JPH09226031A - 耐火シート - Google Patents
耐火シートInfo
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は耐火構造を必要とする建築物、構築
物に使用される鋼材の外周面を被覆したり、サンドイッ
チパネルの耐火性の向上のために芯材に介在させる耐火
シートに関するものである。 【構成】 シート状の面材２の少なくとも片面に水酸化
アルミニウム粒４、フェノール樹脂粒５、熱膨張性で不
燃な粒子６等の少なくとも一種以上を接着剤７でバイン
ドした断熱耐火層３を設けた耐火シート１である。
物に使用される鋼材の外周面を被覆したり、サンドイッ
チパネルの耐火性の向上のために芯材に介在させる耐火
シートに関するものである。 【構成】 シート状の面材２の少なくとも片面に水酸化
アルミニウム粒４、フェノール樹脂粒５、熱膨張性で不
燃な粒子６等の少なくとも一種以上を接着剤７でバイン
ドした断熱耐火層３を設けた耐火シート１である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は耐火構造を必要とする建
築物、構築物に使用される鋼材の外周面を被覆したり、
サンドイッチパネルの耐火性の向上のために芯材に介在
させる耐火シートに関するものである。
築物、構築物に使用される鋼材の外周面を被覆したり、
サンドイッチパネルの耐火性の向上のために芯材に介在
させる耐火シートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、耐火構造を必要とする建築物、構
築物に使用される鋼材からなる躯体は、躯体組立形成後
に現場にてロックウールを吹き付けし、耐火構造にする
のが一般的であった。また、サンドイッチパネルの耐火
性の向上には防火剤を添加する方法が採用されていた。
築物に使用される鋼材からなる躯体は、躯体組立形成後
に現場にてロックウールを吹き付けし、耐火構造にする
のが一般的であった。また、サンドイッチパネルの耐火
性の向上には防火剤を添加する方法が採用されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような方法では、ロックウールに吹き付け作業は危険、
汚い、きついの３Ｋ環境での作業であり、しかも、均一
にロックウールを層を形成するにはかなりの熟練を必要
とした。その上、経時的に劣化し、剥離して落下する危
険があった。また、現場で吹き付け用の機器が必要であ
り、運搬コスト等の費用がかかるものであった。さら
に、耐火用のロックウールはシート状でなく、パネル状
等の芯材に層状に正確に形成することができなかった。
ような方法では、ロックウールに吹き付け作業は危険、
汚い、きついの３Ｋ環境での作業であり、しかも、均一
にロックウールを層を形成するにはかなりの熟練を必要
とした。その上、経時的に劣化し、剥離して落下する危
険があった。また、現場で吹き付け用の機器が必要であ
り、運搬コスト等の費用がかかるものであった。さら
に、耐火用のロックウールはシート状でなく、パネル状
等の芯材に層状に正確に形成することができなかった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するために、シート状の面材の少なくとも片面に
水酸化アルミニウム粒、フェノール樹脂粒、熱膨張性で
不燃な粒子等の一種以上を接着剤でバインドした断熱耐
火層を設けた耐火シートであり、建設現場でのロックウ
ールに吹き付け作業をなくし、確実、容易に、その上安
全に耐火被覆層を鋼材外周面、あるいはパネルの面材と
芯材間、もしくは内部に一体に形成できると共に、厚み
が一定で安定した断熱耐火層を形成でき、軽量で断熱
性、施工性、耐火性のある耐火シートを提供するもので
ある。
を除去するために、シート状の面材の少なくとも片面に
水酸化アルミニウム粒、フェノール樹脂粒、熱膨張性で
不燃な粒子等の一種以上を接着剤でバインドした断熱耐
火層を設けた耐火シートであり、建設現場でのロックウ
ールに吹き付け作業をなくし、確実、容易に、その上安
全に耐火被覆層を鋼材外周面、あるいはパネルの面材と
芯材間、もしくは内部に一体に形成できると共に、厚み
が一定で安定した断熱耐火層を形成でき、軽量で断熱
性、施工性、耐火性のある耐火シートを提供するもので
ある。
【０００５】
【実施例】以下に図面を用いて本発明に係る耐火シート
の一実施例について詳細に説明する。図１は上記耐火シ
ートの代表例を示す拡大説明図であり、１は耐火シー
ト、２はシート状の面材、３は断熱耐火層、７は接着剤
である。
の一実施例について詳細に説明する。図１は上記耐火シ
ートの代表例を示す拡大説明図であり、１は耐火シー
ト、２はシート状の面材、３は断熱耐火層、７は接着剤
である。
【０００６】すなわち、耐火シート１はシート状の面材
２の少なくとも片面上、あるいは含浸等して断熱耐火層
３を形成したものであり、高熱下で耐火断熱性を発揮し
て鋼材、パネル等を保護するものである。
２の少なくとも片面上、あるいは含浸等して断熱耐火層
３を形成したものであり、高熱下で耐火断熱性を発揮し
て鋼材、パネル等を保護するものである。
【０００７】面材２は不燃性、可燃性のいづれでも良
く、可撓性を有するフィルム状、ネット状、織布、不織
布の構造としてものであり、主に骨格材、芯材、補強
材、防水材、クッション材、含芯材、排気材の少なくと
も一つ以上の機能を具備するものである。
く、可撓性を有するフィルム状、ネット状、織布、不織
布の構造としてものであり、主に骨格材、芯材、補強
材、防水材、クッション材、含芯材、排気材の少なくと
も一つ以上の機能を具備するものである。
【０００８】さらに詳説すると、面材２の素材としては
炭酸カルシウム、ケイ酸カルシウム、ロックウール、炭
素、グラファイト、金属、プラスチック、等の繊維状
物、植物繊維の一種以上の長、短繊維をシート状化した
ものであり、厚さは０．２〜５ｍｍ位としたものであ
る。
炭酸カルシウム、ケイ酸カルシウム、ロックウール、炭
素、グラファイト、金属、プラスチック、等の繊維状
物、植物繊維の一種以上の長、短繊維をシート状化した
ものであり、厚さは０．２〜５ｍｍ位としたものであ
る。
【０００９】断熱耐火層３は平常時は防水層、遮音層、
クッション層、耐薬品等の保護層、耐候層、接着面強化
層として機能するものであり、高熱下で不燃性の断熱層
を形成し、鋼材、パネルの温度上昇を大幅に、かつ長時
間に亘って抑制し、耐火構造の各種試験に合格し得るも
のである。
クッション層、耐薬品等の保護層、耐候層、接着面強化
層として機能するものであり、高熱下で不燃性の断熱層
を形成し、鋼材、パネルの温度上昇を大幅に、かつ長時
間に亘って抑制し、耐火構造の各種試験に合格し得るも
のである。
【００１０】また、断熱耐火層３の構成は水酸化アルミ
ニウム４、フェノール樹脂粒５、熱膨張性で不燃な粒子
６等の少なくとも一種以上とこれらを接着、一体化する
接着剤７とから層状に、例えば０．５〜５ｍｍ位の厚さ
に形成したものであり、約１００〜３００℃位の断熱効
果を有するものである。
ニウム４、フェノール樹脂粒５、熱膨張性で不燃な粒子
６等の少なくとも一種以上とこれらを接着、一体化する
接着剤７とから層状に、例えば０．５〜５ｍｍ位の厚さ
に形成したものであり、約１００〜３００℃位の断熱効
果を有するものである。
【００１１】さらに説明すると、水酸化アルミニウム４
は粉状、粒状で、大きさは１０〜１０００μ位であり、
高熱下で結晶水を放出し周囲を冷却するものである。フ
ェノール樹脂粒５はクッション材、断熱材、耐火材とし
て機能し、大きさは１０〜１０００μ位であり、高熱下
では炭化するもので炭化層の骨格として機能する。
は粉状、粒状で、大きさは１０〜１０００μ位であり、
高熱下で結晶水を放出し周囲を冷却するものである。フ
ェノール樹脂粒５はクッション材、断熱材、耐火材とし
て機能し、大きさは１０〜１０００μ位であり、高熱下
では炭化するもので炭化層の骨格として機能する。
【００１２】熱膨張性で不燃な粒子６はクッション材、
不燃材、高熱下で不燃発泡体として機能するものであ
り、例えばバーミキュライト、カーボンブラック、グラ
ファイト等の一種以上である。熱膨張性で不燃な粒子６
は粉状、粒状、リン片状等であり、大きさは細い程良い
ものであり、約２〜１０００μ位である。
不燃材、高熱下で不燃発泡体として機能するものであ
り、例えばバーミキュライト、カーボンブラック、グラ
ファイト等の一種以上である。熱膨張性で不燃な粒子６
は粉状、粒状、リン片状等であり、大きさは細い程良い
ものであり、約２〜１０００μ位である。
【００１３】接着剤７は合成樹脂、塗料、等の一種から
なり、前記した水酸化アルミニウム等を面材２に接着
し、一体化すると共に、接着性、防水性、耐候性、耐薬
品性、等に優れていると共に、防火性があることが好ま
しい。具体例としてはフェノール樹脂、ポリイソシアヌ
レート、樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、
パラフィン、エポキシ樹脂の一種以上からなり、必要に
よりポリリン酸アンモニウム、ガラス、ロックウール、
等の繊維、三酸化Ｓｂ等を添加し、より強力な炭化断熱
層、接着力強化層を形成するものである。
なり、前記した水酸化アルミニウム等を面材２に接着
し、一体化すると共に、接着性、防水性、耐候性、耐薬
品性、等に優れていると共に、防火性があることが好ま
しい。具体例としてはフェノール樹脂、ポリイソシアヌ
レート、樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、
パラフィン、エポキシ樹脂の一種以上からなり、必要に
よりポリリン酸アンモニウム、ガラス、ロックウール、
等の繊維、三酸化Ｓｂ等を添加し、より強力な炭化断熱
層、接着力強化層を形成するものである。
【００１４】
【その他の実施例】以上説明したのは本発明に係る耐火
シートの一実施例であり、図２〜図７に示すように構成
することもできる。すなわち、図２は水酸化アルミニウ
ム含有のフェノール樹脂粒８（嵩密度０．２〜０．９ｇ
／ｃｍ3 ）の吸熱ピークが異なる、例えば３種（１５０
〜３９０℃）の粒子９、１０を添加し、耐熱時間を長時
間とした耐火シート１である。
シートの一実施例であり、図２〜図７に示すように構成
することもできる。すなわち、図２は水酸化アルミニウ
ム含有のフェノール樹脂粒８（嵩密度０．２〜０．９ｇ
／ｃｍ3 ）の吸熱ピークが異なる、例えば３種（１５０
〜３９０℃）の粒子９、１０を添加し、耐熱時間を長時
間とした耐火シート１である。
【００１５】図３は面材２間に断熱耐火層３を接着剤７
を介して一体化した耐火シート１であり、層厚みとして
約５ｍｍ位であり、発泡後の総厚は３０〜５０ｍｍとな
る耐火シート１である。
を介して一体化した耐火シート１であり、層厚みとして
約５ｍｍ位であり、発泡後の総厚は３０〜５０ｍｍとな
る耐火シート１である。
【００１６】図４は鋼材１１の外周面を耐火シート１で
接着剤７等を介して被覆した場合であり、図５は金属板
１３間にプラスチックフォーム１４を設け、このプラス
チックフォーム１４と金属板１３間に耐火シート１を一
体に接着剤等１５を介して形成した構造のパネル１２で
ある。
接着剤７等を介して被覆した場合であり、図５は金属板
１３間にプラスチックフォーム１４を設け、このプラス
チックフォーム１４と金属板１３間に耐火シート１を一
体に接着剤等１５を介して形成した構造のパネル１２で
ある。
【００１７】図６（ａ）、（ｂ）、および図７（ａ）、
（ｂ）は耐火シート１のその他の実施例であり、図６
（ａ）は面材２上に細い金網１６を断熱耐火層３で一体
に介在した耐火シート１、図６（ｂ）は不燃繊維、グラ
ファイトを繊維化した糸で網状１７を形成し、断熱耐火
層３に一体に介在した耐火シート１である。また、図７
（ａ）は面材２をネット状物で形成し、（ｂ）図に示す
ようにこの面材２の構成材である紐の外周面を断熱耐火
層３で被覆した耐火シート１である。なお、この場合、
面材２には空隙１８が形成され、これが他部材と耐火シ
ート１の接着一体化に有効に機能するものである。その
他、図２において一点鎖線で示すように接着剤７に植毛
１９を形成することも可能である。
（ｂ）は耐火シート１のその他の実施例であり、図６
（ａ）は面材２上に細い金網１６を断熱耐火層３で一体
に介在した耐火シート１、図６（ｂ）は不燃繊維、グラ
ファイトを繊維化した糸で網状１７を形成し、断熱耐火
層３に一体に介在した耐火シート１である。また、図７
（ａ）は面材２をネット状物で形成し、（ｂ）図に示す
ようにこの面材２の構成材である紐の外周面を断熱耐火
層３で被覆した耐火シート１である。なお、この場合、
面材２には空隙１８が形成され、これが他部材と耐火シ
ート１の接着一体化に有効に機能するものである。その
他、図２において一点鎖線で示すように接着剤７に植毛
１９を形成することも可能である。
【００１８】
【発明の効果】上述したように本発明に係る耐火シート
によれば、断熱耐火層が約１００〜５００℃位の断熱
耐火性を発揮するため、鋼材、サンドイッチパネルの耐
火性を向上することができる。面材がシート状等であ
るため被着面に自由に接着でき、施工性が抜群である。
高熱下での断熱耐火層は吸熱温度差のある異種の粒子
を添加した場合、特に長時間に亘って耐火断熱性を発揮
できる。防水性、耐候性、耐薬品性が良く、断熱性、
防火性が劣化することがない。断熱耐火層は平常時に
クッション材、隔離材、補強材、防水材等として機能
し、高熱下で前記したような不燃性の耐火発泡断熱層を
形成し、パネル、鋼材等を耐火構造試験３０分、６０分
（１時間）、１２０分（２時間）等に合格させる主要部
材となる。等の特徴、効果がある。
によれば、断熱耐火層が約１００〜５００℃位の断熱
耐火性を発揮するため、鋼材、サンドイッチパネルの耐
火性を向上することができる。面材がシート状等であ
るため被着面に自由に接着でき、施工性が抜群である。
高熱下での断熱耐火層は吸熱温度差のある異種の粒子
を添加した場合、特に長時間に亘って耐火断熱性を発揮
できる。防水性、耐候性、耐薬品性が良く、断熱性、
防火性が劣化することがない。断熱耐火層は平常時に
クッション材、隔離材、補強材、防水材等として機能
し、高熱下で前記したような不燃性の耐火発泡断熱層を
形成し、パネル、鋼材等を耐火構造試験３０分、６０分
（１時間）、１２０分（２時間）等に合格させる主要部
材となる。等の特徴、効果がある。
【図１】本発明に係る耐火シートの代表例を拡大して示
す拡大説明図である。
す拡大説明図である。
【図２】本発明に係る耐火シートのその他の実施例を示
す拡大説明図である。
す拡大説明図である。
【図３】本発明に係る耐火シートのその他の実施例を示
す拡大説明図である。
す拡大説明図である。
【図４】本発明に係る耐火シートを鋼材の耐火被覆とし
て利用した例を示す説明図である。
て利用した例を示す説明図である。
【図５】本発明に係る耐火シートをパネルの芯材と面材
間に介在した場合の一例を示す説明図である。
間に介在した場合の一例を示す説明図である。
【図６】本発明に係る耐火シートのその他の実施例を示
す説明図である。
す説明図である。
【図７】本発明に係る耐火シートのその他の実施例を示
す説明図である。
す説明図である。
１ 耐火シート ２ 面材 ３ 断熱耐火層 ４ 水酸化アルミニウム ５ フェノール樹脂粒 ６ 熱膨張性で不燃な粒子 ７ 接着剤 ８ 水酸化アルミニウム含有のフェノール樹脂粒 ９ 粒子 １０ 粒子 １１ 鋼材 １２ パネル １３ 金属板 １４ プラスチックフォーム １５ 接着剤等 １６ 金網 １７ 網状 １８ 空隙 １９ 植毛
Claims (4)
- 【請求項１】 シート状の面材の少なくとも片面に水酸
化アルミニウム粒、フェノール樹脂粒、熱膨張性で不燃
な粒子等の少なくとも一種以上を接着剤でバインドした
断熱耐火層を設けたことを特徴とする耐火シート。 - 【請求項２】 フェノール樹脂粒の熱分解性の異なる二
種以上を混在した請求項１記載の耐火シート。 - 【請求項３】 断熱耐火層を不燃シートで一体にサンド
イッチした請求項１、２記載の耐火シート。 - 【請求項４】 面材の表面に繊維が植毛されている請求
項１〜３記載の耐火シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3586096A JPH09226031A (ja) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | 耐火シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3586096A JPH09226031A (ja) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | 耐火シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09226031A true JPH09226031A (ja) | 1997-09-02 |
Family
ID=12453746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3586096A Pending JPH09226031A (ja) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | 耐火シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09226031A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8071492B2 (en) | 2001-08-20 | 2011-12-06 | Pbi Performance Products, Inc. | Textile fabric for the outer shell of a firefighter's garment |
| KR101187101B1 (ko) * | 2003-05-26 | 2012-10-02 | 세키스이가가쿠 고교가부시키가이샤 | 방화성 수지 새시 |
| US9457949B1 (en) | 2013-10-18 | 2016-10-04 | William S. Hathaway, III | Personalized identification system for deceased bodies |
| JP2025155000A (ja) * | 2024-03-29 | 2025-10-14 | 株式会社スローテック | 耐火被覆体 |
-
1996
- 1996-02-23 JP JP3586096A patent/JPH09226031A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8071492B2 (en) | 2001-08-20 | 2011-12-06 | Pbi Performance Products, Inc. | Textile fabric for the outer shell of a firefighter's garment |
| KR101187101B1 (ko) * | 2003-05-26 | 2012-10-02 | 세키스이가가쿠 고교가부시키가이샤 | 방화성 수지 새시 |
| US8297013B2 (en) | 2003-05-26 | 2012-10-30 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Fireproof resin sash |
| US9457949B1 (en) | 2013-10-18 | 2016-10-04 | William S. Hathaway, III | Personalized identification system for deceased bodies |
| US10238570B2 (en) | 2013-10-18 | 2019-03-26 | William S. Hathaway, III | Personalized identification system for deceased bodies |
| JP2025155000A (ja) * | 2024-03-29 | 2025-10-14 | 株式会社スローテック | 耐火被覆体 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20031224 |