JPH09276385A - 揮散性薬剤徐放器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 揮散性薬剤徐放器において、温度変化に伴う
揮散体への過剰な薬剤の吐出を確実に防止する。 【解決手段】 液体芳香剤Ａを内部に収容し、かつ、口
元部２ａを下方に向ける略密閉された倒立型の容器２
と、口元部２ａの下方位置に配設された揮散紙３と、液
体芳香剤Ａを揮散紙３に供給する供給体１０とを備えた
芳香剤剤徐放器１において、容器２の上端部には、温度
変化による液面上側の上部空間９内の気圧変化に対応し
て変形してその容器２内の気圧を一定に維持する変形膜
４が一体成形される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、揮散性薬剤除放器
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より揮散性薬剤徐放器として、液体
の薬剤を収容しかつ口元部を下方にした略密閉された容
器と、前記口元部の下方位置に配設された揮散体と、前
記容器の薬剤を口元部を介して揮散体に供給する供給体
とを備えたものが知られている。

【０００３】この種の除放器は、一般に倒立型と称され
るもので、口元部を上方に向けた正立型のものと同様、
一般に広く利用されている。なお、倒立型の徐放器の従
来例としては、実開平１−９３０３９号、実開昭６１−
８２６３７号、実開昭６１−１９４５３６号、実開昭６
１−１９４５３７号、実開昭６１−１９４５３８号、実
開昭５６−６４４４号、実開昭６３−１３５６４４号公
報等に開示されたものがある。

【０００４】通常、この種の倒立型の揮散性薬剤徐放器
は、容器の底部に位置する供給体から容器の下方にある
揮散体へ薬剤を移行させるものであることから、供給体
で薬剤を上方に吸上げるようにした正立型のものに比
べ、薬剤が供給体を介して揮散体へ良好に供給される点
および薬剤の減少に伴う容器内への空気の流入がスムー
ズである点において優れている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
倒立型の揮散性薬剤徐放器においては、前述のように容
器内への空気の流入が容易に行われる反面、容器外部へ
の気体（空気および薬剤の蒸発分）の排出は難しいた
め、夏季等に気温が上昇して容器の上部空間の気圧が上
がると、この上部空間の気体に押されて通常よりも多く
の薬剤が供給体を介して揮散体へ吐出してしまう恐れが
ある。その場合、芳香剤等の薬剤が必要以上に大気中に
拡散したり、薬剤の消耗が極端に速くなったりするなど
の不都合が生ずる。このため、周囲の温度変化を十分に
考慮した揮散性薬剤徐放器の開発が従来より強く要望さ
れている。

【０００６】本発明は、前記従来の問題点に鑑みてなさ
れたものであって、周囲の温度変化に伴う揮散体への過
剰な薬剤の吐出を確実に防止する揮散性薬剤徐放器を提
供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するため、次のような構成を有する。請求項１の発明
は、液体の薬剤を内部に収容し、かつ、口元部を下方に
向ける略密閉された倒立型の容器と、前記口元部の下方
位置に配設された揮散体と、前記容器内の薬剤を前記揮
散体に供給する供給体とを備えた揮散性薬剤徐放器にお
いて、前記容器には、温度変化による液面上側の上部空
間内の気圧変化に対応して変形して当該容器内の気圧を
一定に維持する変形部が設けられることを特徴とする揮
散性薬剤除放器である。

【０００８】請求項２の発明は、前記変形部が、前記容
器の上端部に一体成形されたものであることを特徴とす
る請求項１記載の揮散性薬剤除放器である。

【０００９】請求項３の発明は、前記変形部が、前記容
器の上端部に一体成形されたものであり、かつ、蛇腹形
状を呈することを特徴とする請求項１記載の揮散性薬剤
除放器である。

【００１０】請求項４の発明は、前記容器の上端部が、
液面上側の上部空間に対して開口し、かつ、前記変形部
が、前記容器の上端部に固着されていることを特徴とす
る請求項１記載の揮散性薬剤除放器である。

【００１１】請求項５の発明は、前記供給体が、ポリオ
レフィン樹脂からなる多孔質焼結体、又は上下方向に貫
通孔が形成された射出成形物であることを特徴とする請
求項１記載の揮散性薬剤除放器である。

【００１２】本発明によれば、夏季等に気温が上昇して
前記容器内の上部空間の気圧が高まると、該上部空間の
気体（空気および蒸発した薬剤）が前記変形部を上方に
押し上げて、上部空間内の気体の体積は増加する。これ
により、上部空間の気体は、周囲の温度変化に影響され
ずに常圧に保持されるようになる。したがって、本発明
によれば、温度変化に伴う揮散体への過剰な薬剤の吐出
を確実に防止することができる。

【００１３】また、容器内の薬剤は、前記供給体を介し
て前記揮散体に供給され、これにより前記供給体および
揮散体の内部には薬剤が飽和する。そして、揮散体にお
ける薬剤の揮散に応じて容器内の薬剤が供給体を介して
揮散体に補給されることにより、容器内の薬剤は、従来
と同様、大気中に徐々に放出される。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態を説明する。本実施形態は、本発明の揮散性薬剤
徐放器を液体芳香剤徐放器に適用したものである。

【００１５】（第１実施形態）第１実施形態の液体芳香
剤徐放器１は、図１および図２に示すように、液体芳香
剤（液体の薬剤の一例）Ａを内部に収容し、かつ、口元
部２ａを下方に向ける略密閉された倒立型の容器２と、
口元部２ａの下方位置に配設された揮散紙（揮散体に相
当）３と、容器２内の液体芳香剤Ａを揮散紙３に供給す
る供給体１０とを備えたものである。

【００１６】また、この液体芳香剤徐放器１は、揮散紙
３を上面に備える台座５と、この台座５の外周に嵌まっ
て容器２を支持し、かつ、複数の窓孔６ａを有するカバ
ー６と、口元部２ａに下方から螺着されると共にカバー
６の中央部の凹部６ｂに上方から嵌合した下側キャップ
７と、容器２の上端部に嵌合した上側キャップ８とを備
える。

【００１７】そして、第１実施形態において容器２の上
端部には、温度変化による液面上側の上部空間９内の気
圧変化に対応して変形して当該容器２内の気圧を一定に
維持する変形膜（変形部に相当）４が一体成形されてい
る。変形膜４の膜厚は０．０１〜０．１ｍｍの範囲であ
り、一方、容器２の厚みは０．５〜１ｍｍの範囲であ
る。なお、温度変化による液面上側の上部空間９の気圧
変化に応じて変形膜４を変形させるべく、上側キャップ
８には貫通した通気孔８ａが形成されている。

【００１８】以下、各部の構成を詳細に説明する。容器
２は、図２に示すように、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン等の合成樹脂製の成形品であって、例えばブロー成形
により調達される。容器２の口元部２ａは、胴部に比し
て小径に形成されており、その外周には、下側キャップ
７の内周の雌ネジに螺合する雄ネジ部が設けられてい
る。下側キャップ７の底部中央には、略凸形状の供給体
１０を突出させるための円孔７ａが形成される。

【００１９】カバー６は、前記口元部２ａおよび下側キ
ャップ７を収納する上方に開放した凹部６ｂが設けられ
ていて、この凹部６ｂの底部中央には、下側キャップ７
の円孔７ａに比して大きな径を持つ円孔６ｂ１が形成さ
れる。また、この凹部６ｂの上縁部には、上方に拡がる
テーパ状の斜面６ｂ２が形成されており、この斜面６ｂ
２には、容器２下部に形成されたテーパ状の段部２ｂが
支持される。

【００２０】また、供給体１０としては、吸液性を有す
るものであれば特に限定されないが、具体例としては、
多孔質焼結体、発泡体、パルプ等が挙げられる。なお、
多孔質焼結体と発泡体を比較した場合、多孔率の調節が
容易であるという点から多孔質焼結体が好ましい。

【００２１】多孔質焼結体は、熱可塑性樹脂粉末を焼結
成形することにより調製されるものである。熱可塑性樹
脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン
・ブテン−１共重合体、エチレン・４−メチルペンテン
−１共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体等のポリ
オレフィン、ポリスチレン、アクリロニトリル・スチレ
ン共重合体、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン
共重合体、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレー
ト、ポリアミド、ポリエステル、ポリフェニレンオキサ
イド、ポリアクリロニトリル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩
化ビニリデン等が挙げられる。なかでも、耐薬品性に優
れ、吸水による寸法変化を起こさないこと、吸水による
強度低下を起こさないこと、焼結成形体として十分な強
度を有すること等によりポリオレフィン樹脂が望まし
い。

【００２２】揮散紙３は、図２に示すように、台座５の
内形に合わせて台座５の底部上面に敷設されている。揮
散紙３としては、多孔質焼結体や発泡体等の多孔質材あ
るいは濾紙などが挙げられるが、吸液性を有するもので
あれば特に制限されない。

【００２３】以上のような構成を有する第１実施形態に
よれば、次のような作用・効果が得られる。容器２内の
液体芳香剤Ａは、吸液性を有する供給体１０を通って揮
散紙３に供給される。これにより、供給体１０および揮
散紙３の内部には液体芳香剤Ａが飽和する。そして、揮
散紙３における液体芳香剤Ａの揮散に応じて容器２内の
液体芳香剤Ａが供給体１０を介して揮散紙３に随時補給
されることにより、容器２内の液体芳香剤Ａは、カバー
６の窓孔６ａを通じて、従来と同様、大気中に徐々に放
出される。

【００２４】そして、気温が上昇する等して容器２内の
上部空間９の気圧が高まると、上部空間９の気体（空気
および蒸発した芳香剤）は、容器２の上端部に一体成形
された変形膜４を上方に押し上げて変形させる。これに
より、上部空間９の体積は増加し、上部空間９の気体
は、周囲の温度変化に影響されずに常圧に保持されるよ
うになる。したがって、第１実施形態によれば、温度変
化に伴う揮散紙３への過剰な液体芳香剤Ａの吐出を確実
に防止することができる。

【００２５】（第２実施形態）続いて、第２実施形態の
液体芳香剤徐放器について説明する。なお、第１実施形
態の液体芳香剤徐放器と同一の構成については、第１実
施形態と同一の符号を付して説明を省略する。

【００２６】第２実施形態の液体芳香剤徐放器１１は、
図３に示すように、前記第１実施形態の基本構成におい
て、容器２の上端部には、温度変化による液面上側の上
部空間９内の気圧変化に対応して変形して当該容器２内
の気圧を一定に維持する変形膜１４が一体成形されると
共に、当該変形膜１４は蛇腹形状を呈している。この変
形膜１４の膜厚は０．０１〜０．１ｍｍの範囲である。

【００２７】以上のような構成を有する第２実施形態に
よれば、気温が上昇する等して容器２内の上部空間９の
気圧が高まると、上部空間９の気体（空気および蒸発し
た芳香剤）は、容器２の上端部に一体成形された蛇腹形
状を有する変形膜１４を上方に押し上げて変形させる。
これにより、上部空間９の体積は増加し、上部空間９の
気体は、周囲の温度変化に影響されずに常圧に保持され
るようになる。したがって、第２実施形態によれば、温
度変化に伴う揮散紙３への過剰な液体芳香剤Ａの吐出を
確実に防止することができ、前記第１実施形態と同様の
作用・効果が得られる。

【００２８】（第３実施形態）次に、第３実施形態につ
いて説明する。なお、第１実施形態および第２実施形態
の液体芳香剤徐放器と同一の構成については、同一の符
号を付して説明を省略する。

【００２９】第３実施形態の液体芳香剤徐放器２１は、
図４に示すように、前記第１実施形態の基本構成におい
て、容器２の上端部は液面上側の上部空間９に対して開
口し、さらに、容器２の外周上端部には、温度変化によ
る液面上側の上部空間９内の気圧変化に対応して変形し
て当該容器２内の気圧を一定に維持する変形膜２４が熱
融着及び／又は接着される。この変形膜２４の膜厚は
０．０１〜０．１ｍｍの範囲であり、その材質として
は、天然ゴム、合成ゴム、ポリエチレンフィルム等が挙
げられる。なお、この変形膜２４が容器２の内周上端部
に熱融着及び／又は接着されても、何ら問題はない。

【００３０】さらに、第３実施形態においては、供給体
２０が用いられ、この供給体２０は、その略中央部に容
器２内の液体芳香剤Ａを揮散紙３に供給するための貫通
した液供給小孔２２を有する。また、この供給体２０
は、製造上の観点から、熱可塑性又は熱硬化性樹脂の射
出成形物であるのが好ましい。なお、供給体２０の液供
給小孔２２の内径は、０．１〜１．０ｍｍの範囲であ
る。

【００３１】このように構成された第３実施形態によれ
ば、気温が上昇する等して容器２内の上部空間９の気圧
が高まると、上部空間９の気体（空気および蒸発した芳
香剤）は、容器２の外周上端部に融着及び／又は接着さ
れた変形膜２４を上方に押し上げて変形させる。これに
より、上部空間９の体積は増加し、上部空間９の気体
は、周囲の温度変化に影響されずに常圧に保持されるよ
うになる。したがって、第３実施形態によれば、温度変
化に伴う揮散紙３への過剰な液体芳香剤Ａの吐出を確実
に防止することができ、第１実施形態および第２実施形
態と同様な作用・効果を得ることが可能となる。

【００３２】なお、上記第１実施形態および第２実施形
態においては、吸液性を有する供給体１０が用いられて
いるが、上記第３実施形態で使用された撥水性を有する
と共に液供給小孔２２を有する供給体２０で置換しても
よく、逆に、第３実施形態において、吸液性を有する供
給体１０が用いられてもよい。

【００３３】前記第１〜第３実施形態の液体芳香剤徐放
器１、１１、２１に用いられる液体芳香剤Ａは、特に限
定されるものではなく、主に香料、界面活性剤、溶剤お
よび水を適当な組成比で配合することにより得られる。
なお、上記成分により液体芳香剤Ａを調製するに際し
て、必要に応じて任意成分を配合してもよい。任意成分
としては、色素、紫外線吸収剤、消臭剤、防腐剤等を挙
げることができる。

【００３４】上述したように、液体芳香剤Ａの調製に用
いられる香料については特に制限はなく、天然香料およ
び合成香料の中から適当に選択することができる。天然
香料としては、例えばオレンジ油、レモン油、ライム
油、プチグレン油、ユズ油、ネロリ油、ベルガモット
油、ラベンダー油、ラパンジン油、アビエス油、ベイ
油、ポアドロース油、イランイラン油、シトロネラ油、
ゼラニウム油、ペパーミント油、ハッカ油、スペアミン
ト油、ユーカリ油、レモングラス油、パチュリ油、ジャ
スミン油、ローズ油、シダー油、ベチパー油、ガルパナ
ム油、オークモス油、パイン油、樟脳油、白だん油、芳
樟油、テレピン油、クローブ油、クローブリーブ油、カ
シア油、ナツメッグ油、カナンガ油、タイム油などの精
油、じゃ香、霊猫香、海狸香、竜涎香などの動物性香料
が用いられる。

【００３５】また、合成香料としては、例えばリナロー
ル、リナリルアセテート、ゲラニオール、シトロネロー
ル、Ｃ₄〜Ｃ₁₂の各種脂肪族アルデヒド、フェニルエチ
ルアルコール、ベンジルアセテート、ゲラニルアセテー
ト、ゲラニルフォーメイト、バニリン、ニトロムスク
類、ガラクソライド、トナリド、ペンタリド、サンタレ
ックス、アミルサリシレート、アミルアセテート、γ−
ウンデカラクトン、メチルフェニルグリシド酸エチル、
ヘリオトロビンなどが挙げられる。これらの香料はそれ
ぞれ単独で用いてもよいし、２種以上を調合した調合香
料として用いてもよい。

【００３６】界面活性剤は、非イオン性活性剤、陰イオ
ン界面活性剤および陽イオン界面活性剤に大別される
が、非イオン性活性剤しては、ポリオキシエチレンアル
キルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエ
ーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキ
シエチレン硬化ヒマシ油などがあり、特にエチレンオキ
サイドの平均付加モル数が１〜３０、好ましくは５〜２
５のポリオキシエチレン系非イオン界面活性剤が好適に
使用し得る。また、アルキルアミンオキサイドなども使
用し得る。陰イオン界面活性剤としては、アルキル硫酸
塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、ポリオキシエチレ
ンアルキルエーテル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキ
ルフェニルエーテル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキ
ルフェニルエーテルスルホン酸塩などがあり、特に、ポ
リオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸塩やポ
リオキシエチレンアルキルフェニルエーテルスルホン酸
塩が好ましい。さらに陽イオン界面活性剤としては、ア
ルキルトリメチルアンモニウム塩、ポリオキシエチレン
アルキルトリメチルアンモニウム塩がある。これらの界
面活性剤はそれぞれ単独で用いてもよいし、２種以上を
併用してもよい。

【００３７】最後に、溶剤としては、エタノール、プロ
パノール、エチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ブチレングリコール、ヘキシレングリコール、ジプ
ロピレングリコール、エチレングリコールモノエチルエ
ーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プ
ロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレン
グリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコー
ルモノエチルエーテル、３−メトキシ３−メチルブタノ
ール、イソパラフィン、ジペンテン等が例示される。

【００３８】

【実施例】次に、実施例により本実施形態の液体芳香剤
徐放器１、１１、２１に充填される液体芳香剤Ａを下記
の如く種々の組成比で配合し、調製した。 （実施例１） 香料 ２ 重量％ ポリオキシエチレンアルキルエーテル ２ ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油 １ エタノール ５ ＢＨＴ 微量 黄色１号 微量 水 残量 合計 １００

【００３９】(実施例２） 香料 １ 重量％ ポリオキシエチレンアルキルフェノールエーテル １．５ アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム ０．５ エタノール ３ ジヒドロキシベンゾフェノン 微量 緑色２０１号 微量 水 残量 合計 １００．０

【００４０】（実施例３） 香料 １０ 重量％ エタノール ２０ ３−メトキシ３−メチルブタノール ４０ ＢＨＴ 微量 緑色２０１号 微量 水 残量 合計 １００

【００４１】（実施例４） 香料 ６ 重量％ プロピレングリコール １０ イソパラフィン ４０ ＢＨＴ 微量 赤色１０６号 微量 ３−メトキシ３−メチルブタノール 残量 合計 １００

【００４２】上記実施例１〜４で得られた液体芳香剤を
本発明に係る揮散性薬剤徐放器の実施形態である液体芳
香剤徐放器１、１１、２１に充填し、経時変化を観察し
たところ、容器２の周囲の温度変化に影響されることな
く、所定時間毎に一定量減少していることが確認され
た。

【００４３】

【発明の効果】以上の説明の通り、本発明によれば、揮
散性薬剤徐放器において、温度変化に伴う揮散体への過
剰な薬剤の吐出を確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態の液体芳香剤徐放器の斜視図であ
る。

【図２】第１実施形態の液体芳香剤徐放器の縦断面図で
ある。

【図３】第２実施形態の液体芳香剤徐放器の縦断面図で
ある。

【図４】第３実施形態の液体芳香剤徐放器の縦断面図で
ある。

【符号の説明】

１ 液体芳香剤徐放器（揮散性薬剤徐放器の一例） ２ 容器 ２ａ 口元部 ３ 揮散紙（揮散体に相当） ４ 変形膜（変形部に相当） ９ 上部空間 １０ 供給体 Ａ 液体芳香剤

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液体の薬剤を内部に収容し、かつ、口元
   部を下方に向ける略密閉された倒立型の容器と、前記口
   元部の下方位置に配設された揮散体と、前記容器内の薬
   剤を前記揮散体に供給する供給体とを備えた揮散性薬剤
   徐放器において、前記容器には、温度変化による液面上
   側の上部空間内の気圧変化に対応して変形して当該容器
   内の気圧を一定に維持する変形部が設けられることを特
   徴とする揮散性薬剤除放器。
2. 【請求項２】 前記変形部は、前記容器の上端部に一体
   成形されたものであることを特徴とする請求項１記載の
   揮散性薬剤除放器。
3. 【請求項３】 前記変形部は、前記容器の上端部に一体
   成形されたものであり、かつ、蛇腹形状を呈することを
   特徴とする請求項１記載の揮散性薬剤除放器。
4. 【請求項４】 前記容器の上端部は、液面上側の上部空
   間に対して開口し、かつ、前記変形部は、前記容器の上
   端部に固着されていることを特徴とする請求項１記載の
   揮散性薬剤除放器。
5. 【請求項５】 前記供給体は、ポリオレフィン樹脂から
   なる多孔質焼結体、又は上下方向に貫通孔が形成された
   射出成形物であることを特徴とする請求項１記載の揮散
   性薬剤除放器。