JPH09257365A - 供給空気の段階的凝縮による低温精留系 - Google Patents

供給空気の段階的凝縮による低温精留系

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JPH09257365A
JPH09257365A JP9083364A JP8336497A JPH09257365A JP H09257365 A JPH09257365 A JP H09257365A JP 9083364 A JP9083364 A JP 9083364A JP 8336497 A JP8336497 A JP 8336497A JP H09257365 A JPH09257365 A JP H09257365A
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column
heat exchanger
liquid
air
fluid
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JP9083364A
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Dante Patrick Bonaquist
ダンテ・パトリック・ボナキスト
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Praxair Technology Inc
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 供給空気から低純度酸素を製造するため
の低温精留法を提供する。 【解決手段】 低圧塔内に垂直方向に配置された２つの
段階において供給空気の少部分を精留の実施前に連続的
に凝縮させることを構成要件とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般には低温精留
に関し、特には低純度酸素の製造に関する。
【０００２】
【従来の技術】酸素及び窒素を製造するための空気の低
温精留は十分に確立された工業的方法である。典型的に
は、供給空気が二重塔系において分離されるが、この場
合に低圧塔において酸素塔底液を再沸させるのに高圧塔
からの窒素貯蔵又は塔頂蒸気が使用される。
【０００３】ガラス製造、製鋼及びエネルギー発生のよ
うな用途において低純度酸素に対する需要が増加しつつ
ある。二重塔の操作によって典型的に発生されるよりも
低純度の９７モル％以下の酸素純度を有する酸素を製造
するには、低圧塔のストリピング帯域では沸騰による蒸
気発生が少なくてよく、また低圧塔の富化帯域では液体
の還流が少なくてよい。
【０００４】従って、低純度酸素は、一般には、低圧塔
の塔底液を再沸させるのに高圧塔の圧力にある供給空気
を使用し次いでそれを高圧塔に送るような低温精留系に
よって大量で製造されている。低圧塔残液を気化させる
のに窒素の代わりに空気を使用すると、所要の空気供給
圧要件が低下され、そして空気の所定の部分を低圧塔リ
ボイラーに供給するか又は全供給空気の大部分を一部分
凝縮させることのどちらかによって低圧塔のストリッピ
ング帯域において必要な沸騰のみを発生させることがで
きる。
【０００５】低純度酸素の製造に対して通常の空気沸騰
低温精留系が効果的に使用されてきたけれども、低圧塔
の頂部に供給するための還流を発生させるためのその能
力は制限されている。これは、供給空気のいくらかの凝
縮が高圧塔での窒素還流の発生に利用可能な蒸気を減少
させるという事実から生じる。また、還流を発生させる
ための能力の低下の結果として酸素の回収が減少される
ので、より多くの動力が消費される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、二重塔の配置が使用されそして従来の系の所要動力
量よりも減少された所要動力で操作される低純度酸素の
製造の低温精留系を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】発明の概要 本明細書の開示を通読するときに当業者には明らかにな
るであろう上記の目的及び他の目的は本発明によって達
成されるが、その１つの面は、高圧塔及び低圧塔を有す
る二重塔において供給空気の低温精留によって低純度酸
素を製造する方法において、（Ａ）供給空気の第一部分
を高圧塔に送給してその第一供給空気部分を高圧塔内で
低温精留によって酸素に富んだ流体と窒素に富んだ流体
とに分離し、（Ｂ）高圧塔から酸素に富んだ流体と窒素
に富んだ流体とを低圧塔に送り、（Ｃ）供給空気の第二
部分を低圧塔内において流体との間接的熱交換によって
一部分凝縮させて第一液体空気部分と第一蒸気空気部分
とを生成し、（Ｄ）低圧塔内において工程（Ｃ）を実施
する点よりも上方の点において第一蒸気空気部分を流体
との間接的熱交換によって少なくとも一部分凝縮させて
第二液体空気部分を生成し、（Ｅ）第一液体空気部分及
び第二液体空気部分を低圧塔に工程（Ｃ）が実施される
点よりも上方の点でそれぞれ送給し、（Ｆ）低圧塔に送
給された流体を低温精留によって窒素に富む流体と酸素
に富む流体とに分離し、そして（Ｇ）酸素に富む流体を
生成物低純度酸素として回収する、ことを含む低純度酸
素の製造法、にある。
【０００８】本発明の他の面は、（Ａ）第一塔及び第二
塔を有する二重塔、（Ｂ）供給空気の一部分を第一塔に
送給するための手段、（Ｃ）第一塔からの流体を第二塔
に送給するための手段、（Ｄ）第二塔内の第一熱交換
器、及び供給空気の第二部分を第一熱交換器に送給する
ための手段、（Ｅ）第二塔内で第一熱交換器よりも上方
の点に配置された第二熱交換器、及び第一熱交換器から
の蒸気を第二熱交換器に送給するための手段、（Ｆ）第
一熱交換器からの液体及び第二熱交換器からの液体を第
二塔に第一熱交換器よりも上方の点でそれぞれ送給する
ための手段、及び（Ｇ）第二塔から生成物低純度酸素を
回収するための手段、を含む低純度酸素の製造装置、に
ある。
【０００９】
【発明の実施の形態】本明細書で使用する用語「低純度
酸素」は、９７モル％又はそれ以下の酸素濃度を有する
流体を意味する。
【００１０】本明細書で使用する用語「供給空気」は、
周囲空気のような主として窒素及び酸素を含む混合物を
意味する。
【００１１】本明細書で使用する用語「ターボ膨張」及
び「ターボ膨張器」は、高圧ガスの流れをタービンに通
してガスの圧力及び温度を低下させこれによって冷凍を
発生させるための方法及び装置をそれぞれ意味する。
【００１２】本明細書における用語「塔」は、蒸留若し
くは精留塔又は帯域、即ち、例えば塔内に配置された一
連の垂直方向に空間を置いたトレー又はプレート上で及
び／又は充填部材（これは構造化した充填材及び／又は
ランダムな充填部材であってよい）上で液相及び気相を
接触させることによるが如くして液相及び気相を向流接
触させて流体混合物の分離を行うような接触塔又は帯域
を意味する。蒸留塔の更なる説明については、米国ニュ
ーヨーク州所在のマックグロー・ヒル・ブック・カンパ
ニーニによって発行されたケミカル・エンジニヤズ・ハ
ンドブック第五版（アール・エイチ・ペリー及びチー・
エイチ・チルトン両氏編）のセクション１３にある“連
続蒸留法”を参照されたい。
【００１３】気液接触分離法は、各成分の蒸気圧の差に
依存する。高い蒸気圧（又は高揮発性又は低沸点）の成
分は気相で濃縮する傾向があるのに対して、低い蒸気圧
（又は低揮発性又は高沸点）の成分は液相で濃縮する傾
向がある。部分凝縮は、蒸気混合物の冷却を使用して揮
発性成分を気相中に濃縮させこれによって揮発性のより
低い成分を液相中に濃縮させることができるところの分
離法である。精留又は連続蒸留は、気相及び液相の向流
処理によって得られるように連続的な部分気化及び凝縮
を組み合わせた分離法である。気相と液相との向流接触
は断熱的であり、そしてそれらの相間の一体的又は差別
的接触を包含することができる。混合物を分離するため
に精留の原理を利用する分離法の装置は、しばしば、精
留塔、蒸留塔又は分別塔とも称される。極低温精留は、
１５０°Ｋ（ケルビン）以下の温度で少なくとも一部分
実施される精留法である。
【００１４】本明細書における用語「間接的熱交換」
は、２つの流体流れを互いに物理的に接触又は混合させ
ずにそれらの流体を熱交換関係にすることを意味する。
【００１５】本明細書における用語「トレー」は、必ず
しも平衡段階ではない接触段階を意味し、そして１つの
トレーと同等の分離能を有するパッキングのような他の
接触装置を意味する場合もある。
【００１６】本明細書における用語「平衡段階」は、段
階を出る蒸気及び液体を物質移動平衡状態にさせる気液
接触段階、例えば、１００％の効率又は１個の理論プレ
ートと同等のパッキング部材高さ（ＨＥＴＰ）を有する
トレーを意味する。
【００１７】本明細書において熱交換を言及するときの
用語「塔内」は、機能的にはその塔内であり、即ち、物
理的にはその塔内にあり又はその塔に隣接し、しかして
その塔からの液体が熱交換装置に送給される状態を意味
する。この液体は完全又は一部分気化され、そして得ら
れたガス又は気液混合物は塔に戻される。好ましくは、
液体は一部分気化されそして得られた気液混合物は液体
が塔から抜き出されると同じレベルにおいて塔に戻され
る。
【００１８】発明の具体的な説明 本発明は、二重塔系の低圧塔の低温蒸留系における不可
逆性を実質上排除するのに役立つ。これは、系の所要エ
ネルギーを通常の実施法で可能であるよりも高い程度ま
で減少させる。低圧塔内にある中間熱交換器において低
圧供給空気流れを一部分再沸する塔液に対して一部分凝
縮させることによって、塔のこの区域の操作ラインは平
衡ラインにより接近され、これによって系の所要エネル
ギーが減少される。一部分凝縮した低圧供給空気の相分
離は、低圧塔のより高いレベルにおいて第二中間熱交換
器を組み込むための機会を提供する。この第二中間熱交
換器において、第一中間熱交換器からの分離された蒸気
は、一部分再沸された塔液に対して完全に凝縮されるの
が好ましい。中間熱交換器を出る液体は、蒸発側では流
入する液体とは混合しない。中間熱交換の各段階で生成
された液体は塔に適当なレベルまで移送され、かくして
通常利用可能な還流が補給される。熱交換の第二中間段
階の使用は、塔における不可逆性を減少させ、かくして
系に対する所要エネルギーを減少させる。系の冷凍所要
量は、中間熱交換器において部分凝縮に使用された圧力
よりも昇圧されたプラントに供給される空気の一部分の
ターボ膨張によって満たされる。所要エネルギーの更な
る減少は、第二の対の中間熱交換器を第一の対の熱交換
器とほぼ同じ態様で操作される塔内のより高いレベルに
位置付けて付設することによって得ることができる。第
二の対の中間熱交換器には、主熱交換器からのほぼ飽和
した低圧空気が供給される。第一の対の中間熱交換器に
は、第二の対よりも幾分高い圧力でほぼ飽和した空気が
供給される。サイクルのための冷凍は、第一の対の中間
熱交換器よりも昇圧されたプラントに供給される空気の
一部分のターボ膨張によってバランスが取られる。
【００１９】添付の図面を参照しながら本発明をより詳
細に説明する。先ず図１を説明すると、供給空気１００
は、基準負荷圧縮器３１に通すことによって一般には２
０〜５０ｐｓｉａの範囲内の圧力に圧縮され、そして得
られた供給空気流れ６０は、清浄器５０に通すことによ
って水蒸気や二酸化炭素のような高沸点不純物が浄化さ
れる。浄化され圧縮された供給空気６１の一部分６３
（一般には供給空気１００の約２０〜５０％を占める）
が中間熱交換器で使用するために供給空気から抜き取ら
れるが、この中間熱交換器については以下で更に詳細に
説明する。残りの供給空気流れ６２は、ブースター圧縮
器３２に通すことによって４０〜１００ｐｓｉａの範囲
内の圧力に圧縮され、そして得られた供給空気流れ７９
は主熱交換器１に送られ、ここでそれは戻し流れとの間
接的熱交換によって冷却される。
【００２０】供給空気流れ７９の一部分８０（一般には
供給空気１００の約５〜１５％を占める）が主熱交換器
１の部分横断の後に抜き出され、冷凍を発生するために
ターボ膨張器３０に通すことによってターボ膨張され、
そして流れ８１として低圧塔１１に送られる。残りの供
給空気流れ６４（好ましくは供給空気の過半部分を占め
そして一般には供給空気１００の約３５〜７５％を占め
る）は主熱交換器１から生成物ボイラー２３に送られ、
ここでそれは沸騰する生成物酸素との間接的熱交換によ
って少なくとも一部分凝縮される。得られる供給空気流
れ６５は、第一供給空気部分として第一又は高圧塔１０
に送られる。
【００２１】第一塔１０は、第二又は低圧塔１１も含む
二重塔系の高圧の方の塔である。高圧塔１０は、４０〜
１００ｐｓｉａの範囲内の圧力で操作される。高圧塔１
０内では、第一供給空気部分は、低温精留によって窒素
に富んだ蒸気と酸素に富んだ液体とに分離される。窒素
に富んだ蒸気は、塔１０から流れ８２として抜き出され
て主凝縮器２０に送られ、ここでそれは沸騰する低圧塔
残液との間接的熱交換によって凝縮される。得られる窒
素に富んだ液体８３は、還流として高圧塔１０に戻され
る流れ８４と、熱交換器１０１を通すことによって冷却
されそして還流として弁８７を経て低圧塔１１に送られ
る流れ８５とに分割される。酸素に富んだ液体は、高圧
塔１０から流れ７１として抜き出され、熱交換器１０２
を通すことによって冷却され、そして弁７３を経て低圧
塔１１に送られる。図１に示される具体例では、流れ７
１は第一中間交換からの流れ６８と合流され、そしてこ
の合流された流れ７５が低圧塔に送られる。第二又は低
圧塔１１は、高圧塔１０よりも低い圧力で且つ１５〜３
０ｐｓｉａの範囲内の圧力で操作される。
【００２２】供給空気流れ６３は、主熱交換器１を通す
ことによって戻り流れとの間接的熱交換によって冷却さ
れる。得られる冷却された低圧供給空気流れ６６は第二
供給空気部分として第一中間熱交換器２１に送られる。
この熱交換器２１は、低圧塔１１内において残液リボイ
ラー２０の熱交換よりも一般には約２〜１５平衡段階上
方に位置付けされる。第一中間熱交換器２１内では、第
二供給空気部分６６は、塔１１を下方に流れる気化しつ
つあるそして好ましくは一部分気化しつつある液体との
間接的熱交換によって一部分凝縮され、これによって、
塔１１に向かった上昇蒸気が発生され、そして第一熱交
換器２１から相分離器４０に送られる二相流れ６７中に
第一液体空気部分と第一蒸気空気部分とが生成される。
【００２３】流れ６６の窒素濃度を越えた窒素濃度を有
する第一蒸気空気部分９９が相分離器４０から抜き出さ
れて第二中間熱交換器２２に送られる。この中間熱交換
器２２は、低圧塔１１内において第一中間熱交換器２１
よりも上方にそして一般には約１〜１０平衡段階上方に
位置付けられる。第二中間熱交換器２２内では、第一蒸
気空気部分９９は、塔１１を下方に流れる気化しつつあ
るそして好ましくは一部分気化しつつある液体との間接
的熱交換によって少なくとも一部分そして好ましくは完
全に凝縮され、これによって、塔１１に向かった追加的
な上昇蒸気が発生され、且つ第二液体空気部分が生成さ
れる。
【００２４】流れ６６の酸素濃度を越えた酸素濃度を有
する第一液体空気部分６８が相分離器４０から抜き出さ
れ、そしてそれは、弁６９を経て第二中間熱交換器２２
のところの点又はそれよりも上方の点そして一般には１
０平衡段階まで上方の点で低圧塔１１に送られる。先に
記載したように、図１は、流れ６８を流れ７１と合流さ
せて流れ７５を形成し次いでそれを塔１１に送るような
具体例を例示している。流れ６６の窒素濃度を越えた窒
素濃度を有する第二液体空気部分７６が第二中間熱交換
器２２から抜き出されて弁７７を経て低圧塔１１に送ら
れる。それは、第二中間熱交換器２２よりも上方の点そ
して一般には５〜２０平衡段階上方の点で低圧塔１１に
送られる。第一及び第二液体空気部分は、その塔内での
低温分離を向上させるために追加的な還流液体を低圧塔
１１に提供するのに役立つ。
【００２５】第二又は低圧塔１１内では、その塔に送ら
れた各流体は、冷温精留によって窒素に富む流体と酸素
に富む流体とに分離される。窒素に富む流体は、塔１１
から蒸気流れ８９として抜き出され、熱交換器１０１、
１０２及び１に通すことによって温められ、そして窒素
流れ９１として系から取り出される。この窒素流れ９１
は、その全部又は一部分を窒素生成物として回収される
ことができる。塔１１から酸素に富む流体が抜き出さ
れ、そしてこの全部又は一部分が生成物低純度酸素とし
て回収される。図１に例示される具体例では、塔１１か
ら酸素に富む流体が液体流れ９２として抜き出されて生
成物ボイラー２３に送られ、ここでそれは凝縮する第一
供給空気部分６４との間接的熱交換によって気化され
る。得られた酸素に富む蒸気流れ９３は、主熱交換器１
を通すことによって温められそして生成物低純度酸素流
れ９４として回収される。所望ならば、流れ９２の一部
分を生成物低純度液体酸素として直接回収することがで
きる。
【００２６】図２は、低圧塔内で第二の一対の中間熱交
換器が使用されるところの本発明の他の具体例を例示し
ている。図２の参照数字は共通の部材に対して図１のも
のに対応するので、これらの共通の部材については以下
では再び説明しない。
【００２７】ここで図２を説明すると、供給空気流れ６
１の第三部分１０３（一般には供給空気１００の約５〜
２０％を占める）が第二の対の中間熱交換器で処理する
ために流れ６１から取られる。次いで、流れ６１は、図
１に例示される具体例に従って記載した如くして処理さ
れる前に圧縮器３３に通すことによってより高い圧力に
圧縮される。供給空気流れ１０３は主熱交換器１に通す
ことによって温められ、そして得られる流れ１０４は第
三中間熱交換器２４において部分凝縮される。この中間
熱交換器２４は、低圧塔１１内において第二中間熱交換
器２２よりも一般には約１〜１０平衡段階上方に位置付
けられる。第三中間熱交換器２４内では、供給空気流れ
１０４は、塔１１を下方に流れる気化しつつあるそして
好ましくは一部分気化しつつある液体との間接的熱交換
によって一部分凝縮され、これによって、塔１１に向か
った上昇蒸気が発生され、且つ二相流れ１０５中に第三
液体空気部分と更なる蒸気空気部分とが生成される。こ
の二相流れ１０５は、第三中間熱交換器２４から相分離
器４１に送られる。流れ１０３の窒素濃度を越えた窒素
濃度を有する更なる蒸気空気部分１０６が相分離器４１
から抜き出されて第四中間熱交換器２５に送られる。こ
の中間熱交換器２５は、低圧塔１１内において第三中間
熱交換器２４よりも上方にそして一般には約１〜１０平
衡段階上方に位置付けられる。第四中間熱交換器２５内
では、更なる蒸気空気部分１０６は、塔１１を下方に流
れる気化しつつある液体との間接的熱交換によって完全
に凝縮されるのが好ましく、これによって、塔１１に向
かった追加的な上昇蒸気が発生され、且つ第四液体空気
部分が生成される。
【００２８】流れ１０３の酸素濃度を越えた酸素濃度を
有する第三液体空気部分１０７が弁１０８を経て送られ
て流れ６８と合流して流れ１０９を形成し、次いでこれ
は流れ７１と合流されて流れ７５を形成し、この流れ７
５は先に記載したようにして処理される。流れ１０３の
窒素濃度を越えた窒素濃度を有する第四液体空気部分１
１０が第四中間熱交換器２５から抜き出されて弁１１１
を経て送られてそして流れ７７と合流され、次いでこれ
は先に記載したようにして処理される。
【００２９】図１及び図２は熱交換器２１、２２、２４
及び２５に関連した熱交換が塔のシェル内で物理的に行
なわれる場合を例示しているけれども、これは、本発明
の方法の例示を簡単にするためになされている。多くの
場合に、１個又は２個以上のかかる熱交換器が塔のシェ
ルの外部に物理的に即ち塔内に機能的に配置されること
が予測される。図３は、かかる熱交換器の一般化した形
態のものを塔内に機能的に配置した１つの配置例を例示
するものである。
【００３０】ここで図３を説明すると、塔２００内を降
下する液体は集められて塔から流れ２０４として抜き出
される。この液体の収集及び抜き出しのための手段は、
蒸留装置の設計に精通した人達には周知である。液体流
れ２０４は熱交換器２０１に導入されるが、これはろう
接されたアルミニウム熱交換器であってよい。液体２０
４が熱交換器２０１を横切るにつれて、それは、少なく
とも一部分凝縮された流体２０２との間接的熱交換によ
って少なくとも一部分気化される。流体２０２は、熱交
換器への蒸気流、例えば、図１の流れ６６又は流れ９９
を表わす。流れ２０２及び２０４は、熱交換器２０１内
を向流態様で流れる。熱交換器２０１を出る一部分気化
された液体２０５は塔２００に戻される。好ましくは、
この一部分気化された液体は、液体２０４が最初に抜き
出された点よりも下方から塔内を上昇する蒸気２０９と
混合することができるような態様で塔に戻される。これ
を達成するための手段は、二相流れを塔内の中間位置に
導入する場合の蒸留塔の設計において通常使用される。
流れ２０５の液体部分２０７は蒸気部分から分離され、
そして液体２０４が最初に抜き出されたレベルのすぐ下
側にあるパッキング又はトレーのような質量移動部材に
配給されるのが好ましい。上記の如くして蒸気から液体
を分離してその液体をは配給するための手段は蒸留塔の
設計において通常使用されている。機能上の面から見て
塔を下流する液体の全部を流れ２０４に対して使用する
のが好ましいけれども、いくらかの設計上の事情によっ
てこの目的に対して下流する液体の一部分のみを使用す
ることが指図される場合がある。先に記載したように、
流れ２０２は、熱交換器２０１内での熱交換によって少
なくとも一部分凝縮される。流れ２０３の流体は塔に送
られる。流れ２０３は、例えば図１の流れ６７又は流れ
７６に相当する。
【００３１】ある種の好ましい具体例に関して本発明を
詳細に説明したけれども、当業者には特許請求の範囲の
精神及び範囲内に本発明の他の具体例が包含されている
ことが理解されよう。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の低温精留系の１つの好ましい具体例に
関する概略流れ図である。
【図２】本発明の低温精留系の他の好ましい具体例に関
する概略流れ図である。
【図３】本発明の実施における好ましい熱交換装置の配
置を示す図である。
【符号の説明】
１ 主熱交換器 １０ 高圧塔 １１ 低圧塔 ２０ 主凝縮器 ２１ 第一中間熱交換器 ２２ 第二中間熱交換器 ２３ 生成物ボイラー ３０ ターボ膨張器 ３１、３２ 圧縮器 ４０ 相分離器 ５０ 清浄器

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 高圧塔及び低圧塔を有する二重塔におい
    て供給空気の低温精留によって低純度酸素を製造する方
    法において、 （Ａ）供給空気の第一部分を高圧塔に送給してその第一
    供給空気部分を高圧塔内で低温精留によって酸素に富ん
    だ流体と窒素に富んだ流体とに分離し、 （Ｂ）高圧塔から酸素に富んだ流体と窒素に富んだ流体
    とを低圧塔に送り、 （Ｃ）供給空気の第二部分を低圧塔内において流体との
    間接的熱交換によって一部分凝縮させて第一液体空気部
    分と第一蒸気空気部分とを生成し、 （Ｄ）低圧塔内において工程（Ｃ）を実施する点よりも
    上方の点において第一蒸気空気部分を流体との間接的熱
    交換によって少なくとも一部分凝縮させて第二液体空気
    部分を生成し、 （Ｅ）第一液体空気部分及び第二液体空気部分を低圧塔
    に工程（Ｃ）が実施される点よりも上方の点でそれぞれ
    供給し、 （Ｆ）低圧塔に送給された流体を低温精留によって窒素
    に富む流体と酸素に富む流体とに分離し、そして （Ｇ）酸素に富む流体を生成物低純度酸素として回収す
    る、ことを含む低純度酸素の製造法。
  2. 【請求項２】 （Ｈ）供給空気の第三部分を低圧塔内に
    おいて流体との間接的熱交換によって一部分凝縮させて
    第三液体空気部分と更なる蒸気空気部分とを生成し、 （Ｉ）更なる蒸気空気部分を低圧塔内において工程
    （Ｈ）が実施される点よりも上方の点において流体との
    間接的熱交換によって少なくとも一部分凝縮させて更な
    る液体空気部分を生成し、そして （Ｊ）第三液体空気部分及び第四液体空気部分を低圧塔
    に工程（Ｈ）が実施される点よりも上方の点でそれぞれ
    送給する、ことを更に含む請求項１記載の方法。
  3. 【請求項３】 酸素に富む流体が低圧塔から液体として
    抜き出され、そして回収に先立って供給空気との間接的
    熱交換によって気化される請求項１記載の方法。
  4. 【請求項４】 窒素に富む流体を生成物窒素として回収
    することを更に含む請求項１記載の方法。
  5. 【請求項５】 （Ａ）第一塔及び第二塔を有する二重
    塔、 （Ｂ）供給空気の一部分を第一塔に送給するための手
    段、 （Ｃ）第一塔からの流体を第二塔に送給するための手
    段、 （Ｄ）第二塔内の第一熱交換器、及び供給空気の第二部
    分を第一熱交換器に送給するための手段、 （Ｅ）第二塔内で第一熱交換器よりも上方の点に配置さ
    れた第二熱交換器、及び第一熱交換器からの蒸気を第二
    熱交換器に送給するための手段、 （Ｆ）第一熱交換器からの液体及び第二熱交換器からの
    液体を第二塔に第一熱交換器よりも上方の点でそれぞれ
    送給するための手段、及び （Ｇ）第二塔から生成物低純度酸素を回収するための手
    段、を含む低純度酸素の製造装置。
  6. 【請求項６】 第二塔内にある第三熱交換器、供給空気
    の第三部分を第三熱交換器に送給するための手段、第二
    塔内において第三熱交換器よりも上方の点にある第四熱
    交換器、第三熱交換器からの蒸気を第四熱交換器に送給
    するための手段、及び第三熱交換器からの液体と第四熱
    交換器からの液体とを第二塔に第三熱交換器よりも上方
    の点でそれぞれ送給するための手段、を更に含む請求項
    ５記載の装置。
  7. 【請求項７】 供給空気の第一部分を第一塔に送給する
    ための手段及び第二塔から生成物低純度酸素を回収する
    ための手段が両方とも生成物ボイラーを含むことからな
    る、生成物ボイラーを更に含む請求項５記載の装置。
  8. 【請求項８】 第二塔から生成物窒素を回収するための
    手段を更に含む請求項５記載の装置。
JP9083364A 1996-03-19 1997-03-18 供給空気の段階的凝縮による低温精留系 Pending JPH09257365A (ja)

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