JPH09230765A

JPH09230765A - クリーニングブレード、クリーニング方法、その方法を用いた装置ユニット及び画像形成装置

Info

Publication number: JPH09230765A
Application number: JP3488596A
Authority: JP
Inventors: Masanari Asano; 真生浅野; Katsumi Matsuura; 克巳松浦
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1996-02-22
Filing date: 1996-02-22
Publication date: 1997-09-05

Abstract

(57)【要約】【課題】耐久性の優れたクリーニングブレード及びク
リーニング方法、所謂ブレードめくれやエッジ部の損傷
のないクリーニングブレードを提供し、それを使用した
装置ユニット及び画像形成装置を提供する。【解決手段】現像により形成されたトナー像を転写後
の電子写真感光体面上に圧接し、残留するトナーを除去
するためのクリーニングブレードにおいて、該ブレード
がポリウレタン弾性体からなり、分子量５００以下の低
分子成分の含有量が１．０重量％以下のポリウレタン弾
性体であることを特徴とするクリーニングブレード。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真複写機・
同プリンター等、トナー像の転写手段を持つ画像形成装
置のクリーニングブレード、クリーニング方法、装置ユ
ニット及び画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】現在の電子写真法においては、多くの場
合電子写真感光体上に形成されたトナー画像を普通紙等
の転写材に転写してから定着する工程を経て最終画像が
形成される。

【０００３】従って画像形成装置においては感光体面上
のトナー像を転写材に転写し、この時転写せずに残留し
たトナーを清掃する工程（クリーニング工程）があり、
残留トナーを除去する手段として、従来よりゴム質弾性
体をクリーニングブレードとして用いている。

【０００４】このブレードによるクリーニング装置は、
簡単な構成であって、トナー除去機能にすぐれているの
で、広く実用化されている。この種のブレード材料とし
ては、耐摩耗性にすぐれるポリウレタンゴムが多く使用
されている。

【０００５】例えば、特開昭５９−３０５７４号公報記
載のポリカプロラクトンエステルとポリイソシアネート
との反応物、特開昭５９−９１４７３号公報記載の如く
アジピン酸系ポリエステルとポリイソシアネートとの反
応物、特開平３−９７７１４号公報記載の如く、アルカ
ンジカルボン酸系ポリエステルとポリイソシアネートと
の反応物、特開平５−２７８０４５号公報記載の如く、
イソシアネート含有擬プレポリマーとポリーオール系硬
化剤を反応させたもの等がある。

【０００６】しかしながらクリーニングブレードの耐久
性はなお十分でなくクリーニング不良あるいはブレード
めくれ、損傷、感光体との共振による異音トラブル等は
依然として発生しており、十分満足できるクリーニング
ブレードは開発されていないのが実情である。

【０００７】更に最近は有機感光体の高耐久化の為に、
感光体の最表面層に無機又は有機微粒子を含有させた感
光体が開発されているが、この種の感光体はクリーニン
グブレードの摩耗等を促進して、クリーニングブレード
の耐久性を下げる作用をなす。従って画像形成装置全体
としての耐久性を上げることが出来なかったので、上記
感光体と併用しても十分な耐久性を持つクリーニングブ
レードの出現が望まれていた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、耐久
性の優れたクリーニングブレード及びクリーニング方法
を提供することにある。本発明の他の課題は、所謂ブレ
ードめくれのないクリーニング方法を提供することにあ
る。さらに本発明のその他の課題は、前記クリーニング
方法を使用した装置ユニット及び画像形成装置を提供す
ることにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は下記構成
によって達成される。

【００１０】（１）現像により形成されたトナー像を
転写後の電子写真感光体面上に圧接し、残留するトナー
を除去するためのクリーニングブレードにおいて、該ブ
レードがポリウレタン弾性体からなり、分子量５００以
下の低分子成分の含有量が１．０重量％以下のポリウレ
タン弾性体であることを特徴とするクリーニングブレー
ド。

【００１１】（２）現像により形成されたトナー像を
転写後の電子写真感光体面上にクリーニングブレードを
圧接し、残留するトナーを除去するためのクリーニング
方法において、該ブレードがポリウレタン弾性体からな
り、分子量５００以下の低分子成分の含有量が１．０重
量％以下のポリウレタン弾性体であることを特徴とする
クリーニング方法。

【００１２】（３）前記クリーニングブレードの硬さ
が６０〜８０°であることを特徴とする（２）記載のク
リーニング方法。

【００１３】（４）現像により形成されたトナー像を
転写後の電子写真感光体面上にクリーニングブレードを
圧接し、残留するトナーを除去するためのクリーニング
装置において、該ブレードがポリウレタン弾性体からな
り、分子量５００以下の低分子成分の含有量が１．０重
量％以下のポリウレタン弾性体であることを特徴とする
クリーニング装置。

【００１４】（５）前記クリーニングブレードの硬さ
が６０〜８０°であることを特徴とする（４）記載のク
リーニング装置。

【００１５】（６）電子写真画像形成装置に着脱自在
の装置ユニットにおいて、帯電手段および現像手段の少
なくとも１つと、電子写真感光体並びにクリーニング手
段を一体にして装置ユニットを形成し、前記電子写真感
光体はドラム形状を有し、且つその最表面層に無機粒子
または有機粒子を含有し、前記クリーニング手段のクリ
ーニングブレードがポリウレタン弾性体からなり、分子
量５００以下の低分子成分の含有量が１．０重量％以下
のポリウレタン弾性体であることを特徴とする装置ユニ
ット。

【００１６】（７）電子写真感光体を用い、帯電、像
露光、現像、転写、クリーニング及び定着の各手段をも
つ画像形成装置において、前記クリーニング手段のクリ
ーニングブレードがポリウレタン弾性体からなり、分子
量５００以下の低分子成分の含有量が１．０重量％以下
のポリウレタン弾性体であることを特徴とする電子写真
画像形成装置。

【００１７】（８）前記クリーニングブレードの硬さ
が６０〜８０°であることを特徴とする（７）記載の電
子写真画像形成装置。

【００１８】（９）最表面層に無機粒子又は有機粒子
を含有する電子写真感光体を用いることを特徴とする
（７）記載の電子写真画像形成装置。

【００１９】（１０）無機粒子が体積平均粒径０．０
１〜１０μｍの金属酸化物であることを特徴とする
（９）記載の電子写真画像形成装置。

【００２０】（１１）有機粒子が体積平均粒径０．０
１〜１０μｍのフッ素或いはケイ素含有樹脂であること
を特徴とする（９）記載の電子写真画像形成装置。

【００２１】本発明者等は鋭意検討した結果、クリーニ
ングブレードの耐久性を上げるには、感光体上のトナー
像を転写材に転写後、該感光体に残留するトナーを、分
子量５００以下の低分子成分の含有量が１．０重量％以
下のポリウレタン弾性体からなるクリーニングブレード
を前記感光体表面に圧接させ除去することによって、達
成されることを見いだし本発明をなすに至った。

【００２２】本発明において、前記感光体は、その最表
面層に無機粒子又は有機粒子を含有するのが望ましく、
これにより感光体の耐久性が上がり本発明のクリーニン
グブレードの耐久性はほとんど落ちない。従って装置ユ
ニット或いは画像形成装置全体としての耐久性が向上す
る。

【００２３】又、クリーニングブレードの硬さはＪＩＳ
Ａスケールで６０〜８０°が好ましい。

【００２４】本発明の優れた効果を発揮する理由につい
て考察すると、クリーニングブレード中のポリウレタン
の分子量５００以下の低分子成分含有量が１．０重量％
を超えると、ブレードと感光体間の摩擦熱、不均一な局
部的衝撃力、機内温度上昇等により、ブレード中のポリ
ウレタンの低分子成分がブレード表面に出て来て、トナ
ー粒子や感光体と交互に作用し、トナー物性や感光体物
性を劣化させると共に、ブレード自体の物性を悪化さ
せ、その耐久性、ブレードめくれ、ひいては画像の劣化
を引き起こすものと推定される。

【００２５】従って本発明のブレードのごとく、従来使
用されていたブレードよりポリウレタンの低分子成分の
含有率を低く押さえることにより、優れた効果が発揮さ
れるのであろう。

【００２６】本発明のクリーニングブレード中の分子量
５００以下の低分子成分の含有率は１．０％以下、好ま
しくは０．５％以下がよく、さらに好ましくは０．２％
以下が良い。

【００２７】又、本発明のクリーニングブレードは、感
光体の最表面層に無機又は有機の粒子を含有させた感光
体とのマッチングも良く、ブレードの高耐久化ともあい
まって、装置全体の耐久性を顕著に向上させる。

【００２８】本発明の分子量はＧＰＣ（ゲルパーミエ
ーションクロマトグラフ）によってなすことが出来る
ポリスチレン換算分子量である。分子量５００以下の低
分子成分の測定は、分取用ＧＰＣ例えばトウソ社製ＨＬ
Ｃ８０２０により、分取した低分子成分を乾固し重量測
定することにより求められる。

【００２９】本発明のポリウレタン弾性体としては、一
般的にイソシアネートとポリオールおよび各種水素含有
化合物と付加反応を経て合成されるポリウレタンが用い
られており、ポリオール成分として、ポリプロピレング
リコール、ポリテトラメチレングリコール等のポリエー
テル系ポリオールの外、アジペート系ポリオール、ポリ
カプロラクタム系ポリオール、ポリカーボネート系ポリ
オール等のポリエステル系ポリオールを用い、イソシア
ネート成分として、トリレンジイソシアネート、４，
４′−ジフェニルメタンジイソシアネート、ポリメチレ
ンポリフェニルポリイソシアネート、トルイジンジイソ
シアネート等の芳香族系ポリイソシアネート、ヘキサメ
チレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネー
ト、キシリレンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメ
タンジイソシアネート等の脂肪族系ポリイソシアネート
を用いてウレタンプレポリマーを調製し、これに硬化剤
を加えて、所定の型内に注入し、架橋硬化させた後、常
温で熟成することによって製造されている。上記硬化剤
は、通常、１，４−ブタンジオール等の二価アルコール
とトリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール等の
三価以上の多価アルコールとが併用される。更に、ポリ
ウレタン弾性体には、炭素数１０〜３０の不飽和脂肪酸
アミドを含有させたり、シリコーンオイル含有層を設け
たりしてもよい。又、シリカ等の微粒子を混入させても
よい。

【００３０】本発明の電子写真感光体の最表面層に含有
される無機粒子は、好ましくはモース硬度で４以上の硬
質の粒子とされ、電子写真性能に悪影響を与えないもの
とされる。このような無機粒子としては、例えば酸化セ
リウム、酸化クロム、酸化アルミニウム、酸化マグネシ
ウム、酸化ケイ素、酸化錫、酸化ジルコニウム、酸化
鉄、酸化チタンなどの酸化物；硫酸カルシウム、硫酸バ
リウム、硫酸アルミニウムなどの硫酸塩；珪酸カルシウ
ム、珪酸マグネシウムなどの珪酸塩；チッ化ホウ素、チ
ッ化チタンなどのチッ化物；炭化ケイ素、炭化チタン、
炭化ホウ素、炭化タングステン、炭化ジルコニウムなど
の炭化物；ホウ化ジルコニウム、ホウ化チタンなどのホ
ウ化物などが挙げられ、これらのうち１種を、又は、必
要に応じて２種類以上が用いられる。この内好ましいも
のとして酸化アルミニウム、酸化チタン、酸化ジルコニ
ウム、酸化ケイ素等がある。酸化ケイ素としては、天然
の珪石又は水晶の微粉砕化や球状処理化によるものや、
合成微粒子シリカ等があげられる。合成微粒子シリカは
出発物質より（１）ケイ酸アルカリ法、（２）四塩化ケ
イ素法、（３）金属シリコーン法、（４）アルコキシシ
ラン法等があるが製造する方法として化学炎ＣＶＤ法
（ＣＶＤ；ＣｈｅｍｉｃａｌＶａｐｏｒＤｅｐｏｓ
ｉｔｉｏｎ）によるのが好ましい。

【００３１】本発明の電子写真感光体の最表面層に含有
される有機粒子としては、例えばポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリブテン、ポリヘキセン等のオレフィン
系、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ酢酸ビ
ニル、アクリル−スチレンコポリマー、ポリアクリロニ
トリル、ポリスチレン、ポリアクリル酸エステル、ポリ
メタクリレート等のビニル系、あるいはポリアセター
ル、メラミン、ベンゾグアナミンポリアミド、ポリエス
テル、ポリエチレンテレフタレート等、フッ素含有有機
ポリマー、例えばポリテトラフルオロエチレン、ポリク
ロロトリフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデン、ポ
リジクロロジフルオロエチレン、テトラフルオロエチレ
ン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体、テ
トラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重
合体、テトラフルオロエチレン−エチレン共重合体およ
びテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン
−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体からな
る群から選ばれた１種または２種以上から構成されてい
るもの等（市販のフッ素含有樹脂微粒子をそのまま用い
ることも可能であり、０．３万〜５００万の分子量のも
のが使用可能である、更にその他のものとしてフロロカ
ーボンがあり、例えばセフボン−ＣＭＦ（セントラル硝
子製）がある）、Ｓｉ含有有機ポリマーとしてはジメチ
ルポリシロキサン、メトキシポリシロキサン、オルガノ
ポリシロキサン、オルガノシリカゾル等があり、例えば
トスパール（東芝シリコーン（株））、トレフイル（東
レダウコーニングシリコーン（株））等がある。

【００３２】これら粒子の粒径としては体積平均粒径
０．０１〜１０μｍがよく、好ましくは０．０５〜５μ
ｍが良い。０．０１μｍより小さいと微粒子添加の効果
がなく、１０μｍより大きいと画像劣化とクリーニング
不良がおきやすい。これら粒子は分散性向上のため、特
開昭６０−２１３９５８号に記載の如くチタネート系又
はシラン系カップリング剤で表面処理されてもよい。

【００３３】図１に本発明のクリーニングブレードの例
として概要断面図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）を示す。

【００３４】本発明は、望ましくは有機光電導体を含有
する光導電層を有する有機感光体であり、好ましくは、
電荷発生物質（ＣＧＭ）を含有する電荷発生層（ＣＧ
Ｌ）及び電荷輸送物質（ＣＴＭ）を含有する電荷輸送層
（ＣＴＬ）からなる有機感光体（ＯＰＣ）であり、特に
好ましくは、ＣＴＬを上層に有し、ＣＧＬを下層に有す
るＯＰＣである。本発明の感光体は、最表面を構成する
層に、無機粒子又は有機粒子を含有させる。この最表面
層は、例えばＣＴＬ上に設けた保護層であってもよい
し、ＣＴＬが最表面を構成する場合、ＣＴＬ自身であっ
てもよい。

【００３５】感光体に使用されるＣＧＭとして次の代表
例で示されるような顔料が用いられる。

【００３６】（１）モノアゾ顔料、ビスアゾ顔料、ト
リアゾ顔料、金属錯塩アゾ顔料等のアゾ顔料（２）ペリレン酸無水物、ペリレン酸イミド等のペリ
レン顔料（３）アントラキノン誘導体、アントアントロン誘導
体、ジベンズピレンキノン誘導体、ピラントロン誘導
体、ビオラントロン誘導体及びイソビオラントロン誘導
体等多環キノン顔料（４）インジゴ誘導体及びチオインジゴ誘導体等のイ
ンジゴイド顔料（５）金属フタロシアニン及び無金属フタロシアニン
等のフタロシアニン顔料更に詳しくＣＧＭについて述べると、本発明において好
ましく用いられるＣＧＭとしては、特開昭５９−１８４
３５３号記載の多環キノン顔料、更に好ましくはジブロ
ムアンスアンスロン顔料、あるいは特開平２−２８３３
４３号、特開昭６３−３０１９５５号、同５４−２２８
３４号、同５９−２２９５６４号、同５７−４９９４９
号、特開平２−２０８７７号記載のビスアゾ顔料、特公
平３−２６３８４号記載のハロゲン置換型ペリレン系顔
料、特開昭６２−５４２６７号記載の非対称型ペリレン
系顔料、特開昭５４−１２６０３６号、同５８−１５２
２４７号、同５９−３１９５７号、特開平２−２５１８
５８号、同４−６２５６０号、同５−６０１４号記載の
ペリレン系顔料、特願平３−２７９７６４号記載のビス
イミダゾピリドノペリレン系顔料が良い。

【００３７】又、特開昭６１−２３９２４８号記載のα
型チタニルフタロシアニン、特開昭６２−６７０９４号
記載のβ型チタニルフタロシアニン、特開昭６３−３６
６号記載のＣ型チタニルフタロシアニン、特開平２−３
０９３６２号記載のＩ型チタニルフタロシアニンがあ
り、更に好ましくは特願昭６２−１７３６４０号記載の
Ｙ型チタニルフタロシアニンが良い。

【００３８】これらのＣＧＭは以下に詳述するバインダ
ーに混合、分散し、任意の方法でＣＧＬを形成すること
ができる。

【００３９】ＣＧＬに用いられるバインダーとしては、
例えば次のものを挙げることができる。

【００４０】（１）ポリエステル（２）メタクリル樹脂（３）アクリル樹脂（４）ポリ塩化ビニル（５）ポリ塩化ビニリデン（６）ポリスチレン（７）ポリビニルアセテート（８）スチレン共重合樹脂（例えば、スチレン−ブタ
ジエン共重合体、スチレン−メタクリル酸メチル共重合
体等）（９）アクリロニトリル系共重合体樹脂（例えば、塩
化ビニリデン−アクリロニトリル共重合体等）（１０）塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体（１１）塩化ビニル−酢酸ビニル−無水マレイン酸共
重合体（１２）シリコーン樹脂（１３）シリコーン−アルキッド樹脂（１４）フェノール樹脂（例えば、フェノール−ホル
ムアルデヒド樹脂、クレゾールホルムアルデヒド樹脂
等）（１５）スチレン−アルキッド樹脂（１６）ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール（１７）ポリビニルブチラール（１８）ポリビニルホルマール（１９）ポリヒドロキシスチレンこれらのバインダーは、単独であるいは２種以上の混合
物として併用することができる。

【００４１】本発明で用いられるＣＴＬはＣＴＭを含
み、例えばオキサゾール誘導体、オキサジアゾール誘導
体、チアゾール誘導体、チアジアゾール誘導体、トリア
ゾール誘導体、イミダゾール誘導体、イミダゾロン誘導
体、イミダゾリン誘導体、ビスイミダゾリジン誘導体、
スチリル化合物、ヒドラゾン化合物、ベンジジン化合
物、ピラゾリン誘導体、スチルベン化合物、アミン誘導
体、オキサゾロン誘導体、ベンゾチアゾール誘導体、ベ
ンズイミダゾール誘導体、キナゾリン誘導体、ベンゾフ
ラン誘導体、アクリジン誘導体、フェナジン誘導体、ア
ミノスチルベン誘導体、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾー
ル、ポリ−１−ビニルピレン、ポリ−９−ビニルアント
ラセン等が挙げられ、これらのＣＴＭは通常バインダー
と共にＣＴＬ形成が行われる。

【００４２】これらの中で特に好ましいＣＴＭとしては
下記一般式で示される化合物のものがあげられる。

【００４３】

【化１】

【００４４】（式中、Ａｒ₁、Ａｒ₂、Ａｒ₃、Ａｒ₄は各
々置換、無置換の芳香族炭化水素基または複素環基を表
し、Ｒ₂は水素原子又は各々置換、無置換の芳香族炭化
水素基もしくは複素環基を表す。ｎは１もしくは２であ
る。Ａｒ₄とＲ₂は互いに結合していてもよい。）

【００４５】

【化２】

【００４６】（式中、Ｒ₃、Ｒ₄は各々置換、無置換の芳
香族炭化水素基、複素環基またはアルキル基を表し、互
いに連結していてもよい。Ｒ₅は水素原子又は、各々置
換、無置換の芳香族炭化水素基、複素環基もしくはアル
キル基を表し、Ａｒ₅は各々置換、無置換の芳香族炭化
水素基または複素環基を表す。ｍは０もしくは１であ
る。）

【００４７】

【化３】

【００４８】（式中、Ｙは各々置換、無置換のベンゼ
ン、ナフタレン、ピレン、フルオレン、カルバゾール又
は４，４′−アルキリデンジフェニル基を表し、Ａ
ｒ₆、Ａｒ₇は各々置換、無置換の芳香族炭化水素基また
は複素環基を表す。ｌは１〜３の整数である。）

【００４９】

【化４】

【００５０】（式中、Ａｒ₈、Ａｒ₉、Ａｒ₁₀、Ａｒ₁₁は
各々置換、無置換の芳香族炭化水素基または複素環基を
表す。）これらの内、本発明の感光体に好ましく用いられる具体
的化合物例を以下に例示する。

【００５１】

【化５】

【００５２】

【化６】

【００５３】

【化７】

【００５４】

【化８】

【００５５】

【化９】

【００５６】

【化１０】

【００５７】図２には、本発明の感光体の層構成の例を
示すが、詳細は後述する。

【００５８】図２の各感光体の感光層６に含有されるバ
インダー樹脂としては、ポリエステル樹脂、ポリスチレ
ン樹脂、メタクリル樹脂、アクリル樹脂、ポリ塩化ビニ
ル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリカーボネート樹
脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルアセテート
樹脂、スチレン−ブタジエン樹脂、塩化ビニリデン−ア
クリロニトリル共重合体樹脂、塩化ビニル−無水マレイ
ン酸共重合体樹脂、ウレタン樹脂、シリコーン樹脂、エ
ポキシ樹脂、シリコーン−アルキッド樹脂、フェノール
樹脂、ポリシラン樹脂、ポリビニルカルバゾール等が挙
げられる。

【００５９】なお前記図２の各感光体の最表面層に含有
されるバインダー樹脂は好ましくは機械的衝撃に強く耐
摩耗性が大であり、かつ電子写真性能を阻害しないもの
がよい。好ましいバインダー樹脂としては下記一般式
〔Ｉ〕〜〔IV〕の構造単位を有するポリカーボネート樹
脂があげられる。

【００６０】

【化１１】

【００６１】（式中、Ｒ₁〜Ｒ₈は水素原子、ハロゲン原
子、炭素数１〜１０の置換若しくは無置換のアルキル
基、シクロアルキル基又はアリール基、ｊは４〜１１の
整数、Ｒ₉は炭素原子数１〜９のアルキル基又はアリー
ル基である。）

【００６２】

【化１２】

【００６３】（式中、Ｒ₃₅からＲ₄₂は水素原子、ハロゲ
ン原子、アルキル基又はアリール基を表す。）

【００６４】

【化１３】

【００６５】（式中、Ｒ₆₃〜Ｒ₇₀は水素原子、ハロゲン
原子、各々炭素数１〜１０の置換若しくは無置換のアル
キル基、シクロアルキル基、又はアリール基を表す。）

【００６６】

【化１４】

【００６７】（式中、Ｒ₈₃〜Ｒ₉₈は水素原子、ハロゲン
原子、各々置換、無置換アルキル基又はアリール基を表
し、ｋおよびｍは正の整数であって、ｋ／ｍが１〜１０
になるように選択される。）なお前記一般式で示される構造単位を有するポリカーボ
ネート樹脂は好ましくは重量平均分子量３０，０００以
上のものとされる。

【００６８】次に、前記各層を形成する際に用いられる
溶媒又は分散媒としては、ｎ−ブチルアミン、ジエチル
アミン、エチレンジアミン、イソプロパノールアミン、
トリエタノールアミン、トリエチレンジアミン、Ｎ，Ｎ
−ジメチルホルムアミド、アセトン、メチルエチルケト
ン、メチルイソプロピルケトン、シクロヘキサノン、ベ
ンゼン、トルエン、キシレン、クロロホルム、ジクロロ
メタン、１，２−ジクロロエタン、１，２−ジクロロプ
ロパン、１，１，２−トリクロロエタン、１，１，１−
トリクロロエタン、トリクロロエチレン、テトラクロロ
エタン、テトラヒドロフラン、ジオキサン、メタノー
ル、エタノール、イソプロピナール、酢酸エチル、酢酸
ブチル、ジメチルスルホキシド、メチルセロソルブ等が
挙げられる。本発明はこれらに限定されるものではない
が、ケトン系溶媒を用いた場合に感度、繰り返し使用時
に電位変化等が更に良好となる。また、これらの溶媒は
単独あるいは２種以上の混合溶媒として用いることもで
きる。

【００６９】又、本発明において、基体と電荷発生層の
間に必要に応じて中間層を設けることが出来る。前記中
間層は接着層又はブロッキング層等として機能するもの
で、上記バインダー樹脂の外に、例えばポリビニルアル
コール、エチルセルロース、カルボキシメチルセルロー
ス、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢
酸ビニル−無水マレイン酸共重合体、カゼイン、アルコ
ール可溶性ナイロン、澱粉等が用いられる。

【００７０】以下、本発明の電子写真感光体の積層断面
図を図２により説明する。図２（イ）は導電性支持体１
上に中間層２を介してＣＧＭを主成分とするＣＧＬ４、
ＣＴＭを主成分とする第１のＣＴＬであるＣＴＬ３及び
バインダー樹脂中に前記無機粒子、又は有機粒子を含有
する第２のＣＴＬであるＣＴＬ５とをこの順に積層して
成る感光層６を有する感光体である。又、図２（ロ）は
導電性支持体１上に中間層２を介して前記ＣＧＬ４、及
び前記無機粒子又は有機粒子を含有するＣＴＬ３をこの
順に積層して成る感光層６を有する感光体である。又、
図２（ハ）は導電性支持体１上に中間層２を介してＣＧ
ＭとＣＴＭとを共に含有し、かつ前記無機粒子、又は有
機粒子が含有された単層構成の感光層６を有する感光体
である。又、図２（ニ）は導電性支持体１上に前記ＣＴ
Ｌ３、及び前記無機粒子又は有機粒子を含有するＣＧＬ
４をこの順に積層して成る感光層６を有する感光体であ
る。

【００７１】なお、前記図２（イ）のＣＴＬ５、図２
（ロ）のＣＴＬ３、図２（ハ）の感光層６及び図２
（ニ）のＣＧＬ４はいずれも本発明で云う最表面層を形
成するものであり、それぞれのバインダー樹脂に対する
無機粒子、又は有機粒子の量比は０．００１〜２．０と
することが好ましい。

【００７２】前記無機粒子のバインダー樹脂に対する量
比が０．００１より小さいと前記感光体の最表面層の機
械的強度が不十分となり、又、電子写真性能も劣化し易
く、２．０より大きいとクリーニング時、クリーニング
ブレードの感光体に接する端面が摩耗、損傷してクリー
ニング不良となると共に画像ボケが発生し易くなる。

【００７３】又、前記最表面層にＣＴＭが含有される場
合は、該最表面層が図２（イ）の、ＣＴＬ５又は図２
（ニ）のＣＧＬ４の場合は各層のバインダー樹脂に対し
て０．０１〜２．０の量比で含有されるのが好ましく、
前記ＣＴＭのバインダー樹脂に対する量比が０．０１よ
り小さいと感光体の繰り返し使用により残留電位の上昇
や感度の低下を生じ易く、２．０より大きいと、帯電電
位低下、暗減量の増大及び感度低下を生じ易い。

【００７４】又、前記図２（イ）のＣＴＬ５又は図２
（ニ）のＣＧＬ４に含有されるＣＴＭは下層のＣＴＬ３
のＣＴＭと同じでも異なっていてもよい。

【００７５】なお、前記最表面層が図２（ロ）のＣＴＬ
３又は図２（ハ）の感光層６の場合は、既に所定量のＣ
ＴＭが含有されているので、特に添加する必要はない。

【００７６】又、図２（イ）ＣＴＬ５からＣＴＭを除い
たいわゆる保護層がある層構成であってもよい。又、図
２（ハ）や（ニ）の感光層６の上に粒子を含む保護層が
あってもよい。これらの例として特公平２−７０５８
号、同２−３１７１号公報に詳しく述べられている。

【００７７】本発明の画像形成装置の一例の断面図を図
３に示す。

【００７８】上端の透明な原稿載置台１１上に置かれた
原稿１２は原稿押さえカバー１３によって押さえられ、
複写キーが押されると、投光ユニット１４の露光ランプ
１５が点灯し、原稿１２を照射しながら反射ミラーユニ
ット１６と共に矢印方向に移動する。

【００７９】そして、原稿１２に照射された光は、点線
で示すように前記投光ユニット１４の反射ミラー１７、
前記反射ミラーユニット１６、結像レンズ１８及び反射
ミラー１９を介して、像担持体である感光体ドラム２０
に導かれ、帯電極２１によって帯電された感光体ドラム
２０上に静電潜像が形成される。

【００８０】この静電潜像は、現像器２２中の樹脂被覆
球状キャリアと非磁性微粒子トナーとから成る２成分現
像剤を担持する現像スリーブ２３によってトナー像に現
像される。そして、転写前の除電ランプ２４によって感
光体ドラム２０の電荷が除電された後、トナー像は、給
紙カセット２５から搬送ローラ２６によって搬送されて
きた複写紙２７に転写極２８により転写される。

【００８１】転写後の複写紙２７は、分離極２９により
感光体ドラム２０から分離された後、ガイドを経て搬送
ベルト３０によって定着装置３１へ送られ、加熱ローラ
３２と押圧ローラ３３によってトナー像が複写紙２７に
定着される。そして、定着後の複写紙２７は排紙ローラ
３４によって排紙皿３５に排出される。

【００８２】一方、複写紙２７が分離された感光体ドラ
ム２０は、除電極３６により残留電荷が取り除かれ、ク
リーニング装置３７のクリーニングブレード３７Ａによ
って感光体ドラム２０上に残留したトナーがクリーニン
グされ、更に帯電前の除電ランプ３８によって感光体ド
ラム２０の残留電荷が除電され、次の複写へ供される。

【００８３】又、前記帯電極２１、除電ランプ３８、ク
リーニング装置３７、除電極３６、分離極２９、転写極
２８及び感光体ドラム２０はユニット３９として一体的
に支持され、装置本体に着脱自在に装着されている。

【００８４】

【実施例】

《クリーニングブレード物性》〔ブレードＡ，Ｂ，Ｃ及びＤ〕使用したクリーニングブ
レードの分子量５００以下の低分子成分の含有率（重量
％）と、硬さを表１に示す。

【００８５】尚、ブレードＤは比較例である。

【００８６】

【表１】

【００８７】《積層感光体試料の作製》１．感光体１アルミニウムドラム基体上に下記層を順次重層し、感光
体１を作製した。

【００８８】〔中間層〕ポリアミド樹脂（ＣＭ−８０００東レ社製）３０ｇメタノール１０００ｍｌからなる液を、基体上に乾燥後膜厚０．２μｍで設け
た。

【００８９】〔電荷発生層〕（ＣＧＬ）ペリレン顔料（ＣＧＭ−１（１）と（２）の混合物）２５０ｇポリビニルブチラール（エスレックＢＬ−Ｓ積水化学社製）５０ｇメチルエチルケトン６５００ｍｌシクロヘキサノン１５００ｍｌ上記組成物をサンドミルを用いて２０時間分散した。こ
の液を用いて前記下引き層上に浸漬塗布し、０．５μｍ
厚の電荷発生層を形成した。

【００９０】〔電荷輸送層〕（ＣＴＬ）ＣＴＭ（Ｔ−２）１６０ｇポリカーボネート２４０ｇ（パンライトＴＳ−２０５０帝人化成社製）シリコーンオイル（ＫＦ−５４信越化学社製）０．４ｇシリコーン微粒子トスパール１０５（体積平均粒径０．５μｍ）（東芝シリコーン社製）８０ｇからなる混合物をメチレンクロライド１７００ｍｌに溶
解したもの。

【００９１】この液を用いて、前記電荷発生層上に浸漬
塗布を行った後、１００℃で６０分乾燥し、平均膜圧２
８μｍの電荷輸送層を形成した。

【００９２】２．感光体２感光体１のＣＴＬ中のシリコーン微粒子の代わりに酸化
チタン（ルチル型）体積平均粒径０．５μｍを用いた以
外は感光体１と同様に作製した。

【００９３】３．感光体３感光体１のＣＴＬ中のシリコーン微粒子の代わりに酸化
アルミニウム体積平均粒径０．２μｍを用いた以外は感
光体１と同様に作製した。

【００９４】４．感光体４アルミニウムドラム基体上に下記層を順次重層し、感光
体４を作製した。

【００９５】〔中間層〕メトキシメチル化ナイロン２ｇ（ダイアミドＸ−１８７４Ｍダイセル化学社製）メタノール８００ｍｌブタノール２００ｍｌからなる液を、基体上に乾燥後膜厚０．２μｍで設け
た。

【００９６】〔電荷発生層〕フルオレノン系ビスアゾ（ＣＧＭ−２）２５ｇポリビニルブチラール（エスレックＫＰ−II 積水化学社製）１０ｇメチルイソプロピルケトン１４３０ｍｌ上記組成物をサンドミルを用いて３０時間分散した。こ
の液を用いて前記下引き層上に浸漬塗布し、０．５μｍ
厚の電荷発生層を形成した。

【００９７】〔第１電荷輸送層〕ＣＴＭ（Ｔ−１）７５ｇポリカーボネート（Ｚ−２００三菱瓦斬化学社製）１００ｇシリコーンオイル（ＫＦ−５４信越化学社製）０．０５ｇからなる混合物を１，２−ジクロロエタン５００ｍｌに
溶解したもの。

【００９８】この液を用いて、前記電荷発生層上に浸漬
塗布を行った後、１００℃で６０分乾燥し、平均膜厚２
０μｍの第１電荷輸送層を形成した。

【００９９】〔第２電荷輸送層〕ＣＴＭ（Ｔ−１）３３．３ｇポリカーボネート（Ｚ−２００）５０ｇテトラフルオロエチレン粒子（ルブロンＬ−５）（ダイキン工業社製）４０ｇからなる混合物を１，２−ジクロロエタン１０００ｍｌ
に溶解、分散したもの。

【０１００】この液を用いて前記第１電荷輸送層上に円
形量規制型塗布機により塗布し、１００℃、１ｈｒ、乾
燥し、５μｍの第２電荷輸送層を形成した。

【０１０１】５．感光体５感光体４のルブロンＬ−５の代わりにポリテトラフルオ
ロエチレン微粒子（体積平均粒径０．２μｍ）を用いた
以外は感光体４と同様に作製した。

【０１０２】６．感光体６感光体４のルブロンＬ−５の代わりにポリクロロトリフ
ルオロエチレン微粒子（体積平均粒径０．５μｍ）を用
いた以外は感光体４と同様に作製した。

【０１０３】７．感光体７感光体４のルブロンＬ−５の代わりにテトラフルオロエ
チレンコポリマー微粒子（体積平均粒径０．８μｍ）を
用いた以外は感光体４と同様に作製した。

【０１０４】８．感光体８感光体４のＣＴＭＴ−１の代わりにＴ−２０を用いた
以外は感光体４と同様に作製した。

【０１０５】９．感光体９アルミニウムドラム基体上に下記層を順次重層し、感光
体９を作製した。

【０１０６】〔中間層〕ポリアミド樹脂（ＣＭ−８０００東レ社製）３０ｇメタノール１０００ｍｌからなる液を、基体上に乾燥後膜厚０．２μｍで設け
た。

【０１０７】〔電荷発生層〕Ｙ型チタニルフタロシアニン顔料（ＣＧＭ−３）１０ｇポリビニルブチラール樹脂１０ｇ（ＸＹＨＬユニオン・カーバイド社製）メチルエチルケトン１０００ｍｌ上記組成物をサンドミルを用いて２０時間分散した。こ
の液を用いて前記下引き層上に浸漬塗布し、０．５μｍ
厚の電荷発生層を形成した。

【０１０８】〔第１電荷輸送層〕ＣＴＭ（Ｔ−１１）３０ｇポリカーボネート（Ｚ−２００三菱瓦斬化学社製）４０ｇシリコーンオイル（ＫＦ−５４信越化学社製）０．０１ｇからなる混合物を１，２−ジクロロエタン２００ｍｌに
溶解したもの。

【０１０９】この液を用いて、前記電荷発生層上に浸漬
塗布を行った後、１００℃で６０分乾燥し、平均膜厚２
０μｍの第１電荷輸送層を形成した。

【０１１０】〔第２電荷輸送層〕ＣＴＭ（Ｔ−１１）３０ｇポリカーボネート（Ｚ−２００）５０ｇシリカＳＯ−Ｃ１（アドマテック社製）０．２μｍ１０ｇからなる混合物を１，２−ジクロロエタン１０００ｍｌ
に溶解、分散したもの。

【０１１１】この液を用いて前記第１電荷輸送層上に円
形量規制型塗布機により塗布し、１００℃で１ｈｒで乾
燥し、５μｍの第２電荷輸送層を形成した。

【０１１２】１０．感光体１０感光体９のシリカの代わりに、アドマテックス社製シリ
カＳＯ−Ｃ２（体積平均粒径０．５μｍ）を用いた以外
感光体９と同じ。

【０１１３】１１．感光体１１感光体９のシリカの代わりに疎水化されたアエロジルＲ
９７２（日本アエロジル社製）体積平均粒径０．０１６
μｍを用いた以外感光体９と同様に作製した。

【０１１４】１２．感光体１２感光体９のシリカの代わりに、トリメチルシリルメトキ
シシランから成るシランカップリング剤で疎水化処理さ
れたアドマテックス社製シリカ粒子ＳＯＣ１（体積平均
粒径０．２μｍ）を用いた以外感光体９と同じ。

【０１１５】１３．感光体１３アルミニウムドラム基体上に下記層を順次重層し、感光
体１３を作製した。

【０１１６】〔中間層〕部分メトキシメチル化６ナイロン３０ｇ（ラッカマイド５００３大日本化学工業社製）メタノール８００ｍｌ１−ブタノール２００ｍｌからなる液を、基体上に乾燥後膜厚０．３μｍで設け
た。

【０１１７】〔電荷発生層〕臭素化アンスアンスロン６０ｇポリビニルブチラール（エスレックＢＸ−１積水化学社製）１５ｇ１，２−ジクロロエタン１０００ｍｌ上記組成物をサンドミルを用いて５０時間分散した。こ
の液を用いて前記下引き層上に浸漬塗布し、１μｍ厚の
電荷発生層を形成した。

【０１１８】〔第１電荷輸送層〕スチリル系化合物（Ｔ−１４）１５０ｇポリカーボネート（Ｚ−２００三菱瓦斬化学社製）２００ｇシリコーンオイル（ＫＦ−５４信越化学社製）０．０６５ｇからなる混合物を１，２−ジクロロエタン１０００ｍｌ
に溶解したもの。

【０１１９】この液を用いて、前記電荷発生層上に浸漬
塗布を行った後、１００℃で６０分乾燥し、平均膜厚２
０μｍの第１電荷輸送層を形成した。

【０１２０】〔第２電荷輸送層〕ＣＴＭ（Ｔ−１４）３０ｇポリカーボネート（Ｚ−２００）６０ｇシリカＳＯ−Ｃ１（アドマテック社製）体積平均粒径０．２μｍ１２ｇからなる混合物を１，２−ジクロロエタン１０００ｍｌ
に溶解分散したもの。

【０１２１】この液を用いて前記第１電荷輸送層上に円
形量規制型塗布機により塗布し、１００℃で１ｈｒ乾燥
し、５μｍの第２電荷輸送層を形成した。

【０１２２】１４．感光体１４感光体１のＣＴＬからトスパール１０５を除いたもの。

【０１２３】１５．感光体１５感光体４の第２ＣＴＬからルブロンＬ−５除いたもの。

【０１２４】上記感光体試料に用いたＣＧＭを以下に示
す。

【０１２５】

【化１５】

【０１２６】コニカ社製のＫｏｎｉｃａＵ−ＢＩＸ４
０４５複写機（有機感光体、カウンター方向付き当て、
感光体、クリーニングブレード及び現像器を単一ユニッ
ト化したもの）を用い、低分子成分含有率の異なるブレ
ードＡ，Ｂ，Ｃ及びＤを各々用いて、感光体１〜１５を
表２の如く組み合わせて２０万コピーの実写テストを行
った。表２にその結果を示す。

【０１２７】

【表２】

【０１２８】評価項目・ブレードめくれ・・・有・無を観察・感光体キズ・・・適正濃度の絵出しで感光体ドラム円
周方向の黒線がベタ白部に有るかどうか目視にて判定・画像評価・・・評価用チャートの絵出しを行って判定・感光体の減耗量・・・初期と２０万コピー後の差を測
定・ブレード耐久性・・・２０万枚実写後のブレードエッ
ジ部の摩耗を観察 ○・・・実用に可 △・・・実用可能な最低線 ×・・・実用に不可又、ブレード端の減耗長をμｍ単位で測定した。

【０１２９】表２の結果より、本発明のブレードを用い
ると、ブレードの摩耗長が短く、ブレードめくれが起こ
らず、感光体等へのトナーフィルミングも発生せず、
又、ブレードキズによるスジやかぶりもなく画質も良好
であることがわかる。

【０１３０】実施例１６〜１８及び比較例３前記コニカ社製のＫｏｎｉｃａＵ−ＢＩＸ４０４５複
写機（有機感光体、カウンター方向付き当て、感光体、
クリーニングブレード及び現像器を単一ユニット化した
もの）を用い、表１に示す残存低分子含有率の異なるポ
リウレタン弾性体ブレード４種を順次用い、高温高湿
（３０℃、８０％ＲＨ）下で感光体にブレードを押し当
てたままの状態にしておき、１０日間このまま放置し
た。この後常温に戻し画像出しを行った。結果を表３に
示す。

【０１３１】

【表３】

【０１３２】表３からわかるように、本発明のブレード
を用いた場合は感光体に対し何ら悪影響を与えない。

【０１３３】

【発明の効果】本発明により、耐久性の優れたクリーニ
ングブレード及びクリーニング方法を提供することが出
来る。本発明のブレードはブレードめくれやエッジ部の
損傷がなく、これを用いた良好な画質が得られる装置ユ
ニット及び画像形成装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】クリーニングブレード概略断面図。

【図２】感光体の積層断面図。

【図３】画像形成装置の断面図。

【符号の説明】

１導電性支持体２中間層３電荷輸送層（ＣＴＬ）４電荷発生層（ＣＧＬ）５第二電荷輸送層（第二ＣＴＬ）６感光層１１原稿載置台１２原稿１３原稿押さえカバー１４投光ユニット１５露光ランプ１６反射ミラーユニット１７，１９反射ミラー１８結像レンズ２０感光体ドラム２１帯電極２２現像器２３現像スリーブ２４除電ランプ２５給紙カセット２６搬送ローラ２７複写紙２８転写極２９分離極３０搬送ベルト３１定着装置３２加熱ローラ３３押圧ローラ３４排紙ローラ３５排紙皿３６除電極３７クリーニング装置３７Ａクリーニングブレード３８除電ランプ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】現像により形成されたトナー像を転写後
の電子写真感光体面上に圧接し、残留するトナーを除去
するためのクリーニングブレードにおいて、該ブレード
がポリウレタン弾性体からなり、分子量５００以下の低
分子成分の含有量が１．０重量％以下のポリウレタン弾
性体であることを特徴とするクリーニングブレード。
【請求項２】現像により形成されたトナー像を転写後
の電子写真感光体面上にクリーニングブレードを圧接
し、残留するトナーを除去するためのクリーニング方法
において、該ブレードがポリウレタン弾性体からなり、
分子量５００以下の低分子成分の含有量が１．０重量％
以下のポリウレタン弾性体であることを特徴とするクリ
ーニング方法。
【請求項３】前記クリーニングブレードの硬さが６０
〜８０°であることを特徴とする請求項２記載のクリー
ニング方法。
【請求項４】現像により形成されたトナー像を転写後
の電子写真感光体面上にクリーニングブレードを圧接
し、残留するトナーを除去するためのクリーニング装置
において、該ブレードがポリウレタン弾性体からなり、
分子量５００以下の低分子成分の含有量が１．０重量％
以下のポリウレタン弾性体であることを特徴とするクリ
ーニング装置。
【請求項５】前記クリーニングブレードの硬さが６０
〜８０°であることを特徴とする請求項４記載のクリー
ニング装置。
【請求項６】電子写真画像形成装置に着脱自在の装置
ユニットにおいて、帯電手段および現像手段の少なくと
も１つと、電子写真感光体並びにクリーニング手段を一
体にして装置ユニットを形成し、前記電子写真感光体は
ドラム形状を有し、且つその最表面層に無機粒子または
有機粒子を含有し、前記クリーニング手段のクリーニン
グブレードがポリウレタン弾性体からなり、分子量５０
０以下の低分子成分の含有量が１．０重量％以下のポリ
ウレタン弾性体であることを特徴とする装置ユニット。
【請求項７】電子写真感光体を用い、帯電、像露光、
現像、転写、クリーニング及び定着の各手段をもつ画像
形成装置において、前記クリーニング手段のクリーニン
グブレードがポリウレタン弾性体からなり、分子量５０
０以下の低分子成分の含有量が１．０重量％以下のポリ
ウレタン弾性体であることを特徴とする電子写真画像形
成装置。
【請求項８】前記クリーニングブレードの硬さが６０
〜８０°であることを特徴とする請求項７記載の電子写
真画像形成装置。
【請求項９】最表面層に無機粒子又は有機粒子を含有
する電子写真感光体を用いることを特徴とする請求項７
記載の電子写真画像形成装置。
【請求項１０】無機粒子が体積平均粒径０．０１〜１
０μｍの金属酸化物であることを特徴とする請求項９記
載の電子写真画像形成装置。
【請求項１１】有機粒子が体積平均粒径０．０１〜１
０μｍのフッ素或いはケイ素含有樹脂であることを特徴
とする請求項９記載の電子写真画像形成装置。