JPH0927616A - 電界効果半導体装置及びその製造方法 - Google Patents

電界効果半導体装置及びその製造方法

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JPH0927616A
JPH0927616A JP17718395A JP17718395A JPH0927616A JP H0927616 A JPH0927616 A JP H0927616A JP 17718395 A JP17718395 A JP 17718395A JP 17718395 A JP17718395 A JP 17718395A JP H0927616 A JPH0927616 A JP H0927616A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 電界効果半導体装置及びその製造方法に関
し、三族−五族化合物半導体を材料とする電界効果半導
体装置に於ける表面空乏化に依る素子特性劣化が起こり
難く、また、ショート・チャネル効果が小さくなるよう
にする。 【構成】 電界効果半導体装置がHEMTである場合、
選択再成長i−GaAsからなるチャネル層37の真性
領域37Aに比較して表面側に位置すると共にチャネル
層37に於ける真性領域37Aとの間に引き出し領域3
7Bを介して接続されたn+ −GaAsからなるソース
層34及びドレイン層35が形成される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、三族−五族化合物半導
体を材料とする電界効果トランジスタを含む半導体装置
及びその製造方法に関する。
【0002】例えば高電子移動度トランジスタ(hig
h electron mobility trans
istor:HEMT)などの三族−五族化合物半導体
を材料とする電界効果トランジスタは、高周波特性、高
速動作性、低雑音性に優れている為、現在、広い分野で
用いられているが、未だ改良の余地を残している。
【0003】本発明に依れば、この種の電界効果半導体
装置の性能を更に向上させる為の一手段が与えられる。
【0004】
【従来の技術】図6は従来の技術に依る標準的なHEM
Tを表す要部切断側面図である。
【0005】図に於いて、1は半絶縁性GaAs基板、
2はi−GaAsチャネル層、3はn−AlGaAs電
子供給層、3Aは表面空乏層、4は金属ゲート電極、5
は金属ソース電極、6は金属ドレイン電極、7は二次元
電子ガス層、RS は表面空乏層3Aに起因する寄生抵抗
をそれぞれ示している。
【0006】図示のHEMTを製造するには、 (1) 分子線エピタキシャル成長(molecula
r beam epitaxy:MBE)法、或いは、
有機金属化学気相成長(metalorganic c
hemical vapour depositio
n:MOCVD)法など適宜の技法を適用することに依
り、半絶縁性GaAs基板1上にi−GaAsチャネル
層2、n−AlGaAs電子供給層3を積層成長する。
【0007】(2) 電子供給層3との間でショットキ
・バリヤを生成する金属ゲート電極4を形成し、また、
チャネル層2に生成されるチャネルである二次元電子ガ
ス層7とオーミック・コンタクトする金属ソース電極5
及び金属ドレイン電極6を形成する。
【0008】ところで、通常のGaAs系三族−五族化
合物半導体の表面は、付着した不純物、結晶構造の不連
続に伴うダングリングボンド、非結晶性などに起因し、
表面準位に依るポテンシャル・ピンニング現象が生ず
る。
【0009】この為、HEMTのようなn型半導体素子
では、表面ポテンシャル・ピンニングに依って、半導体
内部、従って、n−AlGaAs電子供給層3内に空乏
層3Aが拡がる。
【0010】この空乏層3Aに依って、トランジスタの
寄生抵抗RS が増加するので、トランジスタの相互コン
ダクタンスgm が低下して高速性能が劣化する。
【0011】図7は寄生抵抗の低減を図った電界効果ト
ランジスタを表す要部切断側面図である。尚、図示の電
界効果トランジスタは、DMT(doped chan
nel MIS like FET)と呼ばれている。
【0012】図に於いて、11は半絶縁性GaAs基
板、12はi−GaAs能動層、13はn−GaAsチ
ャネル層、14はi−AlGaAsバリヤ層、15はゲ
ート電極、16はSiONからなるサイド・ウォール、
17はn+ −ソース領域、18はn+ −ドレイン領域、
19はソース電極、20はドレイン電極、21は表面空
乏層、RS は表面空乏層21からなる寄生抵抗をそれぞ
れ示している。
【0013】このDMTでは、寄生抵抗を低下させる
為、高濃度に不純物をドーピングしたn+ −ソース領域
17及びn+ −ドレイン領域18を備えているのである
が、これらの高不純物濃度領域は、ゲート耐圧を維持す
る為、ゲート電極15との間に或程度の距離を保つ必要
がある。
【0014】そこで、SiONからなるサイド・ウォー
ル16が前記距離を保つ為の役割を果たしていて、通
常、その距離、従って、サイド・ウォール16の横方向
厚さは約500〔nm〕〜600〔nm〕程度である。
【0015】サイド・ウォール16の直下にはn−Ga
Asからなるチャネル層13が在って、その不純物濃度
は電界効果トランジスタのしきい値電圧から定められ、
従って、充分に高くすることはできない。
【0016】従って、サイド・ウォール16の直下に在
る領域は、表面空乏層21の影響を受け易く、寄生抵抗
S が増加する原因になる。
【0017】また、このDMTのように、高不純物濃度
のソース層17及びドレイン層18がゲート電極15の
近傍まで接近している素子を微細化する場合、ソース層
17及びドレイン層18間にリーク電流が流れ、電界効
果トランジスタのしきい値電圧が変動する、いわゆる、
ショート・チャネル効果を生じ、これはソース層17及
びドレイン層18の位置が深いほど顕著に現れる。
【0018】
【発明が解決しようとする課題】前記したように、既存
の三族−五族化合物半導体を用いた電界効果トランジス
タでは、表面空乏化に起因する特性劣化が起こり、ま
た、微細化した場合にショート・チャネル効果が起こる
などの問題がある。
【0019】本発明は、三族−五族化合物半導体を材料
とする電界効果半導体装置に於ける表面空乏化に依る素
子特性劣化が起こり難く、また、ショート・チャネル効
果が小さくなるようにする。
【0020】
【課題を解決するための手段】本発明に於いては、高不
純物濃度低抵抗層であるソース層及びドレイン層とチャ
ネル層との間に低抵抗引き出し領域を介在させ、しか
も、ソース層及びドレイン層をチャネル層に比較して表
面側に位置させることが基本になっている。
【0021】前記したところから、本発明に依る電界効
果半導体装置及びその製造方法に於いては、(1)チャ
ネル層(例えばチャネル層37)の真性領域(例えば真
性領域37A)に比較して表面側に位置すると共に該チ
ャネル層に於ける該真性領域との間に低抵抗引き出し領
域(例えば引き出し領域37B)を介して接続されたソ
ース及びドレインをなす低抵抗高不純物濃度層(例えば
ソース層34及びドレイン層35)を備えてなることを
特徴とするか、又は、
【0022】(2)前記(1)に於いて、低抵抗引き出
し領域にはチャネル層に於ける真性領域に生成される二
次元電子ガス層(例えば二次元電子ガス層42)に連な
る二次元電子ガス層(同じく二次元電子ガス層42)が
生成されることを特徴とするか、又は、
【0023】(3)前記(2)に於いて、低抵抗高不純
物濃度層は二次元電子ガス層が生成されている低抵抗引
き出し領域と接触して形成されてなることを特徴とする
か、又は、
【0024】(4)前記(1)乃至(3)の何れか1に
於いて、低抵抗高不純物濃度層と低抵抗引き出し領域と
の接触面に於ける該低抵抗高不純物濃度層の側面幅(例
えば幅b)即ち厚さが該低抵抗引き出し領域の側面幅
(例えば幅a)即ち厚さに比較して大であることを特徴
とするか、又は、
【0025】(5)前記(1)乃至(4)の何れか1に
於いて、低抵抗高不純物濃度層と接触する低抵抗引き出
し領域が該低抵抗高不純物濃度層の位置を越えて表面側
に延び出る部分をもつことを特徴とするか、或いは、
【0026】(6)半絶縁性半導体基板(例えば基板3
1)上に表面を低抵抗高不純物濃度層(例えばn+ −G
aAs層)とする所要半導体層を積層成長させる工程
と、次いで、該低抵抗高不純物濃度層上に絶縁層(例え
ばスペーサ層36)を形成する工程と、次いで、該絶縁
層及び該低抵抗高不純物濃度層及び該所要半導体層の一
部に凹所(例えば凹所33A)を形成する工程と、次い
で、該凹所内のみにチャネル層(例えばチャネル層3
7)並びにキャリヤ供給層(例えばキャリヤ供給層3
8)を選択再成長させ該凹所を形成することで得られた
低抵抗高不純物濃度ソース層(例えばソース層34)及
び低抵抗高不純物濃度ドレイン層(例えばドレイン層3
5)に該チャネル層の低抵抗引き出し領域(例えば引き
出し領域37B)を接触させる工程と、次いで、ゲート
電極(例えばゲート電極39)を形成してからソース電
極(例えばソース電極40)及びドレイン電極(例えば
ドレイン電極41)を形成する工程とが含まれてなるこ
とを特徴とするか、或いは、
【0027】(7)前記(6)に於いて、凹所内のみに
チャネル層(例えばチャネル層44)及びキャリヤ供給
層に代わるバリヤ層(例えばバリヤ層45)を順に選択
再成長させ該凹所を形成することで得られた低抵抗高不
純物濃度ソース層及び低抵抗高不純物濃度ドレイン層に
該チャネル層の低抵抗引き出し領域を接触させる工程を
含んでなることを特徴とする。
【0028】
【作用】前記手段を採ることに依り、三族−五族化合物
半導体を材料とする電界効果半導体装置に於ける表面空
乏化に起因する素子特性劣化は起き難くなり、そして、
微細化した場合でもショート・チャネル効果が起き難く
なるので、性能は更に向上し、また、使い易くなる。
【0029】
【実施例】図1は本発明に於ける物の発明の第一実施例
を説明する為のHEMTを表す要部切断側面図である。
【0030】図に於いて、31は基板、32はバッファ
層、33はスペーサ層、34はソース層、35はドレイ
ン層、36はスペーサ層、37はチャネル層、37Aは
真性領域、37Bは引き出し領域、38はキャリヤ供給
層、39はゲート電極、40はソース電極、41はドレ
イン電極、42は二次元電子ガス層、43は空乏層、e
は電子をそれぞれ示している。
【0031】前掲各部分に関する主要なデータを例示す
ると次の通りである。尚、材料に冠したRGは選択再成
長(regrowth)を意味している。 (1) 基板31について 材料:半絶縁性GaAs
【0032】(2) バッファ層32について 第一層 材料:i−GaAs 厚さ:1〔μm〕 第二層 材料:i−AlGaAs 厚さ:100〔nm〕
【0033】(3) スペーサ層33について 材料:i−GaAs 厚さ:30〔nm〕
【0034】(4) ソース層34及びドレイン層35
について 材料:n+ −GaAs ドナー:Si ドナー濃度:5×1018〔cm-3〕 厚さ:50〔nm〕
【0035】(5) スペーサ層36について 材料:SiON 厚さ:80〔nm〕
【0036】(6) チャネル層37について 材料:RG・i−GaAs 厚さ:20〔nm〕
【0037】(7) キャリヤ供給層38について 材料:RG・n−AlGaAs(Al組成比0.5) ドナー:Si ドナー濃度:1×1018〔cm-3〕 厚さ:20〔nm〕
【0038】(8) ゲート電極39について 材料:WSi 厚さ:300〔nm〕
【0039】(9) ソース電極40及びドレイン電極
41について 材料:AuGe/Ni/Au 厚さ:10〔nm〕/30〔nm〕/200〔nm〕
【0040】前記説明したHEMTでは、スペーサ層3
6の表面からバッファ層32の表面に至る凹所が形成さ
れ、その凹所内の底面や側壁を覆うようにチャネル層3
7とキャリヤ供給層38が積層形成されている。
【0041】チャネル層37の一部であって、前記凹所
の側壁を覆う位置に在る引き出し領域37Bはi−Ga
Asで構成され、キャリヤ供給層38との界面側に二次
元電子ガス層42が生成されていて、これが、低抵抗性
を実現している。
【0042】ソース層34及びドレイン層35は、チャ
ネル層37に於ける真性領域37Aから立ち上がった状
態にある引き出し領域37Bの下方一部と接触し、引き
出し領域37Bの上方一部はSiONからなるスペーサ
層36と接触している為、空乏層43が入り込んでい
る。
【0043】引き出し領域37Bの幅(厚さ)aとソー
ス層34及びドレイン層35幅(厚さ)bとの比a/b
は1以下であることが必要であり、このようにすること
で、空乏層43が引き出し領域37B全体に拡がること
はなくなる。
【0044】ソース層34から注入される電子eは、引
き出し領域37Bを流れて二次元電子ガス層42に向っ
て流れ、二次元電子ガス層42を高速で通過してドレイ
ン層35に達する。
【0045】図からも明らかなように、ソース層34や
ドレイン層35は二次元電子ガス層42の裏側から接触
するような構成になっているのであるが、引き出し領域
37Bの厚さは約20〔nm〕〜30〔nm〕程度であ
るから、そこでの寄生抵抗は問題にならないほど小さ
い。
【0046】また、ソース層34及びドレイン層35
は、チャネル層37の真性領域37Aからすると上方に
在る為、ソース・ドレイン間のパンチ・スルー(リー
ク)は抑制され、ショート・チャネル効果は発生し難く
なる。
【0047】図2は本発明に於ける物の発明の第二実施
例を説明する為のDMTを表す要部切断側面図であり、
図1に於いて用いた記号と同記号は同部分を表すか或い
は同じ意味を持つものとする。
【0048】本実施例では、SiONからなるスペーサ
層36の表面からバッファ層32の表面に達する凹所内
に選択成長させた半導体層が、RG・n−GaAsから
なるチャネル層44及びRG・i−AlGaAsバリヤ
層45からなっている。
【0049】このDMTは、通常のMIS電界効果トラ
ンジスタと同様に動作し、しかも、その寄生抵抗は小さ
い。
【0050】図3乃至図5は前記第一実施例のHEMT
を製造する方法の実施例を説明する為の工程要所に於け
るHEMTを表す要部切断側面図であり、以下、これ等
の図を参照しつつ解説する。尚、図1に於いて用いた記
号と同記号は同部分を表すか或いは同じ意味を持つもの
とする。
【0051】図3(A)参照 3−(1) MOCVD法を適用することに依り、基板31上に二層
構造からなるバッファ層32、スペーサ層33、n+
GaAs層を成長させる。尚、MOCVD法は、他の適
切な結晶成長技術、例えば、MBE法に代替することが
できる。
【0052】3−(2) プラズマ化学気相堆積(plasma chemica
l vapourdeposition:PCVD)法
を適用することに依って全面にスペーサ層36を形成す
る。
【0053】3−(3) リソグラフィ技術に於けるレジスト・プロセスを適用す
ることに依り、選択再成長領域形成予定部分に開口50
Aをもつレジスト膜50を形成する。
【0054】図3(B)参照 3−(4) エッチング・ガスをCF4 系ガスとするドライ・エッチ
ング法を適用することに依り、レジスト膜50をマスク
としてSiONからなるスペーサ層36のエッチングを
行って開口50Aを形成する。
【0055】3−(5) CCl2 2 ガスをエッチング・ガスとするドライ・エ
ッチング法を適用することに依り、スペーサ層36をマ
スクとしてn+ −GaAs層、スペーサ層33をエッチ
ングして凹所33Aを形成する。
【0056】尚、このエッチングは、CCl2 2 ガス
を用いた場合、バッファ層32に於ける上側バッファ層
であるi−AlGaAs層の表面で自動的に停止させる
ことができる。また、凹所33Aが形成されたことに依
り、n+ −GaAsからなるソース層34、及び、同じ
くドレイン層35が形成される。
【0057】図4(A)参照 4−(1) MOCVD法を適用することに依り、凹所33A(図3
参照)内にチャネル層37並びにキャリヤ供給層38を
順に選択再成長させる。この場合、SiONからなるス
ペーサ層36上に各半導体層が成長されないことは云う
までもない。
【0058】図4(B)参照 4−(2) スパッタリング法を適用することに依って、全面に厚さ
が例えば400〔nm〕のWSi膜を形成する。
【0059】4−(3) リソグラフィ技術に於けるレジスト・プロセスを適用す
ることに依り、レジスト膜51を形成する。
【0060】尚、レジスト膜51はキャリヤ供給層38
及びチャネル層37の側面にスペーサ層36をサイド・
ウォール状に残す為、バリヤ層37よりもサイド・ウォ
ールとして必要な分だけ大きく形成する。
【0061】図5(A)参照 5−(1) エッチング・ガスをSF6 系ガス(WSi用)及びCF
4 系ガス(SiON用)とするドライ・エッチング法を
適用することに依り、レジスト膜51をマスクとしてW
Si膜及びスペーサ層36のエッチングを行う。
【0062】この工程を経ることで、WSiからなるゲ
ート電極39が形成され、また、SiONからなるスペ
ーサ層36はサイド・ウォール状になる。
【0063】5−(2) WSi膜及びスペーサ層36のエッチングを行った際に
マスクとして用いたレジスト膜51を残したまま、真空
蒸着法を適用することに依り、AuGe/Ni/Au膜
を形成する。
【0064】図5(B)参照 5−(3) レジスト膜51の剥離を行い、AuGe/Ni/Au膜
をリフト・オフすることに依って、ソース電極40及び
ドレイン電極41を形成する。
【0065】5−(4) 温度450〔℃〕、時間約5分の熱処理を行い、ソース
電極40及びドレイン電極41と下地半導体とを合金化
して工程を終わる。
【0066】本発明に於いては、前記実施例に限られ
ず、他に多くの改変を実現することができる。
【0067】例えば、前記実施例では、スペーサ層33
の材料としてGaAsを用いているが、これはInGa
Asに代替しても良い。
【0068】
【発明の効果】本発明に依る電界効果半導体装置及びそ
の製造方法に於いては、チャネル層の真性領域に比較し
て表面側に位置し、且つ、該チャネル層に於ける該真性
領域との間に低抵抗引き出し領域を介し、ソース及びド
レインをなす低抵抗高不純物濃度層を接続する。
【0069】前記構成を採ることに依り、三族−五族化
合物半導体を材料とする電界効果半導体装置に於ける表
面空乏化に起因する素子特性劣化は起き難くなり、そし
て、微細化した場合でもショート・チャネル効果が起き
難くなるので、性能は更に向上し、また、使い易くな
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に於ける物の発明の第一実施例を説明す
る為のHEMTを表す要部切断側面図である。
【図2】本発明に於ける物の発明の第二実施例を説明す
る為のDMTを表す要部切断側面図である。
【図3】第一実施例のHEMTを製造する方法の実施例
を説明する為の工程要所に於けるHEMTを表す要部切
断側面図である。
【図4】第一実施例のHEMTを製造する方法の実施例
を説明する為の工程要所に於けるHEMTを表す要部切
断側面図である。
【図5】第一実施例のHEMTを製造する方法の実施例
を説明する為の工程要所に於けるHEMTを表す要部切
断側面図である。
【図6】従来の技術に依る標準的なHEMTを表す要部
切断側面図である。
【図7】寄生抵抗の低減を図った電界効果トランジスタ
を表す要部切断側面図である。
【符号の説明】
31 基板 32 バッファ層 33 スペーサ層 34 ソース層 35 ドレイン層 36 スペーサ層 37 チャネル層 37A 真性領域 37B 引き出し領域 38 キャリヤ供給層 39 ゲート電極 40 ソース電極 41 ドレイン電極 42 二次元電子ガス層 43 空乏層 e 電子

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】チャネル層の真性領域に比較して表面側に
    位置すると共に該チャネル層に於ける該真性領域との間
    に低抵抗引き出し領域を介して接続されたソース及びド
    レインをなす低抵抗高不純物濃度層を備えてなることを
    特徴とする電界効果半導体装置。
  2. 【請求項2】低抵抗引き出し領域にはチャネル層に於け
    る真性領域に生成される二次元電子ガス層に連なる二次
    元電子ガス層が生成されることを特徴とする請求項1記
    載の電界効果半導体装置。
  3. 【請求項3】低抵抗高不純物濃度層は二次元電子ガス層
    が生成されている低抵抗引き出し領域と接触して形成さ
    れてなることを特徴とする請求項2記載の電界効果半導
    体装置。
  4. 【請求項4】低抵抗高不純物濃度層と低抵抗引き出し領
    域との接触面に於ける該低抵抗高不純物濃度層の側面幅
    即ち厚さが該低抵抗引き出し領域の側面幅即ち厚さに比
    較して大であることを特徴とする請求項1乃至3の何れ
    か1記載の電界効果半導体装置。
  5. 【請求項5】低抵抗高不純物濃度層と接触する低抵抗引
    き出し領域が該低抵抗高不純物濃度層の位置を越えて表
    面側に延び出る部分をもつことを特徴とする請求項1乃
    至4の何れか1記載の電界効果半導体装置。
  6. 【請求項6】半絶縁性半導体基板上に表面を低抵抗高不
    純物濃度層とする所要半導体層を積層成長させる工程
    と、 次いで、該低抵抗高不純物濃度層上に絶縁層を形成する
    工程と、 次いで、該絶縁層及び該低抵抗高不純物濃度層及び該所
    要半導体層の一部に凹所を形成する工程と、 次いで、該凹所内のみにチャネル層並びにキャリヤ供給
    層を選択再成長させ該凹所を形成することで得られた低
    抵抗高不純物濃度ソース層及び低抵抗高不純物濃度ドレ
    イン層に該チャネル層の低抵抗引き出し領域を接触させ
    る工程と、 次いで、ゲート電極を形成してからソース電極及びドレ
    イン電極を形成する工程とが含まれてなることを特徴と
    する電界効果半導体装置の製造方法。
  7. 【請求項7】凹所内のみにチャネル層及びキャリヤ供給
    層に代わるバリヤ層を順に選択再成長させ該凹所を形成
    することで得られた低抵抗高不純物濃度ソース層及び低
    抵抗高不純物濃度ドレイン層に該チャネル層の低抵抗引
    き出し領域を接触させる工程を含んでなることを特徴と
    する請求項6記載の電界効果半導体装置の製造方法。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2007250955A (ja) * 2006-03-17 2007-09-27 Toyota Central Res & Dev Lab Inc 電界効果トランジスタ

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