JPH09267320A - 可変勾配型水路ブロックの製造方法 - Google Patents
可変勾配型水路ブロックの製造方法Info
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- JPH09267320A JPH09267320A JP10340996A JP10340996A JPH09267320A JP H09267320 A JPH09267320 A JP H09267320A JP 10340996 A JP10340996 A JP 10340996A JP 10340996 A JP10340996 A JP 10340996A JP H09267320 A JPH09267320 A JP H09267320A
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 構造強度及び耐久性に優れ、しかも設計した
流水勾配を有する底壁を簡単に製造することができる可
変勾配型水路ブロックの製造方法を提供することにあ
る。 【解決手段】 Ｕ字状の水路ブロック本体に埋設する補
強鉄筋１５，１６の底壁１３の上面側１３Ａに位置する
鉄筋１６Ａに抜型枠１７をその下面１７Ａ側で固定する
工程、前記水路ブロック本体成形用の内外両型枠間に前
記補強鉄筋を設置するに際し前記抜型枠の上面１７Ｂが
前記内型枠の内面と面接する状態で設置する工程、前記
内外両型枠内にコンクリートを打設する工程、脱型後形
成した水路ブロック本体から前記抜型枠を取り外す工程
からなることを特徴とする可変勾配型水路ブロック１１
の製造方法。
流水勾配を有する底壁を簡単に製造することができる可
変勾配型水路ブロックの製造方法を提供することにあ
る。 【解決手段】 Ｕ字状の水路ブロック本体に埋設する補
強鉄筋１５，１６の底壁１３の上面側１３Ａに位置する
鉄筋１６Ａに抜型枠１７をその下面１７Ａ側で固定する
工程、前記水路ブロック本体成形用の内外両型枠間に前
記補強鉄筋を設置するに際し前記抜型枠の上面１７Ｂが
前記内型枠の内面と面接する状態で設置する工程、前記
内外両型枠内にコンクリートを打設する工程、脱型後形
成した水路ブロック本体から前記抜型枠を取り外す工程
からなることを特徴とする可変勾配型水路ブロック１１
の製造方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、設計した流水勾配
に合わせて水路の底壁を形成する、いわゆる可変勾配型
水路ブロックの製造方法に関する。
に合わせて水路の底壁を形成する、いわゆる可変勾配型
水路ブロックの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の可変勾配型の水路ブロッ
クとして、図９に示すように、左右の側壁１，１と、こ
の両側壁１，１の上方開口部を長手方向の両端部に設け
た上梁２，２で連結した構成からなる、いわゆる門型の
水路ブロック３がある。
クとして、図９に示すように、左右の側壁１，１と、こ
の両側壁１，１の上方開口部を長手方向の両端部に設け
た上梁２，２で連結した構成からなる、いわゆる門型の
水路ブロック３がある。
【０００３】そして、この水路ブロック３により水路を
構築する場合は、基礎コンクリート４の上に水路ブロッ
ク３，３を直列に設置してそれぞれを連結し、両側壁
１，１の下方開口部にコンクリートを打設して、上流側
から下流側に向け計画した流水勾配を有する底壁５を形
成するとゝもに、上方開口部の前記上梁２，２間に蓋６
を落とし込むことにより構築する。
構築する場合は、基礎コンクリート４の上に水路ブロッ
ク３，３を直列に設置してそれぞれを連結し、両側壁
１，１の下方開口部にコンクリートを打設して、上流側
から下流側に向け計画した流水勾配を有する底壁５を形
成するとゝもに、上方開口部の前記上梁２，２間に蓋６
を落とし込むことにより構築する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記のような
門型の水路ブロック３では、下記のような諸問題点があ
る。すなわち、（１）基礎コンクリート４との接地面は
側壁１，１の下端面１Ａで面積が小さいため、不等沈下
が起こりやすい。（２）両側壁１，１の上方開口部から
コンクリートを打設し、勾配の仕上げ作業により底壁５
を形成するが、この場合、両側壁１，１の上方開口部に
は上梁２，２があるため、コンクリートの打設や底壁５
の勾配の仕上げ作業がしにくいし、又敷設後における水
路ブロック３内の掃除もしにくい。（３）水路ブロック
３をライナー等でレベル調整して基礎コンクリート４上
に設置するが、該基礎コンクリート４と側壁１，１の下
端面１Ａとの間に隙間が生じやすく、打設するコンクリ
ートのロスや手間がかかる。（４）打設したコンクリー
トと水路ブロック３との一体化が乏しく、漏水の原因と
もなる。といった諸欠点がある。
門型の水路ブロック３では、下記のような諸問題点があ
る。すなわち、（１）基礎コンクリート４との接地面は
側壁１，１の下端面１Ａで面積が小さいため、不等沈下
が起こりやすい。（２）両側壁１，１の上方開口部から
コンクリートを打設し、勾配の仕上げ作業により底壁５
を形成するが、この場合、両側壁１，１の上方開口部に
は上梁２，２があるため、コンクリートの打設や底壁５
の勾配の仕上げ作業がしにくいし、又敷設後における水
路ブロック３内の掃除もしにくい。（３）水路ブロック
３をライナー等でレベル調整して基礎コンクリート４上
に設置するが、該基礎コンクリート４と側壁１，１の下
端面１Ａとの間に隙間が生じやすく、打設するコンクリ
ートのロスや手間がかかる。（４）打設したコンクリー
トと水路ブロック３との一体化が乏しく、漏水の原因と
もなる。といった諸欠点がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
従来の問題点を解決するために成されたもので、構造強
度及び耐久性に優れ、しかも設計した流水勾配を有する
底壁を簡単に製造することができる可変勾配型水路ブロ
ックの製造方法を提供することを目的としたものであ
り、その要旨は、Ｕ字状の水路ブロック本体に埋設する
補強鉄筋の底壁の上面側に位置する鉄筋に抜型枠をその
下面側で固定する工程、前記水路ブロック本体成形用の
内外両型枠間に前記補強鉄筋を設置するに際し前記抜型
枠の上面が前記内型枠の内面と面接する状態で設置する
工程、前記内外両型枠内にコンクリートを打設する工
程、脱型後形成した水路ブロック本体から前記抜型枠を
取り外す工程からなることを特徴とする可変勾配型水路
ブロックの製造方法にある。
従来の問題点を解決するために成されたもので、構造強
度及び耐久性に優れ、しかも設計した流水勾配を有する
底壁を簡単に製造することができる可変勾配型水路ブロ
ックの製造方法を提供することを目的としたものであ
り、その要旨は、Ｕ字状の水路ブロック本体に埋設する
補強鉄筋の底壁の上面側に位置する鉄筋に抜型枠をその
下面側で固定する工程、前記水路ブロック本体成形用の
内外両型枠間に前記補強鉄筋を設置するに際し前記抜型
枠の上面が前記内型枠の内面と面接する状態で設置する
工程、前記内外両型枠内にコンクリートを打設する工
程、脱型後形成した水路ブロック本体から前記抜型枠を
取り外す工程からなることを特徴とする可変勾配型水路
ブロックの製造方法にある。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図に示す実施例に
より詳細に説明するに、図１乃至図３において、１１は
本発明方法で製造したコンクリート製の可変勾配型水路
ブロックで、左右の側壁１２，１２と底壁１３とにより
横断面Ｕ字状に形成されており、前記底壁１３の上面１
３Ａには長方形状の凹部１４，１４が夫々形成されてい
る。
より詳細に説明するに、図１乃至図３において、１１は
本発明方法で製造したコンクリート製の可変勾配型水路
ブロックで、左右の側壁１２，１２と底壁１３とにより
横断面Ｕ字状に形成されており、前記底壁１３の上面１
３Ａには長方形状の凹部１４，１４が夫々形成されてい
る。
【０００７】１５及び１６は前記水路ブロック１１を補
強するためにその内部に配設した補強鉄筋で、縦鉄筋１
５と横鉄筋１６とが互いに直交して組み立てた構造のも
のであり、前記底壁１３内に配筋した横鉄筋１６のうち
その一部の横鉄筋１６Ａは前記凹部１４内で露出してい
る。
強するためにその内部に配設した補強鉄筋で、縦鉄筋１
５と横鉄筋１６とが互いに直交して組み立てた構造のも
のであり、前記底壁１３内に配筋した横鉄筋１６のうち
その一部の横鉄筋１６Ａは前記凹部１４内で露出してい
る。
【０００８】この水路ブロック１１の製造方法は、従来
のＵ字状の水路ブロックの場合と同様に、図示しない外
型枠と内型枠との間に前記縦・横両鉄筋１５，１６で形
成した補強鉄筋を設置し、次に前記内・外両型枠で形成
した空間にコンクリートを打設して成形するが、この
際、図４乃至図６に示すように、底壁１３の前記凹部１
４を形成する部分には後述するような船底形の抜型枠１
７を設置しておく。
のＵ字状の水路ブロックの場合と同様に、図示しない外
型枠と内型枠との間に前記縦・横両鉄筋１５，１６で形
成した補強鉄筋を設置し、次に前記内・外両型枠で形成
した空間にコンクリートを打設して成形するが、この
際、図４乃至図６に示すように、底壁１３の前記凹部１
４を形成する部分には後述するような船底形の抜型枠１
７を設置しておく。
【０００９】すなわち、前記船底形の抜型枠１７は、図
５に示すように、前記凹部１４と断面同一形状のもの
で、ゴム等の柔軟性のある材料で形成したものであり、
その下面１７Ａには幅方向の割り溝１８，１８が前記露
出する横鉄筋１６Ａ，１６Ａと同一の間隔で複数条形成
されているとゝもに、該割り溝１８の深部には横鉄筋１
６Ａとほぼ同径の円形孔１９が形成された構造のもので
ある。
５に示すように、前記凹部１４と断面同一形状のもの
で、ゴム等の柔軟性のある材料で形成したものであり、
その下面１７Ａには幅方向の割り溝１８，１８が前記露
出する横鉄筋１６Ａ，１６Ａと同一の間隔で複数条形成
されているとゝもに、該割り溝１８の深部には横鉄筋１
６Ａとほぼ同径の円形孔１９が形成された構造のもので
ある。
【００１０】そして、補強鉄筋を外型枠と内型枠との間
に設置する前又は後に、船底形の前記抜型枠１７を、図
６に示すように、その下面１７Ａに形成した割り溝１８
を通して円形孔１９内に前記横鉄筋１６Ａを嵌合せしめ
ることにより補強鉄筋に固定し、これを前記抜型枠１７
の上面１７Ｂが内型枠の内面と面接せしめた状態で設置
する。
に設置する前又は後に、船底形の前記抜型枠１７を、図
６に示すように、その下面１７Ａに形成した割り溝１８
を通して円形孔１９内に前記横鉄筋１６Ａを嵌合せしめ
ることにより補強鉄筋に固定し、これを前記抜型枠１７
の上面１７Ｂが内型枠の内面と面接せしめた状態で設置
する。
【００１１】その後、従来と同様の方法により水路ブロ
ック１１を成形するが、脱型後成形した水路ブロック１
１の底壁部から前記抜型枠１７を取り除くことにより、
底壁１３の上面１３Ａに凹部１４が形成され、且つこの
凹部１４内に横鉄筋１６Ａが露出した図１乃至図３に示
すような水路ブロック１１を得ることができる。
ック１１を成形するが、脱型後成形した水路ブロック１
１の底壁部から前記抜型枠１７を取り除くことにより、
底壁１３の上面１３Ａに凹部１４が形成され、且つこの
凹部１４内に横鉄筋１６Ａが露出した図１乃至図３に示
すような水路ブロック１１を得ることができる。
【００１２】上記の方法により形成した高さの異なる複
数種類の水路ブロック１１ーＡ，１１ーＢを現場に運
び、図７に示すように、設置する路面Ｇと各水路ブロッ
ク１１ーＡ，１１ーＢの上端面とが夫々面一となるよう
に夫々複数個づつ、敷設する現場に形成した基礎２０の
上に設置し、直列状態に連接する。
数種類の水路ブロック１１ーＡ，１１ーＢを現場に運
び、図７に示すように、設置する路面Ｇと各水路ブロッ
ク１１ーＡ，１１ーＢの上端面とが夫々面一となるよう
に夫々複数個づつ、敷設する現場に形成した基礎２０の
上に設置し、直列状態に連接する。
【００１３】つぎに、高さが同一の水路ブロック１１ー
Ａ，１１ーＡ同士及び高さの異なる水路ブロック１１ー
Ａ，１１ーＢの各接合部における目地溝１１Ａ内に目地
を充填してシールするとゝもに、各水路ブロック１１ー
Ａ，１１ーＢ内にその上方開口部から生コン等の現場打
ちコンクリート２１を投入する。そして、打設したコン
クリート２１を平らに均しながら、底壁１３の上面１３
Ａに計画した流水勾配に合わせた勾配調整底部２２を仕
上げる。
Ａ，１１ーＡ同士及び高さの異なる水路ブロック１１ー
Ａ，１１ーＢの各接合部における目地溝１１Ａ内に目地
を充填してシールするとゝもに、各水路ブロック１１ー
Ａ，１１ーＢ内にその上方開口部から生コン等の現場打
ちコンクリート２１を投入する。そして、打設したコン
クリート２１を平らに均しながら、底壁１３の上面１３
Ａに計画した流水勾配に合わせた勾配調整底部２２を仕
上げる。
【００１４】而して、各水路ブロック１１内の勾配調整
底部２２は、底壁１３の上面１３Ａに形成されている凹
部１４内において、図８に示すように、この凹部１４内
に露出した横鉄筋１６Ａを配筋とした構造となり、水路
ブロック１１と勾配調整底部２２とは一体構造のものと
なる。
底部２２は、底壁１３の上面１３Ａに形成されている凹
部１４内において、図８に示すように、この凹部１４内
に露出した横鉄筋１６Ａを配筋とした構造となり、水路
ブロック１１と勾配調整底部２２とは一体構造のものと
なる。
【００１５】
【発明の効果】本発明に係る可変勾配型水路ブロックの
製造方法は、上記のように、Ｕ字状の水路ブロック本体
に埋設する補強鉄筋の底壁の上面側に位置する鉄筋に抜
型枠をその下面側で固定する工程、前記水路ブロック本
体成形用の内外両型枠間に前記補強鉄筋を設置するに際
し前記抜型枠の上面が前記内型枠の内面と面接する状態
で設置する工程、前記内外両型枠内にコンクリートを打
設する工程、脱型後形成した水路ブロック本体から前記
抜型枠を取り外す工程からなる構成であるから、従来の
型枠をそのまま使用することができ、且つ製造も容易で
ある、といった諸効果がある。
製造方法は、上記のように、Ｕ字状の水路ブロック本体
に埋設する補強鉄筋の底壁の上面側に位置する鉄筋に抜
型枠をその下面側で固定する工程、前記水路ブロック本
体成形用の内外両型枠間に前記補強鉄筋を設置するに際
し前記抜型枠の上面が前記内型枠の内面と面接する状態
で設置する工程、前記内外両型枠内にコンクリートを打
設する工程、脱型後形成した水路ブロック本体から前記
抜型枠を取り外す工程からなる構成であるから、従来の
型枠をそのまま使用することができ、且つ製造も容易で
ある、といった諸効果がある。
【図１】本発明方法で成形した可変勾配型水路ブロック
の平面図である。
の平面図である。
【図２】図１のＩ−Ｉ線断面図である。
【図３】図１のII−II線断面拡大図である。
【図４】水路ブロック成形時の説明断面図である。
【図５】抜型枠の斜視図である。
【図６】図４のIII −III 線断面拡大図である。
【図７】水路形成時の作用説明断面図である。
【図８】図７のIV−IV線断面拡大図である。
【図９】従来の可変勾配型水路ブロックの平面図であ
る。
る。
１１ 可変勾配型水路ブロック １２ 側壁 １３ 底壁 １３Ａ 上面 １４ 凹部 １５ 縦鉄筋 １６ 横鉄筋 １６Ａ 露出横鉄筋 １７ 抜型枠 １７Ａ 下面 １７Ｂ 上面 １８ 割り溝 １９ 円形孔 ２１ 現場打ちコンクリート ２２ 勾配調整底部
Claims (1)
- 【請求項１】 Ｕ字状の水路ブロック本体に埋設する補
強鉄筋の底壁の上面側に位置する鉄筋に抜型枠をその下
面側で固定する工程、前記水路ブロック本体成形用の内
外両型枠間に前記補強鉄筋を設置するに際し前記抜型枠
の上面が前記内型枠の内面と面接する状態で設置する工
程、前記内外両型枠内にコンクリートを打設する工程、
脱型後形成した水路ブロック本体から前記抜型枠を取り
外す工程からなることを特徴とする可変勾配型水路ブロ
ックの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10340996A JP2903207B2 (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 可変勾配型水路ブロックの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10340996A JP2903207B2 (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 可変勾配型水路ブロックの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09267320A true JPH09267320A (ja) | 1997-10-14 |
| JP2903207B2 JP2903207B2 (ja) | 1999-06-07 |
Family
ID=14353262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10340996A Expired - Fee Related JP2903207B2 (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 可変勾配型水路ブロックの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2903207B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013011152A (ja) * | 2011-06-29 | 2013-01-17 | Masatake Oshima | 有底自由勾配側溝 |
| CN107471426A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-12-15 | 潘春光 | 一种水渠转角预制件的生产方法 |
| CN109571747A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-04-05 | 上海市政预制技术开发有限公司 | 一种折线先张法预应力双t梁施工方法 |
-
1996
- 1996-03-29 JP JP10340996A patent/JP2903207B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013011152A (ja) * | 2011-06-29 | 2013-01-17 | Masatake Oshima | 有底自由勾配側溝 |
| CN107471426A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-12-15 | 潘春光 | 一种水渠转角预制件的生产方法 |
| CN109571747A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-04-05 | 上海市政预制技术开发有限公司 | 一种折线先张法预应力双t梁施工方法 |
| CN109571747B (zh) * | 2018-11-23 | 2021-07-06 | 上海市政预制技术开发有限公司 | 一种折线先张法预应力双t梁施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2903207B2 (ja) | 1999-06-07 |
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