JPH09250437A - 集積コネクタブロック - Google Patents

集積コネクタブロック

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JPH09250437A
JPH09250437A JP8059088A JP5908896A JPH09250437A JP H09250437 A JPH09250437 A JP H09250437A JP 8059088 A JP8059088 A JP 8059088A JP 5908896 A JP5908896 A JP 5908896A JP H09250437 A JPH09250437 A JP H09250437A
Authority
JP
Japan
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connector block
coil
main body
connection
ignition
Prior art date
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Pending
Application number
JP8059088A
Other languages
English (en)
Inventor
Hitoshi Takanashi
仁 高梨
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Sumitomo Wiring Systems Ltd
Original Assignee
Sumitomo Wiring Systems Ltd
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Publication date
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  • Spark Plugs (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 エンジン側の点火プラグの取付部分のピッチ
ずれを有効に吸収することができる集積コネクタブロッ
クを提供する。 【解決手段】 集積コネクタブロックは接続座部12と
コイル接続部本体13とからなるコイル接続部を複数備
える。集積コネクタブロックは樹脂で形成されたコネク
タブロック本体を備える。接続座部12はコネクタブロ
ック本体にその長手方向に互いに所定間隔を有して配設
される。コイル接続部本体13は接続座部12に接続方
向と直交する面内でスライド調整可能に取付けられる。
各接続座部12と各コイル接続部本体13との相互のス
ライド面12a、13aに、相互のスライド範囲内で互
いに当接状とされる接点部35a、30bが備えられ
る。コイル接続部本体13に挿入筒部25が形成され、
接続座部12に遊挿孔16が形成されると共に抜止め片
19が突設され、挿入筒部25に抜止め片19に係止さ
れる係止部28が形成される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車等の内燃機
関におけるDLI(Distributor Less
Ignition)方式の点火プラグを点火させるた
めに点火コイルに電源を供給するための集積コネクタブ
ロックに関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の集積コネクタブロックと
して特開平2−283863号公報に示される構造のも
のがあり、この集積コネクタブロックの構造は、図10
に示される如く、樹脂で細長状に形成されたコネクタブ
ロック本体1を備え、エンジン2に取付けられた各点火
プラグ3側にそれぞれ備えられた各点火コイル部4に、
該各点火コイル部4の軸心方向、即ち点火プラグ3の軸
心方向より外嵌状に接続される複数のコイル接続部5を
それぞれコネクタブロック本体1の下面側に一体に備え
た構造とされていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図11
に示されるように、エンジン2のシリンダ部における点
火プラグ3の取付部分6の加工に際して、製造上、各取
付部分6相互間のピッチSの寸法にある程度のバラツキ
が生じるおそれがあった。
【0004】一方、各コイル接続部5はコネクタブロッ
ク本体1に一体に形成されているため、各取付部分6相
互間のピッチS寸法のバラツキが大きいと、各コイル接
続部5がそれらのピッチずれを吸収できず、最悪の場
合、各点火コイル部4側に各コイル接続部5を装着でき
ないという事態を招くおそれがあった。
【0005】そこで、本発明は上記問題点に鑑み、エン
ジン側の点火プラグの取付部分のピッチずれを有効に吸
収することができる集積コネクタブロックを提供するこ
とを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の技術的手段は、エンジンに取付けられた各点火プラグ
側にそれぞれ備えられた各点火コイル部に、前記各点火
プラグの軸心方向より接続されるコイル接続部をそれぞ
れ備えた集積コネクタブロックにおいて、集積コネクタ
ブロックは樹脂で細長状に形成されたコネクタブロック
本体を備え、前記各コイル接続部は、前記コネクタブロ
ック本体にその長手方向に互いに所定間隔を有して配設
された接続座部と、該接続座部に前記軸心方向に直交す
る面内でスライド調整可能に取付けられるコイル接続部
本体とを備えてなる点にある。
【0007】また、前記コネクタブロック本体は外部配
線が接続される外部配線接続部を備え、該外部配線接続
部から前記各接続座部に至るバスバーがそれぞれ埋入状
に備えられ、前記各コイル接続部本体に前記各点火コイ
ル部にそれぞれ接続状とされる接続端子部が備えられ、
前記バスバーと前記接続端子部とが接続状とされるべ
く、前記各接続座部と前記各コイル接続部本体との相互
のスライド面に、相互のスライド範囲内で互いに当接状
とされる接点部がそれぞれ備えられてなる構造としても
よい。
【0008】さらに、前記コイル接続部本体に前記点火
コイル部の端部が挿入状とされる挿入筒部が形成され、
前記接続座部に前記挿入筒部が遊挿状とされる遊挿孔が
形成されると共に、該遊挿孔内周面側に前記挿入筒部外
周面側に当接状とされる抜止め片が内向き傾斜状に突設
され、前記挿入筒部外周面側に前記抜止め片に抜止状に
係止される係止部が形成されてなる構造としてもよい。
【0009】また、前記接続座部と前記コイル接続部本
体の相互の接点部外周側に位置した相互の前記スライド
面間にシール機構が備えられてなる構造としてもよい。
【0010】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明すると、図1ないし図3において、10は
DLI方式の点火システムを採用する自動車用エンジン
に使用される集積コネクタブロックで、絶縁性を有する
樹脂で主構成されており、細長平板状に成形されたコネ
クタブロック本体11を備えている。
【0011】また、コネクタブロック本体11の長手方
向一側面側に、その長手方向に所定間隔を有して複数の
接続座部12が側方突出状に備えられており、各接続座
部12上にコイル接続部本体13がそれぞれ上下方向に
直交する面内でスライド調整可能に備えられている。そ
して、これら接続座部12とコイル接続部本体13によ
りコイル接続部が構成される。なお、本実施形態では、
直列4気筒エンジン用の集積コネクタブロック10とさ
れている。
【0012】さらに、コネクタブロック本体11の長手
方向一端部側には、図示省略の外部配線としてのワイヤ
ーハーネスのコネクタが矢印Pで示される如く、側方側
より着脱自在に接続可能な外部配線接続部14が一体に
備えられている。
【0013】前記各接続座部12は、図4ないし図6に
も示される如く、コネクタブロック本体11と同じ肉厚
を有する扁平状に形成され、その中央部に円形の遊挿孔
16が形成されている。
【0014】また、各接続座部12のコネクタブロック
本体11長手方向両端部には、エンジン側に固定するた
めのボルト挿通孔17を有する取付部18がそれぞれ形
成されている。
【0015】そして、接続座部12の上面側は平坦状に
形成され、スライド面12aを構成している。
【0016】さらに、前記遊挿孔16の内周面側上端縁
部より下方向に漸次内向き傾斜状とされた抜止め片19
がその周方向に離隔して複数突設されている。この際、
抜止め片19は前記樹脂により形成されており、樹脂の
弾性により撓み変形可能に構成されている。
【0017】また、接続座部12下面側には、遊挿孔1
6と同心状の筒部20が下向き突出状に形成されてお
り、該筒部20内周面にエンジン側のボス部に密着状に
弾接されるゴムリング21が装着されている。
【0018】前記各コイル接続部本体13は、図4、図
7ないし図9にも示される如く、前記接続座部12の上
面側を覆うべく、接続座部12に対応する形状に構成さ
れ、前記各取付部18に対応した位置にそれぞれ取付部
23が形成され、各取付部18のボルト挿通孔17に対
応して位置にそれぞれボルト挿通孔24が形成されてい
る。この際、各ボルト挿通孔24は各ボルト挿通孔17
より大形に形成されている。
【0019】また、コイル接続部本体13の下面側に
は、前記遊挿孔16に遊挿状に挿入される挿入筒部25
が形成され、その内径は点火コイル部26上端部が挿入
可能な径とされている。そして、この挿入筒部25の内
径と同径の凹部27が連通状にコイル接続部本体13下
面側に形成されている。
【0020】さらに、前記各抜止め片19に対応する挿
入筒部25の下端外周面側には、各抜止め片19の下端
にそれぞれ抜止状に係止する係止部28が径外方向突出
状に形成されている。
【0021】そして、挿入筒部25を遊挿孔16内に挿
入した状態で、コイル接続部本体13がスライド面12
a上をスライド可能となるべく、スライド面12aに対
向するコイル接続部本体13の下面側は平坦状に形成さ
れ、スライド面13aを構成している。
【0022】また、コイル接続部本体13には、バスバ
ー端子30が埋入状に設けられており、図4に示される
如く、点火コイル部26の端子部26aに中継端子31
を介して接続されるバスバー端子30一端の接続端子部
30aが凹部27内に下向き突出状に備えられている。
【0023】そして、前記バスバー端子30他端は、挿
入筒部25の径外方に位置したコイル接続部本体13の
スライド面13a側に露出状に配置され、幅広の接点部
30bとされている。なお、本実施形態では、バスバー
端子30が4本とされ、各接点部30bは周方向に等間
隔離隔した4個所にそれぞれ備えられており、スライド
面13aよりわずかに突出状とされている。
【0024】さらに、各接点部30bの径外方に位置す
るスライド面13a側には、Oリング32装着用の周方
向環状の凹溝33が形成されている。
【0025】一方、前記コネクタブロック本体11に
は、外部配線接続部14から各接続座部12に至るバス
バー35がそれぞれ埋入状に備えられており、各バスバ
ー35の一端側は外部配線接続部14位置に突出状に配
置され、各バスバー35の他端側は遊挿孔16の径外方
に位置した接続座部12のスライド面12a側に露出状
に配置され、幅広の接点部35aとされている。
【0026】この際、各接点部35aはコイル接続部本
体13側の各接点部30bと対応する周方向に等間隔離
隔した4個所にそれぞれ備えられており、スライド面1
2aよりわずかに突出状とされている。
【0027】そして、図4に示される如く、コイル接続
部本体13の挿入筒部25を遊挿孔16内に挿入し、係
止部28を抜止め片19に係止させれば、コイル接続部
本体13は接続座部12側に抜止状に保持される。
【0028】この際、各抜止め片19の下端部は挿入筒
部25の外周面側に当接状とされており、各接点部30
b、35aは互いに当接状とされている。さらに凹溝3
3に収容されたOリング32は各接点部30b、35a
の外周側で対向するスライド面12aに密着状とされ
る。
【0029】そして各抜止め片19の撓み変形により、
相互のスライド面12a、13aがスライド可能とさ
れ、このスライドの範囲内で各接点部30b、35aが
互いに当接状となるように構成されている。
【0030】そして、コイル接続部本体13と接続座部
12の各取付部23、18の各ボルト挿通孔24、17
に、取付ボルト37を挿通状として、エンジン側に螺合
締結することにより集積コネクタブロック10を取付け
る構造とされている。この際、ボルト挿通孔24はボル
ト挿通孔17より大形に形成されており、前記スライド
調整が可能とされている。
【0031】また、コネクタブロック本体11にもエン
ジン側にボルト締結するための取付部11aが適宜備え
られている。
【0032】本実施形態は以上のように構成されてお
り、その使用に際しては、コネクタブロック本体11の
各接続座部12にそれぞれコイル接続部本体13を係止
部28が抜止め片19に係止した装着状態で、エンジン
に取付けられた各点火プラグ側にそれぞれ備えられた各
点火コイル部26に、各点火プラグの軸心方向、即ち点
火コイル部26の軸心方向より装着する。
【0033】この際、点火コイル部26側の各ピッチP
1、P2、P3と、集積コネクタブロック10側のコイ
ル接続部を構成する接続座部12およびコイル接続部本
体13側との各Q1、Q2、Q3とが互いにピッチずれ
している場合であっても、点火コイル部26の端子部2
6aが接続されるコイル接続部本体13が前記軸心方向
に直交する面内でスライド調整可能であるため、前記ピ
ッチずれを有効に吸収でき、良好な接続状態が得られ
る。即ち、エンジン側の各点火プラグの取付部分のピッ
チずれを有効に吸収できる。
【0034】そして、各取付部11a、18、23を取
付ボルト37によりエンジン側に固定する。
【0035】また、エンジンの熱により、熱膨張係数の
違うシリンダと集積コネクタブロック10とがそれぞれ
膨張・収縮するが、前記スライド機能により良好に対応
できる利点もある。
【0036】さらに、コネクタブロック本体11のそり
によるピッチずれも有効に吸収できる利点もある。
【0037】また、Oリング32によるシール機構によ
って、各接点部30b、35a外周側のスライド面12
a、13a間が液密状にシールされ、各接点部30b、
35aに対する水の浸入が有効に防止できる利点があ
る。
【0038】なお、点火コイル部26は点火プラグに一
体に備えられた構造であってもよく、点火プラグに別体
として構成された点火コイル部26を連結する構造であ
ってもよい。
【0039】また、点火コイル部26端部が挿入される
挿入筒部25の挿入端部側に、端縁方向に漸次径大とな
るテーパ部を形成してもよい。この場合、挿入筒部25
内に対する点火コイル部26の挿入嵌合が容易となる利
点がある。
【0040】
【発明の効果】以上のように、本発明の集積コネクタブ
ロックによれば、集積コネクタブロックは樹脂で細長状
に形成されたコネクタブロック本体を備え、各コイル接
続部は、コネクタブロック本体にその長手方向に互いに
所定間隔を有して配設された接続座部と、接続座部に点
火コイル部に接続する方向に対して直交する面内でスラ
イド調整可能に取付けられるコイル接続部本体とを備え
てなる構造であり、コイル接続部本体のスライド調整に
よりエンジン側の各点火プラグの取付部分のピッチずれ
を有効に吸収できるという利点がある。
【0041】また、コイル接続部本体に点火コイル部の
端部が挿入状とされる挿入筒部が形成され、接続座部に
挿入筒部が遊挿状とされる遊挿孔が形成されると共に、
遊挿孔内周面側に挿入筒部外周面側に当接状とされる抜
止め片が内向き傾斜状に突設され、挿入筒部外周面側に
前記抜止め片に抜止状に係止される係止部が形成されて
なる構造とすれば、接続座部にコイル接続部本体を抜止
状に保持できるという利点がある。
【0042】さらに、接続座部とコイル接続部本体の相
互の接点部外周側に位置した相互のスライド面間にシー
ル機構が備えられてなる構造とすれば、各接点部に対す
る水の浸入も有効に防止できる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態を示す正面図である。
【図2】同平面図である。
【図3】図1の右側面図である。
【図4】要部断面図である。
【図5】接続座部の平面図である。
【図6】図5のVI−VI線断面矢視図である。
【図7】コイル接続部本体の平面図である。
【図8】図7のVIII−VIII線断面矢視図であ
る。
【図9】コイル接続部本体の底面図である。
【図10】従来例を示す斜視図である。
【図11】エンジンの平面図である。
【符号の説明】
10 集積コネクタブロック 11 コネクタブロック本体 12 接続座部 12a スライド面 13 コイル接続部本体 13a スライド面 14 外部配線接続部 16 遊挿孔 19 抜止め片 25 挿入筒部 26 点火コイル部 28 係止部 30 バスバー端子 30a 接続端子部 30b 接点部 32 Oリング 33 凹溝 35 バスバー 35a 接点部

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 エンジンに取付けられた各点火プラグ側
    にそれぞれ備えられた各点火コイル部に、前記各点火プ
    ラグの軸心方向より接続されるコイル接続部をそれぞれ
    備えた集積コネクタブロックにおいて、 集積コネクタブロックは樹脂で細長状に形成されたコネ
    クタブロック本体を備え、前記各コイル接続部は、前記
    コネクタブロック本体にその長手方向に互いに所定間隔
    を有して配設された接続座部と、該接続座部に前記軸心
    方向に直交する面内でスライド調整可能に取付けられる
    コイル接続部本体とを備えてなることを特徴とする集積
    コネクタブロック。
  2. 【請求項2】 前記コネクタブロック本体は外部配線が
    接続される外部配線接続部を備え、該外部配線接続部か
    ら前記各接続座部に至るバスバーがそれぞれ埋入状に備
    えられ、前記各コイル接続部本体に前記各点火コイル部
    にそれぞれ接続状とされる接続端子部が備えられ、前記
    バスバーと前記接続端子部とが接続状とされるべく、前
    記各接続座部と前記各コイル接続部本体との相互のスラ
    イド面に、相互のスライド範囲内で互いに当接状とされ
    る接点部がそれぞれ備えられてなることを特徴とする請
    求項1記載の集積コネクタブロック。
  3. 【請求項3】 前記コイル接続部本体に前記点火コイル
    部の端部が挿入状とされる挿入筒部が形成され、前記接
    続座部に前記挿入筒部が遊挿状とされる遊挿孔が形成さ
    れると共に、該遊挿孔内周面側に前記挿入筒部外周面側
    に当接状とされる抜止め片が内向き傾斜状に突設され、
    前記挿入筒部外周面側に前記抜止め片に抜止状に係止さ
    れる係止部が形成されてなることを特徴とする請求項2
    記載の集積コネクタブロック。
  4. 【請求項4】 前記接続座部と前記コイル接続部本体の
    相互の接点部外周側に位置した相互の前記スライド面間
    にシール機構が備えられてなることを特徴とする請求項
    3記載の集積コネクタブロック。
JP8059088A 1996-03-15 1996-03-15 集積コネクタブロック Pending JPH09250437A (ja)

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Cited By (8)

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