JPS6116116Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6116116Y2 JPS6116116Y2 JP14019279U JP14019279U JPS6116116Y2 JP S6116116 Y2 JPS6116116 Y2 JP S6116116Y2 JP 14019279 U JP14019279 U JP 14019279U JP 14019279 U JP14019279 U JP 14019279U JP S6116116 Y2 JPS6116116 Y2 JP S6116116Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- surface material
- synthetic resin
- foam
- fire retardant
- panel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 34
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 33
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 26
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 19
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 19
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000001642 boronic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 8
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 6
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 5
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- NVIFVTYDZMXWGX-UHFFFAOYSA-N sodium metaborate Chemical compound [Na+].[O-]B=O NVIFVTYDZMXWGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 3
- 229920000582 polyisocyanurate Polymers 0.000 description 3
- 239000011495 polyisocyanurate Substances 0.000 description 3
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 3
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004079 fireproofing Methods 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MOMKYJPSVWEWPM-UHFFFAOYSA-N 4-(chloromethyl)-2-(4-methylphenyl)-1,3-thiazole Chemical compound C1=CC(C)=CC=C1C1=NC(CCl)=CS1 MOMKYJPSVWEWPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N Borate Chemical compound [O-]B([O-])[O-] BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229930182556 Polyacetal Natural products 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920002396 Polyurea Polymers 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001638 boron Chemical class 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 229940061607 dibasic sodium phosphate Drugs 0.000 description 1
- BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L disodium hydrogen phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].OP([O-])([O-])=O BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 231100000989 no adverse effect Toxicity 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 235000019983 sodium metaphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 235000019795 sodium metasilicate Nutrition 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
- BSVBQGMMJUBVOD-UHFFFAOYSA-N trisodium borate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]B([O-])[O-] BSVBQGMMJUBVOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Building Environments (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は建築用パネルにおいて、特に断熱性と
耐候性にすぐれた耐火性を具備せしめた複合板構
造の耐火断熱パネルに関する。
耐候性にすぐれた耐火性を具備せしめた複合板構
造の耐火断熱パネルに関する。
最近、建材において、断熱性が大幅に要求さ
れ、これにマツチした材料として合成樹脂発泡体
が存在する。しかもこの種断熱材は主に芯材兼断
熱材および接着剤等として機能するものが多々使
用されている。また建材としては複合構造、例え
ば外装材として加工性、不燃性、耐薬品性、耐候
性に富む金属板と前記芯材等を一体化したパネル
が市販されている。そして、この種パネルにおい
ては、断熱性のほかに耐火性が火災時の有毒ガス
発生等の関係で法的規制が強化されつつある。そ
のため、従来は例えば、実公昭46−20443号、特
公昭48−3235号、特開昭48−95017号、特公昭53
−30736号に示すように可燃な芯材を難燃化(添
加型)する方法が提案され、それなりの難燃効果
を発揮している。しかしながら、添加型による難
燃化法においては、合成樹脂発泡体原料と難燃化
用の添加物とが樹脂の反応発泡時に、その一成分
と反応して発泡組織を荒らして断熱性および有効
発泡(原料の使用量の有効的活用)の低下を招く
不都合があつた。しかも難燃化用に添加した物質
の水分等が低下するため万一の火災時に所期の無
機質発泡層の形成が期待できず、終極的には難燃
性の劣化、低下したパネルとなる欠点があつた。
さらに硼砂、メタ硼酸ソーダは水に可溶で、かつ
融点が62℃、54℃程度であるためそれほど耐候性
に強くなく、溶融、変質するおそれがあつた。し
かも、強アルカリ性(PH9)と温度と水分によつ
ては耐アルカリ性のある合成樹脂発泡体でも簡単
に破壊されてしまう欠点があつた。換言すれば、
外壁においては金属板の裏面温度が盛夏では、約
70〜80℃に上昇するため硼砂等が直接接触してい
る部分で水分が蒸発し、溶融するため上記のよう
な過酷な状態にさらされるため合成樹脂発泡体が
破壊されることになる。そして、このような欠点
を改善しようとして、前記した硼砂等を無機質多
孔粒、例えばパーライト粒の内部空隙に含浸充填
したり、難燃剤の外周を塗料その他の樹脂でコー
テイングした難燃剤を合成樹脂発泡組織中に添加
混合し、分散せしめて耐火性を向上せしめた芯材
も存在する。しかしこの場合、コーテイング技術
の関係でピンホールなく完全に粒状の難燃剤を被
覆することが困難であり、終局的には前記した従
来法よりわずかに合成樹脂発泡体の破壊等を時間
的に延長しただけの効果しか期待できなかつた。
また合成樹脂発泡組織中に散在した際は、前記の
ような破壊が芯材全体に拡散するばかりでなく、
難燃剤が均一に分散されにくいため高温にさらさ
れた際に、合成樹脂発泡体が破壊される等の不都
合もあつた。
れ、これにマツチした材料として合成樹脂発泡体
が存在する。しかもこの種断熱材は主に芯材兼断
熱材および接着剤等として機能するものが多々使
用されている。また建材としては複合構造、例え
ば外装材として加工性、不燃性、耐薬品性、耐候
性に富む金属板と前記芯材等を一体化したパネル
が市販されている。そして、この種パネルにおい
ては、断熱性のほかに耐火性が火災時の有毒ガス
発生等の関係で法的規制が強化されつつある。そ
のため、従来は例えば、実公昭46−20443号、特
公昭48−3235号、特開昭48−95017号、特公昭53
−30736号に示すように可燃な芯材を難燃化(添
加型)する方法が提案され、それなりの難燃効果
を発揮している。しかしながら、添加型による難
燃化法においては、合成樹脂発泡体原料と難燃化
用の添加物とが樹脂の反応発泡時に、その一成分
と反応して発泡組織を荒らして断熱性および有効
発泡(原料の使用量の有効的活用)の低下を招く
不都合があつた。しかも難燃化用に添加した物質
の水分等が低下するため万一の火災時に所期の無
機質発泡層の形成が期待できず、終極的には難燃
性の劣化、低下したパネルとなる欠点があつた。
さらに硼砂、メタ硼酸ソーダは水に可溶で、かつ
融点が62℃、54℃程度であるためそれほど耐候性
に強くなく、溶融、変質するおそれがあつた。し
かも、強アルカリ性(PH9)と温度と水分によつ
ては耐アルカリ性のある合成樹脂発泡体でも簡単
に破壊されてしまう欠点があつた。換言すれば、
外壁においては金属板の裏面温度が盛夏では、約
70〜80℃に上昇するため硼砂等が直接接触してい
る部分で水分が蒸発し、溶融するため上記のよう
な過酷な状態にさらされるため合成樹脂発泡体が
破壊されることになる。そして、このような欠点
を改善しようとして、前記した硼砂等を無機質多
孔粒、例えばパーライト粒の内部空隙に含浸充填
したり、難燃剤の外周を塗料その他の樹脂でコー
テイングした難燃剤を合成樹脂発泡組織中に添加
混合し、分散せしめて耐火性を向上せしめた芯材
も存在する。しかしこの場合、コーテイング技術
の関係でピンホールなく完全に粒状の難燃剤を被
覆することが困難であり、終局的には前記した従
来法よりわずかに合成樹脂発泡体の破壊等を時間
的に延長しただけの効果しか期待できなかつた。
また合成樹脂発泡組織中に散在した際は、前記の
ような破壊が芯材全体に拡散するばかりでなく、
難燃剤が均一に分散されにくいため高温にさらさ
れた際に、合成樹脂発泡体が破壊される等の不都
合もあつた。
本考案はこのような欠点を除去するため、外表
面材の裏面、所謂合成樹脂発泡体が接触する面
に、外表面の温度を少なくとも5〜10℃低下する
ような熱伝導抑制層等を介在させた上に、硼、硅
酸塩等を封入した防火剤をその全面にあるいは適
宜間隔を有して分布し、防火剤の耐候性を大きく
改善した耐火断熱パネルを提案する。
面材の裏面、所謂合成樹脂発泡体が接触する面
に、外表面の温度を少なくとも5〜10℃低下する
ような熱伝導抑制層等を介在させた上に、硼、硅
酸塩等を封入した防火剤をその全面にあるいは適
宜間隔を有して分布し、防火剤の耐候性を大きく
改善した耐火断熱パネルを提案する。
以下に図面を用いて、本考案に係る耐火断熱パ
ネルの一実施例を詳細に説明する。第1図a〜c
は、上記パネルの一例を示す一部切欠き斜視図と
横断面図であり、1は外表面材で例えば金属板
(カラー鉄板、ステンレス板、アルミニウム板、
銅板等)を成形して、断面凹状の主体2とその左
右側壁に雄型連結部3と雌型連結部4とを有す
る。5は熱伝導抑制層で主体2の背面に全面的に
積層あるいは敷設したものであり、外表面材1に
加わる熱を少なくとも5〜10℃低下する断熱性、
熱遮断機能を有するものである。これは、下記す
る防火剤の壁膜物質の溶融、変質、破壊を阻止す
るのに役立つものである。具体例としては、発泡
シート、合成樹脂発泡体(発泡塗料層も含む)、
アスベスト、ロツクウール、石膏繊維または0.1
mm程度のアルミニウム箔を一層もしくは二層積層
したものである。なお合成樹脂発泡層の場合は5
mm程度の厚さで前記程度の断熱が可能であり、こ
れ以上の断熱層は耐火性との関係であまり好まし
くない。6は防火剤で、第1図a〜cに示すよう
に熱伝導抑制層5上に全面的にあるいはまばらに
散在するように適宜分布せしめる。この防火剤6
はパネルの外表面材部分が高温にさらされた際、
その表面を結晶水によつて冷却すると共に発泡膨
張して無機質発泡層を形成して断熱層である合成
樹脂発泡体を保護するものである。しかもこの防
火剤6は後記する合成樹脂発泡体の原料の反応発
泡する際に殆んど悪影響を与えることなく、かつ
長期間に亘つて所定の防火性を確実に発揮するも
のである。さらに説明すると、防火剤6は不通気
性、所謂、水蒸気透過率が低く、かつ耐薬品性
(特にアルカリ性)のあるプラスチツクフイルム
の一種または二種以上からなる壁膜物質7で硼酸
塩、硅酸塩8の一種または二種以上をサンドイツ
チして密封したもの、あるいは硼硅酸塩8を芯材
9、例えばグラスフアイバーシート、アスベスト
シート、紙、綿等の不織布等に含浸し、これを小
片に切断してこれを凹状のように壁膜物質7を介
してサンドイツチして密封した防火剤等からな
る。
ネルの一実施例を詳細に説明する。第1図a〜c
は、上記パネルの一例を示す一部切欠き斜視図と
横断面図であり、1は外表面材で例えば金属板
(カラー鉄板、ステンレス板、アルミニウム板、
銅板等)を成形して、断面凹状の主体2とその左
右側壁に雄型連結部3と雌型連結部4とを有す
る。5は熱伝導抑制層で主体2の背面に全面的に
積層あるいは敷設したものであり、外表面材1に
加わる熱を少なくとも5〜10℃低下する断熱性、
熱遮断機能を有するものである。これは、下記す
る防火剤の壁膜物質の溶融、変質、破壊を阻止す
るのに役立つものである。具体例としては、発泡
シート、合成樹脂発泡体(発泡塗料層も含む)、
アスベスト、ロツクウール、石膏繊維または0.1
mm程度のアルミニウム箔を一層もしくは二層積層
したものである。なお合成樹脂発泡層の場合は5
mm程度の厚さで前記程度の断熱が可能であり、こ
れ以上の断熱層は耐火性との関係であまり好まし
くない。6は防火剤で、第1図a〜cに示すよう
に熱伝導抑制層5上に全面的にあるいはまばらに
散在するように適宜分布せしめる。この防火剤6
はパネルの外表面材部分が高温にさらされた際、
その表面を結晶水によつて冷却すると共に発泡膨
張して無機質発泡層を形成して断熱層である合成
樹脂発泡体を保護するものである。しかもこの防
火剤6は後記する合成樹脂発泡体の原料の反応発
泡する際に殆んど悪影響を与えることなく、かつ
長期間に亘つて所定の防火性を確実に発揮するも
のである。さらに説明すると、防火剤6は不通気
性、所謂、水蒸気透過率が低く、かつ耐薬品性
(特にアルカリ性)のあるプラスチツクフイルム
の一種または二種以上からなる壁膜物質7で硼酸
塩、硅酸塩8の一種または二種以上をサンドイツ
チして密封したもの、あるいは硼硅酸塩8を芯材
9、例えばグラスフアイバーシート、アスベスト
シート、紙、綿等の不織布等に含浸し、これを小
片に切断してこれを凹状のように壁膜物質7を介
してサンドイツチして密封した防火剤等からな
る。
ここでさらに説明すると、壁膜物質7としては
ポリエチレン、塩化ビニリデン、塩化ビニル、ポ
リアミド樹脂、ABS樹脂、ポリプロピレン、ポ
リアセタール、ナイロン、ポリエステル、ポリカ
ーボネートおよびガラス繊維入りのフイルム等で
あり、硼酸塩8としては硼砂、メタ硼砂ソーダ、
4〜8硼酸ソーダである。また硅酸塩8として
は、硅酸ソーダ、メタ硅酸ソーダ等であり、これ
に例えば第2リン酸ソーダ、メタリン酸ソーダを
添加したもの等である。なおこの硼、硅酸塩等8
はサンドイツチの関係上、扁平状、棒状、テープ
状に結果的に形成する。さらにこの防火剤6の断
面形状としては、第2図a〜hに示すように形成
する。すなわち、a図は二枚のフイルム状の壁膜
物質7間に硼、硅酸塩8をそのまま封入し、上下
面を円弧状に形成したものであり、b図は芯材9
に硼、硅酸塩等8を含浸し、それを偏片に形成す
ると共にフイルム状の壁膜物質7でサンドイツチ
したものである。c図は片面が平面で他面が凹凸
状とした防火剤であり、d図はa図に示す防火剤
をシート状に形成し、その分割帯10に切欠孔1
1を穿設し、後記する合成樹脂発泡体の浸入口と
して作用するものである。e図は防火剤6を隔壁
12を介して小片に分割できるようにシート状に
形成したものである。またf図は防火剤4を棒状
に形成したものでありg図はf図を小さく分割で
きるようにした防火剤6であり、h図はテープ状
に形成した防火剤6を示すものである。もちろ
ん、これらf〜hは前記したd,eのようにシー
ト状に形成することもできるものである。
ポリエチレン、塩化ビニリデン、塩化ビニル、ポ
リアミド樹脂、ABS樹脂、ポリプロピレン、ポ
リアセタール、ナイロン、ポリエステル、ポリカ
ーボネートおよびガラス繊維入りのフイルム等で
あり、硼酸塩8としては硼砂、メタ硼砂ソーダ、
4〜8硼酸ソーダである。また硅酸塩8として
は、硅酸ソーダ、メタ硅酸ソーダ等であり、これ
に例えば第2リン酸ソーダ、メタリン酸ソーダを
添加したもの等である。なおこの硼、硅酸塩等8
はサンドイツチの関係上、扁平状、棒状、テープ
状に結果的に形成する。さらにこの防火剤6の断
面形状としては、第2図a〜hに示すように形成
する。すなわち、a図は二枚のフイルム状の壁膜
物質7間に硼、硅酸塩8をそのまま封入し、上下
面を円弧状に形成したものであり、b図は芯材9
に硼、硅酸塩等8を含浸し、それを偏片に形成す
ると共にフイルム状の壁膜物質7でサンドイツチ
したものである。c図は片面が平面で他面が凹凸
状とした防火剤であり、d図はa図に示す防火剤
をシート状に形成し、その分割帯10に切欠孔1
1を穿設し、後記する合成樹脂発泡体の浸入口と
して作用するものである。e図は防火剤6を隔壁
12を介して小片に分割できるようにシート状に
形成したものである。またf図は防火剤4を棒状
に形成したものでありg図はf図を小さく分割で
きるようにした防火剤6であり、h図はテープ状
に形成した防火剤6を示すものである。もちろ
ん、これらf〜hは前記したd,eのようにシー
ト状に形成することもできるものである。
13は合成樹脂発泡体で、例えばポリウレタン
フオーム用原料、ポリイソシアヌレートフオーム
用原料(フエノール変性、ウレタン変性)ポリウ
レアフオーム用原料、フエノールフオーム用原料
等を液状等で吐出し、終局的にフオーム、所謂発
泡体とするものであり主に断熱層と接着剤との防
火剤の固着層として機能する。14は裏面材で、
例えばクラフト紙、アスベスト紙、アスフアルト
フエルト、プラスチツクシート、金属箔等の一種
または二種以上をラミネートしたもの、もしくは
撥水処理の施したもの等からなる。
フオーム用原料、ポリイソシアヌレートフオーム
用原料(フエノール変性、ウレタン変性)ポリウ
レアフオーム用原料、フエノールフオーム用原料
等を液状等で吐出し、終局的にフオーム、所謂発
泡体とするものであり主に断熱層と接着剤との防
火剤の固着層として機能する。14は裏面材で、
例えばクラフト紙、アスベスト紙、アスフアルト
フエルト、プラスチツクシート、金属箔等の一種
または二種以上をラミネートしたもの、もしくは
撥水処理の施したもの等からなる。
ここで本考案に係る耐火断熱パネルの性能につ
いて観察すると、下記のような結果を得た。ま
ず、はじめに防火剤6の耐水性、耐候性を測定
し、次にこれを敷設したパネルの耐水性、耐候性
および耐火性を測定した。そこで、壁膜物質とし
てポリエチレンフイルム(70〜80ミクロンの厚
さ)で20mm3のメタ硼酸ソーダを第2図eに示す
1つの空隙に熱溶着により密封した。これを10℃
の水中に約20日間浸漬したがアルカリ溶出は一切
認められなかつた。この防火剤を70℃に3時間さ
らしたところ、フイルムは次第に軟化しメタ硼酸
ソーダが一部溶融し、このメタ硼酸ソーダが存在
する空隙がフイルムの伸びにより膨張してこの体
積増加を吸収し、破裂するまでにいたらなかつ
た。この場合、水蒸気圧も付加されているため前
記空隙が膨張すると思われる。また、これを敷設
したパネルにおいては、外表面材1として0.35mm
のカラー鉄板を第1図aに示す断面に成形し、こ
れに第2図に示す防火剤6を図のように敷設しそ
の上にポリイソシアヌレートフオーム原料を吐出
し、その上にクラフト紙(防水処理済)14を積
層し、養生して第1図aに示すように断面のパネ
ルを製造した。これを家屋の南側の外壁に装着し
た。気候としては8月1日〜9月30日までの二ケ
月間、太陽熱にさらした。そこでこのパネルを取
りはずし、観察したところ、防火剤6の破壊は全
く認められなかつた。さらにこのパネルを900℃
の直火炎に10分間、外表面材1側をさらしたとこ
ろ、一部発煙は見られたが、法規制範囲であり、
ポリイソシアヌレートフオーム11と外表面材1
の間には、無機質発泡層(融点960℃)ぱ確実
に、かつ緻密に形成されてあり、フオームへの燃
焼は殆んど見られなかつた。以上説明したのは、
本考案の一実施例にすぎず、裏面材側にも防火剤
6を敷設したパネルとすることも可能である。
いて観察すると、下記のような結果を得た。ま
ず、はじめに防火剤6の耐水性、耐候性を測定
し、次にこれを敷設したパネルの耐水性、耐候性
および耐火性を測定した。そこで、壁膜物質とし
てポリエチレンフイルム(70〜80ミクロンの厚
さ)で20mm3のメタ硼酸ソーダを第2図eに示す
1つの空隙に熱溶着により密封した。これを10℃
の水中に約20日間浸漬したがアルカリ溶出は一切
認められなかつた。この防火剤を70℃に3時間さ
らしたところ、フイルムは次第に軟化しメタ硼酸
ソーダが一部溶融し、このメタ硼酸ソーダが存在
する空隙がフイルムの伸びにより膨張してこの体
積増加を吸収し、破裂するまでにいたらなかつ
た。この場合、水蒸気圧も付加されているため前
記空隙が膨張すると思われる。また、これを敷設
したパネルにおいては、外表面材1として0.35mm
のカラー鉄板を第1図aに示す断面に成形し、こ
れに第2図に示す防火剤6を図のように敷設しそ
の上にポリイソシアヌレートフオーム原料を吐出
し、その上にクラフト紙(防水処理済)14を積
層し、養生して第1図aに示すように断面のパネ
ルを製造した。これを家屋の南側の外壁に装着し
た。気候としては8月1日〜9月30日までの二ケ
月間、太陽熱にさらした。そこでこのパネルを取
りはずし、観察したところ、防火剤6の破壊は全
く認められなかつた。さらにこのパネルを900℃
の直火炎に10分間、外表面材1側をさらしたとこ
ろ、一部発煙は見られたが、法規制範囲であり、
ポリイソシアヌレートフオーム11と外表面材1
の間には、無機質発泡層(融点960℃)ぱ確実
に、かつ緻密に形成されてあり、フオームへの燃
焼は殆んど見られなかつた。以上説明したのは、
本考案の一実施例にすぎず、裏面材側にも防火剤
6を敷設したパネルとすることも可能である。
上述したように、本考案に係る耐火断熱パネル
は、○イ高温下において非常に強力に防火性を発揮
する防火剤を所期の性能を有して長期に亘つて維
持できる特徴がある。○ロ合成樹脂発泡体を形成す
る際に従来はその組織、反応系に大きな悪影響を
与えていた防火剤の分布添加をその反応等を阻害
することなく添加、敷設したため、高断熱性を得
られると共に高い機械強度を得ることができる特
徴がある。○ハ強アルカリ性の硼酸塩等が合成樹脂
発泡体へ溶出しなため、これらを破壊することが
全くなく、耐候性、耐水性にすぐれたパネルとし
た特徴がある。
は、○イ高温下において非常に強力に防火性を発揮
する防火剤を所期の性能を有して長期に亘つて維
持できる特徴がある。○ロ合成樹脂発泡体を形成す
る際に従来はその組織、反応系に大きな悪影響を
与えていた防火剤の分布添加をその反応等を阻害
することなく添加、敷設したため、高断熱性を得
られると共に高い機械強度を得ることができる特
徴がある。○ハ強アルカリ性の硼酸塩等が合成樹脂
発泡体へ溶出しなため、これらを破壊することが
全くなく、耐候性、耐水性にすぐれたパネルとし
た特徴がある。
第1図a〜cは本考案に係る耐火断熱パネルの
一実施例を示す斜視図と横断面図であり、第2図
a〜hは本考案に係るパネルに使用する防火剤の
一例を示す横断面図および斜視図である。 1……外表面材、6……防火剤、7……壁膜物
質、13……合成樹脂発泡体。
一実施例を示す斜視図と横断面図であり、第2図
a〜hは本考案に係るパネルに使用する防火剤の
一例を示す横断面図および斜視図である。 1……外表面材、6……防火剤、7……壁膜物
質、13……合成樹脂発泡体。
Claims (1)
- 金属製板体を成形した断面凹状の外表面材とそ
の左右側端に雄型連結部と雌型連結部を設けた外
表面材の凹状に合成樹脂発泡体を充填しその上に
裏面材を設けパネルにおいて、高温下で結晶水を
放出すると共に発泡膨張し、無機質発泡層を形成
する硼酸塩、硅酸塩等の一種または二種以上をそ
のまま、あるいは芯材に含浸してなる小片を不通
気性のフイルム状の壁膜物質を介して封入したシ
ート状または線状の防火剤の一種以上を前記外表
面材裏面に、少なくとも厚さ0.1〜3mm程度の熱
伝導抑制層を介在したことを特徴とする耐火断熱
パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14019279U JPS6116116Y2 (ja) | 1979-10-09 | 1979-10-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14019279U JPS6116116Y2 (ja) | 1979-10-09 | 1979-10-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5657315U JPS5657315U (ja) | 1981-05-18 |
| JPS6116116Y2 true JPS6116116Y2 (ja) | 1986-05-19 |
Family
ID=29371531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14019279U Expired JPS6116116Y2 (ja) | 1979-10-09 | 1979-10-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6116116Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-10-09 JP JP14019279U patent/JPS6116116Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5657315U (ja) | 1981-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH09228510A (ja) | 耐火パネル | |
| JPS6316542B2 (ja) | ||
| JPS6229522Y2 (ja) | ||
| JPH09228507A (ja) | 複合断熱パネル | |
| JPH09226045A (ja) | 耐火被覆シート | |
| JPH0932153A (ja) | 耐火パネル | |
| JPH0119699Y2 (ja) | ||
| JPH09317052A (ja) | 耐火断熱パネル | |
| JPH09228509A (ja) | 耐火断熱パネル | |
| JPH1088697A (ja) | 耐火断熱パネル | |
| JPS637237B2 (ja) | ||
| JPS634722Y2 (ja) | ||
| JPS6315444Y2 (ja) | ||
| JPS6229521Y2 (ja) | ||
| JPS594109Y2 (ja) | サイデイングボ−ド | |
| JPS625313Y2 (ja) | ||
| JPS625315Y2 (ja) | ||
| JPH0126434Y2 (ja) | ||
| JPS6315443Y2 (ja) | ||
| JP4020174B2 (ja) | 建築用パネル | |
| JPS647128Y2 (ja) | ||
| JPH1082122A (ja) | 耐火断熱パネル | |
| JPS625314Y2 (ja) | ||
| JPS627474Y2 (ja) | ||
| JPS607164Y2 (ja) | 建築用板 |