JPH09221247A - シート給送装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 給紙トレイから送出されたシートを搬送する
搬送ローラとこれに接するコロの箇所にジャムが発生し
た場合の処理を容易にすること。 【解決手段】 シートを積載収容する給紙トレイ７から
送出されたシートＳを搬送する搬送ローラ９に、搬送ロ
ーラに接して従動する搬送コロ１０を軸１３を中心に回
動するバネ１４により押圧してシートを給送するように
し、ジャム等が発生した場合には、カセットを装置本体
から引き抜き、その際バネ１４のレバー１５とカセット
に設けたバネ１９の係合が外れ、バネ１４による加圧が
解除され、搬送ローラとコロに挟持されたシートの取り
除きを容易にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はカットシート（以下
シートという）を給紙トレイから装置本体に給送する、
シート給送装置を備えた画像形成装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、プリンタ等の画像形成装置には図
７に示すように装置本体２の下部に給紙トレイ７を備
え、また、装置本体２の上面に排紙積載トレイ６を備え
るなどして、極力設置面積を小さくするように構成され
ているものがあった。

【０００３】このような画像形成装置におけるシート給
送装置は給紙トレイ７から給紙ローラ８によりシートを
一枚ずつ送り出し、搬送ローラ９及びそれに接して従動
する搬送コロ１０によってシートの進行方向を反転さ
せ、画像形成部４へと搬送するように構成されていた。

【０００４】ここで、搬送コロ１０は給紙ローラ８によ
り送られてきたシートを搬送ローラ９の外周面に押し付
け、滑ることなく確実に搬送させる必要があるため、装
置本体２の軸１３に取り付けられた加圧バネ１４によっ
て搬送ローラ９方向に所定の圧力が加わるように、搬送
コロ１０の中心軸１０ａが付勢されていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では、搬送コロ１０が搬送ローラ９に対して常に加
圧された状態であったため、シート搬送路内でシートジ
ャムが発生した場合、特に、搬送ローラ９と搬送コロ１
０にシートが挟まれたままで装置が停止してしまった場
合のジャム処理は、給紙トレイ７を引き抜いて装置本体
２の下側から行おうとすると、狭くて手を入れにくいこ
とに加え、ジャム発生部位が見えにくいため、カートリ
ッジドア３７を開けて、プロセスカートリッジ３２を取
り出た後、装置内部よりシートを上方に引き抜く必要が
あった。この際には、搬送上側ガイド２５があるため、
実質、シートは搬送ローラ９に対して水平方向に引かれ
ることになり、また、シートは搬送コロ１０に押し付け
られているため搬送ローラ９の外周に密着してしまい、
搬送ローラ９により発生する摩擦力に抗してシートを引
き抜かねばならず非常にジャム処理が困難なものになっ
ていた。

【０００６】そこで、本発明の第１の目的は、ジャム処
理時に搬送ローラに対して加えられている搬送コロの加
圧力を給紙トレイを引き抜く操作に連動して解除させる
ことにより、搬送ローラへのシートの密着をなくし、容
易にジャム処理が行えるシート給送装置を備えた画像形
成装置を提供することにある。

【０００７】また、本発明の第２の目的は、給紙トレイ
を引き抜き、または、押し入れたときに確実に圧解除手
段が作動しているかどうかが実感できるようなシート給
送装置を備えた画像形成装置を提供することにある。

【０００８】また、本発明の第３の目的は、カートリッ
ジドアを開ける操作に連動して搬送コロの加圧力が解除
されることのより容易にジャム処理が行えるシート給送
装置を備えた画像形成装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本出願に係る第１の発明は、シートを積載収容する
給紙トレイと、前記給紙トレイより送出されたシートを
搬送する搬送ローラと、該搬送ローラに対し接離自在で
あり且つ該搬送ローラに接して従動する搬送コロと、前
記搬送コロを前記搬送ローラに対して加圧する加圧手段
とを備えたシート給送装置において、前記加圧手段の作
動不要時に該加圧手段を解除する圧解除手段を有するこ
とを特徴とする。

【００１０】本出願に係る第２の発明は、弾性部材から
成る前記加圧手段がレバー部を有し、前記給紙トレイが
前記レバー部に当接する当接部を有し、前記給紙トレイ
が所定の位置に装着されたとき、前記当接部が前記レバ
ーを前記加圧手段が働く位置まで押し込み、前記給紙ト
レイが所定の位置より引き抜かれたときには前記レバー
部には当接せず、加圧手段が働かなくなる様に、前記圧
解除手段が構成されていることを特徴とする。

【００１１】本出願に係る第３の発明は、前記当接部が
板バネ等の弾性部材より成り、かつ、前記加圧手段が前
記当接部に所定量以上押し込まれることを規制する規制
部を有することを特徴とする。

【００１２】本出願に係る４第の発明は、前記弾性部材
から成る当接部に凸部を設け、前記給紙トレイを所定の
位置より引き抜こうとするとき、または、所定の位置ま
で押し込もうとするときに前記レバーが前記加圧手段に
よる加圧力もしくは前記弾性部材から成る当接部の弾性
力に抗して前記凸部を乗り越えるためにクリック感が発
生するように構成することを特徴とする。

【００１３】本出願に係る第５の発明は、前記圧解除手
段が、プロセスカートリッジドアの開閉動作と連動し、
該カートリッジドアを開くことにより前記圧解除手段が
働くことを特徴とする。

【００１４】本出願に係る第６の発明は、前記いずれか
のシート給送装置と、該シート給送装置により送られた
シートに画像を形成する画像形成手段を有することを特
徴とする。

【００１５】本出願に係る第７の発明は、画像形成手段
と、シートを積載、収容する給紙トレイと、前記給紙ト
レイからシートを前記画像形成手段へと給送するシート
給送装置と、画像形成後のシートを排出するシート排出
手段とを装置本体に備え、前記給紙トレイは給紙方向に
沿って下流側端部が手前側に配置された状態で、装置本
体の手前側から着脱自在に装着され、前記シート給送装
置が前記給紙トレイより送出されたシートを搬送する搬
送ローラと、それに接して従動する搬送コロ、及び前記
搬送コロを前記搬送ローラに対して加圧する加圧手段
と、湾曲したシートガイドを備え、前記給紙トレイより
送出されたシートを前記搬送ローラと前記搬送コロによ
り、前記湾曲したシートガイドに沿ってシートの進行方
向を給紙方向から反転させながら搬送する画像形成装置
において、前記加圧手段を解除する圧解除手段を備え、
前記圧解除手段は前記給紙トレイの着脱動作と連動し、
給紙トレイを所定位置より引き抜くことにより前記圧解
除手段が働くことを特徴とするシート給送装置を備えた
ことを特徴とする。

【００１６】

【作用】以上の手段に基づき、シートジャムが発生し、
シートが搬送ローラと搬送コロの間に挟まれて装置が停
止した際には、給紙トレイを所定位置より引き抜くこと
により給紙トレイ側に設けられた当接部が加圧手段のレ
バー部から離れ、加圧手段が働かなくなるため搬送ロー
ラに対して加えられていた搬送コロの加圧力が解除さ
れ、搬送ローラにシートが密着することなく、容易にジ
ャム処理が行うことができる。

【００１７】また、ジャム処理後に給紙トレイを所定の
位置まで押し込むことにより、給紙トレイ側に設けられ
た当接部が加圧手段のレバー部を付当て部に規制される
まで押し込むことにより、再び搬送ローラに搬送コロの
加圧力が加えられる。

【００１８】なおまた、同様にシートジャムが発生した
際には、カートリッジドアを開く動作に連動して加圧手
段が働かなくなるため搬送ローラに対して加えられてい
た搬送コロの加圧力が解除され、搬送ローラにシートが
密着することなく、容易にジャム処理が行える。

【００１９】また、ジャム処理後にカートリッジドアを
閉めることにより、加圧手段が働き、再び搬送ローラに
搬送コロの加圧力が加えられる。

【００２０】

【発明の実施の形態】

（第１の実施形態）以下、図面に沿って本発明による実
施形態を説明する。

【００２１】本説明では画像形成装置として、図２に示
すようなレーザービーム方式のプリンタを例にとって説
明する。

【００２２】画像形成装置１は装置本体２の下部に位置
し、シートＳを収容する給紙トレイ７、シートＳの給送
を行なうシート給送装置３や画像形成部４、シート排出
部５を備えており、装置本体２の上面には画像形成さ
れ、排出されたシートを積載するシート積載部６が形成
されている。給紙トレイ７は、シートの給送方向下流側
端部が手前側になる状態で、装置本体２の手前側から着
脱自在に装着される。

【００２３】シート給送装置３は給紙ローラ８や、搬送
ローラ９、搬送コロ１０を備える。前記搬送コロ１０は
図１に示すようにその中心軸１０ａが前記搬送ローラ９
の外周に沿うように湾曲して形成されるガイド１１のガ
イド面上の溝１２にはめ込まれ、矢印Ａ方向に移動可能
となっている。また前記中心軸１０ａは軸１３に回動自
在に取りつけられた加圧バネ１４により搬送コロ１０が
搬送ローラ１５のローラ面に接するように付勢されてい
る。前記加圧バネ１４の一端１４ａには摺動性の樹脂製
のモールド材等から成るレバー１５が取り付けられてお
り、装置本体２には前記レバー１５の動きを規制すべく
ストッパ１６，１７が一体に形成されている。また、給
紙トレイ７の上面部のボス１８には板バネ１９が係合さ
れており、前記給紙トレイ７が図１ないし図２に示すよ
うに装置本体２に対して完全に収納された状態では前記
板バネ１９が前記レバー１５が軸１３を中心にストッパ
１６によって規制される位置まで回動するように前記レ
バー１５の先端部１５ａを付勢するように構成されてい
る。前記レバー１５が前述の位置にあるとき、加圧バネ
１４が搬送コロ１０に対して所定の加圧力を加えている
ことになる。前記レバーはバネ１４と別部材とせずその
一部を屈曲形成してもよい。

【００２４】前記画像形成部４はレーザースキャナー３
０、反射ミラー３１、プロセスカートリッジ３２を備え
ており、プロセスカートリッジ３２の内部には感光ドラ
ム３３を中心に現像器３４、帯電ローラ３５、クリーナ
ー３６等が備えられている。前記プロセスカートリッジ
３２は、装置本体２の上面に設けられたカートリッジド
ア３７を開放することにより着脱可能装備されている。

【００２５】レーザースキャナー３０から発せられる光
が反射ミラー３１により反射されて感光ドラム３３上を
走査することにより潜像が形成され、更に現像器３４か
ら供給されるトナーによりトナー像が形成され転写ロー
ラ４０によりシート上に転写され、転写後のシートは搬
送ガイド４１に沿って定着器４２へと送られ、定着ロー
ラ４３および加圧ローラ４４によってトナー像が定着さ
せられ、シート排出部５へと送られる。前記シート排出
部５は排出ローラ対４５及び４６を備え、排出ガイド４
７に沿ってシートを反転させて機外へと排出する。

【００２６】次いで上述実施形態の作用について説明す
る。

【００２７】給紙カセット７内のシートＳの最上部の１
枚が給紙ローラ８によって取り出され、前記給紙カセッ
ト７の曲面２０に沿って送られ加圧バネ１２により付勢
される搬送コロ１０により搬送ローラ９の外周に押しつ
けられながらガイド１１の曲線に沿って反転され、搬送
上側ガイド２５に沿って画像形成部４へと送られる。前
記画像形成部４にてその上面に画像形成されたシート
は、シート排出部５に送られ、排出ローラ対４５及び４
６によってシート積載部６上に排出・積載される。

【００２８】ところで、この一連のプリント動作におい
て、シートの破損や装置の停止等さまざまな要因により
シート搬送路でシートジャムが発生することがある。こ
のようにジャムが発生した場合、次のプリントを行なう
前に、搬送路内でジャムを発生させたシートを完全に取
り除く必要がある。

【００２９】図１に示しているような搬送ローラ９と搬
送コロ１０にシートが挟まれた状態でジャムが発生した
場合には、図３に示すように給紙カセット７を所定の位
置から引き抜くことにより板バネ１９によるレバー１５
に対する付勢が解除され、レバー１５および加圧バネの
一端部１４ａが回動し、搬送コロ１０に加わっていた圧
力が解除される。このためシートは搬送ローラ９と搬送
コロ１０の間を自由にすべることが可能となり、搬送ロ
ーラ９のローラ面との摩擦抵抗を受けることなく装置内
から容易に取り除くことができる。また、ジャム処理終
了後には、給紙カセット７を元の位置まで挿入すること
により、板バネ１９がレバー１５を押し上げる方向に付
勢し、再び搬送コロ１０が加圧された状態に復帰する。

【００３０】このように本実施形態によれば、シート給
送部付近でジャムが発生した場合には、給紙カセット７
を引き抜く操作に連動して自動的に搬送コロ１０の加圧
力が解除されるため、容易にジャム処理を行なうことが
可能となる。

【００３１】また本実施形態において、図４に示すよう
に給紙カセット７の上面に係合される板バネ１９に突出
部１９ａを設けることにより、給紙カセット７の引き抜
き時及び挿入時にレバー１５がこの突出部１９ａを乗り
越える際に適度なクリック感が得られ、確実に給紙カセ
ット７の操作が出来ているか判断できるという効果が発
生する。

【００３２】（第２の実施形態）次いで、図５に沿って
一部変更した実施形態について説明する。

【００３３】なお、先の実施形態に対して同一である部
分については同一符号を付して説明を省略する。

【００３４】本実施形態はカートリッジドア３７を利用
して搬送コロ１０の加圧力を解除する機構を備える。カ
ートリッジドア３７は装置本体２に設けられた軸５０に
ヒンジ３７ａで回動自在に取付けられており、その先端
部には装置本体２の内部に向かって突起３７ｂが一体に
形成されている。また、装置本体２には溝５７が形成さ
れ前記溝５７の内部には押し棒５４及び圧縮バネ５５、
レバー５３を備えている。

【００３５】前記カートリッジドア３７を装置本体２に
対して閉じた状態では図示せぬスナップフィット等の係
止手段により前記カートリッジドア３７は装置本体２に
係止されており、前記突起３７ｂが前記押し棒５４の上
部に当接し、押し込んでいるため前記圧縮バネ５５が圧
縮され、前記レバー５３を下方に付勢している。このと
きレバー５３の先端部５３ａが、軸５１に回動可能に取
りつけられている加圧バネ５２の一端部５２ａをストッ
パ５６に規制される位置まで押し下げることにより搬送
コロ１０に所定の加圧力が加えられ、搬送ローラ９のロ
ーラ面に接しているため、先の実施形態で説明したよう
なシート搬送が可能となっている。

【００３６】ここで、搬送ローラ９と搬送コロ１０の間
にシートが挟まれたまま停止するようなジャムが発生し
た場合には、カートリッジドア３７を図示せぬ係止手段
を解除して、図６に示すように開放すると、押し棒５４
が押し上げられ、レバー５３に対して圧縮バネ５５の圧
力が加わらなくなり、搬送コロ１０に対しても加圧バネ
５２の加圧力が解除されて前述実施形態と同様にジャム
処理が容易になる。

【００３７】以上の様に、本実施形態によれば、カート
リッジドア３７を開ける操作に連動して自動的に搬送コ
ロ１０の加圧力が解除されるため、容易にジャム処理を
行なうことが可能となる。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
シート給送装置付近でシートジャムが発生した場合に
は、給紙トレイを所定位置より引き抜くことにより、自
動的に搬送ローラに対する搬送コロの加圧力が解除され
るため、搬送ローラにシートが密着することなく、容易
にジャム処理を行うことができ、ジャム処理後には給紙
トレイを所定の位置に戻すことにより、再び、搬送ロー
ラに対する搬送コロの加圧力が復帰するため、使い勝手
がよい。

【００３９】また、給紙トレイが所定の収納位置にある
ときは、給紙トレイに設けられた当接部により加圧手段
のレバー部が、常に付当て部に規制される位置まで押し
込まれているため、搬送ローラに対する搬送コロの加圧
力が一定に保たれる。

【００４０】更に、当接部に設けられた凸部により、給
紙トレイを所定の収納位置より引き抜く、または押し込
む際にクリック感が発生するため、給紙トレイの操作が
確実に行われているかが実感でき、また、給紙トレイを
所定の収納位置に係止する効果もある。

【００４１】また、カートリッジドアを開けることによ
り、自動的に搬送ローラに対する搬送コロの加圧力が解
除されるため、シート給送装置付近でシートジャムが発
生した場合には容易にジャム処理を行うことができ、ジ
ャム処理後にはカートリッジドアを閉めることにより、
再び搬送ローラに対する搬送コロの加圧力が復帰するた
め、使い勝手がよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るシート給送装置の１実施形態の正
面断面図。

【図２】本発明に係る画像形成装置の１実施形態の全体
を示す正面断面図。

【図３】加圧手段を解除した状態のシート給送装置の正
面断面図。

【図４】前記シート給送装置の一部変形例を示す正面断
面図。

【図５】本発明に係るシート給送装置の他の実施形態の
正面断面図。

【図６】カートリッジドアを開いた状態の図６のシート
給送装置の正面断面図。

【図７】従来の画像形成装置の全体を示す正面断面図。

【符号の説明】

１…画像形成装置 ２…装置本体 ３…シート給送装置 ４…画像形成部 ５…シート排出部 ７…給紙トレイ ９…搬送ローラ １０…搬送コロ １４…加圧バネ ３２…プロセス
カートリッジ ３７…カートリッジドア Ｓ…シート

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シートを積載収容する給紙トレイと、前
   記給紙トレイより送出されたシートを搬送する搬送ロー
   ラと、該搬送ローラに対し接離自在であり且つ該搬送ロ
   ーラに接して従動する搬送コロと、前記搬送コロを前記
   搬送ローラに対して加圧する加圧手段とを備えたシート
   給送装置において、前記加圧手段の作動不要時に該加圧
   手段を解除する圧解除手段を有するシート給送装置。
2. 【請求項２】 弾性部材から成る前記加圧手段がレバー
   部を有し、前記給紙トレイが前記レバー部に当接する当
   接部を有し、前記給紙トレイが所定の位置に装着された
   とき、前記当接部が前記レバーを前記加圧手段が働く位
   置まで押し込み、前記給紙トレイが所定の位置より引き
   抜かれたときには前記レバー部には当接せず、加圧手段
   が働かなくなる様に、前記圧解除手段が構成されている
   ことを特徴とする請求項１記載のシート給送装置。
3. 【請求項３】 前記当接部が板バネ等の弾性部材より成
   り、かつ、前記加圧手段が前記当接部に所定量以上押し
   込まれることを規制する規制部を有することを特徴とす
   る請求項２記載のシート給送装置。
4. 【請求項４】 前記弾性部材から成る当接部に凸部を設
   け、前記給紙トレイを所定の位置より引き抜こうとする
   とき、または、所定の位置まで押し込もうとするときに
   前記レバーが前記加圧手段による加圧力もしくは前記弾
   性部材から成る当接部の弾性力に抗して前記凸部を乗り
   越えるためにクリック感が発生するように構成すること
   を特徴とする請求項３記載のシート給送装置。
5. 【請求項５】 前記圧解除手段が、プロセスカートリッ
   ジドアの開閉動作と連動し、該カートリッジドアを開く
   ことにより前記圧解除手段が働くことを特徴とする請求
   項１記載のシート給送装置。
6. 【請求項６】 請求項１乃至５のいずれかに記載のシー
   ト給送装置と、該シート給送装置により送られたシート
   に画像を形成する画像形成手段を有することを特徴とす
   る画像形成装置。
7. 【請求項７】 画像形成手段と、シートを積載、収容す
   る給紙トレイと、前記給紙トレイからシートを前記画像
   形成手段へと給送するシート給送装置と、画像形成後の
   シートを排出するシート排出手段とを装置本体に備え、
   前記給紙トレイは給紙方向に沿って下流側端部が手前側
   に配置された状態で、装置本体の手前側から着脱自在に
   装着され、前記シート給送装置が前記給紙トレイより送
   出されたシートを搬送する搬送ローラと、それに接して
   従動する搬送コロ、及び前記搬送コロを前記搬送ローラ
   に対して加圧する加圧手段と、湾曲したシートガイドを
   備え、前記給紙トレイより送出されたシートを前記搬送
   ローラと前記搬送コロにより、前記湾曲したシートガイ
   ドに沿ってシートの進行方向を給紙方向から反転させな
   がら搬送する画像形成装置において、前記加圧手段を解
   除する圧解除手段を備え、前記圧解除手段は前記給紙ト
   レイの着脱動作と連動し、給紙トレイを所定位置より引
   き抜くことにより前記圧解除手段が働くことを特徴とす
   るシート給送装置を備えた画像形成装置。