JPH09254943A - 感熱ラベルの貼着方法 - Google Patents

感熱ラベルの貼着方法

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JPH09254943A
JPH09254943A JP11003996A JP11003996A JPH09254943A JP H09254943 A JPH09254943 A JP H09254943A JP 11003996 A JP11003996 A JP 11003996A JP 11003996 A JP11003996 A JP 11003996A JP H09254943 A JPH09254943 A JP H09254943A
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thermosensible
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temperature
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Haruyoshi Kawada
治慶 河田
Takeshi Yano
剛 矢野
Tetsuo Hata
哲雄 畑
Takeshi Kiyougane
武司 京金
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 容器等の被接着物が有する熱によって、感熱
接着剤を活性化して感熱ラベルを貼着する方法におい
て、接着剤の活性化を十分に行い、安定した接着力によ
り貼着する。 【解決手段】 感熱ラベルを感熱接着剤の活性化温度よ
り少し低い程度の温度(−1〜−30℃)に加熱した後
に該活性化温度以上の温度を有する被接着物に貼着す
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、感熱接着性ラベル
を容器等の被接着物に貼着する方法に関し、特に被接着
物の熱により感熱接着剤を活性化して貼着する方法に関
する。
【0002】
【従来の技術】従来、合成樹脂製容器等の被接着物に所
定の温度に加熱することにより活性化して接着する感熱
性接着剤を塗布したラベルを貼着した容器がある。この
ようなラベルを貼着する方法として、容器等の被接着物
を加熱する等により所定温度を有する被接着物の熱によ
り感熱性接着剤を活性化して接着する方法がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このように感
熱性接着剤の活性化温度以上の温度を有する容器等の被
接着物に感熱性接着ラベルを接触させたときに被接着物
の熱が感熱接着性ラベルに奪われるため、感熱接着剤の
活性化が不十分となり、接着が弱くなることがあった。
特に、被装着体が薄肉の容器や、ラベルが低温となる冬
期にこの問題があった
【0004】また、合成樹脂製容器をブロー成形し、該
ブロー成形直後の温かい容器に該感熱ラベルを貼着する
ことが考えられたが、該容器は、成形金型内である程度
冷却された後に型外へ排出されるため、容器の温度が6
0〜80℃程度しかなく、感熱性接着剤の活性化が不十
分になるものであった。
【0005】本発明は、以上のように感熱性接着剤の活
性化が不十分になることなく良好な接着が得られる感熱
ラベル貼着方法を提供する事を課題とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するために、感熱ラベルを感熱接着剤の活性化温度よ
り少し低い程度の温度(−1〜−30℃)に加熱した後
に該活性化温度以上の温度を有する被接着物に貼着する
ものである。このため、感熱ラベルが被接着物に接触し
たときに、感熱性接着剤の活性化が十分行われ、良好な
接着が行われる。
【0007】また、被接着物に接触させる前に感熱ラベ
ルを加温する温度は、比較的低温であるため、ラベルに
カールや収縮等の変形を起すことなく貼着できる。
【0008】
【発明実施の形態】以下、本発明の実施形態について図
面を参照して説明する。本発明に使用する感熱ラベル1
は、合成樹脂製フィルム等よりなるラベル基材2に、文
字、デザイン等の印刷層3を形成し、容器5等の被接着
物の表面と接着性を有する感熱接着剤層4を施すことに
より形成される。
【0009】ラベル基材2は、延伸または未延伸のポリ
プロピレン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリエチ
レン、ポリスチレン、ポリアミド等の各種合成樹脂製フ
ィルム、ポリエステルやポリオレフィン系樹脂より形成
される合成紙や紙等一般にラベル用に使用される基材で
ある。
【0010】印刷層3は、グラビア印刷、スクリーン印
刷、凸版輪転印刷等公知の印刷手段により形成すること
ができるが、ラベル基材2に透明な合成樹脂製フィルム
を使用する場合は、裏面にグラビア印刷により形成する
ことが好ましく、また印刷インキは、二液硬化型のウレ
タン系樹脂インキ等の耐熱性を有するタイプを使用する
ことがラベル貼着時のラベル基材2と印刷層3の接着力
が安定しており、好ましい。
【0011】感熱接着剤層4は、加熱により軟化、溶融
して接着性を生じるホットメルトタイプ、加熱により粘
着性が生じ粘着力が持続するディレードタックタイプ等
より容器表面の材質及び貼着時の容器表面の温度により
選定することができる。
【0012】上記感熱ラベル1を、合成樹脂製容器をブ
ロー成形により形成した際の熱を利用して貼着する場合
の一例について、図1により説明する。5は、ポリプロ
ピレンやポリエチレン等を溶融押出ししてブロー成形さ
れて成形金型より排出された直後の容器である。該容器
5の表面温度は、60〜80℃程度である。容器5は、
図示省略の移送装置により保持されながら矢印A方向に
移送される
【0013】6は、感熱ラベル1を供給するラベルマガ
ジンである。感熱ラベル1は、ラベルマガジンよりラベ
ル貼着ドラム7に受け渡された後、ラベル貼着ドラム7
の周面に感熱接着剤層4が外側に向いた状態で吸着さ
れ、貼着ドラム7の回転方向(矢印B)に移送される。
該ドラム7の外方には、熱風や赤外線輻射等の加熱装置
8が設けられている。感熱ラベル1は、貼着ドラム7に
吸着され移送される過程で加熱装置8により感熱接着剤
4の活性化温度より1〜30℃低い温度、好ましくは5
〜20℃低い温度に加熱する。
【0014】このように、感熱接着剤4の活性化温度よ
り1〜30℃低い温度に加熱された感熱ラベル1は、貼
着ドラム7により移送され容器5の表面に接触され押圧
されるとともに、容器の有する熱により感熱接着剤が活
性化されて接着される。このとき、感熱接着剤4は、容
器表面に接触するまで、活性化していないためラベルと
容器表面の間に気泡を抱き込んだりすることが少ない。
【0015】また、感熱ラベル1を移送する過程(容器
に接触する前)に加熱する温度は、ラベル基材がポリプ
ロピレン等の合成樹脂製フィルムより形成されている場
合は該ラベル基材及びラベルが湾曲したり収縮したりし
て変形しない程度の35〜55℃に加熱することが好ま
しい。
【0016】尚、上記実施の形態では、被接着物として
ブロー成形された直後の温かい容器を例に説明したが、
本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、別の
工程で加熱されたガラス瓶や金属缶等の容器であっても
良く、合成樹脂製被接着物として射出成形やシート成形
により作成されたものにも適用できる。
【0017】しかし、ブロー成形直後の容器は、比較的
低温で薄肉であるため、十分な熱量を保有していないた
め、本発明の方法が好ましく使用できる。
【0018】さらに、本発明の感熱ラベルの貼着方法
は、上記に説明した図1のように貼着ドラムの外方に加
熱装置を設けることは条件ではなく、貼着ドラムの内部
より加熱してもよい。また、貼着ドラムを使用すること
も条件ではない。
【0019】
【発明の効果】上述のように本発明の感熱ラベルの貼着
方法によれば、被接着物の有する熱量が少なくても、感
熱接着ラベルの感熱接着剤を十分活性化することができ
る。また、感熱ラベルの予熱は、感熱接着剤の活性化温
度より低温であるため、ラベル基材が耐熱性を有しない
ポリプロピレンフィルム等であっても、湾曲したり収縮
したりすることなく、貼着することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を説明する平面図
【図2】感熱ラベルを貼着した被接着物(容器)の説明
図。
【図3】図2の要部断面図。
【符号の説明】
1:感熱ラベル 2:ラベル基材 4:感熱接着剤
5:容器 7:ラベル貼着ドラム 8:加熱装置
フロントページの続き (72)発明者 京金 武司 大阪市鶴見区今津北5丁目3番18号 株式 会社フジシール内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 裏面に感熱性接着剤を塗布した感熱ラベ
    ルを感熱性接着剤の活性化温度以上の温度を有する被接
    着物に該感熱性接着剤を介して貼着する感熱性接着ラベ
    ルの貼着方法において、感熱ラベルを該感熱性接着剤の
    活性化温度により1乃至30℃低い温度に予熱した後に
    被接着物に貼着することを特徴とする感熱ラベルの貼着
    方法。
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