JPH09219328A

JPH09219328A - ガス絶縁電気機器

Info

Publication number: JPH09219328A
Application number: JP8022225A
Authority: JP
Inventors: Tomoaki Uesugi; 智昭上杉
Original assignee: Meidensha Corp; Meidensha Electric Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Meidensha Corp; Meidensha Electric Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1996-02-08
Filing date: 1996-02-08
Publication date: 1997-08-19

Abstract

(57)【要約】【課題】開閉装置操作部を小形化して全体の据付面積
を縮小化し、変圧器の振動や熱を遮断して信頼性の高い
ガス絶縁電気機器を提供する。【解決手段】開閉装置部４と開閉装置操作部５で構成
された開閉装置２のうち、前記開閉装置部４をガス絶縁
変圧器１の上面に設置し、開閉装置操作部５をガス絶縁
変圧器１の側面に設置することによって、開閉装置部４
を支えるために開閉装置部４と同等の大きさが必要であ
った開閉装置操作部５を小形化してガス絶縁電気機器３
の全体としての据付面積を縮小し、さらにガス絶縁変圧
器１側または開閉装置部４側、あるいはガス絶縁変圧器
側１と開閉装置部４との間に熱遮断手段（１３または１
９）や防振手段（１６または１８）を施す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ガス絶縁変圧器と
それに接続された開閉装置により構成されたガス絶縁電
気機器に関する。

【０００２】

【従来の技術】ケーブル引き込み変圧器バンク等のガス
絶縁電気機器は、変圧器と開閉装置が一体的に設置され
る構成となっている。

【０００３】図６および図７は従来のこのガス絶縁電気
機器の説明図で、図６は平面図、図７は正面図を示して
いる。

【０００４】この従来のガス絶縁電気機器は、ガス絶縁
変圧器２１に近接してその横に開閉装置２４が配設さ
れ、この開閉装置２４とガス絶縁変圧器２１とは、一次
側接続管路２２によって接続されている。

【０００５】また、ガス絶縁変圧器２１の上方には、油
入変圧器の場合のようなコンサベータはないが、タップ
切換装置２３の点検時のタップ切換器の吊り上げスペー
スｈが確保されている。

【０００６】開閉装置２４は、一般に、開閉装置部２５
と開閉装置部操作部２６とで構成され、互に独立した構
造となっているが、操作性および設置面積を縮小させる
ため、開閉装置操作部２６の上に開閉装置部２５を乗せ
て一体化した形になっており、開閉装置操作部２６の大
きさは開閉装置部２５を支持するために、その大きさに
合わせて作られている。なお、開閉装置２４の横にはケ
ーブル引き込みユニット２７が設置され、受電ケーブル
２８が接続されている。なお、２９は二次エレファント
室である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従来の技術で述べたガ
ス絶縁電気機器では、ガス絶縁変圧器２１の横に開閉装
置２４が設置され、接続管路２２により接続されるた
め、ガス絶縁電気機器全体の設置面積が大きくなってし
まう。また、開閉装置のみで見た場合、開閉装置部２５
と開閉装置操作部２６は独立した構造となっているが、
一体化してあるため、下側にある開閉装置操作部２６自
体はそれほど大きくする必要はないにもかかわらず、上
にある開閉装置部２５を支えるため、それと同等の大き
さ（据付面積）が必要となっている。

【０００８】また、ガス絶縁変圧器２１の上方には、油
入変圧器と比べてコンサベータがないため、タップ切換
装置の点検時のタップ切換器の吊り上げスペースｈを確
保しなければならない。したがって、タップ切換装置２
３の上部以外の空間は完全に無駄なスペースになってい
るなどの問題点を有していた。

【０００９】本発明は、従来の技術の有するこのような
問題点に鑑みてなされたもので、開閉装置を開閉装置部
と開閉装置操作部とに分離して設置し、全体の据付面積
を縮小化し、変圧器の振動や熱を遮断して信頼性の高い
ガス絶縁電気機器を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明において、上述の
課題を解決するための手段は、開閉装置部と開閉装置操
作部で構成された開閉装置のうち、前記開閉装置部をガ
ス絶縁変圧器の上面に設置し、開閉装置操作部をガス絶
縁変圧器の横に設置することによって、開閉装置を支え
るために開閉装置部と同等の大きさが必要であった開閉
装置操作部を小形化してガス絶縁変圧器の全体としての
据付面積を縮小化し、さらに開閉装置部を設置する時、
ガス絶縁変圧器側または開閉装置部側、あるいはガス絶
縁変圧器と開閉装置部との間に熱遮蔽部や防振部を設け
ることによりガス絶縁変圧器本体の振動や熱がほとんど
開閉装置部に伝わらないようにして信頼性を高めたもの
である。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図に
基づいて説明する。なお、従来のガス絶縁電気機器と共
通する部分が多いので、図６および図７と同一部分又は
相当部分には、これと同じ符号を付して詳細な説明を省
略する。

【００１２】図１は本発明の実施の形態を示すガス絶縁
電気機器の平面図、図２は図１のガス絶縁電気機器の正
面図で、これらの図において、ガス絶縁変圧器１と開閉
装置２を接続してガス絶縁電気機器３を構成し、開閉装
置２は開閉装置部４と開閉装置操作部５で構成されてい
ることは従来と同じである。本発明においては、この開
閉装置４の開閉装置部４をガス絶縁変圧器１の上面に設
置し、開閉装置操作部５はガス絶縁変圧器１の側面に設
置し、開閉装置部４の開閉操作を開閉装置駆動軸７を介
して開閉装置操作部５によって行うようにしたものであ
る。

【００１３】開閉装置部４を変圧器上面に取り付ける手
段は、開閉装置部４の下部に設けたフランジ６と、ガス
絶縁変圧器１に設けたフランジ１５とをボルト等の締付
手段１７によって取り付ける。

【００１４】また、ガス絶縁変圧器１の側面の開閉装置
操作部５の隣の上部にはケーブル引き込みユニット８が
配置され、受電ケーブル９はこのケーブル引き込みユニ
ット８を介して開閉装置部４に接続され、開閉装置部４
とガス絶縁変圧器１は一次側接続管路１０を介して接続
される。ガス絶縁変圧器１の上面の開閉装置部４の右側
には二次側エレファント室１１が配置され、ガス絶縁変
圧器１の二次端子が配置されている。さらに、ガス絶縁
変圧器１の左側部分にはタップ切換装置１２が配置され
ている。このタップ切換装置１２は点検時に内部のタッ
プ切換器を吊り上げるための高さ方向のスペースｈが必
要であるが、前記開閉装置部４の高さはこのスペースＨ
の高さよりも低く、ガス絶縁電気機器３の全体の高さは
スペースｈの上部の高さ以下である。

【００１５】このように、開閉装置部４と開閉装置操作
部５で構成された開閉装置２のうちの開閉装置部４をガ
ス絶縁変圧器１の上面に設置することによって、開閉装
置部４を支えるために開閉装置部４と同等の大きさが必
要であった開閉装置操作部５を小形化して、ガス絶縁電
気機器３の全体としての据付面積を縮小することができ
る。

【００１６】図３は図２の開閉装置部４とガス絶縁変圧
器１の接合部のＡ部とＢ部の説明図で、この両者間の固
定手段および一次接続管路１０の取付手段を説明するた
めの要部断面図を示す。同図に示すように、ガス絶縁変
圧器１の上部には熱遮蔽手段としての熱遮蔽部材１３を
配置し、その上面に取付座１４を設け、該取付座１４に
変圧器側フランジ１５を設ける。

【００１７】また、開閉装置部４の下部には開閉装置部
下部フランジ６を設け、開閉装置部４をガス絶縁変圧器
１の上部に設置する際には、変圧器側フランジ１５と開
閉装置部４の下部フランジ６の間に防振手段としての防
振板１６（例えば、防振ゴムまたは振動吸収合金など）
を介してボルト・ナット１７により取り付けると同時
に、ガス絶縁変圧器１と開閉装置部４の間（変圧器側、
開閉装置部側、またはそれらの間）に、変圧器からの熱
を遮るための熱遮蔽手段としての熱遮蔽部材１３（例え
ば、ベークライト板など）を配設して変圧器からの熱を
遮蔽する。防振板と熱遮蔽部材を兼ねる同一材料を使用
して防振効果と熱遮蔽効果を得るようにしてもよい。

【００１８】また、一次側接続管路１０の取り付けは、
上部の管路１０ａと下部の管路１０ｂの中間に防振手段
としての防振管１８（例えば、金属ベローズ）と熱遮蔽
手段としての熱遮蔽リング１９を配置して振動を吸収
し、熱を遮蔽している。なお、防振管１８の代わりの防
振手段として防振ゴムなどの弾性体の防振リングを使用
してもよい。

【００１９】このように、ガス絶縁変圧器側または開閉
装置部側、あるいはガス絶縁変圧器と開閉装置部との間
に熱遮蔽部や防振部を設けることによりガス絶縁変圧器
本体の振動や熱がほとんど開閉装置部に伝わらずにガス
絶縁電気機器の信頼性が高くなっている。

【００２０】本発明は以上のように、ガス絶縁変圧器の
上部に、タップ切換装置の点検用スペースとして確保す
るために生ずる空間を利用して、開閉装置部を設置する
ので、ガス絶縁変圧器の側部には開閉装置操作部のみを
設置すればよいので、全体の据付面積は極端に減少され
る。

【００２１】即ち、従来は図４に示すように、開閉装置
部２５と開閉装置操作部２６とは独立した構成となって
いるが、これを一体化し、開閉装置操作部２６には開閉
装置部２５に合わせた支持部材２６′を設けてガス絶縁
変圧器２１の側部に設置しているので、据付面積として
は、ガス絶縁変圧器の据付面積の他に、この開閉装置部
２５の平面積（Ｗ₂×Ｄ₂）を必要とする。これに対し、
本発明は図５に示すように開閉装置操作部５は開閉装置
部２５を支持する支持部材２６′は必要ないので本来の
開閉装置操作部の有する平面積（Ｗ₁×Ｄ₁）のみで足り
ることになる。

【００２２】なお、図４および図５において、（Ａ）は
正面図、（Ｂ）は側面図、Ｗ₁，Ｗ₂は幅、Ｄ₁，Ｄ₂は奥
行、Ｈ₁，Ｈ₂は高さを示している。

【００２３】

【発明の効果】本発明のガス絶縁電気機器は、開閉装置
部をガス絶縁変圧器の上部に有する無駄な空間を利用し
て配置し、この開閉装置部を支えるために開閉装置操作
部に設けてあったそれと同等の大きさの支持部を無くし
て本来の形状として小形化し、さらに、その接合部に防
振手段および熱遮蔽手段を施した構成としたので、次に
記載する効果を奏する。

【００２４】（１）ガス絶縁電気機器全体の据付面積を
縮小できる。

【００２５】（２）ガス絶縁変圧器本体の振動や熱が開
閉装置部にほとんど伝わらないので、ガス絶縁電気機器
の信頼性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態におけるガス絶縁電気機器
の平面図。

【図２】図１のガス絶縁電気機器の正面図。

【図３】図２の要部断面拡大図。

【図４】従来の開閉装置の正面図と側面図。

【図５】本発明のガス絶縁電気機器の開閉装置の正面図
と側面図。

【図６】従来のガス絶縁電気機器の平面図。

【図７】図６のガス絶縁電気機器の正面図。

【符号の説明】

１…ガス絶縁変圧器２…開閉装置３…ガス絶縁電気機器４…開閉装置部５…開閉装置操作部６…開閉装置部下部フランジ７…開閉装置駆動軸８…ケーブル引き込みユニット９…受電ケーブル１０…接続管路１１…エレファント室１２…タップ切換装置１３…熱遮蔽部材１４…開閉装置部取付座１５…変圧器側フランジ１６…防振板１７…ボルト・ナット１８…防振管１９…熱遮蔽リング

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】タップ切換装置を有する絶縁変圧器と、
開閉装置部と開閉装置操作部とで構成した開閉装置と、
該開閉装置の開閉装置部とガス絶縁変圧器とを接続管路
で接続し、ガス絶縁変圧器の上部にタップ切換装置を吊
り上げるための空間を有するガス絶縁電気機器におい
て、前記開閉装置部をガス絶縁変圧器の上面に設置し、
前記開閉装置操作部をガス絶縁変圧器の側面に設置した
ことを特徴とするガス絶縁電気機器。
【請求項２】ガス絶縁変圧器の上面に熱遮蔽手段、防
振手段の一方又は両方を施してその上に開閉装置部を設
置したことを特徴とする請求項１記載のガス絶縁電気機
器。
【請求項３】開閉装置部とガス絶縁変圧器とを接続す
る接続管路を防振構成としたことを特徴とする請求項１
又は２記載のガス絶縁電気機器。