,M,C,K)の位置調整後には、像露
光手段12(Y,M,C,K)の各取り付け位置と、玉
軸受部材123,124の各外径部とは、一体に固定さ
れ同軸をなすから、相対位置の誤差は生じない。したが
って、この状態で像形成体10を装着して図5に示すよ
うに組み立て、さらに図4に示すように実機である画像
形成装置本体に装着すれば、前記位置調整時の精度を維
持して正確に設置することができる。このように光学支
持体120に直接位置規制部材である玉軸受部材12
3,124を装着した構成となし、該位置規制部材12
3,124を基準にしてピント調整し、調整後には、該
位置規制部材123,124を基準にして画像形成装置
本体の取り付け基準部に装着することにより、ピント位
置精度が大幅に向上した。
光手段12(Y,M,C,K)の位置調整後には、像露
光手段12(Y,M,C,K)の各取り付け位置と、玉
軸受部材123,124の各外径部とは、一体に固定さ
れ同軸をなすから、相対位置の誤差は生じない。したが
って、この状態で像形成体10を装着して図5に示すよ
うに組み立て、さらに図4に示すように実機である画像
形成装置本体に装着すれば、前記位置調整時の精度を維
持して正確に設置することができる。このように光学支
持体120に直接位置規制部材である玉軸受部材12
3,124を装着した構成となし、該位置規制部材12
3,124を基準にしてピント調整し、調整後には、該
位置規制部材123,124を基準にして画像形成装置
本体の取り付け基準部に装着することにより、ピント位
置精度が大幅に向上した。
【0046】図7は、像露光手段12(Y,M,C,
K)の位置を調整する露光光学系組立治具200の平面
図、図8は該露光光学系組立治具200の正面図を示
す。
K)の位置を調整する露光光学系組立治具200の平面
図、図8は該露光光学系組立治具200の正面図を示
す。
【0047】前記像露光手段12(Y,M,C,K)を
支持する光学支持体120A,120Bの各端部は、玉
軸受部材123,124を介して、支持部材128A,
128Bに嵌合され、回動可能に支持されている。光学
支持体120A,120Bを貫通するシャフト121の
一方の軸端には、ロータリーエンコーダ206が設けら
れていて、各像露光手段12Y,12M,12C,12
Kの回転方向(副走査方向y)の精密位置決めを行う。
支持する光学支持体120A,120Bの各端部は、玉
軸受部材123,124を介して、支持部材128A,
128Bに嵌合され、回動可能に支持されている。光学
支持体120A,120Bを貫通するシャフト121の
一方の軸端には、ロータリーエンコーダ206が設けら
れていて、各像露光手段12Y,12M,12C,12
Kの回転方向(副走査方向y)の精密位置決めを行う。
【0048】前記像露光手段12(Y,M,C,K)の
うち、一つの像露光手段(例えば図示の12Y)の両端
部付近は、左右2組の微動ステージ201A,201B
の各把持部202A,202Bに把持される。該微動ス
テージ201A,201Bは、前記支持部材128A,
128Bと一定の位置関係を有する固定台203上に設
置され、前記把持部202A,202Bを三次元方向
(x,y,z方向)に微動させる。このように該微動ス
テージ201A,201Bは固定台203、支持部材1
28A,128Bを介して、常に玉軸受部材123,1
24と一定の位置関係を保つ。ここで、x方向は主走査
方向を、y方向は副走査方向を、z方向はピント調整方
向を示す。
うち、一つの像露光手段(例えば図示の12Y)の両端
部付近は、左右2組の微動ステージ201A,201B
の各把持部202A,202Bに把持される。該微動ス
テージ201A,201Bは、前記支持部材128A,
128Bと一定の位置関係を有する固定台203上に設
置され、前記把持部202A,202Bを三次元方向
(x,y,z方向)に微動させる。このように該微動ス
テージ201A,201Bは固定台203、支持部材1
28A,128Bを介して、常に玉軸受部材123,1
24と一定の位置関係を保つ。ここで、x方向は主走査
方向を、y方向は副走査方向を、z方向はピント調整方
向を示す。
【0049】また、前記固定台203上に固定した支柱
204の上端には、前記像露光手段12Yのライン状の
セルフォックレンズ12bの両端部に対向する側に、光
検出手段(光検出センサ)205A,205Bが配設さ
れている。該光検出手段205A,205Bは例えば二
次元CCDセンサから成り、基準の像形成体10を用い
た露光光学系12による結像位置、即ち基準の像形成体
10の外周面の像形成基準位置に相等する位置(屈折率
が空気と異なるアクリル樹脂製の透明基体をLED光は
通過するため)に予め設定されている(光検出手段20
5A,205Bも固定台203、支持部材128A,1
28Bを介して、常に玉軸受部材123,124と一定
の位置関係を保つ)。そして、前記ライン状発光素子1
2aの両端部の特定の画素を点灯させた状態で、光検出
手段205A,205Bで検出しながら該像露光手段1
2Yのx,y位置やピント位置zを調整する。光検出手
段205A,205Bは図9に示す検出回路及び表示手
段に接続し、出力がCRTモニターに表示される。上記
x,y,z位置の調整が終了したら、像露光手段12Y
と光学支持体120A,120Bとの間にスペーサ12
2を介挿して、位置固定し、さらに接着剤により接着固
定する。
204の上端には、前記像露光手段12Yのライン状の
セルフォックレンズ12bの両端部に対向する側に、光
検出手段(光検出センサ)205A,205Bが配設さ
れている。該光検出手段205A,205Bは例えば二
次元CCDセンサから成り、基準の像形成体10を用い
た露光光学系12による結像位置、即ち基準の像形成体
10の外周面の像形成基準位置に相等する位置(屈折率
が空気と異なるアクリル樹脂製の透明基体をLED光は
通過するため)に予め設定されている(光検出手段20
5A,205Bも固定台203、支持部材128A,1
28Bを介して、常に玉軸受部材123,124と一定
の位置関係を保つ)。そして、前記ライン状発光素子1
2aの両端部の特定の画素を点灯させた状態で、光検出
手段205A,205Bで検出しながら該像露光手段1
2Yのx,y位置やピント位置zを調整する。光検出手
段205A,205Bは図9に示す検出回路及び表示手
段に接続し、出力がCRTモニターに表示される。上記
x,y,z位置の調整が終了したら、像露光手段12Y
と光学支持体120A,120Bとの間にスペーサ12
2を介挿して、位置固定し、さらに接着剤により接着固
定する。
【0050】このように、光検出手段が玉軸受部材を基
準にして配置されるため、常に玉軸受部材、即ち回動す
る像形成体表面と常に一定の距離を保つこととなり、像
形成体表面に適切に結像する位置で発光素子(LED)
を移動調整できる。
準にして配置されるため、常に玉軸受部材、即ち回動す
る像形成体表面と常に一定の距離を保つこととなり、像
形成体表面に適切に結像する位置で発光素子(LED)
を移動調整できる。
【0051】最初の像露光手段12Yの調整が完了した
ら、次いで、ロータリーエンコーダ206を所定角度回
転させて像露光手段12Mの調整を同様にして行う。引
き続き、像露光手段12M,12Kの調整も同様にして
行う。
ら、次いで、ロータリーエンコーダ206を所定角度回
転させて像露光手段12Mの調整を同様にして行う。引
き続き、像露光手段12M,12Kの調整も同様にして
行う。
【0052】図9は、像露光手段12の調整制御手段を
示すブロック図である。前記像露光手段12の両端の特
定の画素に対応するライン状発光素子(LEDアレイ)
12aを点灯させた状態で、光検出手段(二次元CCD
センサ)205A,205Bにより、点灯しているLE
Dの位置及び輝度(ピント)を測定する。光検出手段2
05A,205Bは、例えば500×500画素から成
る二次元CCDセンサであり、1画素のサイズは5〜1
0μmである。前記微動ステージ201A,201Bに
より像露光手段12をX,Y,Z方向に微小移動させ
て、点灯している特定のLEDの結像位置を、二次元C
CDセンサ205A,205Bのエリア内の特定された
画素に一致したことを制御手段207により検出し、表
示手段(CRTモニター)208に表示する。
示すブロック図である。前記像露光手段12の両端の特
定の画素に対応するライン状発光素子(LEDアレイ)
12aを点灯させた状態で、光検出手段(二次元CCD
センサ)205A,205Bにより、点灯しているLE
Dの位置及び輝度(ピント)を測定する。光検出手段2
05A,205Bは、例えば500×500画素から成
る二次元CCDセンサであり、1画素のサイズは5〜1
0μmである。前記微動ステージ201A,201Bに
より像露光手段12をX,Y,Z方向に微小移動させ
て、点灯している特定のLEDの結像位置を、二次元C
CDセンサ205A,205Bのエリア内の特定された
画素に一致したことを制御手段207により検出し、表
示手段(CRTモニター)208に表示する。
【0053】次に、前記露光光学系組立治具200を用
いて像露光手段を調整する工程を説明する。
いて像露光手段を調整する工程を説明する。
【0054】(1)光学支持体120A,120Bを中
心軸であるシャフト121に挿入し、該光学支持体12
0A,120Bの正六角柱状の側面をなす支持部120
a,120bを、定盤上で同一平面状になるように設置
する。
心軸であるシャフト121に挿入し、該光学支持体12
0A,120Bの正六角柱状の側面をなす支持部120
a,120bを、定盤上で同一平面状になるように設置
する。
【0055】(2)前記シャフト121の右側のピン1
21bに、図示右側の光学支持体120Bの右側面のV
字型溝を当接させて、光学支持体120Bをシャフト1
21にネジ固定する。シャフト121の左側のピン12
1aに、図示左側の光学支持体120Aの右側面を当接
させて、光学支持体120Aをシャフト121にネジ固
定する。
21bに、図示右側の光学支持体120Bの右側面のV
字型溝を当接させて、光学支持体120Bをシャフト1
21にネジ固定する。シャフト121の左側のピン12
1aに、図示左側の光学支持体120Aの右側面を当接
させて、光学支持体120Aをシャフト121にネジ固
定する。
【0056】(3)光学支持体120Aの左端の円筒面
部120dに位置規制部材である玉軸受部材123を嵌
着し、光学支持体120Bの右端の円筒面部120cに
位置規制部材である玉軸受部材124を嵌着する(図6
参照)。
部120dに位置規制部材である玉軸受部材123を嵌
着し、光学支持体120Bの右端の円筒面部120cに
位置規制部材である玉軸受部材124を嵌着する(図6
参照)。
【0057】(4)左側の玉軸受部材123を支持部材
128Aに装着し、右側の玉軸受け部材124を支持部
材128Bに装着し、玉軸受部材123,124及びシ
ャフト121を水平に架設する。
128Aに装着し、右側の玉軸受け部材124を支持部
材128Bに装着し、玉軸受部材123,124及びシ
ャフト121を水平に架設する。
【0058】(5)シャフト121の軸端にロータリー
エンコーダ206を取り付ける。
エンコーダ206を取り付ける。
【0059】(6)像露光手段12Yの底部が光学支持
体120の支持部120aに正対するように、光学支持
体120の回転位置を設定する。
体120の支持部120aに正対するように、光学支持
体120の回転位置を設定する。
【0060】(7)像露光手段12Yの両端部を、露光
光学系組立治具200の微動ステージ201A,201
Bの把持部202A,202Bにより把持する(図7、
図8参照)。
光学系組立治具200の微動ステージ201A,201
Bの把持部202A,202Bにより把持する(図7、
図8参照)。
【0061】(8)微動ステージ201A,201Bを
作動させて、像露光手段12Yをx,z方向に微動さ
せ、図9に示す手段により位置決め及びピント調整を行
う。
作動させて、像露光手段12Yをx,z方向に微動さ
せ、図9に示す手段により位置決め及びピント調整を行
う。
【0062】(9)像露光手段12Yと光学支持体12
0の支持部120aとの間にスペーサ122を挿入し、
さらに接着剤で接着固定し、像露光手段12Yの取り付
けを終了する。
0の支持部120aとの間にスペーサ122を挿入し、
さらに接着剤で接着固定し、像露光手段12Yの取り付
けを終了する。
【0063】(10)像露光手段12M,12C,12
Kの位置決め調整も、上記(7)〜(10)と同様にし
て行う。
Kの位置決め調整も、上記(7)〜(10)と同様にし
て行う。
【0064】(11)すべての像露光手段12Y,12
M,12C,12Kの調整を完了したのち、玉軸受け部
材123,124に、像形成体10、像形成体駆動部材
125の順に装着する(図5参照)。
M,12C,12Kの調整を完了したのち、玉軸受け部
材123,124に、像形成体10、像形成体駆動部材
125の順に装着する(図5参照)。
【0065】(12)実機である画像形成装置1の固定
側板1A,1B間に、上記像露光手段12(Y,M,
C,K)を内包した像形成体10を挿入し、左側板取付
部材126及び右側板取付部材127をシャフト121
に軸着し、ネジ等を用いて装置本体固定側板1A,1B
に固定し、組み立てを完了する。
側板1A,1B間に、上記像露光手段12(Y,M,
C,K)を内包した像形成体10を挿入し、左側板取付
部材126及び右側板取付部材127をシャフト121
に軸着し、ネジ等を用いて装置本体固定側板1A,1B
に固定し、組み立てを完了する。
【0066】本発明に用いられる像形成体としては、上
記の実施例にて説明した感光体ドラムに必ずしも限定さ
れるものでなく、ベルト状の感光体も用いられる。ま
た、上記の実施例においては、像形成体の内側に像露光
装置が配置されるものにて説明したが、必ずしもこれに
限定されるものでなく、像形成体の外側に像露光装置が
配置されるものであっても良い。
記の実施例にて説明した感光体ドラムに必ずしも限定さ
れるものでなく、ベルト状の感光体も用いられる。ま
た、上記の実施例においては、像形成体の内側に像露光
装置が配置されるものにて説明したが、必ずしもこれに
限定されるものでなく、像形成体の外側に像露光装置が
配置されるものであっても良い。
【0067】
【発明の効果】請求項1〜5によれば、像露光手段を支
持する光学支持体に、像形成体との取り付け位置を規制
する位置規制部材を一体に設けたことにより、像露光手
段の位置調整用の基準と、画像形成装置への装着基準と
を同一となし、調整時の位置精度及びピント精度を維持
したまま画像形成装置に装着可能である。これにより、
容易に高精度な組立が可能となり、組立工数の短縮が図
られる。
持する光学支持体に、像形成体との取り付け位置を規制
する位置規制部材を一体に設けたことにより、像露光手
段の位置調整用の基準と、画像形成装置への装着基準と
を同一となし、調整時の位置精度及びピント精度を維持
したまま画像形成装置に装着可能である。これにより、
容易に高精度な組立が可能となり、組立工数の短縮が図
られる。
【0068】請求項6〜7によれば、像露光手段を支持
する支持部を設けた光学支持体の端部に、像形成体との
取り付け位置を規制する位置規制部材を一体に固定し、
像露光手段の外方に固定配置された光検出手段と、前記
像露光手段を挟持して移動可能にする移動手段とを有す
る露光光学系組立治具により、前記像露光手段を光学支
持体に取り付け位置調整して固定したのち、前記位置規
制部材を介して前記像形成体の内方に前記像露光手段、
光学支持体、位置規制部材を挿入固定したことことによ
り、像露光装置の像形成体に対する主走査方向、副走査
方向、焦点位置方向の位置出しがなされる。また、各露
光装置間の主走査方向、副走査方向、焦点位置方向の相
対位置も決まり、高精度な組立が容易になされ良好な画
像が得られる。
する支持部を設けた光学支持体の端部に、像形成体との
取り付け位置を規制する位置規制部材を一体に固定し、
像露光手段の外方に固定配置された光検出手段と、前記
像露光手段を挟持して移動可能にする移動手段とを有す
る露光光学系組立治具により、前記像露光手段を光学支
持体に取り付け位置調整して固定したのち、前記位置規
制部材を介して前記像形成体の内方に前記像露光手段、
光学支持体、位置規制部材を挿入固定したことことによ
り、像露光装置の像形成体に対する主走査方向、副走査
方向、焦点位置方向の位置出しがなされる。また、各露
光装置間の主走査方向、副走査方向、焦点位置方向の相
対位置も決まり、高精度な組立が容易になされ良好な画
像が得られる。
【図1】本実施の形態における画像形成装置として好適
なカラー画像形成装置の断面構成図。
なカラー画像形成装置の断面構成図。
【図2】像露光装置の要部断面図及び斜視図。
【図3】像露光装置を光学支持体に取り付けた状態を示
す側面図及び正面図。
す側面図及び正面図。
【図4】像露光装置を内包した像形成体を、画像形成装
置の固定側板間に装着した状態を示す断面図。
置の固定側板間に装着した状態を示す断面図。
【図5】(A)は像露光装置を内包した像形成体を、固
定側板間に装着する前の状態を示す断面図、(B)はA
−A断面図、(C)はB−B断面図、(D)はC−C断
面図。
定側板間に装着する前の状態を示す断面図、(B)はA
−A断面図、(C)はB−B断面図、(D)はC−C断
面図。
【図6】(A)は像露光装置の位置決め調整時の状態を
示す断面図、(B)はA−A断面図。
示す断面図、(B)はA−A断面図。
【図7】像露光手段の位置を調整する露光光学系組立治
具の平面図。
具の平面図。
【図8】上記露光光学系組立治具の正面図。
【図9】像露光手段の調整制御手段を示すブロック図。
【図10】像露光手段に設けられる発光素子の光学支持
体への従来の取付け方法を示す図である。
体への従来の取付け方法を示す図である。
【図11】図10の問題点を示す図である。
1 画像形成装置 1A,1B 装着本体固定側板 10 像形成体(感光体ドラム) 12,12Y,12M,12C,12K 像露光手段
(像露光装置) 12a 発光素子 12b 等倍結像素子(集光性ファイバーレンズアレ
イ、セルフォックレンズ) 120,120A,120B 光学支持体 120a,120b 支持部 120d 円筒面部 121 シャフト 122 スペーサ 123,124 位置規制部材(玉軸受部材) 125 像形成体駆動部材 126 左側板取付部材 127 右側板取付部材 128A,128B 支持部材 200 露光光学系組立治具 201,201A,201B 微動ステージ 202A,202B 把持部 205A,205B 光検出手段(光検出センサ、二次
元CCDセンサ) 206 ロータリーエンコーダ 207 制御手段 208 表示手段(CRTモニター)
(像露光装置) 12a 発光素子 12b 等倍結像素子(集光性ファイバーレンズアレ
イ、セルフォックレンズ) 120,120A,120B 光学支持体 120a,120b 支持部 120d 円筒面部 121 シャフト 122 スペーサ 123,124 位置規制部材(玉軸受部材) 125 像形成体駆動部材 126 左側板取付部材 127 右側板取付部材 128A,128B 支持部材 200 露光光学系組立治具 201,201A,201B 微動ステージ 202A,202B 把持部 205A,205B 光検出手段(光検出センサ、二次
元CCDセンサ) 206 ロータリーエンコーダ 207 制御手段 208 表示手段(CRTモニター)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 時松 宏行 東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式 会社内 (72)発明者 小野寺 正泰 東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式 会社内 (72)発明者 三浦 俊英 東京都小金井市緑町5丁目14番14号
Claims (7)
- 【請求項1】 副走査方向に回動する像形成体と、主走
査方向に直線状に配列され前記像形成体に像露光を行う
複数の像露光手段と、該複数の像露光手段を所定位置に
支持する光学支持体とを設けた画像形成装置において、 前記光学支持体に前記像露光手段を支持する支持部を設
けるとともに、前記光学支持体の端部に、前記像形成体
上への前記像露光手段の結像位置を規制する位置規制部
材を一体に設けたことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項2】 前記像露光手段、光学支持体、位置規制
部材は、前記像形成体の内方に設けられていることを特
徴とする請求項1記載の画像形成装置。 - 【請求項3】 前記位置規制部材は、副走査方向に回動
する前記像形成体の両端部近傍にそれぞれ設けられてい
ることを特徴とする請求項1または2に記載の画像形成
装置。 - 【請求項4】 前記位置規制部材の少なくとも一方の部
材は、回動可能な玉軸受部材であって、該玉軸受部材の
内輪部は前記光学支持体の端部に固定され、該玉軸受部
材の外輪部は回動可能な前記像形成体の端部に固定され
ることを特徴とする請求項3記載の画像形成装置。 - 【請求項5】 前記位置規制部材の少なくとも一方の部
材は、回動可能な玉軸受部材であって、該玉軸受部材の
内輪部は前記光学支持体の端部に固定され、該玉軸受部
材の外輪部は回動可能な前記像形成体と一体をなす像形
成体駆動部材の端部に固定されることを特徴とする請求
項3記載の画像形成装置。 - 【請求項6】 副走査方向に回動する像形成体と、主走
査方向に直線状に配列され前記像形成体に像露光を行う
複数の像露光手段と、該複数の像露光手段を所定位置に
支持する光学支持体とを設けた画像形成装置において、 前記像露光手段を支持する支持部を設けた前記光学支持
体の端部に、前記像形成体との取り付け位置を規制する
位置規制部材を一体に固定し、前記像露光手段の外方に
固定配置された光検出手段と、前記像露光手段を挟持し
て移動可能にする移動手段とを有する露光光学系組立治
具により、前記像露光手段を光学支持体に取り付け位置
調整して固定したのち、前記位置規制部材を介して前記
像形成体の内方に前記像露光手段、光学支持体、位置規
制部材を挿入固定することを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項7】 前記光検出手段が、二次元CCDセンサ
であることを特徴とする請求項6記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8322651A JPH09218570A (ja) | 1995-12-04 | 1996-12-03 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31534395 | 1995-12-04 | ||
| JP7-315343 | 1995-12-04 | ||
| JP8322651A JPH09218570A (ja) | 1995-12-04 | 1996-12-03 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09218570A true JPH09218570A (ja) | 1997-08-19 |
Family
ID=26568268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8322651A Pending JPH09218570A (ja) | 1995-12-04 | 1996-12-03 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09218570A (ja) |
-
1996
- 1996-12-03 JP JP8322651A patent/JPH09218570A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060228 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060425 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060725 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061121 |