JPH09243885A - 光ファイバーテープおよび光ファイバーテープケーブ ル - Google Patents
光ファイバーテープおよび光ファイバーテープケーブ ルInfo
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- JPH09243885A JPH09243885A JP8075321A JP7532196A JPH09243885A JP H09243885 A JPH09243885 A JP H09243885A JP 8075321 A JP8075321 A JP 8075321A JP 7532196 A JP7532196 A JP 7532196A JP H09243885 A JPH09243885 A JP H09243885A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明はヒネリ配線が容易で、光ファイバー
に配線時に大きな力が加わるのを防止することができ、
光ファイバーの光損失を効率よく防止することができる
光ファイバーテープおよび光ファイバーテープケーブル
を得るにある。 【解決手段】 並列された複数本の光ファイバー素線と
この並列された複数本の光ファイバー素線の隣り合う外
層を所定間隔で固定した整列部とで光ファイバーテープ
を構成している。
に配線時に大きな力が加わるのを防止することができ、
光ファイバーの光損失を効率よく防止することができる
光ファイバーテープおよび光ファイバーテープケーブル
を得るにある。 【解決手段】 並列された複数本の光ファイバー素線と
この並列された複数本の光ファイバー素線の隣り合う外
層を所定間隔で固定した整列部とで光ファイバーテープ
を構成している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は光ファイバー素線を
複数本並列させた光ファイバーテープおよび光ファイバ
ーテープケーブルに関する。
複数本並列させた光ファイバーテープおよび光ファイバ
ーテープケーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の光ファイバーテープは光
ファイバー素線を複数本並列するように外層が固定状態
に形成されている。
ファイバー素線を複数本並列するように外層が固定状態
に形成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の光ファイバーテ
ープは複数本の光ファイバー素線の外層が固定状態に形
成されているため、直線状態での配線では問題がない
が、ヒネリを加えようとするとヒネリにくく、ヒネリ径
が小さいと光ファイバーの光損失の増大をきたすという
欠点があった。
ープは複数本の光ファイバー素線の外層が固定状態に形
成されているため、直線状態での配線では問題がない
が、ヒネリを加えようとするとヒネリにくく、ヒネリ径
が小さいと光ファイバーの光損失の増大をきたすという
欠点があった。
【０００４】本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、
ヒネリ配線が容易で、光ファイバーに配線時に大きな力
が加わるのを防止することができ、光ファイバーの光損
失を効率よく防止することができる光ファイバーテープ
および光ファイバーテープケーブルを提供することを目
的としている。
ヒネリ配線が容易で、光ファイバーに配線時に大きな力
が加わるのを防止することができ、光ファイバーの光損
失を効率よく防止することができる光ファイバーテープ
および光ファイバーテープケーブルを提供することを目
的としている。
【０００５】本発明の前記ならびにそのほかの目的と新
規な特徴は次の説明を添付図面と照し合せて読むと、よ
り完全に明らかになるであろう。ただし、図面はもっぱ
ら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限
定するものではない。
規な特徴は次の説明を添付図面と照し合せて読むと、よ
り完全に明らかになるであろう。ただし、図面はもっぱ
ら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限
定するものではない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は並列された複数本の光ファイバーコード
と、この並列された複数本の光ファイバー素線の隣り合
う外層を所定間隔で固定した整列部とで光ファイバーテ
ープを構成している。
に、本発明は並列された複数本の光ファイバーコード
と、この並列された複数本の光ファイバー素線の隣り合
う外層を所定間隔で固定した整列部とで光ファイバーテ
ープを構成している。
【０００７】また、本発明は並列された複数本の光ファ
イバー素線の隣り合う外層を所定間隔で固定した光ファ
イバーテープを複数本Ｓ撚り、Ｚ撚りあるいはＳＺ撚り
して形成した光ファイバーケーブル本体と、この光ファ
イバーケーブル本体の外周部を覆う保護層とで光ファイ
バーテープケーブルを構成している。
イバー素線の隣り合う外層を所定間隔で固定した光ファ
イバーテープを複数本Ｓ撚り、Ｚ撚りあるいはＳＺ撚り
して形成した光ファイバーケーブル本体と、この光ファ
イバーケーブル本体の外周部を覆う保護層とで光ファイ
バーテープケーブルを構成している。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面に示す実施の形態によ
り、本発明を詳細に説明する。
り、本発明を詳細に説明する。
【０００９】図１ないし図４の本発明の第１の実施の形
態において、１は本発明の光ファイバーテープで、この
光ファイバーテープ１は並列された複数本、本実施の形
態では８本の光ファイバー素線２、２、２、２、２、
２、２、２と、この並列された８本の光ファイバー素線
２、２、２、２、２、２、２、２を所定間隔でラミネー
ト材料を用いて固定した整列部３とで構成されている。
態において、１は本発明の光ファイバーテープで、この
光ファイバーテープ１は並列された複数本、本実施の形
態では８本の光ファイバー素線２、２、２、２、２、
２、２、２と、この並列された８本の光ファイバー素線
２、２、２、２、２、２、２、２を所定間隔でラミネー
ト材料を用いて固定した整列部３とで構成されている。
【００１０】前記光ファイバー素線２は光ファイバー４
と、この光ファイバー４の外周部を覆う紫外線硬化樹脂
層５と、この紫外線硬化樹脂層５の外周部を覆う第１の
被覆層６と、この第１の被覆層６の外周部を覆う第２の
被覆層７とからなる被覆層８とで構成され、前記第１の
被覆層６はヤング率が５〜１００Ｎ／ｍｍ２の柔軟性熱
可塑性樹脂、例えばポリ塩化ビニールが使用され、前記
第２の被覆層７はヤング率が２００〜５００Ｎ／ｍｍ２
の半硬化あるいは硬化の熱可塑性樹脂、例えばポリ塩化
ビニールが使用されている。なお、この光ファイバー素
線２は光ファイバー４と、この光ファイバー４の外周部
を覆う紫外線硬化樹脂層５とで構成した簡単な構成のも
のを用いてもよい。
と、この光ファイバー４の外周部を覆う紫外線硬化樹脂
層５と、この紫外線硬化樹脂層５の外周部を覆う第１の
被覆層６と、この第１の被覆層６の外周部を覆う第２の
被覆層７とからなる被覆層８とで構成され、前記第１の
被覆層６はヤング率が５〜１００Ｎ／ｍｍ２の柔軟性熱
可塑性樹脂、例えばポリ塩化ビニールが使用され、前記
第２の被覆層７はヤング率が２００〜５００Ｎ／ｍｍ２
の半硬化あるいは硬化の熱可塑性樹脂、例えばポリ塩化
ビニールが使用されている。なお、この光ファイバー素
線２は光ファイバー４と、この光ファイバー４の外周部
を覆う紫外線硬化樹脂層５とで構成した簡単な構成のも
のを用いてもよい。
【００１１】上記構成の光ファイバーテープ１は図３に
示すように、整列部３で８本の光ファイバー素線２、
２、２、２、２、２、２、２が並列状態で固定され、整
列部３、３間の８本の光ファイバー素線２、２、２、
２、２、２、２、２は図４に示すように、固定されるこ
となく並列状態となっており、該部でヒネリを加えた配
線を行う。
示すように、整列部３で８本の光ファイバー素線２、
２、２、２、２、２、２、２が並列状態で固定され、整
列部３、３間の８本の光ファイバー素線２、２、２、
２、２、２、２、２は図４に示すように、固定されるこ
となく並列状態となっており、該部でヒネリを加えた配
線を行う。
【００１２】
【発明の異なる実施の形態】次に、図５ないし図２８に
示す本発明の異なる実施の形態につき説明する。なお、
これらの本発明の異なる実施の形態の説明に当って、前
記本発明の第１の実施の形態と同一構成部分には同一符
号を付して重複する説明を省略する。
示す本発明の異なる実施の形態につき説明する。なお、
これらの本発明の異なる実施の形態の説明に当って、前
記本発明の第１の実施の形態と同一構成部分には同一符
号を付して重複する説明を省略する。
【００１３】図５ないし図８の本発明の第２の実施の形
態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に異な
る点は複数本、本実施の形態では８本の光ファイバー素
線２、２、２、２、２、２、２、２を隙間９、９を生ず
るように並列するように所定間隔でラミネート材料を用
いて固定した整列部３Ａを用いた点で、この様に構成さ
れた光ファイバーテープ１Ａにしても、前記本発明の第
１の実施の形態と同様な作用効果が得られる。
態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に異な
る点は複数本、本実施の形態では８本の光ファイバー素
線２、２、２、２、２、２、２、２を隙間９、９を生ず
るように並列するように所定間隔でラミネート材料を用
いて固定した整列部３Ａを用いた点で、この様に構成さ
れた光ファイバーテープ１Ａにしても、前記本発明の第
１の実施の形態と同様な作用効果が得られる。
【００１４】図９ないし図１２の本発明の第３の実施の
形態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に異
なる点は、並列する８本の光ファイバー素線２、２、
２、２、２、２、２、２を所定間隔でラミネートシート
１０、１０を用いて固定した整列部３Ｂを用いた点で、
このように構成した光ファイバーテープ１Ｂにしても前
記本発明の第１の実施の形態と同様な作用効果が得られ
る。
形態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に異
なる点は、並列する８本の光ファイバー素線２、２、
２、２、２、２、２、２を所定間隔でラミネートシート
１０、１０を用いて固定した整列部３Ｂを用いた点で、
このように構成した光ファイバーテープ１Ｂにしても前
記本発明の第１の実施の形態と同様な作用効果が得られ
る。
【００１５】図１３ないし図１６の本発明の第４の実施
の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に
異なる点は、並列する８本の光ファイバー素線２、２、
２、２、２、２、２、２を所定間隔で接着剤や溶着を用
いて固定した整列部３Ｃを用いた点で、このように構成
した光ファイバハーテープ１Ｃにしても、前記本発明の
第１の実施の形態と同様な作用効果が得られる。
の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に
異なる点は、並列する８本の光ファイバー素線２、２、
２、２、２、２、２、２を所定間隔で接着剤や溶着を用
いて固定した整列部３Ｃを用いた点で、このように構成
した光ファイバハーテープ１Ｃにしても、前記本発明の
第１の実施の形態と同様な作用効果が得られる。
【００１６】図１７ないし図２０の本発明の第５の実施
の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に
異なる点は、中央部に１本のテンションメンバー１１が
介装されるように並列させ、所定間隔で固定した整列部
３Ｄを形成した点で、このように構成した光ファイバー
テープ１Ｄにしても、前記本発明の第１の実施の形態と
同様な作用効果が得られる。なお、テンションメンバー
１１は必要に応じて両側部に配置してもよく、また使用
する本数も使用目的に応じて１本以上使用することがで
きる。
の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に
異なる点は、中央部に１本のテンションメンバー１１が
介装されるように並列させ、所定間隔で固定した整列部
３Ｄを形成した点で、このように構成した光ファイバー
テープ１Ｄにしても、前記本発明の第１の実施の形態と
同様な作用効果が得られる。なお、テンションメンバー
１１は必要に応じて両側部に配置してもよく、また使用
する本数も使用目的に応じて１本以上使用することがで
きる。
【００１７】図２１ないし図２３の本発明の第６の実施
の形態は、前記本発明の第１の実施の形態の光ファイバ
ーテープ１を複数個重ね合わせて収納することができる
Ｓ撚り、Ｚ撚りあるいはＳＺ撚り状態に形成されたテー
プ収納溝１６が外周部に複数個、本実施の形態では４個
形成されたスロットロッド１７に収納し、その外周部を
テープ１２で覆い、しかる後、該テープ１２の外周部を
保護層１４で覆って形成したもので、このように構成し
た光ファイバーテープケーブル１５にしてもよい。
の形態は、前記本発明の第１の実施の形態の光ファイバ
ーテープ１を複数個重ね合わせて収納することができる
Ｓ撚り、Ｚ撚りあるいはＳＺ撚り状態に形成されたテー
プ収納溝１６が外周部に複数個、本実施の形態では４個
形成されたスロットロッド１７に収納し、その外周部を
テープ１２で覆い、しかる後、該テープ１２の外周部を
保護層１４で覆って形成したもので、このように構成し
た光ファイバーテープケーブル１５にしてもよい。
【００１８】図２４ないし図２６の本発明の第７の実施
の形態において、前記本発明の第６の実施の形態と主に
異なる点は、スロットロッド１７Ａの外周部に５個の光
ファイバーテープ１、１、１、１、１をＳ撚り、Ｚ撚り
あるいはＳＺ撚りした状態に形成されたテープ収納溝１
６、１６、１６、１６、１６に収納し、これをパイプ１
８内に収納し、その外周部を保護層１４で覆った点で、
このように構成した光ファイバーテープケーブル１５Ａ
にしても、前記本発明の第６の実施の形態と同様な作用
効果が得られる。
の形態において、前記本発明の第６の実施の形態と主に
異なる点は、スロットロッド１７Ａの外周部に５個の光
ファイバーテープ１、１、１、１、１をＳ撚り、Ｚ撚り
あるいはＳＺ撚りした状態に形成されたテープ収納溝１
６、１６、１６、１６、１６に収納し、これをパイプ１
８内に収納し、その外周部を保護層１４で覆った点で、
このように構成した光ファイバーテープケーブル１５Ａ
にしても、前記本発明の第６の実施の形態と同様な作用
効果が得られる。
【００１９】図２７の本発明の第８の実施の形態におい
て、前記本発明の第７の実施の形態と主に異なる点は、
必要に応じて外周部を保護層等で覆ったパイプ１８内の
内周面に５個の光ファイバーテープ１、１、１、１、１
をＳ撚り、Ｚ撚りあるいはＳＺ撚りした状態となるよう
に接着剤で固定した点で、このように構成した光ファイ
バーテープケーブル１５Ｂにすることによりパイプ１８
内への光ファイバーテープ１の取付け作業時にパイプ１
８内の空間を利用することができため容易に行うことが
できる。
て、前記本発明の第７の実施の形態と主に異なる点は、
必要に応じて外周部を保護層等で覆ったパイプ１８内の
内周面に５個の光ファイバーテープ１、１、１、１、１
をＳ撚り、Ｚ撚りあるいはＳＺ撚りした状態となるよう
に接着剤で固定した点で、このように構成した光ファイ
バーテープケーブル１５Ｂにすることによりパイプ１８
内への光ファイバーテープ１の取付け作業時にパイプ１
８内の空間を利用することができため容易に行うことが
できる。
【００２０】図２８の本発明の第９の実施の形態におい
て、前記本発明の第４の実施の形態と主に異なる点は、
並列する４本の光ファイバー素線２、２、２、２を接着
剤や溶着を用いて固定した整列部３Ｃと、非整列部とが
ほぼ同じ長さ寸法になるように形成した光ファイバハー
テープ１Ｅにした点で、このように形成された光ファイ
バハーテープ１Ｅは非整列部が残るように該非整列部の
両端部を切断して一方の非整列部の光ファイバー素線
２、２、２、２をそれぞれ補強チューブ１９で覆い、先
端部にコネクタ嵌合部材２０のコネクタ嵌合部２１と嵌
合するコネクタ２２を取付けるとともに、他方の非整列
部の光ファイバー素線２、２、２、２先端部寄りまでの
整列部３Ｃと非整列部とを補強チューブ２３で覆い、先
端部にガイドピン２４、２４で位置決め状態で接続され
るコネクタ２５を取付けた接続具用光ファイバハーテー
プ１Ｅとして使用することができる。
て、前記本発明の第４の実施の形態と主に異なる点は、
並列する４本の光ファイバー素線２、２、２、２を接着
剤や溶着を用いて固定した整列部３Ｃと、非整列部とが
ほぼ同じ長さ寸法になるように形成した光ファイバハー
テープ１Ｅにした点で、このように形成された光ファイ
バハーテープ１Ｅは非整列部が残るように該非整列部の
両端部を切断して一方の非整列部の光ファイバー素線
２、２、２、２をそれぞれ補強チューブ１９で覆い、先
端部にコネクタ嵌合部材２０のコネクタ嵌合部２１と嵌
合するコネクタ２２を取付けるとともに、他方の非整列
部の光ファイバー素線２、２、２、２先端部寄りまでの
整列部３Ｃと非整列部とを補強チューブ２３で覆い、先
端部にガイドピン２４、２４で位置決め状態で接続され
るコネクタ２５を取付けた接続具用光ファイバハーテー
プ１Ｅとして使用することができる。
【００２１】なお、前記本発明の光ファイバーテープの
実施の形態では８本や４本の光ファイバー素線２を用い
たものについて説明したが、本発明はこれに限らず、
２、１２、１６本等の複数本の光ファイバー素線を用い
てもよい。
実施の形態では８本や４本の光ファイバー素線２を用い
たものについて説明したが、本発明はこれに限らず、
２、１２、１６本等の複数本の光ファイバー素線を用い
てもよい。
【００２２】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
にあっては次に列挙する効果が得られる。
にあっては次に列挙する効果が得られる。
【００２３】（１）並列された複数本の光ファイバー素
線と、この並列された複数本の光ファイバー素線の隣り
合う外層を所定間隔で固定した整列部とで構成されてい
るので、整列部間の並列された光ファイバー素線ド独立
しているので、ヒネリ配線時に容易に楽にヒネリを行な
うことができる。したがって、ヒネリ配線時に光ファイ
バーに必要以上の応力や荷重が加わらないため、光ファ
イバーの光損失が増大したりするのを効率よく阻止する
ことができる。
線と、この並列された複数本の光ファイバー素線の隣り
合う外層を所定間隔で固定した整列部とで構成されてい
るので、整列部間の並列された光ファイバー素線ド独立
しているので、ヒネリ配線時に容易に楽にヒネリを行な
うことができる。したがって、ヒネリ配線時に光ファイ
バーに必要以上の応力や荷重が加わらないため、光ファ
イバーの光損失が増大したりするのを効率よく阻止する
ことができる。
【００２４】（２）前記（１）によって、所定間隔で形
成した整列部によって、複数本の光ファイバー素線を確
実に並列状態に保持することができる。したがって、取
扱いが容易で、楽に行なうことができる。
成した整列部によって、複数本の光ファイバー素線を確
実に並列状態に保持することができる。したがって、取
扱いが容易で、楽に行なうことができる。
【００２５】（３）前記（１）によって、構造が簡単で
あるので、容易に製造することができる。
あるので、容易に製造することができる。
【００２６】（４）請求項２、３、４も前記（１）〜
（３）と同様な効果が得られる。
（３）と同様な効果が得られる。
【図１】本発明の第１の実施の形態の平面図。
【図２】本発明の第１の実施の形態の正面図。
【図３】図１の３−３線に沿う拡大断面図。
【図４】図１の４−４線に沿う拡大断面図。
【図５】本発明の第２の実施の形態の平面図。
【図６】本発明の第２の実施の形態の正面図。
【図７】図５の７−７線に沿う拡大断面図。
【図８】図５の８−８線に沿う拡大断面図。
【図９】本発明の第３の実施の形態の平面図。
【図１０】本発明の第３の実施の形態の正面図。
【図１１】図９の１１−１１線に沿う拡大断面図。
【図１２】図９の１２−１２線に沿う拡大断面図。
【図１３】本発明の第４の実施の形態の平面図。
【図１４】本発明の第４の実施の形態の正面図。
【図１５】図１３の１５−１５線に沿う拡大断面図。
【図１６】図１３の１６−１６線に沿う拡大断面図。
【図１７】本発明の第５の実施の形態の平面図。
【図１８】本発明の第５の実施の形態の正面図。
【図１９】図１７の１９−１９線に沿う拡大断面図。
【図２０】図１７の２０−２０に沿う拡大断面図。
【図２１】本発明の第６の実施の形態の平面図。
【図２２】本発明の第６の実施の形態の正面図。
【図２３】図２１の２３−２３線に沿う要部拡大断面
図。
図。
【図２４】本発明の第７の実施の形態の平面図。
【図２５】本発明の第７の実施の形態の正面図。
【図２６】図２４の２６−２６線に沿う要部拡大断面
図。
図。
【図２７】本発明の第８の実施の形態の説明図。
【図２８】本発明の第９の実施の形態の説明図。
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ：光ファイバーテー
プ、 ２：光ファイバー素線、 ３、３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄ：整列部、 ４：光ファイバー、 ５：紫外線硬化樹脂層、 ６：第１の被覆層、 ７：第２の被覆層、 ８：被覆層、 ９：隙間、 １０：ラミネートシート、 １１：テンションメンバー、 １２：テープ、 １４、１４Ａ：保護層、 １５、１５Ａ：光ファイバーテープケーブル、 １６：テープ収納溝、 １７、１７Ａ：スロットロッド、 １８：パイプ、 １９：補強チューブ、 ２０：コネクタ嵌合部材、 ２１：コネクタ嵌合部、 ２２：コネクタ、 ２３：補強チューブ、 ２４：ガイドピン、 ２５：コネクタ。
プ、 ２：光ファイバー素線、 ３、３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄ：整列部、 ４：光ファイバー、 ５：紫外線硬化樹脂層、 ６：第１の被覆層、 ７：第２の被覆層、 ８：被覆層、 ９：隙間、 １０：ラミネートシート、 １１：テンションメンバー、 １２：テープ、 １４、１４Ａ：保護層、 １５、１５Ａ：光ファイバーテープケーブル、 １６：テープ収納溝、 １７、１７Ａ：スロットロッド、 １８：パイプ、 １９：補強チューブ、 ２０：コネクタ嵌合部材、 ２１：コネクタ嵌合部、 ２２：コネクタ、 ２３：補強チューブ、 ２４：ガイドピン、 ２５：コネクタ。
Claims (4)
- 【請求項１】 並列された複数本の光ファイバー素線
と、この並列された複数本の光ファイバー素線の隣り合
う外層を所定間隔で固定した整列部とからなることを特
徴とする光ファイバーテープ。 - 【請求項２】 並列された複数本の光ファイバー素線
と、この複数本の光ファイバー素線に並列された少なく
とも１本以上のテンションメンバーと、この並列された
前記テンションメンバーと前記光ファイバー素線の隣り
合う外層を所定間隔で固定した整列部とからなることを
特徴とする光ファイバーテープ。 - 【請求項３】 並列された複数本の光ファイバー素線の
隣り合う外層を所定間隔で固定した光ファイバーテープ
を複数本Ｓ撚り、Ｚ撚りあるいはＳＺ撚りして形成した
光ファイバーケーブル本体と、この光ファイバーケーブ
ル本体の外周部を覆う保護層とからなることを特徴とす
る光ファイバーテープケーブル。 - 【請求項４】 複数本の光ファイバー素線および少なく
とも１本以上のテンションメンバーを並列させ、隣り合
う外層を所定間隔で固定した光ファイバーテープを複数
本Ｓ撚り、Ｚ撚りあるいはＳＺ撚りして形成した光ファ
イバーケーブル本体と、この光ファイバーケーブル本体
の外周部を覆う保護層とからなることを特徴とする光フ
ァイバーテープケーブル。
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