JPH09276451A - 鍛造と鋳造法混合で製造せるゴルフクラブヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 打球面で撃球の際に耳に快い音声を発し、打
撃感覚に柔軟性を具え、本体と打球面及びクラブ部の溶
接を更に便利で快速にし、接合距離が短く、クラブヘッ
ドの研磨による変形を回避し、品質が向上でき、クラブ
ヘッドの生産コストを下げると共に、クラブヘッドの方
向性を特に良くさせ、撃球をもっと遠くに飛ばせること
のできるクラブヘッドを提供することにある。 【解決手段】 鋳造法によって頂部、底部及び背部を含
むゴルフクラブヘッドの本体を得る。また鍛造法によっ
てクラブヘッドの打球面及びクラブ部を得、両者を溶接
することによりクラブヘッドを形成する。この接合距離
は短く、両者の溶接を便利にし、クラブヘッドの研磨に
よる変形を防止し、品質向上、生産コストの低減を達成
する。又打球面及びクラブ部はその材質分子を緊密に
し、撃球の時に耳に快い音声を発し、且つ打感がもっと
柔軟になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は一種の鍛造と鋳造法
混合で製造せるゴルフクラブヘッドに関し、特に打球の
時、耳に快い音を出すことができ、製造コストの低いゴ
ルフクラブヘッドに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】按ずるに目前の多くの組立て部分の組合
せ式ゴルフクラブヘッドは、特開平６−１４２２３５
号、特開平６−１４２２３６号、特開平６−１２１８４
５号、特開平６−１１４１２６号、特開平５−３２９２
３４号、特開平５−３０５１６２号、特開平５−３０５
１６０号、特開平５−３０５１５８号の各公報に見られ
る如く、それは各セットを全部鍛造成型で達し、それで
棒軸を二つに分け、これによって握り棒を充分に固定さ
せ、該握り棒の底端と底表面内側に先に溶接し、更に二
部品の各々半分の棒を溶接によって始めて握り棒を固定
できるものが提案されている。

【０００３】このようなクラブヘッドで撃球する時、棒
軸は握り棒とヘッド本体の逆向応力に耐えなければなら
ない。それで各半分の棒軸がクラブヘッドの最先に碎裂
部位になる可能性にならしめ、その構造の安定性が問わ
れるようになった。

【０００４】次に実公平２−４１００４号、実公昭６３
−１７４９０号、実公昭６３−１７４９１号、実公昭６
３−２８８号、実公昭６３−３０４５３号、実公昭６１
−３３９７０号、実公昭６１−３３９７１号、実公昭６
１−３３９７２号等の公報に示される如く、各鍛造の組
立て部品が安定的結合を呈させる為、一組立て部品内に
一溶接のＬ型又は△型、又はコ型の骨組みを設けるもの
が提案されている。

【０００５】ただし該骨組みの設置は各組立て部品を安
定に結合させる効用があるが、クラブヘッドの平衡性が
良くない影嚮をもたらすトラブルを起すものであった。
又このようなクラブヘッドは皆少くとも三片又は四片を
形成し、鍛造方式によって行うものであるが、ただし多
片の組立部品は逐一溶接してクラブヘッドを形成しなけ
ればならない。その為製造コストが余りにも高くつき、
且つ品質が落ちるのである。

【０００６】更に該多片（三片以上）クラブヘッドはそ
の溶接線がヘッドの多くの方位上に分布し、全部の溶接
線がかなり長く且つ溶接線表面位置に突起状を形成し、
ヘッド形状の美観を破壊するのみならず、又ヘッドの変
形を引き起し易い。

【０００７】或はクラブヘッド本体を鋳造成型し、更に
打球面位置に一空槽を残しておき、鍛造したステンレス
打球面に溶接する。ただこの種の方法はそのクラブ槽は
本体と同時に鋳造法で成型するものであるため、鋳造法
の材質緊密度が良くない。それでクラブで撃球した時に
極めて堅くて心地良くない感じになる。

【０００８】この為、本発明者が多年ゴルフクラブヘッ
ドの設計と製造をした経験を積み、該種多片組合せのク
ラブヘッドの研究と改造を重ね、本発明を創作するに至
ったものである。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は打球面
で撃球の際に耳に快い音声を発し、打撃感覚に柔軟性を
具え、本体と打球面及びクラブ部の溶接を更に便利で快
速にし、この溶接のための接合距離が短くしてクラブヘ
ッドの研磨による変形を回避し、品質を向上でき、クラ
ブヘッドの生産コストを下げると共に、クラブヘッドの
方向性を特に良くさせ、撃球をもっと遠くに飛ばせるこ
とのできるクラブヘッドを提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

【００１１】本発明によるゴルフクラブヘッドは鋳造法
によって鋳造してゴルフクラブヘッドの本体を得る。該
本体は頂部、底部及び背部を含める。更に鍛造法で鍛造
してクラブヘッドの打球面及びクラブ部を得て更に二者
を溶接することにより形成される。このとき接合距離が
短く、本体と打球面及びクラブ部の溶接を更に便利で快
速にし、クラブヘッドの研磨が変形し難く、品質が向上
でき、クラブヘッドの生産コストを下げる。

【００１２】又該打球面及びクラブ部は鍛造法で製造
し、鍛造法を利用してその材質分子をもっと緊密にし、
撃球の時に耳に快い音声を発し、且つ打感がもっと柔軟
になる。

【００１３】該クラブヘッド本体の頂部及び背部内側の
適当な位置に配重部を形成する。該配重部は打球面の最
も良いスイート・スポットの後方が一番良い。

【００１４】本発明によるゴルフクラブヘッドは該配重
部をチタン合金の比重よりも重い材質でこれを製作する
こともできる。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明を充分に了解される為、こ
こに図式を付して以下に解説する。

【００１６】図１に示す如く本発明のゴルフクラブヘッ
ドは鋳造法によって得たクラブヘッド本体１及び鍛造法
によって製造した打球面７及びクラブ部８を含む。その
中本体１は頂部２、底部３及び背部４を含み、且つ前記
三部分より構成された空槽５を具える。又本体１は溶接
縁面６を具える。

【００１７】次に本体の頂部２および背部４の内側に配
重部２０を具える。配重部２０は本体の成型材料チタン
（αプラスβ相で良いし、又はβ相、或いは１００％β
相のチタン相でも良い）の比重より重い材料で製造す
る。そして配重部２０は打球面７の最も良いスイート・
スポットの後方に位置し、クラブヘッドの重心が後に移
動して下向き後向きの優点を具え、割合良好な方向性を
具え、撃球距離をより正確な方向に飛ばす。

【００１８】又鍛造法で鍛造して得たクラブヘッドの打
球面７及びクラブ部８と共に該鍛造の組立て部品も又溶
接縁面９を形成する。

【００１９】こうして本体１と鍛造組立て部品両者を溶
接したら本発明のゴルフクラブヘッドが形成できる（図
２〜４に示す如し）。

【００２０】又鋳造法によって鋳造して得た本体はクラ
ブヘッドの頂部、底部、背部および槽部を包含している
ので、鍛造組立部品の間は僅かに二つの組立部品を結合
することで達成され、故に溶接線の長さを従来の約三割
に減少でき、製品の品質向上及びコストダウンできる。

【００２１】更に鍛造によって得た打球面及びクラブ部
はチタン棒材を鍛造鋳型の中に置いて鍛造成型している
ので、材質分子の密度をもっと緊密にさせ、撃球の時、
耳に快い音声を発し、撃球の楽しみを増す。加えてクラ
ブ部を同時に鍛造成型し、それがクラブ棒と結合した
後、打感をもっと柔軟にし、運動傷害の発生が減少す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例による２組立部品の溶接前の分
解図である。

【図２】本発明の実施例によるゴルフクラブヘッドの立
体図である。

【図３】本発明の実施例によるゴルフクラブヘッドの前
視図である。

【図４】図３の線４−４に沿った断面図である。

【符号の説明】

１ クラブヘッド ２ 頂部 ３ 底部 ４ 背部 ５ 空槽 ６ 溶接縁面 ７ 打球面 ８ クラブ部 ９ 溶接縁面 ２０ 配重部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 596063724 Ｎｏ． ８， Ｃｈｚｅｎ−Ｆｕ Ｒ ｄ．， Ｆｅｎｇ−Ｔｙａｎ Ｔｓｕｅ ｎ， Ｎｅｉ−Ｐｕ Ｓｈｉａｎｇ， Ｐ ｉｎｇ−Ｔｕｎｇ Ｈｓｉｅｎ， Ｔａｉ ｗａｎ， Ｒ．Ｏ．Ｃ.

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 溶接縁面を有するクラブヘッドの打球面
   及びクラブ部を鍛造法で形成し、又鋳造法によって頂
   部、底部及び背部及び槽部を含むクラブヘッド本体を鋳
   造し、該本体は溶接縁面を具え、こうして両者の溶接縁
   面を導接した後に溶接し、次に本体の頂部及び背部内側
   に配重部を具え、且つ該配重部は打球面の一番良好なス
   イート・スポットの後方に位置し、クラブヘッドが重心
   を具え、後向き、下向きの優点を具え、クラブヘッドの
   方向性を良くさせ、且つ撃球距離がもっと遠くなる効用
   があることを特徴とする鍛造法と鋳造法で混合製造した
   ゴルフクラブヘッド。
2. 【請求項２】 前記クラブヘッド本体内の配重部は比重
   がチタンより重い材質で製作することを特徴とする請求
   項１記載のゴルフクラブヘッド。