JPH09268588A - 沈埋トンネルの耐震補強方法 - Google Patents
沈埋トンネルの耐震補強方法Info
- Publication number
- JPH09268588A JPH09268588A JP8112885A JP11288596A JPH09268588A JP H09268588 A JPH09268588 A JP H09268588A JP 8112885 A JP8112885 A JP 8112885A JP 11288596 A JP11288596 A JP 11288596A JP H09268588 A JPH09268588 A JP H09268588A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- submerged tunnel
- tunnel
- submerged
- sides
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- Pending
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- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 既設の沈埋トンネルを耐震補強する方法と、
既設の場合と同様な手段で新設の沈埋トンネルを耐震補
強する方法の提供。 【解決手段】 第1の方法では、既設の沈埋トンネル1
の両側を掘削して、この掘削部に、地震時に作用する水
平力で容易に変形もしくは破壊される緩衝ブロック2を
設置する。第2の方法では、沈埋トンネルの新設時に、
その両側に前述の緩衝ブロックを設置する。第3の方法
では、既設の沈埋トンネルの両側と上側を沈埋トンネル
の継ぎ目部を除いて、コンクリートで被覆し、剛性を高
める。
既設の場合と同様な手段で新設の沈埋トンネルを耐震補
強する方法の提供。 【解決手段】 第1の方法では、既設の沈埋トンネル1
の両側を掘削して、この掘削部に、地震時に作用する水
平力で容易に変形もしくは破壊される緩衝ブロック2を
設置する。第2の方法では、沈埋トンネルの新設時に、
その両側に前述の緩衝ブロックを設置する。第3の方法
では、既設の沈埋トンネルの両側と上側を沈埋トンネル
の継ぎ目部を除いて、コンクリートで被覆し、剛性を高
める。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、沈埋トンネルの耐
震補強方法に関するものである。
震補強方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】阪神大震災以降、特に、土木構造物や建
築物を耐震補強する要望が高まっているが、従来の沈埋
トンネルに対する耐震補強は、主として新設時になされ
ており、既設のものに対してはトンネルの内部から小規
模に行われているに過ぎず、大型の地震に十分に対応で
きるものでないのが実情である。
築物を耐震補強する要望が高まっているが、従来の沈埋
トンネルに対する耐震補強は、主として新設時になされ
ており、既設のものに対してはトンネルの内部から小規
模に行われているに過ぎず、大型の地震に十分に対応で
きるものでないのが実情である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題、すなわち、本発明の目的は、第1に、前述の
実情に鑑み、既設の沈埋トンネルを大型の地震にも十分
に耐えうるように補強する新規方法を提供することにあ
り、第2に、既設の場合と同様な手段で新設のものを耐
震補強する方法を提供することにある。
する課題、すなわち、本発明の目的は、第1に、前述の
実情に鑑み、既設の沈埋トンネルを大型の地震にも十分
に耐えうるように補強する新規方法を提供することにあ
り、第2に、既設の場合と同様な手段で新設のものを耐
震補強する方法を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】前記第1の目的を達成す
るために、本発明の第1の方法では、既設の沈埋トンネ
ルの両側を掘削し、この掘削部に、地震時に作用する水
平力で簡単に変形もしくは破壊される緩衝ブロックを設
置している。
るために、本発明の第1の方法では、既設の沈埋トンネ
ルの両側を掘削し、この掘削部に、地震時に作用する水
平力で簡単に変形もしくは破壊される緩衝ブロックを設
置している。
【0005】前記第2の目的を達成するために、、本発
明の第2の方法では、沈埋トンネルを新設する際に、底
面の巾が沈埋トンネルの巾よりも広いトレンチを掘削
し、その中央部に沿って沈埋トンネルを構築するとも
に、その両側に、地震時に作用する水平力で簡単に変形
もしくは破壊される緩衝ブロックを設置している。
明の第2の方法では、沈埋トンネルを新設する際に、底
面の巾が沈埋トンネルの巾よりも広いトレンチを掘削
し、その中央部に沿って沈埋トンネルを構築するとも
に、その両側に、地震時に作用する水平力で簡単に変形
もしくは破壊される緩衝ブロックを設置している。
【0006】本発明の第1の発明と同じ目的を達成する
ために、、本発明の第3の方法では、既設の沈埋トンネ
ルの両側に適宜間隔を明けて山留め矢板を打設し、その
内側を掘削して沈埋トンネルを露出させ、両側の山留め
矢板の上端部間に頂鈑を架設した後、山留め矢板および
頂版と沈埋トンネルとの間の間隙部に、沈埋トンネルの
継ぎ目部を除いて、コンクリートを充填している。
ために、、本発明の第3の方法では、既設の沈埋トンネ
ルの両側に適宜間隔を明けて山留め矢板を打設し、その
内側を掘削して沈埋トンネルを露出させ、両側の山留め
矢板の上端部間に頂鈑を架設した後、山留め矢板および
頂版と沈埋トンネルとの間の間隙部に、沈埋トンネルの
継ぎ目部を除いて、コンクリートを充填している。
【0007】なお、本発明の第1と第2の方法で用いる
緩衝ブロックの材質は任意であるが、コンクリート製に
するのが一般的である。
緩衝ブロックの材質は任意であるが、コンクリート製に
するのが一般的である。
【0008】
【発明の実施の形態】本発明の第1の方法は、既設の沈
埋トンネルに作用する水平地震力を低減させることを意
図してなされるものであって、図1に例示する態様で実
施される。
埋トンネルに作用する水平地震力を低減させることを意
図してなされるものであって、図1に例示する態様で実
施される。
【0009】図1において、(1)は既設の沈埋トンネ
ル1の両側を掘削した段階、(2)は掘削部に、地震時
に作用する水平力で簡単に変形もしくは破壊される緩衝
ブロック2を設置した段階、(3)は埋め戻しの段階を
それぞれ示している。
ル1の両側を掘削した段階、(2)は掘削部に、地震時
に作用する水平力で簡単に変形もしくは破壊される緩衝
ブロック2を設置した段階、(3)は埋め戻しの段階を
それぞれ示している。
【0010】なお、図中、3は沈埋トンネル1の一側に
掘削に先立って打設した土留め矢板であり、このような
土留め矢板3を、図示のように沈埋トンネル1の一側に
打設するか、両側に打設するか、もしくは、全く打設し
ないかはその何れでも良い。
掘削に先立って打設した土留め矢板であり、このような
土留め矢板3を、図示のように沈埋トンネル1の一側に
打設するか、両側に打設するか、もしくは、全く打設し
ないかはその何れでも良い。
【0011】緩衝ブロック2の材質は任意であるが、コ
ンクリート製とするのが一般的であり、図2には、空洞
4,5を備えた直方形状で無筋コンクリート製の2種類
の緩衝ブロックが例示されている。
ンクリート製とするのが一般的であり、図2には、空洞
4,5を備えた直方形状で無筋コンクリート製の2種類
の緩衝ブロックが例示されている。
【0012】次に、本発明の第2の方法は、前述の第1
の方法と同様な手段で新設の沈埋トンネルに作用する水
平地震力を低減させることを意図しているものであっ
て、図1の(1)が、この方法における、底面の巾が沈
埋トンネルの巾よりも広いトレンチを掘削し、その中央
部に沿って沈埋トンネルを構築している段階を示してお
り、それ以後の作業は第1の方法の場合と同様である。
の方法と同様な手段で新設の沈埋トンネルに作用する水
平地震力を低減させることを意図しているものであっ
て、図1の(1)が、この方法における、底面の巾が沈
埋トンネルの巾よりも広いトレンチを掘削し、その中央
部に沿って沈埋トンネルを構築している段階を示してお
り、それ以後の作業は第1の方法の場合と同様である。
【0013】なお、この第2の方法の場合、新設の沈埋
トンネルの函体の底面および両側面に予め、摩擦力低減
用のシート(例えば、塩化ビニールシート)を貼着して
おくと、耐震効果が増大する。
トンネルの函体の底面および両側面に予め、摩擦力低減
用のシート(例えば、塩化ビニールシート)を貼着して
おくと、耐震効果が増大する。
【0014】次に、本発明の第3の方法は、既設の沈埋
トンネルの剛性を高めて地震力に対する耐力を向上させ
ることを意図してなされるものであって、図3に例示す
る態様で実施される。
トンネルの剛性を高めて地震力に対する耐力を向上させ
ることを意図してなされるものであって、図3に例示す
る態様で実施される。
【0015】図3において、(1)は既設の沈埋トンル
6の両側に山留め矢板7,7を打設した段階、(2)は
山留め矢板7,7の内側を掘削して沈埋トンネル6を露
出させた段階、(3)は山留め矢板7,7の上端部間に
頂版8を架設した後、山留め矢板7,7および頂版8と
沈埋トンネル6の函体9との間の間隙部に水中打設のコ
ンクリート10を施し、函体9をコンクリート10で包
んでその剛性を大にした段階を示している。
6の両側に山留め矢板7,7を打設した段階、(2)は
山留め矢板7,7の内側を掘削して沈埋トンネル6を露
出させた段階、(3)は山留め矢板7,7の上端部間に
頂版8を架設した後、山留め矢板7,7および頂版8と
沈埋トンネル6の函体9との間の間隙部に水中打設のコ
ンクリート10を施し、函体9をコンクリート10で包
んでその剛性を大にした段階を示している。
【0016】そして、図3の(4)は前述の(3)の段
階における沈埋トンネル6の継ぎ目部11(函体9の接
続部)の断面を示しており、この図から明らかなよう
に、この部分にはコンクリートを充填しないので、その
剛性は小であり、補強後もフレキシブルジョイントとし
ての性能を保持する。
階における沈埋トンネル6の継ぎ目部11(函体9の接
続部)の断面を示しており、この図から明らかなよう
に、この部分にはコンクリートを充填しないので、その
剛性は小であり、補強後もフレキシブルジョイントとし
ての性能を保持する。
【0017】山留め矢板7と頂版8には剛性の確保とコ
ンクリート10との一体的付着のための手段を施すのが
好ましく、また、函体9は軸力が伝達されないようにコ
ンクリート10と一体化させないのが良いが、その手段
の一例として、露出させた函体9の表面に塩化ビニール
シートを貼り付けることが考えられる。
ンクリート10との一体的付着のための手段を施すのが
好ましく、また、函体9は軸力が伝達されないようにコ
ンクリート10と一体化させないのが良いが、その手段
の一例として、露出させた函体9の表面に塩化ビニール
シートを貼り付けることが考えられる。
【図1】本発明の第1の方法と第2の方法の説明図であ
る。
る。
【図2】本発明の第1の方法と第2の方法で使用する緩
衝ブロックの2例の斜視図である。
衝ブロックの2例の斜視図である。
【図3】本発明の第3の方法の説明図である。
1:沈埋トンネル、2:緩衝ブロック、3:土留め矢
板、4:空洞、5:空洞、6:沈埋トンネル、7:土留
め矢板、8:頂版、9:函体、10:コンクリート、1
1:継ぎ目部。
板、4:空洞、5:空洞、6:沈埋トンネル、7:土留
め矢板、8:頂版、9:函体、10:コンクリート、1
1:継ぎ目部。
Claims (4)
- 【請求項1】 既設の沈埋トンネルの両側を掘削し、こ
の掘削部に、地震時に作用する水平力で簡単に変形もし
くは破壊される緩衝ブロックを設置することを特徴とす
る沈埋トンネルの耐震補強方法。 - 【請求項2】 沈埋トンネルを新設する際に、底面の巾
が沈埋トンネルの巾よりも広いトレンチを掘削し、その
中央部に沿って沈埋トンネルを構築するとともに、その
両側に、地震時に作用する水平力で簡単に変形もしくは
破壊される緩衝ブロックを設置することを特徴とする沈
埋トンネルの耐震補強方法。 - 【請求項3】 コンクリート製の緩衝ブロックを用いる
請求項1または請求項2記載の沈埋トンネルの耐震補強
方法。 - 【請求項4】 既設の沈埋トンネルの両側に適宜間隔を
明けて山留め矢板を打設し、その内側を掘削して沈埋ト
ンネルを露出させ、両側の山留め矢板の上端部間に頂鈑
を架設した後、山留め矢板および頂版と沈埋トンネルと
の間の間隙部に、沈埋トンネルの継ぎ目部を除いて、コ
ンクリートを充填することを特徴とする沈埋トンネルの
耐震補強方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8112885A JPH09268588A (ja) | 1996-04-01 | 1996-04-01 | 沈埋トンネルの耐震補強方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8112885A JPH09268588A (ja) | 1996-04-01 | 1996-04-01 | 沈埋トンネルの耐震補強方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09268588A true JPH09268588A (ja) | 1997-10-14 |
Family
ID=14597964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8112885A Pending JPH09268588A (ja) | 1996-04-01 | 1996-04-01 | 沈埋トンネルの耐震補強方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09268588A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011026942A (ja) * | 2009-06-25 | 2011-02-10 | Shimizu Corp | ボックスカルバートの耐震補強構造 |
| CN114960755A (zh) * | 2021-02-26 | 2022-08-30 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种水下岩石地基上掩蔽式隧道及其建造方法 |
| CN114961763A (zh) * | 2021-02-26 | 2022-08-30 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种水下软土地基中掩蔽式隧道及其建造方法 |
-
1996
- 1996-04-01 JP JP8112885A patent/JPH09268588A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011026942A (ja) * | 2009-06-25 | 2011-02-10 | Shimizu Corp | ボックスカルバートの耐震補強構造 |
| CN114960755A (zh) * | 2021-02-26 | 2022-08-30 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种水下岩石地基上掩蔽式隧道及其建造方法 |
| CN114961763A (zh) * | 2021-02-26 | 2022-08-30 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种水下软土地基中掩蔽式隧道及其建造方法 |
| CN114960755B (zh) * | 2021-02-26 | 2024-06-04 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种水下岩石地基上掩蔽式隧道及其建造方法 |
| CN114961763B (zh) * | 2021-02-26 | 2025-10-17 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种水下软土地基中掩蔽式隧道及其建造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040622 |