JPH09228159A

JPH09228159A - 詰め物用繊維

Info

Publication number: JPH09228159A
Application number: JP3963996A
Authority: JP
Inventors: Masumi Fujimoto; 倍已藤本; Tomoshige Sugino; 知重杉野; Koichi Saito; 公一齋藤
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1996-02-27
Filing date: 1996-02-27
Publication date: 1997-09-02

Abstract

(57)【要約】【解決手段】ポリエーテルエステルアミドＲ１成分を１
５〜５０重量％およびポリエステルＲ２成分が５０〜１
５重量％複合されてなり、かつ抗菌成分とメラミン系化
合物が付与された複合繊維であって、かつ３０℃×９０
％ＲＨの雰囲気中に２４時間放置後の吸湿率が２％以上
であることを特徴とする詰め物用繊維。【効果】本発明によれば、詰め物用繊維の製造時の製糸
性は良好で、詰め物として快適な使用感を有し、しかも
抗菌性を有する詰め物用繊維を得ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、掛け布団、敷き布
団、肌掛け布団、座布団などの布団類や、枕、背あてク
ッション、寝袋、防寒用ジャンパーなどの詰め物用繊維
に関するものであり、さらに詳しくはポリエステル系繊
維に吸湿性をもたせてこれら用途商品の使用快適性を向
上させ、かつ抗菌性を有する詰め物用繊維を提供するこ
とを目的とするものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ポリエステル系合成繊維の詰め物
用繊維は優れた嵩高性を発揮し、軽量で保温性に優れて
いるため、前記用途商品に多く使用されている。このポ
リエステル系合成繊維の詰め物用繊維は複合紡糸や非対
称冷却などによって３次元巻縮を発現させて嵩高性に優
れたものにしたり、例えば、特公平６−５１０７６号公
報に記載されているように順方向型立体巻縮繊維と反転
型立体巻縮繊維の混用組み合わせによって無荷重下や荷
重下の嵩高性に優れたものにしたり、繊維を中空などの
異形断面にしたり、繊維の繊度、繊維長あるいは油剤を
適正化して嵩高性や風合いを改良したものも開示されて
いる。さらに、シリコン樹脂を付与して柔軟な風合いを
得ようとして、例えば、特公昭５２−２８４２６号公
報、実公昭５３−５３５３号公報、特公平４−３４４３
５号公報などに開示された発明がある。しかし、これら
ポリエステル系合成繊維の詰め綿はいずれも吸湿性がな
く蒸れやすいため、冬物あるいは合物用の詰め綿として
使用され、夏用としてはほとんど使用されていないのが
現状である。この欠点を解消し、夏を含むオールシーズ
ン用の詰め綿の開発が望まれている。

【０００３】つまり、吸湿性ポリエステル系繊維の詰め
物用繊維で使用快適性があり、かつ洗濯耐久性の高い抗
菌性を有する詰め物用繊維は開示されていなかった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、吸湿
性のある快適な使用感を有し、かつ洗濯耐久性の高い抗
菌性を有する詰め物用繊維を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の詰め物用繊維
は、前記の課題を解決するために、以下の構成を有す
る。

【０００６】すなわち、ポリエーテルエステルアミドＲ
１成分を１５〜５０重量％およびポリエステルＲ２成分
が５０〜１５重量％複合されてなり、かつ抗菌成分とメ
ラミン系化合物が付与された複合繊維であって、かつ３
０℃×９０％ＲＨの雰囲気中に２４時間放置後の吸湿率
が２％以上であることを特徴とする詰め物用繊維であ
る。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ、本発明
について実施態様例を挙げながら詳細に説明する。

【０００８】本発明の詰め物用繊維は、ポリエーテルエ
ステルアミドＲ１成分とポリエステルＲ２成分が複合さ
れたものである。このポリエーテルエステルアミドＲ１
成分が高い吸湿性を有する。図１、図２および図３は本
発明の詰め物用繊維の一例をモデル的に示す模式的横断
面図であって、図１はＲ１とＲ２が同心円芯鞘形複合繊
維、図２はＲ１とＲ２がブレンドされた楕円中空形複合
繊維、図３はＲ１とＲ２が３層複合された三葉中空形複
合繊維を示す例である。

【０００９】本発明の詰め物用繊維に用いるポリエーテ
ルエステルアミド成分Ｒ１は吸湿成分であり、同一分子
鎖内にエーテル結合、エステル結合およびアミド結合を
もつブロック共重合体等をいう。例えば、ラクタム、ア
ミノカルボン酸、ジアミンとジカルボン酸の塩から選ば
れた１種もしくは２種以上のポリアミド形成性成分
（イ）およびジカルボン酸とポリ（アルキレンオキシ
ド）グリコールからなるポリエーテルエステル形成性成
分（ロ）を重縮合反応させて得られるブロック共重合体
ポリマ等を用いることができる。

【００１０】本発明に用いるポリエーテルエステルアミ
ドのポリアミド形成性成分（イ）としては、カプロラク
タム、エナントラクタム、ドデカノラクタム、ウンデカ
ノラクタム、等のラクタム類、アミノカプロン酸、１１
−アミノウンデカン酸、１２−アミノドデカン酸等のω
−アミノカルボン酸、ナイロン６６、ナイロン６１０、
ナイロン６１２等の前駆体であるジアミン−ジカルボン
のナイロン塩類を用いることができ、これらを１種また
は２種以上混合して用いることができる。好ましいポリ
アミド形成性成分はε−カプロラクタム、ナイロン６６
塩である。

【００１１】一方、ポリエーテルエステルアミドのソフ
トセグメントを構成するポリエーテルエステル成分
（ロ）としては、炭素数４〜２０のジカルボン酸とポリ
（アルキレンオキシド）グリコールを用いることができ
る。炭素数４〜２０のジカルボン酸としてはコハク酸、
グルタル酸、アジピン酸、ビメリン酸、スベリン酸、セ
バシン酸、ドデカジ酸等の脂肪族ジカルボン酸、テレフ
タル酸、イソフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン
酸等の芳香族ジカルボン酸、１，４−シクロヘキサンジ
カルボン酸等の脂環式ジカルボン酸を用いることがで
き、１種または２種以上混合して用いることができる。
好ましいジカルボン酸はアジピン酸、セバシン酸、ドデ
カジ酸、テレフタル酸、イソフタル酸である。

【００１２】また、ポリ（アルキレンオキシド）グリコ
ールとしては、ポリエチレングリコール、ポリ（１，２
−および１，３−プロピレンオキシド）グリコール、ポ
リ（テトラメチレンオキシド）グリコール、ポリ（ヘキ
サメチレンオキシド）グリコール、エチレンオキシドと
プロピレンオキシドまたはテトラヒドロフランとのラン
ダムまたはブロック共重合等を用いることができる。ポ
リ（アルキレンオキシド）グリコールの数平均分子量は
３００〜１００００が好ましく、より好ましくは５００
〜４０００の範囲である。

【００１３】本発明で用いるポリエーテルエステルアミ
ドブロック共重合体は前記したポリアミド形成性成分
（イ）とポリエーテルエステル形成性成分（ロ）を重縮
合することによって得られる。工業的に好ましい方法と
しては（イ）および（ロ）を減圧下、加熱重縮合する方
法があるが、その際、高重合度で着色の少ないポリマを
得るためには、例えば、酸化アンチモン、チタン酸エス
テル等を重縮合触媒として、またリン酸、リン酸エステ
ル等を着色防止剤として添加することが好ましい。ポリ
エーテルエステルアミド中の（イ）と（ロ）の重量比は
９９／１〜５／９０が好ましく、より好ましくは８０／
２０〜１０／９０の範囲で有効に利用することができ
る。

【００１４】本発明の詰め物用繊維の繊維１本１本の吸
湿層を構成する熱可塑性重合体としては前記の様にポリ
エーテルエステルアミドのみで構成されてもよいが、詰
め物用繊維の製造工程での製糸性を損なわない範囲でポ
リエーテルエステルアミドＲ１成分とポリエステルＲ２
成分とのブレンド成分で構成されてもよい。

【００１５】ポリマのブレンドには、個々のポリマが互
いに混ざりあって均質になった状態や、完全に混ざりあ
わずに、個々のポリマがそれぞれ併存する状態にするこ
とができる。本発明においては、ポリマ相互の状態は特
に限定されないが、吸湿効率の観点からはポリエーテル
エステルアミドＲ１成分とポリエステルＲ２成分とが１
本の繊維の中で別々に存在する状態をとるのが好まし
い。

【００１６】本発明における詰め物用繊維のポリエステ
ルＲ２成分は特に限定されないが、例えば、テレフタル
酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸あるいはそれらの
エステルを主たるジカルボン酸成分とし、エチレングリ
コールもしくはテトラメチレングリコールを主たるグリ
コール成分とするポリエチレンテレフタレート、ポリブ
チレンテレフタレート、あるいはポリエチレン２，６−
ナフタレートなどの線状ポリエステルを用いることがで
きる。このうちポリエチレンテレフタレート（通常のポ
リエステル）が本発明の繊維の強度を高める面から好ま
しく用いられる。

【００１７】また、前記の詰め物用繊維の繊維１本１本
の吸湿層を構成する熱可塑性重合体としてポリエーテル
エステルアミドＲ１成分とポリエステルＲ２成分とのブ
レンド成分とする際のポリエステルＲ２成分としては、
ポリエーテルエステルアミドＲ１成分との相溶性が良好
である理由から、スルホネート化合物を共重合した変成
ポリエチレンテレフタレートが好ましい。ここで、変成
ポリエステルの共重合成分として好ましいスルホネート
化合物は５−ナトリウムスルホイソフタル酸、５−（テ
トラアルキル）ホスホニウムスルホイソフタル酸及びそ
れらのエステル誘導体、р−ヒドロキシエトキシベンゼ
ンスルホン酸ナトリウム、２，５−ビス（ヒドロキシエ
トキシ）ベンゼンスルホン酸カリウム等を用いることが
できる。該スルホネート化合物の共重合量はポリエーテ
ルエステルアミドＲ１成分との相溶性と、得られた詰め
物用繊維の物性との兼ね合いから酸成分に対し０．１〜
７モル％が好ましく、より好ましくは０．５〜５モル％
である。

【００１８】また、ポリエステルＲ２成分のジカルボン
酸成分の一部をアジピン酸、イソフタル酸等のジカルボ
ン酸およびそのエステル誘導体、р−オキシ安息香酸、
р−β−オキシエトキシ安息香酸等のオキシカルボン酸
およびそのエステル誘導体で置き換えてもよい。

【００１９】またグリコール成分の一部を、例えば、
１，４−ビス（β−オキシエトキシ）ベンゼン、ビスフ
ェノールＡのビスグリコールエーテル、ポリアルキレン
グリコール等のグリコールで置き換えてもよい。さら
に、ペンタエリトリトール、トリメチロールプロパン、
トリメリット酸、トリメシン酸等の鎖分岐剤を使用する
こともできる。

【００２０】このほか、本発明のポリエステルＲ２成分
には、ポリアクリル酸ソーダ、ポリＮビニルピロリド
ン、ポリアクリル酸、およびその共重合体、ポリメタア
クリル酸およびその共重合体、ポリビニルアルコールお
よびその共重合体、ポリアクルアミドおよびその共重合
体、架橋ポリエチレンオサイド系ポリマなどの吸湿・吸
水物質やポリオレフィン、ポリアミド等汎用熱可塑性樹
脂が本発明の目的を阻害しない程度含有されていてもよ
い。

【００２１】また、この他、詰め物用繊維には必要に応
じて酸化チタン、カーボンブラック等の顔料のほか各種
の抗酸化剤、着色防止剤、耐光剤、帯電防止剤等を添加
することも好ましい。

【００２２】本発明の詰め物用繊維において、ポリエー
テルエステルアミドＲ１成分は主要な吸湿成分であり、
ポリエーテルエステルアミド成分複合量は１５〜５０重
量％とする必要がある。１５重量％未満では吸湿による
十分な使用快適感が得られにくい問題がある。５０重量
％を越えると繊維全体の剛性率低下をまねき巻縮の堅牢
性や詰め物として圧縮された時の反発性不足の原因にな
りやすいと同時に、後記する詰め物繊維製糸時の非対称
冷却による構造差を十分に与えることが困難で、３次元
巻縮が十分に得られ難いし、繊維表面に中間層のポリエ
ーテルエステルアミド成分がでやすく、単繊維間の膠着
を生じて短繊維製造時の製糸性が悪くなるばかりではな
く、価格の高い成分が多くなってコスト高となる問題が
ある。

【００２３】また、本発明の詰め物用繊維は、３０℃×
９０％ＲＨの雰囲気中に２４時間放置後の吸湿率が２％
以上になるようにポリエーテルエステルアミド成分の複
合量や繊維形態を決定する必要がある。２％未満では狙
いの吸湿による使用快適性が得られない問題がある。使
用快適性をより高度にするには、吸湿率を４％以上とす
ることがより好ましい。吸湿率の上限は特に限定される
ものではないが、快適に使用するためには詰め綿繊維製
造時の製糸性を損なわない範囲で高いものであることが
好ましい。本発明者らの知見によれば、吸湿率は、製糸
性を損なわない観点から２０％以下が好ましい。

【００２４】本発明の詰め物用繊維は、ポリエーテルエ
ステルアミドＲ１成分とポリエステルＲ２成分のポリマ
とを複合するものであるが、ポリエーテルエステルアミ
ドＲ１成分が吸湿成分であり、一般に低温で変形しやす
く、繊維構造的には、例えば図１あるいは図３のように
ポリエーテルエステルアミドＲ１成分がポリエステルＲ
２成分ポリマで包まれる構造にして、詰め物用繊維の製
造時の製糸性や繊維構造の安定性を良好にしたものが好
ましい。また、繊維の中空化によって詰め物用繊維の嵩
高性を高めたり、あるいは詰め物用繊維の製造時に口金
直下の非対称冷却処理を施して３次元巻縮を発現させて
詰め物用繊維の嵩高性を高めるためには、図２のように
ポリエーテルエステルアミドＲ１成分とポリエステルＲ
２成分をブレンドして繊維を中空化したものや、図３の
ようにポリエーテルエステルアミドＲ１成分がポリエス
テルＲ２成分ポリマで包まれる構造にして中空化したも
のが好ましい。

【００２５】さらに、詰め物用繊維は、繊度が０．５〜
３０デニール、繊維長が１０〜１００ｍｍの短繊維が好
ましく用いられる。０．５デニールより細いと詰め物と
して必要な集合体としての嵩が低くなったり、圧縮に対
する反発性や嵩の回復性も低下する恐れがある。３０デ
ニールより太くなると、触感が粗硬になりがちである。
また、繊維長が１０ｍｍより短いと繊維間の絡合性が悪
くなり綿切れが生じやすいし、１００ｍｍより長いと開
繊性や製綿性が悪くなる恐れがある。巻縮は、使用する
用途によって適宜選択すればよいが、嵩高性、ソフト
感、圧縮に対する反発性や回復性あるいは製綿性をよく
するために、機械巻縮を与えることが好ましく、詰め物
用繊維の製糸時に非対称冷却処理を施して、繊維１本１
本に構造差を与えて３次元巻縮化したものがより好まし
い。巻縮数は３〜１０山／２５ｍｍ、巻縮度が５〜３０
％であることが好ましい。

【００２６】本発明の詰め物用繊維の断面形状は丸のみ
でなく、多角などの異形断面やそれらの中空化したもの
がさらに好ましい。

【００２７】さらに、本発明の詰め物用繊維は抗菌性を
有する。抗菌性の観点から抗菌成分は繊維に対し０．０
５〜３％ｏｗｆ付着させるのが好ましい。さらに好まし
くは０．１〜２％ｏｗｆである。抗菌成分が０．０５％
ｏｗｆ未満では、抗菌性能が不十分となることがある。
また、３％ｏｗｆを越えると繊維が剛くなり、圧縮に対
する回復性を低下させると共に、コスト面で問題とな
り、実用上好ましくない。

【００２８】メラミン系化合物は架橋網状構造を繊維表
面に形成するため、洗濯耐久性、特に工業洗濯耐久性の
向上に有効である。メラミン系化合物は繊維Ｂの繊維に
対し０．０５〜２％ｏｗｆ付着させるのが好ましく、よ
り好ましくは０．１〜１．２％ｏｗｆ付着させる。０．
０５％ｏｗｆ未満では工業洗濯耐久性が不十分となるこ
とがある。また、２％ｏｗｆを越えると繊維が剛くな
り、圧縮に対する回復性を低下させると共に、コスト面
で問題となり、実用上好ましくない。

【００２９】抗菌成分としては、各種の化合物が使用さ
れる。例えば、アミジン基、グアジニン基などの各塩基
性基もしくはこれらのナトリウム塩、カリウム塩、アン
モニウム塩などの塩を有する化合物および第４アンモニ
ウム塩などを用いることができる。アミジン基を含有す
る化合物としては、４，４´−スチルベン−ジカルボオ
キサミジン−ジイセチオネート（即ち、スチルバミン・
イセチオン酸塩）、Ｎ´−（４−クロロ−２−メチル−
フエニル）−Ｎ、Ｎ−ジメチル−メタニミド（即ち、ク
ロルジメフォルム）などを、グアジニン基を含有する化
合物としては、１，１７−ジグアニジノ−９−アザ−ヘ
プタデカン（即ち、グアザチン）、ｐ−（クロロフェニ
ルジグアニド）−ヘキサン（即ち、クロルヘキシジ
ン）、ｐ−ベンゾキノン−アミジノ−ハイドラゾン−チ
オセミカネバゾン（即ち、アンバゾン）などを、第４ア
ンモニウム塩としては、ベンザルコニウム・クロライ
ド、ベンゼトニウム・クロライドなどをそれぞれ用いる
ことができる。勿論、これらの化合物は一例であり、上
記以外の化合物を用い得ることは言うまでもない。上記
化合物の中でも高い安全性を有し、かつタンパク質など
が存在しても抗菌性が低下しないという点で、ｐ−（ク
ロロフェニルジグアニド）−ヘキサンまたはその塩が好
適である。

【００３０】かかる塩基性官能基を有する抗菌成分は、
これと反応する酸性基含有重合体（単独重合体でも共重
合体でもよい）と反応させた上、用いることが好まし
い。酸性基含有重合体を構成する酸性基含有単量体とし
ては、スルホン基、カルボキシル基、ホスホン基、フェ
ノール性水酸基などの各酸性基、もしくはこれらのナト
リウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩などの塩を有す
る単量体を用いることができる。スルホン基を有する単
量体としては、スチレンスルホン酸、ビニルスルホン
酸、アリルスルホン酸、スルホプロピルアクリレート、
スルホプロピルメタクリレート、３−クロロ−４−ビニ
ルベンゼンスルホン酸、２−アクリルアミド−２−メチ
ルプロパンスルホン酸、２−アクリロイルオキシベンゼ
ンスルホン酸、２−アクリロイルオキシナフタレン−２
−スルホン酸、２−メタクリロイルオキシナフタレン−
２−スルホン酸、２−ヒドロキシ−３−メタクリロイル
オキシフロピルスルホン酸などを、カルボキシル基を有
する単量体としては、アクリル酸、メタクリル酸、イタ
コン酸、クロトン酸、マレイン酸、無水マレイン酸、３
−ブテン−１，２，３−トリカルボン酸、４−ペンテノ
イック酸などを、ホスホン基を有する単量体としては、
アリルホスホン酸、アシドホスフオキシエチルメタクリ
レート、３−クロロ−２−アシッドホスフオキシプロピ
ルメタクリレート、１−メチルビニルホスホン酸、１−
フェニルビニルホスホン酸、２−フェニルビニルホスホ
ン酸、２−メチル−２−フェニルビニルホスホン酸、２
−（３−クロロフェニル）ビニルホスホン酸、２−ジフ
ェニルビニルホスホン酸などを、フェノール性水酸基を
有する単量体としては、ｏ−オキシスチレン、ｏ−ビニ
ルアニソールなどを用いることができる。

【００３１】かかる単量体は、単独で用いても２種以上
を併用してもよい。またこれらの酸性基を有する単量体
と共重合可能な他の単量体を併用してもよい。かかる単
量体としては、例えば、アクリロニトリル、アクリル酸
エステル、メタクリル酸エステル、塩化ビニル、酢酸ビ
ニル、プロピオン酸ビニル、塩化ビニリデン、エチレ
ン、プロピレン、スチレンおよびその誘導体、ブタジエ
ン、アクリルアミドおよびその誘導体、ヒドロキシエチ
ルアクリレート、ヒドロキシエチルメタクリレートなど
を用いることができる。

【００３２】重合方法としては、エマルジョン重合法、
溶液重合法、塊状重合法など通常の重合法のいずれをも
採用できる。なかでもエマルジョン重合法は得られる重
合体の粒子表面に酸性基が多く分布する傾向があるので
好ましく用いられる。

【００３３】かかる単量体を重合してなる酸性基含有重
合体を、塩基性基含有抗菌成分と反応させることによ
り、抗菌性反応生成物が得られる。

【００３４】また、第４アンモニウム塩の中で、安全性
の高い抗菌・防臭効果を発揮するものとして、前記式
［I ］で示される化合物は特に好ましく用いられる。式
［I ］において、Ｒ₁の炭素数が１２〜１６のアルキル
基とするものが好ましく、炭素数が１１以下または１７
以上では抗菌性が不十分となる傾向にある。

【００３５】また、式［I ］において、Ｒ₂、Ｒ₃、Ｒ
₄を炭素数１〜２のアルキル基とするものが好ましく、
炭素数が３以上になると粘度が上がり、水に対する溶解
性が低くなって製造上不都合となる傾向がある。

【００３６】第４アンモニウム塩の中和に用いられる陰
イオンとしては、防錆性の点からアルキルリン酸イオン
が選択される。さらにアルキル基としては、炭素数が
４、すなわち、ブチル基が選択されるのが好ましい。ブ
チル基としては、ｎ−ブチル基、ｉｓｏ−ブチル基、ｔ
ｅｒｔ−ブチル基のいずれも好ましく用いられる。アル
キル基の炭素数は合成の観点から３〜５が好ましい。

【００３７】また、メラミン系化合物との併用により、
さらに持続性に優れた抗菌性を有し、安全かつ容易に繊
維材料に抗菌性を付与することができ、しかも加工装置
を腐蝕させることがない抗菌性樹脂の使用はさらに好ま
しい。

【００３８】本発明において、抗菌性樹脂は、下記一般
式［II］または［III ］で示される第４アンモニウム塩
化された１価または２価のリン酸エステル基を有するビ
ニル系重合体または共重合体からなっているものを用い
るのも好ましい。

【００３９】（II、III 式中Ｒは高分子主鎖または有機
残基、Ｒ₁は炭素数８〜１８のアルキル基、Ｒ₂は炭素
数１〜１８のアルキル基、フェニル基または置換アリー
ル基を示す）

【化２】

【化３】前記［II］式または［III ］式で示される第４アンモニ
ウム塩化されたリン酸エステル基を有するビニル系重合
体または共重合体は優れた抗菌性を有している。しか
も、両性を有する高分子物質であるため、合成繊維や天
然繊維に強固に付着させることができる。このため、持
続性、洗濯耐久性に優れた抗菌性を得ることができる。
また、水溶液や水−アルコール混合溶液として得られる
ため、繊維材料へ用いることが容易であり、かつ装置を
腐蝕させることがないという利点を有している。次に、
本発明で使用するメラミン系化合物の例としては、下記
［IV］の一般式で示されるものを用いることができる。

【００４０】

【化４】（式中、Ｒ₀〜Ｒ₂：−Ｈ、−ＯＨ、−Ｃ₆Ｈ₅、Ｃ_n
Ｈ_2n+1（n ：１〜１０）、−ＣＯＯＣ_nＨ_2n+1（n ：１
〜２０）、−ＣＯＮＲ₃Ｒ₄、−ＮＲ₃Ｒ₄（Ｒ₃、Ｒ
₄：−Ｈ、−ＯＨ）、−ＯＣ_nＨ_2n+1、−ＣＨ₂ＯＣ_n
Ｈ_2n+1、−ＣＨ₂ＣＯＯ_nＨ_2n+1（n ：１〜２０）、−
ＣＨ₂ＯＨ、−ＣＨ₂ＣＨ₂ＯＨ、−ＣＯＮＨ₂、−Ｃ
ＯＮＨＣＨ₂ＯＨ、−Ｏ（Ｘ−Ｏ）_nＲ₅（Ｘ：−Ｃ₂
Ｈ₄−、−Ｃ₃Ｈ₆−、−Ｃ₄Ｈ₈−、n ：１〜１５０
０、Ｒ₄：−Ｈ、−ＣＨ₃、−Ｃ₂Ｈ₅、−Ｃ₃Ｈ₇）前記一般式の中でも好ましい化合物は、Ｒ₀、Ｒ₁が−
ＮＲ₃Ｒ₄である化合物であり、その中でもＲ₂が−Ｃ
ＯＮＲ₃Ｒ₄、−ＮＲ₃Ｒ₄であるものがより好まし
い。さらに、Ｒ₃、Ｒ₄が−ＣＨ₂ＯＨ、−ＣＨ₂ＣＨ
₂ＯＨ、−ＣＯＮＨ₂、−ＣＯＮＨＣＨ₂ＯＨである化
合物が特に好適である。

【００４１】かかるこれらの化合物は一例であり、前記
以外の化合物や誘導体も用い得ることはいうまでもな
い。

【００４２】メラミン系化合物は、重合性官能基を少な
くとも２個有するものが繊維表面で形成される樹脂被膜
の耐久性が向上し好適である。

【００４３】かくして、抗菌成分として前記抗菌単独成
分あるいは抗菌成分が酸性基含有重合体及び共重合体の
すくなくともいずれか一方と反応した抗菌性反応生成物
と被膜形成主要成分としてのメラミン系化合物とからな
る抗菌性被膜が繊維の表面に形成されるものであるが、
該膜の耐久性に対する作用機構としては、前記被膜形成
主要成分であるメラミン系化合物が、繊維基質ポリマ内
で重合あるいは架橋し２次元または３次元構造化すると
同時にその一部が繊維基質ポリマの官能基とも化学結合
し、網状不溶化して繊維に強固に固着するための該膜の
耐久性を著しく向上させて、優れた耐温水洗濯性および
ドライクリーニング性を発揮させることができると考え
られる。

【００４４】前記抗菌成分と被膜形成主要成分を繊維に
付与する方法の代表例としては、前記成分を含有する水
溶液に重合開始剤あるいは架橋触媒を添加した同一処理
浴で繊維をパディングまたはスプレー処理した後、湿潤
下で反応処理する方法がある。反応は室温以上の温度で
行うことができるが、通常は蒸熱処理する。前記２成分
を別浴で処理することもできる。すなわち、まず抗菌成
分を含有する処理浴で繊維をパディングまたはスプレー
処理した後、乾熱または蒸熱処理し、次に被膜形成主要
成分を含む水溶液に重合開始剤または架橋触媒を添加し
た別処理浴で繊維をパディングまたはスプレー処理し、
蒸熱処理することもできる。

【００４５】重合開始剤は、アルキレングリコール単位
を有するアクリル系化合物を重合反応させるときに使用
される。具体例としては、過硫酸アンモン、過硫酸カ
リ、アゾビスイソブチロニトリル等、一般的なビニル重
合開始剤でよく、またかかる重合開始剤の種類を選択す
ることにより、適宜所望条件処理で被膜処理することが
できる。

【００４６】一方、触媒はメラミン系化合物を架橋反応
させる時に使用され、具体例としてはギ酸、酢酸をはじ
めとする各種の有機カルボン酸及びそれらのアンモニウ
ム、ナトリウム、カリウム等の有機塩及び硫酸、過硫
酸、塩酸、リン酸、硝酸等のアンモニウム、ナトリウ
ム、カリウム、マグネシウム、亜鉛、アルミニウム、鉄
等の無機塩及びこれらの複塩などを用いることができ
る。勿論、前記した化合物は限定されない。

【００４７】前記蒸熱処理は８０〜１４０℃が好まし
く、より好ましくは１００〜１３０℃で０．５〜３０分
間の条件で行なう。乾熱処理は８０〜１５０℃が好まし
く、より好ましくは１００〜１３０℃で乾燥した後、好
ましくは１００〜２２０℃、より好ましくは１４０〜１
９０℃で０．５〜５分間の条件で行なう。

【００４８】本発明の方法に従って、パディングまたは
スプレー処理するのに用いる処理液中には、柔軟剤、撥
水剤、吸水剤、帯電防止剤、硬仕上げ剤等、他の薬剤を
添加してもよい。

【００４９】

【実施例】次に本発明を実施例、比較例によりさらに具
体的に説明する。本発明に記述した諸特性の測定法は次
の通りである。

【００５０】（１）吸湿率本発明の詰め物用繊維の絶乾時の重量と、３０℃×９０
％ＲＨの雰囲気下恒温恒湿器の中に２４時間放置した後
の重量変化から、次式で求めた。

【００５１】吸湿率（％）＝［（吸湿後の重量−絶乾時
の重量）／絶乾時の重量］×１００（２）繊度ＪＩＳＬ１０１５−７−５１Ａの方法に準じて測定し
た。

【００５２】（３）平均繊維長（カット長）ＪＩＳＬ１０１５Ａ法（ステープルダイヤグラム法）
に準じて測定した。

【００５３】（４）巻縮数および巻縮度巻縮数および巻縮度はＪＩＳＬ１０１５−７−１２−
１およびＪＩＳＬ１０１５−７−１２−２の方法に準
じて測定した。

【００５４】（５）紡糸・延伸時の製糸性紡糸・延伸時の糸切れ、膠着、口金汚れなど、トラブル
がなく製糸性良好（◎）から製糸困難（×）まで７段階
評価した。

【００５５】（６）掛け布団としての快適性本発明の詰め物用繊維をローラーカードでカーディング
してウエッブを積層製綿し、ポリエステル側地を用いて
肌掛け布団とし、敷き布団は市販の木綿製を使用し、枕
は市販の通常ポリエステルチップを詰めた物として、温
度２７℃×７０％ＲＨにコントロールした部屋で木綿製
夏用パジャマを着用して実際に就寝実験し、快適（◎）
から非常に蒸れる（×）まで７段階評価した。

【００５６】（７）抗菌性黄色ブドウ状球菌（ＳｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｓｕＡ
ｕｒｅｕｓＡＴＴＣ６５３８ｐ）のブイヨン懸濁液と
し、カーペットのクッションを開繊して繊維のウエッブ
状としたものに注加して、密閉容器中で３７℃、１８時
間培養後の生菌数を計測し、殖菌数に対する菌数を測定
して、菌数増減値差Ｋ＝ｌｏｇ（Ｂ／Ｃ）で求めた。た
だし、菌培養条件はｌｏｇ（Ｂ／Ａ）＞２であること。
Ａは抗菌加工していない通常のポリエステルの綿のウエ
ッブ状としたものに前記菌を注加して、注加直後分散回
収した菌数。Ｂは抗菌加工していない通常のポリエステ
ルの綿のウエッブ状としたものに前記菌を注加して、１
８時間培養後分散回収した菌数を示す。Ｃは本発明の詰
め綿を開繊して繊維のウエッブ状としたものに前記菌を
注加して、１８時間培養後分散回収した菌数を示す。な
お、洗濯後の抗菌性は、ドラム染色機を用い、中性洗剤
“ザブ”（花王株式会社製、登録商標）２ｇ／ｌ、過酸
化水素３ｃｃ／ｌ、過酸化ソーダ１．５ｇ／ｌ、温度８
５±２℃、浴比１：２０で１５分間洗濯し、その後排
液、脱水後、水洗を１０分間実施する。水洗後タンブラ
ー・ドライヤーを用いて２０分間で乾燥させる。これを
洗濯１回とする。抗菌性はＫが１．６以上を合格レベル
とした。また、ＭＲＳＡに対する抗菌性は（財）日本食
品分析センターに評価を依頼した。

【００５７】［実施例１〜４および比較例１〜３］ポリ
エーテルエステルアミドＲ１として、ε−カプロラクタ
ム３４０部、テレフタル酸１８部、数平均分子量が１０
００のポリエチレングリコール１００部、さらにイルガ
ノックス１３３０（チバガイギー社製）０．１部および
トリメチルフォスフェート０．０１部とともに重合反応
容器に仕込み、窒素気流下に２４０℃で１時間加熱攪拌
した後、三酸化アンチモン０．１部を添加し、昇温減圧
プログラム下２５０℃、０．５ｍｍＨｇ以下の条件で４
時間重合反応を行なうことにより、Ｎ６成分の割合が４
５重量％であるポリエーテルエステルアミドブロック共
重合体を得た。このオルトクロロフェノール溶液（濃度
０．５ｇ／１００ｍｌ）の２５℃での相対粘度ηｒは
２．０５であった。またポリマ単独の吸湿率は１５．２
％であった。このＲ１とポリエステルＲ２として通常の
ポリエチレンテレフタレートを用いて、紡糸温度２８０
℃、引取り速度１３５０ｍ／分、図１の様なＲ１を芯、
Ｒ２を鞘とした同心円状の構造とし、紡糸口金直下で通
常の非対称冷却処理をして、詰め物用綿繊維の未延伸糸
を紡糸した。次いで、該未延伸糸を延伸倍率３倍、延伸
浴温度８０℃で延伸し、クリンパで機械巻縮を付与し、
１４５℃の乾燥処理して吸湿性ステープルとした。

【００５８】さらに、また、第４アンモニウム塩化した
１価のリン酸エステル基を有するビニル系重合体からな
る抗菌性樹脂を３２％含む抗菌剤の２．５％水溶液を調
整した。また、メラミン系化合物であるＳｕｍｉｔｅｘ
Ｍ−３（住友化学工業株式会社製）１％水溶液、架橋
剤であるＳｕｍｉｔｅｘＡｃｘ（住友化学工業株式会
社製）０．３％水溶液、軟化剤０．７％水溶液を調整し
た。これら水溶液を混合、撹拌後、前記通常ポリエステ
ル中空繊維を浸漬し、絞って１３０℃で１分間キュアリ
ングさせて抗菌性繊維Ａを得た。得られた抗菌性繊維Ａ
の抗菌成分付着量は０．５２％ｏｗｆ、メラミン系化合
物付着量は０．６５％ｏｗｆであった。表１にポリエー
テルエステルアミドＲ１と通常ポリエチレンテレフタレ
ートＲ２の複合比のみを変えて得られた詰め物用繊維の
性質、紡糸時の製糸性、抗菌性およびこの詰め物用繊維
を夏用掛け布団として製品化して、実使用した時の快適
性評価結果を示す。

【００５９】

【表１】注）抗菌性の洗濯後は洗濯５０回後の特性値である。

【００６０】実施例１〜４の詰め物用繊維はポリエーテ
ルエステルアミドＲ１の複合比が１５〜５０重量％で、
非対称冷却による巻縮がよく発現し、紡糸時の製糸性も
良好であった。また詰め物用繊維のみの吸湿率は２．２
〜７．８％、黄色ブドウ状球菌での抗菌性は洗濯前で
４．２〜４．３、洗濯後で３．８〜３．９、ＭＲＳＡの
抗菌性においても洗濯前で４．４〜４．５、洗濯後で
３．３〜３．４で肌掛け布団として使用時の快適性およ
び抗菌性ともに良好であった。

【００６１】これに対し、比較例１はポリエーテルエス
テルアミドＲ１を使用せず、通常のポリエステルのみで
製造したもので、紡糸・延伸時の製糸性は問題なく、抗
菌性ともに良好であるが、巻縮が十分でなく嵩高性に欠
け、吸湿率が低いため肌掛け布団として使用時した場合
蒸れを感じ寝苦しかった。比較例２は、ポリエーテルエ
ステルアミドＲ１の複合比が１３重量％で、非対称冷却
による巻縮は比較的発現し、紡糸時の製糸性や抗菌性も
良好であるが、吸湿率は１．９％で吸湿率が低いため掛
け布団として使用時した場合蒸れを感じ寝苦しかった。
さらに、比較例３はポリエーテルエステルアミドＲ１の
複合比が５１重量％で、非対称冷却による巻縮がよく発
現し、吸湿率は８．１％で掛け布団として使用時の快適
感や抗菌性も良好であるが、紡糸時の糸切れや繊維間の
膠着がみられ製糸性不良であった。

【００６２】［実施例５］抗菌性を付与していない詰め
物用繊維として、融点が２５５℃の通常ポリエチレンテ
レフタレートをペレット状態とし、紡糸温度２８０℃、
引取り速度１３５０ｍ／分、円形中空断面構造とし、紡
糸口金直下で非対称冷却処理した未延伸糸を紡糸した。
次いで、この未延伸糸を延伸倍率３倍、延伸浴温度８０
℃で延伸し、クリンパで機械捲縮を付与した後、カット
長５１ｍｍに切断して１４５℃の熱処理をして繊度約６
デニール、捲縮数７．６山／２５ｍｍ、捲縮度２７％の
詰め物用繊維を得た。この詰め物用繊維を５０重量％と
実施例４で得た詰め物用繊維を５０重量％混綿し、肌掛
け布団での実使用評価した。

【００６３】混綿詰め物用繊維の平均吸湿率は４％、抗
菌性は洗濯前で２．２、洗濯後で２．９となり、肌掛け
布団として使用時の快適性および抗菌性ともに良好であ
った。

【００６４】［実施例６］実施例１で得たポリエーテル
エステルアミドＲ１と融点が２５５℃の通常ポリエチレ
ンテレフタレートＲ２をそれぞれペレット状態とし、Ｒ
１は３０重量％、Ｒ２は７０重量％となるようにブレン
ドし、紡糸温度２８０℃、引取り速度１３５０ｍ／分、
中空率３０％の中空断面構造とし、紡糸口金直下で通常
の非対称冷却処理を施して、ブレンド詰め綿繊維の未延
伸糸を紡糸する他は実施例１と同様にして詰め物用繊維
を製造した。紡糸、延伸時の製糸は良好であった。

【００６５】この詰め物用繊維を肌掛け布団での実使用
評価した結果、詰め物用繊維の巻縮数は８．１山／２５
ｍｍであり、巻縮度は２６％、吸湿率は５．２％、抗菌
性は洗濯前４．２、洗濯後３．４で、肌掛け布団として
使用時の快適性および抗菌性ともに良好であった。

【００６６】［実施例７］実施例１で得たポリエーテル
エステルアミドＲ１と融点が２５５℃の通常ポリエチレ
ンテレフタレートＲ２をそれぞれペレット状態とし、Ｒ
１を図３の様な中空断面の１に、Ｒ２を外２および内２
に使用して、外２／内２／１の重量比を３５／３５／３
０、紡糸温度２８０℃、引取り速度１３５０ｍ／分、中
空率２８％の中空断面構造とし、紡糸口金直下で通常の
非対称冷却処理を施して、３層複合中空複合繊維Ａの未
延伸糸を紡糸する他は実施例１と同様にして詰め物用繊
維を製造した。紡糸、延伸時の製糸性は良好であった。

【００６７】この詰め物用繊維を肌掛け布団での実使用
評価した結果、詰め物用繊維の巻縮数は７．１山／２５
ｍｍ、巻縮度は２７．１％、吸湿率は５．４％、抗菌性
は洗濯前４．３、洗濯後３．４で、肌掛け布団として使
用時の快適性及び抗菌性は良好であった。

【００６８】

【発明の効果】本発明によれば、詰め物用繊維の製造時
の製糸性は良好で、詰め物として快適な使用感を有し、
しかも抗菌性を有する詰め物用繊維を得ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の詰め綿用繊維の一例をモデル的に示す
模式的横断面図である。

【図２】本発明の詰め綿用繊維の他の一例をモデル的に
示す模式的横断面図である。

【図３】本発明の詰め綿用繊維のさらに他の一例をモデ
ル的に示す模式的横断面図である。

【符号の説明】

１：ポリエーテルエステルアミドＲ１２：ポリエステルＲ２

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリエーテルエステルアミドＲ１成分を１
５〜５０重量％およびポリエステルＲ２成分が５０〜１
５重量％複合されてなり、かつ抗菌成分とメラミン系化
合物が付与された複合繊維であって、かつ３０℃×９０
％ＲＨの雰囲気中に２４時間放置後の吸湿率が２％以上
であることを特徴とする詰め物用繊維。
【請求項２】複合繊維がポリエーテルエステルアミドＲ
１成分を芯部とし、ポリエステルＲ２成分を鞘部とする
複合繊維であることを特徴とする請求項１に記載の詰め
物用繊維。
【請求項３】複合繊維がポリエーテルエステルアミドＲ
１成分とポリエステルＲ２成分がブレンドされてなる中
空繊維であることを特徴とする請求項１に記載の詰め物
用繊維。
【請求項４】複合繊維がポリエステルＲ２成分からなる
外層と内層の間にポリエーテルエステルアミドＲ１成分
からなる中間層が複合されてなる３層複合の中空繊維で
あることを特徴とする請求項１に記載の詰め物用繊維。
【請求項５】複合繊維の繊度が０．５〜３０デニール、
繊維長が１０〜１００ｍｍであることを特徴とする請求
項１〜４のいずれかに記載の詰め物用繊維。
【請求項６】複合繊維が非対称冷却によって発生する３
次元巻縮を有する短繊維で、少なくとも３山／２５ｍｍ
の巻縮数と少なくとも５％の巻縮度とを有することを特
徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の詰め物用繊
維。
【請求項７】抗菌成分がアミジン基またはグアニジン基
を有することを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記
載の詰め物用繊維。
【請求項８】抗菌成分が第４アンモニウム塩であること
を特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の詰め物用
繊維。
【請求項９】第４アンモニウム塩が一般式［I ］で示さ
れることを特徴とする請求項８に記載の詰め物用繊維。【化１】（ただし、Ｒ₁は炭素数１２〜１６のアルキル基、
Ｒ₂、Ｒ₃、Ｒ₄は炭素数１〜２のアルキル基、Ｂｕは
ブチル基を示す。）
【請求項１０】抗菌成分が第４アンモニウム塩化した１
価または２価のリン酸エステル基を有するビニル系重合
体またはビニル系共重合体からなる抗菌性樹脂であるこ
とを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の詰め物
用繊維。