JPH09250285A - 掘削ロッド把持装置 - Google Patents

掘削ロッド把持装置

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JPH09250285A
JPH09250285A JP8585496A JP8585496A JPH09250285A JP H09250285 A JPH09250285 A JP H09250285A JP 8585496 A JP8585496 A JP 8585496A JP 8585496 A JP8585496 A JP 8585496A JP H09250285 A JPH09250285 A JP H09250285A
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JP
Japan
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arm
chuck piece
arms
rod
clamp
Prior art date
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Pending
Application number
JP8585496A
Other languages
English (en)
Inventor
Tadashi Sato
藤 直 史 佐
Yasuaki Daihisa
久 保 彰 大
Sei Yamamoto
本 聖 山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koken Boring Machine Co Ltd
Original Assignee
Koken Boring Machine Co Ltd
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Publication date
Application filed by Koken Boring Machine Co Ltd filed Critical Koken Boring Machine Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 掘削ロッドを把持するクランプアームの戻し
作動を、スプリングの反発力を使用せずに確実かつ円滑
に実施可能にする。 【解決手段】 支持部材1に固定された油圧シリンダ2
と、該油圧シリンダ2に往復動自在に取り付けられ、か
つ先端に第1のチャックピース6を有するアーム3と、
アーム3に各一端が回動自在に枢支された一対の回動ア
ーム7と、支持部材1に支軸部8,9を中心に回動可能
に支持され、かつ第1のチャックピース6に対向する位
置の一端に第2のチャックピース11を有する一対のク
ランプアーム10とを有し、これらのクランプアーム1
0の各他端と各回動アーム7の他端とを枢支部12にて
回動自在に枢支する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、掘削機械を用い
て掘削ロッドを継ぎ足しながら地盤を掘削する場合に、
この掘削ロッドを把持しながら自動送給するのに利用す
る掘削ロッド把持装置に関する。
【0002】
【従来の技術】例えば、地盤に孔を掘削する穿孔機で
は、二重管ロッドを用いてこれを継ぎ足しながら所定の
深さまで地盤に掘孔を行う。そして、この穿孔機への二
重管ロッドの供給および装着は、通常人力あるいはクレ
ーン等の機械を併用して行われる。特に、二重管ロッド
の芯合せは作業者が手動で実施し、一方、抜管はクレー
ンを用いて行っている。
【0003】これに対し、本出願人は二重管ロッドによ
る削孔および二重管ロッドの回収を能率的に実施するた
め「掘削ロッドクランプ装置」(特開平5―26357
9号公報)および「掘削ロッド保持装置」(特開平5―
263580号公報)を提案し、人力による作業を最小
限に抑え、掘削ロッドの自動供給および回収を能率的に
行えるように改善した。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の掘削ロッドの自動供給装置にあっては、掘削ロッ
ドを把持する場合のクランプアームによる把持作業が、
油圧シリンダの油圧力を利用して行われるのに対し、そ
のクランプアームの把持解除による戻し作動は、主にス
プリングの反発力を利用して行っていたため、繰り返し
実施されるクランプ動作によってスプリングが疲労し、
上記クランプアームの戻りが不安定となって、遂には掘
削ロッドの把持作業に支障をきたすなどの課題があっ
た。
【0005】この発明は上記のような課題を解決するも
のであり、掘削ロッドを把持するクランプアームの戻し
作動を、スプリングの反発力を使用せずに確実かつ円滑
に実施できる掘削ロッド把持装置を提供することを目的
とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】請求項1の発明にかかる
掘削ロッド把持装置は、径の異なる複数の掘削ロッドを
把持する掘削ロッド把持装置において、支持部材に固定
された油圧シリンダと、該油圧シリンダに往復動自在に
取り付けられ、かつ先端に第1のチャックピースを有す
るアームと、該アームに各一端が回動自在に枢支された
一対の回動アームと、上記支持部材に支軸部を中心に回
動可能に支持され、かつ上記第1のチャックピースに対
向する位置の一端に第2のチャックピースを有する一対
のクランプアームとを有し、これらのクランプアームの
各他端と上記各回動アームの他端とを枢支部にて回動自
在に枢支したものである。
【0007】また、請求項2の発明にかかる掘削ロッド
把持装置は、上記第1のチャックピースおよび上記第2
のチャックピースを、それぞれ上記アームおよび上記ク
ランプアームに対し着脱自在にしたものである。
【0008】
【発明の実施の形態】以下に、この発明の実施の一形態
を図について説明する。図1および図2はこの発明の掘
削ロッド把持装置を一部破断して示す正面図および側面
図であり、同図において、1はロッド把持機構の基部と
なる支持部材で、これが図示しない掘削機に平行に配置
され、かつロータリアクチュエータ(図示しない)など
により回動されるシャフトに、内管用および外管用に分
けて取り付けられている。
【0009】また、2は支持部材1の基板部1aの中央
部に設置された油圧シリンダ、3はこの油圧シリンダ2
のピストンロッド4に取り付けたねじ部材5にねじ込ま
れた往復動自在のアームで、このアーム3の先端部には
第1のチャックピース6が着脱自在に取り付けられてい
る。
【0010】一方、上記アーム3の外周の対向位置には
ブラケット13がそれぞれ取り付けられ、これらの各ブ
ラケット13には互いに対向するように、一対の回動ア
ーム7の各一端が支軸部8を中心にそれぞれ回動自在に
支持されている。
【0011】また、上記支持部材1の上部には一対の支
軸部9が設けられ、これらの支軸部9には対称形状をな
す各一のクランプアーム10の中央部付近が、それぞれ
回動自在に支持されている。
【0012】そして、これらのクランプアーム10はそ
れぞれの一端部(先端部)に、上記第1のチャックピー
ス6に対向する向きに第2のチャックピース11が設け
られている。なお、これらの第2のチャックピース11
もまた、各クランプアーム10に対して着脱自在とされ
ている。
【0013】一方、上記各クランプアーム10の他端部
は、上記回動アーム7の他端部に対し回動自在に枢支さ
れており、この枢支部12が回動アーム7の動きを上記
クランプアーム10に伝えて、このクランプアーム10
を支軸部9を中心に回動させるように機能する。
【0014】なお、これらの回動アーム7およびクラン
プアーム10は上記支持部材1に設けた透孔1b内にお
いて動作が自由とされている。
【0015】かかる構成になる掘削ロッド把持装置で
は、上記油圧シリンダ2に油圧ポンプ(図示しない)か
ら油圧を未だ供給していないとき、ピストンロッド4は
最も収縮したストローク状態にあり、第1のチャックピ
ース6および第2のチャックピース11は2点鎖線の位
置Xにあって大きく開いている。
【0016】ここで、油圧シリンダ2に油圧を供給する
と、この油圧シリンダ2はピストンロッド4を軸方向に
伸長させ、このためこのピストンロッド4に一体に取り
付けられたアーム3が前進して、第1のチャックピース
6を2点鎖線の位置Yに移動させる。
【0017】一方、アーム3の上記前進によって、これ
に一体の各支軸部9および各支軸部8も同方向に前進す
る。このため、その支軸部8に支持された各回動アーム
7は立ち上がり、つまり回動アーム7のアーム3に対す
る角度が開いて、各枢支部12をアーム3から離れる方
向に移動させる。
【0018】従って、その各枢支部12に下端を支持さ
れたクランプアーム10は、支軸部9を中心に回動し
て、それぞれの先端部の各第2のチャックピース11を
2点鎖線の位置Xから2点鎖線の位置Yへ移動させる。
【0019】この2点鎖線Yの位置には掘削ロッドがあ
り、この掘削ロッドが上記3つのチャックピース6,1
1によって挟圧保持されることとなる。
【0020】一方、掘削ロッドの継ぎ足しを行う場合な
どには、上記油圧シリンダ2への油圧の供給方向を変え
て、ピストンロッド4を収縮させる。
【0021】こうすることによって、アーム3は第1の
チャックピース6とともに後退し、一方、この後退によ
って、支軸部8も同方向に移動し回動アーム7のアーム
3に対する角度が閉じてくる。
【0022】このため、上記クランプアーム10は支軸
部9を中心に上記とは逆方向に回転し、先端部の各第2
のチャックピース11が第1のチャックピース6と共に
2点鎖線の位置Yにある掘削ロッドから離れて、これの
挟圧を解除することとなる。
【0023】このように、この発明の掘削ロッド把持装
置では、掘削ロッドの把持および把持解除の動作にスプ
リングを用いてないため、このスプリングの疲労による
クランプアーム10の動作の不安定化や動作遅れなどを
生じることがなく、掘削ロッドの把持および把持解除動
作の信頼性が長きに亘って維持されることとなる。
【0024】また、掘削ロッドと各チャックピース6,
11との間に岩石が挟まることがあっても、これが原因
で上記挟持圧力等に影響を受けることはなく、掘削ロッ
ドの挟圧および挟圧解除が油圧力によって確実かつ十分
に実行されることとなり、掘削ロッドが挟持途中で落下
するという問題は全く発生しない。
【0025】また、この発明は各チャックピース6,1
1をアーム3端やクランプアーム10端において着脱自
在としているため、挟持面の摩耗によって、あるいは挟
持する掘削ロッド径の大きさに応じて任意に新しいもの
または別規格のものと交換することができるという利点
が得られる。
【0026】
【発明の効果】以上のように、請求項1の発明によれば
径の異なる複数の掘削ロッドを把持する掘削ロッド把持
装置において、支持部材に固定された油圧シリンダと、
該油圧シリンダに往復動自在に取り付けられ、かつ先端
に第1のチャックピースを有するアームと、該アームに
各一端が回動自在に枢支された一対の回動アームと、上
記支持部材に支軸部を中心に回動可能に支持され、かつ
上記第1のチャックピースに対向する位置の一端に第2
のチャックピースを有する一対のクランプアームとを有
し、これらのクランプアームの各他端と上記各回動アー
ムの他端とを枢支部にて回動自在に枢支するように構成
したので、掘削ロッドを把持するクランプアームの戻し
作動を、スプリングの反発力を使用せずに確実かつ円滑
に実施できるものが得られる効果がある。
【0027】また、請求項2の発明によれば上記第1の
チャックピースおよび上記第2のチャックピースを、そ
れぞれ上記アームおよび上記クランプアームに対し着脱
自在とするようにしたので、これらの各挟持面の摩耗に
よって、あるいは挟持すべき掘削ロッド径に応じて、任
意に新しいものまたは別の規格にあったものと交換し
て、最適状態での掘削ロッドの挟圧を実現できるという
効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施の一形態による掘削ロッド把持
装置を要部を破断して示す正面図である。
【図2】図1の掘削ロッド把持装置を一部破断して示す
側面図である。
【符号の説明】
1 支持部材 2 油圧シリンダ 3 アーム 6 第1のチャックピース 7 回動アーム 8,9 支軸部 10 クランプアーム 11 第2のチャックピース 12 枢支部

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 径の異なる複数の掘削ロッドを把持する
    掘削ロッド把持装置において、支持部材に固定された油
    圧シリンダと、該油圧シリンダに往復動自在に取り付け
    られ、かつ先端に第1のチャックピースを有するアーム
    と、該アームに各一端が回動自在に枢支された一対の回
    動アームと、上記支持部材に支軸部を中心に回動可能に
    支持され、かつ上記第1のチャックピースに対向する位
    置の一端に第2のチャックピースを有する一対のクラン
    プアームと、これらのクランプアームの各他端と上記各
    回動アームの他端とを回動自在に枢支する枢支部とを備
    えた掘削ロッド把持装置。
  2. 【請求項2】 上記第1のチャックピースおよび上記第
    2のチャックピースは、それぞれ上記アームおよび上記
    クランプアームに対し着脱自在であることを特徴とする
    請求項1に記載の掘削ロッド把持装置。
JP8585496A 1996-03-14 1996-03-14 掘削ロッド把持装置 Pending JPH09250285A (ja)

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