JPH09277677A - 熱転写記録装置 - Google Patents
熱転写記録装置Info
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- JPH09277677A JPH09277677A JP8119550A JP11955096A JPH09277677A JP H09277677 A JPH09277677 A JP H09277677A JP 8119550 A JP8119550 A JP 8119550A JP 11955096 A JP11955096 A JP 11955096A JP H09277677 A JPH09277677 A JP H09277677A
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Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目 的】本発明は、サーマルヘッドに備えられた発熱
素子の熱エネルギーを利用し、対向する記録紙上に介在
する転写リボンのインクを転写し、所望の視覚像を記録
する熱転写記録装置に関するもので、視覚像の記録品質
の改良を低コストで実現するのを目的とするものであ
る。 【構 成】本発明における熱転写記録装置は、一つの記
録部へ複数の転写リボンから所望の転写リボンを交互に
移送して記録紙上に記録を行う熱転写記録装置で、前記
複数の転写リボンの中の少なくとも一つの転写リボン
が、フイルム状の耐熱性基材の上に加熱によって剥離可
能な白色または透明のプリコート樹脂層と透明の保護コ
ート樹脂層を面順次に交互に備え、記録紙へ視覚像を記
録する前に該プリコート樹脂層を熱転写し、記録紙へ視
覚像を記録後に保護コート樹脂層を熱転写することが可
能となるように構成する。
素子の熱エネルギーを利用し、対向する記録紙上に介在
する転写リボンのインクを転写し、所望の視覚像を記録
する熱転写記録装置に関するもので、視覚像の記録品質
の改良を低コストで実現するのを目的とするものであ
る。 【構 成】本発明における熱転写記録装置は、一つの記
録部へ複数の転写リボンから所望の転写リボンを交互に
移送して記録紙上に記録を行う熱転写記録装置で、前記
複数の転写リボンの中の少なくとも一つの転写リボン
が、フイルム状の耐熱性基材の上に加熱によって剥離可
能な白色または透明のプリコート樹脂層と透明の保護コ
ート樹脂層を面順次に交互に備え、記録紙へ視覚像を記
録する前に該プリコート樹脂層を熱転写し、記録紙へ視
覚像を記録後に保護コート樹脂層を熱転写することが可
能となるように構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，サーマルヘッドに備え
られた発熱素子の熱エネルギを利用し，対向する記録紙
上に介在する転写リボンのインクを転写し，所望の視覚
像を記録する熱転写記録装置に関するものであり，更に
詳しくは，複数の転写リボンを交互に交換しながら，記
録紙上に所望の転写リボンによる記録を行う熱転写記録
装置の改良に関するものである。
られた発熱素子の熱エネルギを利用し，対向する記録紙
上に介在する転写リボンのインクを転写し，所望の視覚
像を記録する熱転写記録装置に関するものであり，更に
詳しくは，複数の転写リボンを交互に交換しながら，記
録紙上に所望の転写リボンによる記録を行う熱転写記録
装置の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】サーマルヘッドに備えられた発熱素子の
熱エネルギを利用し，転写リボンに形成されたインクを
記録紙へ転写して視覚像を記録する熱転写記録装置にお
いては，常にその記録品質の向上と運用コストの低減が
技術的に重要な課題である。このような課題に応えるた
め，従来から溶融型熱転写記録装置においては，視覚像
の記録前に記録紙の表面にプリコート用樹脂層を転写し
てカラーインクの転写性を向上したり，昇華型熱転写記
録装置においては，視覚像の記録前に普通紙の表面に染
料受容層を形成するプリコート用樹脂層を転写して高価
な専用紙の使用を不要とし，運用コストの低減を図って
いる。また更に，視覚像記録後には表面光沢の改善や色
の褪色防止を目的として，記録済みの記録紙へ保護コー
ト用樹脂層を転写する場合もある。
熱エネルギを利用し，転写リボンに形成されたインクを
記録紙へ転写して視覚像を記録する熱転写記録装置にお
いては，常にその記録品質の向上と運用コストの低減が
技術的に重要な課題である。このような課題に応えるた
め，従来から溶融型熱転写記録装置においては，視覚像
の記録前に記録紙の表面にプリコート用樹脂層を転写し
てカラーインクの転写性を向上したり，昇華型熱転写記
録装置においては，視覚像の記録前に普通紙の表面に染
料受容層を形成するプリコート用樹脂層を転写して高価
な専用紙の使用を不要とし，運用コストの低減を図って
いる。また更に，視覚像記録後には表面光沢の改善や色
の褪色防止を目的として，記録済みの記録紙へ保護コー
ト用樹脂層を転写する場合もある。
【０００３】このような改善を図るため従来の熱転写記
録装置に使用される転写リボンの例を，図５および図６
に示す。図５に示す転写リボン２９は，フィルム状の耐
熱性基材にそれぞれ記録可能範囲を包含する面積を以
て，白色または透明のプリコート用樹脂層Ｐと，イエロ
ーＹ，マゼンタＭ，シアンＣ，ブラックＢＫの各色イン
クが，各々長さＬで面順次に繰り返し構成してある。こ
れら各色インクは，溶融型熱転写記録用には加熱によっ
て剥離するワックスに顔料を混成されたものが使用さ
れ，昇華型熱転写記録用には加熱によって拡散昇華する
染料を用いている。また，プリコート用樹脂層Ｐと各色
インクの両側には，転写リボンの搬送方向に沿って側帯
が設けられており，その一方の所定位置には，１画面記
録の先頭位置を識別するための先頭識別マーク３０と，
他方の側帯の所定位置には，プリコート用樹脂層Ｐや各
色インクを識別するためのインク識別マーク３１，３
２，３３，３４，３５が設けられている。
録装置に使用される転写リボンの例を，図５および図６
に示す。図５に示す転写リボン２９は，フィルム状の耐
熱性基材にそれぞれ記録可能範囲を包含する面積を以
て，白色または透明のプリコート用樹脂層Ｐと，イエロ
ーＹ，マゼンタＭ，シアンＣ，ブラックＢＫの各色イン
クが，各々長さＬで面順次に繰り返し構成してある。こ
れら各色インクは，溶融型熱転写記録用には加熱によっ
て剥離するワックスに顔料を混成されたものが使用さ
れ，昇華型熱転写記録用には加熱によって拡散昇華する
染料を用いている。また，プリコート用樹脂層Ｐと各色
インクの両側には，転写リボンの搬送方向に沿って側帯
が設けられており，その一方の所定位置には，１画面記
録の先頭位置を識別するための先頭識別マーク３０と，
他方の側帯の所定位置には，プリコート用樹脂層Ｐや各
色インクを識別するためのインク識別マーク３１，３
２，３３，３４，３５が設けられている。
【０００４】図６に示す転写リボン３６の場合は，フィ
ルム状の耐熱性基材にそれぞれ記録可能範囲を包含する
面積を以て，イエローＹ，マゼンタＭ，シアンＣ，ブラ
ックＢＫの各色インクと，透明の保護コート用樹脂層Ｆ
とが面順次に繰り返し構成してある。各色インクの組成
は，図５の例と同様である。これら各色インクと保護コ
ート用樹脂層Ｆの両側には，図５に示した例と同様に，
転写リボンの搬送方向に沿って側帯が設けられており，
その一方の所定位置には，１画面記録の先頭位置を識別
するための先頭識別マーク３０と，他方の側帯の所定位
置には，各色インクや保護コート用樹脂層Ｆを識別する
ためのインク識別マーク３２，３３，３４，３５，３７
が設けられている。
ルム状の耐熱性基材にそれぞれ記録可能範囲を包含する
面積を以て，イエローＹ，マゼンタＭ，シアンＣ，ブラ
ックＢＫの各色インクと，透明の保護コート用樹脂層Ｆ
とが面順次に繰り返し構成してある。各色インクの組成
は，図５の例と同様である。これら各色インクと保護コ
ート用樹脂層Ｆの両側には，図５に示した例と同様に，
転写リボンの搬送方向に沿って側帯が設けられており，
その一方の所定位置には，１画面記録の先頭位置を識別
するための先頭識別マーク３０と，他方の側帯の所定位
置には，各色インクや保護コート用樹脂層Ｆを識別する
ためのインク識別マーク３２，３３，３４，３５，３７
が設けられている。
【０００５】このように従来例の熱転写記録装置におい
ては，記録に使用する転写リボンに各色インクとプリコ
ート用樹脂層または保護コート用樹脂層が同一の基材に
混在しており，各色インクと異なる組成のプリコート用
樹脂層および保護コート用樹脂層を別の製作工程で付着
する必要があり，製作工程が長引いて歩留まりの低下を
招き，転写リボンの価格が高価となって，結果として運
用コストが高価な熱転写記録装置となる。また，これら
転写リボンを使用した記録装置では，視覚像記録前のプ
リコート用樹脂層転写と記録後の保護コート用樹脂層の
転写を一貫した記録プロセスで処理できないため，必要
に応じて手動で転写リボンの交換を必要とし，ネットワ
ーク環境での無人運転が困難となる等の欠点があった。
更に，同一の転写リボンでプリコート用樹脂層と各色イ
ンクと保護コート用樹脂層を同一の転写リボンにシリン
ダ方式で形成する場合は，最低でも長さ６Ｌ以上の円周
長を有するシリンダを使用する必要があり，インクおよ
び樹脂層付着装置が大型化して設備投資に多大な費用を
要し，結果として転写リボンが高価となって運用コスト
が高価な熱転写記録装置となる難点があった。
ては，記録に使用する転写リボンに各色インクとプリコ
ート用樹脂層または保護コート用樹脂層が同一の基材に
混在しており，各色インクと異なる組成のプリコート用
樹脂層および保護コート用樹脂層を別の製作工程で付着
する必要があり，製作工程が長引いて歩留まりの低下を
招き，転写リボンの価格が高価となって，結果として運
用コストが高価な熱転写記録装置となる。また，これら
転写リボンを使用した記録装置では，視覚像記録前のプ
リコート用樹脂層転写と記録後の保護コート用樹脂層の
転写を一貫した記録プロセスで処理できないため，必要
に応じて手動で転写リボンの交換を必要とし，ネットワ
ーク環境での無人運転が困難となる等の欠点があった。
更に，同一の転写リボンでプリコート用樹脂層と各色イ
ンクと保護コート用樹脂層を同一の転写リボンにシリン
ダ方式で形成する場合は，最低でも長さ６Ｌ以上の円周
長を有するシリンダを使用する必要があり，インクおよ
び樹脂層付着装置が大型化して設備投資に多大な費用を
要し，結果として転写リボンが高価となって運用コスト
が高価な熱転写記録装置となる難点があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このような欠点は，高
品質の熱転写記録を必要とする用途で溶融型熱転写記録
方式や昇華型熱転写記録方式の記録装置の普及を妨げる
ものであり，本発明はこれら欠点を排除し，高品質な熱
転写記録が得られ，且つ運用コストの低減に寄与すると
共に，記録装置の操作性の向上を図った熱転写記録装置
の実現を課題としている。
品質の熱転写記録を必要とする用途で溶融型熱転写記録
方式や昇華型熱転写記録方式の記録装置の普及を妨げる
ものであり，本発明はこれら欠点を排除し，高品質な熱
転写記録が得られ，且つ運用コストの低減に寄与すると
共に，記録装置の操作性の向上を図った熱転写記録装置
の実現を課題としている。
【０００７】
【問題を解決するための手段】このような課題を解決す
るため本発明による熱転写記録装置は，１つの記録部へ
複数の転写リボンから所望の転写リボンを交互に移送し
て記録紙上に記録を行う熱転写記録装置で，前記複数の
転写リボンの中の少なくとも一つの転写リボンが，フィ
ルム状の耐熱性基材の上に加熱によって剥離可能な白色
または透明のプリコート樹脂層と透明の保護コート樹脂
層を面順次に交互に備え，記録紙へ視覚像を記録する前
に該プリコート樹脂層を熱転写し，記録紙へ視覚像を記
録後に保護コート樹脂層を熱転写することが可能となる
構成にしている。
るため本発明による熱転写記録装置は，１つの記録部へ
複数の転写リボンから所望の転写リボンを交互に移送し
て記録紙上に記録を行う熱転写記録装置で，前記複数の
転写リボンの中の少なくとも一つの転写リボンが，フィ
ルム状の耐熱性基材の上に加熱によって剥離可能な白色
または透明のプリコート樹脂層と透明の保護コート樹脂
層を面順次に交互に備え，記録紙へ視覚像を記録する前
に該プリコート樹脂層を熱転写し，記録紙へ視覚像を記
録後に保護コート樹脂層を熱転写することが可能となる
構成にしている。
【０００８】
【作用】各色インクのみを設けた転写リボンと，プリコ
ート用樹脂層と保護コート用樹脂層が面順次に設けた転
写リボンとを別々に使用可能であり，転写リボンの製作
工程が少なくなって歩留まりが向上し，樹脂層付着装置
の大型化を招くこともなく，安価な転写リボンを使用で
きる。この結果，運用コストの低減を図った熱転写記録
装置を提供できる。また，プリコート用樹脂層および保
護コート用樹脂層の少なくとも一方を識別できる識別マ
ークを付与しているので，熱転写記録装置が，両者の樹
脂層を自動識別して所定の転写処理を自動的に実行可能
となる。
ート用樹脂層と保護コート用樹脂層が面順次に設けた転
写リボンとを別々に使用可能であり，転写リボンの製作
工程が少なくなって歩留まりが向上し，樹脂層付着装置
の大型化を招くこともなく，安価な転写リボンを使用で
きる。この結果，運用コストの低減を図った熱転写記録
装置を提供できる。また，プリコート用樹脂層および保
護コート用樹脂層の少なくとも一方を識別できる識別マ
ークを付与しているので，熱転写記録装置が，両者の樹
脂層を自動識別して所定の転写処理を自動的に実行可能
となる。
【０００９】
【実施例】本発明の熱転写記録装置の一例として，図１
にその概略構成を示す。同図で，サーマルヘッド４の先
端部には，記録幅に相当する幅で発熱素子が１列状に備
えられている。記録紙５と転写リボン１とは，転写リボ
ン１に形成され記録可能範囲を包含する面積を有する樹
脂層付着面が記録紙５と密接するように，サーマルヘッ
ド４とプラテンローラ３の間を通され，且つサーマルヘ
ッド４によってプラテンローラ３へ所定の圧力で押圧さ
れている。この状態で，プラテンローラを回転させなが
らサーマルヘッド４に備えられた発熱素子列へ通電を繰
り返すと，転写リボン１の樹脂層が記録紙５へ転写され
る。
にその概略構成を示す。同図で，サーマルヘッド４の先
端部には，記録幅に相当する幅で発熱素子が１列状に備
えられている。記録紙５と転写リボン１とは，転写リボ
ン１に形成され記録可能範囲を包含する面積を有する樹
脂層付着面が記録紙５と密接するように，サーマルヘッ
ド４とプラテンローラ３の間を通され，且つサーマルヘ
ッド４によってプラテンローラ３へ所定の圧力で押圧さ
れている。この状態で，プラテンローラを回転させなが
らサーマルヘッド４に備えられた発熱素子列へ通電を繰
り返すと，転写リボン１の樹脂層が記録紙５へ転写され
る。
【００１０】転写リボン１は，張力付与棒１１および１
２で所定の張力を付与されながら，供給ロール８から巻
き取りロール７へ搬送される。また，転写リボン１の搬
送経路には，反射板１４による反射光を検出する光セン
サ１３が備えられていて，転写リボン１による光の透過
および遮断を検出可能となっている。光センサ１３と反
射板１４は，転写リボンの両側側帯部に設けられる各種
識別マークを検出できるように，記録幅両端部近傍にそ
れぞれ配置されている。この光センサ１３を含め，サー
マルヘッド４，張力付与棒１１および１２は，一体の機
構で転写リボン１の巻き取りロール７および供給ロール
８を越える位置まで上昇可能となっている。
２で所定の張力を付与されながら，供給ロール８から巻
き取りロール７へ搬送される。また，転写リボン１の搬
送経路には，反射板１４による反射光を検出する光セン
サ１３が備えられていて，転写リボン１による光の透過
および遮断を検出可能となっている。光センサ１３と反
射板１４は，転写リボンの両側側帯部に設けられる各種
識別マークを検出できるように，記録幅両端部近傍にそ
れぞれ配置されている。この光センサ１３を含め，サー
マルヘッド４，張力付与棒１１および１２は，一体の機
構で転写リボン１の巻き取りロール７および供給ロール
８を越える位置まで上昇可能となっている。
【００１１】一方，サーマルヘッド４やプラテンローラ
３で構成される記録機構部の側部には，別の転写リボン
６を格納するリボンストッカがあり，矢印Ｕ方向および
矢印Ｓ方向の移動の組み合わせで，転写リボン１と転写
リボン６の交換が自動的に行われるようになっている。
尚，この転写リボン交換機構には，本発明者らが既に提
案した特願平６−３３２８９９号の構成なども適用で
き，種々の変形例が適用できる。
３で構成される記録機構部の側部には，別の転写リボン
６を格納するリボンストッカがあり，矢印Ｕ方向および
矢印Ｓ方向の移動の組み合わせで，転写リボン１と転写
リボン６の交換が自動的に行われるようになっている。
尚，この転写リボン交換機構には，本発明者らが既に提
案した特願平６−３３２８９９号の構成なども適用で
き，種々の変形例が適用できる。
【００１２】転写リボン１は，図２に示すように，記録
可能幅を若干超える幅を有するフィルム状の耐熱性基材
の上に，白色または透明のプリコート用樹脂層Ｐと透明
の保護コート用樹脂層Ｆとを，各々長さＬのピッチで構
成し，面順次に交互に備えている。転写リボン１には各
色インクが無いために短い工程で製作可能であり，従来
の転写リボン２９や３６のように製作工程で何れかのイ
ンクに傷をつけて歩留まりが悪化する恐れがない。ま
た，樹脂層付着装置に関しても，それぞれの樹脂層の形
成長さがＬであり，シリンダ方式の樹脂付着装置を使用
する場合は，円周長が略２Ｌを満足すれば良いため，従
来例のように略６Ｌの円周長に比べ，樹脂層付着装置の
小型化を図ることが可能であって設備投資額も低減でき
る。
可能幅を若干超える幅を有するフィルム状の耐熱性基材
の上に，白色または透明のプリコート用樹脂層Ｐと透明
の保護コート用樹脂層Ｆとを，各々長さＬのピッチで構
成し，面順次に交互に備えている。転写リボン１には各
色インクが無いために短い工程で製作可能であり，従来
の転写リボン２９や３６のように製作工程で何れかのイ
ンクに傷をつけて歩留まりが悪化する恐れがない。ま
た，樹脂層付着装置に関しても，それぞれの樹脂層の形
成長さがＬであり，シリンダ方式の樹脂付着装置を使用
する場合は，円周長が略２Ｌを満足すれば良いため，従
来例のように略６Ｌの円周長に比べ，樹脂層付着装置の
小型化を図ることが可能であって設備投資額も低減でき
る。
【００１３】プリコート用樹脂層Ｐと保護コート用樹脂
層Ｆのそれぞれの面積は，記録装置の記録可能範囲より
若干大きくしてある。従って，まず最初にプリコート用
樹脂層を記録紙５の記録可能範囲全面に熱転写し，次に
転写リボンを自動交換して転写リボン６を記録機構部へ
移送する。視覚像の記録に使用する転写リボン６は，転
写リボン１の基材と同様に，記録可能幅を若干超える幅
を有するフィルム状の耐熱性基材を使用しており，該耐
熱性基材の上にイエローＹ，マゼンタＭ，シアンＣ，ブ
ラックＢＫの４色インクを面順次に塗布されていて，そ
の塗布長さは各色ともＬと同じ長さになっている。従っ
て各色インクの面積は，各色ともに記録可能範囲を若干
超える面積となっている。インクは従来例と同様に，昇
華型記録用には昇華染料を含み，溶融型記録用にはワッ
クスに顔料を混成したものが使用される。また各色イン
クの両側には，転写リボン６の搬送方向に沿って透明の
側帯が設けられており，その一方の所定位置には，１画
面記録の先頭位置を識別するために黒色の先頭識別マー
ク２４と，他方の側帯の所定位置には，各色インクを識
別するために黒色のインク識別マーク２５，２６，２
７，２８が設けられている。これらの識別マークは，光
センサ１３によって検出可能となっており，各色インク
の頭出しが迅速に行われるように転写リボン６の巻き取
りロール９および供給ロール１０の回転が制御される。
層Ｆのそれぞれの面積は，記録装置の記録可能範囲より
若干大きくしてある。従って，まず最初にプリコート用
樹脂層を記録紙５の記録可能範囲全面に熱転写し，次に
転写リボンを自動交換して転写リボン６を記録機構部へ
移送する。視覚像の記録に使用する転写リボン６は，転
写リボン１の基材と同様に，記録可能幅を若干超える幅
を有するフィルム状の耐熱性基材を使用しており，該耐
熱性基材の上にイエローＹ，マゼンタＭ，シアンＣ，ブ
ラックＢＫの４色インクを面順次に塗布されていて，そ
の塗布長さは各色ともＬと同じ長さになっている。従っ
て各色インクの面積は，各色ともに記録可能範囲を若干
超える面積となっている。インクは従来例と同様に，昇
華型記録用には昇華染料を含み，溶融型記録用にはワッ
クスに顔料を混成したものが使用される。また各色イン
クの両側には，転写リボン６の搬送方向に沿って透明の
側帯が設けられており，その一方の所定位置には，１画
面記録の先頭位置を識別するために黒色の先頭識別マー
ク２４と，他方の側帯の所定位置には，各色インクを識
別するために黒色のインク識別マーク２５，２６，２
７，２８が設けられている。これらの識別マークは，光
センサ１３によって検出可能となっており，各色インク
の頭出しが迅速に行われるように転写リボン６の巻き取
りロール９および供給ロール１０の回転が制御される。
【００１４】転写リボン６ではイエローＹの頭出しが行
われ，記録紙５を矢印Ｐ方向に搬送しながらイエローＹ
成分の記録を行い，次いで，記録紙５を矢印Ｐ方向と反
対方向に戻して記録先頭位置へ位置決めし，転写リボン
６のマゼンタＭ頭出しを行って再び記録紙５を矢印Ｐ方
向に搬送しながらマゼンタＭ成分の記録を行う。その
後，シアンＣおよびブラックＢＫについても同様の操作
が行われ，視覚像の記録が終了すると，再び転写リボン
を自動交換して転写リボン１を記録機構部へ移送し，記
録済みの記録紙５の記録可能範囲全面に保護コート用樹
脂層Ｆを熱転写する。
われ，記録紙５を矢印Ｐ方向に搬送しながらイエローＹ
成分の記録を行い，次いで，記録紙５を矢印Ｐ方向と反
対方向に戻して記録先頭位置へ位置決めし，転写リボン
６のマゼンタＭ頭出しを行って再び記録紙５を矢印Ｐ方
向に搬送しながらマゼンタＭ成分の記録を行う。その
後，シアンＣおよびブラックＢＫについても同様の操作
が行われ，視覚像の記録が終了すると，再び転写リボン
を自動交換して転写リボン１を記録機構部へ移送し，記
録済みの記録紙５の記録可能範囲全面に保護コート用樹
脂層Ｆを熱転写する。
【００１５】転写リボン１で，プリコート用樹脂層Ｐが
白色材で形成されていれば，転写リボン１を記録機構部
へ装填する際に，目視で頭出し位置を設定しながら記録
を開始できるが，更に記録装置の操作性を向上する上か
らは，図３に示すように，プリコート用樹脂層Ｐの先頭
を示す所定の位置に，先頭識別マーク２を設けることが
望ましい。先頭識別マーク２の配置は，転写リボン１の
搬送方向に沿った側帯部を透明にして黒色の先頭識別マ
ーク２を付与してもよいし，プリコート用樹脂層Ｐが白
色の場合は，光センサ１３が白色による反射光を検出で
きる性質を利用して，プリコート用樹脂層の余白部に直
接黒色の先頭識別マークを設ければ，転写リボンの利用
効率も向上する。尚，本発明の詳細な説明で，視覚像の
記録に使用する転写リボン６のインク構成をイエロー，
マゼンタ，シアン，ブラックの４色構成を基に説明した
が，ブラックを除いた３色構成にしても本発明に何ら影
響はなく，また各識別マークの構成について種々の変形
を行っても，目的の機能が得られることは明白である。
白色材で形成されていれば，転写リボン１を記録機構部
へ装填する際に，目視で頭出し位置を設定しながら記録
を開始できるが，更に記録装置の操作性を向上する上か
らは，図３に示すように，プリコート用樹脂層Ｐの先頭
を示す所定の位置に，先頭識別マーク２を設けることが
望ましい。先頭識別マーク２の配置は，転写リボン１の
搬送方向に沿った側帯部を透明にして黒色の先頭識別マ
ーク２を付与してもよいし，プリコート用樹脂層Ｐが白
色の場合は，光センサ１３が白色による反射光を検出で
きる性質を利用して，プリコート用樹脂層の余白部に直
接黒色の先頭識別マークを設ければ，転写リボンの利用
効率も向上する。尚，本発明の詳細な説明で，視覚像の
記録に使用する転写リボン６のインク構成をイエロー，
マゼンタ，シアン，ブラックの４色構成を基に説明した
が，ブラックを除いた３色構成にしても本発明に何ら影
響はなく，また各識別マークの構成について種々の変形
を行っても，目的の機能が得られることは明白である。
【００１６】
【発明の効果】以上の説明のように本発明による熱転写
記録装置は，１つの記録部へ複数の転写リボンから所望
の転写リボンを交互に移送して記録紙上に記録を行う熱
転写記録装置で，前記複数の転写リボンの中の少なくと
も一つの転写リボンが，フィルム状の耐熱性基材の上に
加熱によって剥離可能な白色または透明のプリコート樹
脂層と透明の保護コート樹脂層を面順次に交互に備え，
記録紙へ視覚像を記録する前に該プリコート樹脂層を熱
転写し，記録紙へ視覚像を記録後に保護コート樹脂層を
熱転写することが可能となる構成にしているので，各色
インクのみを設けた転写リボンと，プリコート用樹脂層
と保護コート用樹脂層が面順次に設けた転写リボンとを
別々に使用可能であり，転写リボンの製作工程が少なく
なって歩留まりが向上し，樹脂層付着装置の大型化を招
くこともなく，安価な転写リボンを使用できる。この結
果，運用コストの低減を図った熱転写記録装置を提供で
きる。また，プリコート用樹脂層および保護コート用樹
脂層の少なくとも一方を識別できる識別マークを付与し
ているので，本発明による熱転写記録装置では，両者の
樹脂層を自動識別して所定の転写処理を自動的に実行可
能であり，操作性の向上を図った熱転写記録装置を提供
できる。
記録装置は，１つの記録部へ複数の転写リボンから所望
の転写リボンを交互に移送して記録紙上に記録を行う熱
転写記録装置で，前記複数の転写リボンの中の少なくと
も一つの転写リボンが，フィルム状の耐熱性基材の上に
加熱によって剥離可能な白色または透明のプリコート樹
脂層と透明の保護コート樹脂層を面順次に交互に備え，
記録紙へ視覚像を記録する前に該プリコート樹脂層を熱
転写し，記録紙へ視覚像を記録後に保護コート樹脂層を
熱転写することが可能となる構成にしているので，各色
インクのみを設けた転写リボンと，プリコート用樹脂層
と保護コート用樹脂層が面順次に設けた転写リボンとを
別々に使用可能であり，転写リボンの製作工程が少なく
なって歩留まりが向上し，樹脂層付着装置の大型化を招
くこともなく，安価な転写リボンを使用できる。この結
果，運用コストの低減を図った熱転写記録装置を提供で
きる。また，プリコート用樹脂層および保護コート用樹
脂層の少なくとも一方を識別できる識別マークを付与し
ているので，本発明による熱転写記録装置では，両者の
樹脂層を自動識別して所定の転写処理を自動的に実行可
能であり，操作性の向上を図った熱転写記録装置を提供
できる。
【図１】本発明による熱転写記録装置の概略構成を示す
図である。
図である。
【図２】本発明の熱転写記録装置で使用される転写リボ
ンの第一の構成例を示す図である。
ンの第一の構成例を示す図である。
【図３】本発明の熱転写記録装置で使用される転写リボ
ンの第二の構成例を示す図である。
ンの第二の構成例を示す図である。
【図４】視覚像の記録に使用される転写リボンの構成を
示す図である。
示す図である。
【図５】従来の熱転写記録装置で使用される転写リボン
の第一の構成例を示す図である。
の第一の構成例を示す図である。
【図６】従来の熱転写記録装置で使用される転写リボン
の第二の構成例を示す図である。
の第二の構成例を示す図である。
１，６，２９，３６ 転写リボン ２，２４，３０ 先頭識別マーク ３ プラテンローラ ４ サーマルヘッド ５ 記録紙 ７，９ 巻き取りローラ ８，１０ 供給ローラ １１，１２ 張力付与棒 １３ 光センサ １４ 反射板 ２５，２６，２７，２８ インク識別マーク Ｐ プリコート用樹脂層 Ｆ 保護コート用樹脂層 Ｌ 樹脂層および各色インクの形成長さ Ｙ イエローインク Ｍ マゼンタインク Ｃ シアンインク ＢＫ ブラックインク
Claims (1)
- 【請求項１】 １つの記録部へ複数の転写リボンから所
望の転写リボンを交互に移送して記録紙上に記録を行う
熱転写記録装置において，前記複数の転写リボンの中の
少なくとも一つの転写リボンが，フィルム状の耐熱性基
材の上に加熱によって剥離可能な白色または透明のプリ
コート樹脂層と透明の保護コート樹脂層を面順次に交互
に備え，記録紙へ視覚像を記録する前に該プリコート樹
脂層を熱転写し，記録紙へ視覚像を記録後に保護コート
樹脂層を熱転写することを特徴とする熱転写記録装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8119550A JP2925489B2 (ja) | 1996-04-18 | 1996-04-18 | 熱転写記録装置 |
| US08/839,365 US5982405A (en) | 1996-04-18 | 1997-04-18 | Thermal transfer recording apparatus and transfer ribbon |
| US09/386,136 US6121987A (en) | 1996-04-18 | 1999-08-31 | Thermal transfer recording apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8119550A JP2925489B2 (ja) | 1996-04-18 | 1996-04-18 | 熱転写記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09277677A true JPH09277677A (ja) | 1997-10-28 |
| JP2925489B2 JP2925489B2 (ja) | 1999-07-28 |
Family
ID=14764093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8119550A Expired - Fee Related JP2925489B2 (ja) | 1996-04-18 | 1996-04-18 | 熱転写記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2925489B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0965454A3 (en) * | 1998-06-16 | 2000-07-12 | Alps Electric Co., Ltd. | Thermal transfer recording method and thermal transfer printer |
| EP0956967A3 (en) * | 1998-05-14 | 2000-07-19 | Alps Electric Co., Ltd. | Thermal transfer recording method |
| EP0988982A3 (en) * | 1998-09-24 | 2000-08-02 | Alps Electric Co., Ltd. | Image printing data control method for thermal transfer printers |
| JP2020147012A (ja) * | 2019-03-15 | 2020-09-17 | 大日本印刷株式会社 | 熱転写シート、熱転写シート及び保護層転写シートの組合せ、並びに印画物の製造方法 |
-
1996
- 1996-04-18 JP JP8119550A patent/JP2925489B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0956967A3 (en) * | 1998-05-14 | 2000-07-19 | Alps Electric Co., Ltd. | Thermal transfer recording method |
| US6288736B1 (en) | 1998-05-14 | 2001-09-11 | Alps Electric Co., Ltd. | Thermal transfer recording method |
| EP0965454A3 (en) * | 1998-06-16 | 2000-07-12 | Alps Electric Co., Ltd. | Thermal transfer recording method and thermal transfer printer |
| US6250824B1 (en) | 1998-06-16 | 2001-06-26 | Alps Electrics Co., Ltd. | Thermal transfer recording method and thermal transfer printer |
| EP0988982A3 (en) * | 1998-09-24 | 2000-08-02 | Alps Electric Co., Ltd. | Image printing data control method for thermal transfer printers |
| US6264383B1 (en) | 1998-09-24 | 2001-07-24 | Alps Electric Co. | Image printing data control method for thermal transfer printers |
| JP2020147012A (ja) * | 2019-03-15 | 2020-09-17 | 大日本印刷株式会社 | 熱転写シート、熱転写シート及び保護層転写シートの組合せ、並びに印画物の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2925489B2 (ja) | 1999-07-28 |
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