JPH09246117A - アルミ電解コンデンサおよびその製造方法 - Google Patents
アルミ電解コンデンサおよびその製造方法Info
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- JPH09246117A JPH09246117A JP8057490A JP5749096A JPH09246117A JP H09246117 A JPH09246117 A JP H09246117A JP 8057490 A JP8057490 A JP 8057490A JP 5749096 A JP5749096 A JP 5749096A JP H09246117 A JPH09246117 A JP H09246117A
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- JP
- Japan
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- case
- insulating paper
- aluminum
- capacitor element
- electrolytic solution
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- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 安価で耐熱性に優れ、コンデンサ素子とケー
スとの絶縁信頼性が高く、かつ搬送中の電解液のこぼれ
がなく、長寿命のアルミ電解コンデンサを提供すること
を目的とする。 【解決手段】 一定寸法形状に切断された絶縁紙３をケ
ース４の内底部に挿入し、電解液６を注入しリード線１
付きのコンデンサ素子５を挿入した後、封口体２を挿入
して封口した構成とする。
スとの絶縁信頼性が高く、かつ搬送中の電解液のこぼれ
がなく、長寿命のアルミ電解コンデンサを提供すること
を目的とする。 【解決手段】 一定寸法形状に切断された絶縁紙３をケ
ース４の内底部に挿入し、電解液６を注入しリード線１
付きのコンデンサ素子５を挿入した後、封口体２を挿入
して封口した構成とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は各種電子機器に使用
されるアルミ電解コンデンサおよびその製造方法に関す
るものである。
されるアルミ電解コンデンサおよびその製造方法に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のアルミ電解コンデンサとしては図
７に示すような構成となっていた。すなわち、アルミニ
ウムなどの金属からなり有底筒状に形成されたケース２
４の内面全面に絶縁樹脂層２６を形成し、このケース２
４内にアルミニウムの陽極および陰極の電極箔をセパレ
ータを介して巻回したコンデンサ素子２５と電解液２７
を収納し、このケース２４の開口部に上記コンデンサ素
子２５から引出したリード線２１を貫通させたゴムなど
からなる封口体２２を組込み、ケース２４の開口部を絞
り加工やカーリング加工して封止した構成となってい
た。
７に示すような構成となっていた。すなわち、アルミニ
ウムなどの金属からなり有底筒状に形成されたケース２
４の内面全面に絶縁樹脂層２６を形成し、このケース２
４内にアルミニウムの陽極および陰極の電極箔をセパレ
ータを介して巻回したコンデンサ素子２５と電解液２７
を収納し、このケース２４の開口部に上記コンデンサ素
子２５から引出したリード線２１を貫通させたゴムなど
からなる封口体２２を組込み、ケース２４の開口部を絞
り加工やカーリング加工して封止した構成となってい
た。
【０００３】上記ケース２４の内面に絶縁樹脂層６を形
成するのは、コンデンサ素子２５の陽極箔と陰極箔がケ
ース２４の底面を介してショートするのを防止するため
である。
成するのは、コンデンサ素子２５の陽極箔と陰極箔がケ
ース２４の底面を介してショートするのを防止するため
である。
【０００４】最近、電子部品はますます小形化が要求さ
れ、アルミ電解コンデンサにおいてもできる限り低背化
するためにコンデンサ素子２５の低背化を図っている。
これは、陽極箔と陰極箔の間に介在させるセパレータを
できる限り短い寸法として、コンデンサ素子２５の端面
に電極箔より少しだけセパレータが突出して陽極箔と陰
極箔の直接のショートだけを回避するようにして低背化
を実現しているのであるが、ケース２４の底面にコンデ
ンサ素子２５が当接すると陽極箔と陰極箔がケース２４
を介してショートしてしまうことになる。
れ、アルミ電解コンデンサにおいてもできる限り低背化
するためにコンデンサ素子２５の低背化を図っている。
これは、陽極箔と陰極箔の間に介在させるセパレータを
できる限り短い寸法として、コンデンサ素子２５の端面
に電極箔より少しだけセパレータが突出して陽極箔と陰
極箔の直接のショートだけを回避するようにして低背化
を実現しているのであるが、ケース２４の底面にコンデ
ンサ素子２５が当接すると陽極箔と陰極箔がケース２４
を介してショートしてしまうことになる。
【０００５】このようなショートを避けるためには、コ
ンデンサ素子２５とケース２４との間に絶縁物を介在さ
せなければならず、上述のようにケース２４の内面に絶
縁樹脂層２６を形成する必要があった。
ンデンサ素子２５とケース２４との間に絶縁物を介在さ
せなければならず、上述のようにケース２４の内面に絶
縁樹脂層２６を形成する必要があった。
【０００６】上記内面に絶縁樹脂層２６を設けたケース
２４の製造は、図８（ａ），（ｂ）に示すようにアルミ
ニウムなどの金属板２４ａの片面にナイロンなどの絶縁
樹脂層２６となる樹脂フィルム２６ａを貼合せたものを
樹脂フィルム２６ａが内側にくるように絞り加工を施し
て有底筒状のケース２４にして行われている。
２４の製造は、図８（ａ），（ｂ）に示すようにアルミ
ニウムなどの金属板２４ａの片面にナイロンなどの絶縁
樹脂層２６となる樹脂フィルム２６ａを貼合せたものを
樹脂フィルム２６ａが内側にくるように絞り加工を施し
て有底筒状のケース２４にして行われている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成では、ケース２４の内面全面に絶縁樹脂層２６
を形成しており、コンデンサ素子２５のショート防止と
関係のない部分まで絶縁樹脂層２６が形成され、材料コ
ストの面で不利になるものであった。
来の構成では、ケース２４の内面全面に絶縁樹脂層２６
を形成しており、コンデンサ素子２５のショート防止と
関係のない部分まで絶縁樹脂層２６が形成され、材料コ
ストの面で不利になるものであった。
【０００８】また、アルミ電解コンデンサが異常に高い
温度になった場合、この絶縁樹脂層２６が劣化したりし
てコンデンサ素子２５のショート防止の役目を果たさな
くなる可能性をもつものであった。
温度になった場合、この絶縁樹脂層２６が劣化したりし
てコンデンサ素子２５のショート防止の役目を果たさな
くなる可能性をもつものであった。
【０００９】さらに、アルミ電解コンデンサの製造工程
において、図９、図１０に示すようにケース２４に電解
液２７を規定量注入して搬送するとき、その加速度など
により電解液２７がこぼれて飛散し、アルミ電解コンデ
ンサの寿命を決定する電解液２７の量が減少し寿命を短
くしてしまう可能性を有するものであった。これは、電
解液２７を注入したケース２４の搬送速度を落し、大き
な加速度が加わらないようにして電解液２７がこぼれる
のを防止することもできるが、これはアルミ電解コンデ
ンサの生産性を著しく低くすることになり、結果的には
コストの高いものになってしまうものであった。
において、図９、図１０に示すようにケース２４に電解
液２７を規定量注入して搬送するとき、その加速度など
により電解液２７がこぼれて飛散し、アルミ電解コンデ
ンサの寿命を決定する電解液２７の量が減少し寿命を短
くしてしまう可能性を有するものであった。これは、電
解液２７を注入したケース２４の搬送速度を落し、大き
な加速度が加わらないようにして電解液２７がこぼれる
のを防止することもできるが、これはアルミ電解コンデ
ンサの生産性を著しく低くすることになり、結果的には
コストの高いものになってしまうものであった。
【００１０】本発明は以上のような従来の問題点を解決
し、コスト面で有利で熱などによって劣化しないアルミ
電解コンデンサを提供することを目的とするものであ
る。
し、コスト面で有利で熱などによって劣化しないアルミ
電解コンデンサを提供することを目的とするものであ
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明のアルミ電解コンデンサは、アルミニウムなど
の金属からなるケースの内底部に絶縁紙を配置するとと
もにこのケース内にアルミニウムの電極箔をセパレータ
を介して巻回したコンデンサ素子と電解液とを収納し、
上記コンデンサ素子から引出したリード線を貫通させる
封口体をケースの開口部に封着した構成である。
に本発明のアルミ電解コンデンサは、アルミニウムなど
の金属からなるケースの内底部に絶縁紙を配置するとと
もにこのケース内にアルミニウムの電極箔をセパレータ
を介して巻回したコンデンサ素子と電解液とを収納し、
上記コンデンサ素子から引出したリード線を貫通させる
封口体をケースの開口部に封着した構成である。
【００１２】この構成とすることにより安価で信頼性に
優れたアルミ電解コンデンサとすることができる。
優れたアルミ電解コンデンサとすることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、アルミニウムなどの金属からなるケースの内底部に
絶縁紙を配置するとともにこのケース内にアルミニウム
の電極箔をセパレータを介して巻回したコンデンサ素子
と電解液とを収納し、上記コンデンサ素子から引出した
リード線を貫通させる封口体をケースの開口部に封着し
た構成で、コンデンサ素子の底面とケースの内底面とを
効率的に絶縁してコンデンサ素子のショートを防止しコ
スト面で有利なものとなるという作用を有する。
は、アルミニウムなどの金属からなるケースの内底部に
絶縁紙を配置するとともにこのケース内にアルミニウム
の電極箔をセパレータを介して巻回したコンデンサ素子
と電解液とを収納し、上記コンデンサ素子から引出した
リード線を貫通させる封口体をケースの開口部に封着し
た構成で、コンデンサ素子の底面とケースの内底面とを
効率的に絶縁してコンデンサ素子のショートを防止しコ
スト面で有利なものとなるという作用を有する。
【００１４】請求項２に記載の発明は、絶縁紙を四角形
のものとし、ケースに挿入したとき四隅部分がケースの
内壁面に当接して保持されるようにしたもので、コンデ
ンサ素子とケースの内底面との間に確実に絶縁紙を介在
させ、コンデンサ素子のショートを防止するという作用
を有する。
のものとし、ケースに挿入したとき四隅部分がケースの
内壁面に当接して保持されるようにしたもので、コンデ
ンサ素子とケースの内底面との間に確実に絶縁紙を介在
させ、コンデンサ素子のショートを防止するという作用
を有する。
【００１５】請求項３に記載の発明は、有底筒状のケー
スの開口部から一定の大きさに切断された絶縁紙を挿入
し、このケースに電解液を注入するとともにアルミニウ
ムからなる陽極と陰極の電極箔をセパレータを介して巻
回したコンデンサ素子を挿入し、コンデンサ素子から引
出されたリード線を挿通した封口体をケースの開口部に
はめこみ、ケースの開口部を加工して封止する方法であ
り、電解液を注入したケースを搬送する場合においても
大きな加速度が加えられても絶縁紙で電解液のゆれを抑
制し、こぼれるのを防止するという作用を有する。
スの開口部から一定の大きさに切断された絶縁紙を挿入
し、このケースに電解液を注入するとともにアルミニウ
ムからなる陽極と陰極の電極箔をセパレータを介して巻
回したコンデンサ素子を挿入し、コンデンサ素子から引
出されたリード線を挿通した封口体をケースの開口部に
はめこみ、ケースの開口部を加工して封止する方法であ
り、電解液を注入したケースを搬送する場合においても
大きな加速度が加えられても絶縁紙で電解液のゆれを抑
制し、こぼれるのを防止するという作用を有する。
【００１６】請求項４に記載の発明は、切断された絶縁
紙を吸着ノズルでケースに挿入する方法であり、正確な
絶縁紙のケースへの組込みを可能にするという作用を有
する。
紙を吸着ノズルでケースに挿入する方法であり、正確な
絶縁紙のケースへの組込みを可能にするという作用を有
する。
【００１７】請求項５に記載の発明は、切断された絶縁
紙を保持する保持板を利用し、この保持板の中央の孔を
通して挿入ピンにより絶縁紙をＶ字状に折曲げながらケ
ースに挿入する方法であり、確実な絶縁紙の挿入が行え
るという作用を有する。
紙を保持する保持板を利用し、この保持板の中央の孔を
通して挿入ピンにより絶縁紙をＶ字状に折曲げながらケ
ースに挿入する方法であり、確実な絶縁紙の挿入が行え
るという作用を有する。
【００１８】以下、本発明の実施の形態について図面を
用いて説明する。図１は本発明の一実施の形態のアルミ
電解コンデンサの断面図であり、アルミニウムなどの金
属板を絞り加工により成形した有底筒状のケース４の内
底部には、厚みが４０〜１００μｍの和紙あるいは電気
的絶縁紙などの絶縁紙３が配置されている。また、この
ケース４内には電解液６とともにコンデンサ素子５が収
納されている。このコンデンサ素子５は、アルミニウム
からなる金属箔をエッチングにより粗面加工した陽極の
電極箔と、アルミニウムからなる陰極の電極箔とをセパ
レータを介して巻回して構成され、上記陽極と陰極の電
極箔からそれぞれリード線１が引出されて構成されてい
る。
用いて説明する。図１は本発明の一実施の形態のアルミ
電解コンデンサの断面図であり、アルミニウムなどの金
属板を絞り加工により成形した有底筒状のケース４の内
底部には、厚みが４０〜１００μｍの和紙あるいは電気
的絶縁紙などの絶縁紙３が配置されている。また、この
ケース４内には電解液６とともにコンデンサ素子５が収
納されている。このコンデンサ素子５は、アルミニウム
からなる金属箔をエッチングにより粗面加工した陽極の
電極箔と、アルミニウムからなる陰極の電極箔とをセパ
レータを介して巻回して構成され、上記陽極と陰極の電
極箔からそれぞれリード線１が引出されて構成されてい
る。
【００１９】上記ケース４の開口部には、上記リード線
１を貫通させたゴム材からなる封口体２が組込まれ、ケ
ース４の開口部を絞り加工およびカーリング加工によっ
て封止している。
１を貫通させたゴム材からなる封口体２が組込まれ、ケ
ース４の開口部を絞り加工およびカーリング加工によっ
て封止している。
【００２０】この構成によってケース４の内底面とコン
デンサ素子５の底面部との間には絶縁紙３が存在するこ
とになり、コンデンサ素子５として低背化のためにセパ
レータの高さを低くしても陽極と陰極の電極箔との間は
絶縁紙３によって確実に絶縁され、ショートさせること
は無くなる。
デンサ素子５の底面部との間には絶縁紙３が存在するこ
とになり、コンデンサ素子５として低背化のためにセパ
レータの高さを低くしても陽極と陰極の電極箔との間は
絶縁紙３によって確実に絶縁され、ショートさせること
は無くなる。
【００２１】また、上記絶縁紙３は図２に示すように四
角形として、その四隅部分３ｃをケース４の内壁面に当
接させ絶縁紙３のケース４に対する位置決めを行い、コ
ンデンサ素子５とケース４の内底面との間に必ず絶縁紙
３が存在するようにしてコンデンサ素子５のショートを
防止することが望ましい。
角形として、その四隅部分３ｃをケース４の内壁面に当
接させ絶縁紙３のケース４に対する位置決めを行い、コ
ンデンサ素子５とケース４の内底面との間に必ず絶縁紙
３が存在するようにしてコンデンサ素子５のショートを
防止することが望ましい。
【００２２】次に本発明のアルミ電解コンデンサの製造
方法について図３を用いて説明する。図３において４は
有底筒状のケースであり、このケース４は所定の位置に
順次間欠的に搬送供給されてくる。この所定位置のケー
ス４の上部には、帯状の絶縁紙３がローラ７によって一
定量ずつ供給され、この絶縁紙３はカッター８により所
定の寸法に切断されて吸着口１０を先端にもった挿入ノ
ズル９に吸着され、この挿入ノズル９が下動して絶縁紙
３をケース４の内底部に挿入する。
方法について図３を用いて説明する。図３において４は
有底筒状のケースであり、このケース４は所定の位置に
順次間欠的に搬送供給されてくる。この所定位置のケー
ス４の上部には、帯状の絶縁紙３がローラ７によって一
定量ずつ供給され、この絶縁紙３はカッター８により所
定の寸法に切断されて吸着口１０を先端にもった挿入ノ
ズル９に吸着され、この挿入ノズル９が下動して絶縁紙
３をケース４の内底部に挿入する。
【００２３】その後は、ケース４を別の位置に搬送し電
解液６を所定量注入し、次の位置にケース４を搬送し、
リード線１に封口体２を挿入したコンデンサ素子５をケ
ース４に挿入し、続いて封口体２をケース４の開口部に
圧入し、最後にケース４の開口部を絞り加工およびカー
リング加工して封止し、アルミ電解コンデンサを完成さ
せる。
解液６を所定量注入し、次の位置にケース４を搬送し、
リード線１に封口体２を挿入したコンデンサ素子５をケ
ース４に挿入し、続いて封口体２をケース４の開口部に
圧入し、最後にケース４の開口部を絞り加工およびカー
リング加工して封止し、アルミ電解コンデンサを完成さ
せる。
【００２４】また、他の方法としては図４に示すように
ケース４が搬送されてくる位置の上部に中央に孔１２ａ
を設けた保持板１２を設け、この保持板１２上に搬送さ
れてくる絶縁紙３をカッター８で切断し、上部に位置し
保持板１２の孔１２ａにはまりこむ挿入ピン１１を下動
させ、絶縁紙３を保持板１２の孔１２ａを通すことによ
りＶ字状に折曲してケース４内に挿入し、その後挿入ピ
ン１１を上動させて絶縁紙３のケース４への組込みを終
了する。
ケース４が搬送されてくる位置の上部に中央に孔１２ａ
を設けた保持板１２を設け、この保持板１２上に搬送さ
れてくる絶縁紙３をカッター８で切断し、上部に位置し
保持板１２の孔１２ａにはまりこむ挿入ピン１１を下動
させ、絶縁紙３を保持板１２の孔１２ａを通すことによ
りＶ字状に折曲してケース４内に挿入し、その後挿入ピ
ン１１を上動させて絶縁紙３のケース４への組込みを終
了する。
【００２５】その後は、ケース４を次の工程に搬送し、
図５に示すように電解液６を注入し、さらに次の工程に
搬送してコンデンサ素子５を挿入し、封口体２をケース
４の開口部に圧入し、ケース４の開口部を絞り加工、カ
ーリング加工して封止しアルミ電解コンデンサとする。
図５に示すように電解液６を注入し、さらに次の工程に
搬送してコンデンサ素子５を挿入し、封口体２をケース
４の開口部に圧入し、ケース４の開口部を絞り加工、カ
ーリング加工して封止しアルミ電解コンデンサとする。
【００２６】この絶縁紙３をＶ字状に折曲げてケース４
に挿入するのは、電解液６を注入したとき電解液６が図
５に示すようにほぼ絶縁紙３の下に存在することにな
り、この電解液６を注入したケース４が機械的に次の工
程に搬送されるときに加わる加速度によって電解液６が
大きくゆれてケース４からこぼれるような場合に電解液
６のゆれを抑制し、ケース４からこぼれるのを防止す
る。これは、結果として、所定量の電解液６を維持して
アルミ電解コンデンサが生産されることになり寿命を変
動させることが無くせることになる。
に挿入するのは、電解液６を注入したとき電解液６が図
５に示すようにほぼ絶縁紙３の下に存在することにな
り、この電解液６を注入したケース４が機械的に次の工
程に搬送されるときに加わる加速度によって電解液６が
大きくゆれてケース４からこぼれるような場合に電解液
６のゆれを抑制し、ケース４からこぼれるのを防止す
る。これは、結果として、所定量の電解液６を維持して
アルミ電解コンデンサが生産されることになり寿命を変
動させることが無くせることになる。
【００２７】なお、ケース４に挿入する絶縁紙３の断面
形状を図４、図５に示すものにおいては図６（ａ）に示
すＶ字状としたが、挿入ピン１１の形状によっては図６
（ｂ）に示す台形としたり、別の加工を必要とするが図
６（ｃ）に示すように波形状とすることもできる。これ
は、アルミ電解コンデンサの外径や高さあるいは注入す
る電解液６の量や質によって選択することができる。
形状を図４、図５に示すものにおいては図６（ａ）に示
すＶ字状としたが、挿入ピン１１の形状によっては図６
（ｂ）に示す台形としたり、別の加工を必要とするが図
６（ｃ）に示すように波形状とすることもできる。これ
は、アルミ電解コンデンサの外径や高さあるいは注入す
る電解液６の量や質によって選択することができる。
【００２８】
【発明の効果】以上のように本発明は構成されるため、
安価な絶縁紙を必要部分に配置するだけでコスト面で有
利となり、しかも生産工程中で電解液がゆれてケースか
らこぼれるのを抑制する効果も得られ寿命の安定したア
ルミ電解コンデンサが提供でき、さらに耐熱性でも問題
がなく高品質で信頼性に富んだものとすることができ
る。
安価な絶縁紙を必要部分に配置するだけでコスト面で有
利となり、しかも生産工程中で電解液がゆれてケースか
らこぼれるのを抑制する効果も得られ寿命の安定したア
ルミ電解コンデンサが提供でき、さらに耐熱性でも問題
がなく高品質で信頼性に富んだものとすることができ
る。
【図１】本発明のアルミ電解コンデンサの一実施の形態
を示す断面図
を示す断面図
【図２】同他の実施の形態における要部の上面部
【図３】同アルミ電解コンデンサの製造方法における一
工程を示す説明図
工程を示す説明図
【図４】同他の製造方法における一工程を示す説明図
【図５】同方法で組込まれた絶縁紙と電解液との関係を
示す断面図
示す断面図
【図６】（ａ）〜（ｃ）同ケースに組込む絶縁紙の形状
を示す断面図
を示す断面図
【図７】従来のアルミ電解コンデンサを示す断面図
【図８】（ａ），（ｂ）同従来のケースの加工を示す説
明図
明図
【図９】同ケースに電解液を注入した状態の断面図
【図１０】同ケースに加速度が加えられたときの電解液
の状態を示す断面図
の状態を示す断面図
１ リード線 ２ 封口体 ３ 絶縁紙 ４ ケース ５ コンデンサ素子 ６ 電解液 ７ ローラ ８ カッター ９ 挿入ノズル １０ 吸着口 １１ 挿入ピン １２ 保持板 １２ａ 孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小田 剛 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 浮田 眞佐雄 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 桑田 義昭 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 藪下 正弘 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 アルミニウムなどの金属からなるケース
の内底部に絶縁紙を配置するとともにこのケース内にア
ルミニウムの電極箔をセパレータを介して巻回したコン
デンサ素子と電解液とを収納し、上記コンデンサ素子か
ら引出したリード線を貫通させる封口体をケースの開口
部に封着してなるアルミ電解コンデンサ。 - 【請求項２】 ケースの内底部に配置する絶縁紙として
四角形のものを用い、この絶縁紙の四隅部分がケースの
内壁面に当接して保持されるようにした請求項１に記載
のアルミ電解コンデンサ。 - 【請求項３】 有底筒状のケースの開口部から一定の大
きさに切断された絶縁紙を挿入し、このケースに電解液
を注入するとともにアルミニウムからなる陽極と陰極の
電極箔をセパレータを介して巻回したコンデンサ素子を
挿入し、コンデンサ素子から引出されたリード線を挿通
した封口体をケースの開口部にはめこみ、ケースの開口
部を加工して封止するアルミ電解コンデンサの製造方
法。 - 【請求項４】 所定の位置に移送されてきたケースの上
部で一定寸法移送される絶縁紙を切断し、この切断され
た絶縁紙を吸着したノズルを下動させて上記ケースに絶
縁紙を挿入する請求項３に記載のアルミ電解コンデンサ
の製造方法。 - 【請求項５】 切断された絶縁紙を保持する保持板を備
え、この保持板の中央に設けた孔にはまりこむ挿入ピン
により絶縁紙を孔を通してＶ形状に折曲げながらケース
に挿入する請求項３に記載のアルミ電解コンデンサの製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8057490A JPH09246117A (ja) | 1996-03-14 | 1996-03-14 | アルミ電解コンデンサおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8057490A JPH09246117A (ja) | 1996-03-14 | 1996-03-14 | アルミ電解コンデンサおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09246117A true JPH09246117A (ja) | 1997-09-19 |
Family
ID=13057172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8057490A Pending JPH09246117A (ja) | 1996-03-14 | 1996-03-14 | アルミ電解コンデンサおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09246117A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012044069A (ja) * | 2010-08-20 | 2012-03-01 | Nichicon Corp | 電解コンデンサおよびその製造方法 |
| JP2012507850A (ja) * | 2008-11-03 | 2012-03-29 | ディーエヌ テック カンパニー リミテッド | 内部の底が絶縁された容器及びその製造方法、そしてその容器を使用して組み立てられたキャパシタ装置及びその製造方法 |
| CN117452078A (zh) * | 2023-12-26 | 2024-01-26 | 锦浪科技股份有限公司 | 一种母线电解电容的容值衰减预测方法及光伏系统 |
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1996
- 1996-03-14 JP JP8057490A patent/JPH09246117A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012507850A (ja) * | 2008-11-03 | 2012-03-29 | ディーエヌ テック カンパニー リミテッド | 内部の底が絶縁された容器及びその製造方法、そしてその容器を使用して組み立てられたキャパシタ装置及びその製造方法 |
| JP2012044069A (ja) * | 2010-08-20 | 2012-03-01 | Nichicon Corp | 電解コンデンサおよびその製造方法 |
| CN117452078A (zh) * | 2023-12-26 | 2024-01-26 | 锦浪科技股份有限公司 | 一种母线电解电容的容值衰减预测方法及光伏系统 |
| CN117452078B (zh) * | 2023-12-26 | 2024-04-05 | 锦浪科技股份有限公司 | 一种母线电解电容的容值衰减预测方法及光伏系统 |
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