JPH092634A - トランファ成形機における原料樹脂ペレットの整列移送装置 - Google Patents
トランファ成形機における原料樹脂ペレットの整列移送装置Info
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- JPH092634A JPH092634A JP14889995A JP14889995A JPH092634A JP H092634 A JPH092634 A JP H092634A JP 14889995 A JP14889995 A JP 14889995A JP 14889995 A JP14889995 A JP 14889995A JP H092634 A JPH092634 A JP H092634A
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 42
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 42
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 6
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 円柱形の原料樹脂ペレット２を、移送レール
１に沿って起立した状態で一列状に並べて移送したの
ち、真空吸着コレット１３等にて一個ずつピックアップ
する場合に、前記原料樹脂ペレットが転倒したり移送レ
ールから落下することを低減する。 【構成】 前記移送レール１の終端部に、外周面にねじ
山３ａ，４ａを前記原料樹脂ペレット２の直径よりも大
きいピッチで設けて成るねじ軸３，４を、当該ねじ軸の
軸線が前記移送リールの長手方向と略平行にして配設
し、このねじ軸３，４を間欠的に回転する。
１に沿って起立した状態で一列状に並べて移送したの
ち、真空吸着コレット１３等にて一個ずつピックアップ
する場合に、前記原料樹脂ペレットが転倒したり移送レ
ールから落下することを低減する。 【構成】 前記移送レール１の終端部に、外周面にねじ
山３ａ，４ａを前記原料樹脂ペレット２の直径よりも大
きいピッチで設けて成るねじ軸３，４を、当該ねじ軸の
軸線が前記移送リールの長手方向と略平行にして配設
し、このねじ軸３，４を間欠的に回転する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱硬化性合成樹脂の成
形を行うためのトランスファ成形機において、このトラ
ンスファ成形機に原料樹脂ペレットを供給する場合に、
前記原料樹脂ペレットを、一列状に並べ整列移送するた
めの装置に関するものである。
形を行うためのトランスファ成形機において、このトラ
ンスファ成形機に原料樹脂ペレットを供給する場合に、
前記原料樹脂ペレットを、一列状に並べ整列移送するた
めの装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、トランスファ成形機に使用され
る原料樹脂ペレットは、これを円柱形に形成し、この円
柱形原料樹脂ペレットを、パーツフィーダにて、鉛直状
に起立した状態で一列状に並べて、この状態で振動式移
送レールに沿って前記トランスファ成形機の方向に順次
移送したのち、移送レールの終端箇所において、真空吸
着コレット等のピックアップ手段にて一個ずつピックア
ップして、前記トランスファ成形機に装填するようにし
ている。
る原料樹脂ペレットは、これを円柱形に形成し、この円
柱形原料樹脂ペレットを、パーツフィーダにて、鉛直状
に起立した状態で一列状に並べて、この状態で振動式移
送レールに沿って前記トランスファ成形機の方向に順次
移送したのち、移送レールの終端箇所において、真空吸
着コレット等のピックアップ手段にて一個ずつピックア
ップして、前記トランスファ成形機に装填するようにし
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来における
整列移送装置では、多数個の円柱形原料樹脂ペレット
を、移送レールに沿って一列状に並べて移送するに際し
て、各円柱形原料樹脂ペレットが側面同志互いに密接す
るように、換言すると、各円柱形原料樹脂ペレットを、
側面同志が互いに密接した状態で、移送レールに沿って
一列に並べ、この状態でトランスファ成形機の方向に移
送するように構成しているので、前記移送レールの終端
において、一つの円柱形原料樹脂ペレットをピックアッ
プするときに、このピックアップしようとする原料樹脂
ペレットに隣接して密接している原料樹脂ペレットを一
緒に持ち上げ、この隣接の原料樹脂ペレットを転倒した
り、移送レール外に落としたりすることが多発すると言
う問題があった。
整列移送装置では、多数個の円柱形原料樹脂ペレット
を、移送レールに沿って一列状に並べて移送するに際し
て、各円柱形原料樹脂ペレットが側面同志互いに密接す
るように、換言すると、各円柱形原料樹脂ペレットを、
側面同志が互いに密接した状態で、移送レールに沿って
一列に並べ、この状態でトランスファ成形機の方向に移
送するように構成しているので、前記移送レールの終端
において、一つの円柱形原料樹脂ペレットをピックアッ
プするときに、このピックアップしようとする原料樹脂
ペレットに隣接して密接している原料樹脂ペレットを一
緒に持ち上げ、この隣接の原料樹脂ペレットを転倒した
り、移送レール外に落としたりすることが多発すると言
う問題があった。
【０００４】本発明は、この問題を解消した整列移送装
置を提供することを技術的課題とするものである。
置を提供することを技術的課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この技術的課題を達成す
るため本発明は、「円柱形原料樹脂ペレットを起立し且
つ互いに密接した状態で一列に並べて移送するようにし
た移送レールの終端部における左右両側面のうち少なく
とも一方の側面に、外周面にねじ山を前記原料樹脂ペレ
ットの直径よりも大きいピッチで設けて成るねじ軸を、
当該ねじ軸の軸線が前記移送リールの長手方向と略平行
にして配設し、このねじ軸に、当該ねじ軸を間欠的に回
転するようにした回転駆動手段を設ける。」と言う構成
にした。
るため本発明は、「円柱形原料樹脂ペレットを起立し且
つ互いに密接した状態で一列に並べて移送するようにし
た移送レールの終端部における左右両側面のうち少なく
とも一方の側面に、外周面にねじ山を前記原料樹脂ペレ
ットの直径よりも大きいピッチで設けて成るねじ軸を、
当該ねじ軸の軸線が前記移送リールの長手方向と略平行
にして配設し、このねじ軸に、当該ねじ軸を間欠的に回
転するようにした回転駆動手段を設ける。」と言う構成
にした。
【０００６】
【作 用】この構成において、移送レールに沿って移
送される各原料樹脂ペレットが、一回転ずつ間欠的に回
転するねじ軸の箇所に至ると、このねじ軸におけるねじ
山にて進み送りされることにより、各原料樹脂ペレット
は、互いに密接している状態からその間に隙間があくよ
うに引き離され、この状態で移送される。
送される各原料樹脂ペレットが、一回転ずつ間欠的に回
転するねじ軸の箇所に至ると、このねじ軸におけるねじ
山にて進み送りされることにより、各原料樹脂ペレット
は、互いに密接している状態からその間に隙間があくよ
うに引き離され、この状態で移送される。
【０００７】そして、この状態で移送される各原料樹脂
ペレットは、ねじ軸の回転を停止したときにおいて、そ
き移送が一時的に停止することになるから、この移送停
止中において、最先端部における原料樹脂ペレットを、
真空吸着コレット等のピックアップ手段にてピックアッ
プすることができるのである。
ペレットは、ねじ軸の回転を停止したときにおいて、そ
き移送が一時的に停止することになるから、この移送停
止中において、最先端部における原料樹脂ペレットを、
真空吸着コレット等のピックアップ手段にてピックアッ
プすることができるのである。
【０００８】
【発明の効果】このように、本発明によると、移送レー
ルに沿って互いに密接した状態で一列に並べて移送され
る原料樹脂ペレットを、互いに密接している状態からそ
の間に隙間があくように引き離すことができるから、真
空吸着コレット等のピックアップ手段にてピックアップ
する場合に、隣接の原料樹脂ペレットを転倒させたり、
或いは、移送レールの外に落下させたりすることを確実
に低減できる効果を有する。
ルに沿って互いに密接した状態で一列に並べて移送され
る原料樹脂ペレットを、互いに密接している状態からそ
の間に隙間があくように引き離すことができるから、真
空吸着コレット等のピックアップ手段にてピックアップ
する場合に、隣接の原料樹脂ペレットを転倒させたり、
或いは、移送レールの外に落下させたりすることを確実
に低減できる効果を有する。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を、図面について説明
する。図１〜図５は、第１の実施例を示す。この図にお
いて符号１は、移送レールを示し、この移送レール１
は、その一端に接続した図示しないパーツフィーダに接
続され、適宜直径Ｄの円柱形に形成した原料樹脂ペレッ
ト２が、前記パーツフィーダにて起立し且つ互いに密接
した状態で一列に整列されたのち、その整列状態のまま
長手方向に沿って移送されるように構成されている。
する。図１〜図５は、第１の実施例を示す。この図にお
いて符号１は、移送レールを示し、この移送レール１
は、その一端に接続した図示しないパーツフィーダに接
続され、適宜直径Ｄの円柱形に形成した原料樹脂ペレッ
ト２が、前記パーツフィーダにて起立し且つ互いに密接
した状態で一列に整列されたのち、その整列状態のまま
長手方向に沿って移送されるように構成されている。
【００１０】前記移送レール１の終端部における左右両
側には、外周面の各々にねじ山３ａ，４ａを前記原料樹
脂ペレット２の直径Ｄよりも大きいピッチＰで設けて成
る一対のねじ軸３，４を、当該両ねじ軸３，４の軸線が
互いに平行で、且つ、前記移送リール１の長手方向と略
平行にして配設して、この両ねじ軸３，４を、これらと
互いに噛合する一対の歯車５，６にて連動する一対の駆
動軸７，８との間にベルト９，１０を巻掛けすることに
より、互いに連動して逆方向に回転するように構成す
る。
側には、外周面の各々にねじ山３ａ，４ａを前記原料樹
脂ペレット２の直径Ｄよりも大きいピッチＰで設けて成
る一対のねじ軸３，４を、当該両ねじ軸３，４の軸線が
互いに平行で、且つ、前記移送リール１の長手方向と略
平行にして配設して、この両ねじ軸３，４を、これらと
互いに噛合する一対の歯車５，６にて連動する一対の駆
動軸７，８との間にベルト９，１０を巻掛けすることに
より、互いに連動して逆方向に回転するように構成す
る。
【００１１】更に、前記両ねじ軸３，４を、前記両歯車
５，６のうち一方の歯車５に、モータ１１にて駆動回転
される主動歯車１２を噛合することにより、前記モータ
１１にて、間欠的に回転するように構成する。この構成
において、移送レール１に沿って移送される各原料樹脂
ペレット２が、間欠的に回転する両ねじ軸３，４の箇所
に至ると、この両ねじ軸３，４におけるねじ山３ａ，４
ａにて進み送りされることにより、各原料樹脂ペレット
２は、互いに密接している状態からその間に隙間があく
ように引き離され、この状態で移送される。
５，６のうち一方の歯車５に、モータ１１にて駆動回転
される主動歯車１２を噛合することにより、前記モータ
１１にて、間欠的に回転するように構成する。この構成
において、移送レール１に沿って移送される各原料樹脂
ペレット２が、間欠的に回転する両ねじ軸３，４の箇所
に至ると、この両ねじ軸３，４におけるねじ山３ａ，４
ａにて進み送りされることにより、各原料樹脂ペレット
２は、互いに密接している状態からその間に隙間があく
ように引き離され、この状態で移送される。
【００１２】そして、この状態で移送される各原料樹脂
ペレット２は、両ねじ軸３，４の回転を停止したときに
おいて、その移送が一時的に停止することになるから、
この移送停止中において、最先端部における原料樹脂ペ
レット２を、真空吸着コレット１３にてピックアップす
ることができるのである。なお、前記の構成において、
両ねじ軸３，４の箇所に、原料樹脂ペレット２が倒れた
状態で送り込まれると、この原料樹脂ペレット２は、両
ねじ軸３，４にて潰される等の不具合が発生することに
なる。この問題に対しては、前記移送レール１のうち両
ねじ軸３，４に至る以前の箇所に、以下に述べるよう
に、倒れた状態の原料樹脂ペレット２のみを移送レール
１上から選択的に除外するようにした手段を設ければ良
い。
ペレット２は、両ねじ軸３，４の回転を停止したときに
おいて、その移送が一時的に停止することになるから、
この移送停止中において、最先端部における原料樹脂ペ
レット２を、真空吸着コレット１３にてピックアップす
ることができるのである。なお、前記の構成において、
両ねじ軸３，４の箇所に、原料樹脂ペレット２が倒れた
状態で送り込まれると、この原料樹脂ペレット２は、両
ねじ軸３，４にて潰される等の不具合が発生することに
なる。この問題に対しては、前記移送レール１のうち両
ねじ軸３，４に至る以前の箇所に、以下に述べるよう
に、倒れた状態の原料樹脂ペレット２のみを移送レール
１上から選択的に除外するようにした手段を設ければ良
い。
【００１３】すなわち、この手段は、前記移送レール１
の底面に、当該底面からシリンダ１４にて突き上げるよ
うにした突き上げ体１５と、その上方に配設した真空吸
着コレット１６とから成り、前記移送レール１上におけ
る原料樹脂ペレット２が倒れているときには、その円弧
状外周面に対して真空吸着コレット１６が接当すること
により、この真空吸着コレット１６に多量の空気を吸い
込んで、真空圧が上がらないから、その真空圧を圧力セ
ンサーにて検出し、真空圧が一定値に達しないとき、前
記突き上げ体１５を突き上げて、倒れている原料樹脂ペ
レット２を、移送レール１外に除外するように構成する
のであり、これにより、倒れている原料樹脂ペレット２
が両ねじ軸３，４の箇所に送り込まれることを確実に阻
止できるのである。
の底面に、当該底面からシリンダ１４にて突き上げるよ
うにした突き上げ体１５と、その上方に配設した真空吸
着コレット１６とから成り、前記移送レール１上におけ
る原料樹脂ペレット２が倒れているときには、その円弧
状外周面に対して真空吸着コレット１６が接当すること
により、この真空吸着コレット１６に多量の空気を吸い
込んで、真空圧が上がらないから、その真空圧を圧力セ
ンサーにて検出し、真空圧が一定値に達しないとき、前
記突き上げ体１５を突き上げて、倒れている原料樹脂ペ
レット２を、移送レール１外に除外するように構成する
のであり、これにより、倒れている原料樹脂ペレット２
が両ねじ軸３，４の箇所に送り込まれることを確実に阻
止できるのである。
【００１４】なお、前記第１の実施例においては、両ね
じ軸３，４を、その間における軸間距離Ｌを広くする
か、或いは狭くするように、矢印で示す方向に移動調節
可能に構成することにより、前記原料樹脂ペレット２の
直径Ｄが変わった場合にも、これに容易に適合すること
ができるのである。また、図６及び図７は第２の実施例
を示す。この第２の実施例は、移送レール１の左右両側
の各々にねじ軸を設けることに代えて、移送レール１の
左右両側のうち一方側にのみ、外周面にねじ山３ａ′を
前記原料樹脂ペレット２の直径Ｄよりも大きいピッチＰ
で設けて成るねじ軸３′を、当該ねじ軸３′の軸線が前
記移送リール１の長手方向と略平行にして配設し、この
ねじ軸３′を、間欠的に回転するように構成したもので
ある。
じ軸３，４を、その間における軸間距離Ｌを広くする
か、或いは狭くするように、矢印で示す方向に移動調節
可能に構成することにより、前記原料樹脂ペレット２の
直径Ｄが変わった場合にも、これに容易に適合すること
ができるのである。また、図６及び図７は第２の実施例
を示す。この第２の実施例は、移送レール１の左右両側
の各々にねじ軸を設けることに代えて、移送レール１の
左右両側のうち一方側にのみ、外周面にねじ山３ａ′を
前記原料樹脂ペレット２の直径Ｄよりも大きいピッチＰ
で設けて成るねじ軸３′を、当該ねじ軸３′の軸線が前
記移送リール１の長手方向と略平行にして配設し、この
ねじ軸３′を、間欠的に回転するように構成したもので
ある。
【００１５】このように移送レール１の左右両側のうち
一方側にのみねじ軸３′を設けことによっても、前記第
１の実施例の場合と同様に、各原料樹脂ペレット２を、
その移送中において、互いに密接している状態からその
間に隙間があくように引き離すことができると共に、そ
の移送を一時的に停止することができるのである。な
お、本発明において、ねじ軸３，４及び３′の間欠回転
を、一回転ずつとすることにより、原料樹脂ペレット２
の移送停止位置を同じ位置にすることができるから、こ
の原料樹脂ペレット２をピックアップすることの容易性
が向上できるのである。
一方側にのみねじ軸３′を設けことによっても、前記第
１の実施例の場合と同様に、各原料樹脂ペレット２を、
その移送中において、互いに密接している状態からその
間に隙間があくように引き離すことができると共に、そ
の移送を一時的に停止することができるのである。な
お、本発明において、ねじ軸３，４及び３′の間欠回転
を、一回転ずつとすることにより、原料樹脂ペレット２
の移送停止位置を同じ位置にすることができるから、こ
の原料樹脂ペレット２をピックアップすることの容易性
が向上できるのである。
【図１】本発明における第１の実施例を示す平面図であ
る。
る。
【図２】図１のII−II視断面図である。
【図３】図１のIII −III 視断面図である。
【図４】図１のIV−IV側面図である。
【図５】図１のＶ−Ｖ視断面図である。
【図６】本発明における第２の実施例を示す平面図であ
る。
る。
【図７】図６のVII −VII 視断面図である。
１ 移送レール ２ 原料樹脂ペレット ３，４ ねじ軸 ３ａ，４ａ ねじ山 ５，６ 歯車 ７，８ 駆動軸 ９，１０ ベルト １１ モータ １２ 主動歯車 １３ 真空吸着コレット
Claims (1)
- 【請求項１】円柱形原料樹脂ペレットを起立し且つ互い
に密接した状態で一列に並べてた状態で移送するように
した移送レールの終端部における左右両側面のうち少な
くとも一方の側面に、外周面にねじ山を前記原料樹脂ペ
レットの直径よりも大きいピッチで設けて成るねじ軸
を、当該ねじ軸の軸線が前記移送リールの長手方向と略
平行にして配設し、このねじ軸に、当該ねじ軸を間欠的
に回転するようにした回転駆動手段を設けたことを特徴
とするトランファ成形機における原料樹脂ペレットの整
列移送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14889995A JP3592797B2 (ja) | 1995-06-15 | 1995-06-15 | トランスファ成形機における原料樹脂ペレットの整列移送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14889995A JP3592797B2 (ja) | 1995-06-15 | 1995-06-15 | トランスファ成形機における原料樹脂ペレットの整列移送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH092634A true JPH092634A (ja) | 1997-01-07 |
| JP3592797B2 JP3592797B2 (ja) | 2004-11-24 |
Family
ID=15463172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14889995A Expired - Fee Related JP3592797B2 (ja) | 1995-06-15 | 1995-06-15 | トランスファ成形機における原料樹脂ペレットの整列移送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3592797B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013249891A (ja) * | 2012-05-31 | 2013-12-12 | Nsk Ltd | 円錐ころ供給装置、円錐ころ軸受組立装置、円錐ころ供給方法、及び円錐ころ軸受組立方法 |
| CN106542480A (zh) * | 2016-10-21 | 2017-03-29 | 张家港市万金机械有限公司 | 一种全自动灌装机 |
| CN109319398A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-02-12 | 辰星（天津）自动化设备有限公司 | 一种自动化生产线中柱状物料的等距理料装置 |
| CN110239927A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-09-17 | 苏州浩克系统检测科技有限公司 | 一种单侧动力式双侧分瓶装置 |
-
1995
- 1995-06-15 JP JP14889995A patent/JP3592797B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013249891A (ja) * | 2012-05-31 | 2013-12-12 | Nsk Ltd | 円錐ころ供給装置、円錐ころ軸受組立装置、円錐ころ供給方法、及び円錐ころ軸受組立方法 |
| CN106542480A (zh) * | 2016-10-21 | 2017-03-29 | 张家港市万金机械有限公司 | 一种全自动灌装机 |
| CN109319398A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-02-12 | 辰星（天津）自动化设备有限公司 | 一种自动化生产线中柱状物料的等距理料装置 |
| CN110239927A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-09-17 | 苏州浩克系统检测科技有限公司 | 一种单侧动力式双侧分瓶装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3592797B2 (ja) | 2004-11-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
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