JPH0924207A - フィルタープレスにおける可動挟持盤駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】 第一油圧シリンダ１５のほかに第二油圧
シリンダ１８を利用している。第一油圧シリンダ１５の
ピストンロッド１７の伸縮ストロークをＡ、第二油圧シ
リンダ１８のピストンロッド２０の伸縮ストロークをＢ
としたとき、固定支持盤３に対する可動挟持盤５の開閉
移動距離はＡ＋Ｂとなる。第一油圧シリンダ１５のシリ
ンダチューブ１６が固定支持盤３からその後方へ突出す
る長さＣは、可動挟持盤５の開閉移動距離としてＡ＋Ｂ
を必要とする場合にあっても、小さくなる。可動挟持盤
５の開状態で第二油圧シリンダ１８のシリンダチューブ
１９が固定支持盤３の干渉回避孔２１に挿通される。 【効果】 固定挟持盤２からシリンダチューブ１６の後
端までの間隔が小さくなり、フィルタープレスを小形化
することができる。固定支持盤３に可動挟持盤５を接近
させて固定挟持盤２に対し十分に開くことができ、濾過
板６の枚数を増やすことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、泥水シールド工
事等で出るスラリーを脱水ケーキと清浄な濾水とに分離
するフィルタープレスにおいて、固定挟持盤に対し可動
挟持盤を接近離間させる駆動装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図４（ａ）に示す従来のフィルタープレ
スの開状態においては、油圧シリンダ１５でピストンロ
ッド１７がシリンダチューブ１６内に収縮し、固定支持
盤３に可動挟持盤５が接近している。一方、図４（ｂ）
に示す閉状態においては、油圧シリンダ１５でピストン
ロッド１７がシリンダチューブ１６から伸長し、固定支
持盤３から可動挟持盤５が離間して、可動挟持盤５と固
定挟持盤２との間で各濾過板６が圧接されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のフィルター
プレスは下記（イ）の欠点を有する。 （イ） 油圧シリンダ１５のピストンロッド１７の伸縮
ストロークをＤとしたとき、固定支持盤３に対する可動
挟持盤５の開閉移動距離は同じくＤとなる。油圧シリン
ダ１５において、ピストンロッド１７の伸縮ストローク
Ｄを得るために、シリンダチューブ１６は所定長さを必
要とする。固定支持盤３に挿着されたシリンダチューブ
１６が固定支持盤３からその後方へ突出する長さＥは、
シリンダチューブ１６の所定長さに応じて決まる。可動
挟持盤５においては濾過板６の枚数との関係で所定の開
閉移動距離Ｄを必要とし、シリンダチューブ１６の突出
長さＥはこの開閉移動距離Ｄに合わせて大きくなる。固
定挟持盤２から固定支持盤３までの間隔が一定であるの
で、固定挟持盤２からシリンダチューブ１６の後端まで
の間隔もこの突出長さＥに応じて大きくなり、それだけ
フィルタープレスが大形になる。

【０００４】本発明は、可動挟持盤において必要な開閉
移動距離を持たせた場合にあっても、シリンダチューブ
の突出長さをできるだけ小さくしてフィルタープレスを
小形化することを目的にしている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】後記実施形態の図面（図
１〜３）の符号を援用して本発明を説明する。第一発明
にかかるはフィルタープレスは下記のように構成されて
いる。

【０００６】固定支持盤（３）と固定挟持盤（２）との
間で可動挟持盤（５）を固定挟持盤（２）に対し接近離
間するように前後方向へ移動可能に支持し、この固定挟
持盤（２）と可動挟持盤（５）との間に複数の濾過板
（６）を前後方向へ移動可能に並設するとともに、各濾
過板（６）間に二重の濾布（９）を設けている。この両
挟持盤（２，５）間でこの各濾過板（６）を両濾布
（８）とともに互いに圧接したとき、この両濾布（８）
により囲まれる濾室（９）を形成している。この各濾室
（９）に通じるスラリー圧入口（１１）から各濾室
（９）にスラリーを注入したとき、各濾室（９）中の水
分を濾布（８）を通して濾水出口（１２）から排出する
とともに、各濾室（９）に残った脱水ケーキ（Ｋ）を各
濾過板（６）の離間に伴い排出するようにしている。

【０００７】前記固定支持盤（３）と可動挟持盤（５）
との間に連動盤（１４）を前後方向へ移動可能に支持
し、この固定支持盤（３）に取着した第一油圧シリンダ
（１５）のシリンダチューブ（１６）から前記連動盤
（１４）に向けて延設したピストンロッド（１７）を同
連動盤（１４）に連結している。

【０００８】さらに、この連動盤（１４）に取着した第
二油圧シリンダ（１８）のシリンダチューブ（１９）か
ら前記可動挟持盤（５）に向けて延設したピストンロッ
ド（２０）を同可動挟持盤（５）に連結している。

【０００９】第二発明は、第一発明に下記の構成を加え
ている。固定支持盤（３）には、連動盤（１４）側にあ
る第二油圧シリンダ（１８）のシリンダチューブ（１
９）を挿通し得る干渉回避孔（２１）を設けた。

【００１０】

【作用】第一発明においては、図３（ａ）（ｂ）に示す
ように、第一油圧シリンダ（１５）のピストンロッド
（１７）の伸縮ストロークを（Ａ）、第二油圧シリンダ
（１８）のピストンロッド（２０）の伸縮ストロークを
（Ｂ）としたとき、固定支持盤（３）に対する可動挟持
盤（５）の開閉移動距離は（Ａ＋Ｂ）となる。第一油圧
シリンダ（１５）のシリンダチューブ（１６）が固定支
持盤（３）からその後方へ突出する長さ（Ｃ）は、可動
挟持盤（５）の開閉移動距離として（Ａ＋Ｂ）を必要と
する場合にあっても、小さくなる。

【００１１】第二発明においては、可動挟持盤（５）の
開状態で第二油圧シリンダ（１８）のシリンダチューブ
（１９）が固定支持盤（３）の干渉回避孔（２１）に挿
通される。

【００１２】

【発明の実施形態】以下、本発明の一実施形態にかかる
フィルタープレスの可動挟持盤駆動装置を図１〜３を参
照して説明する。

【００１３】〔フィルタープレスの概略構成〕図１
（ａ）及び図２にフィルタープレスの一部を示し、基台
１上の前後両側に固定挟持盤２と固定支持盤３とが載設
され、この両盤２，３間の左右両側にはサイドレール４
が架設されている。可動挟持盤５はこの両盤２，３間で
両サイドレール４上に支持され、固定挟持盤２に対し接
近離間する前後方向へサイドレール４に沿って移動可能
になっている。複数の濾過板６は両挟持盤２，５間で両
サイドレール４上に並設され、可動挟持盤５の移動方向
へサイドレール４に沿って移動可能になっている。各濾
過板６の下方で基台１上に水槽７が設けられている。

【００１４】前記可動挟持盤５は後記駆動装置Ｐにより
固定挟持盤２に対し開閉する。まず、フィルタープレス
の概略的作用を述べる。図１（ａ）に示すように、可動
挟持盤５が固定挟持盤２に向けて移動すると、両挟持盤
２，５間で各濾過板６が互いに圧接される。原理図とし
て図１（ｂ）に示すように、この圧接状態では、互いに
隣接する各濾過板６間で二重の濾布８も圧接されて挟持
され、この両濾布８により囲まれる濾室９が形成され
る。そして、各濾過板６にある連通孔１０を通して固定
挟持盤２側のスラリー圧入口１１からスラリーが各濾室
９に注入されると、各濾室９内の水分が両濾布８を通し
て濾水出口１２から排出される。各濾室９内には脱水ケ
ーキＫが残る。

【００１５】図１（ａ）に示す閉状態から図２に示すよ
うに可動挟持盤５が固定挟持盤２から離間すると、各濾
過板６間に連結された開枠連動チェーン１３により、各
濾過板６が可動挟持盤５側に順次移されて互いに離間
し、各濾過板６間から脱水ケーキＫが排出される。

【００１６】その後、図２に示す開状態から再び可動挟
持盤５が移動して両挟持盤２，５間で各濾過板６が図１
（ａ）に示すように圧接される。そして、前述した場合
と同様にしてスラリーが水分と脱水ケーキＫとに分離さ
れる。

【００１７】〔前記駆動装置Ｐについて〕前記可動挟持
盤５を開閉する駆動装置Ｐは、前述した図１（ａ）及び
図２並びに作用説明図である図３（ａ）（ｂ）に示す下
記の構造になっている。

【００１８】前記固定支持盤３と可動挟持盤５との間に
連動盤１４が前後方向へ移動可能に支持されている。こ
の固定支持盤３に第一油圧シリンダ１５が取着され、そ
のシリンダチューブ１６が後方へ延設されている。この
シリンダチューブ１６からピストンロッド１７が前記連
動盤１４に向けて延設され、同連動盤１４に連結されて
いる。さらに、この連動盤１４には一対の第二油圧シリ
ンダ１８が取着され、そのシリンダチューブ１９が後方
へ延設されている。このシリンダチューブ１９からピス
トンロッド２０が前記可動挟持盤５に向けて延設され、
同可動挟持盤５に連結されている。固定支持盤３には、
連動盤１４側にある第二油圧シリンダ１８のシリンダチ
ューブ１９を挿通し得る干渉回避孔２１が設けられてい
る。

【００１９】図３（ａ）に示す開状態では、第一油圧シ
リンダ１５においてピストンロッド１７がシリンダチュ
ーブ１６内に収縮し、連動盤１４が固定支持盤３に接近
しているとともに、一対の第二油圧シリンダ１８におい
てシリンダチューブ１９が固定支持盤３の干渉回避孔２
１に挿通されて第一油圧シリンダ１５のシリンダチュー
ブ１６に沿って後方へ突出している。さらに、一対の第
二油圧シリンダ１８においてピストンロッド２０がシリ
ンダチューブ１９内に収縮し、可動挟持盤５が連動盤１
４に接近している。

【００２０】そして、図３（ｂ）に示すように、第一油
圧シリンダ１５においてピストンロッド１７がシリンダ
チューブ１６から伸長すると、連動盤１４が固定支持盤
３から前方へ離間するとともに、一対の第二油圧シリン
ダ１８においてシリンダチューブ１９が固定支持盤３の
干渉回避孔２１から抜けて固定支持盤３と連動盤１４と
の間で第一油圧シリンダ１５のピストンロッド１７に沿
う。さらに、一対の第二油圧シリンダ１８においてピス
トンロッド２０がシリンダチューブ１９から伸長する
と、可動挟持盤５が連動盤１４から前方へ離間する。従
って、各濾過板６が可動挟持盤５と固定挟持盤２との間
で互いに圧接される。

【００２１】図３（ｂ）に示す閉状態から、第一及び第
二油圧シリンダ１５，１８においてピストンロッド１
７，２０がシリンダチューブ１６，１９内に収縮する
と、図３（ａ）に示す開状態に戻る。

【００２２】本実施形態は下記（イ）〜（ハ）の特徴を
有する。 （イ） 図３（ａ）（ｂ）において、第一油圧シリンダ
１５のピストンロッド１７の伸縮ストロークをＡ、第二
油圧シリンダ１８のピストンロッド２０の伸縮ストロー
クをＢとしたとき、固定支持盤３に対する連動盤１４の
開閉移動距離が同じくＡ、連動盤１４に対する可動挟持
盤５の開閉移動距離が同じくＢになるので、固定支持盤
３に対する可動挟持盤５の開閉移動距離はＡ＋Ｂとな
る。

【００２３】第一油圧シリンダ１５において、ピストン
ロッド１７の伸縮ストロークＡを得るために、シリンダ
チューブ１６は所定長さを必要とする。固定支持盤３に
挿着されたシリンダチューブ１６が固定支持盤３からそ
の後方へ突出する長さは、この所定長さに応じて決ま
り、Ｃとなる。

【００２４】第一油圧シリンダ１５のほかに第二油圧シ
リンダ１８を利用したので、前記突出長さＣは、可動挟
持盤５の開閉移動距離としてＡ＋Ｂ（図４に示す従来技
術の場合の開閉移動距離Ｄと同一）を必要とする場合に
あっても、従来技術の場合の突出長さＥと比較して小さ
くなる。そして、固定挟持盤２から固定支持盤３までの
間隔が一定であるので、固定挟持盤２からシリンダチュ
ーブ１６の後端までの間隔が小さくなり、フィルタープ
レスを小形化することができる。

【００２５】（ロ） 第一油圧シリンダ１５以外に一対
の第二油圧シリンダ１８を利用したので、フィルタープ
レスとして必要な油圧力を得る場合に、各油圧シリンダ
１５，１８を小形化することができる。

【００２６】（ハ） 第二油圧シリンダ１８において、
図３（ａ）に示す開状態でシリンダチューブ１９が固定
支持盤３の干渉回避孔２１に挿通されるので、固定支持
盤３に可動挟持盤５を接近させて固定挟持盤２に対し十
分に開くことができる。従って、濾過板６の枚数を増や
すことができる。

【００２７】前記実施形態以外にも下記（イ）のように
構成してもよい。 （イ） 前記実施形態では、固定支持盤３と可動挟持盤
５との間で一枚の連動盤１４及び一対の第二油圧シリン
ダ１８を介在させて、ダブルシリンダ二段階方式にして
いる。この連動盤１４及び第二油圧シリンダ１８を一組
とする連動手段の数を増やして、三以上の複数段階方式
を採用する。従って、請求項で言う連動盤１４及び第二
油圧シリンダ１８についてはこの意味も含む。

【００２８】

【発明の効果】第一発明にかかるフィルタープレスによ
れば、第一油圧シリンダ（１５）のほかに第二油圧シリ
ンダ（１８）を利用したので、可動挟持盤（５）にあっ
て所定の開閉移動距離（Ａ＋Ｂ）とした場合にあって
も、固定挟持盤（２）からのシリンダチューブ（１６）
の突出長さ（Ｃ）を、従来技術の場合と比較して小さく
することができ、固定挟持盤（２）からシリンダチュー
ブ（１６）の後端までの間隔が小さくなり、フィルター
プレスを小形化することができる。

【００２９】第二発明によれば、第一発明の効果に加
え、可動挟持盤（５）の開状態で第二油圧シリンダ（１
８）のシリンダチューブ（１９）が固定支持盤（３）の
干渉回避孔（２１）に挿通されるので、固定支持盤
（３）に可動挟持盤（５）を接近させて固定挟持盤
（２）に対し十分に開くことができ、濾過板（６）の枚
数を増やすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 （ａ）は本実施形態にかかるフィルタープレ
スにおいて両挟持盤により圧接された各濾過板内にスラ
リーを注入した状態を示す一部切欠正面図であり、
（ｂ）はフィルタープレスの原理図である。

【図２】 図１（ａ）の状態から各濾過板に対する圧接
を解除して脱水ケーキを各濾過板間から排出し終えた状
態を示すフィルタープレスの一部切欠正面図である。

【図３】 （ａ）は図２の状態のものを平面から見た作
用説明図であり、（ｂ）は図１（ａ）の状態のものを平
面から見た作用説明図である。

【図４】 従来のフィルタープレスを平面から見た作用
説明図である。

【符号の説明】

２…固定挟持盤、３…固定支持盤、５…可動挟持盤、６
…濾過板、８…濾布、９…濾室、１１…スラリー圧入
口、１２…濾水出口、１４…連動盤、１５…第一油圧シ
リンダ、１６…シリンダチューブ、１７…ピストンロッ
ド、１８…第二油圧シリンダ、１９…シリンダチュー
ブ、２０…ピストンロッド、２１…干渉回避孔、Ｋ…脱
水ケーキ、Ｐ…駆動装置。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定支持盤（３）と固定挟持盤（２）と
   の間で可動挟持盤（５）を固定挟持盤（２）に対し接近
   離間するように前後方向へ移動可能に支持し、 この固定挟持盤（２）と可動挟持盤（５）との間に複数
   の濾過板（６）を前後方向へ移動可能に並設するととも
   に、各濾過板（６）間に二重の濾布（８）を設け、 この両挟持盤（２，５）間でこの各濾過板（６）を両濾
   布（８）とともに互いに圧接したとき、この両濾布
   （８）により囲まれる濾室（９）を形成し、 この各濾室（９）に通じるスラリー圧入口（１１）から
   各濾室（９）にスラリーを注入したとき、各濾室（９）
   中の水分を濾布（８）を通して濾水出口（１２）から排
   出するとともに、各濾室（９）に残った脱水ケーキ
   （Ｋ）を各濾過板（６）の離間に伴い排出するようにし
   たフィルタープレスにおいて、 前記固定支持盤（３）と可動挟持盤（５）との間に連動
   盤（１４）を前後方向へ移動可能に支持し、 この固定支持盤（３）に取着した第一油圧シリンダ（１
   ５）のシリンダチューブ（１６）から前記連動盤（１
   ４）に向けて延設したピストンロッド（１７）を同連動
   盤（１４）に連結し、 さらに、この連動盤（１４）に取着した第二油圧シリン
   ダ（１８）のシリンダチューブ（１９）から前記可動挟
   持盤（５）に向けて延設したピストンロッド（２０）を
   同可動挟持盤（５）に連結したことを特徴とするフィル
   タープレスにおける可動挟持盤駆動装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の固定支持盤（３）に
   は、連動盤（１４）側にある第二油圧シリンダ（１８）
   のシリンダチューブ（１９）を挿通し得る干渉回避孔
   （２１）を設けたことを特徴とするフルタープレスにお
   ける可動挟持盤駆動装置。