JPH09267362A - 射出成形金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は射出成形金型における固定側入子と
可動側入子の芯ズレの調整を金型の組み込み状態下に遂
行し得る射出成形金型の提供を目的とする。 【解決手段】 射出成形用金型３０における可動側レン
ズ入子４７を連結した突き出しロッド５３の外周に係合
孔６０を配設して回動工具７０による回動機構を設ける
とともに突き出しロッド５３のフランジ部６１の底面６
３に複数の係合孔６５を配設し、かつ突き出し板下板５
２のネジ穴６６にネジ部材６４を螺着して回動規制機構
を設けることにより構成したものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチックレン
ズ等のプラスチック部品の成形に使用する射出成形金型
に関するもので、特に、前記プラスチック部品における
円形状のプラスチックレンズ等の円形状のプラスチック
部品の成形に適する射出成形金型に関する。

【０００２】

【従来の技術】プラスチックレンズ等のプラスチック部
品の射出成形金型としては、特開昭６１−２６６２１６
号公報に従来の射出成形用金型として記載される図１０
の構成から成る金型が公知である。

【０００３】すなわち、同図示の射出成形用金型１は、
固定金型部２と可動金型部３とより構成されており、両
金型部２，３は互の接合面（型合せ面）４にて固定接
合、分離自在に構成されている。

【０００４】一方の固定金型部２は、固定側型板（コア
ープレート）５およびこれを取付ける固定側取付板６か
ら成り、コアープレート５には、固定側スリーブ７を介
して、射出成形製品としてのプラスチックレンズの所定
の形状を反転させたレンズ成形面を有する固定側レンズ
入子８を嵌装するとともにこの固定側レンズ入子８を取
付ボルト９により固定し、かつテーパーブッシュ１０を
装着してある。

【０００５】さらに、コアープレート５の中央部には湯
道であるスプール１１、ランナ１２および前記固定側レ
ンズ入子８の成形面と対をなす可動側レンズ入子の成形
面とにより構成されるキャビティ１３とのゲート１４が
設けられている。

【０００６】他方の可動金型部３は、可動側型板（キャ
ビティプレート）１５およびこれの取付板１９から成
り、キャビティプレート１５には可動側スリーブ１６を
介して、前記固定側レンズ入子８の成形面と対をなす成
形面を有する可動側レンズ入子１７を嵌装するとともに
この可動側レンズ入子１７をキャビティプレート１５の
受け板の受け板１８とキャビティプレート１５の取付板
１９間のスペーサブロック２０内に内装されている突き
出し板２１，２２に後端２３ｂが保持される突き出しロ
ッド２３の上端２３ａに連結せしめてある。

【０００７】また、前記キャビティプレート１５には、
前記コアプレート５に装着したテーパーブッシュ１０に
嵌合するテーパーガイド２４を取付けるとともに中央部
に前記突き出し板２１，２２にその後端２５ａを連結し
たゲートシャットピン２５のスライド孔２６を設けるこ
とにより構成されている。

【０００８】しかして、かかる構成から成る射出成形用
金型１は、少なくとも２対以上のテーパーブッシュ１０
とテーパーガイド２４を、コアプレート５およびキャビ
ティプレート１５に埋設し、これによって固定側レンズ
入子８と可動側レンズ入子１７の芯ズレを抑え、成形品
の成形精度を向上し得るようにしたものである。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
た従来の射出成形用金型１においても、コアプレート５
に固定側レンズ入子８を嵌装する際に開口する嵌合孔の
内径は、固定側レンズ入子８の外径間（図示の構成にお
いては、固定側スリーブ７の外径）に若干のクリアラン
スが要求され、かつ、前記入子８を固定側型板６に取付
ボルト９にてネジ止めする際に、必然的に同入子８の偏
りが発生することを否めないものである。

【００１０】特に、前記可動側レンズ入子１７は、摺動
自在に嵌装するもので、可動側スリーブ１６と同入子１
７間のクリアランスは大きく設計することが要求される
ものである。従って、両入子８，１７間における芯ズレ
は成形レンズの光軸のズレとなってあらわれる。また、
前記入子８，１７の成形面の加工にも加工誤差を生ずる
ため、これも成形レンズの光軸のズレの要因となる。し
かし、これらの要因については、金型構造上、回避し難
いものである。

【００１１】因って、現況において、前記要因による成
形レンズの光軸のズレが規格の許容範囲外の場合には、
これを満たす成形を遂行し得る迄、金型を分解し、前記
入子８，１７を回動しつつ調整する等の型組を繰り返し
行わなければならないもので、非常に面倒で、煩雑な作
業が要求されるとともに、金型の分解、組立に時間を要
し、この種のプラスチックレンズ等のプラスチック部品
の生産性を低下させる問題点であった。

【００１２】本発明は、このような従来の射出成形用金
型における問題点に鑑みて開発されたもので、射出成形
金型の組立状態下において、プラスチック部品の成形面
を有する入子を回動することにより、成形品の両入子の
成形面間における芯ズレを調整し得る射出成形金型の提
供を目的とするものである。

【００１３】上記目的を達成するために、請求項１の発
明は、一対の固定側入子と可動側入子の成形面によりプ
ラスチックレンズ等のプラスチック部品を成形する射出
成形金型において、前記可動側入子を固定するととも
に、可動側入子をスライドして突き出すためのスライド
部材と、スライド部材を回転するための回転機構と、ス
ライド部材の回転を規制する回動規制機構とを有するこ
とを特徴とする。また、請求項２の発明は、スライド部
材の回動規制機構は、スライド部材に設けた複数の係合
孔とこの係合孔に係合する係合部材としたことを特徴と
する。また、請求項３の発明は、前記スライド部材の回
動規制機構は、前記スライド部材の保持部材である突き
出し板上板と突き出し板下板との間に挟持されるフラン
ジ部の上もしくは底面の周方向に適宜の間隔を置いて配
設した複数の係合孔と、この係合穴に係合するように前
記突き出し板上板もしくは下板に備えた係合部材と、か
ら構成したことを特徴とする。また、請求項４の発明
は、係合部材はネジ部材であることを特徴とする。ま
た、請求項５の発明は、係合部材はボールプランジャで
あることを特徴とする。請求項１の発明では、固定側入
子と可動側入子との芯ズレを調整する際、射出成形金型
本体は組み込んだ状態のまま、可動側入子を固定したス
ライド部材を回転機構によって回動するとともに、調整
後、回転規制機構によってスライド部材の回動を規制す
る。。請求項２の発明では、回転機構の係合孔または係
合突起に回動工具の係合部を係合し、回動工具によって
スライド部材を回動する。請求項３乃至請求項５の発明
では、スライド部材に設けた係合孔に係合部材を係合し
てスライド部材の回動を規制する。

【００１４】本発明の上記構成から成る射出成形金型に
よれば、金型が組み込まれた状態において、スライド部
材の回動機構を介してスライド部材を回動しつつ可動側
入子を、回動することによって、これと対をなす固定側
入子との芯ズレを調整することができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】

（実施の形態１）本発明の実施の形態１を図１〜図６に
より以下に説明する。まず、図１は本発明における実施
の形態１の射出成形金型の断面図、図２は突き出しロッ
ドの部分的な斜視図、図３は突き出しロッドのフランジ
部の部分的な断面図、図４は突き出しロッドの回動用工
具の斜視図、図５および図６は固定側入子と可動側入子
の芯ズレの調整方法を示す説明図である。 さて、図１
において、本実施の形態における射出成形金型３０は、
前記した図１０の射出成形用金型１とその基本的な構成
を同じくするものである。

【００１６】すなわち、図１の射出成形用金型３０は、
固定金型部３２と可動金型部３３とより構成されてお
り、両金型部３２，３３は互の接合面（型合せ面）３４
にて固定接合、分離自在に構成されている。

【００１７】一方の固定金型部３２は、固定側型板（コ
アープレート）３５およびこれを取付ける固定側取付板
３６から成り、コアープレート３５には、射出成形製品
としてのプラスチックレンズの所定の形状を反転させた
レンズ成形面を有する固定側レンズ入子３８を嵌装する
とともにこの固定側レンズ入子３８を取付ボルト３９に
より固定し、かつテーパーブッシュ４０を装着してあ
る。

【００１８】さらに、コアープレート３５の中央部には
湯道であるスプール４１、ランナ４２および前記固定側
レンズ入子３８の成形面と対をなす可動側レンズ入子の
成形面とにより構成されるキャビティ４３とのゲート４
４が設けられている。

【００１９】他方の可動金型部３３の構成は以下の通り
である。可動金型部３３を構成する取付板４６はスペー
サブロック５０を介して受け板４８を固定し、受け板４
８は可動側型板（キャビティプレート）４５を固定して
いる。キャビティプレート４５には、上記テーパープッ
シュ４０に嵌合してコアプレート３５をキャビティプレ
ート４５との位置出しを行うためのテーパーガイド５４
が取付けられている。

【００２０】また、前記キャビティプレート４５の中央
部に設けたスライド孔５８には、スプール４１を突き出
すためのエジェクタピン５６が摺動自在に備えられてお
り、エジェクタピン５６の後端５６ｂは、スペーサブロ
ック５０によって形成される受け板４８と取付板４６と
の間に配置された突き出し板上板５１、下板５２によっ
て挟まれて保持されている。また、キャビティプレート
４５に形成された挿入孔９１には、上記固定側レンズ入
子３８の成形面と対をなす成形面を有する可動側レンズ
入子４７が挿入されている。この可動側入子４７は、取
付ボルト５９によって突き出しロッド５３の上端５３ａ
に固定されている。

【００２１】突き出しロッド５３は、可動側レンズ入子
４７を回動するとともに、可動側レンズ入子４７をスラ
イドさせて接合面３４方向に突き出すためのスライド部
材である。突き出しロッド５３の後端５３ｂにはフラン
ジ部６１が突設され、このフランジ部６１は、突き出し
板上板５１に設けた保持部６２内にて回動自在となるよ
う、上記突き出し板上板５１、下板５２によって挟持さ
れている。また、フランジ部６１より上方に位置する先
端部５３ａと可動側レンズ入子４７とがスライド及び回
動し得るよう、キャビティプレート４５、受け板４８お
よび突き出し板上板５１には、逃げ部分として、開口部
８０，８１，８２を設けている。

【００２２】次に、上記可動金型３３における可動側入
子４７のスライド部材である突き出しロッド５３の回動
機構について説明する。回動機構は、上記突き出しロッ
ド５３の外周に配設した係合孔６０からなり、この係合
孔６０は、図２に示す通り、突き出しロッド５３の外周
の周方向に３０度づつ間隔をおいて１２箇所に等角に配
置してある。この係合孔６０は、突き出しロッド５３を
回転さる際に、図４に示す回動工具７０を係合させるた
めの部位である。回動工具７０は、図４に示す通り、２
つの挟持片７３と各挟持片７３の先端に設けた湾曲部と
を弾性部材（例えば弾性を有する板材）により一体に形
成したものである。上記湾曲部７４は突き出しロッド５
３の外径（図２参照）に対応した形状であるとともに、
湾曲部７４の端部には、突き出しロッド５３の係合孔
（図２参照）に対応する係合部である係合爪７１を突設
している。

【００２３】次に、図１に示した上記可動金型部３３に
おける可動側入子４７のスライド部材である突き出しロ
ッド５３の回動規制機構について説明する。回動規制機
構は、突き出しロッド５３のフランジ部６１の底部６３
に配設した係合孔６５と、この係合孔６５に係合する係
合部材であるネジ部材６４とより構成される。係合孔６
５は、フランジ部６１の周方向に３０度づつの間隔をお
いて１２箇所に配設されており、これら係合孔６５に係
合するネジ部材６４は、突き出し板下板５２に設けられ
たネジ孔６６に螺着している。ネジ孔６６の後方、すな
わち、取付板４６におけるネジ部材６４との対応位置に
は開口部６７が設けられており、開口部６７からネジ回
し等の工具を差し込み、ネジ部材６４を締めたり緩めた
りすることで突き出しロッド５３の回動の規制および規
制の解除を行う。

【００２４】具体的には、ネジ部材６４を締め込み、係
合孔６５とネジ部材６４とを係合させることで突き出し
ロッド５３の回動を規制するとともに、ネジ部材６４を
緩め、係合孔６５とネジ部材６４との係合を解除するこ
とで、突き出しロッド５３の回動の規制を解除するので
ある。

【００２５】尚、前記構成中、突き出しロッド５３の回
動機構において突き出しロッド５３の外周に配設した係
合孔６０については、回動用工具７０による突き出しロ
ッド５３の回動操作を遂行することを目的として形成さ
れるもので、係合孔６０は、これの回動に使用する回動
用工具の種類によって、その構成を変形して実施され
る。

【００２６】例えば、回動用工具７０の挟持片７３の湾
曲部７４に係合孔（不図示）を設けるとともにこの工具
の係合孔に係合する係合突起を、前記突き出しロッド５
３の外周に、前記係合孔６０に換えて配設することによ
り実施することが可能である。

【００２７】また、突き出しロッド５３の回動機構およ
び回動規制機構の構成において、前記突き出しロッド５
３の外周の係合孔６０のフランジ部６１の底面６３の係
合孔６５の配設状態については、周方向に３０度毎の間
隔を置いて配設したのであるが、かかる配設状態に限定
されるものではない。

【００２８】すなわち、回動工具７０による突き出しロ
ッド５３の回動操作が、射出成形用金型３０の全体の構
成上から、支障をきたすことがない範囲内にて実施され
なければならず、それによって、一回の回動操作によっ
て突き出しロッド５３を回動し得る角度に制約を受ける
場合もある得るので、その状況下に最適な構成による実
施が望まれる。

【００２９】従って、前述の実施の形態１の構成は、３
０度毎の配設による場合を示したので、一回の回動操作
により、突き出しロッド５３を左右いずれかの方向に３
０度回動し得るが、これを、さらに３０度以下の細い角
度毎の配設による実施も勿論可能である。尚、突き出し
ロッド５３の外周に設ける係合孔６０については、前述
したように工具７０による回動操作上の構成のもので、
必ずしもネジ部材６４の係合孔６５の配設状態に対応さ
せた構成が要求されるものではなく係合孔６０の数につ
いても工具７０の構成に対応せしめた構成にすれば足り
る。

【００３０】さて、以上の構成から成る本実施の形態１
における射出成形金型３０を射出成形機（図示省略）に
載せて、射出成形型３０によるプラスチックレンズの成
形を行う。成形したプラスチックレンズ成形品から、固
定側レンズ入子３８と可動側レンズ入子４７の芯ズレを
測定する。

【００３１】いま、その測定結果が図５に示すものであ
ったとする。図５において、外接する円９０，９１はコ
アープレート３５およびキャビティプレート４５に開口
された固定側レンズ入子３８および可動側レンズ入子４
７の挿入孔９０，９１に相当する円を示すとともに円３
８，４７は両入子３８，４７の軸心イ，ロにおける外径
に相当する円を示している。

【００３２】尚、同図においての各円のうち説明上、挿
入孔９０，９１の円９０，９１は同一円とするとともに
両入子３８，４７の外径の円３８，４７は小さく示し、
いずれも図１の矢印方向からのものである。因て、図５
における両入子３８，４７の軸心イ，ロの芯ズレを調整
する場合には、射出成形金型３０を射出成形機から一旦
下ろし、取付板４６に開口したネジ部材６４の調整用の
開口部６７を介してネジ部材６４を一旦暖めて、ネジ部
材６４を突き出しロッド５３のフランジ部６１の底面６
３の配設された係合孔６５との係合を解除し得る状態と
する。尚、芯ズレを調整する際、射出成形金型３０を開
き、突き出し板５１，５２を接合面３４側に突き出しし
た状態としたときに、ネジ部材６４を回動させるため、
ネジ回し等の工具を突き出し板５２と取り付け板４６と
の間に入れてネジ部材６４を回動させることができると
ともに、回動工具７０による突き出しロッド５３の回動
動作を行い得るのであれば、射出成形金型３０を射出成
形機から下ろす必要はない。そのため、芯ズレを調整す
る際に射出成形金型を下ろす必要のない場合には、開口
部６７を設ける必要はない。

【００３３】しかる後、図４に示す回動用工具７０を受
け板４８と突き出し板５１間に形成される空間より装入
しつつ突き出しロッド５３の外周に両挟持片７３の先端
部の湾曲部７４，７４嵌合し、かつ湾曲部７４，７４の
係合爪７１，７１を突き出しロッド５３の外周に設けら
れた係合孔６０に係合する。

【００３４】この状態において、回動用工具７０を保持
し、これを左右いずれかの方向に回動することにより、
突き出しロッド５３を回動することができると同時に、
この突き出しロッド５３に連結される可動側レンズ入子
４７を回動することができる。

【００３５】しかして、前記成形品の測定によって知り
得た両入子３８，４７間の芯ズレ量に対応する角度だ
け、前述の操作によって可動側レンズ入子４７の回動調
整を行った後、再度、ネジ部材６４を締付けつつ、フラ
ンジ部６１の係合孔６５にネジ部材６４を係合せしめ
て、突き出しロッド５３の回動による位置ズレを防止し
せめるべくして、セットを完了する。

【００３６】そこで、再度、通常の射出成形による成形
を実施し、成形レンズにおける芯ズレの測定を行うので
ある。そして、例えば、前述の可動側レンズ入子４７の
回動操作によって図６の状態の両入子３８，４７の軸心
のズレが許容範囲内に調整されたことを確認した後に、
射出成形金型３０による本来の射出成形を実施するもの
である。

【００３７】尚、前述の工具７０による回動操作は、一
回の回動角度が３０度回動されると、フランジ部６１の
底面６３に配設される係合孔６５が３０度毎に配設され
ている関係上、左右いずれかの回動方向に隣接して配設
される係合孔６５に係合して、その回動が一旦停止され
ることになる。

【００３８】そして、再度、工具７０による回動操作を
繰り返すことにより、可動側レンズ入子４７の３０度毎
の回動調整を実施することができる。

【００３９】［効果］以上の説明から明らかな通り、実
施の形態１による射出成形金型３０によれば、従来の構
造を大幅に改造することなく簡単な構造によって金型を
組み込んだ状態下に、突き出しロッド５３の回動操作に
より、可動側レンズ入子４７を可動調整することがで
き、固定側レンズ入子３８間における芯ズレを調整する
ことができる。

【００４０】また、突き出しロッド５３の回動操作によ
る可動側レンズ入子４７の回動は３０度毎の回動が可能
で、芯ズレ調整に要求される正確な位置合わせの実施が
実現できる。そして、突き出しロッド５３のフランジ部
６１の底面６３に配設する各係合孔６５の配設間隔を３
０度より細かくすることにより、さらに高精度の位置合
わせ調整を可能ならしめることができる。

【００４１】尚、本実施の形態では、ネジ部材６４を突
き出し板下板５２に螺着したが、突き出しロッド５３の
フランジ部６１を大きくし、このフランジ部６１の突き
出し板上板５１側に係合孔６５を設けるとともに、突き
出し板上板５１にネジ部材６４を螺着してもよい。この
場合、芯ズレの調整のために射出成形金型３０を射出成
形機から下ろす必要がなく、また、開口部６７を設ける
必要もない。

【００４２】

【実施の形態２】図７は本発明射出成形金型の実施の形
態２を示す要部の断面図である。実施の形態２は図１の
実施の形態１における突き出しロッド５３の回動規制機
構の構成を設計変更したものである。すなわち、図７に
示す如く、突き出し板上板５１のネジ穴６６に係合部材
としてボールプランジャ７６を螺着することにより、突
き出しロッド５３の回動規制機構を構成したものであ
る。

【００４３】そして、ネジ穴６６に螺着したボールプラ
ンジャ７６の突き出しロッド５３のフランジ部６１の底
面６３における係合孔６５との係合状態は、突き出しロ
ッド５３を押し上げるような押圧力が発生することな
く、しかも、外力が加わることなく突き出しロッド５３
が回動することがないように調整しつつネジ穴６６に螺
合する。その他の構成は実施の形態１と同様の構成から
成るもので、具体的な図示並びに詳細な説明を省略す
る。

【００４４】［作用］当該実施の形態２の射出成形金型
３０によれば、固定側レンズ入子３８と可動側レンズ入
子４７の芯ズレ調整を実施の形態１の射出成形金型３０
と同様の方法により実施することができるとともに実施
の形態１の射出成形金型３０の場合には、突き出しロッ
ド５３の回動規制機構を構成するネジ部材６４の操作
上、これを緩める操作が必要であったために、金型を成
形機構から降ろす必要があったが、当該実施の形態２の
場合には、その必要なく、ボールブランジ７６の効能に
よって、即座に突き出しロッド５３を回動機構を介して
回動操作することが可能である。

【００４５】［効果］本実施の形態２によれば、実施の
形態１と同様の効果を得ることができることに加えて突
き出しロッド５３の回動操作に際する作業を、実施の形
態１の場合のようにネジ部材６４を緩めたり、調整後、
これを締め付けたりする作業を省くことができ、かつ、
実施の形態１におけるネジ部材６４を調整する際に要求
される金型自体を成形機から降ろす作業を省くことがで
きる。

【００４６】

【実施の形態３】図８および図９は本発明の実施の形態
３を示すもので、図８は要部の断面図、図９は、突き出
しロッド５３の回動規制機構を構成するフランジ部６１
における係合孔の配設状態とボールプランジャの配設状
態を示す説明図である。

【００４７】さて、本発明における実施の形態３は、実
施の形態１の射出成形金型３０における突き出しロッド
５３の回動規制機構の構成を設計変更したものである。
すなわち、突き出しロッド５３のフランジ部６１の上面
７８を突き出し板上板５１の保持部６２の天面７９間
に、突き出しロッド５３の可動機構および回動規制機構
を作用し得るクリアランス８４（例えば０．１ｍｍ）を
設けるとともにフランジ部６１の上面の周方向に３０度
づつの間隔をの間隔を置いて複数の係合孔８５を配設
し、かつ突き出し板上板５１の保持部６２の天板部８６
には、図９に示す如くこれに開口した一方のネジ穴８７
に対して周方向に１６５度の位置に他方のネジ穴８９を
開口し、両ネジ穴８７，８９にそれぞれ、実施の形態２
におけるボールプランジャ７６と同様のボールプランジ
ャ８８を係合部材として螺着することにより構成したも
のである。

【００４８】尚、本実施の形態３においは、２個のボー
ルプランジャ８８を配設して構成したが、一方のネジ穴
８７に対する１個のボールプランジャ８８による実施お
よびこれに換えて実施の形態１におけるネジ部材６４に
よる実施も勿論可能である。すなわち、実施の形態１に
おける突き出しロッド５３の回動規制機構は、フランジ
部６１の底面６３に対して係合孔６５を配設した実施の
形態であったが、前記の形態は、フランジ部６１の上面
７８に係合孔８５を配設した実施の形態となる。

【００４９】［作用］以上の構成から成る実施の形態３
の射出成形金型３０によれば、実施の形態２と同様の操
作により、固定側レンズ入子３８と可動側レンズ入子４
７の軸心の芯ズレ調整を遂行することができる。

【００５０】［効果］本実施の形態３の構成から成る射
出成形金型３０によれば、実施の形態１，２と同様の効
果を得られるとともに突き出しロッド５３の回動規制機
構を、突き出しロッド５３のフランジ部６１の上面７８
に係合孔８５を配設し、かつボールプランジャ８８を突
き出し板上板５１の天板部８６に設けたネジ穴８７に螺
着することにより構成したので、実施の形態１，２に要
求される取付板４６に開口部６７を開口する構成を不要
ならしめることができる。

【００５１】また、前記ボールプランジャ８８の構成に
おいて、一方のボールプランジャ８８に加えて、他方の
ボールプランジャ８８を一方のネジ穴８７の位置より１
６５度の位置に位置せしめて開口したネジ穴８９に螺合
せしめて構成したので、実施の形態２の場合の１個のボ
ールプランジャ７６の構成に比し、ボールプランジャ８
８による押圧力をバランス良くし、突き出しロッド５３
の回動規制作用をスムースに遂行し得る効果が得られ
る。

【００５２】そして、特に、前記一方のボールプランジ
ャ８８に対する他方のボールプランジャ８８が６５度の
位置に配設されたことにより、一方のボールプランジャ
８８が係合孔８５に係合した状態にて、突き出しロッド
５３回動機構によって左右いずれかの方向に回動される
と、他方のボールプランジャ８８が係合孔８５に係合し
た時点にて、その回動が一旦停止される。これは、１個
のボールプランジャ７６による回動規制機構に比較し
て、可動角をさらに細かくする効果が得られ、当該実施
の形態３による実施の場合には、係合孔８５を３０度毎
に配設したので、１５度づつの回動規制作用が得られる
ことになる。

【００５３】さらに、当該実施の形態３の場合には、突
き出しロッド５３のフランジ部６１の上面７８を突き出
し板上板５１の保持部６２の天面７９間にはクリアラン
ス８４を設けたので、回動機構による突き出しロッド５
３の回動操作をスムースに遂行し得る。

【００５４】尚、以上の実施の形態１〜３における突き
出しロッド５３の回動規制機構の実施の形態としては、
突き出しロッド５３の下部にフランジ部６１を突設し、
これを突き出し板上板５１の保持部６２に回動自在に保
持する構成について、説明したのであるが、フランジ部
６１を設けずに突き出しロッド５３の下部を突き出し板
上板５１および下板５２間に回動自在に保持し、かつ突
き出しロッド５３の下部の底面または外周面とこれに対
向する突き出し板上板５１および下板５２の保持部面間
にこれまで説明してきた係合孔６５，ネジ部材６４およ
びボールプランジャ７６を配設することにより、実施の
形態１〜３と同様の作用、効果を得られる射出成形金型
の構成実施が可能である。

【００５５】また、射出成形金型３０における射出成形
品については、プラスチックレンズの成形についての説
明をしてきたのであるが、プラスチックレンズ以外の光
学部品の成形あるいはその他のプラスチック部品の成形
に用いる射出成形金型に同様の作用効果を得つつ実施す
ることが可能である。

【００５６】但し、可動側レンズ入子４７並びにこれに
換わるプラスチック部品の成形に要求される可動側入子
に連結したスライド部材（以上の実施の形態中では突き
出しロッド５３）を回動機構を介して回動しつつ固定側
入子と可動側入子の相対的な芯ズレ調整を遂行するもの
であるから可動側入子が円筒状の構成のものに好適であ
る。しかし、その他の構成の場合にも、必ずしも適用不
可能とは言えず、回動が可能な状態による構成下におい
て実施は可能である。

【００５７】また、可動側入子自体は円筒状の構成を保
ち、入子の成形面に所望のプラスチック部品の成形に必
要な成形面を加工することは可能であり、このかぎりお
いても、成形するプラスチック部品の形状が円形状のも
のに限定されることはない。

【００５８】

【発明の効果】請求項１乃至請求項５の発明によれば、
従来の射出成形金型に簡単な構成を追加することによ
り、プラスチックレンズ等のプラスチック部品の成形に
おける固定側入子と可動側入子の芯ズレを金型を組み込
んだ状態にて調整することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明射出成形金型の実施の形態１を示す断面
図。

【図２】同突き出しロッドの一部の斜視図。

【図３】同フランジ部の一部の断面図。

【図４】同回動用工具の斜視図。

【図５】同固定側レンズ入子と可動側レンズ入子の調整
方法の説明図。

【図６】同固定側レンズ入子と可動側レンズ入子の調整
方法の説明図。

【図７】本発明射出成形金型の実施の形態２を示す要部
の断面図。

【図８】本発明射出成形金型の実施の形態３を示す要部
の断面図。

【図９】同回動規制機構の平面図。

【図１０】従来の射出成形金型の断面図。

【符号の説明】

３０ 射出成形金型 ３８ 固定側レンズ入子 ４７ 可動側レンズ入子 ５１ 突き出し板上板 ５２ 突き出し板下板 ５３ 突き出しロッド ６０，６５ 係合孔 ６１ フランジ部 ６２ 保持部 ６３ 底面 ６４ ネジ部材 ６６，８９ ネジ穴 ６７ 開口部 ７０ 回動用工具 ７１ 係合爪 ７２ 工具本体 ７３ 挟持片 ７４ 湾曲部 ７６，８８ ボールプランジャ ７８ 上面 ７９ 天面 ８４ クリアランス ８５ 係合孔 ８６ 天板部 ８７ ネジ穴

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の固定側入子と可動側入子の成形面
   によりプラスチックレンズ等のプラスチック部品を成形
   する射出成形金型において、 前記可動側入子を固定するとともに、可動側入子をスラ
   イドして突き出すためのスライド部材と、 スライド部材を回転するための回動機構と、スライド部
   材の回動を規制する回動規制機構とを有することを特徴
   とする射出成形金型。
2. 【請求項２】 スライド部材の回動規制機構は、スライ
   ド部材に設けた複数の係合孔とこの係合孔に係合する係
   合部材としたことを特徴とする請求項第１項記載の射出
   成形金型。
3. 【請求項３】 前記スライド部材の回動規制機構は、 前記スライド部材の保持部材である突き出し板上板と突
   き出し板下板との間に挟持されるフランジ部の上もしく
   は底面の周方向に適宜の間隔を置いて配設した複数の係
   合孔と、 この係合穴に係合するように前記突き出し板上板もしく
   は下板に備えた係合部材と、から構成したことを特徴と
   する請求項第１項記載の射出成形金型。
4. 【請求項４】 係合部材は、ネジ部材であることを特徴
   とする請求項第２項、第３項記載の射出成形金型。
5. 【請求項５】 係合部材はボールプランジャであること
   を特徴とする請求項第３項、第４項記載の射出成形金
   型。