JPH09224459A - 脱穀機における受網装置 - Google Patents

脱穀機における受網装置

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JPH09224459A
JPH09224459A JP6013196A JP6013196A JPH09224459A JP H09224459 A JPH09224459 A JP H09224459A JP 6013196 A JP6013196 A JP 6013196A JP 6013196 A JP6013196 A JP 6013196A JP H09224459 A JPH09224459 A JP H09224459A
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JP
Japan
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net
chamber
handling
receiving
grains
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Application number
JP6013196A
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English (en)
Inventor
Koun Fukuyori
弘運 福頼
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Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 脱穀作業の過程で、扱室内での受網からの穀
粒の漏下効率を向上させて、比重選別に供される穀粒の
損失を防ぐとともに、送塵口から処理胴室への穀粒の持
ち出しを極力抑えて、処理胴の衝撃による穀粒の損傷を
可及的に少なくする。 【解決手段】 扱室1の下側に張設した受網2を扱胴3
の軸芯方向と平行に分割して、扱室1の全幅に張設した
第1受網部2Aと、扱室1の終端部穂先側に開口した送
塵口4を除いて張設した第2受網部2Bとによって構成
し、第2受網部2Bを第1受網部2Aとは異なる目合の
大きいコンケーブ状の受網2Cで形成した。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、脱穀機における受
網装置に係り、詳しくは、脱穀作業の過程において、脱
穀稈供給口から送塵口に至るまでに、扱室内での受網か
らの穀粒の漏下効率を向上させて扱胴の負荷を軽減する
とともに、送塵口から処理胴室への穀粒の持ち出しを極
力抑えて、処理胴室では穂切れ穀稈などの粗選別物を処
理させるようにして、処理胴の負荷を軽減し、もって、
比重選別に供される穀粒の損失を防ぎ、かつ処理胴の衝
撃による穀粒の損傷を可及的に減少させて、所期の選別
性能を保持して脱穀作業を軽快に行うことができる脱穀
機における受網装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、扱室の下側に張設されている受網
は、同じ大きさの目合からなるクリンプ網等で構成され
ていたので、特に湿り材などを脱穀する際に目詰りが生
じ易く、扱胴に必要以上の負荷がかかるうえ、扱室内で
の穀粒の漏下効率が低下し、受網下方に位置する穀粒搖
動選別体による比重選別に供される穀粒の損失を招く不
具合があるとともに、送塵口から処理胴室に送られる穂
切れ穀稈などの粗選別物にも穀粒の混入量が多くなり、
粗選別物を処理する処理胴に必要以上の負荷がかかるう
え、処理胴による2度目の衝撃により穀粒の損傷を招く
不具合があって、所期の選別性能を著しく妨げていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な実状に鑑み、従来の不具合を解消すべく創案されたも
のであって、その意図するところは、脱穀作業の過程に
おいて、穀稈供給口から送塵口に至るまでに、扱室内で
の受網からの穀粒の漏下効率を向上させて扱胴の負荷を
軽減するとともに、送塵口から処理扱室への穀粒の持ち
出しを極力抑えて、処理胴室では穂切れ穀稈などの粗選
別物を処理させるようにして処理胴の負荷を軽減し、も
って、比重選別に供される穀粒の損失を防ぎ、かつ処理
胴の衝撃による穀粒の損傷を可及的に減少させて所期の
選別性能を保持した状態で、脱穀作業を軽快に行うこと
ができる脱穀機における受網装置を提供することを課題
とするものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明が採用した技術手段は、扱胴を軸架した扱室
の下側に受網を張設し、該受網下方の選別室内に穀粒搖
動選別体を扱胴の軸芯方向と平行に前後搖動自在に架設
してなる脱穀機において、上記受網を扱胴の軸芯方向と
平行に分割して、扱室全幅に張設した第1受網部と、扱
室終端部の穂先側に開口した送塵口を除いて張設した第
2受網部とによって構成し、第2受網部を第1受網部と
は異なる目合の大きいコンケーブ状の受網で形成すると
ともに、上記第2受網部の終端部側を処理胴の始端部に
臨ませて構成したことを特徴とするものである。
【0005】
【発明の実施の形態】本発明の好適な実施の形態を添付
図面に基いて詳細に説明する。図1ないし図3におい
て、1は脱穀機の扱室であって、該扱室1は前壁1a、
後壁1b、天壁1cおよび受網2に囲まれて形成されて
おり、その内部には扱胴3が前壁1aと後壁1bとの間
に軸架されている。上記受網2は、扱胴3の軸芯方向と
平行に2分割されて、扱室1の前後方向の全幅に張設さ
れた第1受網部2Aと、扱室1の終端部穂先側に開口し
た送塵口4を除いて張設された第2受網部2Bとによっ
て構成され、それぞれの分割端縁は接合部材5を介して
一体的に接合されている。そして、第2受網部2Bは第
1受網部2Aとは異なる目合の大きいコンケーブ状の受
網2Cで形成されており、その材質については限定がな
く、金属製であっても、合成樹脂製であってもよい。
【0006】また、上記受網2の第1受網部2Aと第2
受網部2Bには、それぞれ前後方向に所要の間隔を存し
て仕切板2a,2b,2cが立設されており、実施例で
は図3に示すように、送塵口4に近接した仕切板2cと
2bとの間にコンケーブ状の受網2Cを形成したものを
示したが、これに限定されるものではなく、第2受網部
2B全体をコンケーブ状の受網2Cとしてもよい。6は
第2受網部2Bと送塵口4とを仕切る側板である。
【0007】また、上記扱胴3は、前後方向に2分割さ
れて前部側扱胴3aを低速回転とし、後部側扱胴3bを
高速回転とする差率型扱胴に構成されており、その構成
比は扱胴3の前後方向の全幅を100%とした場合に、
前部側扱胴3aの幅を45%、後部側扱胴3bの幅を5
5%となるように設定されている。
【0008】上記扱室1の受網2の下方には選別室7が
形成されており、受網2の前端部には穀稈供給案内板8
が前方に延設されている。9は穀稈供給口、10は穀稈
自動供給装置である。11は扱室1の終端部穂先側に接
続して形成された処理胴室であって、該処理胴室11内
には処理胴12がその始端部を前記第2受網部2Bに形
成したコンケーブ状の受網2Cの終端部側に臨ませた状
態で後方に向けて軸架されている。12aは処理胴室1
1の下側に張設された受網である。
【0009】13は選別室7内に位置して、扱胴3の軸
芯方向と平行に前後搖動自在に架設された穀粒搖動選別
体であって、受網2の下方に配設された穀粒移送板14
と、それに連設された搖動選別機構15とからなり、上
記穀粒移送板14は扱室1の受網2の始端部下方から送
塵口4の下方近傍まで下り勾配状に延設され、搖動選別
機構15は、穀粒移送板14の終端部から送塵口4の下
方を経て処理胴室11の受網12aの中途部下方に亘っ
て上り勾配状に延設されたスイングシーブ16と、該ス
イングシーブ16の上方で終端側を処理胴室11の受網
12aの下方に臨ませ、かつスイングシーブ16と平行
して上り勾配状に架設されたリタンパン17と、上記ス
イングシーブ16の下方で1番口18の上方に臨ませて
上り勾配状に架設されたグレンシーブ19と、該グレン
シーブ19の終端から更に後方の風選室20に向って上
り勾配状に延設されたラック21とによって、多数状の
搖動選別棚に構成されている。そして、上記穀粒移送板
14は無孔の波形板状体で形成され、スイングシーブ1
6はフィンを前後方向に等間隔を存して形成され、リタ
ンパン17は始端側一半部を無孔の波形板状体で形成
し、終端側他半部を前後方向に等間隔を存して架設した
フィンで形成されているが、フィンの間隔はスイングシ
ーブ16のフィンの間隔よりも狹くしてある。
【0010】22は穀粒搖動選別体13の下方に形成さ
れた選別風路であって、該選別風路22の始端側には反
時計方向(矢印方向)に回転する唐箕(圧風ファン)2
3が設けられており、その吐出側は扱胴3の軸芯方向後
方の風選室20に臨んでおり、該風選室20に形成され
た排塵筒24内の下方には反時計方向(矢印方向)に回
転する横断流ファン(吸引ファン)25が設けられてい
る。26は1番口18と2番口27との間に配設された
シロッコファンであって、該シロッコファン26は時計
方向(矢印方向)に回転して、スイングシーブ16の終
端側からラック21上に放出された長藁等を風選室20
側へ吹き飛ばす作用をするものである。28は揚穀筒、
29は穀粒搬出スクリューコンベア(1番螺旋)、30
は2番物還元筒であって、その吐出側は穀粒移送板14
上に臨んでいる。31は排稈搬送装置、32は排稈切断
装置である。
【0011】次に叙上のように構成した本発明の作用に
ついて説明する。いま、穀稈自動供給装置10によって
穀稈供給案内板8を経て穀稈供給口9から扱室1内に供
給された穀稈は、扱胴3の回転によって脱穀され、受網
2の網目から漏下した穀粒や藁屑等の混合物は、穀粒移
送板14上およびスイングシーブ16の基端側に落下す
る。そして、落下した混合物は穀粒搖動選別体13の前
後搖動運動により、比重選別されながら先端側へ向けて
移送される過程で、唐箕23から吐出される圧風により
風選作用を受け、上層に浮上した比重の小さい藁屑類は
風選室20へ吹き飛ばされ、横断流ファン25に吸引さ
れて機外後方へ放出され、下層に沈下した比重の大きい
穀粒は、スイングシーブ16のフィンの隙間からグレン
シーブ19上に落下し、グレンシーブ19の下方から吹
き抜ける圧風によって風選されるので、1番口18には
夾雑物の混入しない精粒が回収される。
【0012】一方、扱室1の送塵口4から排出された穂
切れ穀稈等の粗選別物は、処理胴12の始端部から処理
胴室11に送り込まれ、処理胴12の回転により処理さ
れて受網12aから下方のリタンパン17上に落下する
が、落下した混合物は穀粒搖動選別体13の前後搖動運
動と唐箕23からの圧風によって風選され、比重の小さ
い藁屑類は風選室20へ吹き飛ばされ、比重の大きい穀
粒はリタンパン17のフィンの隙間から下方のスイング
シーブ16上に落下し、更にスイングシーブ16のフィ
ン隙間から下方のグレンシーブ19上に落下して1番口
18に回収される。また、長藁類はラック21に落下す
るが、この長藁類はラック21の下方から吹き抜けるシ
ロッコファン26の圧風により風選室20に形成された
排塵筒24側へ吹き飛ばされ、横断流ファン25に吸引
されて機外後方へ放出される。
【0013】上記一連の脱穀作業において、当該作業が
長時間連続的に行われたり、湿り材を脱穀したりする
と、受網2の網目に目詰りが生じて扱胴3に必要以上の
負荷がかかる許りでなく、扱室1内での穀粒の漏下効率
が低下し、また、送塵口4から排出される穂切れ穀稈な
どの粗選別物にも穀粒の混入が多くなって、処理胴12
にも必要以上の負荷がかかり、その結果、比重選別に供
される穀粒の損失を招くとともに、処理胴12の衝撃に
よる穀粒の損傷を招き、所期の選別性能が保持できなく
なる不具合が生ずる。
【0014】ところが、本発明においては、扱室1の下
側に張設した受網2を扱胴3の軸芯方向と平行に2分割
して扱室1の全幅に張設した第1受網部2Aと、扱室1
の終端部穂先側に開口した送塵口4を除いて張設した第
2受網部2Bとによって構成し、第2受網部2Bを第1
受網部2Aとは異なる目合の大きいコンケーブ状の受網
2Cで形成し、この第2受網部2Cの終端部側を処理胴
12の始端部に臨ませて構成したので、脱穀作業が長時
間連続的に行われたり、湿り材を脱穀した場合でも、扱
室1の穀稈供給口9から送塵口4に至るまでの脱穀作業
の過程で、穀粒や夾雑物の漏下が特に目合の大きいコン
ケーブ状の第2受網部2Bにより目詰りなく確実に促進
されて扱胴3の負荷を軽減することができる許りでな
く、送塵口4から処理胴室11への穀粒の持ち出しも極
力抑えることができ、したがって、処理胴室11では穂
切れ穀稈などの粗選別物を処理することとなって、処理
胴12の負荷をも軽減することができる。このため、比
重選別に供される穀粒の損失が防止されるとともに、処
理胴12の衝撃による穀粒の損傷も可及的に減少され、
所期の選別性能を保持することができる。
【0015】図4は、脱穀機の他の実施例を示すもので
あって、このものと前記脱穀機との相違点は、扱胴3の
始端部に形成した円錐部3′の下周面に入口板3″を傾
斜状に設け、その前端部に穀稈供給案内板8を延設し、
後端部を受網2の前端部に連結するとともに、上記入口
板3″の円錐部3′に相当する位置に、下方の穀粒搖動
選別体13の穀粒移送板14に連通する多数の孔a,a
…を設けた点にあり、その余の構成は同一である。した
がって、このタイプの脱穀機を採用すれば、穀稈供給時
に扱胴3の衝撃により脱粒されて飛散した穀粒や吐き出
した穀粒を、穀稈供給口9に設けた垂れ幕bに至る前
に、多数の孔a,a…から穀粒移送板14に落下させる
ことができ、比重選別に供される穀粒の損失を防止する
ことができる。
【0016】図5ないし図6は、脱穀機の更に他の実施
例を示すものであって、このものと上記他の実施例とし
て示した脱穀機との相違点は、入口板3″の前端部に延
設した穀稈供給案内板8に、下方の穀粒搖動選別体13
の穀粒移送板14に連通する長穴8aを横方向に複数列
設けた点であって、その余の構成は同一である。したが
ってこのタイプの脱穀機においても、穀稈供給時に扱胴
3の衝撃により脱粒されて飛散した穀粒や吹き出した穀
粒を、垂れ幕bに至る前に、長穴8aから穀粒移送板1
4に落下させることができ、比重選別に供される穀粒の
損失を防止することができるものである。
【0017】
【発明の効果】以上の説明において明らかなように、本
発明は扱胴を軸架した扱室の下側に受網を張設し、該受
網下方の選別室内に穀粒搖動選別体を扱胴の軸芯方向と
平行に前後搖動自在に架設してなる脱穀機において、上
記受網を扱胴の軸芯方向と平行に分割して、扱室全幅に
張設した第1受網部と、扱室終端部の穂先側に開口した
送塵口を除いて張設した第2受網部とによって構成し、
第2受網部を第1受網部とは異なる目合の大きいコンケ
ーブ状の受網で形成するとともに、上記第2受網部の終
端部側を処理胴の始端部に臨ませて構成したものである
から、脱穀作業が長時間連続的に行われたり、湿り材を
脱穀した場合でも、扱室の穀稈供給口から送塵口に至る
までの脱穀作業の過程で、穀粒や夾雑物の漏下が特に目
合の大きいコンケーブ状の第2受網部により目詰りなく
確実に促進されて扱胴の負荷を軽減することができる許
りでなく、送塵口から処理胴室への穀粒の持ち出しも極
力抑えることができ、したがって、処理胴室では穂切れ
穀稈などの粗選別物を処理することとなって、処理胴の
負荷をも軽減することができる。このため、比重選別に
供される穀粒の損失が防止されるとともに、処理胴の衝
撃による穀粒の損傷も可及的に減少されて、所期の選別
性能を保持した状態で、脱穀作業を軽快に行うことがで
きる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】内部構成を透視して示す脱穀機の全体側面図
【図2】同上背面図
【図3】受網の要部斜視図
【図4】内部構成を透視して示す脱穀機の他の実施例の
要部側面図
【図5】内部構成を透視して示す脱穀機の更に他の実施
例の要部側面図
【図6】同上穀稈供給案内板の要部平面図
【符号の説明】
1 扱室 2 受網 2A 第1受網部 2B 第2受網部 2C コンケーブ状の受網 3 扱胴 4 送塵口 7 選別室 12 処理胴 13 穀粒搖動選別体

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 扱胴を軸架した扱室の下側に受網を張設
    し、該受網下方の選別室内に穀粒搖動選別体を扱胴の軸
    芯方向と平行に前後搖動自在に架設してなる脱穀機にお
    いて、上記受網を扱胴の軸芯方向と平行に分割して、扱
    室全幅に張設した第1受網部と、扱室終端部の穂先側に
    開口した送塵口を除いて張設した第2受網部とによって
    構成し、第2受網部を第1受網部とは異なる目合の大き
    いコンケーブ状の受網で形成するとともに、上記第2受
    網部の終端部側を処理胴の始端部に臨ませて構成したこ
    とを特徴とする脱穀機における受網装置。
JP6013196A 1996-02-22 1996-02-22 脱穀機における受網装置 Pending JPH09224459A (ja)

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JP6013196A JPH09224459A (ja) 1996-02-22 1996-02-22 脱穀機における受網装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010268729A (ja) * 2009-05-21 2010-12-02 Mitsubishi Agricult Mach Co Ltd 脱穀機

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2010268729A (ja) * 2009-05-21 2010-12-02 Mitsubishi Agricult Mach Co Ltd 脱穀機

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