JPH092436A - 包装用補助具 - Google Patents
包装用補助具Info
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- JPH092436A JPH092436A JP7178060A JP17806095A JPH092436A JP H092436 A JPH092436 A JP H092436A JP 7178060 A JP7178060 A JP 7178060A JP 17806095 A JP17806095 A JP 17806095A JP H092436 A JPH092436 A JP H092436A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B67/00—Apparatus or devices facilitating manual packaging operations; Sack holders
- B65B67/12—Sack holders, i.e. stands or frames with means for supporting sacks in the open condition to facilitate filling with articles or materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
- B65B25/02—Packaging agricultural or horticultural products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/12—Feeding flexible bags or carton blanks in flat or collapsed state; Feeding flat bags connected to form a series or chain
- B65B43/14—Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Auxiliary Apparatuses For Manual Packaging Operations (AREA)
- Packages (AREA)
- Packaging Of Special Articles (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 被包装物が通過可能な開口を有する包装袋保
持枠２と、保持枠２の開口をほぼ水平状態に支持する支
持台３，４とからなり、この保持枠２に底部を上にした
合成樹脂フィルム製の袋Ｈを被せ、袋Ｈの上方から被包
装物Ｎを保持枠２内に向けて押し込み、袋Ｈを反転させ
ながら被包装物Ｎを袋Ｈ内に挿入し包装する。 【効果】 表面が滑らかで袋に密着しやすい蔬菜類など
であっても、袋への挿入は円滑に行われ、能率よく包装
することができる。構造が簡単でかつ小型であり、小規
模の施設においても容易に導入することができる。
持枠２と、保持枠２の開口をほぼ水平状態に支持する支
持台３，４とからなり、この保持枠２に底部を上にした
合成樹脂フィルム製の袋Ｈを被せ、袋Ｈの上方から被包
装物Ｎを保持枠２内に向けて押し込み、袋Ｈを反転させ
ながら被包装物Ｎを袋Ｈ内に挿入し包装する。 【効果】 表面が滑らかで袋に密着しやすい蔬菜類など
であっても、袋への挿入は円滑に行われ、能率よく包装
することができる。構造が簡単でかつ小型であり、小規
模の施設においても容易に導入することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ナスやキュウリなどの
蔬菜類や果物、花卉などを包装する際に使用する包装用
補助具に関する。
蔬菜類や果物、花卉などを包装する際に使用する包装用
補助具に関する。
【０００２】
【従来の技術】スーパーストアなどで販売される蔬菜類
や果物は、その多くが適当な個数をポリエチレンなどの
合成樹脂フィルム製の袋に入れて包装し販売されてい
る。通常この包装は、蔬菜類や果物を生産者から集荷
し、スーパーストアなどに納入されるまでの過程で行わ
れる。
や果物は、その多くが適当な個数をポリエチレンなどの
合成樹脂フィルム製の袋に入れて包装し販売されてい
る。通常この包装は、蔬菜類や果物を生産者から集荷
し、スーパーストアなどに納入されるまでの過程で行わ
れる。
【０００３】包装の形態は、たとえばナス、キュウリな
どは３〜５個程度、ピーマン、ジャガイモ、タマネギな
どは３〜６個程度、リンゴ、柿などは３〜４個程度を合
成樹脂フィルム製の袋に入れ、上部を粘着テープで縛る
か、熱融着したものが一般的である。
どは３〜５個程度、ピーマン、ジャガイモ、タマネギな
どは３〜６個程度、リンゴ、柿などは３〜４個程度を合
成樹脂フィルム製の袋に入れ、上部を粘着テープで縛る
か、熱融着したものが一般的である。
【０００４】これらの包装は、生産地の農業協同組合の
ような施設において行われ、取扱量が多い施設では自動
包装機により、また取扱量の少ない施設では人手により
行われている。
ような施設において行われ、取扱量が多い施設では自動
包装機により、また取扱量の少ない施設では人手により
行われている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、人手により
包装作業を行う場合、蔬菜類や果物の種類によって包装
作業の能率が著しく異なる。たとえばナスやピーマン、
リンゴや柿などは、これらの数個をまとめて袋に入れる
際、その表面がフィルム内面に密着し滑りにくいため袋
の底へ進みにくい。１個づつ順に袋に入れるようにすれ
ば、フィルムへの密着は緩和されるが、作業能率は低下
する。
包装作業を行う場合、蔬菜類や果物の種類によって包装
作業の能率が著しく異なる。たとえばナスやピーマン、
リンゴや柿などは、これらの数個をまとめて袋に入れる
際、その表面がフィルム内面に密着し滑りにくいため袋
の底へ進みにくい。１個づつ順に袋に入れるようにすれ
ば、フィルムへの密着は緩和されるが、作業能率は低下
する。
【０００６】またナスの場合は、その全体形状と適度な
弾力とから、ナスどうしも表面が密着しやすく、２個
目、３個目を袋に入れる際に、ナスの表面がフィルムに
密着するとともに、先に入れたナスの表面にも密着し
て、後から入れようとするナスが前にも後にも動かなく
なるという状態になる。
弾力とから、ナスどうしも表面が密着しやすく、２個
目、３個目を袋に入れる際に、ナスの表面がフィルムに
密着するとともに、先に入れたナスの表面にも密着し
て、後から入れようとするナスが前にも後にも動かなく
なるという状態になる。
【０００７】この対策として、被包装物を袋に入れると
きに被包装物の表面が袋内面に接触しないように、漏斗
状の補助具を介して被包装物を袋に入れることが行われ
ているが、その都度補助具を取り外すのに手間がかかる
という問題がある。
きに被包装物の表面が袋内面に接触しないように、漏斗
状の補助具を介して被包装物を袋に入れることが行われ
ているが、その都度補助具を取り外すのに手間がかかる
という問題がある。
【０００８】自動包装機による包装ではこのような問題
は生じないが、自動包装機を導入することのできない小
規模の施設においては、人手による包装に頼らざるを得
ず、能率の低い作業を強いられているのが現状である。
また、花卉の包装においても同様な問題を有している。
は生じないが、自動包装機を導入することのできない小
規模の施設においては、人手による包装に頼らざるを得
ず、能率の低い作業を強いられているのが現状である。
また、花卉の包装においても同様な問題を有している。
【０００９】本発明が解決すべき課題は、表面が滑らか
な蔬菜類や果物、花卉などを合成樹脂フィルム製の袋で
包装するにあたり、被包装物の表面がフィルムに密着す
ることなく能率よく包装することのできる手段を得るこ
とにある。
な蔬菜類や果物、花卉などを合成樹脂フィルム製の袋で
包装するにあたり、被包装物の表面がフィルムに密着す
ることなく能率よく包装することのできる手段を得るこ
とにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の包装用補助具は、被包装物が通過可能な開口
を有する包装袋保持枠と、前記保持枠の開口をほぼ水平
状態にして同保持枠を支持する支持台とからなることを
特徴とする。ここで、前記保持枠を垂直平面内で回転可
能に支持することができる。
の本発明の包装用補助具は、被包装物が通過可能な開口
を有する包装袋保持枠と、前記保持枠の開口をほぼ水平
状態にして同保持枠を支持する支持台とからなることを
特徴とする。ここで、前記保持枠を垂直平面内で回転可
能に支持することができる。
【００１１】本発明の包装用補助具は、底部を上にした
合成樹脂フィルム製の袋を保持枠に被せ、袋の上方から
被包装物を保持枠内に向けて押し込み、袋を反転させな
がら被包装物を袋内に挿入し包装する態様で使用する。
合成樹脂フィルム製の袋を保持枠に被せ、袋の上方から
被包装物を保持枠内に向けて押し込み、袋を反転させな
がら被包装物を袋内に挿入し包装する態様で使用する。
【００１２】袋を保持する保持枠は、被包装物を挿入す
る前は袋を被せた状態で袋を保持し、被包装物を挿入中
は袋を反転させながら被包装物と袋を保持枠の下方に案
内するためのものである。保持枠の寸法形状は袋の寸法
形状に相応したものとし、好ましくはリング状または円
筒状として、上端の縁は袋が円滑に摺動するように丸み
を持たせる。
る前は袋を被せた状態で袋を保持し、被包装物を挿入中
は袋を反転させながら被包装物と袋を保持枠の下方に案
内するためのものである。保持枠の寸法形状は袋の寸法
形状に相応したものとし、好ましくはリング状または円
筒状として、上端の縁は袋が円滑に摺動するように丸み
を持たせる。
【００１３】保持枠を支持する支持台は、リング状の保
持枠に対しては、保持枠をほぼ水平状態に支持する支柱
と台座で構成することができる。ここで、１個または複
数個の保持枠を垂直平面内で回転可能に支柱に取り付け
ることもでき、この場合は、保持枠の回転を利用して包
装用袋を自動的に保持枠に被せる構成とすることができ
る。また、支柱に高さ調節手段を備えることができる。
円筒状の保持枠に対しては、保持枠を直立させた状態で
支持する台座とすることができる。この場合、保持枠内
を通過して落下してくる包装物を受け止め、かつ排出で
きるように、たとえば台座を箱型に形成し、天板に開口
を設けて保持枠を取り付け、側壁の一部を開放して包装
物の取り出し口とするなど、作業形態に即した台座の構
成をとることができる。
持枠に対しては、保持枠をほぼ水平状態に支持する支柱
と台座で構成することができる。ここで、１個または複
数個の保持枠を垂直平面内で回転可能に支柱に取り付け
ることもでき、この場合は、保持枠の回転を利用して包
装用袋を自動的に保持枠に被せる構成とすることができ
る。また、支柱に高さ調節手段を備えることができる。
円筒状の保持枠に対しては、保持枠を直立させた状態で
支持する台座とすることができる。この場合、保持枠内
を通過して落下してくる包装物を受け止め、かつ排出で
きるように、たとえば台座を箱型に形成し、天板に開口
を設けて保持枠を取り付け、側壁の一部を開放して包装
物の取り出し口とするなど、作業形態に即した台座の構
成をとることができる。
【００１４】
【作用】リング状または円筒状の保持枠に底部を上にし
て被せた袋の上方から被包装物を保持枠内に向けて押し
込むことにより、袋の底部が保持枠内の下方に押し込ま
れ、袋本体は反転しつつ被包装物を包み込みながら、被
包装物とともに保持枠内を通過し、袋内への被包装物の
挿入が終了する。
て被せた袋の上方から被包装物を保持枠内に向けて押し
込むことにより、袋の底部が保持枠内の下方に押し込ま
れ、袋本体は反転しつつ被包装物を包み込みながら、被
包装物とともに保持枠内を通過し、袋内への被包装物の
挿入が終了する。
【００１５】この段階で、被包装物表面とフィルムとは
接触はするものの、相対的な移動は必要なく被包装物と
フィルムは接触したまま同時に移動するので、表面が滑
らかで袋に密着しやすい被包装物であっても、袋への挿
入は円滑に行われる。
接触はするものの、相対的な移動は必要なく被包装物と
フィルムは接触したまま同時に移動するので、表面が滑
らかで袋に密着しやすい被包装物であっても、袋への挿
入は円滑に行われる。
【００１６】
【実施例】図１は本発明の第１の実施例を示す包装用補
助具の斜視図、図２は図１の包装用補助具の支柱の高さ
調節の説明図、図３は包装の手順を示す説明図である。
助具の斜視図、図２は図１の包装用補助具の支柱の高さ
調節の説明図、図３は包装の手順を示す説明図である。
【００１７】本実施例の包装用補助具１は、リング状の
保持枠２と支柱３および台座４とから構成される。
保持枠２と支柱３および台座４とから構成される。
【００１８】保持枠２は、ステンレス鋼の丸棒をリング
状に成形したものであり、支柱３により保持枠２がほぼ
水平状態になるように支持される。保持枠２の大きさ
は、包装用袋Ｈを図３の（ａ）に示すように被せること
ができる大きさである。この保持枠２は、丸棒製である
ので、袋Ｈが反転移動する際にその接触部を円滑に摺動
させることができる。
状に成形したものであり、支柱３により保持枠２がほぼ
水平状態になるように支持される。保持枠２の大きさ
は、包装用袋Ｈを図３の（ａ）に示すように被せること
ができる大きさである。この保持枠２は、丸棒製である
ので、袋Ｈが反転移動する際にその接触部を円滑に摺動
させることができる。
【００１９】支柱３は、外筒５と内筒６とで構成され、
内筒６の上端に保持枠２が取り付けられている。内筒６
は外筒５に対して上下動可能であり、図２に示すよう
に、内筒６に設けた係止片６ａを外筒５のスリット５ａ
に沿って上下させ、外筒５の係止用切欠５ｂ，５ｃ，５
ｄのいずれかに係止させることによって、支柱３の高
さ、すなわち保持枠２の高さを、被包装物の長さに応じ
て３段階に調節可能である。
内筒６の上端に保持枠２が取り付けられている。内筒６
は外筒５に対して上下動可能であり、図２に示すよう
に、内筒６に設けた係止片６ａを外筒５のスリット５ａ
に沿って上下させ、外筒５の係止用切欠５ｂ，５ｃ，５
ｄのいずれかに係止させることによって、支柱３の高
さ、すなわち保持枠２の高さを、被包装物の長さに応じ
て３段階に調節可能である。
【００２０】台座４は、後述するように補助具１を使用
するとき、偏った荷重がかかったときでも補助具全体を
安定して支持できるように、４本の脚４ａ〜４ｄのうち
保持枠２側の脚４ａ，４ｂを反対側の脚４ｃ，４ｄより
も長い脚としている。
するとき、偏った荷重がかかったときでも補助具全体を
安定して支持できるように、４本の脚４ａ〜４ｄのうち
保持枠２側の脚４ａ，４ｂを反対側の脚４ｃ，４ｄより
も長い脚としている。
【００２１】上記の包装用補助具１を使用してナスＮを
包装するには、補助具１を適当な作業台の上に載せ、ま
ず袋Ｈを図３の（ａ）に示すように底部を上にして保持
枠２に被せる。つぎに、数個のナスＮを手に持って同時
に袋Ｈの底部に当て、ついでナスＨを保持枠２内に袋Ｈ
ごと押し込む（図３の（ｂ））。これにより、袋Ｈはナ
スＮに押されて底部が保持枠２の下方に押し込まれ、袋
本体は反転しつつナスＮを包み込みながら、ナスＮとと
もに保持枠２を通過し、作業台上に落下して袋Ｈ内への
ナスＮの挿入が終わる（図３の（ｃ））。
包装するには、補助具１を適当な作業台の上に載せ、ま
ず袋Ｈを図３の（ａ）に示すように底部を上にして保持
枠２に被せる。つぎに、数個のナスＮを手に持って同時
に袋Ｈの底部に当て、ついでナスＨを保持枠２内に袋Ｈ
ごと押し込む（図３の（ｂ））。これにより、袋Ｈはナ
スＮに押されて底部が保持枠２の下方に押し込まれ、袋
本体は反転しつつナスＮを包み込みながら、ナスＮとと
もに保持枠２を通過し、作業台上に落下して袋Ｈ内への
ナスＮの挿入が終わる（図３の（ｃ））。
【００２２】このように、底部を上にした袋Ｈを保持枠
２に被せ、袋Ｈの上方からナスＮを保持枠２内に向けて
押し込み、袋Ｈを反転させながらナスＮを袋Ｈ内に挿入
することにり、図３の（ａ）から（ｃ）の段階で、ナス
Ｎと袋Ｈとは接触はするものの、接触したまま同時に移
動するので、表面が滑らかで袋Ｈに密着しやすいナスＮ
であっても、袋Ｈへの挿入は円滑に行われ、能率よく包
装することができる。
２に被せ、袋Ｈの上方からナスＮを保持枠２内に向けて
押し込み、袋Ｈを反転させながらナスＮを袋Ｈ内に挿入
することにり、図３の（ａ）から（ｃ）の段階で、ナス
Ｎと袋Ｈとは接触はするものの、接触したまま同時に移
動するので、表面が滑らかで袋Ｈに密着しやすいナスＮ
であっても、袋Ｈへの挿入は円滑に行われ、能率よく包
装することができる。
【００２３】この後、通常の方法によりナス入りの袋Ｈ
の上部を粘着テープで縛るか、あるいは熱融着して包装
を完了する。図示はしていないが袋Ｈには、保持枠２に
被せる前の状態で裏側に所定の印刷が施されており、反
転後は印刷面が表側になるので、包装が完了した状態で
は印刷も表側になっており、この状態で出荷が可能であ
る。
の上部を粘着テープで縛るか、あるいは熱融着して包装
を完了する。図示はしていないが袋Ｈには、保持枠２に
被せる前の状態で裏側に所定の印刷が施されており、反
転後は印刷面が表側になるので、包装が完了した状態で
は印刷も表側になっており、この状態で出荷が可能であ
る。
【００２４】図４は本発明の第２の実施例を示す包装用
補助具の斜視図、図５は図４の包装用補助具の縦断面
図、図６は包装の手順を示す説明図である。
補助具の斜視図、図５は図４の包装用補助具の縦断面
図、図６は包装の手順を示す説明図である。
【００２５】本実施例の包装用補助具１０は、円筒状の
保持枠１１と箱型の支持台１２とからなる。
保持枠１１と箱型の支持台１２とからなる。
【００２６】保持枠１１は、円筒状に形成した合成樹脂
製の枠であり、支持台１２の天板１２ａに取り付けてい
る。保持枠１１は、包装袋Ｈを図４に示すように被せる
ことができる大きさであり、上端部は、袋Ｈが反転移動
する際に円滑に摺動できるように、上広がりの傾斜部１
１ａを形成するとともに、縁部に面取り部１１ｂを施し
ている。なお、面取り部１１ｂに代えて縁部にリング状
に形成したステンレス鋼製の丸棒などを取り付けること
もできる。
製の枠であり、支持台１２の天板１２ａに取り付けてい
る。保持枠１１は、包装袋Ｈを図４に示すように被せる
ことができる大きさであり、上端部は、袋Ｈが反転移動
する際に円滑に摺動できるように、上広がりの傾斜部１
１ａを形成するとともに、縁部に面取り部１１ｂを施し
ている。なお、面取り部１１ｂに代えて縁部にリング状
に形成したステンレス鋼製の丸棒などを取り付けること
もできる。
【００２７】支持台１２は、箱型に形成した合成樹脂製
の台であり、天板１２ａに開口１２ｂを設けて保持枠１
１を取り付け、側壁の一面を開放して包装物の取り出し
口１２ｃとしたものである。支持台１２の内部には、開
口１２ｂから取り出し口１２ｃに向かう傾斜面１２ｄを
設け、保持枠１１を通過して落下してきた包装物を取り
出しやすいようにしている。
の台であり、天板１２ａに開口１２ｂを設けて保持枠１
１を取り付け、側壁の一面を開放して包装物の取り出し
口１２ｃとしたものである。支持台１２の内部には、開
口１２ｂから取り出し口１２ｃに向かう傾斜面１２ｄを
設け、保持枠１１を通過して落下してきた包装物を取り
出しやすいようにしている。
【００２８】上記の包装用補助具１０を使用してナスＮ
を包装するには、補助具１０を適当な作業台の上に載
せ、まず袋Ｈを図４に示すように底部を上にして保持枠
１１に被せる。つぎに、数個のナスＮを手に持って同時
に袋Ｈの底部に当て（図６の（ａ））、ついでナスＨを
保持枠１１内に袋Ｈごと押し込む（図６の（ｂ））。こ
れにより、袋ＨはナスＮに押されて底部が保持枠１１内
の下部に押し込まれ、袋本体は反転しつつナスＮを包み
込みながら、ナスＮとともに保持枠１１内を通過し、袋
Ｈ内へのナスＮの挿入が終わる（図６の（ｃ））。
を包装するには、補助具１０を適当な作業台の上に載
せ、まず袋Ｈを図４に示すように底部を上にして保持枠
１１に被せる。つぎに、数個のナスＮを手に持って同時
に袋Ｈの底部に当て（図６の（ａ））、ついでナスＨを
保持枠１１内に袋Ｈごと押し込む（図６の（ｂ））。こ
れにより、袋ＨはナスＮに押されて底部が保持枠１１内
の下部に押し込まれ、袋本体は反転しつつナスＮを包み
込みながら、ナスＮとともに保持枠１１内を通過し、袋
Ｈ内へのナスＮの挿入が終わる（図６の（ｃ））。
【００２９】保持枠１１内を通過したナス入りの袋Ｈ
は、支持台１２内に落下する（図６の（ｄ））。支持台
１２の内部には取り出し口１２ｃに向けた傾斜面１２ｄ
が設けられており、落下した袋Ｈは取り出し口１２ｃに
近いところに移動しているので、取り出し口１２ｃから
手を差し入れて、袋Ｈを取り出すのは容易である。
は、支持台１２内に落下する（図６の（ｄ））。支持台
１２の内部には取り出し口１２ｃに向けた傾斜面１２ｄ
が設けられており、落下した袋Ｈは取り出し口１２ｃに
近いところに移動しているので、取り出し口１２ｃから
手を差し入れて、袋Ｈを取り出すのは容易である。
【００３０】本実施例の場合も、第１の実施例の場合と
同様に、図６の（ａ）から（ｃ）の段階で、ナスＮと袋
Ｈとは接触はするものの、接触したまま同時に移動する
ので、表面が滑らかで袋Ｈに密着しやすいナスＮであっ
ても、袋Ｈへの挿入は円滑に行われ、能率よく包装する
ことができる。
同様に、図６の（ａ）から（ｃ）の段階で、ナスＮと袋
Ｈとは接触はするものの、接触したまま同時に移動する
ので、表面が滑らかで袋Ｈに密着しやすいナスＮであっ
ても、袋Ｈへの挿入は円滑に行われ、能率よく包装する
ことができる。
【００３１】ナス入りの袋Ｈを取り出した後は、通常の
方法により上部を粘着テープで縛るか、あるいは熱融着
して包装を完了する。袋Ｈには、保持枠１１に被せる前
の状態で裏側に所定の印刷が施されており、反転後は印
刷面が表側になるので、包装が完了した状態では印刷も
表側になっており、この状態で出荷が可能である。
方法により上部を粘着テープで縛るか、あるいは熱融着
して包装を完了する。袋Ｈには、保持枠１１に被せる前
の状態で裏側に所定の印刷が施されており、反転後は印
刷面が表側になるので、包装が完了した状態では印刷も
表側になっており、この状態で出荷が可能である。
【００３２】図７は本発明の第３の実施例を示す包装用
補助具の斜視図である。本実施例の包装用補助具２０
は、円筒状の保持枠２１と箱型の支持台２２とからな
る。
補助具の斜視図である。本実施例の包装用補助具２０
は、円筒状の保持枠２１と箱型の支持台２２とからな
る。
【００３３】保持枠２１は、第２の実施例における保持
枠１１と同様な円筒状に形成した合成樹脂製の枠であ
り、支持台２２の天板２２ａに取り付けている。支持台
２２は、箱型に形成した合成樹脂製の台であり、天板１
２ａに開口を設けて保持枠２１を取り付け、側壁の一面
を開放して包装物の取り出し口２２ｂとしたものであ
る。本実施例の支持台２２は、第２の実施例における支
持台１２よりも高さを高くして内容積を大きくし、保持
枠２１を通過した包装物が落下しやすく、かつ取り出し
口２２ｂから包装物を取り出しやすいようにしている。
枠１１と同様な円筒状に形成した合成樹脂製の枠であ
り、支持台２２の天板２２ａに取り付けている。支持台
２２は、箱型に形成した合成樹脂製の台であり、天板１
２ａに開口を設けて保持枠２１を取り付け、側壁の一面
を開放して包装物の取り出し口２２ｂとしたものであ
る。本実施例の支持台２２は、第２の実施例における支
持台１２よりも高さを高くして内容積を大きくし、保持
枠２１を通過した包装物が落下しやすく、かつ取り出し
口２２ｂから包装物を取り出しやすいようにしている。
【００３４】上記の包装用補助具２０による包装手順
は、第２の実施例の包装用補助具１０と基本的には同じ
である。本実施例の場合は、箱型の支持台２２の高さが
高く、かつ内部に障害物がないので、保持枠２１を通過
してきた包装物が支持台２２の底部につかえることがな
く、包装物は確実に支持台２２内に落下する。
は、第２の実施例の包装用補助具１０と基本的には同じ
である。本実施例の場合は、箱型の支持台２２の高さが
高く、かつ内部に障害物がないので、保持枠２１を通過
してきた包装物が支持台２２の底部につかえることがな
く、包装物は確実に支持台２２内に落下する。
【００３５】図８は本発明の第４の実施例を示す包装用
補助具の斜視図、図９は図８の包装用補助具への包装用
袋の取り付け状態を示す図、図１０は包装の手順を示す
説明図である。本実施例は、複数個の保持枠を垂直平面
内で回転可能に支柱に取り付け、保持枠の回転を利用し
て包装用袋を自動的に保持枠に被せる構成としたもので
ある。
補助具の斜視図、図９は図８の包装用補助具への包装用
袋の取り付け状態を示す図、図１０は包装の手順を示す
説明図である。本実施例は、複数個の保持枠を垂直平面
内で回転可能に支柱に取り付け、保持枠の回転を利用し
て包装用袋を自動的に保持枠に被せる構成としたもので
ある。
【００３６】本実施例の包装用補助具３０は、４個のＬ
字型のアーム３１ａ〜３１ｄとリング状の保持枠３２ａ
〜３２ｄ、門型の支柱３３と台座３５、および送風器３
６とから構成される。
字型のアーム３１ａ〜３１ｄとリング状の保持枠３２ａ
〜３２ｄ、門型の支柱３３と台座３５、および送風器３
６とから構成される。
【００３７】アーム３１ａ〜３１ｄは、合成樹脂製のパ
イプをＬ字型に形成したもので、それぞれの先端にリン
グ状の保持枠３２ａ〜３２ｄを取り付け、基端部は十字
状に突き合わせ、接続具３４を介して支柱３３の上部の
梁部に、図示しないラチェット機構により矢印Ａ方向の
みに回転可能に支持されている。
イプをＬ字型に形成したもので、それぞれの先端にリン
グ状の保持枠３２ａ〜３２ｄを取り付け、基端部は十字
状に突き合わせ、接続具３４を介して支柱３３の上部の
梁部に、図示しないラチェット機構により矢印Ａ方向の
みに回転可能に支持されている。
【００３８】保持枠３２ａ〜３２ｄは、ステンレス鋼の
丸棒をリング状に成形したものであり、アーム３１ａ〜
３１ｄの先端が上向きになったときに保持枠３２ａ〜３
２ｄほぼ水平状態になるように、かつ図８の部分拡大図
に示すように、アーム３１ａ〜３１ｄに対する保持枠３
２ａ〜３２ｄの角度を調節可能なように、アーム３１ａ
〜３１ｄの先端に取り付けられている。保持枠３２ａ〜
３２ｄの大きさは、第１の実施例の場合と同様に、包装
用袋Ｈを図１０の（ｅ）に示すように被せることができ
る大きさである。
丸棒をリング状に成形したものであり、アーム３１ａ〜
３１ｄの先端が上向きになったときに保持枠３２ａ〜３
２ｄほぼ水平状態になるように、かつ図８の部分拡大図
に示すように、アーム３１ａ〜３１ｄに対する保持枠３
２ａ〜３２ｄの角度を調節可能なように、アーム３１ａ
〜３１ｄの先端に取り付けられている。保持枠３２ａ〜
３２ｄの大きさは、第１の実施例の場合と同様に、包装
用袋Ｈを図１０の（ｅ）に示すように被せることができ
る大きさである。
【００３９】支柱３３は、合成樹脂製のパイプを門型に
形成したもので、上部の梁部でアーム３１ａ〜３１ｄの
基端部を接続具３４を介して回転可能に支持し、下部は
台座３５に固定されている。
形成したもので、上部の梁部でアーム３１ａ〜３１ｄの
基端部を接続具３４を介して回転可能に支持し、下部は
台座３５に固定されている。
【００４０】台座３５は、補助具３０を使用するときに
補助具全体を安定して支持でき、かつ後述するように多
数の包装用袋Ｈを重ねて取り付けることができるよう
に、平板状の台座としている。
補助具全体を安定して支持でき、かつ後述するように多
数の包装用袋Ｈを重ねて取り付けることができるよう
に、平板状の台座としている。
【００４１】送風器３６は、後述するように台座３５の
上に重ねて取り付けた包装用袋Ｈを１枚づつ膨らませる
ための送風器であり、空気吹き出し口を台座３５の上に
向けて、台座３５の一端側に取り付けられている。
上に重ねて取り付けた包装用袋Ｈを１枚づつ膨らませる
ための送風器であり、空気吹き出し口を台座３５の上に
向けて、台座３５の一端側に取り付けられている。
【００４２】上記の包装用補助具３０を使用してナスＮ
を包装するには、まず３０〜５０枚程度の袋Ｈを向きを
揃えて重ね、図９に示すように袋Ｈの開口側を送風器３
６に向けて台座３５上に載せ、開口側の張出端部の２箇
所に形成した孔ＨａにＵ字型の留め具３７を挿通して、
重ねた袋Ｈを台座３５に留める。
を包装するには、まず３０〜５０枚程度の袋Ｈを向きを
揃えて重ね、図９に示すように袋Ｈの開口側を送風器３
６に向けて台座３５上に載せ、開口側の張出端部の２箇
所に形成した孔ＨａにＵ字型の留め具３７を挿通して、
重ねた袋Ｈを台座３５に留める。
【００４３】つぎに、図１０の（ａ）に示すように、い
ずれかの保持枠たとえば保持枠３２ａが台座３５上の袋
Ｈと送風器３６の間に位置している状態で送風器３６を
スイッチオンする。すると、送風器３６から吹き出す空
気により、重ねられた袋Ｈの最上段の袋Ｈ1 が図１０の
（ｂ）に示すように膨らむ。この状態でアーム３１ａ〜
３１ｄを図１０の（ｃ）に示すように回転させると、膨
らんだ袋Ｈ1 に保持枠３２ａが入り込み、さらに図１０
の（ｄ）に示すように回転を進めると、保持枠３２ａが
袋Ｈ1 の底部に当たり、保持枠３２ａが袋Ｈ1 を斜め上
方に引っ張ることになる。袋Ｈ1 は、前述したように、
張出端部が留め具３７により台座３５に留められている
が、保持枠３２ａの回転により袋Ｈ1 が斜め上方に引っ
張られることにより、張出端部の孔Ｈａの部分が破れて
張出端部が留め具３７から離れ、袋Ｈ1 は保持枠３２ａ
に被さった状態で保持枠３２ａとともに上方に持ち上げ
られる。
ずれかの保持枠たとえば保持枠３２ａが台座３５上の袋
Ｈと送風器３６の間に位置している状態で送風器３６を
スイッチオンする。すると、送風器３６から吹き出す空
気により、重ねられた袋Ｈの最上段の袋Ｈ1 が図１０の
（ｂ）に示すように膨らむ。この状態でアーム３１ａ〜
３１ｄを図１０の（ｃ）に示すように回転させると、膨
らんだ袋Ｈ1 に保持枠３２ａが入り込み、さらに図１０
の（ｄ）に示すように回転を進めると、保持枠３２ａが
袋Ｈ1 の底部に当たり、保持枠３２ａが袋Ｈ1 を斜め上
方に引っ張ることになる。袋Ｈ1 は、前述したように、
張出端部が留め具３７により台座３５に留められている
が、保持枠３２ａの回転により袋Ｈ1 が斜め上方に引っ
張られることにより、張出端部の孔Ｈａの部分が破れて
張出端部が留め具３７から離れ、袋Ｈ1 は保持枠３２ａ
に被さった状態で保持枠３２ａとともに上方に持ち上げ
られる。
【００４４】この状態で、図１０の（ｅ）に示すよう
に、数個のナスＮを保持枠３２ａに袋Ｈ1 ごと押し込む
と、第１の実施例の場合と同様に、袋Ｈ1 はナスＮに押
されて底部が保持枠３２ａの下方に押し込まれ、図１０
の（ｆ）に示すように、袋本体は反転しつつナスＮを包
み込みながら、ナスＮとともに保持枠３２ａを通過し、
袋Ｈ1 内へのナスＮの挿入が終わる。以下同様にして、
アーム３１ａ〜３１ｄを回転させ、順次保持枠３２ｂ，
３２ｃ，３２ｄにより袋Ｈへのナスの挿入を行い、さら
にこれを繰り返すことにより、袋Ｈへのナスの挿入作業
を連続して行うことができる。
に、数個のナスＮを保持枠３２ａに袋Ｈ1 ごと押し込む
と、第１の実施例の場合と同様に、袋Ｈ1 はナスＮに押
されて底部が保持枠３２ａの下方に押し込まれ、図１０
の（ｆ）に示すように、袋本体は反転しつつナスＮを包
み込みながら、ナスＮとともに保持枠３２ａを通過し、
袋Ｈ1 内へのナスＮの挿入が終わる。以下同様にして、
アーム３１ａ〜３１ｄを回転させ、順次保持枠３２ｂ，
３２ｃ，３２ｄにより袋Ｈへのナスの挿入を行い、さら
にこれを繰り返すことにより、袋Ｈへのナスの挿入作業
を連続して行うことができる。
【００４５】このように本実施例の補助具３０において
は、送風器３６からの空気により、台座３５上に重ねた
袋Ｈを上から順に膨らませ、アーム３１ａ〜３１ｄを回
転させることにより、保持枠３２ａ〜３２ｄに自動的に
袋Ｈを被せることができる。なお、図示はしていない
が、アーム３１ａ〜３１ｄの回転により作動するスイッ
チを支柱３３に組み込み、支柱３３と台座３５および送
風器３６に至る配線を設けることにより、送風器３６の
スイッチのオン・オフをアーム３１ａ〜３１ｄの回転と
連動させて自動的に行うようにすることもできる。
は、送風器３６からの空気により、台座３５上に重ねた
袋Ｈを上から順に膨らませ、アーム３１ａ〜３１ｄを回
転させることにより、保持枠３２ａ〜３２ｄに自動的に
袋Ｈを被せることができる。なお、図示はしていない
が、アーム３１ａ〜３１ｄの回転により作動するスイッ
チを支柱３３に組み込み、支柱３３と台座３５および送
風器３６に至る配線を設けることにより、送風器３６の
スイッチのオン・オフをアーム３１ａ〜３１ｄの回転と
連動させて自動的に行うようにすることもできる。
【００４６】以上実施例で示したように、本発明の包装
用補助具は全体的に構造が簡単でかつ小型であり、小規
模の施設においても容易に導入することができ、作業台
の上などに載せて手作業による包装を行うのに最適であ
る。なお、上記実施例はナスの包装についての例である
が、同様な方法で他の蔬菜類や果物、花卉などの包装を
行うことができる。また、保持枠や支持台の寸法形状は
被包装物の種類や個数および包装用袋のサイズなどに応
じて任意に設計することができる。
用補助具は全体的に構造が簡単でかつ小型であり、小規
模の施設においても容易に導入することができ、作業台
の上などに載せて手作業による包装を行うのに最適であ
る。なお、上記実施例はナスの包装についての例である
が、同様な方法で他の蔬菜類や果物、花卉などの包装を
行うことができる。また、保持枠や支持台の寸法形状は
被包装物の種類や個数および包装用袋のサイズなどに応
じて任意に設計することができる。
【００４７】
【発明の効果】本発明によって以下の効果を奏すること
ができる。
ができる。
【００４８】（１）被包装物が通過可能な開口を有する
包装袋保持枠の開口をほぼ水平状態にして支持する構成
としたので、この保持枠に底部を上にした合成樹脂フィ
ルム製の袋を被せ、袋の上方から被包装物を保持枠内に
向けて押し込み、袋を反転させながら被包装物を袋内に
挿入し包装することにより、表面が滑らかで袋に密着し
やすい蔬菜類などであっても、袋への挿入は円滑に行わ
れ、能率よく包装することができる。
包装袋保持枠の開口をほぼ水平状態にして支持する構成
としたので、この保持枠に底部を上にした合成樹脂フィ
ルム製の袋を被せ、袋の上方から被包装物を保持枠内に
向けて押し込み、袋を反転させながら被包装物を袋内に
挿入し包装することにより、表面が滑らかで袋に密着し
やすい蔬菜類などであっても、袋への挿入は円滑に行わ
れ、能率よく包装することができる。
【００４９】（２）包装袋保持枠を垂直平面内で回転可
能に支柱に取り付けた場合は、保持枠の回転を利用して
包装用袋を自動的に保持枠に被せる構成とすることがで
き、包装作業がより能率化される。
能に支柱に取り付けた場合は、保持枠の回転を利用して
包装用袋を自動的に保持枠に被せる構成とすることがで
き、包装作業がより能率化される。
【００５０】（３）全体的に構造が簡単でかつ小型であ
り、小規模の施設においても容易に導入することがで
き、作業台の上などに載せて手作業による包装を行うの
に最適である。
り、小規模の施設においても容易に導入することがで
き、作業台の上などに載せて手作業による包装を行うの
に最適である。
【図１】 本発明の第１の実施例を示す包装用補助具の
斜視図である。
斜視図である。
【図２】 図１の包装用補助具の支柱の高さ調節の説明
図である。
図である。
【図３】 包装の手順を示す説明図である。
【図４】 本発明の第２の実施例を示す包装用補助具の
斜視図である。
斜視図である。
【図５】 図４の包装用補助具の縦断面図である。
【図６】 包装の手順を示す説明図である。
【図７】 本発明の第３の実施例を示す包装用補助具の
斜視図である。
斜視図である。
【図８】 本発明の第４の実施例を示す包装用補助具の
斜視図である。
斜視図である。
【図９】 図８の包装用補助具への包装用袋の取り付け
状態を示す図である。
状態を示す図である。
【図１０】 包装の手順を示す説明図である。
１，１０，２０，３０ 包装用補助具 ２，１１，２１ 保持枠 ３，３３ 支柱 ４，３５ 台座 ４ａ〜４ｄ 脚 ５ 外筒 ５ａ スリット ５ｂ〜５ｄ 係止用切欠 ６ 内筒 ６ａ 係止片 １１ａ 傾斜部 １１ｂ 面取り部 １２，２２ 支持台 １２ａ，２２ａ 天板 １２ｂ 開口 １２ｃ，２２ｂ 取り出し口 １２ｄ 傾斜面 ３１ａ〜３１ｄ アーム ３２ａ〜３２ｄ 保持枠 ３４ 接続具 ３６ 送風器 ３７ 留め具 Ｈ，Ｈ1 包装用袋 Ｈａ 孔 Ｎ ナス
Claims (4)
- 【請求項１】 被包装物が通過可能な開口を有する包装
袋保持枠と、前記保持枠の開口をほぼ水平状態に支持す
る支持台とからなる包装用補助具。 - 【請求項２】 前記保持枠が垂直平面内で回転可能に支
持されている請求項１記載の包装用補助具。 - 【請求項３】 前記支持台に高さ調節手段を備えた請求
項１，２記載の包装用補助具。 - 【請求項４】 前記保持枠がリング状または円筒状であ
る請求項１，２，３記載の包装用補助具。
Priority Applications (16)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7178060A JP2928746B2 (ja) | 1995-06-20 | 1995-06-20 | 包装用補助具 |
| TW085105740A TW349070B (en) | 1995-06-20 | 1995-08-16 | An auxiliary apparatus for packing |
| KR1019950037830A KR100222064B1 (ko) | 1995-06-20 | 1995-10-28 | 포장용 보조기구 |
| TW085106953A TW345559B (en) | 1995-06-20 | 1996-06-10 | Auxiliary device for packing |
| TW085106954A TW345560B (en) | 1995-06-20 | 1996-06-10 | Auxiliary wrapping device |
| KR1019960022098A KR100220436B1 (ko) | 1995-06-20 | 1996-06-18 | 포장용 보조장치 |
| KR1019960022097A KR100245065B1 (ko) | 1995-06-20 | 1996-06-18 | 포장용 보조구 |
| EP96304549A EP0749899B1 (en) | 1995-06-20 | 1996-06-19 | Packing assist apparatus |
| DE69614456T DE69614456T2 (de) | 1995-06-20 | 1996-06-19 | Hilfsvorrichtung zum Verpacken |
| CA002179451A CA2179451A1 (en) | 1995-06-20 | 1996-06-19 | Packing assist instrument |
| CA002179450A CA2179450C (en) | 1995-06-20 | 1996-06-19 | Packing assist apparatus |
| EP96304550A EP0749905A1 (en) | 1995-06-20 | 1996-06-19 | Packing assist instrument |
| ES96304549T ES2163591T3 (es) | 1995-06-20 | 1996-06-19 | Aparato para ayuda al envasado. |
| US08/666,821 US5711138A (en) | 1995-06-20 | 1996-06-19 | Packing assist apparatus |
| CN96100591A CN1077860C (zh) | 1995-06-20 | 1996-06-20 | 包装用辅助工具 |
| CN96100589A CN1075015C (zh) | 1995-06-20 | 1996-06-20 | 包装用辅助装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7178060A JP2928746B2 (ja) | 1995-06-20 | 1995-06-20 | 包装用補助具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH092436A true JPH092436A (ja) | 1997-01-07 |
| JP2928746B2 JP2928746B2 (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=16041913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7178060A Expired - Fee Related JP2928746B2 (ja) | 1995-06-20 | 1995-06-20 | 包装用補助具 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0749905A1 (ja) |
| JP (1) | JP2928746B2 (ja) |
| KR (2) | KR100222064B1 (ja) |
| CN (1) | CN1077860C (ja) |
| CA (1) | CA2179451A1 (ja) |
| TW (1) | TW349070B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007230572A (ja) * | 2006-02-28 | 2007-09-13 | Akiyoshi Onaka | 野菜包装方法および野菜包装装置 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2746284B1 (fr) * | 1997-04-29 | 1999-01-22 | Asmode Bernard | Station de manipulation de produits frais comme des salades, console integrant une telle station et machine de fabrication |
| KR101940275B1 (ko) | 2017-02-27 | 2019-01-18 | 주식회사 밴드골드 | 일회용 안전 주사기 |
| KR101969587B1 (ko) * | 2017-09-20 | 2019-04-16 | 문경숙 | 포도송이 작업대 |
| KR102089718B1 (ko) | 2017-10-11 | 2020-03-17 | 주식회사 밴드골드 | 일회용 안전 주사기 |
| CN110143313B (zh) * | 2018-02-13 | 2022-03-04 | 三文科技(大连)有限公司 | 一种纸袋开口状态保持方法及套袋盒 |
| KR102128079B1 (ko) | 2018-03-26 | 2020-06-29 | 주식회사 밴드골드 | 주사기용 주삿바늘 안전커버 |
| CN111512826A (zh) * | 2020-06-01 | 2020-08-11 | 孙彩娜 | 一种具有除虫功能的广东菜心分离包装装置 |
| CN111924200B (zh) * | 2020-08-27 | 2025-01-24 | 烟台拓伟智能科技股份有限公司 | 果蔬包装袋套袋装置 |
| CN119460247B (zh) * | 2025-01-15 | 2025-06-06 | 大连万璐包装有限公司 | 一种轴承自动化包装设备及包装方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB231295A (en) * | 1924-11-12 | 1925-04-02 | John Connery | Improved holders for sacks, bags, and like flexible material containers |
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| US4562983A (en) * | 1980-07-23 | 1986-01-07 | Klefbeck Robert J | Bag holders |
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