JPS5816973Y2 - 四角形被移送部材の分離移送装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、牛乳、ジュース等の容器詰機械において隙間
なく並べて送られるコーナーが直角な四角形の横断面を
有する容器（以下四角形被移送部材と記載する。

）の間に、隙間を自動的につくり隙間がつくられた四角
形被移送部材を所定の間隔に分離して自動的に送り出す
ようにした分離移送装置に関する。

従来、この種の装置としては、米国特許第２８５４１２
５号明細書に記載されたものがある。

この装置においては、被移送部材としてコーナ一部分が
完全に丸みのついた丸びんあるいはコーナーが完全に直
角でない角びん等ＶＣは使用できるが、牛乳、ジュース
紙容器等のコーナーが直角に形成された被移送部材ＶＣ
１ｒｉ使用できない。

すなわち、コーナーが直角に形成された被移送部材を密
接して並べた場合には相隣れる被移送部材はコーナ一部
分も完全に密着して全く隙間が形成されないため部材間
の隙間に入り込むスクリューのねじ山の始端部の入り込
む余地がなく、ねじ山の始端部で被移送部材を傷つけた
り、はね飛ばされたりして全くその機能を果すことがで
きない。

そこで従来この種の装置はコーナーが直角な被移送部材
用として使用するには、分離装置を等間隔移送装置の前
段に設けなければならなかった。

この分離装置は移送ベルトの間に設備しなければならな
いから移送距離が長くなり機械を設備するために広大な
設置面積をとらなければならず、作業員の保守、点検と
作業性が非能率的であり、設備費が嵩む欠点があった。

さらに、特公昭３６−５６８１号公報に記載された装置
は、四角形被移送部材を分離移送できるが、この装置は
両側に対向して設けた２本の移送スクリューを回転駆動
し、これらの移送スクリューの中間下部に配設されたコ
ンベヤ上に載置される゛四角形被移送部材を２本の移送
スクリューの間で強制的に咥えさせて四角形被移送部材
を分離移送するものであるが、移送スクリューが２本必
要となり、２本の移送スクリューを関連させて回転駆動
するため、装置が複雑となり設備費が嵩み、設置場所も
大きくなる欠点が存在した。

本考案は、上記の欠点を一掃したものであって別個の被
移送部材分離装置を必要とせず、１個の移送用スクリュ
ーのみにより移送帯にて移送される四角形被移送部材の
分離機能と等間隔移送機能を果す装置を提供することを
目的とする。

以下、本考案の実施例を図面について説明する図におい
て、１はスクリューであって、その先端部１ａは回転駆
動源に接続され、定速度回転運動が付与されている。

２はスクリュー１の外周に突設したねじ山であって、と
のねじ山２は基部より先端部に至るに従って次第にねじ
山２の厚味が幅広くなるよう形成されている。

またねじ山２の側面は軸線方向に対して直角に形成され
ており、ねじ谷の断面は凹字形をなし互いに等しい幅と
深さを持ってかり、コーナーが直角な牛乳、ジュースの
紙容器等の四角形被移送部材４の側面に係合するように
なっている。

それによってスクリュー１が回転すると、ねじ山２に挿
入された四角形被移送部材４が先端部より基部に移送さ
れる間に定間隔に分離されることとなる。

次にねじ山２が配設されている小径円筒部３０基端部に
は円錐形部５の先端部が小径円筒部３と等しい外径で接
続して連設される。

この円錐形部５の長さと斜面の寸法と角度は四角形被移
送部材４の幅、高さ、材質等により適宜に選択して設定
することができるが少なくとも２個以上の四角形被移送
部材が互いに面接触して隙間なく並べられる長さがよい
。

円錐形部５の大径端部にこの大径端部と等しい外径の円
筒形部６が連続して形成される。

この円筒形部６の長さは移送される四角形被移送部材の
幅により決まるが四角形被移送部材が面接触してスクリ
ュー１の軸線方向に隙間なく並べて２〜３個以上移送で
きることが望ましい。

７（ｒｉミスクリユーの基端部分に取付けたガイド軸、
８はスクリュー１の側面に沿って四角形被移送部材４を
搬送する移送帯を示す。

この移送帯８はスクリュー１とガイド９との間の下部に
沿って設けられている。

９はスクリュー１の側方に設けたガイドであって、スク
リュー１の大径円筒部６、円錐形部５トよび小径円筒形
部３との間隔を四角形被移送部材４が整列されて移動で
きるようにしている。

このガイド９は四角形被移送部材４が移送帯８に載置さ
れ、スクリュー１に沿って移送されるときのガイドとな
る。

上記の構成よりなる本考案の装置は、四角形被移送部材
４がガイド９にて揃えられて図面矢印方向から移送帯８
に載置されて進むと、相隣れる四角形被移送部材４の前
面４ａと後面４ｂは互いに接触し、その−側面４ｃは大
径円筒形部６に接触して順次円錐形部５にスクリュー１
の軸線方向に相互位置を変えることなく送られる。

各四角形被移送部材４の一側面４ｃが円錐形部５に接触
すると、前面４ａと後面４ｂは互いに面接触しているた
めに相隣れる四角形被移送部材４の一側面４ｃが円錐形
部５に面接触して相互の関係位置を維持し、また小径円
筒部３に一側面４゜が接触した四角形被移送部材４とこ
れに相隣れる円錐形部５に一側面４ｃが接触した四角形
被移送部材４との間には三角形の隙間４ｄが形成される
。

この状態で回転しているスクリュー１のねじ山２の始端
部２ａが四角形被移送部材４間に形成された三角形の隙
間４ｄに係合し、そしてスクリュー１のリードは進み方
向に回転しているため四角形被移送部材４ばねじ山２に
より強制的に左隣りの四角形被移送部材４との接触を解
かれ、小径円筒部３に一側面４ｃが接触し、順次右方に
移送される。

次の四角形被移送部材４の一側面４ｃがねじ山２の始端
部２ａに来ると前記と同様に該四角形被移送部材４の一
側面４ｃの前方隅部がねじ山２の始端部２ａに係止し、
これをスクリュー１０次のピッチの小径円筒部３にはめ
込んで右方に移送する。

このような行程を経て四角形被移送部、材４は等しい間
隔をもってスクリューの先端部１ａより次の作業工程に
移送されるものである。

本考案は前記したごとく、スクリューの小径円筒部に接
続して、基端に行くに従い先端よりも大径、となした円
錐形部を設け、スクリューの側面に沿って互いに等しい
外形を有する四角形被移送部材を移送する移送帯を設け
たことにより、四角形被移送部材社スクリューの円、錐
形部に沿ってしかも四角形被移送部材をスクリュの軸線
方向の相互位置を変えることなく隙間なく並べて移送し
て、相隣れる四角形被移送部材のスクリューの円錐形部
に対接する部分とスクリューの谷に対接する四角形波移
送部材との間に三角形の隙間を形威し、この三角形の隙
間にスクリューのねじ山の始端部を挿入して相隣れる前
後の四角形被移送部材を分離し順次スクリューのねじ山
の間の小径円筒部にはめ、四角形被移送部材の間隔を得
ることができて、その構成は極めて簡単であって、牛乳
、ジュースの紙容器等のコーナーが直角な四角形被移送
部材のごとき互いに相隣れる部材間に隙間なく面接触し
て移送される被移送部材の分離を確実にしかも高速度に
て行なうことができ、設置場所も小面積にて足りる等の
優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例の平面図である。 １・・・スクリュー、２・−・ねじ山、３・・・小径円
筒部、４・・・四角形被移送部材、５・・・円錐形部、
６・・・大径円筒形部、８・・・移送帯、９・・・ガイ
ド。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 大径円筒形部６と、この大径円筒形部６の先端に基部が
   大径円筒形部６と同径で先端に行くに従って小径となし
   て連設された円錐形部５と、この円錐形部５の先端に連
   設された円錐形部５の先端部と同径の小径円筒形部３と
   、この小径円筒形部３と円錐形部５との接続部分を始端
   部２ａとして軸線方向に螺旋形に四角形被移送部材４を
   嵌合可能な間隔で順次山幅を増大して配設され、且つ小
   径円筒形部３に直魚に立設されたねじ山２と、からなる
   回転駆動されるスクリュー１と１、このスクリュー１の
   大径円筒部６、円錐形部５釦よび小径円筒形部３との間
   隔を四角形被移送部材４が整列されて移動できるように
   して、スクリュー１の側面に対向して設けたガイド９と
   、このガイド９および前記スクリュー１の間の下部に沿
   って設けられ四角形被移送部材４を載置してスクリュー
   １の大径円筒部６かも小径円筒部３に向って移送する移
   送帯８と、からなる四角形被移送部材の分離移送装置。