JPH0922811A - Method of forming external electrode of chip part - Google Patents

Method of forming external electrode of chip part

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JPH0922811A
JPH0922811A JP7171960A JP17196095A JPH0922811A JP H0922811 A JPH0922811 A JP H0922811A JP 7171960 A JP7171960 A JP 7171960A JP 17196095 A JP17196095 A JP 17196095A JP H0922811 A JPH0922811 A JP H0922811A
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JP
Japan
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chip component
external electrode
carrier plate
space
plate
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Application number
JP7171960A
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Japanese (ja)
Inventor
Masayuki Inai
雅之 稲井
Masabumi Tsukada
正文 塚田
Masaki Okamoto
正樹 岡本
Kenji Doi
健志 土井
Toshiya Nakamura
俊哉 中村
Tetsuya Urano
哲也 浦野
Hiroyuki Matsui
浩幸 松井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taiyo Yuden Co Ltd
Original Assignee
Taiyo Yuden Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for forming an external electrode of chip part where the need for a push member, such as a pin, is eliminated when shifting a chip part element body from a load plate to a carrier plate and the chip part element body can be uniformly shifted to the carrier plate. SOLUTION: When shifting a chip part element body 3 housed in an accommodation space 1a of a load plate 1 to a retention space 2c of a carrier plate 2, the accommodation space 1a of the load plate 1 is arranged oppositely to the carrier plate 2 and either the load plate 2 or the carrier plate 2 is moved toward the other, thus gradually moving the chip part element body 3 to the retention space 2c against the elastic force of the carrier plate 2 and housing it in the retention space 2c.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、抵抗体、コンデンサ等
のチップ部品を弾性体で形成されたキャリアプレートに
挿入し、このチップ部品に外部電極を形成するチップ部
品の外部電極形成方法に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for forming external electrodes of a chip component, in which chip components such as resistors and capacitors are inserted into a carrier plate made of an elastic material and external electrodes are formed on the chip component. Is.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、この種のチップ部品の外部電極形
成方法として、特公昭62ー29888号公報或いは特
公平4ー70761号公報に開示されたものが知られて
いる。
2. Description of the Related Art Conventionally, as a method for forming external electrodes of this type of chip component, the method disclosed in Japanese Patent Publication No. 62-29888 or Japanese Patent Publication No. 4-70761 is known.

【0003】このチップ部品の外部電極形成方法は、チ
ップ部品素体(外部電極が形成されていないチップ部
品)を収容するロードプレートと弾性体で形成されたキ
ャリアプレートとを予め用意し、このキャリアプレート
の上面にロードプレートをセットする。次いで、このロ
ードプレートの収容孔にチップ部品素体を供給し、この
供給されたチップ部品素体をキャリアプレートの保持孔
の周縁で支持し収容孔内に収容する。
In this method of forming external electrodes of a chip component, a load plate for accommodating a chip component element body (a chip component in which external electrodes are not formed) and a carrier plate formed of an elastic body are prepared in advance, and the carrier is prepared. Place the load plate on top of the plate. Then, the chip component element body is supplied to the accommodation hole of the load plate, and the supplied chip component element body is supported by the peripheral edge of the holding hole of the carrier plate and accommodated in the accommodation hole.

【0004】しかる後、収容孔の上部開口から押し出し
部材、即ちピンが下方に移動してこの収容孔内の部品素
体を下方に押し出し、この部品素体が保持孔側に移動す
る。ここで、部品素体の移動量は部品素体の上端部がキ
ャリアプレートの上方に突出した状態となるよう設定さ
れている。
Thereafter, the pushing member, that is, the pin, moves downward from the upper opening of the housing hole to push the component body in the housing hole downward, and the component body moves to the holding hole side. Here, the movement amount of the component body is set so that the upper end portion of the component body is projected above the carrier plate.

【0005】次いで、このキャリアプレートに保持され
た部品素体は、その突出部分が導体ペーストに浸漬さ
れ、更に乾燥して部品素体の外面に外部電極が形成され
る。
Next, the protruding parts of the component body held on the carrier plate are dipped in the conductor paste and dried to form external electrodes on the outer surface of the component body.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】このように、従来のチ
ップ部品の外部電極形成方法では、ロードプレートから
キャリアプレートに部品素体を移動するとき、各ピンを
ロードプレートの収容孔に挿入して部品素体をキャリア
プレートの保持孔に移動するようになっている。
As described above, in the conventional method of forming the external electrodes of the chip component, when the component body is moved from the load plate to the carrier plate, each pin is inserted into the accommodation hole of the load plate. The component element body is moved to the holding hole of the carrier plate.

【0007】しかしながら、チップ部品素体の上面面積
が非常に狭く、これにより、このチップ部品素体を押し
出すピンの径も小さくなるため、ピンの強度を十分に取
ることができず、ピン曲がり等の不具合を起こすおそれ
があった。
However, the upper surface area of the chip component body is very small, and the diameter of the pin for pushing out this chip component body is also small, so that the pin strength cannot be sufficiently secured, and the pin is bent. There was a risk of causing problems.

【0008】また、ピンの軸線中央とチップ部品素体の
上端面中央とがずれているときは、チップ部品素体の片
押し状態となり、これにより、チップ部品素体がキャリ
アプレートの保持孔に傾いた状態で収容されることがあ
る。しかしながら、このようにチップ部品素体が傾斜し
た状態で収容されるときは、その導電ペーストの塗布面
も傾斜した状態となり、このため、外部電極を均一に形
成できないという問題点を有していた。
Further, when the center of the axis of the pin and the center of the upper end surface of the chip component body are displaced, the chip component body is pushed to one side, whereby the chip component body becomes a holding hole of the carrier plate. May be stored in a tilted position. However, when the chip component body is accommodated in a tilted state in this manner, the surface on which the conductive paste is applied is also in a tilted state, which causes a problem that the external electrodes cannot be formed uniformly. .

【0009】本発明の目的は前記従来の課題に鑑み、ロ
ードプレートからキャリアプレートにチップ部品素体を
移し換えるときピン等の押し出し部材が不要で、かつ、
均一にチップ部品素体をキャリアプレートに移し換える
ことができるチップ部品の外部電極形成方法を提供する
ことにある。
In view of the above-mentioned conventional problems, an object of the present invention is that a pushing member such as a pin is not required when transferring a chip component body from a load plate to a carrier plate, and
An object of the present invention is to provide a method of forming external electrodes of a chip component, which can uniformly transfer the chip component body to a carrier plate.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するため、請求項1の発明は、チップ部品素体の収容空
間を多数有するロードプレートと、該チップ部品素体を
弾性力で保持する保持空間を有するキャリアプレートと
を用意し、該収容空間に収容されたチップ部品素体を保
持空間に移動し、しかる後、該保持空間に移動したチッ
プ部品素体に外部電極用の導体を付与するチップ部品の
外部電極形成方法において、前記収容空間に前記チップ
部品素体を収容する収容工程と、前記収容工程の後に、
前記ロードプレート又は前記キャリアプレートの一方を
他方に向かって移動して前記収容空間のチップ部品素体
を前記保持空間側に移し換える移し換え工程と、前記移
し換え工程の後に、前記保持空間に保持されたチップ部
品素体で前記キャリアプレートから突出している一端側
に前記導体を付与する導体付与工程とを有することを特
徴する。
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a load plate having a large number of spaces for accommodating chip component bodies and an elastic force for holding the chip component bodies. And a carrier plate having a holding space for moving the chip component body accommodated in the accommodating space into the retaining space, and thereafter, a conductor for an external electrode is attached to the chip component body moving in the retaining space. In the external electrode forming method of a chip component to be applied, a housing step of housing the chip component body in the housing space, and after the housing step,
A transfer step of moving one of the load plate or the carrier plate toward the other to transfer the chip component element body of the accommodation space to the holding space side, and holding in the holding space after the transfer step. And a conductor applying step of applying the conductor to one end side of the chip component element body protruding from the carrier plate.

【0011】請求項2の発明は、前記請求項1のチップ
部品の外部電極形成方法において、前記収容空間を前記
チップ部品素体の高さ寸法より小さな深さの凹所で構成
したことを特徴とする。
According to a second aspect of the present invention, in the method of forming an external electrode of a chip component according to the first aspect, the accommodating space is formed by a recess having a depth smaller than a height dimension of the chip component body. And

【0012】請求項3の発明は、前記請求項1のチップ
部品の外部電極形成方法において、前記収容空間を前記
ロードプレートを貫通する貫通孔と、該貫通孔に挿入さ
れたピンの上端面との間に形成され、その深さ寸法をチ
ップ部品素体の高さ寸法より小さく形成したことを特徴
とする。
According to a third aspect of the present invention, in the method of forming an external electrode for a chip component according to the first aspect, a through hole that penetrates the load space through the load plate, and an upper end surface of a pin inserted into the through hole. And the depth dimension thereof is smaller than the height dimension of the chip component body.

【0013】請求項4の発明は、請求項1乃至請求項3
の何れか1項記載のチップ部品の外部電極形成方法にお
いて、前記保持空間をキャリアプレートを貫通する貫通
孔で形成するとともに、該キャリアプレートの厚さ寸法
を前記チップ部品素体の高さ寸法より小さくしたことを
特徴とする。
The invention of claim 4 is the invention of claims 1 to 3.
In the external electrode forming method for a chip component according to any one of items 1 to 3, the holding space is formed by a through hole penetrating the carrier plate, and the thickness dimension of the carrier plate is more than the height dimension of the chip component body. It is characterized by being made smaller.

【0014】請求項5の発明は、請求項1乃至請求項3
の何れか1項記載のチップ部品の外部電極形成方法にお
いて、前記保持空間を前記チップ部品素体の高さ寸法よ
り小さな深さの凹所で構成したことを特徴とする。
The invention according to claim 5 is any one of claims 1 to 3.
In the method of forming an external electrode of a chip part according to any one of the above 1 to 3, the holding space is formed by a recess having a depth smaller than a height dimension of the chip part body.

【0015】請求項6の発明は、請求項1乃至請求項5
の何れか1項記載のチップ部品の外部電極形成方法にお
いて、前記チップ部品素体を前記収容空間に案内する案
内孔を有する案内プレートを用意し、該収容空間にチッ
プ部品素体を収容するとき、該案内プレートを前記ロー
ドプレート上に載置することを特徴とする。
The invention of claim 6 is the first to fifth aspects of the present invention.
The external electrode forming method for a chip component according to any one of claims 1 to 3, wherein a guide plate having a guide hole for guiding the chip component body into the accommodation space is prepared, and the chip component body is accommodated in the accommodation space. The guide plate is placed on the load plate.

【0016】[0016]

【作用】請求項1乃至請求項5の発明によれば、ロード
プレートの収容空間に収容されたチップ部品素体をキャ
リアプレートの保持空間に移し換えるときは、ロードプ
レートの収容空間とキャリアプレートの保持空間とを対
向配置し、ロードプレート或いはキャリアプレートの一
方を他方に向かって移動させることにより、チップ部品
素体がキャリアプレートの弾性力に抗して徐々に保持空
間に移動し、保持空間に収容される。
According to the inventions of claims 1 to 5, when the chip component body accommodated in the accommodation space of the load plate is transferred to the holding space of the carrier plate, the accommodation space of the load plate and the carrier plate are By disposing the holding space facing each other and moving one of the load plate or the carrier plate toward the other, the chip component body gradually moves to the holding space against the elastic force of the carrier plate, and the holding space is moved to the holding space. Be accommodated.

【0017】請求項6の発明によれば、チップ部品素体
をロードプレートの収容空間に収容するとき、このチッ
プ部品素体が案内プレートの案内孔により収容空間に案
内され、収容空間に円滑に収容される。
According to the invention of claim 6, when the chip component body is accommodated in the accommodating space of the load plate, the chip component body is guided into the accommodating space by the guide hole of the guide plate, and is smoothly accommodated in the accommodating space. Be accommodated.

【0018】[0018]

【実施例】図1乃至図5は本発明に係るチップ部品の外
部電極形成方法の第1実施例を示すもので、図1はロー
ドプレート及びキャリアプレートの斜視図、図2乃至図
5は外部電極形成方法の各工程を示す断面図である。
1 to 5 show a first embodiment of a method for forming external electrodes of a chip component according to the present invention. FIG. 1 is a perspective view of a load plate and a carrier plate, and FIGS. It is sectional drawing which shows each process of an electrode formation method.

【0019】この外部電極形成方法において使用される
部材として、図1に示すように、ロードプレート1及び
キャリアプレート2が使用される。ここで、ロードプレ
ート1は金属或いは硬質樹脂で形成されるもので、ロー
ドプレート1にはチップ部品素体(以下実施例では部品
素体という)3を収容する収容空間1aが多数穿設され
ている。この収容空間1aは部品素体3の横断面積より
も多少大きな上下面積を有するとともに、その深さ寸法
が部品素体3の高さ寸法の略半分となった凹所で構成さ
れ、この収容空間1aに部品素体3が収容されたとき、
部品素体3の中央から上端に亘ってロードプレート1の
上方に突出するようになっている。
As members used in this external electrode forming method, a load plate 1 and a carrier plate 2 are used as shown in FIG. Here, the load plate 1 is formed of metal or hard resin, and the load plate 1 is provided with a large number of accommodation spaces 1a for accommodating chip component bodies (hereinafter referred to as component bodies) 3 therein. There is. The housing space 1a has a vertical area which is slightly larger than the cross-sectional area of the component body 3, and is formed by a recess whose depth dimension is approximately half the height dimension of the component body 3. When the component body 3 is housed in 1a,
The component body 3 is configured to project above the load plate 1 from the center to the upper end.

【0020】また、キャリアプレート2は弾性部材、例
えばシリコーンゴム等で形成されたプレート本体2aを
金属枠2bで囲ったもので、プレート本体2aでロード
プレート1の収容空間1aと対応する位置には、部品素
体3が搬送される保持空間2cが多数形成されている。
この保持空間2cはキャリアプレート2を貫通する貫通
孔で形成され、その上下面積は部品素体3の横断面積よ
りも多少小さくし、この保持空間2c内に搬送された部
品素体3をキャリアプレート2の弾性力により保持する
ようになっている。また、キャリアプレート2の厚さ寸
法は部品素体3の高さ寸法より小さくしている。
The carrier plate 2 is an elastic member, for example, a plate body 2a formed of silicone rubber or the like, surrounded by a metal frame 2b. The plate body 2a is located at a position corresponding to the accommodating space 1a of the load plate 1. A large number of holding spaces 2c in which the component body 3 is transported are formed.
The holding space 2c is formed by a through hole penetrating the carrier plate 2, and the vertical area of the holding space 2c is made slightly smaller than the cross-sectional area of the component body 3, so that the component body 3 conveyed into the holding space 2c is carried by the carrier plate. It is designed to be held by the elastic force of 2. The thickness of the carrier plate 2 is smaller than the height of the component body 3.

【0021】このようなロードプレート1及びキャリア
プレート2を用いて図2乃至図5に示すように外部電極
を形成されるが、以下この外部電極形成方法を説明す
る。
External electrodes are formed using the load plate 1 and the carrier plate 2 as shown in FIGS. 2 to 5. The method of forming the external electrodes will be described below.

【0022】まず、図2に示すように、部品素体3をロ
ードプレート1の各収容空間1aに挿入する。次いで、
図3に示すように、キャリアプレート2の保持空間2c
と各収容空間1aに収容された部品素体3とを対向配置
し、キャリアプレート2をロードプレート1に向かって
下降させる。これにより、この下降途中でキャリアプレ
ート2の弾性力に抗して部品素体3が保持空間2cに挿
入され、部品素体3の下端側が下方に突出した状態で保
持空間2cに保持される。なお、ロードプレート1を上
方に移動して部品素体3を保持空間2cに挿入保持する
ようにしてもよい。
First, as shown in FIG. 2, the component body 3 is inserted into each accommodation space 1a of the load plate 1. Then
As shown in FIG. 3, the holding space 2c of the carrier plate 2
And the component element bodies 3 accommodated in the respective accommodation spaces 1a are arranged to face each other, and the carrier plate 2 is lowered toward the load plate 1. As a result, the component element body 3 is inserted into the holding space 2c against the elastic force of the carrier plate 2 during the downward movement, and is held in the holding space 2c with the lower end side of the component element body 3 protruding downward. Alternatively, the load plate 1 may be moved upward to insert and hold the component body 3 in the holding space 2c.

【0023】このチップ部品素体3の移し換え工程が終
了したときは、このキャリアプレート2を上方に移動し
て、部品素体3全体をロードプレート1から外し、図4
に示すように、部品素体3の下側突出部分をベース4上
の導体ペースト5内に浸漬し、その後、図5に示すよう
に、このキャリアプレート2を上方に引き上げる。これ
により、部品素体3の端部に導体ペーストが付着する。
When the transfer process of the chip component body 3 is completed, the carrier plate 2 is moved upward to remove the entire component body 3 from the load plate 1,
As shown in FIG. 5, the lower projecting portion of the component body 3 is dipped in the conductor paste 5 on the base 4, and then the carrier plate 2 is pulled up as shown in FIG. As a result, the conductor paste adheres to the end of the component body 3.

【0024】この導体付着工程が終了したときは、部品
素体3に付着した導体ペーストを図示しないヒータによ
り乾燥し外部電極6が形成される。このようにして、外
部電極6が形成されたときは、キャリアプレート2の保
持空間2cを通じて図示しないピン等を挿入し、この部
品素体3をキャリアプレート2から外し、この部品素体
3を焼成する。これにより、外部電極付きのチップ部品
が形成される。
When the conductor attaching step is completed, the conductor paste attached to the component body 3 is dried by a heater (not shown) to form the external electrodes 6. In this way, when the external electrode 6 is formed, a pin or the like (not shown) is inserted through the holding space 2c of the carrier plate 2, the component element body 3 is removed from the carrier plate 2, and the component element body 3 is fired. To do. As a result, a chip component with external electrodes is formed.

【0025】図6乃至図8は本発明に係るチップ部品の
外部電極形成方法の第2実施例を示すもので、各図は外
部電極形成方法の各工程を示す断面図である。
6 to 8 show a second embodiment of the external electrode forming method for a chip component according to the present invention, and each drawing is a sectional view showing each step of the external electrode forming method.

【0026】前記第1実施例に係る保持空間2cはキャ
リアプレート2を貫通したものとなっているが、本実施
例に係る保持空間21aはキャリアプレート21中で上
端を閉塞した孔(凹所)で構成されている。また、この
保持空間21aの上下方向の寸法は、部品素体3の上下
方向寸法よりも小さく、かつ、ロードプレート1の収容
空間1a内の部品素体3を保持空間21aに移したと
き、図6に示すように、部品素体3の上面と保持空間2
1aの天井面との間に多少遊びの空間が形成されるよう
設定されている。また、図6に示すように部品素体3を
保持空間21aに移した後に、図7に示すように、レベ
ル調整板7により各部品素体3の突出寸法を調整し、し
かる後に、図8に示すように部品素体3を導体ペースト
5に浸漬するようになっている。
The holding space 2c according to the first embodiment penetrates the carrier plate 2, but the holding space 21a according to the present embodiment has a hole (recess) in which the upper end is closed in the carrier plate 21. It is composed of. Further, the vertical dimension of the holding space 21a is smaller than the vertical dimension of the component body 3, and when the component body 3 in the accommodation space 1a of the load plate 1 is moved to the holding space 21a, As shown in FIG. 6, the upper surface of the component body 3 and the holding space 2
It is set so that a play space is formed between the ceiling surface of 1a and the ceiling surface. In addition, as shown in FIG. 6, after moving the component body 3 to the holding space 21a, as shown in FIG. 7, the level adjusting plate 7 is used to adjust the projecting dimension of each component body 3, and then, as shown in FIG. The component element body 3 is immersed in the conductor paste 5 as shown in FIG.

【0027】本実施例によれば、前記第1実施例と同様
にピン等を用いることなく、ロードプレート1からキャ
リアプレート21に部品素体3を移し換えることができ
る。なお、この実施例でレベル調整板7に導体ペースト
を塗布しておくときは、このレベル調整時に外部電極用
の導体ペーストが部品素体3に付着し、図8の導体ペー
スト付着工程が不要となる。
According to this embodiment, the component body 3 can be transferred from the load plate 1 to the carrier plate 21 without using pins or the like as in the first embodiment. When the conductor paste is applied to the level adjusting plate 7 in this embodiment, the conductor paste for external electrodes adheres to the component body 3 during the level adjustment, and the conductor paste attaching step of FIG. 8 becomes unnecessary. Become.

【0028】図9乃至図13は本発明に係るチップ部品
の外部電極形成方法の第3実施例を示すもので、各図は
外部電極形成方法の各工程を示す断面図である。
9 to 13 show a third embodiment of the external electrode forming method for a chip component according to the present invention, and each drawing is a sectional view showing each step of the external electrode forming method.

【0029】前記第1実施例及び前記第2実施例に係る
収容空間1aの高さ寸法は部品素体3の略半分程度とな
っているが、本実施例に係るロードプレート11の収容
空間11aの高さ寸法は、図では部品素体3の4分の1
程度となっており、その収容空間11aの深さを浅くし
ている。
The height dimension of the accommodating space 1a according to the first and second embodiments is about half of that of the component body 3, but the accommodating space 11a of the load plate 11 according to the present embodiment. The height dimension is 1/4 of the component body 3 in the figure.
The depth of the accommodation space 11a is shallow.

【0030】この実施例では、図10に示すようにキャ
リアプレート2を下降させ保持空間2cに移し換えると
き、部品素体3のうちキャリアプレート2の上方から突
出する部分の寸法が、キャリアプレート2の下方から突
出する部分の寸法より大きくなる。
In this embodiment, when the carrier plate 2 is lowered and transferred to the holding space 2c as shown in FIG. 10, the size of the portion of the component element body 3 projecting from above the carrier plate 2 is the carrier plate 2. It is larger than the size of the part protruding from below.

【0031】そこで、キャリアプレート2の上方に突出
した部品素体3を、図11に示すように、反転して突出
寸法の大きな部分を下方に向け、しかる後、図12に示
すように導体ペースト5に浸漬し、更に図13に示すよ
うに引き上げ、部品素体3の一端側に導体ペースト5を
付着させる。
Therefore, the component element body 3 protruding above the carrier plate 2 is inverted as shown in FIG. 11 so that the portion having a large protrusion size is directed downward, and thereafter, the conductor paste is formed as shown in FIG. 5 and further pulled up as shown in FIG. 13 to attach the conductor paste 5 to one end of the component body 3.

【0032】本実施例によれば、部品素体3で収容空間
11aに収容した端部とは反対側の端部に外部電極6を
形成することができる。
According to this embodiment, the external electrode 6 can be formed on the end opposite to the end housed in the housing space 11a by the component body 3.

【0033】図14及び図15は本発明に係るチップ部
品の外部電極形成方法の第4実施例を示すもので、この
第4実施例ではロードプレート1,11の収容空間1
a,11aに部品素体3を収容するとき、このロードプ
レート1,11の上面に案内プレート8,81を配置し
たものである。
14 and 15 show a fourth embodiment of the external electrode forming method for a chip component according to the present invention. In this fourth embodiment, the storage space 1 for the load plates 1 and 11 is shown.
The guide plates 8 and 81 are arranged on the upper surfaces of the load plates 1 and 11 when the component bodies 3 are housed in the a and 11a.

【0034】ここで、案内プレート8はロードプレート
1に対応し、案内プレート81はロードプレート11に
対応するもので、それぞれ収容空間1a,11aに対向
し、かつ、上部が大径となった案内孔8a,81aを有
している。
Here, the guide plate 8 corresponds to the load plate 1, and the guide plate 81 corresponds to the load plate 11, which are opposed to the accommodating spaces 1a and 11a, respectively, and the upper part of which has a large diameter. It has holes 8a and 81a.

【0035】この実施例によれば、この案内孔8a,8
1aを通じて部品素体3が収容空間1a,11aに円滑
に搬送される。また、図15に示すように、収容空間1
1aが浅くなっているときは、部品素体3を収容する空
間としても有効なものとなる。
According to this embodiment, the guide holes 8a, 8a
The component body 3 is smoothly transported to the accommodation spaces 1a and 11a through the 1a. In addition, as shown in FIG.
When 1a is shallow, it is also effective as a space for housing the component body 3.

【0036】図16はロードプレート1,11の収容空
間1a,11aの他の例を示すもので、前記各実施例で
はロードプレート1,11に凹所を形成して構成してい
るが、この実施例では、ロードプレート111に上下に
貫通する貫通孔111bを設けるとともに、この貫通孔
111bの下方からピン111cを挿入し、このピン1
11cの上端面と貫通孔111bとの間に部品素体3の
収容空間111aを成している。
FIG. 16 shows another example of the accommodating spaces 1a and 11a of the load plates 1 and 11. In each of the above embodiments, the load plates 1 and 11 are formed with a recess. In the embodiment, the load plate 111 is provided with a through hole 111b penetrating vertically, and a pin 111c is inserted from below the through hole 111b.
A housing space 111a for the component body 3 is formed between the upper end surface of 11c and the through hole 111b.

【0037】この実施例によれば、既存のロードプレー
ト及びピン機構を用いて部品素体3の収容空間を形成す
ることができる。
According to this embodiment, the accommodating space for the component body 3 can be formed by using the existing load plate and pin mechanism.

【0038】[0038]

【発明の効果】以上説明したように、請求項1乃至請求
項5の発明によれば、ロードプレート或いはキャリアプ
レートの一方を他方に向かって移動さることにより、収
容空間に収容されたチップ部品素体をキャリアプレート
の保持空間に移し換えることができ、従来の如くチップ
部品素体の移し換え用のピンが不要となるため、部品点
数が少なくなり、また、均一にチップ部品素体をキャリ
アプレートに移し換えることができる。
As described above, according to the first to fifth aspects of the present invention, by moving one of the load plate and the carrier plate toward the other, the chip component element housed in the housing space. Since the body can be transferred to the holding space of the carrier plate and the pin for transferring the chip component body is not required as in the past, the number of components is reduced, and the chip component body is evenly mounted on the carrier plate. Can be transferred to.

【0039】請求項6の発明によれば、チップ部品素体
をロードプレートの収容空間に収容するとき、このチッ
プ部品素体が案内プレートの案内孔により収容空間に案
内されるため、チップ部品素体が収容空間に円滑に収容
される。
According to the invention of claim 6, when the chip component element body is accommodated in the accommodating space of the load plate, the chip component element body is guided into the accommodating space by the guide hole of the guide plate. The body is smoothly accommodated in the accommodation space.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】第1実施例に係るロードプレート及びキャリア
プレートの斜視図
FIG. 1 is a perspective view of a load plate and a carrier plate according to a first embodiment.

【図2】第1実施例に係るロードプレートにチップ部品
素体を収容した状態を示す断面図
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state where the chip component body is housed in the load plate according to the first embodiment.

【図3】第1実施例に係るチップ部品素体の移し換え状
態を示す断面図
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a transferred state of the chip component body according to the first embodiment.

【図4】第1実施例に係るチップ部品素体を導体ペース
トに浸漬した状態を示す断面図
FIG. 4 is a sectional view showing a state where the chip component body according to the first embodiment is immersed in a conductor paste.

【図5】第1実施例に係るチップ部品素体に導体ペース
トが付着した状態を示す断面図
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state in which a conductor paste is attached to the chip component body according to the first embodiment.

【図6】第2実施例に係るチップ部品素体の移し換え状
態を示す断面図
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a transferred state of the chip component body according to the second embodiment.

【図7】第2実施例に係るチップ部品素体のレベル調整
状態を示す断面図
FIG. 7 is a cross-sectional view showing a level adjustment state of a chip component body according to a second embodiment.

【図8】第2実施例に係るチップ部品素体を導体ペース
トに浸漬した状態を示す断面図
FIG. 8 is a cross-sectional view showing a state where the chip component body according to the second embodiment is immersed in a conductor paste.

【図9】第3実施例に係るロードプレートにチップ部品
素体を収容した状態を示す断面図
FIG. 9 is a cross-sectional view showing a state where a chip component body is housed in a load plate according to a third embodiment.

【図10】第3実施例に係るチップ部品素体の移し換え
状態を示す断面図
FIG. 10 is a cross-sectional view showing a transferred state of the chip component body according to the third embodiment.

【図11】第3実施例に係るチップ部品素体の反転状態
を示す断面図
FIG. 11 is a cross-sectional view showing an inverted state of a chip component body according to a third embodiment.

【図12】第3実施例に係るチップ部品素体を導体ペー
ストに浸漬した状態を示す断面図
FIG. 12 is a sectional view showing a state in which the chip component body according to the third embodiment is immersed in a conductor paste.

【図13】第3実施例に係るチップ部品素体に導体ペー
ストが付着した状態を示す断面図
FIG. 13 is a cross-sectional view showing a state in which a conductor paste is attached to a chip component body according to a third embodiment.

【図14】案内プレートの一例が配置された状態を示す
断面図
FIG. 14 is a cross-sectional view showing a state in which an example of a guide plate is arranged.

【図15】案内プレートの他の例が配置された状態を示
す断面図
FIG. 15 is a cross-sectional view showing a state in which another example of the guide plate is arranged.

【図16】収容空間の他の例を示す断面図FIG. 16 is a sectional view showing another example of the accommodation space.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1,11,111…ロードプレート、1a,11a,1
11a…収容空間、2,21…キャリアプレート、2
c,21a…保持空間、3…チップ部品素体、6…外部
電極、8,81…案内プレート。
1, 11, 111 ... Load plates 1a, 11a, 1
11a ... accommodation space, 2, 21 ... carrier plate, 2
c, 21a ... Holding space, 3 ... Chip component body, 6 ... External electrode, 8, 81 ... Guide plate.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 H01G 13/00 391 7922−5E H01G 13/00 391B (72)発明者 土井 健志 東京都台東区上野6丁目16番20号 太陽誘 電株式会社内 (72)発明者 中村 俊哉 東京都台東区上野6丁目16番20号 太陽誘 電株式会社内 (72)発明者 浦野 哲也 東京都台東区上野6丁目16番20号 太陽誘 電株式会社内 (72)発明者 松井 浩幸 東京都台東区上野6丁目16番20号 太陽誘 電株式会社内─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Internal reference number FI Technical indication location H01G 13/00 391 7922-5E H01G 13/00 391B (72) Inventor Kenshi Doi Ueno, Taito-ku, Tokyo 6-16-20 Taiyo Electric Co., Ltd. (72) Inventor Toshiya Nakamura 6-16, Ueno, Taito-ku, Tokyo 6-16-20 Solar Electric Co., Ltd. (72) Inventor Tetsuya Urano 6-Ueno, Taito-ku, Tokyo 16-20 No. 20 Taiyo Induction Co., Ltd. (72) Inventor Hiroyuki Matsui No. 16-20 Ueno, Taito-ku, Tokyo Tokyo Induction Co., Ltd.

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 チップ部品素体の収容空間を多数有する
ロードプレートと、該チップ部品素体を弾性力で保持す
る保持空間を有するキャリアプレートとを用意し、該収
容空間に収容されたチップ部品素体を保持空間に移動
し、しかる後、該保持空間に移動したチップ部品素体に
外部電極用の導体を付与するチップ部品の外部電極形成
方法において、 前記収容空間に前記チップ部品素体を収容する収容工程
と、 前記収容工程の後に、前記ロードプレート又は前記キャ
リアプレートの一方を他方に向かって移動して前記収容
空間のチップ部品素体を前記保持空間側に移し換える移
し換え工程と、 前記移し換え工程の後に、前記保持空間に保持されたチ
ップ部品素体で前記キャリアプレートから突出している
一端側に前記導体を付与する導体付与工程とを有するこ
とを特徴するチップ部品の外部電極形成方法。
1. A load plate having a large number of spaces for accommodating chip component bodies, and a carrier plate having a holding space for retaining the chip component bodies with elastic force are prepared, and the chip components accommodated in the accommodating space. A method of forming an external electrode of a chip component, wherein an element body is moved to a holding space, and then a conductor for an external electrode is applied to the chip component body moved to the holding space, wherein the chip component element body is provided in the accommodation space. An accommodating step of accommodating and, after the accommodating step, a transfer step of moving one of the load plate or the carrier plate toward the other to transfer the chip component element body of the accommodating space to the holding space side, After the transferring step, a conductor applying process for applying the conductor to the one end side of the chip component body held in the holding space, which is protruding from the carrier plate. A method for forming an external electrode for a chip component, comprising:
【請求項2】 前記収容空間を前記チップ部品素体の高
さ寸法より小さな深さの凹所で構成したことを特徴とす
る請求項1記載のチップ部品の外部電極形成方法。
2. The method for forming an external electrode of a chip component according to claim 1, wherein the accommodation space is formed by a recess having a depth smaller than a height dimension of the chip component body.
【請求項3】 前記収容空間を前記ロードプレートを貫
通する貫通孔と、該貫通孔に挿入されたピンの上端面と
の間に形成し、その深さ寸法をチップ部品素体の高さ寸
法より小さく形成したことを特徴とする請求項1記載の
チップ部品の外部電極形成方法。
3. The accommodation space is formed between a through hole penetrating the load plate and an upper end surface of a pin inserted into the through hole, and a depth dimension thereof is a height dimension of a chip component body. The external electrode forming method for a chip component according to claim 1, wherein the external electrode is formed smaller.
【請求項4】 前記保持空間を前記キャリアプレートを
貫通する貫通孔で形成するとともに、該キャリアプレー
トの厚さ寸法を前記チップ部品素体の高さ寸法より小さ
くしたことを特徴とする請求項1乃至請求項3の何れか
1項記載のチップ部品の外部電極形成方法。
4. The holding space is formed by a through hole penetrating the carrier plate, and the thickness dimension of the carrier plate is smaller than the height dimension of the chip component body. The external electrode forming method for a chip component according to claim 3.
【請求項5】 前記保持空間を前記チップ部品素体の高
さ寸法より小さな深さの凹所で構成したことを特徴とす
る請求項1乃至請求項3の何れか1項記載のチップ部品
の外部電極形成方法。
5. The chip part according to claim 1, wherein the holding space is formed by a recess having a depth smaller than a height dimension of the chip part body. External electrode formation method.
【請求項6】 前記チップ部品素体を前記収容空間に案
内する案内孔を有する案内プレートを用意し、該収容空
間にチップ部品素体を収容するとき、該案内プレートを
前記ロードプレート上に載置することを特徴とする請求
項1乃至請求項5の何れか1項記載のチップ部品の外部
電極形成方法。
6. A guide plate having a guide hole for guiding the chip component body to the accommodation space is prepared, and when the chip component body is accommodated in the accommodation space, the guide plate is mounted on the load plate. The external electrode forming method for a chip component according to claim 1, wherein the external electrode is formed.
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