JPH09243234A - 冷却貯蔵庫における除霜排水蒸発装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 構造が簡単で、かつ除霜排水の蒸発を効率良
く行えるようにする。 【解決手段】 本体１の側方には、冷却ユニットを引き
出し可能に収納する機械室が設けられる。本体１と機械
室との間の側壁１ａの底面には、除霜排水の排水口６６
が設けられる。機械室の底面には凝縮器と熱交換した後
の暖排気の一部を排気し得る排気口が設けられる。その
排気口と排水口６６とを覆うようにして蒸発装置ユニッ
ト７２が取り付けられる。ユニット７２は、ヒータ７８
を備えた蒸発用プレート７３がカバー７４内に収納さ
れ、プレート７３の一側に設けられた開口７３ａから受
け皿７５が収納される。機械室の底面の排気口からプレ
ート７３の開口７３ａにわたって排気ダクト８７が構成
される。機械室からの暖排気が排気ダクト８７を流れつ
つ、受け皿７５に溜まった除霜排水に吹き付けられるこ
とで、その蒸発が促進される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷却貯蔵庫におい
て除霜排水を蒸発させるのに用いる装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の蒸発装置を設けた冷蔵庫と
して、特開平６−１２９７５５号公報に記載されたもの
が知られている。この冷蔵庫は、食材を貯蔵する冷蔵室
の側方に冷却ユニットを収納する機械室が設けられ、冷
蔵室の外底面に蒸発皿が取り付けられて、機械室から引
き出された除霜排水の排水パイプが蒸発皿に臨んで設け
られるとともに、機械室から蒸発皿に到る排気ダクトが
冷蔵室の外底面に沿って設けられた構造である。そし
て、除霜運転により生成された除霜排水は排水パイプを
通して蒸発皿に溜められ、冷却運転に変わると、凝縮器
と熱交換した後の暖排気が排気ダクトを通って蒸発皿に
向けられて除霜排水に吹き付けられ、それにより蒸発を
促進しようというものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来のも
のは、蒸発皿が機械室から離間した位置に設けられてい
て、機械室からの暖排気を利用するために特別な排気ダ
クトを取り付ける必要があるため、構造が複雑となって
製造に手間が掛かり、また暖排気は長い排気ダクトを通
る間に少なからず温度低下を招くために、必ずしも効率
良く蒸発を促進し得るとは限らなかった。本発明は叙上
の点に鑑み完成されたものであって、構造が簡単で、か
つ除霜排水の蒸発を効率良く行えるようにした蒸発装置
を提供することを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め手段として、本発明は、貯蔵物を収納する貯蔵室の側
方に冷却ユニットを収納する機械室が設けられた冷却貯
蔵庫において、除霜排水を蒸発させるのに用いる装置で
あって、前記機械室の底面には、凝縮器と熱交換された
後の暖排気を排出する排気口が形成される一方、その排
気口の近傍には除霜排水を排出する排水口が形成され、
その除霜排水を受ける受け皿を備えた蒸発用プレートが
前記排気口から排水口にわたる領域を覆うようにして取
り付けられ、かつ前記蒸発用プレートの側面に出口が開
口されることで、前記排気口から出口に到る暖排気の排
気ダクトが構成されているところに特徴を有する。

【０００５】

【発明の作用および効果】除霜運転されると、除霜排水
は排水口から受け皿に落ちて溜められる。冷却運転に変
わると、凝縮器と熱交換された後の暖排気が、排気口か
ら蒸発用プレートの出口にわたる排気ダクトを通って排
出され、その間に受け皿内の除霜排水が加熱されること
で蒸発が促進される。すなわち本発明によれば、受け皿
を収納する蒸発用プレートをそのまま利用して暖排気の
排気ダクトを構成するようにしたから、特別なダクトを
設けることが不要で構造が簡単にでき、また、機械室か
ら出た直後で温度低下していない状態の暖排気を除霜排
水に当てることができるので、効率良く蒸発の促進を行
うことができる効果が得られる。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を添付
図面に基づいて説明する。図１ないし図３において、符
号１は冷蔵庫の本体であって、前面に開口した横長の箱
形に形成され、その内部に食材を貯蔵する冷蔵室２が構
成されている（図５参照）。前面の開口には観音開き式
の扉３が備えられており、底面の四隅に設けられた脚４
によって支持されている。

【０００７】本体１の正面から見て左側部には、冷却ユ
ニット６が取り出し可能に収納されるようになってい
る。詳細には、本体１における左側部の上部側には、外
方に張り出すようにして、かつ本体１の前面および後面
からそれぞれ所定寸法ずつ内方に引っ込むようにして直
方体状の膨出部８が形成され、その内部が冷却室９とな
っている。この膨出部８を含む本体１を構成する壁面の
内部には、図５に示すように断熱材７が充填されてお
り、外部に対する断熱性が確保されている。冷却室９の
前面壁には出入口１０が形成されているとともに、冷却
室９の下面側には収納スペース１１が構成されており、
この収納スペース１１と冷却室９とによって、圧縮機２
０、凝縮器２３、冷却器（蒸発器）２７等からなる冷却
ユニット６が引き出し自在に収納されるようになってい
る。

【０００８】収納スペース１１において、本体１の側面
の下縁には浅皿状をなす受け板１３の一側縁が固定され
ている。また、膨出部８の側面の下縁における前後両端
部からは、一対の支持フレーム１４が垂下して取り付け
られ、各支持フレーム１４の下端に受け板１３のもう一
方の側縁が固定され、これにより受け板１３の支持がな
されている。この受け板１３上には、冷却ユニット６の
基板１５が載置可能とされている。この基板１５は左右
両側縁が折曲げられた伏コ字形に形成されており、上記
の受け板１３上に前方から押し込まれ、基板１５の前縁
（図３の右縁）に設けられた突当板１７が、受け板１３
の前縁の中央部に立ち上がって形成されたねじ受け片１
８に突き当たることで押し込みが停止され、突当板１７
とねじ受け片１８とがねじ止めにより固定されるように
なっている。

【０００９】冷却ユニット６は、収納スペース１１に収
められる部分と、冷却室９内に収められる部分とに分か
れ、これらが上記の基板１５上において上下に積み上げ
状に配置されている。収納スペース１１に収められる部
分として、奥側に圧縮機２０、その手前側にモータ２２
で駆動される凝縮器ファン２１、最も手前側に凝縮器２
３がそれぞれ配置されている。また凝縮器２３の上面に
は、上記した冷却室９の出入口１０を閉塞するための冷
却室蓋２５がＬ型ブラケット２６を介して固定されてい
る。冷却室蓋２５の裏面側には、冷却室９に対して出し
入れ可能な冷却器２７がブラケット２８を介して取り付
けられている。この冷却器２７はケーシング２７ａ内に
収容されて設けられ、図５にも示すように、ケーシング
２７ａの底面と、冷蔵室２側の面における上部が開放さ
れていて、それぞれ空気の取入口２９と、空気の吹出口
３０とされており、その空気の吹出口３０の前面には庫
内ファン３１が取り付けられている。

【００１０】図３に示すように、圧縮機２０の出口と凝
縮器２３の入り口とが配管３３で接続され、凝縮器２３
の出口と冷却器２７の入り口とが配管３４で接続され、
また冷却器２７の出口と圧縮機２０の入り口とが配管３
５で接続され、これにより冷却サイクルが構成されてい
る。上記の配管のうち、冷却器２７に出し入れされる配
管３４，３５は途中で一緒になって断熱材チューブで被
包され、上記の冷却室蓋２５の左側の端縁部分からその
側方に引き出されている。両配管３４，３５の冷却室蓋
２５から引き出される部分は、半円形をなす押さえ具３
７で固定される一方、冷却室９の出入口１０の側縁に
は、上記の押さえ具３７が嵌合される凹部３８が形成さ
れている。

【００１１】冷却室９の前面壁における出入口１０の周
縁には、上記の凹部３８を含めて断熱パッキン３９が貼
着されている。また前面壁の上下両縁からは一対の取付
ボルト４１が突設される一方、冷却室蓋２５には取付ボ
ルト４１の挿通孔４２が設けられている。冷却室蓋２５
の前面側には、電装箱４３が取り付けられている。そし
て冷却ユニット６は、既述のように基板１５が受け板１
３の上に押し込まれるとともに、冷却器２７が出入口１
０を通して冷却室９内に挿入される。押し込みの途中
で、取付ボルト４１が冷却室蓋２５の挿通孔４２に挿通
され、所定位置まで押し込まれると、配管の押さえ具３
７が凹部３８に嵌まりつつ、冷却室蓋２５が断熱パッキ
ン３９を介して冷却室９の前面壁に当接し、冷却室蓋２
５を貫通した取付ボルト４１の突出端に図示しないナッ
トを螺合して締め付けると、冷却室蓋２５が冷却室９の
出入口１０を気密に閉鎖する。また、基板１５は既述し
た要領で受け板１３に固定され、これにより冷却器２７
が冷却室９内に収容され、一方圧縮機２０、凝縮器ファ
ン２１および凝縮器２３が収納スペース１１に収納され
ることとなる。

【００１２】一方庫内では、図５に示すように、冷却室
９と冷蔵室２の間において冷気の案内板４５が設けられ
ている。この案内板４５は、庫内ファン３１の下方位置
から冷蔵室２の天井面の少し下方位置に向けて斜め前方
に延出されて設けられている。その案内板４５の下面か
らは、冷蔵室２の底面の少し上方位置まで垂下された帰
還用板４６が設けられ、この帰還用板４６と、冷蔵室２
と収納スペース１１とを仕切る本体１の側壁１ａの間に
は所定のスペースが設けられ、そこに冷却器２７の取入
口２９に達する帰還路４７が構成されている。

【００１３】なお図３にも示すように、膨出部８を含む
本体１の上面には天板４９が張られている。また、図６
に示すように、支持フレーム１４の外側において、冷却
室９ならびに収納スペース１１の側方を覆うようにして
サイドパネル５０が張られるとともに、後面側にリヤパ
ネル５１が張られている。さらに、冷却室９ならびに収
納スペース１１の前面側には、フロントパネル５２がヒ
ンジ５３を介して揺動開閉可能に装着されている。フロ
ントパネル５２の下部側には、複数の外気の吸気口５５
が全面にわたって開口されているとともに、上部側にお
ける冷却室９の側壁とサイドパネル５０の間の空間と対
応する部分には、排気口５６が形成されている。また、
サイドパネル５０、リヤパネル５１にも排気口５６が形
成されている。

【００１４】したがって、冷却ユニット６が駆動される
と、図５の矢線に示すように、冷蔵室２内の空気が帰還
路４７を通って冷却器２７の下面側の取入口２９から吸
引され、冷気に変換されたのち、庫内ファン３１から案
内板４５の上面を通って冷蔵室２の天井面側に吹き出さ
れ、すなわち冷蔵室２に冷気が循環供給される。また、
凝縮器ファン２１の駆動によって、図６の矢線に示すよ
うに、外気がフロントパネル５２の吸気口５５から収納
スペース１１内に吸引され、凝縮器２３を冷却して熱交
換された暖排気が上記した各排気口５６から外部に排気
されるようになっている。

【００１５】さて本実施形態では、除霜運転により生じ
た除霜排水を蒸発させて除去する装置が装備されてい
る。まず除霜手段として、図４に示すように、冷却器２
７の冷蔵室２側の面の下部位置には、ガラス管ヒータ５
８がカバー５９内に収納されて設けられている。このカ
バー５９には、庫内温度を検出して除霜運転の終了時の
制御等に用いる庫内サーモ６０が備えられている。

【００１６】除霜排水の排水経路として、図５および図
７に示すように、冷却室９の奥面側における底面には排
水口６２が設けられている。その排水口６２に接続され
た排水パイプ６３が、図２に示すようにリヤパネル５１
を貫通して一旦外部に突出されて、本体１の奥面側にお
ける前記の側壁１ａに設けられた接続口６４に接続され
ている。そして、その側壁１ａ内には、図７に示すよう
に、上記の接続口６４から前方の斜め下方を向いて走っ
た排水管６５が埋設されており、排水管６５の先端が最
終的な排水口６６として底面から下方に突出して設けら
れている。すなわち、ヒータ５８の加熱により冷却器２
７から滴下した除霜排水は、冷却室９の底面の排水口６
２からパイプ６３を通り、さらに側壁１ａ内の排水管６
５を通って排水口６６から排水されるようになってい
る。

【００１７】また、収納スペース１１に設置された受け
板１３には多数の排気口６８が開口されている。各排気
口６８は、図８に示すように、前後方向（同図の上下方
向）に細長いスリット状に形成され、受け板１３のほぼ
中央部分において、複数個ずつが前後方向に５列に分か
れて整列して形成されている。そのうち最前方の列（図
８の一番上の列）の排気口６８は、上記した排水口６２
の真横に来るように形成されている。また、冷却ユニッ
ト６の基板１５にも多数の排気口６９が形成されてい
る。各排気口６９は、左右方向に細長いスリット状に形
成され、圧縮機２０の設置位置から凝縮器ファン２１の
設置位置の奥側の領域において、左右方向に２列に分か
れて整列して形成されている。なお圧縮機２０は、図４
にも示すように、ブラケット７０を介してその底面が基
板１５から浮いた状態で設置されている。すなわち、両
排気口６８，６９のそれぞれは互いに向きがクロスして
おり、基板１５の排気口６９は、受け板１３の排気口６
８の後側の３列の排気口６８の上方においてラップする
ようにして配設されている。

【００１８】続いて、蒸発装置ユニット７２を説明す
る。このユニット７２は、図９、１０に示すように、蒸
発用プレート７３がプレートカバー７４内に収納されて
固定され、蒸発用プレート７３内に受け皿７５が収納さ
れた構造である。詳細には、蒸発用プレート７３は、上
面開放の浅い箱形に形成され、その長さ方向の一側面
（図９の向こう側の面）が開放されているとともに、左
右の側板７６の上端には外側に出っ張るようにして一対
の取付板７７が形成されている。この蒸発用プレート７
３の外底面には、そのほぼ全面に張り巡らされるように
して蒸発用のヒータ７８が取り付けられている。また、
蒸発用プレート７３の図９における手前側の面には、温
度調節用のバイメタルサーモ７９と、温度過昇防止用の
ヒューズ８０が取り付けられ、所定の配線が施されてい
る。

【００１９】一方のプレートカバー７４は、上記の蒸発
用プレート７３を収納可能とするものであり、左右の側
板８２が立ち上って形成されているとともに、手前側の
端部には収納部８３が設けられている。また向こう側の
端面は開放されている。すなわち、蒸発用プレート７３
の側板７６がプレートカバー７４の側板８２の内側に嵌
められて、両側板７６，８２同士がねじ８２ａで止めら
れることにより、図１０に示すように、プレートカバー
７４内に蒸発用プレート７３が収納されて固定される。
蒸発用プレート７３の底面に取り付けられたヒータ７８
は、図１１に示すように、プレートカバー７４の底面よ
り少し浮いた状態で収納され、またバイメタルサーモ７
９、ヒューズ８０、その他の配線等は収納部８３内に収
められるとともに、収納部８３の側面側から電源コード
８５が引き出されるようになっている。そして、蒸発用
プレート７３内には、除霜排水を受けて溜める受け皿７
５が開口７３ａ側から出し入れ可能に収納されるように
なっている。

【００２０】上記の蒸発装置ユニット７２は、図１１に
示すように、蒸発用プレート７３の開口７３ａを右側に
向けた姿勢において、収納スペース１１の受け板１３の
下面から側壁１ａを越えて本体１の底面に達する位置に
設けられる。より詳細には、図８に示すように、蒸発用
プレート７３の収納部８３に近い側の端部が、上記した
収納スペース１１の受け板１３に開口された排気口６８
の大部分を覆い、また排水口６６が、蒸発用プレート７
３の正面から見た手前側の側縁における中央部に臨んだ
位置に配され、蒸発用プレート７３の両取付板７７をね
じ７７ａ（図７参照）で受け板１３ならびに本体１の底
面に固定することにより取り付けられる。上記により、
冷却ユニット６の基板１５の排気口６９から受け板１３
の排気口６８を通り、さらには蒸発用プレート７３内を
通って開口７３ａに達する暖排気の排気ダクト８７が構
成されることとなる。また電源コード８５は、フロント
パネル５２の裏面側に引き込まれて、電装箱４３のコン
セントに接続される。

【００２１】本実施形態は上記のような構造であって、
続いてその作用を説明する。除霜運転を行うと、既述し
たように、冷却器２７に備えられたヒータ５８が発熱す
ることで冷却器２７から除霜排水が滴下し、その除霜排
水は冷却室９の底面の排水口６２からパイプ６３を通
り、さらに側壁１ａ内の排水管６５を通って本体１の底
面の排水口６６から排水されて、蒸発装置ユニット７２
の受け皿７５内に溜められる。

【００２２】受け皿７５に溜められた除霜排水は、ヒー
タ７８により加熱されて次第に蒸発される。それに加え
冷却運転が開始されると、凝縮器２３で熱交換された暖
排気の一部が、上記した排気ダクト８７を通り、繰り返
すと、冷却ユニット６の基板１５の排気口６９から受け
板１３の排気口６８を通り、さらには図１１の矢線に示
すように、蒸発用プレート７３内を通って開口７３ａか
ら排出される。このように暖排気が蒸発用プレート７３
内を通過する間に、受け皿７５に貯留された除霜排水を
加熱するために蒸発が促進され、また暖排気の流れに伴
って蒸気も有効に外部に排出される。

【００２３】このように本実施形態によれば、受け皿７
５を収納する蒸発用プレート７３をそのまま利用して暖
排気の排気ダクト８７を構成するようにしたから、特別
なダクトを設けることが不要で構造が簡単にでき、ま
た、収納スペース１１から出た直後で温度低下していな
い状態の暖排気を除霜排水に当てることができるので、
効率良く蒸発の促進を行うことができる。

【００２４】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）上記実施形態では除霜排水のみを蒸発させるよう
にしたが、庫内のドレン排水も受け皿で受けて、同様に
蒸発させるようにすることも可能である。 （２）また上記実施形態では、蒸発装置ユニットに設け
たヒータには常時通電しておくようにしたが、冷却運転
中のみに通電するようにしてもよく、また、受け皿内に
水位センサを設けて、溜まった除霜排水の水位に応じて
通電するようにしてもよい。 （３）冷却ユニットが引き出し式ではなくて、冷蔵室の
側方に設けられた機械室内に固定的に設けられた形式の
冷却貯蔵庫にも、本発明は同様に適用することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施形態に係る冷蔵庫の正面図で
ある。

【図２】 その側面図である。

【図３】 冷却ユニットを収納する前の状態の斜視図で
ある。

【図４】 冷却ユニットを裏面側から見た斜視図であ
る。

【図５】 冷蔵庫の内部を示す断面図である。

【図６】 暖排気の流れを示すための一部切欠斜視図で
ある。

【図７】 排水経路を示すための本体の側面図である。

【図８】 蒸発装置ユニットの取付位置を示す一部切欠
平面図である。

【図９】 蒸発装置ユニットの分解斜視図である。

【図１０】 組み付けられた蒸発装置ユニットと受け皿
の斜視図である。

【図１１】 排気ダクトを示す一部切欠部分正面図であ
る。

【符号の説明】

１…本体 １ａ…側壁 ２…冷蔵室 ６…冷却ユニット
９…冷却室 １１…収納スペース １３…受け板 １
５…基板 ２１…凝縮器ファン ２３…凝縮器６６…排
水口 ６８…（受け板１３の）排気口 ６９…（基板１
５の）排気口 ７２…蒸発装置ユニット ７３…蒸発用プレート ７３
ａ…開口（出口） ７５…受け皿 ７８…ヒータ ８７
…排気ダクト

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 貯蔵物を収納する貯蔵室の側方に冷却ユ
   ニットを収納する機械室が設けられた冷却貯蔵庫におい
   て、除霜排水を蒸発させるのに用いる装置であって、 前記機械室の底面には、凝縮器と熱交換された後の暖排
   気を排出する排気口が形成される一方、その排気口の近
   傍には除霜排水を排出する排水口が形成され、その除霜
   排水を受ける受け皿を備えた蒸発用プレートが前記排気
   口から排水口にわたる領域を覆うようにして取り付けら
   れ、かつ前記蒸発用プレートの側面に出口が開口される
   ことで、前記排気口から出口に到る暖排気の排気ダクト
   が構成されていることを特徴とする冷却貯蔵庫における
   除霜排水蒸発装置。