JPH09245757A

JPH09245757A - 防爆機能を有する電池

Info

Publication number: JPH09245757A
Application number: JP8047634A
Authority: JP
Inventors: Norihisa Watabe; 徳久渡部; Minoru Inagaki; 稔稲垣; Takashi Fukuhara; 敬司福原; Masakazu Kitakata; 雅一北方; Tomoya Murata; 知也村田; Masatake Nishio; 昌武西尾
Original assignee: FDK Corp
Current assignee: FDK Corp
Priority date: 1996-03-05
Filing date: 1996-03-05
Publication date: 1997-09-19
Anticipated expiration: 2016-03-05
Also published as: JP3652000B2

Abstract

(57)【要約】【課題】導電経路の遮断精度が向上し、感圧遮断機能
の信頼性を向上できる防爆機能を有する電池を提供す
る。【解決手段】ガスケット８は積層された端子板と中間
感圧板の外周部を囲繞してなる断面Ｃ形湾曲部８ａの下
方部が固定板の外周部を抱持する断面Ｌ形屈曲部８ｄに
一体的に連接し、断面Ｌ形屈曲部８ｄが周方向に間隔を
置いて所定間隔で形成される。別構成としてガスケット
８の垂直壁部８ｂの肉厚を断面Ｃ形湾曲部８ａの底部８
ｅの厚みの１５〜７０％とする。別構成としてガスケッ
ト８の垂直壁部８ｂの内周面と固定板の外周面との間に
補強リングを介装する。別構成としてガスケット８の垂
直壁部８ｂと固定板の外周面との間に断面Ｃ形湾曲部８
ａの底部８ｅの厚みの２０％以上の間隔の空隙を設け
る。別構成として固定板の上面に浅い凹部を設け、凹部
の内周部に係合可能な下方突部を中間感圧板に設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、防爆機能を有す
る電池に関し、特に、リチウムイオン二次電池などの高
エネルギー密度の電池を対象とした技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】高エネルギー密度の電池は一般に防爆機
能を有しており、この防爆機能としては内圧解放機
能、感圧遮断機能等がある。内圧解放機能は、電池ケ
ース内の圧力が異常上昇した時に電池内のガスを外部に
放出して爆発を防ぐものであり、感圧遮断機能は、電池
ケース内の圧力が異常上昇した時に充電電流または放電
電流を電池内部で遮断し、異常充電または異常放電が継
続するのを防ぐものである。

【０００３】高エネルギー密度のリチウムイオン二次電
池の多くは、内圧解放機能を備えているとともに感圧遮
断機能を有しており、短絡や過充電などの異常な状態に
なったとき、感圧遮断機能が働いて充電または放電を停
止させるとともに内圧解放機能が働くように設計されて
いる。この種の電池を設計する上できわめて重要なこと
は、高精度で信頼性の高い防爆機能をできるだけコンパ
クトに、かつ量産性の高い構造で実現し、電池の補助的
な付帯機能としてごく安価なものにすることである。

【０００４】内圧解放機能と感圧遮断機能を備えた電池
の代表的な構造が特開平２−２８８０６３号公報に示さ
れている。この電池は、有底円筒形の金属製電池ケース
と、電池ケースに収納された発電要素と、電池ケースの
開口部を塞ぐ蓋要素とから基本的に構成されるが、内圧
解放機能と感圧遮断機能は蓋要素に備えられている。蓋
要素は、ガス抜き穴のある外部端子板と、撓みやすくて
破断しやすい薄い金属板からなる中間感圧板と、リード
ストリッパと呼ぶ絶縁板を備えている。電池ケース内の
圧力が中間感圧板に作用し、圧力が高くなると中間感圧
板が外側に撓み、設定圧力以上になると中間感圧板が破
断し、外部端子板のガス抜き穴からガスが放出される。
これが内圧解放機能である。

【０００５】また、発電要素の一方の電極に接続されて
いるリードタブが前記絶縁板の中央の小穴ごしに中間感
圧板の中央突部に溶接されており、電池の内圧が異常上
昇すると、中間感圧板が外側に膨らむように変形するた
めリードタブは中間感圧板との溶接が剥離して外部端子
板につながる導電経路が遮断される。これが感圧遮断機
能である。

【０００６】前述した特開平２−２８８０６３号公報に
おいては、蓋要素の構成部品である中間感圧板と絶縁板
とを中間嵌合体により仮組みする構成とし、リードタブ
と中間感圧板の超音波溶接工程を容易化・高精度化し、
さらに蓋要素の組立および電池ケースへの取り付けを容
易化するように工夫している。しかし、つぎのような理
由で量産性および組立精度の面でまったく不十分であ
る。

【０００７】まず、中間感圧板にリードタブを溶接して
から蓋要素を組立てるという工程が著しく面倒だという
問題がある。つまり、電池ケースに収納した発電要素の
一方の電極に接続されているリードタブをケース外に引
き出し、そのリードタブと中間嵌合体で仮組みされた状
態の中間感圧板とを溶接し、その後、リードタブで電池
ケース側とつながった状態の中間感圧板の上面側に外部
端子板を重ね、中間感圧板の外周部分をかしめて外部端
子板と一体化し、さらにこれらの外周に封口ガスケット
を装着することになる。この作業全体が非常にハンドリ
ングの難しい工程となり、量産性を上げるのが困難であ
る。

【０００８】また、中間感圧板の中央突部を絶縁板の小
穴にはめ込み、小穴ごしに突部にリードタブを溶接する
作業自体も面倒であり、精度を上げるのが難しい。さら
に、中間感圧板の中央突部にリードタブを溶接した後
で、中間感圧板の外周部分をかしめ加工して外部端子板
を一体化するが、このかしめ工程での機械的ストレスが
中間感圧板のリードタブ溶接点にも作用し、溶接点が剥
がれかかることがあり、そのため最終的に溶接強度がば
らつく。

【０００９】さらに、リードタブは一般に３mm程度の幅
を有するリボン状の板で柔軟性を有することから、電池
内圧が上昇して中間感圧板が変形するときこれに伴って
リードタブが中間嵌合体の小孔内に引きずり込まれてし
まって所定の内圧に対して確実に剥離しない場合が生じ
る。

【００１０】以上のようなことから、感圧遮断機能の動
作精度および信頼性が低下するなどの不具合が発生する
虞があった。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】そこで、前述したよう
な不具合を解決するものとして、本出願人が既に出願し
た特願平６−９６８６３号の明細書及び図面には、図７
（ａ）、（ｂ）の要部縦断面図に示すような防爆機能を
有する電池が記載されており、この電池の基本構成は、
電池の一方の電極をなす有底円筒形の金属製電池ケース
１と、この電池ケース１に収装された発電要素（図示
略）と、この発電要素の一方の電極に接続されたリード
タブ２と、リードタブ２と電気的に接続され電池ケース
１の開口部を塞ぐ蓋要素とからなる。

【００１２】蓋要素は、電池の他方の電極をなす剛性の
比較的大きな金属製の端子板３と、正温度特性の感温抵
抗素子（ＰＣＴ素子）４と、撓みやすい金属板からなる
中間感圧板５と、絶縁性の固定板６と、上方に突出する
突部７ａおよび鍔部７ｂからなる導電部材７と、絶縁性
の筒状ガスケット８とを有している。端子板３はガス抜
き孔３ａがそれぞれ形成され、固定板６は、図８の平面
図及び図９の断面図に示すように、上面に浅い凹部６ｂ
が形成されるとともにガス透過孔６ａが形成されてお
り、中間感圧板５は所定の内圧で破断するように薄肉部
５ａが形成されている。導電部材７は円形の板の中央を
円錐台形状に突出させた突部７ａとその外周部からなる
鍔部７ｂからなり、固定板６に埋設されて一体化されて
いる。その突部７ａの頂部は固定板６の上面側に露出す
るとともに固定板６の下面側に鍔部７ｂの下面が露出し
ている。ガスケット８は、図７（ａ）、図１０（ａ）の
平面図、同図（ｂ）の縦断面図および同図（ｃ）の要部
縦断面図に示すように、断面Ｃ形湾曲部８ａとこれの下
方部に一体的に連らなって接続された断面Ｌ形屈曲部８
ｄから構成され、この屈曲部８ｄは垂直壁部８ｂと水平
壁部８ｃとから構成される。

【００１３】このような蓋要素を電池ケース１の開口部
への組み付けるにあたり、先ず固定板６に埋設された導
電部材７と中間感圧板５とを予め超音波溶接しておく。
このとき、溶接点７ｃを十分強固に溶接して、内圧が上
昇して導電経路の遮断時に、中間感圧板５と導電部材７
との溶接点７ｃを剥離させるといった構成にせず、導電
部材７の溶接点７ｃの周囲を破断させる構成とする。

【００１４】そして、中間感圧板５の下面中央に対して
導電部材７の突部７ａ上面を局部的に溶接する一方、電
池ケース１の開口部に予めビーディング加工により縮径
されてできた段部１ａの上面にガスケット８を嵌入して
おく。そして、リードタブ２を導電部材７の鍔部７ｂの
下面に超音波溶接して、ガスケット８の断面Ｌ形屈曲部
８ｄ内に、導電部材７が埋設された固定板６及び中間感
圧板５をはめ込む。次に、断面Ｃ形湾曲部８ａ内に感温
抵抗素子４と端子板３とを順次はめ込み、最後に、電池
ケース１の開口部を内側にかしめてガスケット８のＣ形
湾曲部８ａを圧縮することにより、この湾曲部８ａを介
して端子板３、感温抵抗素子４及び中間感圧板５の周縁
部を電池ケース１の開口端部と段部１ａとの間で挾持
し、電池ケース１を密封する。

【００１５】以上説明したような電池にあっては、発電
要素の一方の電極はリードタブ２により導電部材７に接
続され、導電部材７は突部７ａの上面の頂部７ｃ（溶接
点）で中間感圧板５に接続され、中間感圧板５は感温抵
抗素子４を介して端子板３に接続されている。この端子
板３は、電池の開口部を封口し、これに負荷回路が接続
されることになる。

【００１６】このような構成の電池の使用にあたり、過
放電、過充電等により内部にガスが発生すると、電池ケ
ース１内のガス圧力は固定板６のガス透過孔６ａを通じ
て中間感圧板５に作用する。内圧が異常上昇すると、図
７（ｂ）に示すように、中間感圧板５が外側へ膨らむよ
うに変形し、導電部材７の溶接点７ｃの周囲が破断され
る。このことにより、端子板３につながる充電または放
電電流回路（導電経路）が遮断される（感圧遮断機
能）。中間感圧板５がさらに大きく変形するとついには
その薄肉部５ａが破断し、電池ケース１内のガスが外部
に放出される（内圧解放機能）。また、電池に接続され
ている外部回路が短絡されたりして大電流が流れ、電池
の温度が異常上昇すると、端子板３につながる充電また
は放電電流回路中に挿入されている感温抵抗素子４の抵
抗値が増大し、充電または放電電流を減少させる（感温
遮断機能）。

【００１７】また以上の構成によれば、前述したよう
な、中間感圧板にリードタブを溶接してから蓋要素を組
立てるという工程や、中間感圧板の中央突部を絶縁板の
小穴にはめ込み小穴ごしに突部にリードタブを溶接する
作業をなくすことができ、感圧遮断機能の動作精度およ
び信頼性を向上させるようにしている。

【００１８】しかしながら、前述したような防爆機能を
有する電池にあっては、図１１（ａ）、（ｂ）に示すよ
うに、その組立時においてガスケット８のＣ形湾曲部８
ａが電池ケース１の開口部と段部１ａとの間で圧縮され
ると、ガスケット８の断面Ｃ形湾曲部８ａの底部８ｅが
電池ケース１の段部１ａ上を摺動しながら内方に押し出
されてくる。これに伴ってガスケット８の断面Ｌ形屈曲
部８ｄが内方へ押圧されるが、この屈曲部８ｄの内周面
は固定板６の外周面に密着した状態にあるため、この内
周面は固定板６の外周面に圧接しつつ下方にずれてい
く。つまり、ガスケット８の底部８ｅが電池ケース１の
段部１ａと中間感圧板５等の蓋部材との間に挾まれてい
るため、内方へ押されたガスケット８の屈曲部８ｄの内
周面はどうしても固定板６の外周面に圧接しつつ下方へ
逃げていってしまうのである。

【００１９】前述したように、電池の異常な上昇による
導電経路の遮断にあたっては、中間感圧板５と導電部材
７との溶接点７ｃを剥離させるといった構成にせず、導
電部材７の溶接点７ｃの周囲を破断させる構成にしてい
るため、溶接点７ｃの十分な強度が必要とされ、これが
低下するようなことは必ず避けなければならない。

【００２０】ところが前述したように、ガスケット８の
屈曲部８ｄの内周面が固定板６の外周面に圧接してしつ
つ下方へずれていくことにより、固定板６を下方へ移動
させる力が加わる。このため、固定板６に埋設された導
電部材７と中間感圧板５との溶接点７ｃに対して有害な
力が加わりその強度を低下させてしまい、最悪の場合に
は、図１１（ｂ）に示すように導電部材７の溶接点７ｃ
の周囲が破断して導電経路が遮断してしまうことが考え
られ、電池内圧の異常な上昇に対する導電経路の遮断精
度の向上が図れないといった問題があった。

【００２１】また、固定板６に埋設された導電部材７と
中間感圧板５との溶接時の位置決め精度を向上させるた
め、固定板６の外径を大きめにしたり、ガスケット８の
屈曲部８ｄの内径を小さめにしたりして固定板６とガス
ケット８の屈曲部８ｄとの嵌め合いをきつくすると、前
述したように、その組立時においてガスケット８の屈曲
部８ｄが固定板６を下方へ移動させる力を加えてしま
い、導電経路の遮断精度の向上が図れない。そこで反対
に、固定板６とガスケット８の屈曲部８ｄとの嵌め合い
を緩くすれば、緩い分だけ固定板６が位置ずれし易くな
り、導電部材７と中間感圧板５との位置決めがやりにく
くなり、両者の溶接作業が面倒となる。このため、これ
らを溶接しやすいように固定板６と屈曲部８ｄとの嵌合
精度を上げるためガスケット８の断面Ｌ形屈曲部８ｄの
寸法精度に極めて注意を払わなくてはならなくなり、こ
の点、非常に面倒であった。

【００２２】この発明は前述した問題点に鑑みなされた
もので、その目的は、導電経路の遮断精度が向上し、感
圧遮断機能の信頼性を向上できる防爆機能を有する電池
を提供することにある。

【００２３】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
請求項１に係る本発明では、有底筒形の電池ケースと、
この電池ケースに収納された発電要素と、前記発電要素
の一方の電極に接続されたリードタブと、前記リードタ
ブと電気的に接続され前記電池ケースの開口部を絶縁性
の筒状ガスケットを介して塞ぐ蓋要素とからなり、前記
蓋要素はガス抜き孔を有する金属製の端子板と可撓性を
有し破断しやすい中間感圧板とガス透過孔を有する絶縁
性の固定板とを順次積層するとともにこれらの外周部を
筒状の前記ガスケットで包被し、前記リードタブの先端
部を前記固定板に止着された導電部材に接続するととも
に前記導電部材を前記中間感圧板に溶接してなる防爆機
能を有する電池において、前記固定板は前記中間感圧板
よりも小径にしてその周縁部が肉厚に形成されてなり、
前記ガスケットは積層された前記端子板と前記中間感圧
板の外周部を囲繞してなる断面Ｃ形湾曲部の下方部が前
記固定板の外周部を抱持する断面Ｌ形屈曲部に一体的に
連接してなり、前記断面Ｌ形屈曲部が周方向に間隔を置
いて所定間隔で形成されてなる。

【００２４】前記目的を達成するため請求項２に係る本
発明では、前記ガスケットは積層された前記端子板と前
記中間感圧板の外周部を囲繞してなる断面Ｃ形湾曲部の
下方部が前記固定板の外周部を抱持する垂直壁部と水平
壁部とからなる断面Ｌ形屈曲部に一体的に連接してな
り、前記ガスケットの前記垂直壁部の肉厚を前記断面Ｃ
形湾曲部の底部の厚みの１５〜７０％の範囲とする。

【００２５】また前記目的を達成するため請求項３に係
る本発明では、前記ガスケットの前記垂直壁部の内周面
と前記固定板の外周面との間に補強リングを介装する。

【００２６】さらに前記目的を達成するため請求項４に
係る本発明では、前記ガスケットの前記垂直壁部と前記
固定板の外周面との間に前記断面Ｃ形湾曲部の底部の厚
みの２０％以上の間隔の空隙を設ける。

【００２７】さらにまた前記目的を達成するため請求項
５に係る本発明では、別構成として、有底筒形の電池ケ
ースと、この電池ケースに収納された発電要素と、前記
発電要素の一方の電極に接続されたリードタブと、前記
リードタブと電気的に接続され前記電池ケースの開口部
を絶縁性の筒状ガスケットを介して塞ぐ蓋要素とからな
り、前記蓋要素はガス抜き孔を有する金属製の端子板と
可撓性を有し破断しやすい中間感圧板とガス透過孔を有
する絶縁性の固定板とを順次積層するとともにこれらの
外周部を筒状の前記ガスケットで包被し、前記リードタ
ブの先端部を前記固定板に止着された導電部材に接続す
るとともに前記導電部材を前記中間感圧板に溶接してな
る防爆機能を有する電池において、前記固定板の上面に
浅い凹部を設けるとともに、前記凹部の内周部に係合可
能な下方突部を前記中間感圧板に設ける。

【００２８】以上の構成の本発明にあっては、次のよう
な作用を奏する。

【００２９】請求項１に係る本発明にあっては、固定板
の外周部を抱持する断面Ｌ形屈曲部が周方向に間隔を置
いて所定間隔で形成されているので、電池の組立時にガ
スケットが電池ケースの開口端部で圧縮されてこれら屈
曲部が内方へ押圧されても、これら屈曲部が僅かに外方
に変形するに留まり、固定板を下方に押し下げてしまう
ことが確実に防止される。

【００３０】請求項２に係る本発明にあっては、ガスケ
ットの垂直壁部の肉厚を断面Ｃ形湾曲部の底部の厚みの
１５〜７０％の範囲としたので、電池の組立時にガスケ
ットの屈曲部が内方へ押圧されても、屈曲部が肉厚の薄
い垂直壁部を中心に外方へ湾曲して僅かに変形するに留
まり、固定板を下方に押し下げてしまうことが確実に防
止される。

【００３１】請求項３に係る本発明にあっては、ガスケ
ットの垂直壁部の内周面と固定板の外周面との間に補強
リングを介装しているので、電池の組立時にガスケット
の屈曲部が内方へ押圧されても、補強リングはガスケッ
トの垂直壁部の押圧力を吸収するためこの押圧力が固定
板に伝わることが確実に防止される。

【００３２】請求項４に係る本発明にあっては、ガスケ
ットの垂直壁部の内周面と固定板の外周面との間に断面
Ｃ形湾曲部の底部の厚みの２０％以上の間隔の空隙を設
けたので、電池の組立時にガスケットの屈曲部が内方へ
押圧されても、垂直壁部は固定板に接触しない、あるい
は接触したとしても固定板を下方へ押圧するまでに至ら
ない。

【００３３】請求項５に係る本発明にあっては、固定板
の上面に浅い凹部を設けるとともに、凹部の内周部に係
合可能な下方突部を中間感圧板に設けたので、電池の組
立時において固定板に埋設された導電部材と中間感圧板
との溶接を行う際に、これら凹部と下方突部との係合に
よって、固定板が包被されるガスケットの寸法誤差の影
響を受けることなくその位置決めを確実に行うことがで
きる。

【００３４】

【発明の実施の形態】本発明の実施の第１〜５形態によ
る防爆機能を有する電池を、前述した図７（ａ）を適宜
転用して説明する。先ず、第１形態について説明すると
ガスケット８以外の構成は、基本的に図７（ａ）に示す
電池と同じであり、それら同一部分については同一の符
号を付しその説明は省略する。

【００３５】本形態の電池におけるガスケット８は、図
１（ａ）の平面図、同図（ｂ）の縦断面図および同図
（ｃ）の断面Ｌ形屈曲部８ｄの縦断面図に示すように、
平面が円弧状帯の断面Ｌ形屈曲部８ｄが周方向に１２０
゜の間隔で３つ形成されており、それぞれの断面Ｌ形屈
曲部の中心角は３０゜である。即ち、この屈曲部８ｄ
は、全周に亘って切れ目のない筒状ではなく、その大部
分が周方向に所定間隔で切り欠かれたようになってい
る。

【００３６】このような断面Ｌ形屈曲部８ｄで固定板６
の外周部を抱持するのであるが、断面Ｌ形屈曲部８ｄを
周方向に１２０゜の間隔で３つ形成したものにしても十
分に固定板６を保持することができる。また図７（ａ）
に示すように、その組立時においてガスケット８が電池
ケース１の開口部と段部１ａとの間で圧縮されると、ガ
スケット８の断面Ｃ形湾曲部８ａの底部８ｅが電池ケー
ス１の段部１ａ上を摺動しながら内方に押し出されてく
る。これに伴ってガスケット８の断面Ｌ形屈曲部８ｄが
内方へ押圧されるが、このとき、３つの屈曲部８ｄが周
方向に１２０゜の間隔で形成された構成となっているた
め、これら屈曲部８ｄが僅かに外方に変形するに留ま
り、固定板６を下方に押し下げてしまうことが確実に防
止される。したがって、固定板６が下方に押し下げられ
て導電部材７と中間感圧板５との溶接点７ｃに有害な力
が加わることを確実に防止でき、導電経路の遮断精度を
向上できる。

【００３７】本形態では、断面Ｌ形屈曲部８ｄを周方向
に１２０゜の間隔で３つ形成したが、同様の作用効果を
奏するのであれば適宜変形が可能であり、例えば中心角
３０゜の屈曲部８ｄを周方向に６０゜の間隔で６つ形成
してもよい。また、この他に、全周に亘って設けられた
断面Ｌ形屈曲部８ｄにほぼ径方向に所定間隔で切り込み
を入れるか、切欠部を設けても良い。

【００３８】以上、説明したようなガスケット８を用い
た本形態の防爆機能を有する電池について、高温保存試
験を行い、導電経路の遮断精度（電流遮断機能）が向上
したか否かを確認した。具体的には、中心角３０゜の断
面Ｌ形屈曲部８ｄを周方向に１２０゜の間隔で３つ形成
したガスケット８を用いた電池を本発明１、中心角３０
゜の屈曲部８ｄを周方向に６０゜の間隔で６つ形成した
ガスケット８を用いた電池を本発明２、前述した断面Ｌ
形屈曲部が全周に形成されたガスケットを用いた電池を
比較例とし、これら本発明１、２及び比較例の電池をそ
れぞれ５０個ずつ用意し、これら電池を１００℃の恒温
槽において５時間保存した後に、導電経路が遮断してい
るか否かをテスターを用いて調べた。

【００３９】この試験においては、電池を１００℃の高
温環境下に５時間おくだけであって積極的に内部圧力を
上昇させるわけではないので導電経路が遮断されていな
いことが望ましいとする。もしこれが遮断されていた場
合には、電池の組立時にガスケットの断面Ｌ形屈曲部８
ｄが固定板６を下方に押し下げてしまって導電部材７と
中間感圧板５との溶接点７ｃに有害な力が加わり、その
強度が弱められたと考えられる。

【００４０】

【表１】以上説明した保存試験の結果、表１に示すように、比較
例では５０個中１９個も導電経路が遮断されていたのに
対して、本発明１，２については１個も導電経路が遮断
されてはおらず、その遮断精度が向上したことを確認し
た。

【００４１】次に本発明の実施の第２形態について説明
すると、図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、本形態の電
池にあってはガスケット８の垂直壁部８ｂの肉厚ｄ２を
全周に亘って底部８ｅの厚みｄ１より薄くしている。具
体的には、肉厚ｄ２を底部８ｅの厚みｄ１の１５〜７０
％の範囲としている。本形態において以上説明した事項
以外については、基本的に前述した図７（ａ）に示す電
池と同じであり、それら同一部分については同一の符号
を付しその説明は省略する。

【００４２】このような垂直壁部８ｂ及び水平壁部８ｃ
からなる断面Ｌ形屈曲部８ｄで固定板６の外周部を抱持
するのであるが、垂直壁部８ｂの肉厚ｄ２を底部８ｅの
厚みｄ１より薄くしても十分に固定板６を保持すること
ができる。また、その組立時において前記第１形態で説
明したように、ガスケット８が圧縮されるとガスケット
８の屈曲部８ｄが内方へ押圧される。このとき、ガスケ
ット８の垂直壁部８ｂの肉厚ｄ２を底部８ｅの厚みｄ１
より薄くしているため、屈曲部８ｄは肉厚の薄い垂直壁
部８ｂを中心に外方へ湾曲して僅かに変形するに留ま
り、固定板６を下方に押し下げてしまうことが確実に防
止される。したがって、固定板６が下方に押し下げられ
て導電部材７と中間感圧板５との溶接点７ｃに有害な力
が加わることを確実に防止でき、導電経路の遮断精度を
向上できる。

【００４３】本形態では、ガスケット８の垂直壁部８ｂ
の肉厚ｄ２を全周に亘って断面Ｃ形湾曲部８ａの底部８
ｅの厚みｄ１より薄くしたが、同様の作用効果を奏する
のであれば適宜変形が可能であり、例えば垂直壁部８ｂ
の肉厚を周方向に変化させても良く、この肉厚を薄くす
る部分を所定間隔で設けたり、さらにこの薄くする部分
の厚みを０とする、即ち垂直壁部８ｂを所定間隔で切り
欠くようにしてもよい。

【００４４】以上、説明したようなガスケット８を用い
た本形態の防爆機能を有する電池について、前記第１形
態の場合と同様に高温保存試験を行い、導電経路の遮断
精度（電流遮断機能）が向上したか否かを確認した。具
体的には、底部８ｅの厚みｄ１を０．６mmとし、この厚
みｄ１に対して１５〜７０％の範囲内（１６，３３，５
０，６７％）のものを本発明とするとともに、この範囲
外（８，８３，１００％）のものを比較例とし、各％の
厚みの電池をそれぞれ５０個ずつ用意した。

【００４５】

【表２】その結果、表２に示すように、比較例において８％のも
のについては、厚みｄ１が薄すぎて成形することができ
ず、８３％のものについては５０個中８個、１００％の
ものについては５０個中２７個も導電経路が遮断されて
いたのに対して、本発明については１個も導電経路が遮
断されてはおらず、その遮断精度を向上でき、且つ垂直
壁部８ｂの肉厚ｄ２は底部８ｅの厚みｄ１の１５〜７０
％の範囲内が望ましいことを確認した。

【００４６】次に本発明の実施の第３形態について説明
すると、図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、本形態の電
池にあっては、ガスケット８の垂直壁部８ｂの内周面と
固定板６の外周面との間にステンレス（ＳＵＳ４３０）
製の補強リング１１を介装している。具体的には、この
補強リング１１の肉厚を０．２〜０．５mmの範囲として
いる。本形態において以上説明した事項以外について
は、基本的に前述した図７（ａ）に示す電池と同じであ
り、それら同一部分については同一の符号を付しその説
明は省略する。

【００４７】このような補強リング１１を介してガスケ
ット８は垂直壁部８ｂ及び水平壁部８ｃからなる断面Ｌ
形屈曲部８ｄで固定板６の外周部を抱持するのである
が、垂直壁部８ｂの内周面と固定板６の外周面との間に
補強リング１１を介装しても十分に固定板６を保持する
ことができる。また電池の組立時には、前記第１形態で
説明したように、ガスケット８が圧縮されるとガスケッ
ト８の垂直壁部８ｂが内方へ押圧される。このとき、補
強リング１１はガスケット８の垂直壁部８ｂの押圧力を
吸収するため、この押圧力が固定板６に伝わることが確
実に防止される。したがって、固定板６が下方に押し下
げられて導電部材７と中間感圧板５との溶接点７ｃに有
害な力が加わることを確実に防止でき、導電経路の遮断
精度を向上できる。

【００４８】本形態の補強リング１１にあっては、図３
（ｃ）の要部縦断面図に示すように断面が外側下角部の
切り欠かれた矩形としているが、同様の作用効果を奏す
るのであれば適宜変形が可能であり、例えばガスケット
８の断面Ｌ形屈曲部８ｄと同様に下方部から内方へ延出
する水平壁部を設けて断面Ｌ形にして、補強リング１１
が固定板６の外周を抱持するようにしてもよい。

【００４９】以上、説明した本形態の防爆機能を有する
電池について、前記第１形態の場合と同様に高温保存試
験を行い、導電経路の遮断精度（電流遮断機能）が向上
したか否かを確認した。具体的には、補強リング１１の
肉厚ｄ３を０．２〜０．５mmの範囲内（０．２，０．
３，０．５mm）のものを本発明とし、この範囲外（０．
１mm）のもの及び補強リングを設けていない前述した図
７（ａ）に示す電池を比較例とし、各％の厚みの電池を
それぞれ５０個ずつ用意した。

【００５０】

【表３】その結果、表３に示すように、比較例において、補強リ
ング１１の肉厚ｄ３が０．１mmのものについては５０個
中５個、導電経路が遮断されており、これは厚みｄ３が
薄すぎるためガスケット８の屈曲部８ｄの押圧力を補強
リング１１が吸収しきれなかったとみられる。また、補
強リングを設けていない電池については５０個中２１個
も導電経路が遮断されていた。これらに対して、本発明
にあっては１個も導電経路が遮断されてはおらず、その
遮断精度を向上でき、且つ肉厚ｄ３は０．２mm以上が望
ましいことを確認した。

【００５１】次に本発明の実施の第４形態について説明
すると、図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、ガスケット
８の垂直壁部８ｂの内周面と固定板６の外周面との間に
全周に亘って円筒状の空隙ｄ４を設けている。具体的に
は、円筒状空隙ｄ４の径方向の間隔を底部８ｅの厚みｄ
１の２０％以上としている。本形態において以上説明し
た事項以外については、基本的に前述した図７（ａ）に
示す電池と同じであり、それら同一部分については同一
の符号を付しその説明は省略する。

【００５２】このような垂直壁部８ｂ及び水平壁部８ｃ
からなる断面Ｌ形屈曲部８ｄで固定板６の外周部を抱持
するのであるが空隙ｄ４を設けても屈曲部８ｄで十分に
固定板６を保持することができる。また電池の組立時に
は、前記第１形態で説明したようにガスケット８が圧縮
されるとガスケット８の屈曲部８ｄが内方へ押圧され
る。このとき、ガスケット８の垂直壁部８ｂと固定板６
の外周面との間に空隙ｄ４があるので垂直壁部８ｂが固
定板６に接触しない、あるいは接触したとしても固定板
６を下方へ押圧するまでに至らない。したがって、固定
板６が下方に押し下げられて導電部材７と中間感圧板５
との溶接点７ｃに有害な力が加わることを確実に防止で
き、導電経路の遮断精度を向上できる。

【００５３】以上、説明した本形態の防爆機能を有する
電池について、前記第１形態の場合と同様に高温保存試
験を行い、導電経路の遮断精度（電流遮断機能）が向上
したか否かを確認した。具体的には、底部８ｅの厚みｄ
１を０．６mmとし、この厚みｄ１に対して空隙ｄ４の間
隔が２０％以上（２５，３３，５０，６７，８３％）の
ものを本発明とするとともに、この範囲外（０，１７
％）のものを比較例とし、各％の電池をそれぞれ５０個
ずつ用意した。

【００５４】

【表４】その結果、表４に示すように、比較例において空隙ｄ４
の設けられていない０％のものについては５０個中２９
個導電経路が遮断され、また、１７％のものについては
５０個中７個、導電経路が遮断されており、これらは、
空隙ｄ４の間隔が小さすぎてガスケット８の屈曲部８ｄ
が固定板６の外周に当接して固定板６を下方へ押圧し、
導電部材と中間感圧板との溶接点７ｃに有害な力が加わ
っていたものとみられる。これらに対して、本発明につ
いては１個も導電経路が遮断されてはおらず、その遮断
精度を向上でき、且つ空隙ｄ４の間隔を底部８ｅの厚み
ｄ１の２０％以上とすることが望ましいことを確認し
た。

【００５５】次に本発明の実施の第５形態について説明
すると、前述した図８、９に示すように固定板６の上面
に浅い凹部６ｂを設けるとともに、図５及び図６（ａ）
の平面図、同図（ｂ）の要部断面図に示すように凹部６
ｂの内周部に係合可能な下方突部５ｂを中間感圧板５に
設けている。具体的には、図６（ａ）、（ｂ）に示すよ
うに、下方突部５ｂは中間感圧板５の所定半径の円周上
に所定間隔で５箇所形成されており、その形状は縦断面
が円弧状であって平面形状としては所定の中心角で所定
の幅を持った円弧状帯に形成されている。また、下方突
部５ｂの下端が平面部分から突出する深さについては固
定板６の凹部６ｂの深さと一致させるとともに、下方突
部５ｂの下面側の外周端部を固定板６の凹部６ｂの外周
端部と一致させることにより、組み立てると図５に示す
ように、下方突部５ｂの下端が固定板６の凹部６ｂに接
触するとともに下方突部５ｂの外周端部が凹部６ｂの外
周端部と当接してこれら下方突部５ｂと凹部６ｂとがし
っかり嵌合するようにする。本形態において以上説明し
た事項以外については、基本的に前述した図７（ａ）に
示す電池と同じであり、それら同一部分については同一
の符号を付しその説明は省略する。

【００５６】以上のような構成の固定板６及び中間感圧
板５によって、組立時において固定板６に埋設された導
電部材７と中間感圧板５との溶接を行う際には、これら
凹部６ｂと下方突部５ｂとの係合によってその位置決め
を精度良く行うことができる。このため、固定板６とガ
スケット８の断面Ｌ形屈曲部８ｄとの嵌合が緩い場合で
も、中間感圧板５と導電部材７の溶接のための位置決め
を確実に行える。したがって、ガスケット８の寸法誤差
の影響を受けることなくその位置決めを確実に行えるた
め、両者の溶接を高精度に行え、導電経路の遮断精度を
向上できる。

【００５７】また、前記位置合わせを行うにあたって、
溶接しやすいように固定板６と断面Ｌ形屈曲部８ｄとの
嵌合精度を上げるためガスケット８の断面Ｌ形屈曲部８
ｄの寸法精度に多大な注意を払う必要がなくなり、この
点、部品の生産管理がしやすくなる。

【００５８】本形態の中間感圧板５にあっては、５箇所
の下方突部５ｂが配設される円周の半径は、薄肉部５ａ
の放射状に広がる直線部分の外端部までの半径とほぼ一
致しているが、このような下方突部５ｂと薄肉部５ａと
の位置関係は適宜変更し得る。

【００５９】以上、説明した本形態の防爆機能を有する
電池について、導電経路の遮断圧力について測定した。
この遮断圧力を測定するにあたり、遮断圧力測定装置と
して、恒温槽、与圧用ポンプ、およびテスターを用意す
る。恒温槽は、その内部に測定用電池を入れておいてそ
の内部温度を一定に保ち、与圧用ポンプは電池内部を所
定の圧力にするものである。この与圧用ポンプからはパ
イプが延出しており、このパイプを通じて圧力を電池内
部に加えることができるようになっている。このパイプ
には圧力ゲージが付設されており、パイプを通じて付与
する圧力を測定できるようになっている。また、テスタ
ーは、これから延出した各測定用端子を測定用電池の端
子板３および導電部材７にそれぞれ接続して、両者間の
導通状態を監視することによって、導電部材７の溶接点
７ｃの周囲が破断して導電経路が遮断されたか否かを確
認するためのものである。

【００６０】

【表５】具体的には、表５に示すように、本形態の電池を本発明
とし、また固定板６や中間感圧板５に位置合わせ用の凹
部や下方突部を設けていない前述した図７（ａ）に示す
電池を比較例とし、これら本発明及び比較例について測
定用にそれぞれ１０個用意した。

【００６１】そして、前記の遮断圧力測定装置を用い
て、常温でその導電経路の遮断圧力を測定した。詳しく
は、恒温槽内に測定用電池を載置し、その電池ケース１
の底部の挿通孔に与圧用ポンプから延出したパイプを気
密状態で挿入する。そしてテスターからの各測定端子を
電池の端子板３及び導電部材７にそれぞれ接続してお
く。この状態で恒温槽の内部を前記の各雰囲気温度に維
持するとともに、電池内圧を上げていくようにした。

【００６２】その結果、表５に示すように、比較例につ
いては、圧力１５〜２８Kg/cm ²の範囲で導電経路が遮
断しており、その分散が４．１とばらついている。ま
た、その平均値が１８Kg/cm ²と高めである。これに対
して、本発明にあっては、圧力１３〜１６Kg/cm ²の範
囲で導電経路が遮断し、その分散が１．０とばらつきが
極めて小さくなっており、また、その平均値が１５と望
ましい数値となっている。したがって、本形態にあって
は導電経路の遮断精度が極めて向上していることが確認
できた。

【００６３】以上説明した第５形態に対して前述した第
１〜４形態を組み合わせることも可能である。即ち、固
定板６の上面に浅い凹部６ｂを設けるとともに、凹部６
ｂの内周部に係合可能な下方突部５ｂを中間感圧板５に
設けた構成に対して、前記第１形態のようにガスケット
８の断面Ｌ形屈曲部８ｄを周方向に所定間隔を置いて設
けたり、前記第２形態のようにガスケット８の垂直壁部
８ｂの肉厚ｄ２を全周に亘って断面Ｃ形湾曲部８ａの底
部８ｅの厚みｄ１より薄くしたり、また前記第３形態の
ようにガスケット８の垂直壁部８ｂの内周面と固定板６
の外周面との間に補強リング１１を介装したり、さらに
ガスケット８の垂直壁部８ｂの内周面と固定板６の外周
面との間に円筒状の空隙ｄ４を設けたりしてもよい。こ
のような組合せの構成によって、導電部材７と中間感圧
板５との溶接を行う際の位置決め精度を向上させること
と、電池ケース１の開口部を内側にかしめてガスケット
８を圧縮する際に導電部材７と中間感圧板５との溶接部
分に有害な力が加わることを確実に防止することとが相
俟って、極めて導電経路の遮断精度が向上し、感圧遮断
機能の信頼性の向上を図るようにすることもできる。こ
のほか、第１〜５形態間で可能な限り組合せの構成を適
宜採用できる。

【００６４】以上説明した第１〜５形態にあっては、感
温抵抗素子４と中間感圧板５との間に金属リング（図示
せず）を介装してもよく、これによって蓋要素全体の強
度をより向上できるが、これを省略して組立性を向上さ
せても良い。また、感温抵抗素子４を廃止して中間感圧
板５の上に直接、端子板３を重ねる構成にすれば、感温
遮断機能の無いタイプの防爆機能となる。

【００６５】なお、前述した第１〜５形態のような円筒
形の電池に限らず、蓋要素の各部品の平面外形を矩形に
することで角形のリチウム二次電池などにも適用でき
る。これら各部品を矩形にすることで成形加工がし易く
なるほか、歩留まりが向上しコストダウンが図れる。

【００６６】

【発明の効果】本発明の請求項１〜４に係る防爆機能を
有する電池にあっては、固定板が下方に押し下げられて
導電部材と中間感圧板との溶接部分に有害な力が加わる
ことを確実に防止できる。このため、導電経路の遮断精
度が向上し、感圧遮断機能の信頼性を向上できる。

【００６７】また請求項５に係る防爆機能を有する電池
にあっては、ガスケットの寸法誤差の影響を受けること
なく固定板に止着された導電部材と中間感圧板の位置決
めを確実に行えるため、両者の溶接を高精度に行える。
このため、導電経路の遮断精度が向上し、感圧遮断機能
の信頼性を向上できる。また前記位置合わせを行うにあ
たって、ガスケットの寸法精度に多大な注意を払う必要
がなくなり、この点、部品の製造管理がしやすくなり生
産性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の第１形態による防爆機能を有す
る電池のガスケットを示しており、（ａ）は平面図、
（ｂ）は縦断面図、（ｃ）は要部縦断面図である。

【図２】本発明の実施の第２形態による防爆機能を有す
る電池のガスケットを示しており、（ａ）は平面図、
（ｂ）は縦断面図、（ｃ）は要部縦断面図である。

【図３】本発明の実施の第３形態による防爆機能を有す
る電池のガスケットを示しており、（ａ）は平面図、
（ｂ）は縦断面図、（ｃ）は要部縦断面図である。

【図４】本発明の実施の第４形態による防爆機能を有す
る電池のガスケットを示しており、（ａ）は平面図、
（ｂ）は縦断面図、（ｃ）は要部縦断面図である。

【図５】本発明の実施の第５形態による防爆機能を有す
る電池の要部縦断面図である。

【図６】本発明の実施の第５形態による防爆機能を有す
る電池の中間感圧板を示しており、（ａ）は平面図、
（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線矢視縦断面図である。

【図７】本出願人が既に出願した防爆機能を有する電池
を示しており、（ａ）は要部縦断面図、（ｂ）は（ａ）
の電池において導電経路が遮断された状態を示す要部縦
断面図である。

【図８】本発明の実施の第５形態による防爆機能を有す
る電池における導電部材が埋設された固定板の平面図で
ある。

【図９】図９のＢ−Ｂ線矢視縦断面図である。

【図１０】従来の防爆機能を有する電池のガスケットを
示しており、（ａ）は平面図、（ｂ）は縦断面図、
（ｃ）は要部縦断面図である。

【図１１】従来の防爆機能を有する電池を示しており、
（ａ）は電池ケース１の封口端部をかしめる前の様子を
示す要部縦断面図、（ｂ）は電池ケース１の封口端部を
かしめた後の様子示す要部縦断面図。

【符号の説明】

１電池ケース１ａ段部２リードタブ３端子板３ａガス抜き孔４感温抵抗素子５中間感圧板５ａ薄肉部５ｂ下方突部６固定板６ａガス透過孔６ｂ凹部７導電部材７ａ突部７ｂ鍔部７ｃ溶接点８ガスケット８ａ断面Ｃ形湾曲部８ｂ垂直壁部８ｃ水平壁部８ｄ断面Ｌ形屈曲部８ｅ底部１１補強リングｄ４空隙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者北方雅一東京都港区新橋５丁目36番11号富士電気化学株式会社内 (72)発明者村田知也東京都港区新橋５丁目36番11号富士電気化学株式会社内 (72)発明者西尾昌武東京都港区新橋５丁目36番11号富士電気化学株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】有底筒形の電池ケース（１）と、この電
池ケース（１）に収納された発電要素と、該発電要素の
一方の電極に接続されたリードタブ（２）と、該リード
タブ（２）と電気的に接続され該電池ケース（１）の開
口部を絶縁性の筒状ガスケット（８）を介して塞ぐ蓋要
素とからなり、該蓋要素はガス抜き孔を有する金属製の
端子板（３）と可撓性を有し破断しやすい中間感圧板
（５）とガス透過孔（６ａ）を有する絶縁性の固定板
（６）とを順次積層するとともにこれらの外周部を筒状
の該ガスケット（８）で包被し、該リードタブ（２）の
先端部を該固定板（６）に止着された導電部材（７）に
接続するとともに該導電部材（７）を該中間感圧板
（５）に溶接してなる防爆機能を有する電池において、
該固定板（６）は該中間感圧板（５）よりも小径にして
その周縁部が肉厚に形成されてなり、該ガスケット
（８）は積層された該端子板（３）と該中間感圧板
（５）の外周部を囲繞してなる断面Ｃ形湾曲部（８ａ）
の下方部が該固定板（６）の外周部を抱持する断面Ｌ形
屈曲部（８ｄ）に一体的に連接してなり、該断面Ｌ形屈
曲部（８ｄ）が周方向に間隔を置いて所定間隔で形成さ
れてなることを特徴とする防爆機能を有する電池。
【請求項２】有底筒形の電池ケース（１）と、この電
池ケース（１）に収納された発電要素と、該発電要素の
一方の電極に接続されたリードタブ（２）と、該リード
タブ（２）と電気的に接続され該電池ケース（１）の開
口部を絶縁性の筒状ガスケット（８）を介して塞ぐ蓋要
素とからなり、該蓋要素はガス抜き孔を有する金属製の
端子板（３）と可撓性を有し破断しやすい中間感圧板
（５）とガス透過孔（６ａ）を有する絶縁性の固定板
（６）とを順次積層するとともにこれらの外周部を筒状
の該ガスケット（８）で包被し、該リードタブ（２）の
先端部を該固定板（６）に止着された導電部材（７）に
接続するとともに該導電部材（７）を該中間感圧板
（５）に溶接してなる防爆機能を有する電池において、
該固定板（６）は該中間感圧板（５）よりも小径にして
その周縁部が肉厚に形成されてなり、該ガスケット
（８）は積層された該端子板（３）と該中間感圧板
（５）の外周部を囲繞してなる断面Ｃ形湾曲部（８ａ）
の下方部が該固定板の外周部を抱持する垂直壁部（８
ｂ）と水平壁部（８ｃ）とからなる断面Ｌ形屈曲部（８
ｄ）に一体的に連接してなり、該ガスケット（８）の該
垂直壁部（８ｂ）の肉厚を該断面Ｃ形湾曲部（８ａ）の
底部（８ｅ）の厚みの１５〜７０％の範囲としてなるこ
とを特徴とする防爆機能を有する電池。
【請求項３】有底筒形の電池ケース（１）と、この電
池ケース（１）に収納された発電要素と、該発電要素の
一方の電極に接続されたリードタブ（２）と、該リード
タブ（２）と電気的に接続され該電池ケース（１）の開
口部を絶縁性の筒状ガスケット（８）を介して塞ぐ蓋要
素とからなり、該蓋要素はガス抜き孔を有する金属製の
端子板（３）と可撓性を有し破断しやすい中間感圧板
（５）とガス透過孔（６ａ）を有する絶縁性の固定板
（６）とを順次積層するとともにこれらの外周部を筒状
の該ガスケット（８）で包被し、該リードタブ（２）の
先端部を該固定板（６）に止着された導電部材（７）に
接続するとともに該導電部材（７）を該中間感圧板
（５）に溶接してなる防爆機能を有する電池において、
該固定板（６）は該中間感圧板（５）よりも小径にして
その周縁部が肉厚に形成されてなり、該ガスケット
（８）は積層された該端子板（３）と該中間感圧板
（５）の外周部を囲繞してなる断面Ｃ形湾曲部（８ａ）
の下方部が該固定板の外周部を抱持する垂直壁部（８
ｂ）と水平壁部（８ｃ）とからなる断面Ｌ形屈曲部（８
ｄ）に一体的に連接してなり、該ガスケット（８）の該
垂直壁部（８ｂ）の内周面と該固定板（６）の外周面と
の間に補強リング（１１）を介装してなることを特徴と
する防爆機能を有する電池。
【請求項４】有底筒形の電池ケース（１）と、この電
池ケース（１）に収納された発電要素と、該発電要素の
一方の電極に接続されたリードタブ（２）と、該リード
タブ（２）と電気的に接続され該電池ケース（１）の開
口部を絶縁性の筒状ガスケット（８）を介して塞ぐ蓋要
素とからなり、該蓋要素はガス抜き孔を有する金属製の
端子板（３）と可撓性を有し破断しやすい中間感圧板
（５）とガス透過孔（６ａ）を有する絶縁性の固定板
（６）とを順次積層するとともにこれらの外周部を筒状
の該ガスケット（８）で包被し、該リードタブ（２）の
先端部を該固定板（６）に止着された導電部材（７）に
接続するとともに該導電部材（７）を該中間感圧板
（５）に溶接してなる防爆機能を有する電池において、
該固定板（６）は該中間感圧板（５）よりも小径にして
その周縁部が肉厚に形成されてなり、該ガスケット
（８）は積層された該端子板（３）と該中間感圧板
（５）の外周部を囲繞してなる断面Ｃ形湾曲部（８ａ）
の下方部が該固定板の外周部を抱持する垂直壁部（８
ｂ）と水平壁部（８ｃ）とからなる断面Ｌ形屈曲部（８
ｄ）に一体的に連接してなり、該ガスケット（８）の該
垂直壁部（８ｂ）の内周面と該固定板（６）の外周面と
の間に該断面Ｃ形湾曲部（８ａ）の底部（８ｅ）の厚み
の２０％以上の間隔の空隙（ｄ４）を設けてなることを
特徴とする防爆機能を有する電池。
【請求項５】有底筒形の電池ケース（１）と、この電
池ケース（１）に収納された発電要素と、該発電要素の
一方の電極に接続されたリードタブ（２）と、該リード
タブ（２）と電気的に接続され該電池ケース（１）の開
口部を絶縁性の筒状ガスケット（８）を介して塞ぐ蓋要
素とからなり、該蓋要素はガス抜き孔を有する金属製の
端子板（３）と可撓性を有し破断しやすい中間感圧板
（５）とガス透過孔（６ａ）を有する絶縁性の固定板
（６）とを順次積層するとともにこれらの外周部を筒状
の該ガスケット（８）で包被し、該リードタブ（２）の
先端部を該固定板（６）に止着された導電部材（７）に
接続するとともに該導電部材（７）を該中間感圧板
（５）に溶接してなる防爆機能を有する電池において、
該固定板（６）の上面に浅い凹部（６ｂ）を設けるとと
もに、該凹部（６ｂ）の内周部に係合可能な下方突部
（５ｂ）を該中間感圧板（５）に設けてなることを特徴
とする防爆機能を有する電池。