JPH09234794A - メッキ品溶着体およびメッキ品の溶着方法 - Google Patents
メッキ品溶着体およびメッキ品の溶着方法Info
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- JPH09234794A JPH09234794A JP8041294A JP4129496A JPH09234794A JP H09234794 A JPH09234794 A JP H09234794A JP 8041294 A JP8041294 A JP 8041294A JP 4129496 A JP4129496 A JP 4129496A JP H09234794 A JPH09234794 A JP H09234794A
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- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
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- B29L2009/003—Layered products comprising a metal layer
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 メッキ品を相手側部材に超音波溶着する場合
に、メッキを阻止するマスキングをなくし、簡単な処理
で、確実に溶着する。 【解決手段】 溶着部５を含む領域をメッキした後、溶
着部５を部分的に切除して樹脂を露出させ、樹脂の露出
部分６を相手側部材２に当接して超音波を作用させる。
溶着の弊害となるメッキを阻止するためのマスキングが
不要となり、処理が簡単になると共に、溶着部５に付着
しているメッキが相手側部材２に喰い込むため、強固に
結合し、確実な溶着ができる。
に、メッキを阻止するマスキングをなくし、簡単な処理
で、確実に溶着する。 【解決手段】 溶着部５を含む領域をメッキした後、溶
着部５を部分的に切除して樹脂を露出させ、樹脂の露出
部分６を相手側部材２に当接して超音波を作用させる。
溶着の弊害となるメッキを阻止するためのマスキングが
不要となり、処理が簡単になると共に、溶着部５に付着
しているメッキが相手側部材２に喰い込むため、強固に
結合し、確実な溶着ができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はメッキ品が溶着され
たメッキ品溶着体及びメッキ品を超音波によって相手側
部材に溶着する方法に関する。
たメッキ品溶着体及びメッキ品を超音波によって相手側
部材に溶着する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】共に樹脂からなる部材を超音波溶着によ
って溶着するためには、樹脂の外面にメッキが施された
メッキ品はそのままでは超音波溶着することができな
い。このためメッキ品を超音波溶着するため、従来は図
３に示す方法が行われている。
って溶着するためには、樹脂の外面にメッキが施された
メッキ品はそのままでは超音波溶着することができな
い。このためメッキ品を超音波溶着するため、従来は図
３に示す方法が行われている。
【０００３】図３において、１００は樹脂からなる本体
部１１０と、この本体部１１０の外面に被覆されたメッ
キ層１２０とからなるメッキ品である。このメッキ品１
００本体部１１０には凸部１３０が形成されており、こ
の凸部１３０が樹脂からなる相手側部材１５０に超音波
溶着される。この場合、凸部１３０にメッキ層が被覆さ
れた状態では、相手側部材１５０への溶着ができない。
このため凸部１３０の外面にメッキが被着しないような
メッキ処理を行っている。
部１１０と、この本体部１１０の外面に被覆されたメッ
キ層１２０とからなるメッキ品である。このメッキ品１
００本体部１１０には凸部１３０が形成されており、こ
の凸部１３０が樹脂からなる相手側部材１５０に超音波
溶着される。この場合、凸部１３０にメッキ層が被覆さ
れた状態では、相手側部材１５０への溶着ができない。
このため凸部１３０の外面にメッキが被着しないような
メッキ処理を行っている。
【０００４】即ち、図３（ａ）に示すように、本体部１
１０の凸部１３０にのみマスキング１４０を施し、その
後、メッキ処理を行うが、このメッキ処理においてはマ
スキング１４０によって凸部１３０へのメッキ被覆を防
止している。そしてメッキ処理後においては、マスキン
グ１４０を剥離して、凸部１３０の樹脂を露出させ、超
音波溶着に供するものである。
１０の凸部１３０にのみマスキング１４０を施し、その
後、メッキ処理を行うが、このメッキ処理においてはマ
スキング１４０によって凸部１３０へのメッキ被覆を防
止している。そしてメッキ処理後においては、マスキン
グ１４０を剥離して、凸部１３０の樹脂を露出させ、超
音波溶着に供するものである。
【０００５】同図（ｂ）はこの溶着時の状態を示し、樹
脂が露出したメッキ品１００の凸部１３０を相手側部材
１５０の凹部１６０に挿入し、この挿入状態で超音波を
作用させる。この超音波によって露出した凸部１３０の
樹脂が溶融して、同図（ｃ）で示すように相手側部材１
５０との溶着が行われる。
脂が露出したメッキ品１００の凸部１３０を相手側部材
１５０の凹部１６０に挿入し、この挿入状態で超音波を
作用させる。この超音波によって露出した凸部１３０の
樹脂が溶融して、同図（ｃ）で示すように相手側部材１
５０との溶着が行われる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の方法で
は、溶着部分にメッキが被覆しないようにするために、
マスキング処理及びマスキングの剥離処理が必要であ
り、工程が複雑で、時間を要する問題を有している。
は、溶着部分にメッキが被覆しないようにするために、
マスキング処理及びマスキングの剥離処理が必要であ
り、工程が複雑で、時間を要する問題を有している。
【０００７】これに対して、マスキングを施すことな
く、メッキを行い、その後、溶着に必要な部分全体に沿
ってメッキの切削を行い、樹脂を露出させることが考え
られる。ところが溶着に使用するための凸部１３０等を
形成した場合、形状が複雑となり、この凸部１３０等の
複雑形状の全体に沿ってメッキを切削することは、その
加工が困難であり、多大の労力と熟練を必要とするため
実用的でない問題を有している。
く、メッキを行い、その後、溶着に必要な部分全体に沿
ってメッキの切削を行い、樹脂を露出させることが考え
られる。ところが溶着に使用するための凸部１３０等を
形成した場合、形状が複雑となり、この凸部１３０等の
複雑形状の全体に沿ってメッキを切削することは、その
加工が困難であり、多大の労力と熟練を必要とするため
実用的でない問題を有している。
【０００８】本発明はこのような従来の問題点を考慮し
てなされたものであり、メッキ品であってもマスキング
を不要とした簡単な工程で、しかも簡単な加工で溶着す
ることが可能なメッキ品溶着体を提供すると共に、この
溶着体を作製するためのメッキ品の溶着方法を提供する
ことを目的とする。
てなされたものであり、メッキ品であってもマスキング
を不要とした簡単な工程で、しかも簡単な加工で溶着す
ることが可能なメッキ品溶着体を提供すると共に、この
溶着体を作製するためのメッキ品の溶着方法を提供する
ことを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明のメッキ品の溶着
体は、溶着部の全体を含む領域を被覆するメッキ層及び
前記溶着部が部分的に切除されることで形成された樹脂
の露出部分を有した樹脂性のメッキ品と、このメッキ品
の前記樹脂の露出部分が当接された状態で当該露出部分
と溶着される樹脂製の相手側部材と、を備えるものであ
る。
体は、溶着部の全体を含む領域を被覆するメッキ層及び
前記溶着部が部分的に切除されることで形成された樹脂
の露出部分を有した樹脂性のメッキ品と、このメッキ品
の前記樹脂の露出部分が当接された状態で当該露出部分
と溶着される樹脂製の相手側部材と、を備えるものであ
る。
【００１０】本発明の溶着方法は、樹脂製の相手側部材
に溶着される溶着部を有した樹脂製のメッキ品に対し、
前記溶着部全体を含む領域にメッキを施す工程と、前記
溶着部を部分的に切除して樹脂の露出部分を溶着部に部
分的に形成する工程と、この樹脂の露出部分を前記相手
側部材に当接した状態で溶着する工程と、を備えている
ことを特徴とする。
に溶着される溶着部を有した樹脂製のメッキ品に対し、
前記溶着部全体を含む領域にメッキを施す工程と、前記
溶着部を部分的に切除して樹脂の露出部分を溶着部に部
分的に形成する工程と、この樹脂の露出部分を前記相手
側部材に当接した状態で溶着する工程と、を備えている
ことを特徴とする。
【００１１】この方法では、メッキが施されたメッキ品
の溶着部を部分的に切除して樹脂を露出させる。この部
分的な切除は直線状、曲面状、ジグザグ状等の種々の形
態で行うが、部分的な切除によって樹脂が部分的に露出
するものであれば、特に切除の形態を問う必要がない。
このため溶着部の全体に沿って切除する必要がなく、切
除を容易に行うことができる。
の溶着部を部分的に切除して樹脂を露出させる。この部
分的な切除は直線状、曲面状、ジグザグ状等の種々の形
態で行うが、部分的な切除によって樹脂が部分的に露出
するものであれば、特に切除の形態を問う必要がない。
このため溶着部の全体に沿って切除する必要がなく、切
除を容易に行うことができる。
【００１２】この溶着部に対する部分的な切除により樹
脂が露出し、この露出部分を相手側部材に当接させて超
音波による溶着を行う。この溶着時において、溶着部を
被覆するように残存しているメッキ層は超音波の作用に
より相手側部材に食い込んだり、或いは溶融した樹脂を
堰き止めるため、溶着力が強くなり、確実な溶着を行う
ことができる。
脂が露出し、この露出部分を相手側部材に当接させて超
音波による溶着を行う。この溶着時において、溶着部を
被覆するように残存しているメッキ層は超音波の作用に
より相手側部材に食い込んだり、或いは溶融した樹脂を
堰き止めるため、溶着力が強くなり、確実な溶着を行う
ことができる。
【００１３】本発明において、前記溶着部が前記相手側
部材の方向に突出する凸部であり、この凸部の先端部分
を直線的に切削することで前記切除を行うことができ
る。
部材の方向に突出する凸部であり、この凸部の先端部分
を直線的に切削することで前記切除を行うことができ
る。
【００１４】溶着部が凸部の場合、凸部の形状全体に沿
った切除は難しいが、この凸部の先端部分を直線的に切
削することは容易であり、これにより切除加工をさらに
簡素化できる。
った切除は難しいが、この凸部の先端部分を直線的に切
削することは容易であり、これにより切除加工をさらに
簡素化できる。
【００１５】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の形態におけ
る工程順の断面を示し、１はメッキ品であり、このメッ
キ品１を樹脂からなる相手側部材２に溶着する。メッキ
品１は樹脂によって所定形状に成形された本体部３と、
この本体部３の外面に施されたメッキ層４とを備えてい
る。又、本体部３には相手側部材２との溶着を行うため
の溶着部として、相手側部材２方向に突出する凸部５が
形成されている。
る工程順の断面を示し、１はメッキ品であり、このメッ
キ品１を樹脂からなる相手側部材２に溶着する。メッキ
品１は樹脂によって所定形状に成形された本体部３と、
この本体部３の外面に施されたメッキ層４とを備えてい
る。又、本体部３には相手側部材２との溶着を行うため
の溶着部として、相手側部材２方向に突出する凸部５が
形成されている。
【００１６】図１（ａ）はメッキ品１に対してメッキを
施した状態を示す。このメッキは凸部５を含む本体部３
の下面に対して行われ、これによりメッキ層４は凸部５
の全体を含んだ領域を被覆するように施される。
施した状態を示す。このメッキは凸部５を含む本体部３
の下面に対して行われ、これによりメッキ層４は凸部５
の全体を含んだ領域を被覆するように施される。
【００１７】同図（ｂ）はこのメッキ工程の後の工程を
示し、凸部５に対して、その先端部分を切除する。この
切除は凸部５の先端部分をバイト（図示省略）によって
直線的に切削することで行われる。かかる切削により凸
部５の先端部分のメッキ層４が切り落とされ、樹脂が露
出した露出部分６が先端部分に形成される。
示し、凸部５に対して、その先端部分を切除する。この
切除は凸部５の先端部分をバイト（図示省略）によって
直線的に切削することで行われる。かかる切削により凸
部５の先端部分のメッキ層４が切り落とされ、樹脂が露
出した露出部分６が先端部分に形成される。
【００１８】この切削が終了した後、メッキ品１を相手
側部材２に溶着する。同図（ｃ）はこの状態を示し、相
手側部材２にはメッキ品１の凸部５に対応する凹部７が
形成されている。メッキ品１はその凸部５を相手側部材
２の凹部７に挿入する。そして凸部５先端の樹脂の露出
部分６を相手側部材２に当接し、この当接状態で超音波
を作用させて、メッキ品１と相手側部材２とを溶着す
る。
側部材２に溶着する。同図（ｃ）はこの状態を示し、相
手側部材２にはメッキ品１の凸部５に対応する凹部７が
形成されている。メッキ品１はその凸部５を相手側部材
２の凹部７に挿入する。そして凸部５先端の樹脂の露出
部分６を相手側部材２に当接し、この当接状態で超音波
を作用させて、メッキ品１と相手側部材２とを溶着す
る。
【００１９】同図（ｄ）はこの超音波溶着後の状態を示
し、メッキ品１の凸部５部分の樹脂及びこの凸部５の先
端部分が当接する相手側部材２の凹部７部分の樹脂が相
互に溶け合って、メッキ品１と相手側部材２とが溶着し
ている。
し、メッキ品１の凸部５部分の樹脂及びこの凸部５の先
端部分が当接する相手側部材２の凹部７部分の樹脂が相
互に溶け合って、メッキ品１と相手側部材２とが溶着し
ている。
【００２０】この超音波溶着時において、メッキ品１の
メッキ層４は先端部分を除く凸部５の周囲を被覆してお
り、この凸部５周囲のメッキ層４にも超音波が作用す
る。この超音波の作用により、凸部５周囲のメッキ層４
の一部はメッキ品１と相手側部材２との間に屈曲し、こ
の屈曲部分４ａが溶融した樹脂の外方への流出を堰き止
める。又、メッキ層４の一部は樹脂の溶融に追随して、
相手側部材２の内部に喰い込み、この喰い込み部分４ｂ
が相手側部材２と強固に結合する。従って、凸部５を被
覆しているメッキ層４がメッキ品１と相手側部材２との
結合力を増大させるため、溶着力が大きくなり、確実な
溶着を行うことができる。
メッキ層４は先端部分を除く凸部５の周囲を被覆してお
り、この凸部５周囲のメッキ層４にも超音波が作用す
る。この超音波の作用により、凸部５周囲のメッキ層４
の一部はメッキ品１と相手側部材２との間に屈曲し、こ
の屈曲部分４ａが溶融した樹脂の外方への流出を堰き止
める。又、メッキ層４の一部は樹脂の溶融に追随して、
相手側部材２の内部に喰い込み、この喰い込み部分４ｂ
が相手側部材２と強固に結合する。従って、凸部５を被
覆しているメッキ層４がメッキ品１と相手側部材２との
結合力を増大させるため、溶着力が大きくなり、確実な
溶着を行うことができる。
【００２１】このような実施の形態では、凸部５等の溶
着部の全体に対してメッキを施し、この溶着部を部分的
に切除して樹脂を露出させ、溶着に供するため、溶着部
へのメッキを阻止するマスキングを行う必要がなく、マ
スキング処理やその除去処理が不要となる。これにより
溶着を簡単に行うことができる。又、上述したように、
溶着部を被覆している残りのメッキ層４ａ、４ｂが相手
側部材２に喰い込んだり、溶融樹脂の流出を防止する。
これにより強固な結合ができ、溶着を確実に行うことが
できる。
着部の全体に対してメッキを施し、この溶着部を部分的
に切除して樹脂を露出させ、溶着に供するため、溶着部
へのメッキを阻止するマスキングを行う必要がなく、マ
スキング処理やその除去処理が不要となる。これにより
溶着を簡単に行うことができる。又、上述したように、
溶着部を被覆している残りのメッキ層４ａ、４ｂが相手
側部材２に喰い込んだり、溶融樹脂の流出を防止する。
これにより強固な結合ができ、溶着を確実に行うことが
できる。
【００２２】図２は以上のような溶着方法を適用した腕
時計の断面を示し、１１は樹脂によて成形された時計ケ
ースである。この時計ケース１１の内部には時計モジュ
ール２０が配置される。時計モジュール２０はアッパー
ハウジング２１とロアハウジング２２とに挟まれて保持
された回路基板２３と、回路基板２３の上方に位置する
ように配置された液晶表示部材２４と、この液晶表示部
材２４と回路基板２３とを電気的に接続するインナーコ
ネクタ２５とを備えて構成されている。又、時計ケース
１１の上部には時計ガラス２６が取り付けられる一方、
下部には裏蓋２７が取り付けられている。
時計の断面を示し、１１は樹脂によて成形された時計ケ
ースである。この時計ケース１１の内部には時計モジュ
ール２０が配置される。時計モジュール２０はアッパー
ハウジング２１とロアハウジング２２とに挟まれて保持
された回路基板２３と、回路基板２３の上方に位置する
ように配置された液晶表示部材２４と、この液晶表示部
材２４と回路基板２３とを電気的に接続するインナーコ
ネクタ２５とを備えて構成されている。又、時計ケース
１１の上部には時計ガラス２６が取り付けられる一方、
下部には裏蓋２７が取り付けられている。
【００２３】このような腕時計において、時計ケース１
１の上面にはベゼル３０が取り付けられている。このベ
ゼル３０はリング状に成形されており、時計ケース１１
の上面の周囲を覆うことにより装飾性や高級感を付与し
ている。このベゼル３０は全体が樹脂によって成形され
ており、その外面全体にメッキ層３１が被覆され、この
メッキ層３１によって金属感が付与されている。３２は
このベゼル３０に形成された溶着部としての凸部であ
り、この凸部３２を時計ケース１１に溶着することでそ
の取り付けが行われる。かかるベゼル３０の取り付けに
対して、上述した溶着方法が適用されるものである。こ
れにより小さな凸部３２へのマスキングが不要となり、
処理が簡単となると共に、凸部３２を被覆するメッキ槽
３１によって溶着力が大きくなって、確実な固定を行う
ことができる。
１の上面にはベゼル３０が取り付けられている。このベ
ゼル３０はリング状に成形されており、時計ケース１１
の上面の周囲を覆うことにより装飾性や高級感を付与し
ている。このベゼル３０は全体が樹脂によって成形され
ており、その外面全体にメッキ層３１が被覆され、この
メッキ層３１によって金属感が付与されている。３２は
このベゼル３０に形成された溶着部としての凸部であ
り、この凸部３２を時計ケース１１に溶着することでそ
の取り付けが行われる。かかるベゼル３０の取り付けに
対して、上述した溶着方法が適用されるものである。こ
れにより小さな凸部３２へのマスキングが不要となり、
処理が簡単となると共に、凸部３２を被覆するメッキ槽
３１によって溶着力が大きくなって、確実な固定を行う
ことができる。
【００２４】本発明は以上の実施の形態に限定されるこ
となく、種々変更が可能である。例えば、樹脂を露出さ
せるための溶着部の切除では、曲面状、ジグザグ状或い
は凹状、その他の切除面で行っても良い。この場合に
は、切除を行うバイトをその形状に合わせて成形するこ
とで簡単に行うことができる。又、本発明は時計以外の
他の機器、例えば電子手帳、事務機器、通信機、電気製
品等に同様に適用することができる。
となく、種々変更が可能である。例えば、樹脂を露出さ
せるための溶着部の切除では、曲面状、ジグザグ状或い
は凹状、その他の切除面で行っても良い。この場合に
は、切除を行うバイトをその形状に合わせて成形するこ
とで簡単に行うことができる。又、本発明は時計以外の
他の機器、例えば電子手帳、事務機器、通信機、電気製
品等に同様に適用することができる。
【００２５】
【発明の効果】本発明は溶着部の全体にメッキを施した
後、溶着部を部分的に切除して樹脂を部分的に露出さ
せ、この露出部分を相手側部材に当接して超音波により
溶着を行うため、溶着部をマスキングする必要がなく、
処理を簡単に行うことができる。又、溶着部に被覆する
メッキが相手側部材と強固に結合するため、溶着力が増
大して確実な溶着を行うことができる。
後、溶着部を部分的に切除して樹脂を部分的に露出さ
せ、この露出部分を相手側部材に当接して超音波により
溶着を行うため、溶着部をマスキングする必要がなく、
処理を簡単に行うことができる。又、溶着部に被覆する
メッキが相手側部材と強固に結合するため、溶着力が増
大して確実な溶着を行うことができる。
【図１】（ａ）〜（ｄ）は本発明の実施の形態における
工程順を示す断面図である。
工程順を示す断面図である。
【図２】本発明を適用して腕時計の断面図である。
【図３】（ａ）〜（ｃ）は従来の溶着方法を示す断面図
である。
である。
１ メッキ品 ２ 相手側部材 ４ メッキ層 ５ 凸部
Claims (3)
- 【請求項１】 溶着部の全体を含む領域を被覆するメッ
キ層及び前記溶着部が部分的に切除されることで形成さ
れた樹脂の露出部分を有した樹脂性のメッキ品と、 このメッキ品の前記樹脂の露出部分が当接された状態で
当該露出部分と溶着される樹脂製の相手側部材と、を備
えていることを特徴とするメッキ品溶着体。 - 【請求項２】 樹脂製の相手側部材に溶着される溶着部
を有した樹脂製のメッキ品に対し、前記溶着部全体を含
む領域にメッキを施す工程と、 前記溶着部を部分的に切除して樹脂の露出部分を溶着部
に部分的に形成する工程と、 この樹脂の露出部分を前記相手側部材に当接した状態で
溶着する工程と、を備えていることを特徴とするメッキ
品の溶着方法。 - 【請求項３】 前記溶着部は前記相手側部材の方向に突
出する凸部であり、この凸部の先端部分を直線的に切削
して前記切除を行うことを特徴とする請求項１記載のメ
ッキ品の溶着方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8041294A JPH09234794A (ja) | 1996-02-28 | 1996-02-28 | メッキ品溶着体およびメッキ品の溶着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8041294A JPH09234794A (ja) | 1996-02-28 | 1996-02-28 | メッキ品溶着体およびメッキ品の溶着方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09234794A true JPH09234794A (ja) | 1997-09-09 |
Family
ID=12604445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8041294A Pending JPH09234794A (ja) | 1996-02-28 | 1996-02-28 | メッキ品溶着体およびメッキ品の溶着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09234794A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007326306A (ja) * | 2006-06-08 | 2007-12-20 | Key Tranding Co Ltd | 複合成形体の製法およびそれによって得られる複合成形体、並びにそれを用いた化粧料容器 |
-
1996
- 1996-02-28 JP JP8041294A patent/JPH09234794A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007326306A (ja) * | 2006-06-08 | 2007-12-20 | Key Tranding Co Ltd | 複合成形体の製法およびそれによって得られる複合成形体、並びにそれを用いた化粧料容器 |
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