JPH09219006A

JPH09219006A - 磁気ヘッド、２チャンネル磁気ヘッド、並びにこれを用いた磁気記憶装置

Info

Publication number: JPH09219006A
Application number: JP2551996A
Authority: JP
Inventors: Seiji Kumagai; 静似熊谷; Junichi Honda; 順一本多; Norikatsu Fujisawa; 憲克藤澤
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1996-02-13
Filing date: 1996-02-13
Publication date: 1997-08-19

Abstract

(57)【要約】【課題】磁気ヘッドの高さが低く、かつコアの効率の
よいバルク型磁気ヘッドを提供する。【解決手段】磁気ギャップを有するフロントコア部２
と、バックコア部３とを有し、バックコア３部はフロン
トコア部２の一方の側面に接合されて閉磁路を形成し、
バックコア部３に巻線４が施されてなる磁気ヘッド１を
構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、バルク型の磁気ヘ
ッド、２チャンネル磁気ヘッド、並びにこの磁気ヘッド
を用いた磁気記憶装置に係わる。

【０００２】

【従来の技術】磁気記憶装置において、記録情報の転送
レートを高めるために、複数の磁気ギャップが並列に並
んだ構造を有する磁気ヘッドが提案され、例えばビデオ
フロッピー用として実用化されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような複
数の磁気ギャップが並列に並んだ構造の磁気ヘッドは、
隣接するチャンネルとの構造的な干渉などの問題を回避
するために、薄膜ヘッドを用いるものがほとんどであっ
た。

【０００４】インラインで２チャンネルを同時に記録再
生する為には、図２０に示すように、所定の記録トラッ
ク幅Ｔｗおよびトラック間距離Ｔｄを有する記録パター
ンＰに対応して、２つの磁気ヘッド５１，５２の磁気コ
ア５３間に形成された各磁気ギャップｇ₁，ｇ₂を近接
させて並べる必要がある。

【０００５】しかし、バルクの磁気ヘッドにおいて、２
つの磁気ヘッド５１，５２を近接させると、図２１に示
すように、磁気ヘッド後部での各磁気ヘッドの巻線５
４，５５の干渉が問題となる。なお、図２１の磁気ヘッ
ド５１および５２は、フェライトコア５６の磁気ギャッ
プ部ｇ₁，ｇ₂に金属磁性膜５７を介在させてなる、い
わゆるＭＩＧ（メタルインギャップ）型の磁気ヘッドに
適用した場合である。

【０００６】従って、２チャンネル磁気ヘッドには薄膜
ヘッドが用いられているが、この薄膜ヘッドの場合にお
いては、２つのギャップのアジマスが異なる構成のもの
は、その製造工程が困難であることから実用化に至って
いない。

【０００７】一方、ハードディスク等のデータストレー
ジシステムにおいては、少ない体積の中に多くの磁気記
録媒体を収納することにより装置の記憶容量を高めるこ
とが求められており、スタックされた磁気記録媒体間の
隙間を如何に小さくするかが問題である。

【０００８】本発明は上述の点に鑑み、隣接するチャン
ネルとの構造的な干渉の問題を回避できるようにしたバ
ルク型磁気ヘッド、並びに２チャンネル用のバルク型の
磁気ヘッドを提供するものである。

【０００９】また、本発明は、かかる磁気ヘッドを備
え、スタック（積層）された磁気記録媒体間を小さく
し、装置１台当たりの磁気記録媒体の収納数を増加でき
る磁気記憶装置を提供するものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の磁気ヘッドは、
磁気ギャップを有するフロントコア部と、バックコア部
とを有し、バックコア部は、フロントコア部の一方の側
面に接合されて閉磁路を形成し、バックコア部に巻線が
施されてなるものである。

【００１１】また本発明の磁気ヘッドは、２チャンネル
への記録を行う磁気ヘッドであって、磁気ギャップを有
するフロントコア部と、バックコア部とを有し、バック
コア部は、フロントコア部の一方の側面に接合されて閉
磁路を形成し、バックコア部に巻線が施されてなるヘッ
ド素子を２つ互いにバックコア部が反対側になるように
近接配置したものである。

【００１２】上述の本発明の構成によれば、磁気ギャッ
プを有するフロントコア部とバックコア部とを有し、フ
ロントコア部の一方の側面に接合されたバックコア部に
巻線が施されることにより、磁路長を短くしてヘッドコ
アの効率を向上させることができ、さらに磁気ヘッドの
高さ、すなわち磁気ギャップデプス方向の長さを小さく
することもできる。

【００１３】また、２チャンネルへの記録を行う磁気ヘ
ッドにおいて、磁気ギャップを有するフロントコア部と
バックコア部とを有し、フロントコア部の一方の側面に
接合されたバックコア部に巻線が施されてなるヘッド素
子を２つ用意し、これらを互いにそのバックコア部が反
対側になるように近接配置することにより、巻線が互い
に反対側の両外側に配置形成されるので、隣接チャンネ
ルとの巻線の干渉を回避することができる。

【００１４】さらに本発明は、これらの磁気ヘッドを複
数有して、この複数の磁気ヘッドと、複数の磁気記録媒
体とが、互いに平行に交互に配置されてなる磁気記憶装
置を構成する。この構成によれば、磁気ヘッドの高さが
低く形成されてなるため、単位体積当たりの磁気記録媒
体の枚数を増加させることができる。

【発明の実施の形態】本発明の磁気ヘッドは、磁気ギャ
ップを有するフロントコア部と、バックコア部とを有
し、バックコア部は、フロントコア部の一方の側面に接
合されて閉磁路を形成し、バックコア部に巻線を施した
構成とする。

【００１５】本発明の２チャンネル磁気ヘッドは、２チ
ャンネルへの記録を行う磁気ヘッドであって、磁気ギャ
ップを有するフロントコア部と、バックコア部とを有
し、バックコア部は、フロントコア部の一方の側面に接
合されて閉磁路を形成し、バックコア部に巻線が施され
てなるヘッド素子を２つ互いにバックコア部が反対側に
なるように近接配置した構成とする。

【００１６】本発明は、上記２チャンネル磁気ヘッドに
おいて、２つのヘッド素子の間にシールド部材を有した
構成とする。

【００１７】本発明は、上記２チャンネル磁気ヘッドに
おいて、磁気コアの磁気ギャップがアジマス角を有した
構成とする。

【００１８】本発明は、上記磁気ヘッドにおいて、磁気
コアの磁気ギャップの近傍に、この磁気ギャップの形成
面と平行に強磁性金属薄膜が形成された構成とする。

【００１９】本発明は、上記２チャンネル磁気ヘッドに
おいて、磁気コアの磁気ギャップの近傍に、この磁気ギ
ャップの形成面と平行に強磁性金属薄膜が形成された構
成とする。

【００２０】本発明の磁気記憶装置は、積層された複数
の磁気記録媒体の各間に上記本発明の磁気ヘッドが配置
された構成とする。

【００２１】本発明の磁気記憶装置は、積層された複数
の磁気記録媒体の各間に上記本発明の２チャンネル磁気
ヘッドが配置された構成とする。

【００２２】以下、図面を参照して、本発明の実施例に
ついて説明する。図１は本発明のバルク型の磁気ヘッド
の一実施例を示す。本実施例の磁気ヘッド１は、磁気ギ
ャップｇを有するフロントコア部２と、棒状のバックコ
ア部３とを有してなり、バックコア部３は、フロントコ
ア部２の一方の側面２ａに接合されて、これらにより閉
磁路を形成し、さらにバックコア部３に巻線４が施され
てなる。フロントコア部２は、その前面に磁気記録媒体
との摺動を行う摺動面Ｓが円筒形状の曲面として形成さ
れ、また磁路を形成し、かつ磁気ギャップｇのギャップ
デプス長を規定するために、磁気ギャップｇの側に斜面
を有する磁路形成溝５が形成されている。

【００２３】そして、磁気ギャップｇの形成面の外側
の、フロントコア部２のバックコア部３との接合面２ａ
側に、磁気記録媒体への記録トラックの幅Ｔｗを規制す
るトラック幅規制溝６が形成されてなる。

【００２４】また、この磁気ヘッド１では、磁気ギャッ
プｇ近傍の形状がトラック幅Ｔｗを中心として対称では
なく、磁気ギャップｇのエッジの位置がフロントコア部
２のバックコア部３側と反対側の端面２ｂとほぼ一致し
ている。

【００２５】この図１では記載を省略しているが、実際
にはトラック幅規制溝６全体と、磁路形成溝５の磁気ギ
ャップｇ側の部分とが、融着ガラスにより充填され、こ
れによりフロントコア部２を構成する対の磁気コア半体
が融着されている。

【００２６】従来のバルク型の磁気ヘッドでは、磁気コ
アに巻線を行うスペースを確保する必要から磁路長が長
くなってしまう。これに対して、本実施例の磁気ヘッド
１によれば、フロントコア部２と分離した棒状のバック
コア部３に巻線４がなされるために、従来のバルク型の
磁気ヘッドと比較して磁路を短縮することができ、これ
によりコアの効率を向上させて磁気ヘッドを構成するこ
とができる。

【００２７】また、本実施例の磁気ヘッド１によれば、
バックコア部３をフロントコア部２の主面の後端に配置
するので、図１に示すように、磁気ヘッドの高さ（磁気
ギャップのデプス方向の長さ）Ｈ₁を、従来のバルク型
の磁気ヘッドに比して小さくすることができる。

【００２８】上述の実施例の磁気ヘッド１の製造は、例
えば次のようにして行うことができる。まず、図２に示
すように、例えば単結晶Ｍｎ−Ｚｎフェライト材料から
なる平板状形状をなすコア基板９を用意し、このコア基
板９の磁気ギャップ形成面となる主面９ａを鏡面研磨す
る。

【００２９】次に、図３に示すように、コア基板９の磁
気ギャップ形成面となる主面９ａに、トラック幅の片側
を規制する断面略円弧状をなすトラック幅規制溝６を、
所定のピッチ間隔に形成する。この結果、隣接して設け
られる各トラック幅規制溝６の間には、規定のトラック
幅Ｔｗに対して、Ｔｗ＜Ｔｗ₀とされた幅Ｔｗ₀を有す
る磁気ギャップ形成部９ｂが形成される。

【００３０】次に、図４に示すように、コア基板９の磁
気ギャップ形成面となる主面９ａにトラック幅規制溝６
と略直行する方向に、磁路を構成するための磁路形成溝
５と、コア基板９同士の接合強度を確実なものとするた
めのガラス溝７とをそれぞれ形成する。磁路形成溝５
は。磁気ギャップ形成面となる主面９ａに対し略平行な
面と、この面の両端縁にコア基板の主面９ａに対して傾
斜する傾斜面と垂直な面とを有した断面略コ字状をなす
溝として形成し、トラック幅規制溝６と直交する方向
に、コア基板９の長手方向全体にわたって形成する。こ
の磁路形成溝５の傾斜面は、前述のように磁気ギャップ
でのギャップデプス長Ｄｐを規制する働きをする。この
ようにして、磁気コア半体ブロック１０を形成する。

【００３１】次に、図５に示すように、この磁気コア半
体ブロック１０と、上述と同様の工程を経て形成したも
う１つの磁気コア半体ブロック１１とを、トラックのエ
ッジ位置を合わせながら、突き合わせて重ね合わせる。
すなわち磁気ギャップｇのエッジ位置を揃えて、磁気ギ
ャップ形成部９ｂ同士が相対向するように、突き合わせ
る。尚、磁気コア半体ブロック１０，１１を突き合わせ
る際に、図示しないが、あらかじめ設定されたギャップ
長に応じた厚みとされたギャップスペーサを磁気ギャッ
プ形成面を除く接合界面に介在させる。

【００３２】そして、これら磁気コア半体ブロック１
０，１１にそれぞれ設けられた磁路形成溝５内に、図示
しないがガラス棒を挿入した後、これら磁気コア半体ブ
ロック１０，１１をその両端より加圧した状態でガラス
棒を溶融させる。これにより、図６に示すように、磁路
形成溝５の一部に融着ガラス８が形成されて、これによ
り一対の磁気コア半体ブロック１０，１１が接合一体化
され、磁気コアブロック１２が形成される。また、この
融着ガラス８は、相対向するトラック幅規制溝６内にも
充填されて、磁気記録媒体に対する当たり特性を確保す
る役目をする。

【００３３】さらに、磁気コアブロック１２を、各磁路
形成溝５の間の図６中点線で示す部分で切断して、磁気
コア１列分のコアブロック１３に切り離す。

【００３４】次に、図７に示すように、接合一体化され
た磁気コアブロック１２から磁気コア１列分に切断分離
されたコアブロック１３に対して、その磁気記録媒体と
の摺動面Ｓを円筒研磨し、このコアブロック１３からト
ラック幅規制溝６によりＴｗ＜Ｔｗ₀なる長さに設定さ
れている部分のトラック幅が、所定の幅Ｔｗとなるよう
に、図中ａ−ａ′，ｂ−ｂ′の線で示す位置で斜線部分
を残すように切断し、研磨し図８に示す形状のフロント
コア部２となるヘッドチップ１４を切り出す。

【００３５】このとき切り出されたヘッドチップ１４に
対して、さらに磁路形成溝５がギャップ面と平行である
部分、すなわち図８中鎖線で示す箇所において切断し
て、図９Ｂに示す形状のフロントコア部２が形成され
る。これにより、磁気ヘッド１のフロントコア部２の後
部における磁路が分断される。このとき、フロントコア
部２の後に接合を行う面２ａに対して、表面の研削状態
により必要であれば所望の面粗度が得られるまで鏡面加
工が施される。

【００３６】次に、図９Ａに示す四角柱形状（棒状）の
バックコア部３を用意する。そして、図１０に示すよう
に、フロントコア部２の一方の端面２ａの後端上に他の
フロントコア部２からオフセットされた状態でバックコ
ア部３を接合する。これにより、先に分断された磁路が
閉磁路として形成される。この場合の接合は、例えば接
着剤等により行うことができる。

【００３７】最後に、接合されたバックコア部３に銅線
等による巻線４が巻装され、図１１に示す目的の磁気ヘ
ッド１が形成される。

【００３８】上述の製造工程は、前述の実施例の磁気ヘ
ッド１の製造方法の一例であって、本発明の磁気ヘッド
の製造は、その他の方法によっても製造することができ
る。

【００３９】例えば、製法上簡便であれば、バックコア
部３がフロントコア部２に接合されるのに先立って、あ
らかじめバックコア部３に巻線４が巻装されていてもよ
い。

【００４０】また、バックコア部３にあらかじめ巻線４
を巻装する空間を確保してあれば、フロントコア部２の
磁路形成溝５が空間になっている必要はなく、強度を高
めるために、磁路形成溝５がガラスなどで充填されてい
てもよい。この場合、図１２に示すように、例えばバッ
クコア部３に巻線のための巻線溝１５を形成しておくこ
とにより、磁路形成溝５全体に融着ガラス８を充填した
場合でも、その後にバックコア部３への巻線４の巻装を
行うことができる。

【００４１】本発明の磁気ヘッドは、現在用いられてい
るバルク型の磁気ヘッドを基本構造としており、上述の
磁気コアがフェライトのみから構成されるフェライトヘ
ッドの他に、例えば図１３に示すように、磁気ギャップ
ｇにおいて、磁気ギャップｇの形成面と平行に、またさ
らにトラック幅規制溝６を覆って例えば軟磁性合金から
なる強磁性金属薄膜１６を形成してなるＭＩＧ（メタル
インギャップ）型の磁気ヘッドを基本構造として用いる
ことができる。

【００４２】上述の実施例では、フロントコア部２の磁
気ギャップｇ近傍の形状が、トラック幅Ｔｗを中心とし
て対称でない形状であったが、後述する２チャンネル磁
気ヘッドのように他のヘッド素子と隣接させることがな
く、単独の磁気ヘッドとして用いる場合には、フロント
コア部２の磁気ギャップｇ近傍の形状をトラック幅Ｔｗ
を中心として対称にした構造もとることができる。

【００４３】本発明による磁気ヘッドは、基本的に途中
の工程までは従来のバルク型の磁気ヘッドの製造工程と
同一の手法により、また従前の磁気ヘッドの製造技術を
適用することができる。

【００４４】一方、本発明の２チャンネル磁気ヘッド
は、前述の巻線の干渉の問題を回避するために、磁気ヘ
ッドの性能を損なうことなく磁気ヘッド後部のコア形状
を工夫したものである。

【００４５】次に図面を参照して、本発明の２チャンネ
ル磁気ヘッドの実施例について説明する。図１４に、本
発明の２チャンネル磁気ヘッドの一実施例の概略斜視図
を示す。この２チャンネル磁気ヘッド２１は、それぞれ
磁気ギャップｇ_A，ｇ_Bを有するフロントコア部２２
と、バックコア部２３とを有し、バックコア部２３が、
フロントコア部２２の一方の側面２２ａに接合されて閉
磁路を形成し、バックコア部２２に巻線２４が施されて
なる構造、すなわち前述の実施例の磁気ヘッド１と同じ
構造の２つのヘッド素子２５，２６を互いにそれぞれの
バックコア部２３が反対側になるように近接配置てな
る。

【００４６】各ヘッド素子２５，２６は、そのフロント
コア部２２の前面に磁気記録媒体との摺動を行う摺動面
Ｓが円筒形状の曲面として形成され、かつ磁気ギャップ
ｇ_A，ｇ_Bのギャップデプス長を規定するために、摺動
面Ｓの側に斜面を有する磁路形成溝２７が形成されてい
る。

【００４７】そして、磁気ギャップｇの形成面の外側
の、フロントコア部２２のバックコア部２３との接合面
２２ａ側に、磁気記録媒体への記録トラックの幅Ｔｗを
規制するトラック幅規制溝２８が形成され、さらにトラ
ック幅規制溝２８内と磁路形成溝２７の摺動面Ｓ側の部
分に融着ガラス３０が充填されてなる。

【００４８】この２チャンネル磁気ヘッド２１を構成す
るそれぞれのヘッド素子２５，２６の上部すなわち摺動
面Ｓ側の部分は、例えば現在ＶＴＲ等に用いられている
バルク型の磁気ヘッドとほとんど同様の形状を有してい
る。

【００４９】巻線２４を行うためのバックコア部２３
は、図１４に示すように、フロントコア部２２の後端上
に他のフロントコア部２２からオフセットされた状態で
設けられる。図１４のような構造をとることにより、連
接して並べられたヘッド素子２５，２６同士が干渉する
ことなく、２チャンネル構造を構成することができる。

【００５０】隣接して並べられたヘッド素子２５，２６
の間隔は、磁気記録のシステムの構成によって決定され
る。

【００５１】トラック間に無記録部分が設けられる、い
わゆるガードバンド記録の場合は、図１５に示すよう
に、両ヘッド素子２５，２６を最も近接させるケースに
おいて、これらヘッド素子２５、２６の間隔は、磁気記
録媒体である磁気テープ３１上に記録されるトラックパ
ターンの間隔、すなわちヘッド素子２５の磁気ギャップ
ｇ_Aにより記録されるＡトラックＴ_Aとヘッド素子２６
の磁気ギャップｇ_Bにより記録されるＢトラックＴ_Bと
の間に形成される、ガードバンド３２の幅Ｂｗと等しく
なる。

【００５２】トラック間に距離を置かない、いわゆるア
ジマス記録の場合には、図１６に示すように、例えばト
ラックピッチＰに応じて数トラック離れた間隔に、同じ
構造の２チャンネル磁気ヘッド２１ａ，２１ｂを、それ
ぞれ＋アジマス用の２チャンネル磁気ヘッド２１ａと、
−アジマス用の２チャンネル磁気ヘッド２１ｂとして、
隣接して配置することも可能である。この図１６の場合
には、各２チャンネル磁気ヘッド２１ａ，２１ｂのヘッ
ド素子２５ａと２６ａおよび２５ｂと２６ｂの間隔を２
Ｐ、すなわちトラック間隔Ｐの２倍として配置形成して
いる。これにより磁気テープ３１上の記録パターンが、
＋アジマス記録パターンと−アジマス記録パターンとを
交互に形成される。

【００５３】さらに、隣接するヘッド素子からの漏話
（クロストーク）を回避するために、上述の実施例の構
成に加えて、必要に応じて磁気ヘッド間にシールド部材
を配置形成する。この場合の２チャンネル磁気ヘッドの
構成例を図１７に示す。この２チャンネル磁気ヘッド２
１は、２つのヘッド素子２５，２６の間にシールド部材
３３が形成され、これにより各ヘッド素子２５，２６相
互間でのクロストークを回避することができる。

【００５４】次に、本発明の磁気ヘッドの電磁変換特性
について調べた。実施例として、前述の実施例の磁気ヘ
ッド１を用いて測定した。比較例として、図８に示した
後部の磁路を切断する工程を経ないで、従来のバルク型
の磁気ヘッドとして作製したものを、そのまま磁気ヘッ
ド化して測定に用いた。

【００５５】各磁気ヘッドの寸法等の設計は次のように
した。実施例：トラック幅１５μｍ、ギャップ深さ２０μｍ、
巻線数６ターン比較例：トラック幅１５μｍ、ギャップ深さ２０μｍ、
巻線数１４ターン

【００５６】また、各試料の測定条件は次のようにし
た。テープ速度：３．１３ｍ／ｓ、テープ種類：ＭＥ記録用磁気ヘッド：ＭＩＧ型磁気ヘッドヘッドテスター使用

【００５７】測定の結果、実施例の磁気ヘッド（６ター
ン）の１ターン当たりの再生出力は、７．５μＶｐｐ／
Ｔであり、同一の寸法の比較例の磁気ヘッド（１４ター
ン）の１ターン当たりの出力は７．８μＶｐｐ／Ｔであ
った。

【００５８】これより、この実施例の磁気ヘッドは、従
来のバルク型の磁気ヘッドと同等の電磁変換特性を有し
ていることが判明した。

【００５９】すなわち本発明の磁気ヘッドによれば、従
来のバルク型の磁気ヘッドと同等の電磁変換特性を有し
ながら、かつ前述のように磁気ヘッドの高さを小さくし
て、磁気記憶装置等の小型化を図ることができる。更
に、磁気ヘッドの磁路を短縮した構造をとることによ
り、更に電磁変換特性の向上を図ることが可能であると
推察される。

【００６０】上述の本発明の磁気ヘッドおよび本発明の
２チャンネル磁気ヘッドの構造的特徴を生かし、磁気ヘ
ッドの高さを低く抑えることで、例えばハードディスク
装置等のように、磁気記録媒体が高さ方向にスタックさ
れたディスク型の磁気記憶装置において、その磁気記録
媒体相互間の隙間を狭めて、装置一台当たりの磁気記録
媒体の収納数を増やし、単位体積当たりの記憶容量を増
加させることができる。

【００６１】図１８に本発明の磁気ヘッドを適用した磁
気記憶装置の実施例を示す。この磁気記憶装置４０は、
円盤形状の磁気記録媒体４１がその回転軸を同じくして
所定の間隔Ｄ₁で、多数積層されてなるものであり、各
磁気記録媒体４１にはそれぞれ前述の本発明の実施例の
磁気ヘッド１がアーム４２に取り付けられてなる。この
磁気ヘッド１により各磁気記録媒体への情報の記録およ
び記録された情報の再生を行うことができる。

【００６２】前述のように、従来のバルク型の磁気ヘッ
ドと比較して磁気ヘッド１の高さが小さく形成されてい
るため、各磁気記録媒体間の距離Ｄ₁を短くすることが
でき、磁気記憶装置４０の単位高さ当たりの磁気記録媒
体４１の枚数を従来より増加させることができ、これに
より記憶容量の増加が図られる。

【００６３】この磁気記憶装置４０では、磁気記録媒体
４１の一方の面のみに記録を行う場合の例であるが、例
えば図１９に示すように、磁気記録媒体４１の両面に本
発明の磁気ヘッドを配置して両面に記録を行う構成も採
ることができる。また磁気ヘッドの構成は、図示の例の
他に本発明の２チャンネルヘッドを適用して磁気記録媒
体に２チャンネル記録を行う構成や、本発明の磁気ヘッ
ドに適用可能な他の磁気ヘッドの構造等を採ることもで
きる。

【００６４】本発明の磁気ヘッド、２チャンネル磁気ヘ
ッド、およびそれを用いた磁気記憶装置は、上述の実施
例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しな
い範囲でその他様々な構成が取り得る。

【００６５】

【発明の効果】上述の本発明による磁気ヘッドによれ
ば、従来のバルク型の磁気ヘッドと比較して磁路を短縮
でき、コアの効率を向上させることができる。

【００６６】そして、従来のバルク型の磁気ヘッドの作
製工程を流用でき、ＭＩＧ型の磁気ヘッドを作製するこ
とも可能である。

【００６７】また、本発明により、従来のバルク型の磁
気ヘッドでは作製が困難であったインライン型の２チャ
ンネル用磁気ヘッドを、その磁気特性を損なうことなく
作製することができる。また、薄膜型のインライン２チ
ャンネルヘッドでは工程的に困難であった、アジマスを
有するインライン２チャンネルヘッドを簡便に製造する
ことができる。

【００６８】また本発明による複数の磁気記録媒体がス
タックされた磁気記憶装置によれば、上記磁気ヘッドを
適用することにより、装置１台当たりの磁気記録媒体の
枚数を増やし記憶容量を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の磁気ヘッドの実施例の概略斜視図であ
る。

【図２】本発明の磁気ヘッドの実施例の一製造工程の工
程図である。

【図３】本発明の磁気ヘッドの実施例の一製造工程の工
程図である。

【図４】本発明の磁気ヘッドの実施例の一製造工程の工
程図である。

【図５】本発明の磁気ヘッドの実施例の一製造工程の工
程図である。

【図６】本発明の磁気ヘッドの実施例の一製造工程の工
程図である。

【図７】本発明の磁気ヘッドの実施例の一製造工程の工
程図である。

【図８】本発明の磁気ヘッドの実施例の一製造工程の工
程図である。

【図９】本発明の磁気ヘッドの実施例の一製造工程の工
程図である。Ａバックコア部の斜視図である。Ｂフロントコア部の斜視図である。

【図１０】本発明の磁気ヘッドの実施例の一製造工程の
工程図である。

【図１１】本発明の磁気ヘッドの実施例の一製造工程の
工程図である。

【図１２】図１の実施例のバックコア部に巻線溝を形成
した適用例の概略斜視図である。

【図１３】本発明の磁気ヘッドにＭＩＧ型の磁気ヘッド
を適用した適用例の概略斜視図である。

【図１４】本発明の２チャンネル磁気ヘッドの実施例の
概略斜視図である。

【図１５】図１４の実施例のガードバンド記録における
適用例である。

【図１６】図１４の実施例のアジマス記録における適用
例である。

【図１７】図１４の実施例のヘッド素子間にシールド部
材を形成した適用例の概略斜視図である。

【図１８】本発明の磁気ヘッドを適用した磁気記憶装置
の例の概略構成図である。

【図１９】磁気記録媒体の両面に記録を行う場合の、本
発明の磁気ヘッドを適用した磁気記憶装置の例の概略構
成図である。

【図２０】２チャンネル記録における記録パターンと磁
気ヘッドの配置構成を示す図である。

【図２１】従来のバルク型の磁気ヘッドをそのまま２チ
ャンネル磁気ヘッドに用いた場合の概略斜視図である。

【符号の説明】

１磁気ヘッド、２，２２フロントコア部、３，２３
バックコア部、４，２４巻線、５，２７磁路形成
溝、６，２８トラック幅規制溝、７ガラス溝、８，
３０融着ガラス、９コア基板、９ｂ磁気ギャップ
形成部、１０，１１磁気コア半体ブロック、１２磁
気コアブロック、１３コアブロック、１４ヘッドチ
ップ、１５巻線溝、１６強磁性金属薄膜、２１２
チャンネル磁気ヘッド、２１ａ＋アジマス用２チャン
ネル磁気ヘッド、２１ｂ −アジマス用２チャンネル磁
気ヘッド、２５，２６ヘッド素子、３１磁気テー
プ、３２ガードバンド、３３シールド部材、４０
磁気記憶装置、４１磁気記録媒体、４２アーム、Ｓ
摺動面、ｇ，ｇ₁，ｇ₂，ｇ_A，ｇ_B 磁気ギャップ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】磁気ギャップを有するフロントコア部
と、バックコア部とを有し、上記バックコア部は、上記フロントコア部の一方の側面
に接合されて閉磁路を形成し、上記バックコア部に巻線が施されてなることを特徴とす
る磁気ヘッド。
【請求項２】２チャンネルへの記録を行う磁気ヘッド
であって、磁気ギャップを有するフロントコア部とバックコア部と
を有し、上記バックコア部は、上記フロントコア部の一方の側面
に接合されて閉磁路を形成し、上記バックコア部に巻線が施されてなるヘッド素子を２
つ互いに上記バックコアが反対側になるように近接配置
したことを特徴とする２チャンネル磁気ヘッド。
【請求項３】上記２つのヘッド素子の間にシールド部
材を有してなることを特徴とする請求項２に記載の２チ
ャンネル磁気ヘッド。
【請求項４】上記磁気コアの磁気ギャップがアジマス
角を有してなることを特徴とする請求項２に記載の２チ
ャンネル磁気ヘッド。
【請求項５】上記磁気コアの磁気ギャップの近傍に、
該磁気ギャップの形成面と平行に強磁性金属薄膜が形成
されてなることを特徴とする請求項１に記載の磁気ヘッ
ド。
【請求項６】上記磁気コアの磁気ギャップの近傍に、
該磁気ギャップの形成面と平行に強磁性金属薄膜が形成
されてなることを特徴とする請求項２に記載の２チャン
ネル磁気ヘッド。
【請求項７】積層された複数の磁気記録媒体の各間に請
求項１に記載の磁気ヘッドが配置されてなる磁気記憶装
置。
【請求項８】積層された複数の磁気記録媒体の各間に請
求項２に記載の２チャンネル磁気ヘッドが配置されてな
る磁気記憶装置。