JPH092579A - キャッピングマシン用キャップ締め治具 - Google Patents
キャッピングマシン用キャップ締め治具Info
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- JPH092579A JPH092579A JP14988295A JP14988295A JPH092579A JP H092579 A JPH092579 A JP H092579A JP 14988295 A JP14988295 A JP 14988295A JP 14988295 A JP14988295 A JP 14988295A JP H092579 A JPH092579 A JP H092579A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 キャッピングマシンのキャップ巻き締め機構
部に装着される円盤状治具本体の下部に、キャップ体突
起部を巻き締め方向に押圧する係止端面を有する巻き締
め用爪片を複数本突設して成るキャッピングマシン用キ
ャップ締め治具。 【効果】 突起部のあるキャップ体であっても人手によ
ることなく、自動的にしかも容易かつ確実に容器開口部
への巻き締め装着が可能。
部に装着される円盤状治具本体の下部に、キャップ体突
起部を巻き締め方向に押圧する係止端面を有する巻き締
め用爪片を複数本突設して成るキャッピングマシン用キ
ャップ締め治具。 【効果】 突起部のあるキャップ体であっても人手によ
ることなく、自動的にしかも容易かつ確実に容器開口部
への巻き締め装着が可能。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はキャッピングマシン用キ
ャップ締め治具、更に詳細には医薬品や化粧品等の各種
商品を充填収容した容器の開口部に、自動的にキャップ
体を巻き締め装着するキャッピングマシンに取り付け固
定して用いるキャップ締め治具に関する。
ャップ締め治具、更に詳細には医薬品や化粧品等の各種
商品を充填収容した容器の開口部に、自動的にキャップ
体を巻き締め装着するキャッピングマシンに取り付け固
定して用いるキャップ締め治具に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、一般にキャッピングマシンにより
自動的に巻き締め装着されていたキャップ体100は、
図1の(a1)(b1)(c1)に示す如く、キャップ
体100外周壁に大きな凹凸がなく、その横断面の外周
が図2の(a2)(b2)(c2)に示す如く円形状の
ものであった。
自動的に巻き締め装着されていたキャップ体100は、
図1の(a1)(b1)(c1)に示す如く、キャップ
体100外周壁に大きな凹凸がなく、その横断面の外周
が図2の(a2)(b2)(c2)に示す如く円形状の
ものであった。
【0003】而して、その巻き締め方法は、キャッピン
グマシンの巻き締め機構部の下端に装着した図3に示す
ようなチャック101と称するキャップ体を掴む機能を
有する部具で機械的にキャップ体100を掴んで巻き締
めるものであった。因に、当該チャック101の内部に
は、図4の斜線部の位置に、図5に示す如き外周にV字
溝102aを有するドーナツ型の軟質ゴム製のチャック
ゴム102がセットされており、当該V字溝102aに
巻き締め機構部及びチャック101内を経由して圧縮空
気を供給することによりチャックゴム102が内側に圧
縮され、図6に示す如くキャップ体100を掴むように
なっている。
グマシンの巻き締め機構部の下端に装着した図3に示す
ようなチャック101と称するキャップ体を掴む機能を
有する部具で機械的にキャップ体100を掴んで巻き締
めるものであった。因に、当該チャック101の内部に
は、図4の斜線部の位置に、図5に示す如き外周にV字
溝102aを有するドーナツ型の軟質ゴム製のチャック
ゴム102がセットされており、当該V字溝102aに
巻き締め機構部及びチャック101内を経由して圧縮空
気を供給することによりチャックゴム102が内側に圧
縮され、図6に示す如くキャップ体100を掴むように
なっている。
【0004】然しながら、例えば図7に示すように、キ
ャップ本体100aとキャップ上蓋100bとを同一材
質のヒンジで100cで連結したキャップ体100の当
該ヒンジ100cの如く、外周部に突起部が存在するキ
ャップ体の場合には、上記の如き従来のチャックゴム1
02方式ではその機構上キャップ体を機械的に掴み巻き
締めすることは不可能なことであった。そのため、当該
ヒンジ100cのような突起部のあるキャップ体につい
ては人手により巻き締めを行ない、次工程に送っていた
のが実状であり、その非能率性は当業者の等しく痛感す
るところであった。
ャップ本体100aとキャップ上蓋100bとを同一材
質のヒンジで100cで連結したキャップ体100の当
該ヒンジ100cの如く、外周部に突起部が存在するキ
ャップ体の場合には、上記の如き従来のチャックゴム1
02方式ではその機構上キャップ体を機械的に掴み巻き
締めすることは不可能なことであった。そのため、当該
ヒンジ100cのような突起部のあるキャップ体につい
ては人手により巻き締めを行ない、次工程に送っていた
のが実状であり、その非能率性は当業者の等しく痛感す
るところであった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】斯かる実状に於て、本
発明者は突起部のあるキャップ体についても人手による
ことなく、キャッピングマシンにより自動的にかつ効率
良くキャップ体の容器開口部への巻き締め装着を可能な
らしめるキャップ締め治具を開発することを目的として
種々研究を重ねた結果、本発明キャッピングマシン用キ
ャップ締め治具を完成したものである。
発明者は突起部のあるキャップ体についても人手による
ことなく、キャッピングマシンにより自動的にかつ効率
良くキャップ体の容器開口部への巻き締め装着を可能な
らしめるキャップ締め治具を開発することを目的として
種々研究を重ねた結果、本発明キャッピングマシン用キ
ャップ締め治具を完成したものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明はキャ
ッピングマシンのキャップ巻き締め機構部に装着される
円盤上治具本体の下部に、キャップ体突起部を巻き締め
方向に押圧する係止端面を有する巻き締め用爪片を複数
本突設したことを特徴とするキャッピングマシン用キャ
ップ締め治具である。
ッピングマシンのキャップ巻き締め機構部に装着される
円盤上治具本体の下部に、キャップ体突起部を巻き締め
方向に押圧する係止端面を有する巻き締め用爪片を複数
本突設したことを特徴とするキャッピングマシン用キャ
ップ締め治具である。
【0007】本発明に於ける巻き締め用爪片は、キャッ
プ体外周面に対応した内曲面を有するものが、爪片の回
転によるキャップ体の巻き締め作用をスムースにする上
で好ましい。
プ体外周面に対応した内曲面を有するものが、爪片の回
転によるキャップ体の巻き締め作用をスムースにする上
で好ましい。
【0008】また、この巻き締め用爪片は、その係止端
面から後方に向うに従って徐々に肉薄かつ突出度が少な
くなる略三角形状のものが、突起部を有するキャップ体
への被冠をスムースにする上で好ましい。
面から後方に向うに従って徐々に肉薄かつ突出度が少な
くなる略三角形状のものが、突起部を有するキャップ体
への被冠をスムースにする上で好ましい。
【0009】斯かる巻き締め用爪片の突設は、円盤状治
具本体の下部に於て、突起部を含まないキャップ体外径
に対応する直径の円周と突起部を含むキャップ体外径に
対応する直径の円周との間に位置せしめるのが、爪片の
回転による突起部を有するキャップ体の巻き締め作用を
スムースにする上で好ましい。
具本体の下部に於て、突起部を含まないキャップ体外径
に対応する直径の円周と突起部を含むキャップ体外径に
対応する直径の円周との間に位置せしめるのが、爪片の
回転による突起部を有するキャップ体の巻き締め作用を
スムースにする上で好ましい。
【0010】巻き締め用爪片の具体的突設部位の数とし
ては、上記円周の1/4程度の長さの爪巾を有する爪片
2本を点対称形をなす位置にて対向設置するのが、突起
部を有するキャップ体への被冠並びに巻き締め作用をス
ムースにする上で好ましい。
ては、上記円周の1/4程度の長さの爪巾を有する爪片
2本を点対称形をなす位置にて対向設置するのが、突起
部を有するキャップ体への被冠並びに巻き締め作用をス
ムースにする上で好ましい。
【0011】巻き締め用爪片の係止端面の巾は、キャッ
プ体突起部の突出長とほぼ一致せしめ、かつ係止端面は
これを平担面とするのが、キャップ体突起部を損傷せし
めることなく係止し、しかも巻き締め方向への押圧作用
をよりスムースにする上で特に好ましい。
プ体突起部の突出長とほぼ一致せしめ、かつ係止端面は
これを平担面とするのが、キャップ体突起部を損傷せし
めることなく係止し、しかも巻き締め方向への押圧作用
をよりスムースにする上で特に好ましい。
【0012】また、巻き締め用爪片の最大突出部の長さ
はこれをキャップ体丈とほぼ一致せしめるのが、キャッ
プ体への被冠並びに巻き締め作用をスムースにする上で
好ましい。
はこれをキャップ体丈とほぼ一致せしめるのが、キャッ
プ体への被冠並びに巻き締め作用をスムースにする上で
好ましい。
【0013】尚、巻き締め用爪片の材質としては、その
如何を問わないが、滑沢性が高く、キャップ体を巻き締
める際に容易に変形しない硬い合成樹脂材が好ましいも
のとして挙げられる。
如何を問わないが、滑沢性が高く、キャップ体を巻き締
める際に容易に変形しない硬い合成樹脂材が好ましいも
のとして挙げられる。
【0014】
【実施例】以下一実施例を示す図面と共に本発明を更に
説明する。
説明する。
【0015】図8に於て、1はキャッピングマシン本体
で、矢印2の方向に回転するものである。3は被キャッ
プ締め容器5の搬送用スターホイルで、キャッピングマ
シン本体1と同駆動にて矢印4の方向に回転するもので
ある。
で、矢印2の方向に回転するものである。3は被キャッ
プ締め容器5の搬送用スターホイルで、キャッピングマ
シン本体1と同駆動にて矢印4の方向に回転するもので
ある。
【0016】キャッピングマシン本体1は、その下部に
キャップ巻き締め機構である適宜数のスピンドル6、
7、8が装着せられ、これらは矢印9、10、11の方
向にそれぞれ回転するものである。
キャップ巻き締め機構である適宜数のスピンドル6、
7、8が装着せられ、これらは矢印9、10、11の方
向にそれぞれ回転するものである。
【0017】13は円盤状治具本体で、上記各スピンド
ル6、7、8の下部に装着され、更にその下部にはキャ
ップ体突起部51cを巻き締め方向9、10、11に押
圧する係止端面12aを有する巻き締め用爪片12が突
設されている。
ル6、7、8の下部に装着され、更にその下部にはキャ
ップ体突起部51cを巻き締め方向9、10、11に押
圧する係止端面12aを有する巻き締め用爪片12が突
設されている。
【0018】この巻き締め用爪片12の内周面は、図1
4に示す如く、キャップ体51の外周面と対応した内曲
面となっていると共に、該爪片12の係止端面12aの
巾はキャップ体突起部51cの突出長とほぼ一致せしめ
られ、かつ該係止端面12aは平担面となっている。
4に示す如く、キャップ体51の外周面と対応した内曲
面となっていると共に、該爪片12の係止端面12aの
巾はキャップ体突起部51cの突出長とほぼ一致せしめ
られ、かつ該係止端面12aは平担面となっている。
【0019】また、この巻き締め用爪片12は、図9や
図13に示す如く、その係止端面12aから後方に向う
に従って徐々に肉薄かつ突出度が少なくなる略三角形状
となし、その最大突出部の長さH(図10)はキャップ
体丈H(図15)とほぼ一致せしめられている。
図13に示す如く、その係止端面12aから後方に向う
に従って徐々に肉薄かつ突出度が少なくなる略三角形状
となし、その最大突出部の長さH(図10)はキャップ
体丈H(図15)とほぼ一致せしめられている。
【0020】斯かる爪片12は、突起部51cを含まな
いキャップ体51外径M(図16)に対応する直径の円
周R(図11)と突起部51cを含むキャップ体51外
径M′(図16)に対応する直径の円周R′(図11)
のほぼ1/4の長さを占める爪巾L(図11)を有する
ものが2本、当該円周Rと円周R′との間に於て、点対
称形をなす位置にて対向設置されている。
いキャップ体51外径M(図16)に対応する直径の円
周R(図11)と突起部51cを含むキャップ体51外
径M′(図16)に対応する直径の円周R′(図11)
のほぼ1/4の長さを占める爪巾L(図11)を有する
ものが2本、当該円周Rと円周R′との間に於て、点対
称形をなす位置にて対向設置されている。
【0021】
【作用】本発明は以上の如く構成されているので、これ
をキャッピングマシン本体1のスピンドル6、7、8に
装着固定すれば、図12に示す如く、被キャップ締め容
器5がキャッピングマシン本体1に入ってきた時点でス
ピンドル、従ってまた本発明キャップ締め治具本体13
が下降を開始し、最下降の位置でキャップ体51に被さ
り、図14に示す如く、回転しつつ巻き締め用爪片12
がキャップ体突起51cを検索し、係止端面12aがキ
ャップ体突起51cに当接すると同時に巻き締め方向に
更に回転しつつ押圧してキャップ体51を巻き締め固定
する。次いで、この巻き締め固定完了後、キャップ締め
治具本体13はスピンドル6、7、8と共に容器5から
離脱上昇する。以下これらの動作を反復する。
をキャッピングマシン本体1のスピンドル6、7、8に
装着固定すれば、図12に示す如く、被キャップ締め容
器5がキャッピングマシン本体1に入ってきた時点でス
ピンドル、従ってまた本発明キャップ締め治具本体13
が下降を開始し、最下降の位置でキャップ体51に被さ
り、図14に示す如く、回転しつつ巻き締め用爪片12
がキャップ体突起51cを検索し、係止端面12aがキ
ャップ体突起51cに当接すると同時に巻き締め方向に
更に回転しつつ押圧してキャップ体51を巻き締め固定
する。次いで、この巻き締め固定完了後、キャップ締め
治具本体13はスピンドル6、7、8と共に容器5から
離脱上昇する。以下これらの動作を反復する。
【0022】
【発明の効果】以上従って、本発明によれば、突起部の
あるキャップ体であっても人手によることなく、自動的
にしかも容易かつ確実にキャップ体を容器開口部へ巻き
締め装着した上、次工程へ送ることができるので、極め
て効率的な作業が可能となるものである。
あるキャップ体であっても人手によることなく、自動的
にしかも容易かつ確実にキャップ体を容器開口部へ巻き
締め装着した上、次工程へ送ることができるので、極め
て効率的な作業が可能となるものである。
【図1】(a1)、(b1)、(c1)はそれぞれ突起
部の存在しないキャップ体の正面説明図。
部の存在しないキャップ体の正面説明図。
【図2】(a2)は図1のa−a′線切断端面図、(b
2)は図1のb−b′線切断端面図、(c2)は図1の
c−c′線切断端面図。
2)は図1のb−b′線切断端面図、(c2)は図1の
c−c′線切断端面図。
【図3】チャックの概略斜視説明図。
【図4】チャックの概略断面説明図。
【図5】(a)はチャックゴムの概略斜視図、(b)は
同正面説明図、(c)は同平面説明図。
同正面説明図、(c)は同平面説明図。
【図6】(a)はチャックによるキャップ体の掴み時の
状態を示す概略斜視図、(b)は同概略断面説明図。
状態を示す概略斜視図、(b)は同概略断面説明図。
【図7】(a)は突起部を有するキャップ体の上蓋を外
した状態の正面説明図、(b)は同キャップ体の上蓋を
嵌合した状態の概略斜視図、(c)は同キャップ体の上
蓋を嵌合した状態の正面説明図。
した状態の正面説明図、(b)は同キャップ体の上蓋を
嵌合した状態の概略斜視図、(c)は同キャップ体の上
蓋を嵌合した状態の正面説明図。
【図8】キャッピングマシンの概略斜視説明図。
【図9】本発明キャップ締め治具の概略斜視説明図。
【図10】本発明キャップ締め治具の正面説明図。
【図11】本発明キャップ締め治具の底面説明図。
【図12】キャッピングマシンによるキャップ巻き締め
工程説明図。
工程説明図。
【図13】本発明キャップ締め治具によるキャップ巻き
締め作用を示す正面説明図。
締め作用を示す正面説明図。
【図14】本発明キャップ締め治具によるキャップ巻き
締め作用を示す底面説明図。
締め作用を示す底面説明図。
【図15】突起部を有するキャップ体の正面説明図。
【図16】突起部を有するキャップ体の平面説明図。
1:キャッピングマシン本体 3:被キャップ締め容器の搬送用スターホイル 5:被キャップ締め容器 6、7、8:キャップ巻き締め機構(スピンドル) 12:巻き締め用爪片 12a:係止端面 13:円盤状治具本体 51:キャップ体 51a:キャップ本体 51b:キャップ上蓋 51c:キャップ体突起部 100:キャップ体 100a:キャップ本体 100b:キャップ上蓋 100c:キャップヒンジ 101:チャック 102:チャックゴム 102a:チャックゴムV字溝
Claims (7)
- 【請求項1】 キャッピングマシンのキャップ巻き締め
機構部に装着される円盤状治具本体の下部に、キャップ
体突起部を巻き締め方向に押圧する係止端面を有する巻
き締め用爪片を複数本突設したことを特徴とするキャッ
ピングマシン用キャップ締め治具。 - 【請求項2】 巻き締め用爪片が、キャップ体外周面に
対応した内曲面を有することを特徴とする請求項1記載
のキャップ締め治具。 - 【請求項3】 巻き締め用爪片が、その係止端面から後
方に向うに従って徐々に肉薄かつ突出度が少なくなる略
三角形状の爪片であることを特徴とする請求項1又は2
記載のキャップ締め治具。 - 【請求項4】 巻き締め用爪片が、突起部を含まないキ
ャップ体外径に対応する直径の円周と突起部を含むキャ
ップ体外径に対応する直径の円周との間に突設せられて
いることを特徴とする請求項1〜3の何れか1項記載の
キャップ締め治具。 - 【請求項5】 キャップ体外径に対応する直径の円周の
ほぼ1/4の長さの爪巾を有する巻き締め用爪片2本
を、点対称形をなす位置にて対向設置したことを特徴と
する請求項1〜4の何れか1項記載のキャップ締め治
具。 - 【請求項6】 巻き締め用爪片の係止端面の巾がキャッ
プ体突起部の突出長とほぼ一致し、かつ該係止端面が平
担面であることを特徴とする請求項1〜5の何れか1項
記載のキャップ締め治具。 - 【請求項7】 巻き締め用爪片の最大突出部の長さがキ
ャップ体丈とほぼ一致することを特徴とする請求項1〜
6の何れか1項記載のキャップ締め治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14988295A JP3606947B2 (ja) | 1995-06-16 | 1995-06-16 | キャッピングマシン用キャップ締め治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14988295A JP3606947B2 (ja) | 1995-06-16 | 1995-06-16 | キャッピングマシン用キャップ締め治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH092579A true JPH092579A (ja) | 1997-01-07 |
| JP3606947B2 JP3606947B2 (ja) | 2005-01-05 |
Family
ID=15484706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14988295A Expired - Fee Related JP3606947B2 (ja) | 1995-06-16 | 1995-06-16 | キャッピングマシン用キャップ締め治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3606947B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103482550A (zh) * | 2013-09-23 | 2014-01-01 | 常州汇拓科技有限公司 | 全自动导流盖压盖机 |
| CN106976832A (zh) * | 2015-10-07 | 2017-07-25 | 澁谷工业株式会社 | 旋盖头 |
| CN109534252A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-03-29 | 中山市爱立克环保科技有限公司 | 一种除锈剂生产用封盖机构 |
| CN111847345A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-10-30 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 抓盖装置及压盖机 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200477177Y1 (ko) * | 2013-11-29 | 2015-05-15 | (주)아모레퍼시픽 | 마스카라 캡핑장치 |
-
1995
- 1995-06-16 JP JP14988295A patent/JP3606947B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103482550A (zh) * | 2013-09-23 | 2014-01-01 | 常州汇拓科技有限公司 | 全自动导流盖压盖机 |
| CN106976832A (zh) * | 2015-10-07 | 2017-07-25 | 澁谷工业株式会社 | 旋盖头 |
| CN109534252A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-03-29 | 中山市爱立克环保科技有限公司 | 一种除锈剂生产用封盖机构 |
| CN111847345A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-10-30 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 抓盖装置及压盖机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3606947B2 (ja) | 2005-01-05 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040823 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
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Effective date: 20041005 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
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