JPH0924896A - 全旋回式二重反転推進装置の潤滑機構 - Google Patents
全旋回式二重反転推進装置の潤滑機構Info
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Abstract
きる全旋回式二重反転推進装置の潤滑機構を提供するこ
と。 【解決手段】 内側プロペラ軸7の中心油孔21と半径
油孔22とを連通させて一端をはすば傘歯車5のところ
に開口させるとともに、他端を尾端側二重反転軸受10
の後方に開口させ、さらに中間軸2にも中心油孔31と
半径油孔32を形成するようにする。これにより、内側
プロペラ軸7の回転にともなって中心油孔21及び半径
油孔22内の潤滑油に遠心力が加わり、半径油孔22の
開口から吹き出させるようにするとともに、中間軸2の
回転にともなう遠心力で、潤滑油を上端の半径油孔32
から吹き出させて循環するようにし、一箇所に滞留した
潤滑油が何時までも使用されること無く混合され、循環
させて潤滑するようにする。さらに、尾端側二重反転軸
受10の後方に吹き出される潤滑油に圧力があり、万
一、二重反転シール装置16の損傷が生じても海水のシ
ールを極力防止するようにする。
Description
の二重反転推進装置の潤滑機構の改良に関し、ポンプや
配管などを必要とせずに二重反転軸受の潤滑が常時効果
的にできるようにしたものである。
転推進装置が開発され、1つの軸心上に前後2つのプロ
ペラを配置し、互いに反転させて前側のプロペラの回転
流にともなう無駄なエネルギを後ろ側のプロペラで回収
して有効な推進力に変換するようになっており、その一
つに全旋回式のものがある。
図3に示すように、図示しない船体に垂直軸回りに旋回
可能にケーシング1が支持され、このケーシング1内に
垂直に中間軸2が配置され、転がり軸受3で回転可能に
支持されるとともに、下端部にはすば傘歯車4が取付け
られ、主機の駆動力が上端部から中間軸2に伝達される
ようになっている。
4と噛み合う1対のはすば傘歯車5,6が相対向して配
置され、前方のはすば傘歯車5が水平方向に配置された
中実の内側プロペラ軸7に取付けられており、後方のは
すば傘歯車6が内側プロペラ軸7と同心的に配置された
中空状の外側プロペラ軸8に取付けられている。そし
て、外側プロペラ軸8の両端部内周に二重反転軸受9,
10が取付けられて内側プロペラ軸7と互いに相対回転
可能に支持されるとともに、内側プロペラ軸7の前方端
部および外側プロペラ軸8の中間部がそれぞれ転がり軸
受11,12を介してケーシング1に回転可能に支持さ
れている。
プロペラ13が取付けられるとともに、内側プロペラ軸
7の尾端には、後プロペラ14が取付けてある。そし
て、ケーシング1と外側プロペラ軸8との間にシール装
置15が設けられるとともに、前プロペラ13と内側プ
ロペラ軸7との間に二重反転シール装置16が設けてあ
る。
は、中間軸2に伝達された主機の駆動力がはすば傘歯車
4を介して2つのはすば傘歯車5,6に分配されて伝達
され、互いを反転させて内側プロペラ軸7及び外側プロ
ペラ軸8に伝達することで、前プロペラ13及び後プロ
ペラ14を反転させて駆動する。
ば傘歯車4,5,6および二重反転軸受9,10さらに
転がり軸受11,12の潤滑のためケーシング1の前部
油室17及び歯車室18内に潤滑油を溜めた状態にして
潤滑するようにしている。
滞留式の潤滑機構では、運転によって劣化・汚損した潤
滑油が何時までも滞留したまま潤滑に使用されてケーシ
ング1内の新鮮な潤滑油との混合が起こらず、特に歯車
室18から離れている二重反転軸受の潤滑がし難いとい
う問題がある。
ール装置16が損傷すると、尾端側の二重反転軸受の後
方に滞留する潤滑油の圧力が小さいため海水の浸入が生
じ易いという問題がある。
と、潤滑油電動ポンプや配管などの特別な装置が必要と
なるという問題もある。
みてなされたもので、特別な装置を設けること無く効果
的に潤滑できる全旋回式二重反転推進装置の潤滑機構を
提供しようとするものである。
題を解決するため、この発明の請求項1記載の全旋回式
二重反転推進装置の潤滑機構は、駆動力が伝達される垂
直に配置された中間軸に取付けた傘歯車と相対向して噛
み合う1対の傘歯車に同心状に配置され互いに相対回転
可能に二重反転軸受で支持された内側プロペラ軸と外側
プロペラ軸をそれぞれ取付け、これら内側プロペラ軸及
び外側プロペラ軸の尾端にプロペラを取付けた全旋回式
二重反転推進装置であって、内側プロペラ軸の軸方向中
心部に先端が傘歯車側で開口し尾端が閉じられた中心油
孔を形成するとともに、尾端側二重反転軸受の後方に開
口する半径方向油孔を前記中心油孔に連通させて形成し
たことを特徴とするものである。
半径油孔とを連通させて一端を傘歯車側で開口させると
ともに、他端を尾端側二重反転軸受の後方に開口させる
ようにしており、内側プロペラ軸の回転にともなって中
心油孔及び半径油孔内の潤滑油に遠心力が加わり、半径
油孔の開口から吹き出す。
受、内側プロペラ軸と外側プロペラ軸の隙間、前側二重
反転軸受を経由して流れることで循環され、一箇所に滞
留した潤滑油が何時までも使用されること無く混合され
て潤滑が行われる。
二重反転推進装置の潤滑機構は、請求項1記載の構成に
加え、前記中間軸の軸方向中心部に下端が傘歯車側で開
口し上端が閉じられた中心油孔を形成するとともに、こ
の中心油孔に連通させて前記中間軸の中間部に開口する
半径方向油孔を形成したことを特徴とするものである。
間軸にも中心油孔と半径油孔を形成するようにしてお
り、中間軸の回転にともなう遠心力で、潤滑油を上端の
半径油孔から吹き出させて循環することができ、一層潤
滑油の循環と混合を促すことができる。
面に基づき詳細に説明する。図1はこの発明の全旋回式
二重反転推進装置の潤滑機構の一実施の形態の縦断面図
である。
20は、既に説明した図3の全旋回式二重反転推進装置
に付設される潤滑機構であり、図3と同一部分には同一
記号を記し説明は省略する。
20では、内側プロペラ軸7の軸方向中心部に中心油孔
21が形成され、中心油孔21の先端のはすば傘歯車5
側(前方)の端部が開口して前部油室17に連通し、後
プロペラ14側(後方)の他端が尾端側の二重反転軸受
10の後方で閉じられた状態となっている。この内側プ
ロペラ軸7の尾端側の二重反転軸受10の後方に開口し
て半径方向に半径方向油孔22が形成され、半径方向油
孔22の他端が中心油孔21と連通しており、図示例で
は、2つの半径方向油孔22が一直線上に形成してあ
る。
油室17に中心油孔21の一端が開口し、尾端側の二重
反転軸受10の後方に半径方向油孔22の他端が2箇所
開口した一連の油孔が形成されていることになる。
滑機構20では、ケーシング1の前部油室17及び歯車
室18内に潤滑油を入れ、前部油室17に開口している
中心油孔21の一端が潤滑油中に浸る状態にしておく。
転されると、中間軸2からの駆動力によりはすば傘歯車
4が回転され、これと噛み合う2つのはすば傘歯車5,
6を介して内側プロペラ軸7および外側プロペラ軸8が
回転されて後プロペラ14および前プロペラ13が互い
に反対方向に回転される。
4の回転にともなって内側プロペラ軸7が回転される
と、中心油孔21および半径方向油孔22に満たされて
いる潤滑油のうち、半径方向油孔22内の潤滑油に回転
に伴う遠心力が加わり、半径方向外側の2つの開口から
潤滑油が吹き出され、尾端側の二重反転軸受10の後方
に供給される。そして、吹き出された潤滑油は尾端側の
二重反転軸受10を潤滑したのち、内側プロペラ軸7と
外側プロペラ軸8との隙間から前側の二重反転軸受10
を潤滑して歯車室18内に戻る一方、この潤滑油の吹き
出しにともなって中心油孔21の開口からは前部油室1
7内の潤滑油が吸引され、潤滑油が循環することにな
る。
滑油が循環されて滞留すること無く新しい潤滑油が供給
され、良好な潤滑が行われ、二重反転軸受9、10の損
傷を防止することができる。
潤滑油が吹き出されると、この潤滑油の圧力により、万
一二重反転シール装置16が損傷しても海水の浸入を極
力防止して海水による汚染を防止することができる。
式二重反転推進装置の潤滑機構30について図2により
説明するが、図1および図3と同一部分には同一番号を
記し、説明は省略する。
30では、内側プロペラ軸7の中心油孔21及び半径方
向油孔22に加え、垂直に配置された中間軸2にも中心
油孔31および半径方向油孔32が形成してある。
心油孔31は中間軸2の軸方向中心部に下端がはすば傘
歯車4の下側で開口し、上端が中間軸2の中間部で閉じ
られた状態で形成され、この中心油孔31の上端部に連
通して半径方向に半径油孔32が2本形成されて外側端
がケーシング1内に開口している。
様に、中間軸2の回転による遠心力を利用してさらに潤
滑油を循環させることができる。
向油孔を2本直径方向に形成するようにしたが、1本で
あっても2本以上形成しても良く、潤滑油に加わる遠心
力で吹き出させることができれば良い。
したようにこの発明の請求項1記載の全旋回式二重反転
推進装置の潤滑機構によれば、内側プロペラ軸の中心油
孔と半径油孔とを連通させて一端を傘歯車のところに開
口させるとともに、他端を尾端側二重反転軸受の後方に
開口させるようにしたので、内側プロペラ軸の回転にと
もなって中心油孔及び半径油孔内の潤滑油に遠心力が加
わり、半径油孔の開口から吹き出させることができる。
受、内側プロペラ軸と外側プロペラ軸の隙間、前側二重
反転軸受を経由して流れることで循環され、一箇所に滞
留した潤滑油が何時までも使用されること無く混合さ
れ、循環させて潤滑することができる。
出される潤滑油に圧力があることから、万一、二重反転
シール装置の損傷が生じても海水のシールを極力防止す
ることができる。
二重反転推進装置の潤滑機構によれば、請求項1記載の
構成に加えてさらに中間軸にも中心油孔と半径油孔を形
成するようにしたので、中間軸の回転にともなう遠心力
で、潤滑油を上端の半径油孔から吹き出させて循環する
ことができ、一層潤滑油の循環と混合を促すことができ
る。
構の一実施の形態の縦断面図である。
構の他の実施の形態の縦断面図である。
ある。
Claims (2)
- 【請求項1】駆動力が伝達される垂直に配置された中間
軸に取付けた傘歯車と相対向して噛み合う1対の傘歯車
に同心状に配置され互いに相対回転可能に二重反転軸受
で支持された内側プロペラ軸と外側プロペラ軸をそれぞ
れ取付け、これら内側プロペラ軸及び外側プロペラ軸の
尾端にプロペラを取付けた全旋回式二重反転推進装置で
あって、内側プロペラ軸の軸方向中心部に先端が傘歯車
側で開口し尾端が閉じられた中心油孔を形成するととも
に、尾端側二重反転軸受の後方に開口する半径方向油孔
を前記中心油孔に連通させて形成したことを特徴とする
全旋回式二重反転推進装置の潤滑機構。 - 【請求項2】前記中間軸の軸方向中心部に下端が傘歯車
側で開口し上端が閉じられた中心油孔を形成するととも
に、この中心油孔に連通させて前記中間軸の中間部に開
口する半径方向油孔を形成したことを特徴とする請求項
1記載の全旋回式二重反転推進装置の潤滑機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19816795A JP3716458B2 (ja) | 1995-07-11 | 1995-07-11 | 全旋回式二重反転推進装置の潤滑機構 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
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ID=16386586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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1995
- 1995-07-11 JP JP19816795A patent/JP3716458B2/ja not_active Expired - Lifetime
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