JPH09243265A - 乾燥ブロワー装置 - Google Patents
乾燥ブロワー装置Info
- Publication number
- JPH09243265A JPH09243265A JP4711496A JP4711496A JPH09243265A JP H09243265 A JPH09243265 A JP H09243265A JP 4711496 A JP4711496 A JP 4711496A JP 4711496 A JP4711496 A JP 4711496A JP H09243265 A JPH09243265 A JP H09243265A
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- Japan
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- hot air
- blower device
- pipe
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- blower
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- Pending
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
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Landscapes
- Electromagnetic Pumps, Or The Like (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明の課題は、熱風温度、熱風量、熱風圧力
等を容易に一定範囲に収めることができ、しかも洗浄物
品の乾燥生産性を顕著に高めることができる乾燥ブロワ
ー装置を提供することにある。 【解決手段】本発明は、次の２点にある。第１発明は、
噴出パイプ内に熱風センサーを内蔵させると共にバイパ
スパイプに自動制御バルブを設置し、しかもその自動制
御バルブは熱風センサーの検出信号により自動制御でき
るように構成して成ることを特徴とする乾燥ブロワー装
置にある。また、第２発明は、噴出パイプ内に熱風セン
サーが内蔵させ且つブロワーに駆動源としてインバータ
ー制御モーターを設置し、しかもそのインバーター制御
モーターの回転数を熱風センサーの検出信号により自動
制御できるように構成して成ることを特徴とする乾燥ブ
ロワー装置にある。
等を容易に一定範囲に収めることができ、しかも洗浄物
品の乾燥生産性を顕著に高めることができる乾燥ブロワ
ー装置を提供することにある。 【解決手段】本発明は、次の２点にある。第１発明は、
噴出パイプ内に熱風センサーを内蔵させると共にバイパ
スパイプに自動制御バルブを設置し、しかもその自動制
御バルブは熱風センサーの検出信号により自動制御でき
るように構成して成ることを特徴とする乾燥ブロワー装
置にある。また、第２発明は、噴出パイプ内に熱風セン
サーが内蔵させ且つブロワーに駆動源としてインバータ
ー制御モーターを設置し、しかもそのインバーター制御
モーターの回転数を熱風センサーの検出信号により自動
制御できるように構成して成ることを特徴とする乾燥ブ
ロワー装置にある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は乾燥ブロワー装置に
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ブロワー装置は作業室等の有害
ガスや悪臭ガスを外気中に排気させるための排気ブロワ
ー用途が最も多く使用されている。
ガスや悪臭ガスを外気中に排気させるための排気ブロワ
ー用途が最も多く使用されている。
【０００３】近年、これらに対して乾燥ブロワー装置の
需要が増大している。
需要が増大している。
【０００４】これらの乾燥ブロワー装置が多用されてい
る分野は精密部品製造業、例えば電子部品製造業等であ
る。
る分野は精密部品製造業、例えば電子部品製造業等であ
る。
【０００５】ところで電子部品の洗浄作業では、まず電
子部品を洗浄液、例えば有機溶剤、超純水等へ浸漬、洗
浄し、次にその洗浄液より電子部品を取り出し、それか
ら取り出した電子部品を乾燥するようになっている。
子部品を洗浄液、例えば有機溶剤、超純水等へ浸漬、洗
浄し、次にその洗浄液より電子部品を取り出し、それか
ら取り出した電子部品を乾燥するようになっている。
【０００６】当然ながら電子部品の乾燥時間は熱風温度
が高い程、また熱風量が大きい程、そして熱風圧力が高
い程早くなる。
が高い程、また熱風量が大きい程、そして熱風圧力が高
い程早くなる。
【０００７】しかしながら電子部品は高温劣化性が大き
いことから、実際の乾燥作業では熱風温度、熱風量、熱
風圧力等を電子部品が熱劣化する程に上げて乾燥時間を
短縮する事が困難であった。
いことから、実際の乾燥作業では熱風温度、熱風量、熱
風圧力等を電子部品が熱劣化する程に上げて乾燥時間を
短縮する事が困難であった。
【０００８】図２は従来の電子部品の洗浄作業等に用い
られている乾燥ブロワー装置の系統図を示したものであ
る。
られている乾燥ブロワー装置の系統図を示したものであ
る。
【０００９】図２において１はブロワー、２は噴出パイ
プ、３は吸気パイプ、４は噴出口、４ａは熱風、５はバ
イパスパイプ、６は手動バイパスバルブである。
プ、３は吸気パイプ、４は噴出口、４ａは熱風、５はバ
イパスパイプ、６は手動バイパスバルブである。
【００１０】即ち、従来の電子部品の洗浄作業等に用い
られている乾燥ブロワー装置における熱風４ａの熱風温
度、熱風量、熱風圧力等の調節は、作業者が手動バイパ
スバルブ６の開閉度を適宜調節することにより行ってい
た。
られている乾燥ブロワー装置における熱風４ａの熱風温
度、熱風量、熱風圧力等の調節は、作業者が手動バイパ
スバルブ６の開閉度を適宜調節することにより行ってい
た。
【００１１】このため従来の電子部品の洗浄作業等に用
いられている乾燥ブロワー装置では作業者の判断ミスに
より熱風温度、熱風量、熱風圧力等が大きく変動し、そ
の結果洗浄電子部品の乾燥度が大きなばらつきや電子部
品の熱劣化を引き起こすという難点があった。
いられている乾燥ブロワー装置では作業者の判断ミスに
より熱風温度、熱風量、熱風圧力等が大きく変動し、そ
の結果洗浄電子部品の乾燥度が大きなばらつきや電子部
品の熱劣化を引き起こすという難点があった。
【００１２】逆に、熱風温度、熱風量、熱風圧力等を一
定範囲に収めようとすると、必然的に作業者が手動バイ
パスバルブ６の開閉度をこまめに行う必要が生じ、その
結果本来の乾燥作業能率が低下するという難点があっ
た。
定範囲に収めようとすると、必然的に作業者が手動バイ
パスバルブ６の開閉度をこまめに行う必要が生じ、その
結果本来の乾燥作業能率が低下するという難点があっ
た。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる点に立
って為されたものであって、その目的とするところは前
記した従来技術の欠点を解消し、熱風温度、熱風量、熱
風圧力等を容易に一定範囲に収めることができ、しかも
洗浄物品の乾燥生産性を顕著に高めることができる乾燥
ブロワー装置を提供することにある。
って為されたものであって、その目的とするところは前
記した従来技術の欠点を解消し、熱風温度、熱風量、熱
風圧力等を容易に一定範囲に収めることができ、しかも
洗浄物品の乾燥生産性を顕著に高めることができる乾燥
ブロワー装置を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨とするとこ
ろは、次の２点にある。
ろは、次の２点にある。
【００１５】第１発明は、噴出パイプ内に熱風センサー
を内蔵させると共にバイパスパイプに自動制御バルブを
設置し、しかもその自動制御バルブは熱風センサーの検
出信号により自動制御できるように構成して成ることを
特徴とする乾燥ブロワー装置にある。
を内蔵させると共にバイパスパイプに自動制御バルブを
設置し、しかもその自動制御バルブは熱風センサーの検
出信号により自動制御できるように構成して成ることを
特徴とする乾燥ブロワー装置にある。
【００１６】また、第２発明は、噴出パイプ内に熱風セ
ンサーが内蔵させ且つブロワーに駆動源としてインバー
ター制御モーターを設置し、しかもそのインバーター制
御モーターの回転数を熱風センサーの検出信号により自
動制御できるように構成して成ることを特徴とする乾燥
ブロワー装置にある。
ンサーが内蔵させ且つブロワーに駆動源としてインバー
ター制御モーターを設置し、しかもそのインバーター制
御モーターの回転数を熱風センサーの検出信号により自
動制御できるように構成して成ることを特徴とする乾燥
ブロワー装置にある。
【００１７】
【発明の実施の形態】次に、本発明の乾燥ブロワー装置
の実施例を図面により説明する。
の実施例を図面により説明する。
【００１８】図１は本発明の乾燥ブロワー装置の第１実
施例を示した系統図である。
施例を示した系統図である。
【００１９】図１において１はブロワー、２は噴出パイ
プ、３は吸気パイプ、４は噴出口、４ａは熱風、５はバ
イパスパイプ、７はセンサー、８は自動制御バルブ、９
はフィードバック回路である。
プ、３は吸気パイプ、４は噴出口、４ａは熱風、５はバ
イパスパイプ、７はセンサー、８は自動制御バルブ、９
はフィードバック回路である。
【００２０】即ち、本発明の第１実施例の乾燥ブロワー
装置は外気から大気を吸引できる吸気パイプ３と、該吸
気パイプ３で吸引した大気を加熱して熱風として送り出
せることができるブロワー１と、該ブロワー１からの熱
風４ａを噴出できる噴出口４がある噴出パイプ２と、該
噴出パイプ２の中間位置に分岐して設置されているバイ
パスパイプ５とから成る乾燥ブロワー装置において、前
記噴出パイプ２内には熱風センサー７を内蔵させると共
に前記バイパスパイプ５には自動制御バルブ８を設置
し、しかも該自動制御バルブ８は前記熱風センサー７の
検出信号により自動制御できるように構成して成ること
を特徴とする乾燥ブロワー装置にある。
装置は外気から大気を吸引できる吸気パイプ３と、該吸
気パイプ３で吸引した大気を加熱して熱風として送り出
せることができるブロワー１と、該ブロワー１からの熱
風４ａを噴出できる噴出口４がある噴出パイプ２と、該
噴出パイプ２の中間位置に分岐して設置されているバイ
パスパイプ５とから成る乾燥ブロワー装置において、前
記噴出パイプ２内には熱風センサー７を内蔵させると共
に前記バイパスパイプ５には自動制御バルブ８を設置
し、しかも該自動制御バルブ８は前記熱風センサー７の
検出信号により自動制御できるように構成して成ること
を特徴とする乾燥ブロワー装置にある。
【００２１】図１に示した本発明の第１実施例の乾燥ブ
ロワー装置では熱風センサー７の検知信号によりフィー
ドバック回路９を介して自動制御バルブ８を自動制御
し、それらにより熱風温度、熱風量、熱風圧力等を正確
に一定範囲に収めることができ、その上手動調節作用が
不要であることから物品の乾燥生産性を顕著に高めるこ
とができると共に物品の乾燥品質をも顕著に向上するこ
とができる。
ロワー装置では熱風センサー７の検知信号によりフィー
ドバック回路９を介して自動制御バルブ８を自動制御
し、それらにより熱風温度、熱風量、熱風圧力等を正確
に一定範囲に収めることができ、その上手動調節作用が
不要であることから物品の乾燥生産性を顕著に高めるこ
とができると共に物品の乾燥品質をも顕著に向上するこ
とができる。
【００２２】さて図３は一般の乾燥ブロワー装置の吸気
量と熱風温度との関係を示したグラフである。
量と熱風温度との関係を示したグラフである。
【００２３】即ち、一般に乾燥ブロワー装置ではブロワ
ー内蔵ヒーターが一定熱容量であることから吸気量を絞
って行くと熱風温度が上昇し、逆に吸気量を大きくする
と熱風温度が低下する。
ー内蔵ヒーターが一定熱容量であることから吸気量を絞
って行くと熱風温度が上昇し、逆に吸気量を大きくする
と熱風温度が低下する。
【００２４】そこで吸気量を調節することにより熱風温
度、熱風量、熱風圧力等を迅速且つ容易に調節するよう
にした発明が本発明の第２発明である。
度、熱風量、熱風圧力等を迅速且つ容易に調節するよう
にした発明が本発明の第２発明である。
【００２５】図４は本発明の乾燥ブロワー装置の第２実
施例を示した系統図である。
施例を示した系統図である。
【００２６】図４において１０はインバーター、１１は
インバーター制御モーターである、即ち、本発明の第２
実施例の乾燥ブロワー装置では、外気から大気を吸引で
きる吸気パイプ３と、該吸気パイプ３で吸引した大気を
加熱して熱風として送り出せることができるブロワー１
と、該ブロワー１からの熱風を噴出できる噴出口４があ
る噴出パイプ２とから成る乾燥ブロワー装置において、
前記噴出パイプ２内には熱風センサー７が内蔵してあり
且つ前記ブロワー１には駆動源としてインバーター制御
モーター１１が設置されており、しかも該インバーター
制御モーター１１の回転数は前記熱風センサー７の検出
信号によりインバーター１０を介して吸気パイプ３から
吸引する吸気量を自動制御できるように構成してある。
インバーター制御モーターである、即ち、本発明の第２
実施例の乾燥ブロワー装置では、外気から大気を吸引で
きる吸気パイプ３と、該吸気パイプ３で吸引した大気を
加熱して熱風として送り出せることができるブロワー１
と、該ブロワー１からの熱風を噴出できる噴出口４があ
る噴出パイプ２とから成る乾燥ブロワー装置において、
前記噴出パイプ２内には熱風センサー７が内蔵してあり
且つ前記ブロワー１には駆動源としてインバーター制御
モーター１１が設置されており、しかも該インバーター
制御モーター１１の回転数は前記熱風センサー７の検出
信号によりインバーター１０を介して吸気パイプ３から
吸引する吸気量を自動制御できるように構成してある。
【００２７】つまり本発明の第２実施例の乾燥ブロワー
装置では、吸気量を調節することにより熱風温度、熱風
量、熱風圧力等を迅速且つ容易に調節するようにしたも
のである。
装置では、吸気量を調節することにより熱風温度、熱風
量、熱風圧力等を迅速且つ容易に調節するようにしたも
のである。
【００２８】
【発明の効果】本発明の乾燥ブロワー装置は熱風センサ
ーの検知信号に基づいて熱風温度、熱風量、熱風圧力等
を正確に一定範囲に収めることができ、その上手動調節
作用が不要であることから物品の乾燥生産性を顕著に高
めることができると共に物品の乾燥品質をも顕著に向上
することができるものであり、工業上有用である。
ーの検知信号に基づいて熱風温度、熱風量、熱風圧力等
を正確に一定範囲に収めることができ、その上手動調節
作用が不要であることから物品の乾燥生産性を顕著に高
めることができると共に物品の乾燥品質をも顕著に向上
することができるものであり、工業上有用である。
【図１】本発明の乾燥ブロワー装置の第１実施例を示し
た系統図である。
た系統図である。
【図２】従来の電子部品の洗浄作業等に用いられている
乾燥ブロワー装置の系統図を示したものである。
乾燥ブロワー装置の系統図を示したものである。
【図３】一般の乾燥ブロワー装置における吸気量と熱風
温度との関係を示したグラフである。
温度との関係を示したグラフである。
【図４】本発明の乾燥ブロワー装置の第２実施例を示し
た系統図である。
た系統図である。
１ ブロワー ２ 噴出パイプ ３ 吸気パイプ ４ 噴出口 ４ａ 熱風 ５ バイパスパイプ ６ 手動バイパスバルブ ７ センサー ８ 自動制御バルブ ９ フィードバック回路 １０ インバーター １１ インバーター制御モーター
Claims (3)
- 【請求項１】外気から大気を吸引できる吸気パイプと、
該吸気パイプで吸引した大気を加熱して熱風として送り
出すことができるブロワーと、該ブロワーからの熱風を
噴出できる噴出口がある噴出パイプと、該噴出パイプの
中間位置に分岐して設置されているバイパスパイプとか
ら成る乾燥ブロワー装置において、前記噴出パイプ内に
は熱風センサーを内蔵させると共に前記バイパスパイプ
には自動制御バルブを設置し、しかも該自動制御バルブ
は前記熱風センサーの検出信号により自動制御できるよ
うに構成して成ることを特徴とする乾燥ブロワー装置。 - 【請求項２】熱風センサーが温度センサー、風量センサ
ー、圧力センサーの中から選ばれた１種であることを特
徴とする請求項１記載の乾燥ブロワー装置。 - 【請求項３】外気から大気を吸引できる吸気パイプと、
該吸気パイプで吸引した大気を加熱して熱風として送り
出すことができるブロワーと、該ブロワーからの熱風を
噴出できる噴出口がある噴出パイプとから成る乾燥ブロ
ワー装置において、前記噴出パイプ内には熱風センサー
が内蔵してあり且つ前記ブロワーには駆動源としてイン
バーター制御モーターが設置されており、しかも該イン
バーター制御モーターの回転数は前記熱風センサーの検
出信号により自動制御できるように構成して成ることを
特徴とする乾燥ブロワー装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4711496A JPH09243265A (ja) | 1996-03-05 | 1996-03-05 | 乾燥ブロワー装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4711496A JPH09243265A (ja) | 1996-03-05 | 1996-03-05 | 乾燥ブロワー装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09243265A true JPH09243265A (ja) | 1997-09-19 |
Family
ID=12766157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4711496A Pending JPH09243265A (ja) | 1996-03-05 | 1996-03-05 | 乾燥ブロワー装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09243265A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009057759A1 (ja) * | 2007-11-02 | 2009-05-07 | Suzuyadenki Service Co., Ltd. | 過熱圧縮温風の発生方法及びその発生装置並びに過熱圧縮温風による加工処理物、加工処理方法、加工処理装置 |
| KR101118562B1 (ko) * | 2010-06-09 | 2012-02-24 | 대우조선해양 주식회사 | 건조 및 환기용 배풍기 |
| KR20190061412A (ko) * | 2017-11-28 | 2019-06-05 | (주)동아이엔지 | 3차원 부직포부품 열풍성형 몰드시스템 |
| JP2022162243A (ja) * | 2021-04-12 | 2022-10-24 | 株式会社天神製作所 | バイオ酵素散布装置 |
-
1996
- 1996-03-05 JP JP4711496A patent/JPH09243265A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009057759A1 (ja) * | 2007-11-02 | 2009-05-07 | Suzuyadenki Service Co., Ltd. | 過熱圧縮温風の発生方法及びその発生装置並びに過熱圧縮温風による加工処理物、加工処理方法、加工処理装置 |
| CN101910748A (zh) * | 2007-11-02 | 2010-12-08 | 株式会社铃矢电机服务 | 过热压缩暖风的发生方法及其发生装置、以及采用过热压缩暖风的加工处理物、加工处理方法、加工处理装置 |
| KR101118562B1 (ko) * | 2010-06-09 | 2012-02-24 | 대우조선해양 주식회사 | 건조 및 환기용 배풍기 |
| KR20190061412A (ko) * | 2017-11-28 | 2019-06-05 | (주)동아이엔지 | 3차원 부직포부품 열풍성형 몰드시스템 |
| JP2022162243A (ja) * | 2021-04-12 | 2022-10-24 | 株式会社天神製作所 | バイオ酵素散布装置 |
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