JPH09243886A - ノンメタリック光ファイバケーブル - Google Patents
ノンメタリック光ファイバケーブルInfo
- Publication number
- JPH09243886A JPH09243886A JP8049280A JP4928096A JPH09243886A JP H09243886 A JPH09243886 A JP H09243886A JP 8049280 A JP8049280 A JP 8049280A JP 4928096 A JP4928096 A JP 4928096A JP H09243886 A JPH09243886 A JP H09243886A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- sheath
- core wire
- strength member
- tensile strength
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】 引張強度および可撓性に優れ、かつ温度特性
も良好なノンメタリック光ファイバケーブルを提供す
る。 【解決手段】 光ファイバ心線２の周囲にアラミド繊維
３を配し、その両側に、無機繊維強化プラスチックから
なる第１の抗張力体５および第２の抗張力体５とをそれ
ぞれ並べ、一括押出被覆によりシース４を形成すること
によって一体化する。第１の抗張力体５と第２の抗張力
体５との間に弱化溝６を設ける。
も良好なノンメタリック光ファイバケーブルを提供す
る。 【解決手段】 光ファイバ心線２の周囲にアラミド繊維
３を配し、その両側に、無機繊維強化プラスチックから
なる第１の抗張力体５および第２の抗張力体５とをそれ
ぞれ並べ、一括押出被覆によりシース４を形成すること
によって一体化する。第１の抗張力体５と第２の抗張力
体５との間に弱化溝６を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はノンメタリック光フ
ァイバケーブルに関し、特に屋内配線に好適に用いられ
る少心のノンメタリック光ファイバケーブルに関する。
ァイバケーブルに関し、特に屋内配線に好適に用いられ
る少心のノンメタリック光ファイバケーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバをビル等の屋内に引き込んで
配線する際には、少心のノンメタリック光ファイバケー
ブルが好ましく用いられる。このような屋内配線用のノ
ンメタリック光ファイバケーブルにおいては、引張荷重
に対して光ファイバが断線しないような引張強度が要求
されるほか、配線のし易さ等の点から可撓性が要求され
る。図２は従来の屋内配線用ノンメタリック光ファイバ
ケーブルの例を示した断面図である。この例のノンメタ
リック光ファイバケーブル（以下ノンメタリック光ケー
ブルという）は、光ファイバ素線１１の周上に被覆層を
形成してなる光ファイバ心線１２の周囲に、アラミド繊
維１３を配し、その周上に塩化ビニル（ＰＶＣ）やポリ
エチレン（ＰＥ）からなるシース１４を設けたものであ
る。この例のノンメタリック光ケーブルは、抗張力体と
してアラミド繊維１３が用いられているので、引張強度
および可撓性に優れている。
配線する際には、少心のノンメタリック光ファイバケー
ブルが好ましく用いられる。このような屋内配線用のノ
ンメタリック光ファイバケーブルにおいては、引張荷重
に対して光ファイバが断線しないような引張強度が要求
されるほか、配線のし易さ等の点から可撓性が要求され
る。図２は従来の屋内配線用ノンメタリック光ファイバ
ケーブルの例を示した断面図である。この例のノンメタ
リック光ファイバケーブル（以下ノンメタリック光ケー
ブルという）は、光ファイバ素線１１の周上に被覆層を
形成してなる光ファイバ心線１２の周囲に、アラミド繊
維１３を配し、その周上に塩化ビニル（ＰＶＣ）やポリ
エチレン（ＰＥ）からなるシース１４を設けたものであ
る。この例のノンメタリック光ケーブルは、抗張力体と
してアラミド繊維１３が用いられているので、引張強度
および可撓性に優れている。
【０００３】しかしながら、シース１４と光ファイバと
の温度特性の差異により、ノンメタリック光ケーブルの
温度特性、特に低温時の特性に問題があった。すなわ
ち、光ファイバよりもシース１４のほうが低温時の収縮
率が大きいために、低温時のシース１４の収縮に伴って
光ファイバに圧縮力が付加され、歪みが生じる場合があ
る。
の温度特性の差異により、ノンメタリック光ケーブルの
温度特性、特に低温時の特性に問題があった。すなわ
ち、光ファイバよりもシース１４のほうが低温時の収縮
率が大きいために、低温時のシース１４の収縮に伴って
光ファイバに圧縮力が付加され、歪みが生じる場合があ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】よって、この発明にお
ける課題は、引張強度および可撓性に優れ、かつ温度特
性も良好なノンメタリック光ケーブルを提供することに
ある。
ける課題は、引張強度および可撓性に優れ、かつ温度特
性も良好なノンメタリック光ケーブルを提供することに
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に請求項１記載の発明は、光ファイバ心線の周囲にアラ
ミド繊維が配され、該アラミド繊維の周上にシースが設
けられており、かつ該シース内に無機繊維強化プラスチ
ックからなる抗張力体が挿通されていることを特徴とす
るノンメタリック光ファイバケーブルである。請求項２
記載の発明は、無機繊維強化プラスチックからなる第１
の抗張力体と、周囲にアラミド繊維が配された光ファイ
バ心線と、無機繊維強化プラスチックからなる第２の抗
張力体とを同一平面上に順次並べて一括押出被覆してシ
ースを設けることにより一体化し、前記第１の抗張力体
と第２の抗張力体との間に弱化溝を設けたことを特徴と
するノンメタリック光ファイバケーブルである。
に請求項１記載の発明は、光ファイバ心線の周囲にアラ
ミド繊維が配され、該アラミド繊維の周上にシースが設
けられており、かつ該シース内に無機繊維強化プラスチ
ックからなる抗張力体が挿通されていることを特徴とす
るノンメタリック光ファイバケーブルである。請求項２
記載の発明は、無機繊維強化プラスチックからなる第１
の抗張力体と、周囲にアラミド繊維が配された光ファイ
バ心線と、無機繊維強化プラスチックからなる第２の抗
張力体とを同一平面上に順次並べて一括押出被覆してシ
ースを設けることにより一体化し、前記第１の抗張力体
と第２の抗張力体との間に弱化溝を設けたことを特徴と
するノンメタリック光ファイバケーブルである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳しく説明する。
図１は本発明のノンメタリック光ケーブルの一実施例を
示した断面図である。図中符号１は光ファイバ素線、２
は光ファイバ心線、３はアラミド繊維、４はシース、５
は抗張力体、６は弱化溝をそれぞれ示す。光ファイバ心
線２は、光ファイバ素線１の周上にナイロン樹脂、紫外
線硬化型樹脂等で被覆を施してなるもので、任意の構造
のものを用いることができる。本実施例では単心の光フ
ァイバ心線２が用いられているが、２本程度の光ファイ
バ素線を被覆層で一体化してなる少心の光ファイバ心線
を用いることもできる。
図１は本発明のノンメタリック光ケーブルの一実施例を
示した断面図である。図中符号１は光ファイバ素線、２
は光ファイバ心線、３はアラミド繊維、４はシース、５
は抗張力体、６は弱化溝をそれぞれ示す。光ファイバ心
線２は、光ファイバ素線１の周上にナイロン樹脂、紫外
線硬化型樹脂等で被覆を施してなるもので、任意の構造
のものを用いることができる。本実施例では単心の光フ
ァイバ心線２が用いられているが、２本程度の光ファイ
バ素線を被覆層で一体化してなる少心の光ファイバ心線
を用いることもできる。
【０００７】光ファイバ心線２の周囲にはアラミド繊維
３が配されている。アラミド繊維３としては、例えばポ
リ−ｐ−フェニレンテレフタラミド繊維（ケブラー：商
標）が好適に用いられる。アラミド繊維３は、中途で切
断されない長繊維の状態で光ファイバ心線２に縦添えし
て用いられる。アラミド繊維３はノンメタリック光ケー
ブルの引張強度の大部分を担うものであり、その使用量
が少なすぎると必要な引張強度が得られない。またアラ
ミド繊維３の使用量が多すぎるとノンメタリック光ケー
ブル自身が太くなり、可撓性も悪くなる。本実施例で
は、アラミド繊維３の使用量は８０００〜９０００デニ
ール程度に好ましく設定される。
３が配されている。アラミド繊維３としては、例えばポ
リ−ｐ−フェニレンテレフタラミド繊維（ケブラー：商
標）が好適に用いられる。アラミド繊維３は、中途で切
断されない長繊維の状態で光ファイバ心線２に縦添えし
て用いられる。アラミド繊維３はノンメタリック光ケー
ブルの引張強度の大部分を担うものであり、その使用量
が少なすぎると必要な引張強度が得られない。またアラ
ミド繊維３の使用量が多すぎるとノンメタリック光ケー
ブル自身が太くなり、可撓性も悪くなる。本実施例で
は、アラミド繊維３の使用量は８０００〜９０００デニ
ール程度に好ましく設定される。
【０００８】抗張力体５は、主に低温時のシース４の収
縮に抗してノンメタリック光ケーブルの収縮を抑えるも
ので、膨張係数が小さく強度に優れている無機繊維を用
いた無機繊維強化プラスチック（ＦＲＰ：fiber reinfo
rced plastics）をロッド状に形成したものが用いられ
る。ＦＲＰは、例えばガラス繊維等の無機繊維からなる
補強材を、例えば耐熱性不飽和ポリエステル樹脂等のプ
ラスチックで固めたものが好適に用いられる。抗張力体
５が太すぎるとノンメタリック光ケーブルの可撓性が損
なわれ、細すぎるとシース４の収縮に十分に抗すること
ができない。したがって、抗張力体５の太さは許容曲げ
径によっても適宜変更されるものであるが、本実施例で
は、直径０．４〜０．５ｍｍ程度のＦＲＰロッド５が用
いられている。抗張力体５は１本以上、任意の数だけ配
することができるが、抗張力体５の数が多すぎるとノン
メタリック光ケーブルの可撓性が悪くなり、また光ファ
イバ心線２の口出し性や経済性も悪くなる。
縮に抗してノンメタリック光ケーブルの収縮を抑えるも
ので、膨張係数が小さく強度に優れている無機繊維を用
いた無機繊維強化プラスチック（ＦＲＰ：fiber reinfo
rced plastics）をロッド状に形成したものが用いられ
る。ＦＲＰは、例えばガラス繊維等の無機繊維からなる
補強材を、例えば耐熱性不飽和ポリエステル樹脂等のプ
ラスチックで固めたものが好適に用いられる。抗張力体
５が太すぎるとノンメタリック光ケーブルの可撓性が損
なわれ、細すぎるとシース４の収縮に十分に抗すること
ができない。したがって、抗張力体５の太さは許容曲げ
径によっても適宜変更されるものであるが、本実施例で
は、直径０．４〜０．５ｍｍ程度のＦＲＰロッド５が用
いられている。抗張力体５は１本以上、任意の数だけ配
することができるが、抗張力体５の数が多すぎるとノン
メタリック光ケーブルの可撓性が悪くなり、また光ファ
イバ心線２の口出し性や経済性も悪くなる。
【０００９】本実施例では、２本の抗張力体５（第１の
抗張力体、第２の抗張力体）が用いられており、第１の
抗張力体５と光ファイバ心線２と第２の抗張力体５と
が、同一平面上に順次、等間隔で並ぶように配されてい
る。第１および第２の抗張力体５，５と光ファイバ心線
２との距離は適宜変更可能である。ここで、同一平面上
に並ぶとは、各部材の中心軸が同一平面上に位置するよ
うに各部材が平行に配されていることをいう。また、各
部材の中心軸が位置している平面に平行な方向のノンメ
タリック光ケーブルの大きさをケーブル幅といい、これ
に対して垂直な方向のノンメタリック光ケーブルの大き
さをケーブル厚さという。
抗張力体、第２の抗張力体）が用いられており、第１の
抗張力体５と光ファイバ心線２と第２の抗張力体５と
が、同一平面上に順次、等間隔で並ぶように配されてい
る。第１および第２の抗張力体５，５と光ファイバ心線
２との距離は適宜変更可能である。ここで、同一平面上
に並ぶとは、各部材の中心軸が同一平面上に位置するよ
うに各部材が平行に配されていることをいう。また、各
部材の中心軸が位置している平面に平行な方向のノンメ
タリック光ケーブルの大きさをケーブル幅といい、これ
に対して垂直な方向のノンメタリック光ケーブルの大き
さをケーブル厚さという。
【００１０】シース４は、第１および第２の抗張力体
５，５、および周囲にアラミド繊維３が配された光ファ
イバ心線２を一体化するもので、これらの周上に一括押
出により形成される。シース４の材料としては、ＰＶＣ
（ポリ塩化ビニル）やＰＥ（ポリエチレン）等が好まし
く用いられる。シース４の厚さは、薄すぎるとノンメタ
リック光ケーブルに側圧や衝撃等の機械的応力が加えら
れたときの損失特性が悪くなる。また厚すぎるとノンメ
タリック光ケーブルが太くなり、可撓性が悪くなる。し
たがってシース４の厚さおよび断面形状は、これらの条
件を考慮して適宜設定される。
５，５、および周囲にアラミド繊維３が配された光ファ
イバ心線２を一体化するもので、これらの周上に一括押
出により形成される。シース４の材料としては、ＰＶＣ
（ポリ塩化ビニル）やＰＥ（ポリエチレン）等が好まし
く用いられる。シース４の厚さは、薄すぎるとノンメタ
リック光ケーブルに側圧や衝撃等の機械的応力が加えら
れたときの損失特性が悪くなる。また厚すぎるとノンメ
タリック光ケーブルが太くなり、可撓性が悪くなる。し
たがってシース４の厚さおよび断面形状は、これらの条
件を考慮して適宜設定される。
【００１１】本実施例において、シース４は、その断面
形状がケーブル幅方向を長軸方向とする略楕円に形成さ
れており、光ファイバ心線２の近傍のシース４には、ケ
ーブル厚さ方向に切り込みを入れて弱化溝６，６が形成
されている。シース４に弱化溝６，６を設ける位置は第
１の抗張力体５と第２の抗張力体５との間であれば適宜
変更可能であるが、光ファイバ心線２に近いほど光ファ
イバ心線２の口出しが容易になるので好ましい。また弱
化溝６は１箇所に設けてもよいが、本実施例のように光
ファイバ心線２を挟んだ両側にそれぞれ設けたほうが光
ファイバ心線２の口出しが容易になるので好ましい。
形状がケーブル幅方向を長軸方向とする略楕円に形成さ
れており、光ファイバ心線２の近傍のシース４には、ケ
ーブル厚さ方向に切り込みを入れて弱化溝６，６が形成
されている。シース４に弱化溝６，６を設ける位置は第
１の抗張力体５と第２の抗張力体５との間であれば適宜
変更可能であるが、光ファイバ心線２に近いほど光ファ
イバ心線２の口出しが容易になるので好ましい。また弱
化溝６は１箇所に設けてもよいが、本実施例のように光
ファイバ心線２を挟んだ両側にそれぞれ設けたほうが光
ファイバ心線２の口出しが容易になるので好ましい。
【００１２】このような構成のノンメタリック光ケーブ
ルは、光ファイバ心線２の周囲にアラミド繊維３を配
し、その両側に第１の抗張力体５および第２の抗張力体
５をそれぞれ平行に並べた状態で、一括押出被覆により
シース４を形成することによって得られる。
ルは、光ファイバ心線２の周囲にアラミド繊維３を配
し、その両側に第１の抗張力体５および第２の抗張力体
５をそれぞれ平行に並べた状態で、一括押出被覆により
シース４を形成することによって得られる。
【００１３】本実施例のノンメタリック光ケーブルは、
光ファイバ心線２の周囲にアラミド繊維３が配されてい
るので、これにより必要な引張強度が得られる。またシ
ース４内にＦＲＰからなる抗張力体５が挿通されてお
り、これによって、低温時にシース４が収縮するのに伴
ってノンメタリック光ケーブル全体が収縮するのが防止
されるので、ノンメタリック光ケーブルの温度特性が改
善される。またノンメタリック光ケーブルの引張強度の
ほとんどはアラミド繊維が担っているので、ＦＲＰロッ
ドからなる抗張力体５は、シース４の収縮に抗すること
ができればよく、比較的細いものを使用することができ
る。よって、抗張力体５を配したことによりノンメタリ
ック光ケーブルの可撓性は損なわれず、良好な可撓性が
得られる。
光ファイバ心線２の周囲にアラミド繊維３が配されてい
るので、これにより必要な引張強度が得られる。またシ
ース４内にＦＲＰからなる抗張力体５が挿通されてお
り、これによって、低温時にシース４が収縮するのに伴
ってノンメタリック光ケーブル全体が収縮するのが防止
されるので、ノンメタリック光ケーブルの温度特性が改
善される。またノンメタリック光ケーブルの引張強度の
ほとんどはアラミド繊維が担っているので、ＦＲＰロッ
ドからなる抗張力体５は、シース４の収縮に抗すること
ができればよく、比較的細いものを使用することができ
る。よって、抗張力体５を配したことによりノンメタリ
ック光ケーブルの可撓性は損なわれず、良好な可撓性が
得られる。
【００１４】また、本実施例のノンメタリック光ケーブ
ルは、第１の抗張力体５および第２の抗張力体５が光フ
ァイバ心線２を挟んだ相対向する位置にそれぞれ配され
ており、かつ第１の抗張力体５と第２の抗張力体５との
間のシース４に弱化溝６，６が設けられているので、第
１の抗張力体５および第２の抗張力体５を互いに遠ざか
る方向へ引っ張ることにより、シース４を弱化溝６の位
置で容易に引き裂くことができる。したがって、光ファ
イバ心線２を接続する場合などに、光ファイバ心線２に
傷をつけたり、光ファイバ心線２に大きな曲げ応力を加
えることなく、光ファイバ心線２を容易に口出しするこ
とができる。
ルは、第１の抗張力体５および第２の抗張力体５が光フ
ァイバ心線２を挟んだ相対向する位置にそれぞれ配され
ており、かつ第１の抗張力体５と第２の抗張力体５との
間のシース４に弱化溝６，６が設けられているので、第
１の抗張力体５および第２の抗張力体５を互いに遠ざか
る方向へ引っ張ることにより、シース４を弱化溝６の位
置で容易に引き裂くことができる。したがって、光ファ
イバ心線２を接続する場合などに、光ファイバ心線２に
傷をつけたり、光ファイバ心線２に大きな曲げ応力を加
えることなく、光ファイバ心線２を容易に口出しするこ
とができる。
【００１５】
（実施例１）図１に示すノンメタリック光ケーブルを製
造した。まず外径０．２５ｍｍの光ファイバ素線の周上
にナイロン樹脂を被覆して外径０．５ｍｍの光ファイバ
心線を用意した。一方、ガラス繊維を耐熱性不飽和ポリ
エステル樹脂で固めた、外径０．４ｍｍφのＦＲＰロッ
ドを２本用意した。光ファイバ心線の周囲に８５００デ
ニールのケブラーを沿わせ、かつその両側にＦＲＰロッ
ドをそれぞれ平行に配した状態で一括押出被覆を行い、
これらの周上にポリ塩化ビニル樹脂からなるシースを形
成した。光ファイバ心線の中心とＦＲＰロッドの中心と
の距離は１．７ｍｍとした。シースの断面形状は、ケー
ブル幅方向を長軸方向とし、長軸の長さ５．１ｍｍ、短
軸の長さ４．０ｍｍの略楕円状とし、光ファイバ心線２
の近傍に、ケーブル厚さ方向の深さが０．５ｍｍの弱化
溝を形成した。このようにして得られたノンメタリック
光ケーブルの引張強度を測定したところ、１５ｋｇｆの
荷重で引張ったときの延び歪みが０．１５％であった。
また２０℃の常温状態から−２０℃の低温状態としたと
きの伝送損失増加は０．０６ｄＢ／ｋｍ（測定波長１．
５５μｍ）であった。またノンメタリック光ケーブルの
可撓性は良好であった。
造した。まず外径０．２５ｍｍの光ファイバ素線の周上
にナイロン樹脂を被覆して外径０．５ｍｍの光ファイバ
心線を用意した。一方、ガラス繊維を耐熱性不飽和ポリ
エステル樹脂で固めた、外径０．４ｍｍφのＦＲＰロッ
ドを２本用意した。光ファイバ心線の周囲に８５００デ
ニールのケブラーを沿わせ、かつその両側にＦＲＰロッ
ドをそれぞれ平行に配した状態で一括押出被覆を行い、
これらの周上にポリ塩化ビニル樹脂からなるシースを形
成した。光ファイバ心線の中心とＦＲＰロッドの中心と
の距離は１．７ｍｍとした。シースの断面形状は、ケー
ブル幅方向を長軸方向とし、長軸の長さ５．１ｍｍ、短
軸の長さ４．０ｍｍの略楕円状とし、光ファイバ心線２
の近傍に、ケーブル厚さ方向の深さが０．５ｍｍの弱化
溝を形成した。このようにして得られたノンメタリック
光ケーブルの引張強度を測定したところ、１５ｋｇｆの
荷重で引張ったときの延び歪みが０．１５％であった。
また２０℃の常温状態から−２０℃の低温状態としたと
きの伝送損失増加は０．０６ｄＢ／ｋｍ（測定波長１．
５５μｍ）であった。またノンメタリック光ケーブルの
可撓性は良好であった。
【００１６】（比較例１）図２に示す従来のノンメタリ
ック光ケーブルを製造した。光ファイバ心線は上記実施
例１と同様のものを用いた。光ファイバ心線の周囲に８
５００デニールのケブラーを沿わせた状態で、一括押出
被覆を行って、その周上にポリ塩化ビニル樹脂からなる
シースを形成した。シースの外径は４．２ｍｍφとし
た。得られたノンメタリック光ケーブルの、２０℃の常
温状態から−２０℃の低温状態としたときの伝送損失増
加は０．６ｄＢ／ｋｍ（測定波長１．５５μｍ）であっ
た。またノンメタリック光ケーブルの可撓性は良好であ
った。
ック光ケーブルを製造した。光ファイバ心線は上記実施
例１と同様のものを用いた。光ファイバ心線の周囲に８
５００デニールのケブラーを沿わせた状態で、一括押出
被覆を行って、その周上にポリ塩化ビニル樹脂からなる
シースを形成した。シースの外径は４．２ｍｍφとし
た。得られたノンメタリック光ケーブルの、２０℃の常
温状態から−２０℃の低温状態としたときの伝送損失増
加は０．６ｄＢ／ｋｍ（測定波長１．５５μｍ）であっ
た。またノンメタリック光ケーブルの可撓性は良好であ
った。
【００１７】これらの結果より、上記実施例１で得られ
たノンメタリック光ケーブルは比較例１のものとほぼ同
等の可撓性を有しており、また実施例１におけるＦＲＰ
ロッド（２本分）での引張強度の負担は全体の約２０％
であり、ＦＲＰロッドを用いたことにより、比較例１に
比べて引張強度は若干向上しているうえに、温度特性が
改善されていることが認められる。
たノンメタリック光ケーブルは比較例１のものとほぼ同
等の可撓性を有しており、また実施例１におけるＦＲＰ
ロッド（２本分）での引張強度の負担は全体の約２０％
であり、ＦＲＰロッドを用いたことにより、比較例１に
比べて引張強度は若干向上しているうえに、温度特性が
改善されていることが認められる。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように本発明の請求項１記
載のノンメタリック光ケーブルは、光ファイバ心線の周
囲にアラミド繊維が配され、該アラミド繊維の周上にシ
ースが設けられており、かつ該シース内に無機繊維強化
プラスチックからなる抗張力体が挿通されていることを
特徴とするものである。したがって、光ファイバ心線の
周囲にアラミド繊維が配されているので、これにより必
要な引張強度が得られる。またシース内に無機繊維を用
いたＦＲＰからなる抗張力体が挿通されているので、こ
れにより、低温時にシースが収縮するのに伴ってノンメ
タリック光ケーブル全体が収縮するのが防止される。よ
ってノンメタリック光ケーブルの可撓性を損なうことな
くノンメタリック光ケーブルの温度特性を改善すること
ができる。
載のノンメタリック光ケーブルは、光ファイバ心線の周
囲にアラミド繊維が配され、該アラミド繊維の周上にシ
ースが設けられており、かつ該シース内に無機繊維強化
プラスチックからなる抗張力体が挿通されていることを
特徴とするものである。したがって、光ファイバ心線の
周囲にアラミド繊維が配されているので、これにより必
要な引張強度が得られる。またシース内に無機繊維を用
いたＦＲＰからなる抗張力体が挿通されているので、こ
れにより、低温時にシースが収縮するのに伴ってノンメ
タリック光ケーブル全体が収縮するのが防止される。よ
ってノンメタリック光ケーブルの可撓性を損なうことな
くノンメタリック光ケーブルの温度特性を改善すること
ができる。
【００１９】また本発明の請求項２記載のノンメタリッ
ク光ケーブルは、無機繊維強化プラスチックからなる第
１の抗張力体と、周囲にアラミド繊維が配された光ファ
イバ心線と、無機繊維強化プラスチックからなる第２の
抗張力体とを同一平面上に順次並べて一括押出被覆して
シースを設けることにより一体化し、前記第１の抗張力
体と第２の抗張力体との間に弱化溝を設けたことを特徴
とするものである。したがって、第１の抗張力体および
第２の抗張力体が光ファイバ心線を挟んだ相対向する位
置にそれぞれ配されているので、ノンメタリック光ケー
ブルの可撓性を損なうことなく、温度特性を改善するこ
とができる。また第１の抗張力体と第２の抗張力体との
間のシースには弱化溝が設けられているので、第１の抗
張力体および第２の抗張力体を互いに遠ざかる方向へ引
っ張ることにより、シースを弱化溝の位置で容易に引き
裂くことができる。したがって、光ファイバ心線を容易
に口出しすることができる。
ク光ケーブルは、無機繊維強化プラスチックからなる第
１の抗張力体と、周囲にアラミド繊維が配された光ファ
イバ心線と、無機繊維強化プラスチックからなる第２の
抗張力体とを同一平面上に順次並べて一括押出被覆して
シースを設けることにより一体化し、前記第１の抗張力
体と第２の抗張力体との間に弱化溝を設けたことを特徴
とするものである。したがって、第１の抗張力体および
第２の抗張力体が光ファイバ心線を挟んだ相対向する位
置にそれぞれ配されているので、ノンメタリック光ケー
ブルの可撓性を損なうことなく、温度特性を改善するこ
とができる。また第１の抗張力体と第２の抗張力体との
間のシースには弱化溝が設けられているので、第１の抗
張力体および第２の抗張力体を互いに遠ざかる方向へ引
っ張ることにより、シースを弱化溝の位置で容易に引き
裂くことができる。したがって、光ファイバ心線を容易
に口出しすることができる。
【図１】本発明のノンメタリック光ファイバケーブルの
一実施例を示す断面図である。
一実施例を示す断面図である。
【図２】従来のノンメタリック光ファイバケーブルの一
実施例示すを示す断面図である。
実施例示すを示す断面図である。
２…光ファイバ心線、３…アラミド繊維、４…シース、
５…抗張力体、６…弱化溝。
５…抗張力体、６…弱化溝。
Claims (2)
- 【請求項１】 光ファイバ心線の周囲にアラミド繊維が
配され、該アラミド繊維の周上にシースが設けられてお
り、かつ該シース内に無機繊維強化プラスチックからな
る抗張力体が挿通されていることを特徴とするノンメタ
リック光ファイバケーブル。 - 【請求項２】 無機繊維強化プラスチックからなる第１
の抗張力体と、周囲にアラミド繊維が配された光ファイ
バ心線と、無機繊維強化プラスチックからなる第２の抗
張力体とを同一平面上に順次並べて一括押出被覆してシ
ースを設けることにより一体化し、前記第１の抗張力体
と第２の抗張力体との間に弱化溝を設けたことを特徴と
するノンメタリック光ファイバケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8049280A JPH09243886A (ja) | 1996-03-06 | 1996-03-06 | ノンメタリック光ファイバケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8049280A JPH09243886A (ja) | 1996-03-06 | 1996-03-06 | ノンメタリック光ファイバケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09243886A true JPH09243886A (ja) | 1997-09-19 |
Family
ID=12826465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8049280A Pending JPH09243886A (ja) | 1996-03-06 | 1996-03-06 | ノンメタリック光ファイバケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09243886A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002267424A (ja) * | 2001-03-14 | 2002-09-18 | Fujikura Ltd | 歪み検知装置および歪み検知用複合ケーブル |
| JP2003090942A (ja) * | 2001-09-18 | 2003-03-28 | Fujikura Ltd | 光ファイバドロップケーブル |
| WO2004102243A1 (ja) * | 2003-05-15 | 2004-11-25 | Asahi Glass Company, Limited | プラスチック光ファイバコード |
| JP2006317490A (ja) * | 2005-05-10 | 2006-11-24 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ケーブルの製造方法および光ケーブル |
| JP2008544300A (ja) * | 2005-06-08 | 2008-12-04 | コムスコープ，インコーポレイテッド・オヴ・ノース・キャロライナ | 光ファイバケーブル及びその形成方法 |
| KR100899036B1 (ko) * | 2007-10-15 | 2009-06-04 | 글로벌광통신 (주) | 광섬유 케이블 |
| US8992098B2 (en) | 2005-06-08 | 2015-03-31 | Commscope, Inc. Of North Carolina | Methods for forming connectorized fiber optic cabling |
| US10578812B2 (en) | 2005-06-08 | 2020-03-03 | Commscope, Inc. Of North Carolina | Methods for forming connectorized fiber optic cabling |
| WO2023282284A1 (ja) * | 2021-07-07 | 2023-01-12 | 住友電気工業株式会社 | スロット型光ファイバケーブル |
| JP2023009600A (ja) * | 2021-07-07 | 2023-01-20 | 住友電気工業株式会社 | スロット型光ファイバケーブル |
| JP2023041427A (ja) * | 2021-09-13 | 2023-03-24 | 住友電気工業株式会社 | スロット型光ファイバケーブル |
| US12613388B2 (en) | 2021-07-07 | 2026-04-28 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Slot type optical fiber cable |
-
1996
- 1996-03-06 JP JP8049280A patent/JPH09243886A/ja active Pending
Cited By (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002267424A (ja) * | 2001-03-14 | 2002-09-18 | Fujikura Ltd | 歪み検知装置および歪み検知用複合ケーブル |
| JP2003090942A (ja) * | 2001-09-18 | 2003-03-28 | Fujikura Ltd | 光ファイバドロップケーブル |
| WO2004102243A1 (ja) * | 2003-05-15 | 2004-11-25 | Asahi Glass Company, Limited | プラスチック光ファイバコード |
| JP2006317490A (ja) * | 2005-05-10 | 2006-11-24 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ケーブルの製造方法および光ケーブル |
| US11112568B2 (en) | 2005-06-08 | 2021-09-07 | Commscope, Inc. Of North Carolina | Connectorized fiber optic cabling assembly |
| US10578812B2 (en) | 2005-06-08 | 2020-03-03 | Commscope, Inc. Of North Carolina | Methods for forming connectorized fiber optic cabling |
| JP4806708B2 (ja) * | 2005-06-08 | 2011-11-02 | コムスコープ，インコーポレイテッド・オヴ・ノース・キャロライナ | コネクタ化したケーブルアセンブリの形成方法 |
| US8718427B2 (en) | 2005-06-08 | 2014-05-06 | Commscope, Inc. Of North Carolina | Fiber optic cables and methods for forming the same |
| US8992098B2 (en) | 2005-06-08 | 2015-03-31 | Commscope, Inc. Of North Carolina | Methods for forming connectorized fiber optic cabling |
| US9229174B2 (en) | 2005-06-08 | 2016-01-05 | Commscope, Inc. Of North Carolina | Methods for forming connnectorized fiber optic cabling |
| US9690057B2 (en) | 2005-06-08 | 2017-06-27 | Commscope, Inc. Of North Carolina | Methods for forming connectorized fiber optic cabling |
| US10012805B2 (en) | 2005-06-08 | 2018-07-03 | Commscope, Inc. Of North Carolina | Methods for forming connectorized fiber optic cabling |
| US10302878B2 (en) | 2005-06-08 | 2019-05-28 | Commscope, Inc. Of North Carolina | Methods for forming connectorized fiber optic cabling |
| US12222560B2 (en) | 2005-06-08 | 2025-02-11 | Commscope, Inc. Of North Carolina | Connectorized fiber optic cabling assembly |
| US10859773B2 (en) | 2005-06-08 | 2020-12-08 | Commscope, Inc. Of North Carolina | Methods for forming connectorized fiber optic cabling |
| JP2008544300A (ja) * | 2005-06-08 | 2008-12-04 | コムスコープ，インコーポレイテッド・オヴ・ノース・キャロライナ | 光ファイバケーブル及びその形成方法 |
| US11474309B2 (en) | 2005-06-08 | 2022-10-18 | Commscope, Inc. Of North Carolina | Connectorized fiber optic cabling assembly |
| KR100899036B1 (ko) * | 2007-10-15 | 2009-06-04 | 글로벌광통신 (주) | 광섬유 케이블 |
| WO2023282284A1 (ja) * | 2021-07-07 | 2023-01-12 | 住友電気工業株式会社 | スロット型光ファイバケーブル |
| JP2023009600A (ja) * | 2021-07-07 | 2023-01-20 | 住友電気工業株式会社 | スロット型光ファイバケーブル |
| US12613388B2 (en) | 2021-07-07 | 2026-04-28 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Slot type optical fiber cable |
| JP2023041427A (ja) * | 2021-09-13 | 2023-03-24 | 住友電気工業株式会社 | スロット型光ファイバケーブル |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6259844B1 (en) | Strengthened fiber optic cable | |
| US6101305A (en) | Fiber optic cable | |
| US4185887A (en) | Optical fiber cable | |
| US6654527B2 (en) | Optical fiber cable | |
| US6542674B1 (en) | Fiber optic cables with strength members | |
| EP0484687A2 (en) | Reinforced protective tube for optical waveguide fibers | |
| US6567592B1 (en) | Optical cables with flexible strength sections | |
| JP3309993B2 (ja) | 遠距離通信ケーブル | |
| JPH09218329A (ja) | 光ファイバマイクロケーブル | |
| JPH0339914A (ja) | 光ファイバーケーブル | |
| US6067394A (en) | Structures of optical fiber cables self-reinforced against compression | |
| JPH09243886A (ja) | ノンメタリック光ファイバケーブル | |
| EP1359449A2 (en) | An improved fiber optic cable | |
| JP3415590B2 (ja) | 補強部材を有するシースを被覆する光ファイバーを含むケーブル | |
| CN119758550B (zh) | 一种便于敷设的蝶形引入光缆 | |
| JP2503790Y2 (ja) | 可撓性ノンメタリック型光ファイバケ―ブル | |
| KR102941746B1 (ko) | 광케이블 | |
| JPS5836881B2 (ja) | 光ケ−ブル | |
| JPH11174286A (ja) | 光ファイバコード | |
| JP2879221B2 (ja) | 細径光ケーブル | |
| JP2005221919A (ja) | 光ファイバケーブル及びその製造方法 | |
| JP2005037641A (ja) | 光ファイバケーブル | |
| JP7155617B2 (ja) | 光ファイバケーブル | |
| JPH09138331A (ja) | 気送用光ファイバ心線およびその選別方法 | |
| JPS6028773B2 (ja) | 光フアイバケ−ブルの製造方法 |