JPH09275764A - コンバインの排出コンベア - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 排出コンベアを昇降する構成が複雑となって
いた。 【解決手段】 選別後の一番粒を搬送する一番コンベア
１０の終端と、グレンタンク６下部に設ける下部コンベ
ア１２の終端を揚穀コンベア１１の下端に連通し、該揚
穀コンベア１１の上端にグレンタンク投入口６ａと排出
コンベアＡの基部を連通して、揚穀コンベア１１により
一番コンベア１０からの揚穀と、グレンタンクからの排
出を可能とするとともに、前記排出コンベアを第一横コ
ンベア１３と第二横コンベア１４より構成し、該第一横
コンベア１３と第二横コンベア１４をＶ字状に連結し、
第二横コンベアを第一横コンベアの軸心を中心回動可能
に構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインで脱穀
して選別後の精粒を貯留するグレンタンクからトラック
等へ籾を排出する排出コンベアの駆動機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来からコンバインの座席後部にグレン
タンクを配置し、穀稈を刈り取り、脱穀し、選別した後
の精粒をグレンタンクに貯留し、グレンタンクがいっぱ
いになったり、その圃場の刈り取りが終了すると、排出
コンベアによって、トラックの荷台や乾燥機等に排出し
ていた。この排出コンベアはグレンタンクの後部に回動
基部を設け、排出コンベアの横コンベアを上下に回動さ
せたり、左右に旋回させたりして、任意の位置へ排出コ
ンベアの排出口を移動できるようにしていたが、グレン
タンクへ収容する揚穀コンベアと搬出コンベアの縦コン
ベアを一つにして、両者を兼用することで部品点数を減
少してコスト低減化を図る技術が公知となっている。例
えば、実開昭６３−１８０３４号の技術である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の技術では、排出
コンベアの横コンベアを昇降させるために、油圧シリン
ダーが縦コンベアと横コンベアの間に介装されており、
この油圧シリンダーを駆動させるために油圧配管が必要
となり、その周辺が汚れたりすることもあった。また、
排出コンベアを３６０度旋回させると油圧配管が絡まっ
てしまうので殆ど不可能であり、可能とするには複雑な
構造のジョイントが必要となり、高価となる。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の解決しようとす
る課題は以上の如くであり、次に該課題を解決するため
の手段を説明する。即ち、選別後の一番粒を搬送する一
番コンベアの終端と、グレンタンク下部に設ける下部コ
ンベアの終端を揚穀コンベアの下端に連通し、該揚穀コ
ンベアの上端にグレンタンク投入口と排出コンベアの基
部を連通して、揚穀コンベアにより一番コンベアからの
揚穀と、グレンタンクからの排出を可能とするととも
に、前記排出コンベアを第一横コンベアと第二横コンベ
アより構成し、該第一横コンベアと第二横コンベアをＶ
字状に連結し、第二横コンベアを第一横コンベアの軸心
を中心回動可能に構成したものである。また、第一横コ
ンベアの先端側と、第二横コンベアの基部側との間をＶ
字状にベベルギアを介装して連結したものである。

【０００５】

【発明の実施の形態】次に、発明の実施例を説明する。
図１は本発明の排出コンベアを装備したコンバインの全
体側面図、図２は排出コンベアとグレンタンクの平面
図、図３は揚穀コンベア上部の断面図、図４は第一横コ
ンベアと第二横コンベアの回動部の平面図一部断面図、
図５は同じく他の実施例を示す平面図、図６は排出口の
正面図、図７は同じく側面断面図である。

【０００６】図１よりコンバインの全体構成から説明す
る。クローラー式走行装置１上に機体フレーム２を支持
し、該機体フレーム２の進行方向右側前部に運転席３を
配置し、該運転席３の前部にフロントコラム４を立設し
て操向レバーやアクセルレバー等を配置し、側部にサイ
ドコラム５を立設して作業クラッチレバーや変速レバー
等を配置している。機体フレーム２の進行方向左側から
前方へ引起し・刈取装置Ｂを突出配置して、穀稈を引き
起こして株元を刈刃によって刈り取り、搬送装置によっ
て後方へ搬送する。引起し・刈取装置Ｂの後部には脱穀
装置が配置され、搬送装置によって搬送された穀稈の株
元をフィードチェーンによって挟持して後方へ搬送しな
がら、扱胴によって脱粒する。

【０００７】前記脱穀装置の下部には選別装置が配置さ
れ、該選別装置によって選別された後の二番物は再度扱
胴または処理胴へ還元され、ゴミ等は排出され、籾は一
番コンベア１０上に落下される。該一番コンベア１０は
左右方向に横設されて、一端を揚穀コンベア１１の下部
に連通され、該揚穀コンベア１１の上部は運転席３後部
に配置したグレンタンク６の上部と、後述する排出コン
ベアＡの第一横コンベア１３の基部側と連通されてい
る。該グレンタンク６内の下部に下部コンベア１２が左
右方向に設けられ、該下部コンベア１２の一端が前記揚
穀コンベア１１の下端と連通されている。なお、グレン
タンク６下部にシャッターを設けて揚穀時に閉じ、排出
時には開けるように構成したり、または、下部コンベア
１２の駆動部にクラッチを設けて、揚穀時はＯＦＦと
し、排出時にＯＮとするように制御している。

【０００８】また、前記揚穀コンベア１１の上部は図３
に示すように、グレンタンク６側に向かって排出孔１１
ａが開口され、この揚穀コンベア１１の上部にベベルギ
アケース１５が嵌合されている。該ベベルギアケース１
５の揚穀コンベア１１の上部を外嵌する嵌合部１５ａの
下部周囲には歯部１５ｂを形成して、揚穀コンベア１１
側面またはグレンタンクまたは機体に設けたモーター１
６等の駆動軸上の歯車１７と噛合させ、該モーター１６
の駆動によって揚穀コンベア１１の軸心を中心に回動で
きるようにして、排出コンベアＡを任意の角度に旋回で
きるようにしている。

【０００９】また、該ベベルギアケース１５の側面には
排出孔１５ｃが開口され、排出コンベアＡを収納状態に
位置させた時は前記排出孔１１ａとグレンタンク６の投
入口６ａと排出孔１５ｃが一致するようにして、一番コ
ンベア１０からの籾をグレンタンク６内へ投入して貯留
するようにしている。但し、排出孔１５ｃをなくして排
出孔１１ａにシャッターを設けることもできる。一方、
ベベルギアケース１５の上部内において、揚穀コンベア
１１のコンベア軸１１ｂの上端にはベベルギア２０が固
設され、該ベベルギア２０は排出コンベアＡを構成する
第一横コンベア１３のコンベア軸１３ａ上に遊嵌したベ
ベルギア２１と噛合している。該ベベルギア２１の他側
にはクラッチ歯車２１ａが形成され、該クラッチ歯車２
１ａはコンベア軸１３ａ上にスプライン嵌合等軸方向に
は摺動自在であるが相対回転は不能として嵌合したスラ
イダー２２のクラッチ歯車２２ａと噛合可能とされ、該
スライダー２２はスプリング２３によって噛合方向に付
勢され、かつ、シフター２４によって軸方向にスライド
でき、クラッチ歯車２１ａ・２２ａの噛合離脱操作でき
るようにして、排出クラッチＣを構成している。

【００１０】該シャッター２４の他側にワイヤー２５が
連結され、該ワイヤー２５の他側は前記グレンタンク６
下部に設けたシャッターまたはクラッチと連結され、選
別後の精粒をグレンタンク６内に貯留する時には、排出
クラッチＣを「切」として、揚穀コンベア１１から第一
横コンベア１３へ動力を伝えず、下部コンベア１２から
揚穀コンベア１１への流入も停止させる。そして、グレ
ンタンク６内の籾を排出する時には排出クラッチＣを
「入」として、揚穀コンベア１１のコンベア軸１１ｂ上
端のベベルギア２０からベベルギア２１に動力を伝え、
更に、該ベベルギア２１から排出クラッチＣ、スライダ
ー２２を介して第一横コンベア１３のコンベア軸１３ａ
を駆動し、下部コンベア１１は駆動して排出できるよう
にしている。なお、このとき排出コンベアａは排出位置
まで旋回させて排出孔１１ａと排出孔１５ｃをズラせた
位置としている。

【００１１】次に、本発明の要部である排出コンベアＡ
の構成について図２、図３、図４より説明する。排出コ
ンベアＡは第一横コンベア１３と第二横コンベア１４か
らなり、第一横コンベア１３の一端は前記の如く揚穀コ
ンベア１１の上端と連通し、他端は連結ケース３０に接
続され、該連結ケース３０に第二横コンベア１４の一端
が接続され、該第二横コンベア１４の他端に排出口３１
が設けられている。

【００１２】前記第一横コンベア１３と第二横コンベア
１４は連結ケース３０によってＶ字状に連結されてお
り、コンベア軸１３ａとコンベア軸１４ａの間の角度は
鋭角としている。その構成は図４に示すように、第一横
コンベア１３の先端側の筒体１３ｂ上にベベルギア３２
が固設され、該ベベルギア３２は第二横コンベア１４の
基部側の筒体１４ｂに固設したベベルギア３３と噛合し
て配置している。そして、筒体１３ｂに連結ケース３０
が回転自在に嵌合され、該連結ケース３０端部の外周に
は歯部３０ａが形成されている。一方、筒体１３ｂ上に
モーター３４を固設し、該モーター３４の出力は減速ケ
ース３５によって減速して、その出力軸３６をベベルギ
ア３２を貫通して、その先端に歯車３７を固設し、前記
連結ケース３０の歯部３０ａに噛合させている。前記モ
ーター３４はコントローラ９と接続されている（図
２）。

【００１３】このような構成において、モーター３４を
駆動すると、該モーター３４の出力軸３６に固設した歯
車３７が回動されて歯部３０ａが回動され、第二横コン
ベア１４がコンベア軸１３ａの延長線とコンベア軸１４
ａの延長線の交点を中心にベベルギア３２とベベルギア
３３が噛合しながら回動され、排出口３１が上昇され
る。このモーター３４による回動が９０度の場合最高高
さに達し、１８０度回動すると排出口３１の高さは収納
時と同じ高さとなる。モーター３４を逆回転させると元
の位置まで戻すことができ、このモーター３４の駆動操
作は運転席３近傍に設けた昇降スイッチで操作すること
ができる。

【００１４】また、第二横コンベア１４の回動駆動構成
として、図５に示すようにも構成することができる。即
ち、第一横コンベア１３と第二横コンベア１４は前記同
様に連結ケース３０によってＶ字状に連結され、連結ケ
ース３０は第一横コンベア１３に回転自在に枢結されて
いる。そして、第一横コンベア１３の先端部に歯車３８
が回転自在に枢支され、該歯車３８はモーター３４の駆
動によって歯車３７が回動されて回転できるようにして
いる。該歯車３８にはステー３８ａが突設され、該ステ
ー３８ａに第二横コンベア１４から突設したステー３９
と連結固定されている。このような構成でモーター３４
を駆動して歯車３８を回動させるとその回動にともなっ
てステー３８ａ・３９を介して第二横コンベア１４が回
動されるのである。

【００１５】そして、第一横コンベア１３のコンベア軸
１３ａの先端にはベベルギア４０が固設され、第二横コ
ンベア１４のコンベア軸１４ａの基部側端に固設したベ
ベルギア４１と噛合して、第二横コンベア１４をどの回
動位置でも駆動できるようにしている。そして、排出口
３１は図６、図７に示すように、第二横コンベア１４の
筒体１４ｂ先端に排出口基部３１ａを回転自在に外嵌
し、該排出口基部３１ａの端部外周に歯部３１ｂを形成
し、一方、筒体１４ｂ上にモーター４２を固設し、該モ
ーター４２の駆動軸４２ａ上に歯車４３を固設して前記
歯部３１ｂと噛合させ、該モーター４２は前記コントロ
ーラ９と接続されている。

【００１６】このような構成において、前述したように
一番コンベア１０から揚穀コンベア１によってグレンタ
ンク６内に籾を投入し、該グレンタンク６内がいっぱい
になったり、その圃場の刈取作業が終了した場合等にお
いて、コンバインをトラックに横付けして排出する場
合、運転席３に設けた排出コンベアＡの操作スイッチを
操作して、モーター３４を駆動させると、第二横コンベ
ア１４がコンベア軸１３ａを中心に上昇回転する。そし
てこのとき、コントローラ９からの信号によってモータ
ー４２が駆動されて、排出口３１が常に下を向くように
制御されている。なお、このとき第二横コンベア１４は
運転席３の上方を通り、オペレーターに当たることがな
いようにしている。

【００１７】そして、所望の高さとなると、モーター１
６を駆動して所望の位置まで旋回させ、排出孔１１ａを
閉じ、排出コンベアＡのコンベア軸を駆動すると、下部
コンベア１２、揚穀コンベア１１を介してグレンタンク
６内の籾を排出する。このとき、モーター４２を正転及
び逆転を一定間隔毎に繰り返すことによって、排出口３
１は図６の如く揺動して、一か所にかたまらず排出する
ことができる。

【００１８】

【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、次の
ような効果を奏するのである。即ち、一番コンベアから
グレンタンクへ揚穀するコンベアを、グレンタンクから
搬出コンベアによって排出するための縦コンベアと兼用
させたので、コンベアを一つなくすことができて、軽量
化が図れコストを削減することができる。また、排出コ
ンベアを第一横コンベアと第二横コンベアより構成し、
該第一横コンベアと第二横コンベアをＶ字状に連結し、
第二横コンベアを第一横コンベアの軸心を中心回動可能
に構成したので、回転させるだけで、排出口を高く上げ
ることができるようになり、昇降機構を回転駆動機構で
構成することができ、油圧シリンダーを必要とせず構成
を簡素化でき、軽量化も図れる。また、第一横コンベア
と第二横コンベアの間にベベルギアを介装したので、第
二横コンベアの回動時にベベルギアがガイドとなり、滑
ることがなく位置決めが確実に行えるようになったので
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の排出コンベアを装備したコンバインの
全体側面図である。

【図２】排出コンベアとグレンタンクの平面図である。

【図３】揚穀コンベア上部の断面図である。

【図４】第一横コンベアと第二横コンベアの回動部の平
面図一部断面図である。

【図５】同じく他の実施例を示す平面図である。

【図６】排出口の正面図である。

【図７】同じく側面断面図である。

【符号の説明】

Ａ 排出コンベア ６ グレンタンク １０ 一番コンベア １１ 揚穀コンベア １２ 下部コンベア １３ 第一横コンベア １４ 第二横コンベア ３２・３３ ベベルギア

フロントページの続き (72)発明者 松尾 憲和 岡山市江並428番地 セイレイ工業株式会 社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 選別後の一番粒を搬送する一番コンベア
   の終端と、グレンタンク下部に設ける下部コンベアの終
   端を揚穀コンベアの下端に連通し、該揚穀コンベアの上
   端にグレンタンク投入口と排出コンベアの基部を連通し
   て、揚穀コンベアにより一番コンベアからの揚穀と、グ
   レンタンクからの排出を可能とするとともに、前記排出
   コンベアを第一横コンベアと第二横コンベアより構成
   し、該第一横コンベアと第二横コンベアをＶ字状に連結
   し、第二横コンベアを第一横コンベアの軸心を中心回動
   可能に構成したことを特徴とするコンバインの排出コン
   ベア。
2. 【請求項２】 請求項１記載の第一横コンベアの先端側
   と、第二横コンベアの基部側との間をＶ字状にベベルギ
   アを介装して連結したことを特徴とするコンバインの排
   出コンベア。