JPS61268975A - 穀粒乾燥機の穀粒乾燥制御方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、穀粒乾燥機の穀粒乾燥制御方式に関する。

従来の技術 従来は、乾燥する穀粒の仕上目標水分を目標水分設定孤
みを操作して設定して、この設定した目標水分値と同じ
穀粒の水分値を水分検出装置が検出すると乾燥機を自動
停止させる乾燥制御方式であった。

発明が解決しようとする問題点 貯留室内に収容した穀粒を、この貯留室から下部の乾燥
室内を流下させながら、バーナより発生する熱風を熱風
室から該乾燥室へ通風し、排風室を経て排風機で吸引排
風することにより、該乾燥室内を流下中の穀粒をこの熱
風に晒して乾燥させながら、水分検出装置で乾燥中の穀
粒の水分を検出させて、目標水分設定孤みで設定した設
定値と同じ水分値を該水分検出装置が検出すると自動停
止させる形態の乾燥機では、乾燥終了済み穀粒を該乾燥
機内に貯留放置すると、乾燥終了後の余熱によって乾燥
終了のときの水分値より水分値が低下したり、又その年
の気候や該乾燥機の設置場所等により、乾燥済み穀粒の
水分が移行して、乾燥終了のときの水分値より、水分値
が高くなったり、又低くなったりすることがある。

問題点を解決するための手段 この発明は、上部には穀粒を貯留する貯留室（１）を設
け、又下部にはこの穀粒が流下する乾燥室（２）を設け
、バーナ（３）より発生する熱風を熱風室（４）より該
乾燥室（２）、排風室（５）を経て排Ｊ！Ｌ４１（６）
で吸引排風すべく設けると共に、該貯留室（１）部には
循環乾燥中の穀粒と乾燥済み穀粒を機外へ排出するとき
の穀粒との水分を検出する水分検出装置（７）を設け、
この水分検出装置（７）で検出する乾燥終了のときの仕
上目標水分値と排出のときの水分値との差によって穀粒
の水分移行量を検出し、続く新たな穀粒乾燥のときの仕
上目標水分値を検出した該水分移送量だけ補正制御して
新たな穀粒乾燥のときの仕上目標水分値を設定する穀粒
乾燥機の穀粒乾燥制御方式の構成とする。

発明の作用 貯留室（１）より乾燥室（２）内を流下中の穀粒は、バ
ーナ（３）より発生する熱風が熱風室（４）から該乾燥
室（２）、排風室（５）を経て排風機（６）で吸引排風
されることにより、この熱風に晒されて乾燥されるが、
この乾燥作業中は乾燥中の穀粒の水分を水分検出装置（
７）が検出し、この水分検出装置（７）が目標水分設定
猟みを操作して設定した設定値と同じ水分値を検出する
と、制御装置で自動制御して乾燥機を自動停止させ、乾
燥済み穀粒を機外へ排出するときには、又この水分検出
装Ｍ（７）で排出する穀粒の水分値を検出し、この排出
のときの検出した穀粒水分値と乾燥終了のときの仕上り
穀粒水分値とを該制御装置で比較し、乾燥終了後該乾燥
機内に貯留放置中に移行した穀粒の水分移行量を検出し
、この水分移行量が該制御装置内へ記憶され、続く新た
な穀粒乾燥作業のときに該目標水分設定孤みを操作して
設定した仕上目標水分値を該検出した水分移行量だけ該
制御装置で補正して穀粒を乾燥させる。

例えば、乾燥終了のときの水分値より、排出のときの水
分値の方が高くなっていると、続く新たな穀粒乾燥作業
のときにこの高くなった水分値量だけ該目標水分設定孤
みで設定した設定水分値より余分に穀粒を乾燥して該乾
燥機を自動停止させる。又逆に乾燥終了のときの水分値
より、排出のときの水分値の方が低くなっていると、続
く新たな穀粒乾燥作業のときにこの低くなった水分値量
だけ該目標水分設定孤みで設定した設定水分値より早く
穀粒の乾燥を停止して該乾燥機を自動停止させる。

発明の効果 この発明により、乾燥終了のときの穀粒の水分値と乾燥
済み穀粒を機外へ排出のときの水分値とを水分検出装置
（７）で検出し、この両者の検出水分値を比較して、乾
燥終了後の穀粒の水分移行量が検出され、この移行水分
量によって、統〈新たな穀粒乾燥作業のときに目標水分
設定孤みで設定した設定水分値が制御装置でこの移行水
分量だけ補正制御されるため、乾燥終了後の余熱やその
年の気候や、又乾燥機の設置場所等の影響による穀粒の
水分移行量が予め加味された状態で穀粒は乾燥されるこ
ととなるので、必要とする正確な穀粒の水分値を得るこ
とができる。

実施例 なお１図例において、乾燥機（９）の機壁（１０）は前
後方向に長い平面視長方形状で、前後壁板及び左右壁板
よりなり、この機壁（１０）上部には天井板（１１）、
（１１）を設け、該前壁板部には操作装置（１２）及び
水分検出装置（７）を着脱自在に装着し、該操作装置（
１２）は該乾燥機（９）及び該水分検出装置（７）を始
動、停止等の制御を行なう構成である。

該機壁（１０）下部中央部に位置して前後方向に亘る間
には、移送ラセンを内装した正面視Ｕ字状の下部移送樋
（１０を設け、この下部移送樋（１４）上側には正面視
Ｖ字状の集穀室（１５）を設けて連通させ、この集穀室
（１５）上側には縦方向に乾燥室（２）、（２）を左右
通風網板間に形成して連通させ、この乾燥室（２）、（
２）下部には穀粒を繰出し流下させる繰出バルブ（１Ｂ
）　、　　（１Ｂ）を回動自在に軸支している。

該各通風網板上側には傾斜板を設け、下側には仕切板を
設け、該内側通風網板間には熱風室（４）を形成して、
前記前壁板部に設けたバーナケース（１７）内に内装し
たバーナ（３）と連通させた構成であり、該外側通風網
板と前記左右壁板との間には排風室（５）、（５）を形
成して、前記後壁板部に設けた排風機（６）と連通させ
た構成である。該熱風室（４）後方の該後壁板内壁部に
は、この熱風室（４）内の熱風温度を検出する熱風温検
出センサー（１８）を設けた構成であり、該後壁下部に
はモータ（１８）を設け、このモータ（１９）の回転に
より、該下部移送樋（１４）内の移送ラセン、該繰出バ
ルブ（１６）、（ｔｅ）及び該排風機（６）等を回転駆
動する構成である。

前記乾燥ｍ　（９）前部には燃料タンク（２０）を設置
し、該バーナケース（１７）下壁板外側部には燃料ポン
プ（２１）を設け、該燃料タンク（２Ｇ）より燃料ホー
ス、該燃料ポンプ（２１）及び燃料供給管を経て該バー
ナ（３）内へ燃料を供給する構成であり、燃焼風は該バ
ーナケース（１７）土壁板外側部に設けた送風機（１３
）及び送風機用モータ（２２）で送風ダクトを経て該バ
ーナ（３）内へ送風する構成である。

前記乾燥室（２）、（２）上側には貯留室（１）を形成
し、この貯留室（１）の上側の前記天井板（１１）　、
　　（１１）に沿って移送ラセンを内装した上部移送樋
（２３）を設け、この上部移送樋（２３）中央部には移
送穀粒゛をこの貯留室（１）内へ供給する供給口を開口
し、この供給口下部には拡散盤（２４）を設け、この拡
散ｍ　（２４）で該貯留室（１）内へ穀粒を均等に拡散
還元する構成である。

昇穀機（２５）は、前記前壁板前部に着脱自在に装着し
、内部にはパケットコンベアー（２８）ベルトを上下プ
ーリ間に張設し、上端部と該上部移送樋（２３）始端部
との間に投出筒（２７）を設けて連通させ、下端部と前
記下部移送樋（１４）終端部との間に供給樋（２８）を
設けて連通させ、該昇穀機（２５）上部−側にはモータ
（２９）を設け、このモータ（２８）の回転により該パ
ケットコンベアー（２Ｂ）ベルト及び該上部移送樋（２
３）内の移送ラセン等を回転駆動する構成である。

前記水分検出装置（７）は箱形状で、穀粒の水分を検出
する水分検出部はこの箱体内より突出し、この突出した
検出部は前記前壁板内へ突出する状態に装着し、前記機
壁（ｌＯ）内を流下する穀粒を挟圧粉砕すると同時に、
この粉砕穀粒の水分を検出する構成であり、この水分検
出装置（７）は前記操作装置（１２）よりの電気的測定
信号の発信により作動する構成である。

前記操作装置（１２）は箱形状で、表面部には始動スイ
ッチ（３０）　、停止スイッチ（３１）　、　　目標水
分設定孤み（８）及び熱風温度設定孤み（３２）等を有
し、内部には制御装置（３３）等を有する構成であり、
該制御装置（３３）は該各スイッチ（３０）、　　（３
１）及び該各設定孤み（８）、（３２）の操作が入力さ
れる入力回路（３４）　、前記水分検出装置（７）及び
前記熱風温検出センサー（１日）が検出する検出値がＡ
−Ｄ変換されるＡ−Ｄ変換器（３５）、このＡ−Ｄ変換
器（３５）で変換された変換値が入力される入力回路（
３４）　、これら入力回路（３４）　、　　（３４）よ
り入力される各種入力値を算術論理演算及び比較演算等
を行なうＣＰＵ（３Ｂ）及びこのＣＰＵ（３Ｂ）よりの
指令される各種指令を出力する出力回路（３７）等を有
する構成であり、この制御装置（３３）で前記水分検出
装置（７）、前記燃料ポンプ（２１）及び前記各モータ
（１９）、（２２）、（２Ｂ）等を始動、停止及び制御
等が行なわれる構成である。

該ＣＰＵ（３Ｂ）は該目標水分設定孤み（８）で設定し
た設定水分値と前記水分検出装置（７）で検出した検出
水分値とを比較し、設定水分値と同じ水分値をこの水分
検出装置（７）が検出すると、前記乾燥機（９）をこの
ＣＰＵ（３Ｂ）で制御して自動停止させる構成であり、
又この乾燥機（９）より乾燥済み穀粒を機外へ排出する
ときにも。

該水分検出装置（７）で排出する穀粒の水分を検出し、
この排出のときに検出した検出水分値と前記仕上りのと
きに検出した水分値とを比較して穀粒の水分移行量を検
出し、この検出した水分移行量を該ＣＰＵ（３Ｂ）に記
憶し、続く新たな穀粒乾燥作業開始のときに該目標水分
設定孤み（８）で設定した設定水分値をこのＣＰＵ（３
Ｂ）に記憶した水分移行量だけ、このＣＰＵ（３Ｂ）で
補正制御する構成である。乾燥作業開始のときに該熱風
温度設定微み（３２）を操作して設定した熱風温度にな
るように該ＣＰＵ（３Ｂ）で前記燃料ポンプ（２１）を
制御して、この燃料ポンプ（２１）で前記バーナ（３）
内へ供給する燃料を制御する構成であると同時に、この
バーナ（３）より発生する熱風温度を前記熱風温検出セ
ンサー（１８）が検出し、この検出した熱風温度が該熱
風温度設定孤み（３２）で設定した設定熱風温度になる
ように該ＣＰＵ　（３Ｂ）で該燃料ポンプ（２１）を制
御する構成である。

なお、前記水分検出装置（７）で検出する穀粒仕上りの
ときの水分値と穀粒排出のときの水分値とを比較して、
穀粒の水分移行量を検出して新たな穀粒乾燥のときの仕
上目標水分値を補正制御する前記制御装置（３３）を該
水分検出装置（７）の箱体内に設ける構成とするもよい
。

操作装置（１２）を操作することにより、前壁板部に設
けたバーナ（３）より発生した熱風が後壁板部に設けた
排風機（６）で吸引排風され、熱風室（４）より乾燥室
（２）を通風し、乾燥１！（９）の４１壁（１０）内に
収容した穀粒は該乾燥室（２）内を流下中にこの熱風に
晒されて乾燥され、繰出バルブ（１Ｂ）で下部へと繰出
され、下部の移送ラセンで下部移送樋（！４）を経て供
給樋（２８）内へ移送排出され、昇穀機（２５）で上部
へ搬送され、上部の移送ラセンで上部移送樋（２３）を
経て拡散盤（２４）上へ移送供給され、この拡散盤（２
０で貯留室（１）内へ均等に拡散還元され、循環乾燥さ
れて該操作装置（！２）の目標水分設定孤み（８）で設
定した設定水分値と同じ穀粒水分値を水分検出袋Ｍ（７
）が検出すると、該操作装置（１２）の制御袋Ｗ　（３
３）で自動制御して該乾燥機（９）は自動停止する。

乾燥済み穀粒を該乾燥機（９）より機外へ排出するとき
は、該操作装置（１２）を操作すると、該水分検出装置
（７）は排出する穀粒の水分を検出し、この検出した排
出のときの検出水分値と穀粒仕上りのときの水分値とを
該制御袋２１（３３）で比較して、仕上りのときより排
出のときまでの穀粒の水分移行量を検出し、この検出し
た水分移行量が該制御装置（３３）内へ記憶され、続く
新たな穀粒乾燥作業のときに該操作装置（１２）の該目
標水分設定孤み（８）で設定した仕上目標水分値を該検
出した水分移行量だけ該制御装置（３３）で補正して穀
粒は乾燥される。

穀粒の水分は乾燥終了の仕上りのときと、前記乾燥４１
１（９）より機外へ排出するときの両者が検出されて、
穀粒の乾燥終了後より排出までの放置時間中の穀粒の移
行水分量が検出され、統〈新たな穀粒乾燥作業のときの
仕上目標水分値が、この検出した移行水分量だけ補正制
御されることにより、乾燥後の余熱やその年の気候や、
又前記乾燥機（９）の設置場所等の影響を受けることな
く、必要とする穀粒水分値を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すもので、第１図はブロ
ック図、第２図は一部破断せる側面図。 第３図は一部破断せる正面図、第４図は乾燥機の一部の
拡大正面図である。 図中、符号（１）は貯留室、（２）は乾燥室。 （３）はバーナ、（４）は熱風室、（５）は排風室、（
６）は排風機、（７）は水分検出装置を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 上部には穀粒を貯留する貯留室（１）を設け、又下部に
   はこの穀粒が流下する乾燥室（２）を設け、バーナ（３
   ）より発生する熱風を熱風室（４）より該乾燥室（２）
   、排風室（５）を経て排風機（６）で吸引排風すべく設
   けると共に、該貯留室（１）部には循環乾燥中の穀粒と
   乾燥済み穀粒を機外へ排出するときの穀粒との水分を検
   出する水分検出装置（７）を設け、この水分検出装置（
   ７）で検出する乾燥終了のときの仕上目標水分値と排出
   のときの水分値との差によって穀粒の水分移行量を検出
   し、続く新たな穀粒乾燥のときの仕上目標水分値を検出
   した該水分移送量だけ補正制御して新たな穀粒乾燥のと
   きの仕上目標水分値を設定する穀粒乾燥機の穀粒乾燥制
   御方式。