JPH09219917A - 地中埋設管路 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 地盤の変位により管軸方向の変位や管軸に直
角な方向の変位が加わっても、それらの変位を吸収して
破損しにくい地中埋設管路を提供する。 【解決手段】 地中に埋設された直管や波付き管などの
非伸縮性管１同士を、軸線方向に伸びたときの形状と縮
んだときの形状を自己保持できる蛇腹管２を介して接続
する。蛇腹管２は伸びた部分２ａと縮んだ部分２ｂの両
方を有する状態で設置される。蛇腹管２の収縮または伸
長により管軸方向の変位を吸収できる。蛇腹管２の曲が
りにより管軸に直角な方向の変位を吸収できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ケーブルの地中布
設などに使用される地中埋設管路に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】地中埋設管路は一般に、金属製またはプ
ラスチック製の直管あるいはプラスチック製の波付き管
を所定のルートに沿って地中に埋設することにより構成
される。管路の途中にはケーブルの接続などを行うため
マンホールやハンドホール等の作業ボックスが設けられ
る。直管の場合は、可とう性がなく、１本の長さが短い
ため、接続箇所が多くなる。波付き管の場合は、可とう
性があり、コイル巻きにして運搬可能であるため、１本
の長さを長くでき、接続箇所が少なくて済む。また波付
き管の場合は屈曲布設も容易である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の地中埋設管路
は、地震による振動や地盤沈下、土壌の液状化、通常の
荷重に起因する不等沈下など、地盤の振動や変位が発生
すると、管の割れ、管継手または管の抜け出し、管と作
業ボックスの連結部の破損などが発生しやすい。これ
は、従来の地中埋設管路が管軸方向の変位（伸縮）や管
軸に垂直な方向の変位（管軸のずれ）に対してほとんど
対応できないためである。波付き管は、可とう性がある
ため地盤の振動や管路の曲がりにはある程度まで対応可
能であるが、管軸方向の伸縮性がほとんどないため、管
軸方向の変位にはほとんど無力である。

【０００４】これを解決するため管と管、管と作業ボッ
クスの接続部に自在継手や伸縮継手を使用することも提
案されている。しかし自在継手は、振動に対しては対応
可能であるが、管軸の変位、特に管軸方向の変位（伸
縮）に対しては無力である。また伸縮継手はスリーブを
二重にしたような構造であるので、管軸方向の変位には
追従可能であるが、管軸に垂直な方向の変位には対応で
きない。

【０００５】本発明の目的は、以上のような問題点に鑑
み、地盤の振動や変位により管軸方向の変位または管軸
に垂直な方向の変位が発生しても破損しにくい地中埋設
管路を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明の地中埋設管路は、地中に埋設された管の一部ま
たは全部が、軸線方向に伸びたときの形状と縮んだとき
の形状を自己保持できる蛇腹管で構成されていることを
特徴とする。

【０００７】上記のような蛇腹管は、伸びた状態で設置
すれば、主として管軸方向に縮む変位に対応でき、縮ん
だ状態で設置すれば、主として管軸方向に伸びる変位に
対応でき、伸びた部分と縮んだ部分の両方を有する状態
で設置すれば、管軸方向に伸びる変位にも、縮む変位に
も対応できる。したがって蛇腹管は、主として管軸方向
に縮む変位が予測される箇所では伸びた状態で、主とし
て管軸方向に伸びる変位が予測される箇所では縮んだ状
態で、管軸方向に伸びる変位と縮む変位の両方が予測さ
れる箇所では伸びた部分と縮んだ部分の両方を有する状
態で設置される。

【０００８】また伸縮性のある蛇腹管は屈曲も容易であ
るから、管軸に垂直な方向の変位（管軸のずれ）に対し
ても十分に対応可能である。また本発明に使用する蛇腹
管は伸びた状態と縮んだ状態の二つの形状を自己保持で
きるから、地中に埋設するときに管軸方向に圧縮力また
は引張力を加えておく必要がなく、布設工事を簡単に行
える。

【０００９】本発明の地中埋設管路は、経済的な面から
いえば、上記のような形状保持性のある蛇腹管を全長で
はなく部分的に設置することが好ましい。その場合は本
発明の地中埋設管路は、地中に埋設された直管や波付き
管などの非伸縮性（難伸縮性を含む、以下同じ）の管同
士または非伸縮性の管とマンホールやハンドホール等の
作業ボックスとが、管軸方向に伸びたときの形状と縮ん
だときの形状を自己保持できる蛇腹管を介して接続され
た構成とすることが好ましい。

【００１０】この場合、蛇腹管の部分で管軸方向に伸び
る変位にも縮む変位にも対応できるようにするために
は、蛇腹管が伸びた部分と縮んだ部分の両方を有する状
態で設置されるようにすることが好ましい。

【００１１】

【発明の実施の形態】

〔実施形態１〕図１ないし図３は本発明の一実施形態を
示す。この実施形態は、地中に埋設された直管または波
付き管などの非伸縮性管１が、管軸方向に伸びたときの
形状と縮んだときの形状を自己保持できる蛇腹管２を介
して接続されている状態である。符号３は非伸縮性管１
と蛇腹管２を接続する管継手である。図１は蛇腹管２が
伸びた状態を、図２は蛇腹管２が縮んだ状態を、図３は
蛇腹管２が伸びた部分２ａと縮んだ部分２ｂを有する状
態を示している。

【００１２】蛇腹管２は伸びたときの形状と縮んだとき
の形状を自己保持できるようにするため、図１のように
形成されている。すなわち、蛇腹を形成する一つ一つの
波形が、山の頂部から一方の谷の底部までの長さＧと、
他方の谷の底部までの長さＨが異なるように（鋸歯状
に）形成されている。いいかえれば山の頂部を通る管軸
に垂直な面と一方の斜面ｇがなす角度θg が、前記垂直
な面と他方の斜面ｈがなす角度θh より大きく形成され
ている（すなわち蛇腹管２が伸びた状態において、管軸
に垂直な面に対する斜面ｈ、ｇのなす角度θh 、θg は
異なる。長い方の斜面ｇのなす角度θg の方が大きい。
短い方の斜面ｈのなす角度θh は０°ではない。）。山
の頂部の直径と谷の底部の直径は各波形とも一定であ
る。このような形にすると、蛇腹管２は、図１のように
長い方の斜面ｇと短い方の斜面ｈが山の頂部の両側にあ
る状態（伸びた状態）で、その形状を安定に保持できる
と共に、図２のように短い方の斜面ｈが長い方の斜面ｇ
の内側に入り込んだ状態（縮んだ状態）でも、その形状
を安定に保持できる。したがって伸びた状態と縮んだ状
態を自己保持できることになる。

【００１３】蛇腹管２は、地盤の変位により非伸縮性管
１の端部間距離が小さくなることが予測される箇所で
は、図１のように伸びた状態で非伸縮性管１の端部間を
接続する。このようにしておけば、蛇腹管２が図２の状
態になるまで、非伸縮性管１の端部間距離の収縮を吸収
することができる。また蛇腹管２は図１の状態から若干
伸びることも可能であるから、非伸縮性管１の端部間距
離の若干の伸長にも対応可能である。さらに図１の状態
の蛇腹管２は屈曲も容易であるから、非伸縮性管１、１
の管軸のずれを吸収することも可能である。

【００１４】また蛇腹管２は、地盤の変位により非伸縮
性管１の端部間距離が大きくなることが予測される箇所
では、図２のように縮んだ状態で非伸縮性管１の端部間
を接続する。このようにしておけば、蛇腹管２が図１の
状態になるまで、非伸縮性管１の端部間距離の伸長を吸
収することができる。また蛇腹管２は図２の状態から若
干縮むことも可能であるから、非伸縮性管１の端部間距
離の若干の収縮にも対応可能である。さらに図２の状態
の蛇腹管２は屈曲も容易であるから、非伸縮性管１、１
の管軸のずれを吸収することも可能である。

【００１５】また蛇腹管２は、地盤の変位により非伸縮
性管１の端部間距離が小さくなることも大きくなること
も予測される箇所では、図３のように伸びた部分２ａと
縮んだ部分２ｂの両方を有する状態で非伸縮性管１の端
部間を接続する。このようにしておけば、蛇腹管２が図
１の状態になるまで、非伸縮性管１の端部間距離の伸長
を吸収することができると共に、蛇腹管２が図２の状態
になるまで、非伸縮性管１の端部間距離の収縮を吸収す
ることができる。さらに図３の状態の蛇腹管２は屈曲も
容易であるから、非伸縮性管１、１の管軸のずれを吸収
することも可能である。

【００１６】〔実施形態２〕図４は本発明の他の実施形
態を示す。この実施形態は、マンホールまたはハンドホ
ール等の作業ボックス４と非伸縮性管１とを前記実施形
態１で使用したのと同じ蛇腹管２を介して接続したもの
である。蛇腹管２は図１、図２または図３の状態で設置
され、前記実施形態１と同様に管軸方向の伸びや縮み或
いは管軸のずれを吸収することができる。また蛇腹管２
は屈曲可能であるので、図４の左側に示すように、作業
ボックス４の接続口の軸線に対し非伸縮性管１の軸線が
傾斜している場合でも両者の接続が可能である。

【００１７】〔その他の実施形態〕図５は非伸縮性管１
と蛇腹管２を別々に製造し、非伸縮性管１と蛇腹管２を
交互に接続して地中埋設管路を構成する例である。前記
実施形態１はこのタイプである。蛇腹管２は射出成形法
やブロー成形法により製造することができる。非伸縮性
管１と蛇腹管２との接続は、実施形態１では管継手で行
ったが、蛇腹管２の両端に非伸縮性管１との嵌合部を形
成しておいて嵌合により行うこともできるし、接着や融
着で行うこともできる。複数ある蛇腹管２は、交互に、
伸ばした状態と縮めた状態にしておくとよい。

【００１８】図６は適当な長さの非伸縮性管１の一端に
蛇腹管２を一体に形成したものを製造し、これを長手方
向に接続して地中埋設管路を構成する例である。非伸縮
性管１と蛇腹管２との接続は図５の場合と同様な手段を
採用できる。

【００１９】図７は非伸縮性管１と蛇腹管２を交互に一
体成形したもので地中埋設管路を構成する例である。非
伸縮性管１と蛇腹管２を交互に一体成形するには、非伸
縮性管１を押出成形法により連続製造しながら、ある長
さごとにプレス成形法などにより蛇腹管２を形成すれば
よい。

【００２０】図８はビル５から地中に引き出される管路
に本発明を適用した例である。この例では、ビルの地下
外壁５ａを貫通する部分から外側に向かって所定長さの
部分を、伸長形状と収縮形状の両方を自己保持できる蛇
腹管２としてある。この蛇腹管２は収縮形状で施工され
ている。このようにしておくと、地盤沈下によって外側
の非伸縮性管１がビル５に対し相対的に下がった場合
に、蛇腹管２の部分が伸長、屈曲して、地盤沈下の影響
を吸収するので、地下埋設管路の損傷を防止できる。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、管
路の一部または全部に、軸線方向に伸びたときの形状と
縮んだときの形状を自己保持できる蛇腹管を使用したこ
とにより、地盤の変位により管軸方向の変位や管軸に直
角な方向の変位が加わった場合でも、それらの変位を吸
収して破損しにくい地中埋設管路を得ることができる。
また蛇腹管は構造が単純なので、製造コストも安価で済
むという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る地中埋設管路の一実施形態を、
蛇腹管が伸びた状態で示す半分切開正面図。

【図２】 本発明に係る地中埋設管路の一実施形態を、
蛇腹管が縮んだ状態で示す半分切開正面図。

【図３】 本発明に係る地中埋設管路の一実施形態を、
蛇腹管が伸びた部分と縮んだ部分を有する状態で示す半
分切開正面図。

【図４】 本発明に係る地中埋設管路の他の実施形態を
示す平面図。

【図５】 本発明に係る地中埋設管路のさらに他の実施
形態を示す説明図。

【図６】 本発明に係る地中埋設管路のさらに他の実施
形態を示す説明図。

【図７】 本発明に係る地中埋設管路のさらに他の実施
形態を示す説明図。

【図８】 本発明に係る地中埋設管路のさらに他の実施
形態を示す説明図。

【符号の説明】

１：直管または波付き管などの非伸縮性管 ２：蛇腹管 ３：管継手 ４：マンホールまたはハンドホールなどの作業ボックス

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 矢野 正三 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古 河電気工業株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】地中に埋設された管の一部または全部が、
   軸線方向に伸びたときの形状と縮んだときの形状を自己
   保持できる蛇腹管（２）で構成されていることを特徴と
   する地中埋設管路。
2. 【請求項２】地中に埋設された非伸縮性（難伸縮性を含
   む、以下同じ）の管（１）同士または非伸縮性の管
   （１）とマンホールやハンドホール等の作業ボックス
   （４）とが、軸線方向に伸びたときの形状と縮んだとき
   の形状を自己保持できる蛇腹管（２）を介して接続され
   ていることを特徴とする地中埋設管路。
3. 【請求項３】蛇腹管（２）が伸びた部分（２ａ）と縮ん
   だ部分（２ｂ）の両方を有する状態で設置されているこ
   とを特徴とする請求項２記載の地中埋設管路。