JPH09229253A - 異径管の接続構造 - Google Patents
異径管の接続構造Info
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- JPH09229253A JPH09229253A JP8036986A JP3698696A JPH09229253A JP H09229253 A JPH09229253 A JP H09229253A JP 8036986 A JP8036986 A JP 8036986A JP 3698696 A JP3698696 A JP 3698696A JP H09229253 A JPH09229253 A JP H09229253A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diameter side
- cap nut
- packing
- piping
- small
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 35
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract description 19
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L25/00—Construction or details of pipe joints not provided for in, or of interest apart from, groups F16L13/00 - F16L23/00
- F16L25/0036—Joints for corrugated pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on, or into, one of the joint parts
- F16L19/02—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member
- F16L19/0212—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member using specially adapted sealing means
- F16L19/0218—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member using specially adapted sealing means comprising only sealing rings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints With Pressure Members (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 口径の異なる配管材どうしを、一体化された
一つのシールパッキンで接続することのできる接続構造
を提供すること。 【解決手段】 小径側のフレキシブル管１（口径１／
２）の鍔11には袋ナット２が回動自在に留められ、大径
側の配管材３（口径３／４）には外ネジ31が形成されて
いる。そして、袋ナット２には、大径側の配管材３の外
ネジ31に螺合しうるように同規格の内ネジ21が形成され
ている。そして、環状シール体４の片面には小径側シー
ル部としてパッキン41（口径１／２）が形成されるとと
もに、他面には大径側シール部としてパッキン42（口径
３／４）が備えられている。
一つのシールパッキンで接続することのできる接続構造
を提供すること。 【解決手段】 小径側のフレキシブル管１（口径１／
２）の鍔11には袋ナット２が回動自在に留められ、大径
側の配管材３（口径３／４）には外ネジ31が形成されて
いる。そして、袋ナット２には、大径側の配管材３の外
ネジ31に螺合しうるように同規格の内ネジ21が形成され
ている。そして、環状シール体４の片面には小径側シー
ル部としてパッキン41（口径１／２）が形成されるとと
もに、他面には大径側シール部としてパッキン42（口径
３／４）が備えられている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、口径の異なる配管材を
シール状態で接続するための異径管の接続構造に関する
ものである。
シール状態で接続するための異径管の接続構造に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】袋ナットを備えたフレキシブル管（小径
側の配管材）を口径の異なる配管材（大径側の配管材）
とシール状態で接続するとき、従来は、図３に示したよ
うに、一方には小径側の袋ナット101 に螺合する外ネジ
102 を備え、他方には大径側の外ネジ103 に螺合する袋
ナット104 を備えたアダプター110 が用いられていた。
そして、前記アダプター110 と小径側の配管材105 との
間には小径のパッキン106 を挟み、前記アダプター110
と大径側の配管材107 との間には大径のパッキン108 を
挟む必要があった。
側の配管材）を口径の異なる配管材（大径側の配管材）
とシール状態で接続するとき、従来は、図３に示したよ
うに、一方には小径側の袋ナット101 に螺合する外ネジ
102 を備え、他方には大径側の外ネジ103 に螺合する袋
ナット104 を備えたアダプター110 が用いられていた。
そして、前記アダプター110 と小径側の配管材105 との
間には小径のパッキン106 を挟み、前記アダプター110
と大径側の配管材107 との間には大径のパッキン108 を
挟む必要があった。
【０００３】即ち、袋ナット 101、小径のパッキン 10
6、アダプター 110、大径のパッキン108 という４つの
部品を必要としていた。
6、アダプター 110、大径のパッキン108 という４つの
部品を必要としていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述したよ
うな従来の接続構造では、袋ナット 101、小径のパッキ
ン 106、アダプター 110、大径のパッキン108 という４
つの部品を必要としていたので、部品の管理が煩雑であ
るとともに、接続作業において、小径側の配管材トアダ
プターとの接続作業と、アダプターと大径側の配管材の
接続作業の、二つの接続作業が必要であるので、作業能
率が悪いという問題があった。
うな従来の接続構造では、袋ナット 101、小径のパッキ
ン 106、アダプター 110、大径のパッキン108 という４
つの部品を必要としていたので、部品の管理が煩雑であ
るとともに、接続作業において、小径側の配管材トアダ
プターとの接続作業と、アダプターと大径側の配管材の
接続作業の、二つの接続作業が必要であるので、作業能
率が悪いという問題があった。
【０００５】また、二個のパッキンを使用するため、そ
れぞれの装着状態に不都合があるとシール不良になるた
め、装着状態の確認作業も面倒であった。
れぞれの装着状態に不都合があるとシール不良になるた
め、装着状態の確認作業も面倒であった。
【０００６】そこで、本発明は、口径の異なる配管材ど
うしを、一体化された一つのシールパッキンで接続する
ことのできる接続構造を提供することを目的としてなさ
れたものである。
うしを、一体化された一つのシールパッキンで接続する
ことのできる接続構造を提供することを目的としてなさ
れたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明にかかる異径管の
接続構造においては、小径側の配管材に備えた袋ナット
には、大径側の配管材に形成された外ネジに螺合しうる
内ネジを備え、両配管材の端面間には、袋ナット内に開
口した小径側の配管材の鍔部端面に密着しうる小径側シ
ール部と大径側の配管材の端面に密着しうる大径側シー
ル部とを具備した環状シール体を挟み込み、前記袋ナッ
トの内ネジを大径側の配管材の外ネジに螺合することに
よって、両配管材をシール状態で接続するように構成し
たものである。
接続構造においては、小径側の配管材に備えた袋ナット
には、大径側の配管材に形成された外ネジに螺合しうる
内ネジを備え、両配管材の端面間には、袋ナット内に開
口した小径側の配管材の鍔部端面に密着しうる小径側シ
ール部と大径側の配管材の端面に密着しうる大径側シー
ル部とを具備した環状シール体を挟み込み、前記袋ナッ
トの内ネジを大径側の配管材の外ネジに螺合することに
よって、両配管材をシール状態で接続するように構成し
たものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下に、本発明にかかる異径管の
接続構造を、その実施の形態を示した図面に基づいて詳
細に説明する。
接続構造を、その実施の形態を示した図面に基づいて詳
細に説明する。
【０００９】図１において、１は小径側の配管材として
のフレキシブル管であり、その一端には鍔11が形成さ
れ、この鍔11に袋ナット２が回動自在に留められてい
る。３は大径側の配管材であり、その端部には接続のた
めの外ネジ31（Ｇ３／４）が形成されている。
のフレキシブル管であり、その一端には鍔11が形成さ
れ、この鍔11に袋ナット２が回動自在に留められてい
る。３は大径側の配管材であり、その端部には接続のた
めの外ネジ31（Ｇ３／４）が形成されている。
【００１０】そして、前記袋ナット２には、前記大径側
の配管材３の外ネジ31（Ｇ３／４）に螺合しうるように
同規格の内ネジ21（Ｇ３／４）が形成されている。
の配管材３の外ネジ31（Ｇ３／４）に螺合しうるように
同規格の内ネジ21（Ｇ３／４）が形成されている。
【００１１】４は環状シール体であり、片面には口径１
／２のパッキン41（小径側シール部）が形成されるとと
もに、他面には口径３／４のパッキン42（大径側シール
部）が、金属製の環状体43に保持されている。なお、前
記フレキシブル管１の他端には従来どおりの袋ナット５
（Ｇ１／２）が回動自在に留められている。
／２のパッキン41（小径側シール部）が形成されるとと
もに、他面には口径３／４のパッキン42（大径側シール
部）が、金属製の環状体43に保持されている。なお、前
記フレキシブル管１の他端には従来どおりの袋ナット５
（Ｇ１／２）が回動自在に留められている。
【００１２】上記構成において、フレキシブル管１（Ｐ
Ｆ１／２）を口径の異なる配管材３の外ネジ（Ｇ３／
４）と接続するときには、片面には口径１／２のパッキ
ン41を備え他面には口径３／４のパッキン42を備えた環
状シール体４を、袋ナット２内に挿入した状態で、袋ナ
ット２を大径側の外ネジ31に螺合するのである。袋ナッ
ト２を十分に締めつけると、フレキシブル管の鍔11の端
面は前記パッキン41に密着するとともに、大径側の配管
材３の端面は前記パッキン42に密着するので、フレキシ
ブル管１と大径側の配管材３とは環状シール体４を挟ん
で接続されるのである。
Ｆ１／２）を口径の異なる配管材３の外ネジ（Ｇ３／
４）と接続するときには、片面には口径１／２のパッキ
ン41を備え他面には口径３／４のパッキン42を備えた環
状シール体４を、袋ナット２内に挿入した状態で、袋ナ
ット２を大径側の外ネジ31に螺合するのである。袋ナッ
ト２を十分に締めつけると、フレキシブル管の鍔11の端
面は前記パッキン41に密着するとともに、大径側の配管
材３の端面は前記パッキン42に密着するので、フレキシ
ブル管１と大径側の配管材３とは環状シール体４を挟ん
で接続されるのである。
【００１３】このように、本発明の異径管の接続構造に
よれば、袋ナット２と環状シール体４の僅か二つの部品
で径の異なる配管材を接続することが可能になるので、
従来に比して、部品数がすくなく部品管理が効率化され
るとともに、接続作業が一回でよいので作業効率が向上
し、シール体の装着状況の確認も容易になるという、種
々の効果が得られるのである。
よれば、袋ナット２と環状シール体４の僅か二つの部品
で径の異なる配管材を接続することが可能になるので、
従来に比して、部品数がすくなく部品管理が効率化され
るとともに、接続作業が一回でよいので作業効率が向上
し、シール体の装着状況の確認も容易になるという、種
々の効果が得られるのである。
【００１４】なお、環状シール体４としては、図２に示
したように、金属製の環状プレート44にゴム層を焼き付
ける等して形成したものでもよい。また、環状シール体
４の環状体43および、図２の環状プレート44の材質とし
ては、金属に限らず樹脂等でもよいことは当然である。
したように、金属製の環状プレート44にゴム層を焼き付
ける等して形成したものでもよい。また、環状シール体
４の環状体43および、図２の環状プレート44の材質とし
ては、金属に限らず樹脂等でもよいことは当然である。
【００１５】そして、環状シール体の寸法は、接続対象
のフレキシブル管と大径側の配管材の構成に合わせて、
必要とする種々の大きさのものを製作するとよい。以上
の実施の形態においては、フレキシブル管を接続する場
合に例をとって説明したが、袋ナットを用いる接続であ
れば、ホースや金属管等の接続にも応用することが可能
となる。
のフレキシブル管と大径側の配管材の構成に合わせて、
必要とする種々の大きさのものを製作するとよい。以上
の実施の形態においては、フレキシブル管を接続する場
合に例をとって説明したが、袋ナットを用いる接続であ
れば、ホースや金属管等の接続にも応用することが可能
となる。
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、小径側シール部と大径
側シール部とを具備した環状シール体を挟み込んで、袋
ナットの内ネジを大径側の配管材の外ネジに螺合するこ
とによって、両配管材をシール状態で接続することがで
きるので、接続のための部品数が少なくなるとともに、
接続作業が簡略されるという効果が得られる。
側シール部とを具備した環状シール体を挟み込んで、袋
ナットの内ネジを大径側の配管材の外ネジに螺合するこ
とによって、両配管材をシール状態で接続することがで
きるので、接続のための部品数が少なくなるとともに、
接続作業が簡略されるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる異径管の接続構造の実施の形態
の構成を示した断面図である。
の構成を示した断面図である。
【図２】別の実施例の要部の断面図である。
【図３】従来例の接続構造の断面図である。
１ 小径側の配管材、フレキシブル管 ２ 袋ナット 21 内ネジ ３ 大径側の配管材 31 外ネジ ４ 環状シール体 41 小径側シール部、パッキン 42 大径側シール部、パッキン
Claims (1)
- 【請求項１】径の異なる配管材を接続する接続構造であ
って、小径側の配管材に備えた袋ナットには、大径側の
配管材に形成された外ネジに螺合しうる内ネジを備え、
両配管材の端面間には、袋ナット内に開口した小径側の
配管材の鍔部端面に密着しうる小径側シール部と大径側
の配管材の端面に密着しうる大径側シール部とを具備し
た環状シール体を挟み込み、前記袋ナットの内ネジを大
径側の配管材の外ネジに螺合することによって、両配管
材をシール状態で接続することを特徴とする異径管の接
続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03698696A JP3201459B2 (ja) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | 異径管の接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03698696A JP3201459B2 (ja) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | 異径管の接続構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09229253A true JPH09229253A (ja) | 1997-09-05 |
| JP3201459B2 JP3201459B2 (ja) | 2001-08-20 |
Family
ID=12485082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03698696A Expired - Fee Related JP3201459B2 (ja) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | 異径管の接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3201459B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200453037Y1 (ko) * | 2009-07-27 | 2011-04-01 | (주)태성 | 호스용 연결 장치 |
| IT201900006625A1 (it) * | 2019-05-08 | 2020-11-08 | Eurotis S R L | Raccordo per tubi corrugati in acciaio e procedimento di raccordatura. |
| CN111911952A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-11-10 | 广东高沃科技有限公司 | 一种燃烧室的高压密封连接结构 |
| CN114791010A (zh) * | 2021-01-26 | 2022-07-26 | 东莞市美泰喷雾技术有限公司 | 一种高压快锁接头 |
-
1996
- 1996-02-23 JP JP03698696A patent/JP3201459B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200453037Y1 (ko) * | 2009-07-27 | 2011-04-01 | (주)태성 | 호스용 연결 장치 |
| IT201900006625A1 (it) * | 2019-05-08 | 2020-11-08 | Eurotis S R L | Raccordo per tubi corrugati in acciaio e procedimento di raccordatura. |
| EP3742036A1 (en) * | 2019-05-08 | 2020-11-25 | EUROTIS S.r.l. | Connector for corrugated steel pipes and connecting method |
| CN111911952A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-11-10 | 广东高沃科技有限公司 | 一种燃烧室的高压密封连接结构 |
| CN114791010A (zh) * | 2021-01-26 | 2022-07-26 | 东莞市美泰喷雾技术有限公司 | 一种高压快锁接头 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3201459B2 (ja) | 2001-08-20 |
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Legal Events
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