JPH09239778A - 同時成形転写装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数の金型により成形されるキャビティ内で
円筒状外周面を有する成形品を成形すると同時に、その
外周面の一部に転写フィルムから所定の図柄が変形した
り一部が欠けたりすることなく正確に転写すること。 【解決手段】 成形品Ｘの円筒状外周面を、半円筒状に
二分割する第１金型５と第２金型６との割り面とは別
に、第２金型６をさらに浅い筒状のキャビティ構成面６
Ａ′を有する転写用金型１３とプレート金型１４とに分
割し、その分割面を転写フィルムＦの転写用の分割面と
して、転写フィルムＦの絞りを浅くできるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、同時成形転写装
置、さらに詳しくは、複数の金型により成形されるキャ
ビティ内で筒状外周面を有する成形品を成形すると同時
にその周面の一部に転写フィルムから所定の図柄を転写
するようにした同時成形転写装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、一対の金型間に予め所定図柄が印
刷された転写フィルムを介在させ、これらの金型により
構成されるキャビティ内に溶融樹脂を射出することによ
り、樹脂成形品の成形と同時に、その表面に転写フィル
ムから所定の図柄を転写する同時成形転写装置が知られ
ている。

【０００３】ところで、例えば円筒状の外周面を有する
樹脂成形品の外周全部ではなく、一部にだけ図柄を転写
するものがある。その場合、一般に、円筒状の樹脂成形
品を成形した後に、後工程でホットスタンピング加工し
たり、又は、マスキング塗装することにより行われてお
り、円筒状の外周面を有する樹脂成形品の成形と同時
に、その外周の一部に図柄を転写するものはなかった。

【０００４】一方、このような同時成形転写装置とし
て、本件出願人は、先の特許出願（特願平２−２９７５
４１号）で、円柱状の樹脂成形品の成形と同時に、その
周面全体に転写フィルムから所定の図柄を転写するよう
にした発明を提案した。

【０００５】この先願発明は、円柱状の樹脂成形品の周
面を形成する互いに接離可能な半円筒状のキャビティ構
成面を有する一対の金型と、これらの金型の型開き状態
で上記各金型のキャビティ構成面の前面に転写フィルム
を供給する一対のフィルム供給機構とを有すると共に、
上記金型の一方に、これらの金型の型締め時で上下両端
側が密着された一対の転写フィルム間のキャビティ内に
溶融樹脂を射出注入する注入手段を設けた構成としたも
のである。

【０００６】これによれば、上記金型の型締めにより、
一対の転写フィルムの上下両端側が密着され、この密着
された一対の転写フィルム間のキャビティ内に注入手段
により溶融樹脂が射出注入されて、円筒状外周面を有す
るの樹脂成形品が成形されると同時に、その周面全体に
両転写フィルムから所定の図柄が転写されるようになっ
ている。

【０００７】そこで、上記した先願発明をもとに、一対
の転写フィルムを一つにすることで、円筒状外周面を有
する樹脂成形品を成形すると同時に、その外周の一部に
所定の図柄を転写することが考えられる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した先願
発明のものでは、半円筒状のキャビティ構成面を有する
一対の金型間に、転写フィルムを供給する構成であるか
ら、転写フィルムが該フィルム内側のキャビティ内に圧
着されたときの絞り込みが深く、そのため、転写フィル
ムに皺ができたり、破れたりし易く、これにより転写さ
れた図柄が変形したり、一部が欠けたりして良品が得ら
れにくい問題があった。

【０００９】そこで、本発明は従来における上記のよう
な実情に対処するもので、複数の金型により成形される
キャビティ内で筒状外周面を有する成形品を成形すると
同時に、その外周面の一部に転写フィルムから所定の図
柄が変形したり一部が欠けたりすることなく正確に転写
することができる同時成形転写装置を提供することを課
題とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、次のように構成したことを特徴とする。

【００１１】まず、本願の請求項１に係る発明（以下、
第１発明という）は、複数の金型により成形されるキャ
ビティ内で筒状外周面を有する成形品を成形すると同時
に、その周面の一部に転写フィルムから所定の図柄を転
写する同時成形転写装置において、上記成形品の筒状外
周面を、半筒状のキャビティ構成面を有する第１金型
と、半筒状のキャビティ構成面を有する第２金型とで構
成すると共に、当該第２金型を、上記筒状外周面を二分
割する平面と平行な平面でさらに分割して、浅い筒状の
キャビティ構成面を有する転写用金型とプレート金型と
に分離し、かつ、該転写用金型にプレート金型を対接離
反可能に設ける一方、これら転写用金型とプレート金型
との型合せ面間に転写フィルムを挟んだ状態で該プレー
ト金型の他側面を第１金型に対接するように上記転写用
金型を第１金型に対接離反可能に設けたことを特徴とす
る。

【００１２】また、本願の請求項２に係る発明（以下、
第２発明という）は、上記第１発明の構成に加えて、プ
レート金型におけるキャビティの軸方向の両端部に、転
写フィルムを転写用金型のキャビティ構成面に沿うよう
に押し込む押と込み部を転写用金型側に向かって突設し
たことを特徴とする。

【００１３】さらに、本願の請求項３に係る発明（以
下、第３発明という）は、筒状外周面の一箇所もしくは
１８０度反対側の両方に突起を有する成形品を成形する
ために、キャビティを形成するプレート金型と第１金型
との対接部分に、上記突起を成形するキャビティ構成面
を形成したことを特徴とする。

【００１４】このような構成によれば、それぞれ次のよ
うな作用が得られる。

【００１５】まず、第１発明によれば、成形品の筒状外
周面を、半筒状に二分割する第１金型と第２金型との割
り面とは別に、第２金型をさらに浅い筒状のキャビティ
構成面を有する転写用金型とプレート金型とに分割した
から、転写フィルムの絞り込みを浅く抑えることが可能
となる。これにより上記第１金型と転写用金型とプレー
ト金型とにより成形されるキャビティ内で筒状外周面を
有する成形品を成形すると同時に、その外周面の一部に
転写フィルムから所定の図柄を転写する場合に、転写フ
ィルムに皺ができたり、破れたりするのを防止して、転
写フィルムが変形したり一部が欠けたりすることなく正
確に転写することが可能となる。

【００１６】また、第２発明によれば、転写用金型にプ
レート金型を対接させて、該転写用金型のキャビティ構
成面の前面とプレート金型の一側面との間に転写フィル
ムを挟み込む場合に、プレート金型おけるキャビティの
軸方向の両端部に設けられた半円状の押え部により、転
写フィルムを転写用金型のキャビティ構成面に沿うよう
に湾曲させながら挟み込むことが可能となる。

【００１７】さらに、第３発明によれば、キャビティに
おけるプレート金型と第１金型との対接面に、例えば把
手などの突起を成形するためのキャビティ構成面が形成
されているから、筒状外周面の一箇所もしくは１８０度
反対側に突起を有する成形品を成形することができなが
ら、その外周面の一部に転写フィルムから所定の図柄が
変形したり一部が欠けたりすることなく正確に転写する
ことが可能となる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。

【００１９】図１は同時成形転写装置の概略の構成を示
す１例で、この同時成形転写装置１は、例えば、外周の
一部に凸部Ｘ１と把手Ｘ２とを有するコップ等の樹脂成
形品Ｘを、その成形と同時に上記凸部Ｘ１に図柄を転写
するものであって、複数のガイドロッド２…２に支持さ
れて互いに対向して配置された固定側ベース３及び可動
側ベース４と、上記固定側ベース３に固定された固定型
（第１金型）５と、該固定型５に対向するように固定さ
れた可動型（第２金型）６と、該可動型６に支持された
一対の第１，第２スライドコア７，８とを有する。

【００２０】上記固定型５は、図２、図３に示すように
上記成形品Ｘの形状に相当するキャビティ１０の円筒状
外周面を半割りした半割外周面のうち、一方を成形する
ための半円筒状のキャビティ構成面５Ａを有すると共
に、固定側ベース３に支持ブロック９を介して支持され
ている。また、支持ブロック９には、成形品Ｘの底部を
成形するためのキャビティ構成面７Ａを有する第１スラ
イドコア７と、成形品Ｘの内面を成形するためのキャビ
ティ構成面８Ａを有する第２スライドコア８とがシリン
ダ（図示せず）等により、上記固定型５のキャビティ構
成面５Ａに沿ってその軸方向にスライド可能に支持され
ている。また、上記固定型５のキャビティ構成面５Ａに
は、溶融樹脂の射出ノズル１１が接続され、該射出ノズ
ル１１が射出ゲート１２に連通されている。

【００２１】また、可動型６は、キャビティ１０の円筒
状外周面を半割りした半割外周面の他方を成形するため
の半円筒状のキャビティ構成面６Ａを有するもので、こ
の可動型６は、図１に示すように円筒状キャビティを二
分割する平面と平行な平面でさらに分割され、浅い円筒
状のキャビティ構成面６Ａ′を有する転写用金型１３
と、該キャビティ構成面６Ａ′に連続して半円状のキャ
ビティ構成面６Ａを形成するキャビティ構成面６Ａ″を
有するプレート金型１４とに分離されていると共に、プ
レート金型１４は転写用金型１３に、エジェクタロッド
１５…１５により前後にスライドされる移動ロッド１５
ａ…１５ａを介して対接離反可能に設けられている。
尚、エジェクタロッド１５…１５は、基台（図示せず）
に設けられたシリンダ等の駆動手段により往復動され
る。

【００２２】転写用金型１３は、図１に示すように、可
動側ベース４に支持ブロック１６を介して支持されてい
ると共に、その中心部に、成形品における図柄の凸部Ｘ
１を成形するための凹部１７ａが形成された中子ブロッ
ク１７を有している。この中子ブロック１７は転写用金
型１３に対し交換可能に取付けられ、凹部１７ａのパタ
ーンを適宜変更可能となっている。

【００２３】プレート金型１４は、図１に示すように、
そのキャビティ構成面６Ａ″の両側外方部には、後述す
る転写フィルムＦを上記浅い円筒状のキャビティ構成面
６Ａ′に沿うように湾曲させながら案内する半円状の押
え部１４ａ，１４ａが、転写用金型１３側に向かって突
設されている。

【００２４】また、可動側ベース４の上方箇所には、転
写フィルムＦの送り手段１８が、また下方箇所には、転
写フィルムＦの巻き取り手段１９がそれぞれ装備され、
これらの手段１８，１９により上記転写用金型１３とプ
レート金型１４との間に転写用フィルムＦを供給する転
写フィルム供給装置２０が構成されている。

【００２５】そして、上記可動側ベース４は、基台（図
示せず）に支持されたシリンダ２１等により、ガイドロ
ッド２…２を介して上記固定側ベース３に対接離反可能
に設けられている。つまり、上記転写用金型１３とプレ
ート金型１４との型合せ面間に転写用フィルムＦを挟ん
だ状態で、該プレート金型１４の他側面を、固定型５の
型合せ面に対接するようになっている。

【００２６】また、上記転写用金型１３には、キャビテ
ィ構成面６Ａ′を囲んで型合わせ面に内外に２つの溝１
３ａ，１３ｂが同心状に形成される。このうち外側の溝
１３ａにはＯリング２２が嵌入されていて、プレート金
型１４との対接時に該プレート金型１４と転写用金型１
３との間に転写フィルムＦを挟んだとき、Ｏリング２２
により転写フィルムＦがキャビティ構成面６Ａ′の外側
で全周シールされるようになっている。

【００２７】また、内側の溝１３ｂは空気吸引溝であっ
て、該溝１３ｂの底部に転写用金型１３を貫通する空気
吸引通路１３ｃの一端が連通されると共に、該空気吸引
通路１３ｃには、空気吸引手段（図示せず）が接続さ
れ、該空気吸引手段（図示せず）によって空気吸引を行
うことにより、その吸引力が空気吸引通路１３ｃを経て
空気吸引溝１３ｂの内部に及ぶようになっている。この
空気吸引は転写用金型１３とプレート金型１４の対接後
に行われ、転写フィルムＦと転写用金型１３との間から
キャビティ内の空気を吸引して排気するようになってい
る。

【００２８】また、図に示す実施の形態では、固定型５
とフレート型１４との型合せ面に、それぞれ半割り把手
形状のキャビティ構成面５Ｂ，６Ｂがそれぞれ形成され
ている。

【００２９】尚、図４において、符号２３，２３は支持
ブロック１６の前面に突設された型合せ用凸部であり、
２４，２５は、第１スライドコア７と第２スライドコア
８の上記凸部２３，２３との対向面にそれぞれ設けられ
た型合せ用凹部である。

【００３０】このように構成されている同時成形転写用
金型１を使用した成形は次の手順によって行われる。

【００３１】すなわち、第１図のようにプレート金型１
４が転写用金型１３に対して離反された型開き状態のも
とで、まず、転写フィルムＦが該プレート金型１４と転
写用金型１３との間に送り込まれる。この送り込みは転
写フィルムＦの送り手段１８により図１の図面上方から
下方にむけて行われ、転写フィルムＦの定量送りによ
り、先行する成形動作によって使用したフィルム部分を
下方に排出し、次の成形に使用する新しいフィルム部分
を、つまり転写すべき図柄が転写用金型１３の前面に搬
入するようにして行われる。

【００３２】そして、転写フィルムＦの位置決め後に、
プレート金型１４がロッド１５…１５により転写用金型
１３に対接するように移動されて、転写用金型１３とプ
レート金型１４の型合わせ面間に転写フィルムＦをクラ
ンプする。その場合、プレート金型１４おける左右両端
部に設けられた半円状の押え部１４ａ，１４ａにより、
転写フィルムＦを転写用金型１３のキャビティ構成面６
Ａ′に沿うように湾曲させながら挟み込むことが可能と
なる。

【００３３】また、このときには、転写フィルムＦの巻
き取り手段１９側の圧接ローラ２３，２３によるフィル
ム拘束を解除し、転写フィルムＦが転写用金型１３のキ
ャビティ構成面６Ａ′に入り易くなるようになってい
る。

【００３４】そして、この型合わせによってＯリング２
２が転写用金型１３とプレート金型１４型との合わせ面
間に挟まれることにより、転写フィルムＦが転写用金型
１３のキャビティ構成面６Ａ′の周りで全周シールされ
る。このシール状態から空気吸引手段によって空気吸引
溝１３ｂに対する空気吸引がなされ、その吸引力が転写
フィルムＦとキャビティ１０との間に働いて、これらの
間に存在していた空気が外部に排出され、転写フィルム
Ｆがキャビティ構成面６Ａ′に密着されることになる。

【００３５】上記の転写フィルムＦのクランプ及びキャ
ビティ構成面６Ａ′への密着後、該転写用金型１３とプ
レート金型１４との型合せ面間で転写フィルムＦを挟ん
だ状態で該プレート金型１４の他方型合せ面を固定型５
の型合せ面に対接するように可動側ベース４を上記固定
側ベース３に近接移動させて型締めし、これら可動型６
と固定型５と一対の第１，第２スライドコア７，８によ
り成形品Ｘに相当するキャビティ１０を形成する。

【００３６】これが図２に示す状態であって、これによ
って型締めが完了し、該完了後には、図４に示すように
射出ゲート１２からキャビティ１０内に溶融樹脂が射出
され、その際の熱と圧力により転写フィルムＦがキャビ
ティ構成面６ａに完全密着し、外周の一部に凸部Ｘ１を
有する把手付きの成形品Ｘが成形されると同時に、該成
形品Ｘの凸部Ｘ１に対する色付けとが行われる。

【００３７】なお、転写フィルムＦとキャビティ１０と
の間に対する空気吸引は溶融樹脂の射出完了まで継続さ
れる。

【００３８】そして、成形終了後には、可動側ベース４
を上記固定側ベース３に対し離反させ、その後、第１，
第２スライドコア７，８を支持ブロック１６に対し互い
に離反する方向にスライドさせて成形品Ｘが取り出され
ることになる。

【００３９】以上のように、成形品Ｘの円筒状外周面
を、半円筒状に二分割する固定型５と可動型６との割り
面とは別に、可動型６をさらに浅い円筒状のキャビティ
構成面６Ａ′を有する転写用金型１３とプレート金型１
４とに分離して、転写フィルムの転写用の分割面を別に
形成したことにより、転写フィルムＦの絞り込みを浅く
抑えることが可能となり、これにより、円筒状外周面を
有する成形品Ｘの外周面の一部に転写フィルムＦから所
定の図柄が変形したり一部が欠けたりすることなく正確
に転写することが可能となる。

【００４０】しかも、転写フィルムの転写用の分割面を
固定型と可動型との割り面とは別に形成したことによ
り、プレート金型１４と固定型５との突き合わせ面に、
転写フィルムＦの転写に際し、何ら悪影響を与えること
なく把手Ｘ２等の突起を一体に成形するためのキャビテ
ィ構成面を自由に形成することが可能となる。これによ
り、円筒状外周面に把手Ｘ２を設けながら、その外周面
の一部に凸部Ｘ１とその図柄を有する成形品Ｘを成形す
ることができる。

【００４１】また、転写用金型１３のキャビティ構成面
６Ａ′に沿う半円状の押え部１３ａ，１３ａが設けられ
ていることにより、転写用金型１３にプレート金型１４
を対接させて、該転写用金型１３とプレート金型との型
合せ面間に転写フィルムＦを挟み込む場合に、上記押え
部１３ａ，１３ａにより転写フィルムＦを転写用金型１
３のキャビティ構成面６Ａ′に沿うように湾曲させなが
ら挟み込むことが可能となる。このため、転写フィルム
Ｆに皺ができたり、破れたりするのをより確実に防止す
ることができて、良質の製品を成形することができる。

【００４２】また、以上の実施の形態では、把手Ｘ２を
円筒状外周面の一箇所に設けたけれども、把手Ｘを一箇
所の他、該把手に対し１８０度反対側に把手を設けても
よい。

【００４３】さらに、外周の一部に凸部Ｘ１と把手Ｘ２
とを有するコップ等の樹脂成形品Ｘについて説明したけ
れども、図柄面に凸部Ｘ１を形成しないもの、或は把手
Ｘ２を有しないものについても適用できるし、コップ以
外のものであってもよい。さらに、円筒外周面を有する
成形品の他、例えば楕円や多角形の外周面を有する成形
品にも適用できることは勿論である。

【００４４】

【発明の効果】以上のように第１発明によれば、成形品
の筒状外周面を、半筒状に二分割する第１金型と第２金
型との割り面と、該割り面とは別に、上記第２金型をさ
らに浅い筒状のキャビティ構成面を有する転写用金型と
プレート金型とに分割し、これら転写用金型とプレート
金型との間に転写フィルムを介装するようにしたから、
転写フィルムの絞り込みを浅く抑えることが可能とな
り、これにより、上記第１金型と転写用金型とプレート
金型とにより成形されるキャビティ内で円筒状外周面を
有する成形品を成形すると同時に、その外周面の一部に
転写フィルムから所定の図柄を転写する場合に、転写フ
ィルムに皺ができたり、破れたりするのを防止して、転
写された図柄が変形したり一部が欠けたりすることなく
正確に転写することが可能となる。

【００４５】また、第２発明によれば、転写用金型にプ
レート金型を対接させて、該転写用金型のキャビティ構
成面の前面とプレート金型の一側面との間に転写フィル
ムを挟み込む場合に、プレート金型おけるキャビティの
軸方向の両端部に突設された押え込み部により、転写フ
ィルムを転写用金型のキャビティ構成面に沿うように案
内しながら挟み込むことが可能となる。これにより、転
写フィルムに皺ができたり、破れたりするのをより確実
に防止することができて、良質の製品を成形することが
できる。

【００４６】さらに、第３発明によれば、キャビティを
形成するプレート金型と第１金型との対接面に、例えば
把手などの突起を成形するためのキャビティ構成面をさ
らに形成することにより、円筒状外周面の一箇所もしく
は１８０度反対側に突起を有する成形品を成形すること
ができながら、その外周面の一部に転写フィルムから所
定の図柄が変形したり一部が欠けたりすることなく正確
に転写することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の同時成形転写装置の型開き状態の側
断面図である。

【図２】 同型締め状態の拡大断面図である。

【図３】 可動型の拡大正面図である。

【図４】 型開き状態の拡大側断面図である。

【図５】 転写フィルムのクランプ状態を示す拡大断面
図である。

【図６】 同型締め状態の拡大断面図である。

【符号の説明】

１ 同時成形転写 ５ 第１金型（固定型） ５Ａ キャビテイ構成面 ５Ｂ キャビテイ構成面 ６ 第２金型（可動型） ６Ａ（６Ａ′，６Ａ″） キャビテイ構成面 ５Ｂ キャビテイ構成面 １０ キャビテイ １３ 転写用金型 １４ プレート金型 １４ａ，１４ａ 押え込み部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の金型により成形されるキャビティ
   内で筒状外周面を有する成形品を成形すると同時に、そ
   の周面の一部に転写フィルムから所定の図柄を転写する
   同時成形転写装置において、上記成形品の筒状外周面
   を、半筒状のキャビティ構成面を有する第１金型と、半
   筒状のキャビティ構成面を有する第２金型とで構成する
   と共に、当該第２金型が、上記筒状外周面を二分割する
   平面と平行な平面でさらに分割されて、浅い筒状のキャ
   ビティ構成面を有する転写用金型とプレート金型とに分
   離され、かつ、該転写用金型にプレート金型が対接離反
   可能に設けられる一方、これら転写用金型とプレート金
   型との型合せ面間に転写フィルムを挟んだ状態で該プレ
   ート金型の他側面が第１金型に対接するように上記転写
   用金型が第１金型に対接離反可能に設けられていること
   を特徴とする同時成形転写装置。
2. 【請求項２】 プレート金型におけるキャビティの軸方
   向の両端部に、転写フィルムを転写用金型のキャビティ
   構成面に沿うように押し込む押と込み部が転写用金型側
   に向かって突設されていることを特徴とする請求項１に
   記載の同時成形転写装置。
3. 【請求項３】 筒状外周面の一箇所もしくは１８０度反
   対側の両方に突起を有する成形品を成形するために、キ
   ャビティを形成するプレート金型と第１金型との対接面
   に、上記突起を成形するキャビティ構成面が形成されて
   いることを特徴とする請求項１に記載の同時成形転写装
   置。