JPH09253185A - 揮散性薬剤徐放器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 揮散性薬剤徐放器において、温度変化に伴う
揮散体への過剰な薬剤の吐出を確実に防止する。 【解決手段】 液体芳香剤Ａを内部に収容しかつ口元部
２ａを下方に向ける略密閉された倒立型の容器２と、口
元部２ａの下方位置に配設された揮散紙３と、液体芳香
剤Ａを揮散紙３に供給する供給体１０とを備えた芳香剤
剤徐放器１において、容器２内には、液面上側の上部空
間９に上端を開口させ、かつ、温度変化に応じて上端の
開口４ａから上部空間９内の気体を口元部２ａに導いて
容器２外部に逃がすパイプ４が設けられ、供給体１０
は、パイプ４を嵌合して支持するための貫通した支持孔
１１と、容器２内に収容された液体芳香剤Ａを揮散紙３
に供給する貫通した液供給小孔１２とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、揮散性薬剤除放器
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より揮散性薬剤徐放器として、液体
の薬剤を収容し、かつ、口元部を下方にした略密閉され
た容器と、前記口元部の下方位置に配設された揮散体
と、前記容器の薬剤を口元部を介して揮散体に供給する
供給体とを備えたものが知られている。

【０００３】この種の除放器は、一般に倒立型と称され
るもので、口元部を上方に向けた正立型のものと同様、
一般に広く利用されている。なお、倒立型の徐放器の従
来例としては、実開平１−９３０３９号、実開昭６１−
８２６３７号、実開昭６１−１９４５３６号、実開昭６
１−１９４５３７号、実開昭６１−１９４５３８号、実
開昭５６−６４４４号、実開昭６３−１３５６４４号公
報等に開示されたものがある。

【０００４】通常、この種の倒立型の揮散性薬剤徐放器
は、容器の底部に位置する供給体から容器の下方にある
揮散体へ薬剤を移行させるものであることから、供給体
で薬剤を上方に吸上げるようにした正立型のものに比
べ、薬剤が供給体を介して揮散体へ良好に供給される点
および薬剤の減少に伴う容器内への空気の流入がスムー
ズである点において優れている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
倒立型の揮散性薬剤徐放器においては、前述のように容
器内への空気の流入が容易に行われる反面、容器外部へ
の気体（空気および薬剤の蒸発分）の排出は難しいた
め、夏季等に気温が上昇して容器の上部空間の気圧が上
がると、この上部空間の気体に押されて通常よりも多く
の薬剤が供給体を介して揮散体へ吐出してしまう恐れが
ある。その場合、芳香剤等の薬剤が必要以上に大気中に
拡散したり、薬剤の消耗が極端に速くなったりするなど
の不都合が生ずる。このため、周囲の温度変化を十分に
考慮した揮散性薬剤徐放器の開発が従来より強く要望さ
れている。

【０００６】本発明は、前記従来の問題点に鑑みてなさ
れたものであって、周囲の温度変化に伴う揮散体への過
剰な薬剤の吐出を確実に防止する揮散性薬剤徐放器を提
供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するため、次のような構成を有する。請求項１の発明
は、液体の薬剤を内部に収容し、かつ、口元部を下方に
向ける略密閉された倒立型の容器と、前記口元部の下方
位置に配設された揮散体と、前記容器内の薬剤を前記揮
散体に供給する供給体とを備えた揮散性薬剤徐放器にお
いて、前記容器内には、液面上側の上部空間に上端を開
口させ、かつ、温度変化に応じて該上端の開口から上部
空間内の気体を前記口元部に導いて容器外部に逃がすパ
イプが設けられ、前記供給体には、前記パイプを嵌合す
るための貫通孔が形成されていることを特徴とする揮散
性薬剤除放器である。

【０００８】請求項２の発明は、前記供給体は、撥水性
を有する射出成形物からなると共に、前記容器内の薬剤
を前記揮散体に供給する貫通孔を有することを特徴とす
る請求項１記載の揮散性薬剤除放器である。

【０００９】請求項３の発明は、ポリオレフィン樹脂か
らなる多孔質焼結体であることを特徴とする請求項１記
載の揮散性薬剤除放器である。

【００１０】本発明によれば、夏季等に気温が上昇して
前記容器内の上部空間の気圧が高まると、該上部空間の
気体（空気および蒸発した薬剤）が前記パイプを介して
口元部に導かれて容器外部に逃がされる。これにより、
上部空間の気体は、周囲の温度変化に影響されずに常圧
に保持されるようになる。したがって、本発明によれ
ば、周囲の温度変化に伴う揮散体への過剰な薬剤の吐出
を確実に防止することができる。

【００１１】また、容器内の薬剤は、前記供給体を介し
て前記揮散体に供給され、これにより、前記供給体およ
び揮散体の内部には薬剤が飽和する。そして、揮散体に
おける薬剤の揮散に応じて容器内の薬剤が供給体を介し
て揮散体に補給されることにより、容器内の薬剤は、従
来と同様、大気中に徐々に放出される。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態を説明する。本実施形態は、本発明の揮散性薬剤
徐放器を液体芳香剤徐放器に適用したものである。

【００１３】（第１実施形態）第１実施形態の液体芳香
剤徐放器１は、図１および図２に示すように、液体芳香
剤（液体の薬剤の一例）Ａを内部に収容し、かつ、口元
部２ａを下方に向ける略密閉された倒立型の容器２と、
口元部２ａの下方位置に配設された揮散紙（揮散体に相
当）３と、容器２内の液体芳香剤Ａを揮散紙３に供給す
る供給体４とを備えたものである。

【００１４】また、この液体芳香剤徐放器１は、揮散紙
３を上面に備える台座５と、この台座５の外周に嵌まっ
て容器２を支持し、かつ、複数の窓孔６ａを有するカバ
ー６と、口元部２ａに下方から螺着されると共にカバー
６の中央部の凹部６ｂに上方から嵌合した下側キャップ
７と、容器２の上端部に嵌合した上側キャップ８とを備
えている。

【００１５】そして、第１実施形態において容器２内に
は、液面上側の上部空間９に上端を開口させ、かつ、温
度変化に応じて上端の開口４ａから上部空間９内の気体
を口元部２ａに導いて容器２外部に逃がすパイプ４が設
けられており、さらに、供給体１０は、パイプ４を嵌合
して支持するための貫通した支持孔１１と、容器２内に
収容された液体芳香剤Ａを揮散紙３に供給する貫通した
液供給小孔１２とを有する。

【００１６】また、供給体１０は、撥水性を有するもの
であれば特に限定されないが、製造の観点から、熱可塑
性又は熱硬化性樹脂の射出成形物が好ましい。なお、供
給体１０の支持孔１１の内径は、１．０〜１０．０ｍｍ
の範囲内であり、供給体１０の液供給小孔１２の内径
は、０．１〜０．８ｍｍの範囲内である。

【００１７】以下、各部の構成を詳細に説明する。容器
２は、図２に示すように、合成樹脂製の成形品であっ
て、例えばブロー成形により調達される。容器２の口元
部２ａは、胴部に比して小径に形成されており、その外
周には、下側キャップ７の内周の雌ネジに螺合する雄ネ
ジ部が設けられている。下側キャップ７の底部中央に
は、略凸形状の供給体１０を突出させるための円孔７ａ
が形成される。

【００１８】カバー６は、前記口元部２ａおよび下側キ
ャップ７を収納する上方に開放した凹部６ｂが設けられ
ていて、この凹部６ｂの底部中央には、下側キャップ７
の円孔７ａに比して大きな径を持つ円孔６ｂ１が形成さ
れる。また、この凹部６ｂの上縁部には、上方に拡がる
テーパ状の斜面６ｂ２が形成されており、この斜面６ｂ
２には、容器２下部に形成されたテーパ状の段部２ｂが
支持される。

【００１９】次に、液体芳香剤徐放器１の組み立てにつ
いて説明する。先ず、パイプ４は供給体１０の支持孔１
１に嵌合された後に、この供給体１０はその凸部が揮散
紙３に接触するように下側キャップ７の底部に接着され
る。一方、正立状態の容器２には液状芳香剤Ａが所定量
充填され、その状態において、下側キャップ７と供給体
１０を備えたカバー６が、パイプ４が容器２内に挿入さ
れるように上方から容器２に嵌められて、口元部２ａと
下側キャップ７とが螺着される。そして、カバー６と一
体となった容器２を倒立状態にして、上側キャップ８を
容器２の上端部に嵌めることにより、液体芳香剤徐放器
１は完成する。

【００２０】なお、揮散紙３は、図２に示すように、台
座５の内形に合わせて台座５の底部上面に敷設されてい
る。揮散紙３としては、多孔質焼結体や発泡体等の多孔
質材あるいは濾紙などが挙げられるが、吸液性を有する
ものであれば特に制限はない。

【００２１】以上のような構成を有する第１実施形態に
よれば、次のような作用・効果が得られる。容器２内の
液体芳香剤Ａは、供給体１０の液供給小孔１２を通って
揮散紙３に供給される。これにより、供給体１０および
揮散紙３の内部には液体芳香剤Ａが飽和する。そして、
揮散紙３における液体芳香剤Ａの揮散に応じて容器２内
の液体芳香剤Ａが供給体１０の液供給小孔１２を介して
揮散紙３に随時補給されることにより、容器２内の液体
芳香剤Ａは、カバー６の窓孔６ａを通じて、従来と同
様、大気中に徐々に放出される。

【００２２】そして、気温が上昇する等して容器２内の
上部空間９の気圧が高まると、上部空間９の気体（空気
および蒸発した芳香剤）は、開口４ａからパイプ４内に
侵入した後、パイプ４に案内されながら、供給体１０と
揮散紙３との間に形成された空間に導かれる。そして、
供給体１０の下端に輸送された気体は、カバー６の凹部
６ｂの底部と揮散紙３との隙間あるいは揮散紙３の内部
を通って大気中に排出される。これにより、上部空間９
の気体は、周囲の温度変化に影響されずに常圧に保持さ
れるようになる。したがって、第１実施形態によれば、
温度変化に伴う揮散紙３への過剰な液体芳香剤Ａの吐出
を確実に防止することができる。

【００２３】（第２実施形態）続いて、第２実施形態の
液体芳香剤徐放器について説明する。なお、第１実施形
態の液体芳香剤徐放器と同一の構成については、第１実
施形態と同一の符号を付して説明を省略する。

【００２４】第２実施形態の液体芳香剤徐放器２１にお
いては、図３に示すように、前記第１実施形態の基本構
成において、吸液性を有する多孔質焼結体からなる供給
体１３が用いられている。この供給体１３には、前記第
１実施形態と同様に、パイプ４を嵌合して支持するため
の支持孔１４が形成されているが、容器２内の液体芳香
剤Ａを揮散紙３へ供給するための貫通孔は形成されてい
ない。すなわち、供給体１３は吸液性を有する多孔質焼
結体であることから、液体芳香剤Ａは供給体１３内を通
過して揮散紙３へ吐出する。従って、この第２実施形態
によれば、前記第１実施形態と同様の作用・効果が得ら
れる。

【００２５】なお、第２実施形態の液体芳香剤徐放器２
１においては、多孔質焼結体からなる供給体１３が用い
られたが、発泡体、パルプ等であってもよい。但し、多
孔質焼結体と発泡体を比較した場合、多孔率の調節が容
易であるという点から多孔質焼結体が好ましい。

【００２６】多孔質焼結体は、熱可塑性樹脂粉末を焼結
成形することにより調製されるものである。熱可塑性樹
脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン
・ブテン−１共重合体、エチレン・４−メチルペンテン
−１共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体等のポリ
オレフィン、ポリスチレン、アクリロニトリル・スチレ
ン共重合体、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン
共重合体、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレー
ト、ポリアミド、ポリエステル、ポリフェニレンオキサ
イド、ポリアクリロニトリル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩
化ビニリデン等が挙げられる。なかでも、耐薬品性に優
れ、吸水による寸法変化を起こさないこと、吸水による
強度低下を起こさないこと、焼結成形体として十分な強
度を有すること等によりポリオレフィン樹脂が望まし
い。

【００２７】前記第１及び第２実施形態の液体芳香剤徐
放器１、２１に用いられる液体芳香剤Ａは、特に限定さ
れるものではなく、主に香料、界面活性剤、溶剤および
水を適当な組成比で配合することにより得られる。な
お、上記成分により液体芳香剤Ａを調製するに際して、
必要に応じて任意成分を配合してもよい。任意成分とし
ては、色素、紫外線吸収剤、消臭剤、防腐剤等を挙げる
ことができる。

【００２８】上述したように、液体芳香剤Ａの調製に用
いられる香料については特に制限はなく、天然香料およ
び合成香料の中から適当に選択することができる。天然
香料としては、例えばオレンジ油、レモン油、ライム
油、プチグレン油、ユズ油、ネロリ油、ベルガモット
油、ラベンダー油、ラバンジン油、アビエス油、ベイ
油、ポアドローズ油、イランイラン油、シトロネラ油、
ゼラニウム油、ペパーミント油、ハッカ油、スペアミン
ト油、ユーカリ油、レモングラス油、パチュリ油、ジャ
スミン油、ローズ油、シダー油、ベチパー油、カルバナ
ム油、オークモス油、パイン油、樟脳油、白だん油、芳
樟油、テレピン油、クローブ油、クローブリーフ油、カ
シア油、ナツメッグ油、カナンガ油、タイム油などの精
油、じゃ香、霊猫香、海狸香、竜涎香などの動物性香料
が用いられる。

【００２９】また、合成香料としては、例えばリナロー
ル、リナリルアセテート、ゲラニオール、シトロネロー
ル、Ｃ₄〜Ｃ₁₂の各種脂肪族アルデヒド、フェニルエチ
ルアルコール、ベンジルアセテート、ゲラニルアセテー
ト、ゲラニルフォーメイト、バニリン、ニトロムスク
類、ガラキソリド、トナリド、ファントリド、サンタレ
ックス、アミルサリシレート、アミルアセテート、γ−
ウンデカラクトン、メチルフェニルグリシド酸エチル、
ヘリオトロピンなどが挙げられる。これらの香料はそれ
ぞれ単独で用いてもよいし、２種以上を調合した調合香
料として用いてもよい。

【００３０】界面活性剤は、非イオン性活性剤、陰イオ
ン界面活性剤および陽イオン界面活性剤に大別される
が、非イオン性活性剤しては、ポリオキシエチレンアル
キルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエ
ーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキ
シエチレン硬化ヒマシ油などがあり、特にエチレンオキ
サイドの平均付加モル数が１〜３０、好ましくは５〜２
５のポリオキシエチレン系非イオン界面活性剤が好適に
使用し得る。また、アルキルアミンオキサイドなども使
用し得る。陰イオン界面活性剤としては、アルキル硫酸
塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、ポリオキシエチレ
ンアルキルエーテル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキ
ルフェニルエーテル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキ
ルフェニルエーテルスルホン酸塩などがあり、特に、ポ
リオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸塩やポ
リオキシエチレンアルキルフェニルエーテルスルホン酸
塩が好ましい。さらに陽イオン界面活性剤としては、ア
ルキルトリメチルアンモニウム塩、ポリオキシエチレン
アルキルトリメチルアンモニウム塩がある。これらの界
面活性剤はそれぞれ単独で用いてもよいし、２種以上を
併用してもよい。

【００３１】最後に、溶剤としては、エタノール、プロ
パノール、エチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ブチレングリコール、ヘキシレングリコール、ジプ
ロピレングリコール、エチレングリコールモノエチルエ
ーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プ
ロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレン
グリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコー
ルモノエチルエーテル、３−メトキシ３−メチルブタノ
ール、イソパラフィン、ジペンテン等が例示される。

【００３２】

【実施例】次に、実施例により本実施形態の液体芳香剤
徐放器１，１２，１５に充填される液体芳香剤Ａを下記
の如く種々の組成比で配合し、調製した。 （実施例１） 香料 ２ 重量％ ポリオキシエチレンアルキルエーテル ２ ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油 １ エタノール ５ ＢＨＴ 微量 黄色１号 微量 水 残量 合計 １００

【００３３】(実施例２） 香料 １ 重量％ ポリオキシエチレンアルキルフェノールエーテル １．５ アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム ０．５ エタノール ３ ジヒドロキシベンゾフェノン 微量 緑色２０１号 微量 水 残量 合計 １００．０

【００３４】（実施例３） 香料 １０ 重量％ エタノール ２０ ３−メトキシ３−メチルブタノール ４０ ＢＨＴ 微量 緑色２０１号 微量 水 残量 合計 １００

【００３５】（実施例４） 香料 ６ 重量％ プロピレングリコール １０ イソパラフィン ４０ ＢＨＴ 微量 赤色１０６号 微量 ３−メトキシ３−メチルブタノール 残量 合計 １００

【００３６】上記実施例１〜４で得られた液体芳香剤を
本発明に係る揮散性薬剤徐放器の実施形態である液体芳
香剤徐放器１、２１に充填し、経時変化を観察したとこ
ろ、容器２の周囲の温度変化に影響されることなく、所
定時間毎に一定量減少していることが確認された。

【００３７】

【発明の効果】以上の説明の通り、本発明によれば、揮
散性薬剤徐放器において、温度変化に伴う揮散体への過
剰な薬剤の吐出を確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態の液体芳香剤徐放器の斜視図であ
る。

【図２】第１実施形態の液体芳香剤徐放器の縦断面図で
ある。

【図３】第２実施形態の液体芳香剤徐放器の縦断面図で
ある。

【符号の説明】

１ 液体芳香剤徐放器（揮散性薬剤徐放器の一例） ２ 容器 ２ａ 口元部 ３ 揮散紙（揮散体に相当） ４ パイプ ９ 上部空間 １０ 供給体 １０ａ 上端の開口 １１ 支持孔 １２ 液供給小孔 Ａ 液体芳香剤

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液体の薬剤を内部に収容し、かつ、口元
   部を下方に向ける略密閉された倒立型の容器と、前記口
   元部の下方位置に配設された揮散体と、前記容器内の薬
   剤を前記揮散体に供給する供給体とを備えた揮散性薬剤
   徐放器において、前記容器内には、液面上側の上部空間
   に上端を開口させ、かつ、温度変化に応じて該上端の開
   口から上部空間内の気体を前記口元部に導いて容器外部
   に逃がすパイプが設けられ、前記供給体には、前記パイ
   プを嵌合するための貫通孔が形成されていることを特徴
   とする揮散性薬剤除放器。
2. 【請求項２】 前記供給体は、撥水性を有する射出成形
   物からなると共に、前記容器内の薬剤を前記揮散体に供
   給する貫通孔を有することを特徴とする請求項１記載の
   揮散性薬剤除放器。
3. 【請求項３】 前記供給体は、ポリオレフィン樹脂から
   なる多孔質焼結体であることを特徴とする請求項１記載
   の揮散性薬剤除放器。