JPH09221222A - 遊技機製造用搬送対象物品の搬送方向切替装置 - Google Patents
遊技機製造用搬送対象物品の搬送方向切替装置Info
- Publication number
- JPH09221222A JPH09221222A JP2963896A JP2963896A JPH09221222A JP H09221222 A JPH09221222 A JP H09221222A JP 2963896 A JP2963896 A JP 2963896A JP 2963896 A JP2963896 A JP 2963896A JP H09221222 A JPH09221222 A JP H09221222A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer
- line
- game board
- conveyor
- transport
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Pinball Game Machines (AREA)
- Relays Between Conveyors (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 搬送対象品の搬送方向を円滑に切り替えるこ
とにより、設置省スペース化を図る。 【解決手段】 搬送切替部3を上昇限度位置に停止し、
搬送切替部3のコンベア3cを搬送元である第2搬送部
2の搬送速度及び搬送方向と同速度及び同方向に搬送動
作させて、搬送対象品4を第2搬送部2から搬送切替部
3に受け取った後に、搬送切替部3が下降して、搬送対
象品4を搬送切替部3から第1搬送部に受け渡す。逆
に、搬送切替部3を下降限度位置に停止し、搬送対象品
4が搬送切替部3の所に到着したら、搬送切替部3を上
昇して、搬送対象品4を第1搬送部から搬送切替部3に
受け取った後に、搬送切替部3のコンベア3cを搬送先
である第2搬送部2の搬送速度及び搬送方向と同速度及
び同方向に搬送動作させて、搬送対象品4を搬送切替部
3から第2搬送部2に受け渡す。
とにより、設置省スペース化を図る。 【解決手段】 搬送切替部3を上昇限度位置に停止し、
搬送切替部3のコンベア3cを搬送元である第2搬送部
2の搬送速度及び搬送方向と同速度及び同方向に搬送動
作させて、搬送対象品4を第2搬送部2から搬送切替部
3に受け取った後に、搬送切替部3が下降して、搬送対
象品4を搬送切替部3から第1搬送部に受け渡す。逆
に、搬送切替部3を下降限度位置に停止し、搬送対象品
4が搬送切替部3の所に到着したら、搬送切替部3を上
昇して、搬送対象品4を第1搬送部から搬送切替部3に
受け取った後に、搬送切替部3のコンベア3cを搬送先
である第2搬送部2の搬送速度及び搬送方向と同速度及
び同方向に搬送動作させて、搬送対象品4を搬送切替部
3から第2搬送部2に受け渡す。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、パチンコ機のよ
うな遊技機を製造する際に、当該遊技機用の多数枚の遊
技基板がパレット上に段積みされた遊技基板ブロック、
単体の遊技基板、単体の遊技基板の表面に意匠図の描か
れたセルシートを一体に結合した遊技盤等のような搬送
対象物品を自動的に搬送する方向を切り替える装置に関
する。
うな遊技機を製造する際に、当該遊技機用の多数枚の遊
技基板がパレット上に段積みされた遊技基板ブロック、
単体の遊技基板、単体の遊技基板の表面に意匠図の描か
れたセルシートを一体に結合した遊技盤等のような搬送
対象物品を自動的に搬送する方向を切り替える装置に関
する。
【0002】
【従来の技術】パチンコ機の遊技盤はベニヤ等のような
遊技基板の片側表面に裏面に意匠図の描かれたセルシー
トを一体に結合してある。
遊技基板の片側表面に裏面に意匠図の描かれたセルシー
トを一体に結合してある。
【0003】ところで、パチンコ機のような遊技機を製
造するには、木工メーカがほぼ方形な所定寸法に切断さ
れたベニヤのような遊技基板が例えば4枚平面的に格子
状に並べられた組をパレット上に70段〜80段程度積
み重ねて、その最上段に製品としての遊技基板を保護す
るためのダミーベニヤを被せた積層体を作り、この積層
体をパレットと一緒にバンドで荷崩れしないように結束
して遊技基板ブロックに形成し、多数個の遊技基板ブロ
ックをトラックの荷台に積んでパチンコ機メーカの倉庫
に運送して来て、フォークリフト車でトラックの荷台よ
り各遊技基板ブロックを倉庫に荷下ろししている。
造するには、木工メーカがほぼ方形な所定寸法に切断さ
れたベニヤのような遊技基板が例えば4枚平面的に格子
状に並べられた組をパレット上に70段〜80段程度積
み重ねて、その最上段に製品としての遊技基板を保護す
るためのダミーベニヤを被せた積層体を作り、この積層
体をパレットと一緒にバンドで荷崩れしないように結束
して遊技基板ブロックに形成し、多数個の遊技基板ブロ
ックをトラックの荷台に積んでパチンコ機メーカの倉庫
に運送して来て、フォークリフト車でトラックの荷台よ
り各遊技基板ブロックを倉庫に荷下ろししている。
【0004】パチンコ機メーカでは、作業者がフォーク
リフト車で倉庫から遊技機製造ラインの最上流に配置さ
れたセル貼装置の供給ステージの手前に荷下ろしされた
遊技基板ブロックのバンドを切って梱包を解くと共にそ
の梱包の解かれた遊技基板ブロックよりダミーベニヤを
取り除いて遊技基板をセル貼装置の供給ステージに搭載
している。この供給ステージからは遊技基板を例えば2
列に平面状に並べるようにセル貼装置の第1工程である
ホットプレスに供給している。
リフト車で倉庫から遊技機製造ラインの最上流に配置さ
れたセル貼装置の供給ステージの手前に荷下ろしされた
遊技基板ブロックのバンドを切って梱包を解くと共にそ
の梱包の解かれた遊技基板ブロックよりダミーベニヤを
取り除いて遊技基板をセル貼装置の供給ステージに搭載
している。この供給ステージからは遊技基板を例えば2
列に平面状に並べるようにセル貼装置の第1工程である
ホットプレスに供給している。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかし、遊技基板ブロ
ックは重さが700kg〜800kg程度であることか
ら、それをフォークリフト車で倉庫より遊技機製造ライ
ンの最上流近傍まで運搬するには、遊技基板ブロックが
荷崩れを起こさないように、フォークリフト車の走行す
る床に凹凸の少ない平面度が要求されると共に、運転者
としては細心の注意を払って慎重に低速で運ばなければ
ならず、フォークリフト車の操作に熟練を要している。
ックは重さが700kg〜800kg程度であることか
ら、それをフォークリフト車で倉庫より遊技機製造ライ
ンの最上流近傍まで運搬するには、遊技基板ブロックが
荷崩れを起こさないように、フォークリフト車の走行す
る床に凹凸の少ない平面度が要求されると共に、運転者
としては細心の注意を払って慎重に低速で運ばなければ
ならず、フォークリフト車の操作に熟練を要している。
【0006】そこで、この発明は前記重量の嵩む遊技基
板ブロックは勿論のこと、単体の遊技基板、単体の遊技
基板の表面に意匠図の描かれたセルシートを一体に結合
した遊技盤等のような搬送対象物品を自動的に搬送する
際に、その搬送途中で、搬送対象物品の搬送方向を円滑
に切り替えることにより、設置省スペース化を図ること
ができる遊技機製造用搬送対象物品の搬送方向切替装置
を提供しようとするもである。
板ブロックは勿論のこと、単体の遊技基板、単体の遊技
基板の表面に意匠図の描かれたセルシートを一体に結合
した遊技盤等のような搬送対象物品を自動的に搬送する
際に、その搬送途中で、搬送対象物品の搬送方向を円滑
に切り替えることにより、設置省スペース化を図ること
ができる遊技機製造用搬送対象物品の搬送方向切替装置
を提供しようとするもである。
【0007】
【課題を解決するための手段】請求項1の遊技機製造用
搬送対象物品の搬送方向切替装置は、パチンコ機のよう
な遊技機を製造する工場の建屋の内部に、パチンコ機の
ような遊技機用の多数枚の遊技基板がパレット上に段積
みされた遊技基板ブロック又は単体の遊技基板或いは単
体の遊技基板の表面に意匠図の描かれたセルシートを一
体に結合した遊技盤等の搬送対象物品を安定に搭載し得
る所定間隔で相対峙する一対のチェーンを有する第1搬
送ラインと、この第1搬送ラインの側方に前記搬送対象
物品を安定に搭載し得るコンベアを有する第2搬送ライ
ンとを配置し、この第2搬送ラインのコンベアの搬送面
より第1搬送ラインの一対のチェーンの上部搬送面を下
位に設定すると共に、この第1搬送ラインの一対のチェ
ーンにおける第2搬送ラインとの搬送方向が交差する交
差点の内部に、搬送対象物品を安定に搭載し得るコンベ
アを有する昇降動作可能な搬送切替ステージを設け、こ
の搬送切替ステージのコンベアの搬送方向を第2搬送ラ
インの搬送方向と同一方向に設定する一方、この搬送切
替ステージがそのコンベアを第1搬送ラインの一対のチ
ェーンの上部搬送面より上位に位置すると共に第2搬送
ラインのコンベアの搬送面とほぼ同一平面内に位置する
上昇限度位置と第1搬送ラインの一対のチェーンの上部
搬送面より下方に位置する下降限度位置とに昇降するリ
フトベースを備えたことを特徴としている。この請求項
1の構成によれば、下位のチェーンを有する第1搬送ラ
インの第2搬送ラインとの搬送方向の交差点に昇降及び
搬送動作可能な搬送切替ステージを設け、上位のコンベ
アを有する第2搬送ラインから下位のチェーンを有する
第1搬送ラインに搬送対象物品を搬送する際には、搬送
切替ステージのリフトベースを上昇限度位置に停止する
と共に、搬送切替ステージのコンベアを搬送元である第
2搬送ラインの搬送速度及び搬送方向と同速度及び同方
向に搬送動作させて、搬送対象物品を第2搬送ラインか
ら搬送切替ステージに受け取った後に、その搬送切替ス
テージのリフトベースが下降することで、搬送対象物品
を搬送切替ステージから第1搬送ラインに受け渡すこと
ができる。逆に、下位のチェーンを有する第1搬送ライ
ンから上位のコンベアを有する第2搬送ラインに搬送対
象物品を搬送する際には、搬送切替ステージを下降限度
位置に停止すると共に、搬送対象物品が搬送切替ステー
ジの所に到着したら、搬送切替ステージのリフトベース
を上昇することで、搬送対象物品を第1搬送ラインから
搬送切替ステージに受け取った後に、その搬送切替ステ
ージのコンベアを搬送先である第2搬送ラインの搬送速
度及び搬送方向と同速度及び同方向に搬送動作させて、
搬送対象物品を搬送切替ステージから第2搬送ラインに
受け渡すことができる。つまり、搬送切替ステージを第
1・第2搬送ラインの搬送動作と関連付けて昇降及び搬
送動作することにより、搬送対象物品の搬送方向を第1
・第2搬送ライン間で円滑に切り替えて、当該搬送方向
切替部分の設置省スペース化を図ることができる。
搬送対象物品の搬送方向切替装置は、パチンコ機のよう
な遊技機を製造する工場の建屋の内部に、パチンコ機の
ような遊技機用の多数枚の遊技基板がパレット上に段積
みされた遊技基板ブロック又は単体の遊技基板或いは単
体の遊技基板の表面に意匠図の描かれたセルシートを一
体に結合した遊技盤等の搬送対象物品を安定に搭載し得
る所定間隔で相対峙する一対のチェーンを有する第1搬
送ラインと、この第1搬送ラインの側方に前記搬送対象
物品を安定に搭載し得るコンベアを有する第2搬送ライ
ンとを配置し、この第2搬送ラインのコンベアの搬送面
より第1搬送ラインの一対のチェーンの上部搬送面を下
位に設定すると共に、この第1搬送ラインの一対のチェ
ーンにおける第2搬送ラインとの搬送方向が交差する交
差点の内部に、搬送対象物品を安定に搭載し得るコンベ
アを有する昇降動作可能な搬送切替ステージを設け、こ
の搬送切替ステージのコンベアの搬送方向を第2搬送ラ
インの搬送方向と同一方向に設定する一方、この搬送切
替ステージがそのコンベアを第1搬送ラインの一対のチ
ェーンの上部搬送面より上位に位置すると共に第2搬送
ラインのコンベアの搬送面とほぼ同一平面内に位置する
上昇限度位置と第1搬送ラインの一対のチェーンの上部
搬送面より下方に位置する下降限度位置とに昇降するリ
フトベースを備えたことを特徴としている。この請求項
1の構成によれば、下位のチェーンを有する第1搬送ラ
インの第2搬送ラインとの搬送方向の交差点に昇降及び
搬送動作可能な搬送切替ステージを設け、上位のコンベ
アを有する第2搬送ラインから下位のチェーンを有する
第1搬送ラインに搬送対象物品を搬送する際には、搬送
切替ステージのリフトベースを上昇限度位置に停止する
と共に、搬送切替ステージのコンベアを搬送元である第
2搬送ラインの搬送速度及び搬送方向と同速度及び同方
向に搬送動作させて、搬送対象物品を第2搬送ラインか
ら搬送切替ステージに受け取った後に、その搬送切替ス
テージのリフトベースが下降することで、搬送対象物品
を搬送切替ステージから第1搬送ラインに受け渡すこと
ができる。逆に、下位のチェーンを有する第1搬送ライ
ンから上位のコンベアを有する第2搬送ラインに搬送対
象物品を搬送する際には、搬送切替ステージを下降限度
位置に停止すると共に、搬送対象物品が搬送切替ステー
ジの所に到着したら、搬送切替ステージのリフトベース
を上昇することで、搬送対象物品を第1搬送ラインから
搬送切替ステージに受け取った後に、その搬送切替ステ
ージのコンベアを搬送先である第2搬送ラインの搬送速
度及び搬送方向と同速度及び同方向に搬送動作させて、
搬送対象物品を搬送切替ステージから第2搬送ラインに
受け渡すことができる。つまり、搬送切替ステージを第
1・第2搬送ラインの搬送動作と関連付けて昇降及び搬
送動作することにより、搬送対象物品の搬送方向を第1
・第2搬送ライン間で円滑に切り替えて、当該搬送方向
切替部分の設置省スペース化を図ることができる。
【0008】
【発明の実施の形態】図1〜2において、第1・第2搬
送ライン1,2はパチンコ機のような遊技機を製造する
工場の図外の建屋の内部に設置されて搬送対象物品であ
る遊技基板ブロック4を前記建屋の内部に区分された図
外の倉庫と当該建屋の内部に設置された図外の遊技機製
造ラインの最上流との間に自動的に搬送する場合を例と
して図示したものであって、この実施形態では第2搬送
ライン2を倉庫から直線状に延びる搬送ラインとし、第
1搬送ライン1を第2搬送ライン2の一端側で搬送方向
が直交するように平面的に配置されて遊技機製造ライン
の最上流まで直線状に延びる搬送ラインに設定してあ
る。
送ライン1,2はパチンコ機のような遊技機を製造する
工場の図外の建屋の内部に設置されて搬送対象物品であ
る遊技基板ブロック4を前記建屋の内部に区分された図
外の倉庫と当該建屋の内部に設置された図外の遊技機製
造ラインの最上流との間に自動的に搬送する場合を例と
して図示したものであって、この実施形態では第2搬送
ライン2を倉庫から直線状に延びる搬送ラインとし、第
1搬送ライン1を第2搬送ライン2の一端側で搬送方向
が直交するように平面的に配置されて遊技機製造ライン
の最上流まで直線状に延びる搬送ラインに設定してあ
る。
【0009】第1搬送ライン1は骨格フレーム1aに遊
技基板ブロック4のパレット4bが安定に搭載され得る
所定間隔を以て相対峙して配置された一対の無端状のチ
ェーン1bを備えている。
技基板ブロック4のパレット4bが安定に搭載され得る
所定間隔を以て相対峙して配置された一対の無端状のチ
ェーン1bを備えている。
【0010】このチェーン1bは骨格フレーム1aに搬
送方向の前後端で左右に回転可能装着されたスプロケッ
ト1c,1dに移動方向を反転するように巻掛けられて
いると共に、スプロケット1c,1d間に位置するチェ
ーン1bの上側搬送部が骨格フレーム1aに固定された
図外のモーターの正転駆動で矢印X1で示す一方向に動
き、当該モーターの逆転駆動で矢印X2で示す他方向に
動く。
送方向の前後端で左右に回転可能装着されたスプロケッ
ト1c,1dに移動方向を反転するように巻掛けられて
いると共に、スプロケット1c,1d間に位置するチェ
ーン1bの上側搬送部が骨格フレーム1aに固定された
図外のモーターの正転駆動で矢印X1で示す一方向に動
き、当該モーターの逆転駆動で矢印X2で示す他方向に
動く。
【0011】このチェーン1bの上側搬送部の搬送面
は、第2搬送ライン2のスプロケット2c,2d間に位
置するチェーン2bの上側搬送部の搬送面よりも下位に
設定されている。
は、第2搬送ライン2のスプロケット2c,2d間に位
置するチェーン2bの上側搬送部の搬送面よりも下位に
設定されている。
【0012】このスプロケット1c,1d間で骨格フレ
ーム1aにはチェーン1bの上側搬送部を摺動可能に支
持すると共に遊技基板ブロック4の重量を負担するレー
ル1eが設けられている。
ーム1aにはチェーン1bの上側搬送部を摺動可能に支
持すると共に遊技基板ブロック4の重量を負担するレー
ル1eが設けられている。
【0013】第2搬送ライン2は骨格フレーム2aに遊
技基板ブロック4のパレット4bが安定に搭載され得る
所定間隔を以て相対峙して配置されたコンベアを構成す
る一対の無端状のチェーン2bを備えている。
技基板ブロック4のパレット4bが安定に搭載され得る
所定間隔を以て相対峙して配置されたコンベアを構成す
る一対の無端状のチェーン2bを備えている。
【0014】このチェーン2bは骨格フレーム2aに搬
送方向の前後端で左右に回転可能装着されたスプロケッ
ト2c,2dに移動方向を反転するように巻掛けられて
いると共に、チェーン2bの上側搬送部が骨格フレーム
2aに固定された図外のモーターの正転駆動で矢印Y1
で示す一方向に動き、当該モーターの逆転駆動で矢印Y
2で示す他方向に動く。
送方向の前後端で左右に回転可能装着されたスプロケッ
ト2c,2dに移動方向を反転するように巻掛けられて
いると共に、チェーン2bの上側搬送部が骨格フレーム
2aに固定された図外のモーターの正転駆動で矢印Y1
で示す一方向に動き、当該モーターの逆転駆動で矢印Y
2で示す他方向に動く。
【0015】このスプロケット2c,2d間で骨格フレ
ーム2aにはチェーン2bの上側搬送部を摺動可能に支
持すると共に遊技基板ブロック4の重量を負担するレー
ル2eが設けられている。
ーム2aにはチェーン2bの上側搬送部を摺動可能に支
持すると共に遊技基板ブロック4の重量を負担するレー
ル2eが設けられている。
【0016】搬送切替ステージ3は第2搬送ライン2と
第1搬送ライン1との間での搬送対象物品である遊技基
板ブロック4の搬送方向を切り替えて受け渡しを円滑に
行う領域であって、第1搬送ライン1の交差点に設置さ
れた油圧シリンダー3aを備えている。この油圧シリン
ダー3aにはリフトベース3bを当該油圧シリンダー3
aのピストンロッドの伸縮駆動で昇降動作するように連
結してある。このリフトベース3bにはコンベアを構成
する複数のローラー3cを並列に離隔した配置状態で回
転可能に取り付けてある。
第1搬送ライン1との間での搬送対象物品である遊技基
板ブロック4の搬送方向を切り替えて受け渡しを円滑に
行う領域であって、第1搬送ライン1の交差点に設置さ
れた油圧シリンダー3aを備えている。この油圧シリン
ダー3aにはリフトベース3bを当該油圧シリンダー3
aのピストンロッドの伸縮駆動で昇降動作するように連
結してある。このリフトベース3bにはコンベアを構成
する複数のローラー3cを並列に離隔した配置状態で回
転可能に取り付けてある。
【0017】各ローラー3cは遊技基板ブロック4のパ
レット4bを安定に搭載し得る軸方向長さを有している
と共に、油圧シリンダー3aの伸長駆動による図2の仮
想線示の下降限度位置から図2の実線示の上昇限度位置
への停止で第1搬送ライン1のチェーン1bにおける上
側搬送部の搬送面よりも上位に位置すると共に第2搬送
ライン2のチェーン2bにおける上側搬送部の搬送面と
ほぼ同一平面内に位置し、油圧シリンダー3aの縮小駆
動による上昇限度位置から下降限度位置への停止で第1
搬送ライン1のチェーン1bにおける上側搬送部の搬送
面より下方に位置する。
レット4bを安定に搭載し得る軸方向長さを有している
と共に、油圧シリンダー3aの伸長駆動による図2の仮
想線示の下降限度位置から図2の実線示の上昇限度位置
への停止で第1搬送ライン1のチェーン1bにおける上
側搬送部の搬送面よりも上位に位置すると共に第2搬送
ライン2のチェーン2bにおける上側搬送部の搬送面と
ほぼ同一平面内に位置し、油圧シリンダー3aの縮小駆
動による上昇限度位置から下降限度位置への停止で第1
搬送ライン1のチェーン1bにおける上側搬送部の搬送
面より下方に位置する。
【0018】また、各ローラー3cはリフトベース3b
に取り付けられた図外のモーターの正転駆動で第2搬送
ライン2側から第1搬送ライン1側への搬送方向を与え
るように第2搬送ライン2の搬送速度と同速度で回転
し、当該モーターの逆転駆動で第1搬送ライン1側から
第2搬送ライン2側への搬送方向を与えるように第2搬
送ライン2の搬送速度と同速度で回転する。
に取り付けられた図外のモーターの正転駆動で第2搬送
ライン2側から第1搬送ライン1側への搬送方向を与え
るように第2搬送ライン2の搬送速度と同速度で回転
し、当該モーターの逆転駆動で第1搬送ライン1側から
第2搬送ライン2側への搬送方向を与えるように第2搬
送ライン2の搬送速度と同速度で回転する。
【0019】遊技基板ブロック4は、木工メーカでほぼ
方形に切断したベニヤのような例えば4枚の遊技基板4
aが平面的に格子状に隣接して並べられた組をパレット
4b上に70段〜80段程度積み重ねて、その最上段に
遊技基板4aを保護するためのダミーベニヤ4cを被せ
た積層体に作られ、この積層体がパレット4bと一緒に
合成樹脂からなる帯状のバンド4dで荷崩れしないよう
に結束されて、700〜800kg程度の重量を有して
いる。この遊技基板ブロック4は木工メーカで図外のト
ラックの荷台に多数個積み込まれてパチンコ機のような
遊技機を製造する工場の建屋の内部に区分された前述の
倉庫に運送されて来て図外のフォークリフト車でトラッ
クの荷台より荷下ろしされた後、前記倉庫内の図外のク
レーンにより当該倉庫内の図外の棚枠に1個づつ整然と
積み込まれる。この棚積みされた遊技基板ブロック4は
前記クレーンにより1個づつ前記棚枠から第2搬送ライ
ン2の倉庫側端に搭載される。
方形に切断したベニヤのような例えば4枚の遊技基板4
aが平面的に格子状に隣接して並べられた組をパレット
4b上に70段〜80段程度積み重ねて、その最上段に
遊技基板4aを保護するためのダミーベニヤ4cを被せ
た積層体に作られ、この積層体がパレット4bと一緒に
合成樹脂からなる帯状のバンド4dで荷崩れしないよう
に結束されて、700〜800kg程度の重量を有して
いる。この遊技基板ブロック4は木工メーカで図外のト
ラックの荷台に多数個積み込まれてパチンコ機のような
遊技機を製造する工場の建屋の内部に区分された前述の
倉庫に運送されて来て図外のフォークリフト車でトラッ
クの荷台より荷下ろしされた後、前記倉庫内の図外のク
レーンにより当該倉庫内の図外の棚枠に1個づつ整然と
積み込まれる。この棚積みされた遊技基板ブロック4は
前記クレーンにより1個づつ前記棚枠から第2搬送ライ
ン2の倉庫側端に搭載される。
【0020】この実施形態では、第1・第2搬送ライン
1,2と搬送切替ステージ3とは、搬送対象物品である
遊技基板ブロック4を検出した図外のセンサーからの出
力信号を受けた図外の制御装置によって、次のように動
作する。
1,2と搬送切替ステージ3とは、搬送対象物品である
遊技基板ブロック4を検出した図外のセンサーからの出
力信号を受けた図外の制御装置によって、次のように動
作する。
【0021】即ち、1つの遊技基板ブロック4を第2搬
送ライン2から第1搬送ライン1に移送する場合は、第
2搬送ライン2のチェーン2bが遊技基板ブロック4を
第1搬送ライン1側に搬送し、その遊技基板ブロック4
が上昇限度位置に停止している搬送切替ステージ3の各
ローラー3c上に移送される。
送ライン2から第1搬送ライン1に移送する場合は、第
2搬送ライン2のチェーン2bが遊技基板ブロック4を
第1搬送ライン1側に搬送し、その遊技基板ブロック4
が上昇限度位置に停止している搬送切替ステージ3の各
ローラー3c上に移送される。
【0022】そして、搬送切替ステージ3が下降し、そ
の下降途中で、第1搬送ライン1のチェーン1bが遊技
基板ブロック4のパレット4bを受け取った後に動いて
搬送する。
の下降途中で、第1搬送ライン1のチェーン1bが遊技
基板ブロック4のパレット4bを受け取った後に動いて
搬送する。
【0023】逆に、1つの遊技基板ブロック4を第1搬
送ライン1から第2搬送ライン2に移送する場合は、第
1搬送ライン1のチェーン1bが遊技基板ブロック4を
搬送切替ステージ3側に搬送し、その遊技基板ブロック
4が下降限度位置に停止している搬送切替ステージ3に
到着すると、第1搬送ライン1の搬送動作が停止する。
送ライン1から第2搬送ライン2に移送する場合は、第
1搬送ライン1のチェーン1bが遊技基板ブロック4を
搬送切替ステージ3側に搬送し、その遊技基板ブロック
4が下降限度位置に停止している搬送切替ステージ3に
到着すると、第1搬送ライン1の搬送動作が停止する。
【0024】そして、搬送切替ステージ3が上昇し、そ
の上昇途中で、搬送切替ステージ3のローラー3cが第
1搬送ライン1のチェーン1bより遊技基板ブロック4
を受け取って上昇限度位置に停止した後に、搬送切替ス
テージ3の各ローラー3c及び第2搬送ライン2が搬送
動作を開始して遊技基板ブロック4を第2搬送ライン2
に搬送する。
の上昇途中で、搬送切替ステージ3のローラー3cが第
1搬送ライン1のチェーン1bより遊技基板ブロック4
を受け取って上昇限度位置に停止した後に、搬送切替ス
テージ3の各ローラー3c及び第2搬送ライン2が搬送
動作を開始して遊技基板ブロック4を第2搬送ライン2
に搬送する。
【0025】要するに、この実施形態の構造によれば、
第1搬送ライン1と第2搬送ライン2との交差点におい
て、第1搬送ライン1のチェーン1bにおける上側搬送
部の搬送面を第2搬送ライン2のチェーン2bにおける
上側搬送部の搬送面よりも下位に設置し、その下位のチ
ェーン1bを有する第1搬送ライン1の第2搬送ライン
2との搬送方向の交差点に昇降及び搬送動作可能な搬送
切替ステージ3を設け、上位のチェーン2bを有する第
2搬送ライン2から下位のチェーン1bを有する第1搬
送ライン1に搬送対象物品である遊技基板ブロック4を
搬送する際には、搬送切替ステージ3のリフトベース3
bを上昇限度位置に停止すると共に、搬送切替ステージ
3のローラー3cを搬送元である第2搬送ライン2の搬
送速度及び搬送方向と同速度及び同方向に搬送動作させ
て、遊技基板ブロック4を第2搬送ライン2から搬送切
替ステージ3に受け取った後に、その搬送切替ステージ
3のリフトベース3bが下降することで、遊技基板ブロ
ック4を搬送切替ステージ3から第1搬送ライン1に受
け渡すことができる。
第1搬送ライン1と第2搬送ライン2との交差点におい
て、第1搬送ライン1のチェーン1bにおける上側搬送
部の搬送面を第2搬送ライン2のチェーン2bにおける
上側搬送部の搬送面よりも下位に設置し、その下位のチ
ェーン1bを有する第1搬送ライン1の第2搬送ライン
2との搬送方向の交差点に昇降及び搬送動作可能な搬送
切替ステージ3を設け、上位のチェーン2bを有する第
2搬送ライン2から下位のチェーン1bを有する第1搬
送ライン1に搬送対象物品である遊技基板ブロック4を
搬送する際には、搬送切替ステージ3のリフトベース3
bを上昇限度位置に停止すると共に、搬送切替ステージ
3のローラー3cを搬送元である第2搬送ライン2の搬
送速度及び搬送方向と同速度及び同方向に搬送動作させ
て、遊技基板ブロック4を第2搬送ライン2から搬送切
替ステージ3に受け取った後に、その搬送切替ステージ
3のリフトベース3bが下降することで、遊技基板ブロ
ック4を搬送切替ステージ3から第1搬送ライン1に受
け渡すことができる。
【0026】逆に、下位のチェーン1bを有する第1搬
送ライン1から上位のチェーン2bを有する第2搬送ラ
イン2に搬送対象物品である遊技基板ブロック4を搬送
する際には、搬送切替ステージ3を下降限度位置に停止
すると共に、遊技基板ブロック4が搬送切替ステージ3
の所に到着したら、搬送切替ステージ3のリフトベース
3bを上昇することで、遊技基板ブロック4を第1搬送
ライン1から搬送切替ステージ3に受け取った後に、そ
の搬送切替ステージ3のローラー3cを搬送先である第
2搬送ライン2の搬送速度及び搬送方向と同速度及び同
方向に搬送動作させて、遊技基板ブロック4を搬送切替
ステージ3から第2搬送ライン2に受け渡すことができ
る。
送ライン1から上位のチェーン2bを有する第2搬送ラ
イン2に搬送対象物品である遊技基板ブロック4を搬送
する際には、搬送切替ステージ3を下降限度位置に停止
すると共に、遊技基板ブロック4が搬送切替ステージ3
の所に到着したら、搬送切替ステージ3のリフトベース
3bを上昇することで、遊技基板ブロック4を第1搬送
ライン1から搬送切替ステージ3に受け取った後に、そ
の搬送切替ステージ3のローラー3cを搬送先である第
2搬送ライン2の搬送速度及び搬送方向と同速度及び同
方向に搬送動作させて、遊技基板ブロック4を搬送切替
ステージ3から第2搬送ライン2に受け渡すことができ
る。
【0027】よって、搬送切替ステージ3を第1・第2
搬送ライン1,2の搬送動作と関連付けて昇降及び搬送
動作することにより、遊技基板ブロック4の搬送方向を
第1・第2搬送ライン1,2間で円滑に切り替えて、搬
送方向切替部分の設置省スペース化を図ることができ
る。
搬送ライン1,2の搬送動作と関連付けて昇降及び搬送
動作することにより、遊技基板ブロック4の搬送方向を
第1・第2搬送ライン1,2間で円滑に切り替えて、搬
送方向切替部分の設置省スペース化を図ることができ
る。
【0028】前記実施形態のコンベアを構成するローラ
ー3cの駆動は、ローラー3c相互にリフトベース3b
に取り付けたモーターのローターを連結したモーター形
式に構成するか、ローラー3c相互にチェーンを架け渡
し、そのチェーンをリフトベース3bに取り付けたモー
ターのローターで駆動するチェーン形式に構成すること
が可能である。
ー3cの駆動は、ローラー3c相互にリフトベース3b
に取り付けたモーターのローターを連結したモーター形
式に構成するか、ローラー3c相互にチェーンを架け渡
し、そのチェーンをリフトベース3bに取り付けたモー
ターのローターで駆動するチェーン形式に構成すること
が可能である。
【0029】また、搬送切替ステージ3のコンベアはロ
ーラー形式以外の、遊技基板ブロック4を安定に搭載し
得る所定間隔を以て相対峙して配置された一対の無端状
チェーン形式でも前記実施形態と同様に適用できる。
ーラー形式以外の、遊技基板ブロック4を安定に搭載し
得る所定間隔を以て相対峙して配置された一対の無端状
チェーン形式でも前記実施形態と同様に適用できる。
【0030】また、第2搬送ライン2のコンベアをチェ
ーン2bに構成したが、このコンベアをローラー形式に
構成しても前記実施形態と同様に適用できる。
ーン2bに構成したが、このコンベアをローラー形式に
構成しても前記実施形態と同様に適用できる。
【0031】さらに、搬送対象物品として遊技基板ブロ
ック4を図示して説明したが、この遊技基板ブロック4
を、例えば単体の遊技基板4a、又は遊技基板4aの片
側表面に裏面に意匠図の描かれたセルシートを一体に結
合した遊技盤、遊技釘や役物或いは制御ユニット等の遊
技機能部品が取り付けられた遊技盤、遊技盤をパチンコ
店の島に取る付けるための機枠、遊技盤が組付けられた
機枠と読み替えることにより、前記実施形態と同様に適
用できる。換言すると、特許請求の範囲に記載した搬送
対称物品には、遊技基板、遊技基板ブロック、空パレッ
ト、空パレットブロック、遊技盤、機枠等のようにパチ
ンコ機を製造するのに必要な物品の全部を含む。
ック4を図示して説明したが、この遊技基板ブロック4
を、例えば単体の遊技基板4a、又は遊技基板4aの片
側表面に裏面に意匠図の描かれたセルシートを一体に結
合した遊技盤、遊技釘や役物或いは制御ユニット等の遊
技機能部品が取り付けられた遊技盤、遊技盤をパチンコ
店の島に取る付けるための機枠、遊技盤が組付けられた
機枠と読み替えることにより、前記実施形態と同様に適
用できる。換言すると、特許請求の範囲に記載した搬送
対称物品には、遊技基板、遊技基板ブロック、空パレッ
ト、空パレットブロック、遊技盤、機枠等のようにパチ
ンコ機を製造するのに必要な物品の全部を含む。
【0032】前記実施形態では、搬送切替ステージ3の
リフトベース3bを油圧シリンダー3aのピストンロッ
ドに直接固定した状態を模式的に図示したが、実際に
は、リフトベース3bをふらつくことがないように安定
に昇降動作させることから、図示は省略するけれども、
例えば、2本のレバーをピンで回転可能に連結した2組
のX字形のレバーユニットを各リフトベースと床との間
に左右に所定間隔を以て相対峙して配置し、各レバーユ
ニットのうちの一方のレバーの下端を床に設置するフレ
ームにピンで回転可能に連結し、他方のレバーの下端を
当該フレームに摺接係合させると共に、各レバーユニッ
トのレバーの上端をリフトベースに摺接係合させる一
方、前記フレームにピン結合されたレバーの下部に油圧
シリンダーのボトム部をピンで回転可能に連結し、この
油圧シリンダーのピストンロッド端を前記2本のレバー
の連結点で各レバーユニットの回転中心を構成するピン
より上方の位置にピンで回転可能に連結した平行昇降機
構を備えていて、油圧シリンダーの伸縮駆動でリフトベ
ースが2組のレバーユニットを介して水平状態を保持し
たまま平行に昇降動作するようにしてある。
リフトベース3bを油圧シリンダー3aのピストンロッ
ドに直接固定した状態を模式的に図示したが、実際に
は、リフトベース3bをふらつくことがないように安定
に昇降動作させることから、図示は省略するけれども、
例えば、2本のレバーをピンで回転可能に連結した2組
のX字形のレバーユニットを各リフトベースと床との間
に左右に所定間隔を以て相対峙して配置し、各レバーユ
ニットのうちの一方のレバーの下端を床に設置するフレ
ームにピンで回転可能に連結し、他方のレバーの下端を
当該フレームに摺接係合させると共に、各レバーユニッ
トのレバーの上端をリフトベースに摺接係合させる一
方、前記フレームにピン結合されたレバーの下部に油圧
シリンダーのボトム部をピンで回転可能に連結し、この
油圧シリンダーのピストンロッド端を前記2本のレバー
の連結点で各レバーユニットの回転中心を構成するピン
より上方の位置にピンで回転可能に連結した平行昇降機
構を備えていて、油圧シリンダーの伸縮駆動でリフトベ
ースが2組のレバーユニットを介して水平状態を保持し
たまま平行に昇降動作するようにしてある。
【図1】 第1実施形態を示す斜視図。
【図2】 図1のA−A線断面に相当する模式図。
1 第1搬送ライン 1b 第1搬送ラインのチェーン 2 第2搬送ライン 2b 第2搬送ラインのチェーン(コンベア) 3 搬送切替ステージ 3b リフトベース 3c ローラー(コンベア) 4 遊技基板ブロック(搬送対象物品)
Claims (1)
- 【請求項1】 パチンコ機のような遊技機を製造する工
場の建屋の内部に、パチンコ機のような遊技機用の多数
枚の遊技基板がパレット上に段積みされた遊技基板ブロ
ック又は単体の遊技基板或いは単体の遊技基板の表面に
意匠図の描かれたセルシートを一体に結合した遊技盤等
の搬送対象物品を安定に搭載し得る所定間隔で相対峙す
る一対のチェーンを有する第1搬送ラインと、この第1
搬送ラインの側方に前記搬送対象物品を安定に搭載し得
るコンベアを有する第2搬送ラインとを配置し、この第
2搬送ラインのコンベアの搬送面より第1搬送ラインの
一対のチェーンの上部搬送面を下位に設定すると共に、
この第1搬送ラインの一対のチェーンにおける第2搬送
ラインとの搬送方向が交差する交差点の内部に、搬送対
象物品を安定に搭載し得るコンベアを有する昇降動作可
能な搬送切替ステージを設け、この搬送切替ステージの
コンベアの搬送方向を第2搬送ラインの搬送方向と同一
方向に設定する一方、この搬送切替ステージがそのコン
ベアを第1搬送ラインの一対のチェーンの上部搬送面よ
り上位に位置すると共に第2搬送ラインのコンベアの搬
送面とほぼ同一平面内に位置する上昇限度位置と第1搬
送ラインの一対のチェーンの上部搬送面より下方に位置
する下降限度位置とに昇降するリフトベースを備えたこ
とを特徴とする遊技機製造用搬送対象物品の搬送方向切
替装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2963896A JPH09221222A (ja) | 1996-02-16 | 1996-02-16 | 遊技機製造用搬送対象物品の搬送方向切替装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2963896A JPH09221222A (ja) | 1996-02-16 | 1996-02-16 | 遊技機製造用搬送対象物品の搬送方向切替装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09221222A true JPH09221222A (ja) | 1997-08-26 |
Family
ID=12281632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2963896A Pending JPH09221222A (ja) | 1996-02-16 | 1996-02-16 | 遊技機製造用搬送対象物品の搬送方向切替装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09221222A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101137955B1 (ko) * | 2009-11-17 | 2012-05-03 | 주식회사 나래나노텍 | 글래스 패널의 이송 장치 및 방법, 및 이를 구비한 코팅 장치 및 코팅 시스템 |
| CN108155131A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-06-12 | 无锡奥特维科技股份有限公司 | 电池片输送装置及电池片掰片设备 |
| CN110228696A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-09-13 | 苏州鸿博斯特超净科技股份有限公司 | 多向重载输送机及其输送方法 |
| CN117775627A (zh) * | 2024-01-22 | 2024-03-29 | 天津天迈节能设备有限公司 | 物料运输系统及运输方法 |
| WO2025052033A1 (en) * | 2023-09-06 | 2025-03-13 | Nordic Gravity Energy Storage Technology Oy | Gravity energy storage system |
-
1996
- 1996-02-16 JP JP2963896A patent/JPH09221222A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101137955B1 (ko) * | 2009-11-17 | 2012-05-03 | 주식회사 나래나노텍 | 글래스 패널의 이송 장치 및 방법, 및 이를 구비한 코팅 장치 및 코팅 시스템 |
| CN108155131A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-06-12 | 无锡奥特维科技股份有限公司 | 电池片输送装置及电池片掰片设备 |
| CN108155131B (zh) * | 2018-02-05 | 2024-03-01 | 无锡奥特维科技股份有限公司 | 电池片输送装置及电池片掰片设备 |
| CN110228696A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-09-13 | 苏州鸿博斯特超净科技股份有限公司 | 多向重载输送机及其输送方法 |
| WO2025052033A1 (en) * | 2023-09-06 | 2025-03-13 | Nordic Gravity Energy Storage Technology Oy | Gravity energy storage system |
| CN117775627A (zh) * | 2024-01-22 | 2024-03-29 | 天津天迈节能设备有限公司 | 物料运输系统及运输方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110239870B (zh) | 装卸货辅助装置、货物分拣系统及分拣方法 | |
| US8833545B2 (en) | Method and device of handling packages | |
| JPH11157604A (ja) | 自動倉庫 | |
| US3986620A (en) | Palletizing apparatus for piece goods | |
| JP6268378B2 (ja) | 物品搬送装置、並びに、物品保管装置 | |
| JP2845360B2 (ja) | 遊技機製造用遊技基板ブロック搬送装置 | |
| JP3908296B2 (ja) | 遊技機製造用空パレット回収装置 | |
| JPH07215665A (ja) | パレタイザーおよび空パレット供給装置 | |
| CN111977239A (zh) | 一种箱式复合提升机运行系统及控制方法 | |
| JP2000255760A (ja) | 昇降機用搬出入装置及びパレット | |
| JPH09221223A (ja) | 遊技機製造用遊技基板ブロック搬送装置 | |
| CN210285979U (zh) | 一种砌块码垛输出装置 | |
| JP2003146422A (ja) | センタリング装置 | |
| JPS62157137A (ja) | 荷物の整列装置 | |
| JPH09255143A (ja) | 板状体の搬送装置 | |
| JPH09301530A (ja) | 遊技機製造用遊技基板ブロック搬送装置 | |
| JPH09221202A (ja) | 遊技機製造用遊技基板ブロック搬送装置 | |
| JPS6229333B2 (ja) | ||
| JPH09226931A (ja) | 遊技機製造用遊技基板ブロック搬送装置 | |
| JPS61178305A (ja) | 板材の供給システム | |
| JP3428010B2 (ja) | ピッキング装置とピッキング方法 | |
| JP4077249B2 (ja) | 物品保管棚装置 | |
| JP4314628B2 (ja) | 自動倉庫 | |
| JP4071591B2 (ja) | 荷の移載装置 | |
| JP2002347925A (ja) | 整列コンベヤ及びこれを用いた搬出システム |