JPH09264375A - 防振装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、仕切板部材を簡易な構成とし、製
造が容易で、かつ隔壁材からのメンブランゴムのずれ及
び抜け落ちを防止した構造の防振装置を提供するもので
ある。 【解決手段】 振動発生部及び振動受け部の一方に連結
された第１の取付部材と、振動発生部及び振動受け部の
他方に連結された第２の取付部材と、上記第１の取付部
材と上記第２の取付部材とを連結した弾性体と、内壁の
少なくとも一部が上記弾性体により形成されかつ液体が
封入された液室を上記弾性体の変形により拡縮する受圧
液室とこれに隣接する副液室とに分割し、かつ両液室間
に延在されるメンブランゴムを有する仕切板部材と、上
記受圧液室と上記副液室とを連通する制限通路とを備え
た防振装置であって、上記仕切板部材が高分子材料にて
形成されると共に、上記メンブランゴムを一体成形し、
かつ高分子材料形成部分に埋設される上記メンブランゴ
ムの周縁部に凹または凸部分を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、車両に搭載される
エンジンからの振動の伝達を防止する場合等に用いられ
る防振装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、車両には、振動発生部となるエ
ンジンと振動受け部となる車体との間にエンジンマウン
トとしての防振装置が配設されていて、エンジンが発生
する振動をこの防振装置が吸収し、車体側に伝達される
のを阻止するような構造となっている。

【０００３】図５はこの従来の防振装置を示すものであ
る。防振装置１０１は、上部側に図示しないエンジンに
連結するための取り付け用ねじ１１０が取り付け金具１
１１の中央部から突出し、これらを第１の取付部材とし
ている。また、下部側には蓋部材１１３の中央部に図示
しない車体に連結して固着するためのねじ１１２が突出
し、さらにこの蓋部材１１３の周囲には立壁１１３Ａを
介してつば部１１３Ｂが形成されており、つば部１１３
Ｂの上端部には外筒１１４が取り付けられ、これらを第
２の取付部材としている。この第１の取り付け部材と第
２の取り付け部材とを弾性体１１５で連結し、弾性体１
１５の変形により容積が変化する液室１１９、１２０が
設けられている。この液室１１９、１２０は、メンブラ
ンゴム１１６を有する仕切板部材１１７により受圧液室
１１９と副液室１２０とに分けられたもので、さらにこ
の仕切板部材１１７は受圧液室１１９と副液室１２０と
を連通する制限通路１２１を備えている。

【０００４】そして、搭載されたエンジンが作動して振
動が発生した場合には、弾性体１１５の制振機能及び、
これら液室１１９、１２０を連通する制限通路１２１内
の液体の粘性抵抗あるいは液柱共振等で振動を抑制して
いる。空気室１２３を設けることにより、液室１１９、
１２０間の液体移動を可能にしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の防振装置１０１
では、仕切板部材１１７に設けられているメンブランゴ
ム１１６がはさみ込み又は接着により取り付けられてい
た。すなわち図５に示すように、はさみ込みの場合に
は、仕切板部材１１７の外周縁部分を構成する隔壁材１
２７は、受圧液室１１９側の外周端部１２７Ａと服液室
１２０側の外周端部１２７Ｂとからなっており、外周端
部１２７Ａは内周部分の服液室１２０側に段部が設けら
れ、外周端部１２７Ｂは内周部分の受圧液室１１９側に
段部が設けられている。隔壁材１２７はこれら外周端部
１２７Ａ、１２７Ｂを組み合わせて形成され、組み合わ
せる際、それぞれの段部の隙間にメンブランゴム１１６
をはさみ込んで取り付けていた。従って、はさみ込みに
より取り付ける場合には、部品点数が多く製造工程も多
いという問題があった。また、接着により取り付ける場
合には、外周端部１２７Ａ、１２７Ｂが一体成形されて
いる隔壁材１２７（図示せず）の内周面に円板状のメン
ブランゴム１１６を接着により取り付けていた。この場
合は製造工程が多く煩雑な作業になるという問題があっ
た。

【０００６】そこで、本発明は、上記事実を考慮し、仕
切板部材を簡易な構成とし、製造が容易で、かつメンブ
ランゴムのずれ及び抜け落ちをも防止した防振装置を提
供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の防振装置は上記
目的を達成するため、次のような構成としたものであ
る。請求項１の発明は、振動発生部及び振動受け部の一
方に連結された第１の取付部材と、振動発生部及び振動
受け部の他方に連結された第２の取付部材と、上記第１
の取付部材と上記第２の取付部材とを連結した弾性体
と、内壁の少なくとも一部が上記弾性体により形成され
かつ液体が封入された液室と、この液室を上記弾性体の
変形により拡縮する受圧液室とこれに隣接する副液室と
に分割し、かつこれら両液室間に延在されるメンブラン
ゴムを有する仕切板部材と、上記受圧液室と上記副液室
とを連通する制限通路とを備えた防振装置であって、上
記仕切板部材が高分子材料にて形成されると共に、上記
メンブランゴムを一体成形し、かつ高分子材料形成部分
に埋設される上記メンブランゴム周縁部に凹または凸部
分を設けたことを特徴とする。

【０００８】この発明によれば、メンブランゴムを仕切
板部材と一体成形したことにより、仕切板部材の構造が
簡易で製造工程が省略できて容易に製作でき、また、高
分子材料形成部分に埋設されるメンブランゴム周縁部に
凹または凸部分を設けたことにより、メンブランゴムが
確実に固定され、メンブランゴムがずれ及び抜け落ちる
ことを防止できる。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態に係る防振装
置の断面図を図１に示す。この防振装置１は、断面が略
Ｕ字形に形成された連結板２５の上部の外周側にフラン
ジ部２５Ａが全周にわたって突出して、この連結板２５
のフランジ部２５Ａに取付金具１１が溶接されている。
そして連結板２５の上部に取付金具１１が固定されてい
る。さらに、この取付金具１１の中央部から突出される
ねじ１０は振動発生部及び振動受け部の一方に連結する
ために用いられる。これら取付金具１１とねじ１０で第
１の取付部材とする。

【００１０】第２の取付部材は振動発生部及び振動受け
部の他方に連結するねじ１２と、蓋部材１３と、外筒１
４とからなっている。蓋部材１３の周囲は円筒状の立壁
１３Ａを介してフランジ板１３Ｂが形成されており、フ
ランジ板１３Ｂの上部には外筒１４が取り付けられてい
る。この外筒１４は円板状のフランジ部１４Ａの外周端
部がフランジ部１３Ｂとかしめ固着されている。

【００１１】また、外筒１４はフランジ部１４Ａの内周
部から直角に筒部１４Ｂが立設されており、この筒部１
４Ｂの上端部からはテーパ状に広がる支持筒部１４Ｃが
連続されている。

【００１２】支持筒部１４Ｃの内周面には、略円筒形状
をした弾性体１５の外周面が加硫接着されており、この
弾性体１５の内周面は、連結板２５に加硫接着されてい
る。従って、弾性体１５により前記第１の取付部材と前
記第２の取付部材とが連結されていることになる。

【００１３】さらに、弾性体１５が接着された外周１４
の開口端側には、薄膜状の弾性材料からなるダイヤフラ
ム１８が取り付けられている。そして、弾性体１５、外
筒１４、ダイヤフラム１８の内壁面で密閉空間が形成さ
れ、この密閉空間内に、例えば水、オイル、エチレング
リコール等の液体が封入されて液室を構成している。こ
の液室内には仕切板部材１７が配置され、液室を受圧液
室１９と副液室２０とに二分して区画している。なお、
図１に示すように、外筒１４の内周面は、必要に応じて
弾性体１５と一体でかつこの弾性体から垂下した薄肉状
の薄肉部１５Ａなどにより被覆されていてもよい。

【００１４】仕切板部材１７は、中央部に円形の開口部
２６が形成された隔壁材２７とメンブランゴム１６とか
らなっており、隔壁材２７はポリアミド樹脂、ＡＢＳ、
ポリアセタール、ポリカーボネート及びポリイミドなど
の熱可塑性樹脂にて形成されている。そして、隔壁材２
７を樹脂成形する際、開口部２６の部分にメンブランゴ
ム１６が同時に一体成形されている。そして隔壁材２７
を樹脂成形する際、開口部２６の部分にメンブランゴム
１６が同時に一体成形されている。なお、この高分子材
料からなる隔壁材２７は、上述したものの他にエポキシ
樹脂、フェノール樹脂等の熱硬化性樹脂や、あるいはエ
ラストマー等で構成してもよい。

【００１５】また、メンブランゴム１６の樹脂中に埋設
される周縁部には、円環状の溝からなる凹部２８が受圧
液室１９側と副液室２０側との両側に設けられている。
従って、大振幅振動を受けて過大に変形した場合や、成
形後の所謂ひけにより隔壁材２７が縮まって開口部２６
の径が拡がる場合においても、この凹部２８とこの凹部
２８に入り込んだ隔壁材２７の入り込み部分とが径方向
に係合しているので、隔壁材２７とメンブランゴム１６
が確実に固定されメンブランゴム１６がずれ及び抜け落
ちることを防止できる。なお、この凹部２８は円環状に
限定されるものではなく、複数個の凹部を同心円上に設
けたものでもよい。

【００１６】また、本実施の形態ではメンブランゴム１
６の樹脂中に埋設される周縁部には凹部２８を設けてあ
るが、図２に示すように、受圧液室１９側と副液室側の
両側に円環状あるいは複数個の凸部を設けもよい。

【００１７】図３は、隔壁材２７を図１の上部側から視
た平面図で、この隔壁材２７はその外周面側に受圧液室
１９側の外周端部２７Ａと副液室２０側の外周端部２７
Ｂとで形成される断面コの字状の周溝２７Ｃを有してい
る。この周溝２７Ｃは、その両端が仕切り壁２７Ｄにそ
れぞれ到達するまで隔壁材２７の外周をほぼ一周にわた
って形成されている。また、周溝２７Ｃの両端部分には
切欠２７Ｅ、２７Ｆが形成され、外筒１４に組み込まれ
たとき後述する透孔２２Ａ、２２Ｂとなる。

【００１８】また、受圧液室１９と副液室２０との間の
通路となる制限通路２１は、隔壁材２７の周溝２７Ｃと
外筒１４の内壁により形成されている。なお、外筒１４
の内壁には上述のように薄肉部が被覆されていてもよ
い。この制限通路２１の一端部には受圧液室１９と制限
通路２１とを連通する透孔２２Ａが形成され、他端部に
は、副液室２０と制限通路２１とを連通する透孔２２Ｂ
が形成されている。従って、この制限通路２１及び透孔
２２Ａ、２２Ｂが受圧液室１９と副液室２０との間を連
通することとなる。

【００１９】なお、外周端部２７Ａの下部は外側に突出
しており、フランジ部１４Ａの底面へ当接される。さら
に、ダイヤフラム１８と蓋部材１３との間は空気室２３
とされてダイヤフラム１８の変形を可能としている。そ
して、メンブランゴム１６の下面側及びダイヤフラム１
８の上面側の間には外周端部がダイヤフラム１８と外周
端部２７Ａとの間に挟持されて固定され、中央部がメン
ブランゴム１６に対峙されるように円形に突出した金属
製のストッパ金具２４があり、ストッパ金具２４の外周
端部は、上方向に伸びるように屈曲されていて、外筒１
４のフランジ部１４Ａと上端部が接触している。すなわ
ち、フランジ板１３Ｂとフランジ部１４Ａとで外周端部
２７Ｂとストッパ金具２４の外周端部とダイヤフラム１
８の外周端部とを挟持することになる。

【００２０】さらに、このストッパ金具２４には、複数
の貫通孔２４Ａが形成されていて、貫通孔２４Ａがスト
ッパ金具２４及びメンブランゴム１６で区画された空間
と副液室２０内とを連通している。なお、副液室２０と
制限通路２１とを連通する透孔２２Ｂに対応する位置の
ストッパ金具２４には図示のような透孔２４Ｂを有して
いる。

【００２１】本実施の形態の防振装置１は、取付金具１
１に搭載されるエンジンが作動すると、エンジンの振動
が取付金具１１及び連結板２５を介して弾性体１５に伝
達される。弾性体１５は吸振主体として作用し、弾性体
１５が変形する際の内部摩擦に基づく制振機能によって
振動を吸収することができる。さらに、受圧液室１９及
び副液室２０の液体が制限通路２１を通って相互に流通
し、制限通路２１の空間に生ずる液体流動の粘性抵抗に
基づく減衰作用で防振効果を向上することができる。ま
た、この制限通路２１の空間は外筒１４の内周に隣接し
て配置されているため、その旋回半径が大きく、従って
軸長が長く、大きな減衰を得ることができる。

【００２２】また、隔壁材２７の開口部２６にメンブラ
ンゴム１６が取り付けられると共に、貫通孔２４Ａを有
したストッパ金具２４がメンブランゴム１６を挟んでそ
れぞれの液室１９、２０の中に設置されているため、以
下のように作用する。

【００２３】高周波の振動が伝達された場合などのよう
に、狭い振動数範囲の低減のみ可能な制限通路２１が目
詰まりして制限通路２１のみによっては十分に振動が低
減されないときでも、メンブランゴム１６が弾性変形し
て、受圧液室１９内の内圧が高くなることがない。この
結果、制限通路２１では振動を低減できない高周波数の
振動が生じても低動ばねとなり、防振特性が低減されず
に維持され、防振装置１の効果が十分発揮される。な
お、このメンブランゴム１６は制限通路２１を液体が流
動可能な場合、すなわち、低周波大振幅の振動が伝達さ
れた際には、ストッパ金具２４と当接して弾性変形を阻
止される。

【００２４】図４は、仕切板部材１７の樹脂成形による
製造をするためのものであり、図示のような金型３１に
よって仕切板部材１７が製造される。金型３１は、割り
金型３３、３４、３５から構成されており、成形時メン
ブランゴム１６が割り金型３３と３５とで図示のように
挟持されることによりセットされる。この状態でゲート
３２より金型３１のキャビティへ加熱された樹脂材料が
射出され、仕切板部材１７が成形される。この樹脂一体
成形によりメンブランゴム１６は仕切板部材１７に埋設
され、すなわち、円板状のメンブランゴム１６の周縁部
分が隔壁材２７の開口部２６の内周側でかつ軸線方向両
端側において突出した突出部分で挟持された構成とな
り、したがって樹脂成形を行うのみでメンブランゴム１
６が隔壁材２７に構造的に結合され一体化される。

【００２５】このようにすると、メンブランゴム１６を
分割されて形成された隔壁材で挟み込んで取り付けた
り、成形された隔壁材に別途メンブランゴムを接着した
りするものに比べ、メンブランゴムを挟み込むよう分割
された隔壁材を組み立てる工程や、メンブランゴムの接
着工程あるいは接着のための前処理の工程が削除でき、
製造が容易となる。なお、成形された仕切板部材１７は
割り金型３３、３４、３５がそれぞれ相対的に移動する
ことによって金型３１から取り出されることができる。

【００２６】

【発明の効果】以上に述べたところから明らかなよう
に、本発明によれば、簡易な構成で容易に製造可能とな
り、かつメンブランゴムのずれ及び抜け落ちを防止する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の実施の形態の防振装置の断面図
を示すものである。

【図２】図２は本発明の実施の形態の防振装置の仕切板
部材の一部断面図を示すものである。

【図３】図３は本発明の実施の形態の防振装置の仕切板
部材の一部平面図を示すものである。

【図４】図４は本発明の実施の形態の仕切板部材製造用
の金型にメンブランゴムをセットした断面図を示すもの
である。

【図５】図５は従来の防振装置の断面図を示すものであ
る。

【符号の説明】

１ 防振装置 １０ ねじ（第１の取付部材） １１ 取付金具（第１の取付部材） １２ ねじ（第２の取付部材） １３ 蓋部材（第２の取付部材） １４ 外筒（第２の取付部材） １５ 弾性体 １６ メンブランゴム １７ 仕切板部材 １８ ダイヤフラム １９ 受圧液室 ２０ 副液室 ２１ 制限通路 ２２Ａ 透孔 ２２Ｂ 透孔 ２３ 空気室 ２４ ストッパ金具 ２５ 連結材 ２７ 隔壁材 ２８ 凹部または凸部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 振動発生部及び振動受け部の一方に連結
   された第１の取付部材と、振動発生部及び振動受け部の
   他方に連結された第２の取付部材と、上記第１の取付部
   材と上記第２の取付部材とを連結した弾性体と、内壁の
   少なくとも一部が上記弾性体により形成されかつ液体が
   封入された液室と、この液室を上記弾性体の変形により
   拡縮する受圧液室とこれに隣接する副液室とに分割し、
   かつこれら両液室間に延在されるメンブランゴムを有す
   る仕切板部材と、上記受圧液室と上記副液室とを連通す
   る制限通路とを備えた防振装置であって、上記仕切板部
   材が高分子材料にて形成されると共に、上記メンブラン
   ゴムを一体成形し、かつ高分子材料形成部分に埋設され
   る上記メンブランゴム周縁部に凹または凸部分を設けた
   ことを特徴とする防振装置。